软启动基本知识
软启动器技术知识
软启动器以体积小，转矩可以调节、启动平稳冲击小并具有软停机功能等优点得到了越来越多的应用，大有取代传统的自耦减压、星－角等启动器的趋势。
由于软启动器是近年来新发展起来的启动设备，在设计、安装、调试和使用方面还缺少指导性的规范与规程。
我们在软启动器的安装、调试工作中也遇到了一些实际技术问题。
例如：不同启动负载软启动器的选型、软启动冲击电流与过流保护定值的配合、软启动设备容量与变压器容量的关系等问题。
1、软启动器简介目前，市场上常见的软启动器主要有电子式、磁控式和自动液体电阻式等类型。
电子式以晶闸管调压式为多数。
变频器在某种意义上也是一种软启动器，而且是能够真正地实现软启动的启动器，只是造价要高些。
晶闸管式软启动器是串接在电源与电动机之间的三组正反向并联的晶闸管，通过微电脑控制触发导通角实现交流调压。
晶闸管式软启动器的启动方式有斜坡电压型、突跳加斜坡电压型和限流型等可供选择。
磁控式软启动器是利用磁放大器原理制造的串联在电源和电动机之间的三相饱和电抗器构成的软启动装置。
启动时通过数字控制板调节磁放大器控制绕组的激磁电流，改变饱和电抗器的电抗值调节启动电压降，实现电动机软启动。
不论晶闸管式软启动器还是磁控式软启动器在启动时只能调节输出电压，达到控制启动时的电压降、限制启动电流的目的。
一般的软启动器不能调节电源频率，也就不能象变频器那样从零频零压开始启动电动机，实现无冲击启动。
实际上软启动器在启动设备时还是要产生一定的冲击电流的；斜坡电压型控制软启动器的启动时的电压、电流变化曲线见图1所示。
晶闸管式软启动器采用斜坡电压启动时，开始时要使软启动器输出一个初始电压（初始电压在80~280V之间可以调节），使电动机产生足以克服机械设备的静摩擦的初始转矩，拖动设备开始转动，启动电流为Is。
在微电脑的控制下，继续增加输出电压使电动机加速。
当软启动器的输出电压接近额定电压时，电动机就已达到额定转速，Is降为负荷电流In。
软启动的工作原理
软启动的工作原理软启动是一种常见的电气控制技术，它用于控制大功率电动机的启动过程，以减少启动时的电流冲击和机械冲击，保护设备和延长使用寿命。
本文将详细介绍软启动的工作原理，包括其基本原理、工作流程、优点和应用。
一、软启动的基本原理1.1 电压调制原理软启动通过改变电压的波形来实现电动机的平稳启动。
它通过调制电源电压，使电动机在启动阶段逐渐加速，从而减小了启动时的电流冲击。
1.2 脉宽调制原理软启动采用脉宽调制技术，通过调整开关器件的导通时间和关闭时间来控制输出电压的大小。
在启动过程中，软启动逐渐增加脉冲宽度，从而实现电动机的平稳启动。
1.3 控制电路原理软启动通过控制电路来实现电压和脉冲宽度的调节。
控制电路根据电动机的负载情况和启动阶段的需求，动态调整输出电压和脉冲宽度，以实现电动机的平稳启动。
二、软启动的工作流程2.1 启动阶段在启动阶段，软启动会逐渐增加输出电压和脉冲宽度，使电动机逐渐加速。
这样可以减小启动时的电流冲击，保护电动机和其他设备。
2.2 运行阶段一旦电动机达到额定转速，软启动会保持输出电压和脉冲宽度的稳定，以保证电动机的正常运行。
在这个阶段，软启动再也不起作用，电动机由直接供电驱动。
2.3 故障保护软启动还具有故障保护功能，可以监测电动机的运行状态，并在浮现故障时及时住手电动机的运行，以保护设备和人员的安全。
三、软启动的优点3.1 减小电流冲击软启动可以减小电动机启动时的电流冲击，降低了电网的负荷，减少了电动机和其他设备的损坏风险。
3.2 降低机械冲击软启动通过逐渐加速电动机，减小了机械冲击，延长了设备的使用寿命。
3.3 节能减排软启动在启动过程中逐渐调整输出电压和脉冲宽度，减少了能耗，达到了节能减排的效果。
四、软启动的应用4.1 电动机启动软启动广泛应用于大功率电动机的启动过程，如空调、水泵、风机等设备。
4.2 电网稳定软启动可以减小电动机启动时的电流冲击，降低了电网的负荷波动，提高了电网的稳定性。
软启动器基本知识
⒋ 电动力对电机的伤害
大电流在电机定子线圈和转子鼠笼条上产生很大的冲击 力，会造成夹紧松动、线圈变形、鼠笼条断裂等故障。
软起动时，由于最大电流小，则冲击力大大减轻。
⒌ 对机械设备的伤害
全压直接起动时的起动转矩大约为额定转矩的2倍，这 么大的力矩突然加在静止的机械设备上，会加速齿轮磨 损甚至打齿、加速皮带磨损甚至拉断皮带、加速风叶疲 劳甚至折断风叶等等。
◆ 电源电压过低保护：滞后时间:当电源电压低于极 限值
50%时，保护动作，时间<0.5秒，否则低于设定值 时保
护 动作，时间<3秒 ◆ 电源电压过高保护： 当电源电压高于极限值
130%时，保护动作，时间<0.5秒;否则高于设定值时 保
护动作，时间<3秒。 ◆ 负载短路保护，滞后时间: <0.1秒，短路电流为软 起动
图中V，W相 方框内的元件 与U相相同， 没有画出晶闸 管的出发电路
03软启动器的使用场合
原则上，不需要调速的鼠笼型异步电机均可应用软启动器，目前的应用范围是交流380V 或者660V，功率从几千瓦到850KW的电动机，软启动器适用于以下场合： 1要求减小电动机起动电流的场合。 2、正常运行时电动机不需要具有调速功能，只解决起动过程的工作状态。3、在正常运 行时负载不允许降压、降速。 4、电动机功率较大（如大于100kw），起动时会给主变电压器运行造成不良影响。 5、电动机运行对电网电压要求严格，电压降不大于10%U。 6、设备精密、设备起动不允许有起动冲击。 7、设备的起动转矩不大，可进行空载或轻载起动。 8、中大型电动机需要节能起动。从初投资看，功率在75KW以下的电动机采用自耦降 压起动比较经济，功率为90-250kw的电动机采用软起动器较合算。 9、短期重复工作的机械。这里指长期空载（轻载小于35%）短时重载、空载率较高的 机械，或者负载持续率较低的机械，如起重机、皮带输送机、金属材料压延机、车床、 冲床、刨床、剪床等。
软启动器基础
第十章软启动器基础知识第一节软启动器工作原理10.1.1、软启动器的定义软启动器（Soft Starters）：是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多功能保护于一体的新颖电机控制装置。
10.1.2、软起动器的用途软起动主要由串接于电源与被控电动机之间三对反并联晶闸管调压电路及电子控制电路构成。
M 3～L1 L2 L310.1.3、软启动器的工作原理运用串接于电源和被控电机之间的软启动器，控制其内部晶闸管的导通角，使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升，直至启动结束，赋予电机全电压。
在启动过程中，电机启动转矩逐渐增加，转速也逐渐增加 U1-30Wt a a a a a 10.1.4、软启动器的特点优点：连续平滑启动、减小机械、电流冲击、延长电机寿命、保护线路、负载。
传统的减压启动，如星角启动都属于有级启动，启动中会出现二次冲击电流。
软启动器与传统减压启动方式的不同之处：a 、无冲击电流。
软启动器在启动电机时，通过逐渐增大晶闸管导通角，使电机启动电流从零线性上升至设定值。
b 、恒流启动。
软起动器可以引入电流闭环控制，使电机在启动过程中保持恒流，确保电机平稳启动。
c 、根据负载情况及电网继电保护特性选择，可自由的无级调整至最佳启动电流。
d 、特别适用于泵、风机类负载。
10.2.1、根据负载性质的不同来选择不同类型的起动器1）离心泵类负载：软启附带泵控制功能。
减少起动和停止时液流冲击所产生的系统“水锤”现象。
最好附带欠载保护或相位颠倒保护。
2）通风机类负载：利用软起动功能，减少皮带磨损和机械冲击，并可利用停机时制动转矩功能；3）搅拌机、破碎机、提升机等负载：利用附带双斜坡起动和预置低速运行的软启，避免机械损坏；4）输送设备类负载：利用软起动和预置低速功能，实现平滑开停，软停车消除了自由停车带来的拖动系统反惯性冲击，避免产品移位和液体溢出；10.2.2、根据电动机的标称功率、电流及负载性质选择起动器。
软启动器知识
软启动器知识第一章产品简介1.1安全注意事项初始检查检查启动器标签上的型号是否与订单及发货单上的型号一致。
①电机软启动器安装和接线须有专业技术人员负责操作，并遵循相应的安装标准和安全规程。
在安装和接线之前请详细阅读本使用手。
②电机软启动器通电时，严禁接线，须在确认断开电源后，才能进行，否则有触电危险。
③设备在不使用及维修时，必须断开进线空气开关。
④软启动回路为可控硅元件，严禁用高压欧姆表测量其绝缘电阻。
⑤软启动器正常工作时自动输出旁路。
⑥软启动器调试时必须接负载(可以小于实际负载)。
⑦远程端子禁止有源输入。
⑧主回路必须加快速熔断器。
⑨接线时，三相输入电源务必接在R、S、T端子上，连接电机的输出线接在U、V、W 端子上，否则会造成电机软启动器严重损坏。
⑩电机软启动器维修时，请务必先短开电源，确保安全。
本手中所述的产品特性以及服务会由于技术发展等原因随时改变，我们保留以后更改的权利。
注意：必须确保线路连接正常，否则将出现难以预料的故障或后果。
1.2到货检查本产品在出厂前，均经严格的品质检验，并做防撞、防震等包装处理。
但uI能在运输及搬运过程中不慎出现意外，因此，在您收到产品后，请专即进行开箱检查，检查项目如下：①检查电机软启动器在运输过程中是否造成损坏。
②检杏电机软启动器的铭牌，以确定您收到的产品是您所订购的产品。
③包装箱内含电机软启动器一台，用户使用手册一本，合格证一张。
若发现以上所列的任何一项有短缺或损坏的情况，请及时与经销商或本公司联系。
1.3型号说明XJSTRB三相交流电机软启动控制器通用技术规格频率 HZ 50 ±2%三相电源电压 V 380V ±10%标称电源Ie A 30-360电机功率 KW 15-315额定绝缘电压Ui V 660最大启动电源Ih A 2-5倍标称电流启动方式电压斜波,标准负载启动时间10S停止方式软停车,自由停车启动停止次数电压斜波 5-100秒可调启动时间电压斜波 5-100秒可调停止时间启动和矩额定电压的34% 42% 50% 58%冷却方式自然风冷防护等级 IP20工作温度℃存放温度℃相对温度最大工作高度Ｍ 100m以内不降容,1000m以上每增加100m电流降低0.5% 1.4型号、规格型号规格一览表电机电机功率380VAC 额定电流启动机型号适配电机备注KW A Ribo K W15 30 Ribo-15 1518.5 37 Ribo-18 18.522 40 Ribo-22 2230 60 Ribo-30 3035 70 Ribo-35 3545 90 Ribo-45 4555 110 Ribo-55 5575 150 Ribo-75 7590 180 Ribo-90 90110 200 Ribo-110 110130 250 Ribo-130 130160 320 Ribo-160 160185 370 Ribo-185 185220 440 Ribo-220 220250 500 Ribo-250 250315 630 Ribo-315 3151.5产品说明XJSTRB系列软启动控制器是采用微电脑控制技术，专门为各种规格的三相异步电动机设计的软启动和软停止控制设备。
软启动器基本知识
软启动器基本知识一、软启动器的型号及含义软启动器是新一代三相交流异步电动机专用控制产品，其基于单片机控制技术，通过内部的专用优化控制软件，动态调整电动机运行过程中的电压和电流。
不同厂家生产的软启动器型号的表示方法不同，常用的有以下几种：二、软启动器的作用1、软启动器是一种集电动机软启动、轻载节能及多种保护功能于一体的新型电动机控制装置，适用于各种泵类负载或风机类负载需要软启动与软停车的场合。
鼠笼式异步电动机用于不需要调速的各种场合时，都可使用软启动器。
2、软启动器能实现在轻载时通过降低电动机端电压提高功率因数，减少电动机的铜损、铁损，达到轻载节能的目的；在负载重时,则提高电动机端电压，确保电动机正常运行。
三、软启动器的分类1、在电动机定子回路中，通过串入具有限流作用的电力电子器件实现软启动。
按限流器件的不同，软启动可分为液阻软启动、磁控软启动和晶闸管软启动。
液阻软启动应用广泛，因为液阻的阻值便于控制，热阻的热容量大且成本低。
晶闸管软启动的缺点是价格高，高次谐波较严重。
2、软启动还可分为有级和无级两类。
有级软启动的调节是分挡的。
四、软启动器的特点1、电动机电子软启动器是一种降压启动器，是继Y-△启动器、自耦降压启动器、磁控式软启动器之后目前最先进、最流行的启动器。
它一般采用16位单片机进行智能化控制，既能保证电动机在负载要求的启动特性下平滑启动，又能降低对电网的冲击，同时还能直接与计算机实现网络通信控制，为自动化智能控制打下良好基础。
2、软启动与传统降压启动方式的区别是：无冲击电流，有软停车功能，启动参数可调。
3、软启动器的核心部件是晶闸管。
在晶闸管两侧装设了旁路接触器，保证了晶闸管在电动机启动和停止时工作，避免晶闸管发热，同时还可以避免电动机运行时软启动器产生谐波。
五、软启动器的安装与调试1、安装WJR系列软启动单元对场所的要求有：环境湿度在5%~95%以内，无冷凝或滴水，环境温度在-30~+40℃以内，污染等级不超过Ⅲ级，安装面与垂直面的倾斜度不超过±5°。
软启动工作原理
软启动工作原理
软启动是一种电子设备的启动方式，通过该方式可以实现电子设备的稳定、安全和可靠地启动运行。
软启动的工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 电源供电：当电子设备接入电源时，软启动电路立即开始工作。
软启动电路通常由电源管理芯片、开关电源和电容器组成。
2. 延时启动：软启动电路会提供一个延时启动功能，即在设备接通电源之后一段时间内延时启动。
这个设计考虑到电子设备在启动过程中可能会出现电流过大或电压波动等情况，延时启动可以避免过大的电流对设备产生不良影响。
3. 控制电压和电流：软启动电路还可以控制设备在启动过程中的电流和电压，并逐渐升高到设备正常工作范围内。
这样可以避免设备启动时突然受到大电流冲击，降低损坏的风险。
4. 监测电流和电压：软启动电路还会监测设备在启动过程中的电流和电压情况。
如果发现电流或电压异常，软启动电路会发出警报信号并停止启动过程，以保护设备的安全。
5. 启动完成：当设备的电流和电压达到正常工作范围，软启动电路会发出启动完成信号，告知设备可以正常运行。
总的来说，软启动通过延时启动、控制电流和电压以及监测电流和电压等方式，使设备在启动过程中逐渐升高电流和电压，
保证设备启动时的稳定性和可靠性。
软启动电路在电子设备中起到了重要的作用，可以提高设备的寿命和性能。
软启动_精品文档
软启动摘要：软启动，即软件开发过程中一种逐步推出新功能和更新的方法，它可以帮助开发团队在开发周期中更灵活地进行测试、收集反馈和逐步改进产品。
本文将深入探讨软启动的概念、优点和步骤，并提供一些成功软启动的实战经验。
引言：在软件开发过程中，我们经常面临如何有效地推出新功能和更新的挑战。
传统的大规模发布往往伴随着高风险，在发布前无法预知用户的反馈以及潜在的问题。
软启动则提供了一种更灵活、更可控的发布方式，能够帮助开发团队更好地理解用户需求、收集反馈，并逐步改进产品。
1. 软启动概念软启动是一种渐进式的发布方法，通过逐步推出新功能和更新，以验证其功能性、性能和用户接受度。
与传统的一次性大规模发布不同，软启动可以帮助开发团队更及时地了解用户需求，同时减少潜在的风险。
2. 软启动的优点2.1 提前测试软启动允许开发团队在正式发布之前进行小范围测试，以确保新功能的功能性和性能。
通过这种方式，团队可以在交付给更广泛的用户之前发现和修复问题。
2.2 更好的用户反馈软启动可以帮助开发团队收集更多、更有价值的用户反馈。
通过在一小部分用户中使用新功能，团队可以更深入地了解用户需求和期望，从而逐步改进产品。
2.3 逐步改进产品软启动的另一个优点是可以逐步改进产品。
团队可以根据用户的反馈和需求，迭代地进行功能调整和改进，从而更好地满足用户的期望。
2.4 降低风险相比于一次性的大规模发布，软启动可以降低潜在的风险。
通过先在一个较小的用户群体中推出新功能和更新，团队能够更好地理解用户行为和反应，并及时回应和修复问题，从而减少风险。
3. 软启动的步骤3.1 定义目标在软启动之前，开发团队应该明确目标。
例如，他们想要测试特定的功能、收集特定类型的反馈，或者验证一个假设。
明确目标可以帮助团队更有重点地进行软启动。
3.2 选择合适的用户群体软启动的关键是选择合适的用户群体。
这些用户应该代表产品的目标受众，并且能够提供有价值的反馈。
一般来说，选择用户群体时应该考虑他们的使用频率、行为模式等因素。
软启动技术-知识点
电动机软启动应用技术全压直接启动的缺点是启动电流大，从三相异步电动机固有机械特性可知，如果在额定电压下，直接启动三相异步电动机，电动机刚投入电网时，转子沿未开始转动，启动电流就是短路电流，由于最初启动瞬间主磁通，ΦM约减小到额定值的一半，限制短路电流的短路阻抗的数值一般很小，功率因数又很低，造成了启动电流相当大，而启动转矩并不大的结果。
启动转矩T s≥1.1Tl的条件下，电动机才能正常启动。
Ts=Kt*Tn=（0.9-1.3）Tn，某些异步电动机如绕线式三相异步电动机，Kt往往小于1，直接启动的启动转矩就不能够克服静阻力矩了。
直接启动有三个方面的影响，1.变压器与电动机容量之比。
要减小启动电流来控制压降。
2.启动转矩。
要增大启动转矩。
3.负载机械工艺要求转矩冲击。
控制启动加速曲线。
增大启动转矩的方法有1.增加极对数。
2.减小电源的频率。
3.适当加大转子电阻，但不能过度，否则启动转矩可能减小。
软启动分为1.变频调速软启动。
2.降压启动。
（星三角；晶闸管；定子串电阻，电抗；转子串电阻，电抗；磁控式，自耦变压器等）降压软启动可分为以下六类。
1.晶闸管软启动。
（包括了开关变压器软启动。
）2.定子串电阻。
3.转子串电阻。
（无刷自控式启动器。
是转子串电阻抗一种变形。
）4.星三角。
5.定子串电抗。
（磁控是一种可调的电抗）6.自耦变压器。
从控制调节的连续性来分1.有级，如星三角，自耦变压器启动，和定子串电阻。
2.无级的。
如定子串液阻，SCR为控制器件的晶闸管软启动，以磁饱和电抗器（SR）的磁控。
几种启动方式的特点。
1.星三角启动时，电机的端电压为1/√3，即57.7%的端电压。
而电机的启动转矩却只有1/3，33.3%的端电压。
2.延边三角启动。
大体同上。
一般电机端电压会设计的高于星三角启动时的端电压，这样启动转矩也会大于星三角。
3.自耦降压启动。
电机的端电压和电机的启动转矩是一样的。
自耦变压器的变比为K的话，那么它的启动时的电机端电压为1/K2，而电机的启动转矩也是1/K2。
《软起动器基本原理》课件
检测电源是否缺相，防止电机 在缺相状态下运行。
短路保护
检测输出端是否短路，防止电 路短路引起的故障。
过热保护
检测软起动器内部温度，防止 过热引起的故障。
CHAPTER 03
软起动器动
软起动器能够平滑地控制电机起动过 程，减少对机械系统的冲击，延长设 备使用寿命。
降低电流峰值
软起动器可以限制电机起动时的电流 峰值，防止过大的电流对电网和电机 造成冲击。
节能
通过精确控制电机的输入电压和电流 ，软起动器可以在一定程度上降低能 耗。
集成保护功能
软起动器通常具备过载保护、缺相保 护、短路保护等功能，提高了系统的 安全性。
软起动器的缺点
成本较高
相比传统的起动方式，软起动器的价格通常 较高。
软起动器的安装与调试
安装环境
选择通风良好、干燥、无易燃易爆物的场所进行安装，确保软起 动器周围有足够的空间进行散热。
安装方式
根据实际需求选择垂直或水平安装方式，确保软起动器固定稳定 。
调试步骤
在安装完成后，进行调试以确保软起动器正常工作，包括检查接 线是否正确、调整参数设置等。
软起动器的使用注意事项
。
输出端子
03
连接电机，通过调节输出电压来控制电机的启动过程。
控制电路结构
微控制器
控制软起动器的核心，根据设定的参数和反 馈信号调节晶闸管的导通角。
输入接口
接收外部控制信号，如启动、停止、调速等 。
显示模块
提供人机交互界面，显示软起动器的运行状 态和参数。
保护电路结构
过载保护
检测电机电流，当电流超过设 定值时自动切断电源。
软起动器基本原理
contents
软启动器原理和介绍
软启动器专题1 、什么是软启动器软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。
它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管交流调压器。
改变晶闸管的触发角，就可调节晶闸管调压电路的输出电压。
在整个起动过程中，软起动器的输出是一个平滑的升压过程（且可具有限流功能），直到晶闸管全导通，电机在额定电压下工作。
运用不同的方法，控制三相反并联闸管的导通角，可以使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能。
软启动的外形：2、为什么要使用软启动器现在传动工程中最长用的就是三相异步电动机。
在许多场合，由于其启动特性，这些电机不可以直接连接电源系统。
如果直接在线启动，将会产生电动机额定电流6倍的浪涌电流，该电流可以使供电系统和串联开关设备过载。
如果直接启动，也会产生较高的峰值转矩，这种冲击不但对驱动电机有冲击，而且也会使机械装置受载。
例如，辅助动力传动部件。
为了降低启动电流，应使用启动辅助装置，如启动用电抗器或自耦变压器。
但是该方法只可以逐步降低电压，而软启动器通过平滑的升高端子电压，可以实现无冲击启动。
可以最佳的保护电源系统以及电动机。
同时软启动器可以实现软停车，它的过程和启动过程相反，晶闸管在得到停机指令后，从全导通逐渐地减小导通角，经过一定时间过渡到全关闭的过程。
停车的时间根据实际需要可在0 ~ 120s调整。
电机停机时，传统的控制方式都是通过瞬间停电完成的。
但有许多应用场合，不允许电机瞬间关机。
例如：高层建筑、大楼的水泵系统，如果瞬间停机，会产生巨大的“水锤”效应，使管道，甚至水泵遭到损坏。
为减少和防止“水锤”效应，需要电机逐渐停机，即软停车，采用软起动器能满足这一要求。
在泵站中，应用软停车技术可避免泵站的“拍门”损坏，减少维修费用和维修工作量。
3、软启动器工作原理和主接线图软启动器的工作原理：控制其内部晶闸管的导通角，使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升，直至起动结束，赋予电机全电压，即为软起动，在软起动过程中，电机起动转矩逐渐增加，转速也逐渐增加。
软起动器的基本知识学习
软起动器的基本知识学习一、工作原理工作原理图如上，软起动时利用晶闸管移相控制原理，通过微处理器的控制，改变晶闸管的开通程度，使电机按输入电压预设的函数关系逐渐上升。
这种控制方式没有冲击电流可以让电机平滑的变化，不像星三角起动，自耦变压器起动时，电机有阶跃的跳变。
通过反馈的电机电流，调整输出电压将电流控制在设定范围内。
在上述原理图中可控硅每两个一组反向并联，由触发脉冲信号控制。
电源同步为保证可控硅触发时间与电源同步。
电源检测将反馈的电机电流与设定值进行比较，根据比较结果调整输入电压。
起动完毕后，电流、转速达到正常值，不再调整电压，可控硅被短路，电源直接加在电机上。
停止，软停时，可控硅触发脉冲，全部导通，短接被断开，由可控硅控制电源通路，并不断的减小可控硅导通角，从而减小电机电压，直至电机停止。
软停在供水系统中较为常见，它可以避免“水锤”现象，避免回水流。
二、软起动器选型首先我们要先了解电机的电压，额定电流多少。
其次了解电机所带的负载，一般电机的负载分为普通负载，重载，超重载。
对于普通负载（例如泵类，小型风机，输送机等）一般选择软起动器时的容量要比电动机电流值稍大一点。
对于重负载（例如搅拌机，挤出机，冲床等）软起动器选择要比正常选择的大一个档。
对于超重载（例如大型风机，离心机，破碎机）对于这种要选择大两档的软起动器。
如果你不知道负载时重载还是轻载，可以根据经验，一般10S内能起动完成的电机为一般负载，20S可以为重载，或者时间更长即为超重载。
除了考虑负载之外，还要考虑环境温度，和海拔高度的问题，一般来说环境温度过40度或者海拔超过1000m时，也要大一档的选择，因为温度和海拔都对软起动器内部电子元器件的绝缘和温升起到了至关重要的影响。
最后我们还要考虑软起动器的保护功能，例如过电流保护、过压保护、单项接地保护、上下口断相缺相保护、三相不平衡保护、相位颠倒保护等。
三、参数设置（以下只介绍最常见的几种参数设置）软起动参数设置主要有五点：1.电机额定电流额定电流根据电机的铭牌设置。
软启动器应用基础知识
软启动器应用基础知识作者：seagull阅读：6928次上传时间：2004-11-18推荐人：huangseagull (已传论文2套)简介：软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。
它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。
关键字：电动机软起动基础1.什么是软起动器？它与变频器有什么区别？软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。
它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。
运用不同的方法，控制三相反并联闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能。
软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品。
变频器是用于需要调速的地方，其输出不但改变电压而且同时改变频率；软起动器实际上是个调压器，用于电机起动时，输出只改变电压并没有改变频率。
变频器具备所有软起动器功能，但它的价格比软起动器贵得多，结构也复杂得多。
2.什么是电动机的软起动？有哪几种起动方式？运用串接于电源与被控电机之间的软起动器，控制其内部晶闸管的导通角，使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升，直至起动结束，赋予电机全电压，即为软起动，在软起动过程中，电机起动转矩逐渐增加，转速也逐渐增加。
软起动一般有下面几种起动方式。
（1）斜坡升压软起动。
这种起动方式最简单，不具备电流闭环控制，仅调整晶闸管导通角，使之与时间成一定函数关系增加。
其缺点是，由于不限流，在电机起动过程中，有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏，对电网影响较大，实际很少应用。
（2）斜坡恒流软起动。
这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加，当电流达到预先所设定的值后保持恒定（t1至t2阶段），直至起动完毕。
起动过程中，电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设定。
软启动基本知识
软启动基本知识1.软起动器是一种集软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。
它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。
运用不同的方法，控制三相反并联闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能。
软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品。
变频器是用于需要调速的地方，其输出不但改变电压而且同时改变频率；软起动器实际上是个调压器，用于电机起动时，输出只改变电压并没有改变频率。
变频器具备所有软起动器功能，但它的价格比软起动器贵得多，结构也复杂得多。
2.什么是电动机的软起动？有哪几种起动方式？运用串接于电源与被控电机之间的软起动器，控制其内部晶闸管的导通角，使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升，直至起动结束，赋予电机全电压，即为软起动，在软起动过程中，电机起动转矩逐渐增加，转速也逐渐增加。
软起动一般有下面几种起动方式。
（1）斜坡升压软起动。
这种起动方式最简单，不具备电流闭环控制，仅调整晶闸管导通角，使之与时间成一定函数关系增加。
其缺点是，由于不限流，在电机起动过程中，有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏，对电网影响较大，实际很少应用。
（2）斜坡恒流软起动。
这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加，当电流达到预先所设定的值后保持恒定（t1至t2阶段），直至起动完毕。
起动过程中，电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设定。
电流上升速率大，则起动转矩大，起动时间短。
该起动方式是应用最多的起动方式，尤其适用于风机、泵类负载的起动。
（3）阶跃起动。
开机，即以最短时间，使起动电流迅速达到设定值，即为阶跃起动。
通过调节起动电流设定值，可以达到快速起动效果。
（4）脉冲冲击起动。
在起动开始阶段，让晶闸管在级短时间内，以较大电流导通一段时间后回落，再按原设定值线性上升，连入恒流起动。
该起动方法，在一般负载中较少应用，适用于重载并需克服较大静摩擦的起动场合。
软启动和星角启的的基本常识
软启动和星角启的的基本常识【软起动的基本常识和原理】软起动实用与大功率带载起动设备（如；大型风机、空压机等），和实用与小型手式危险性效大的电动工具（如；切割机、角磨机）。
大型带载设备用软起，主要目的是；1.减轻机械转动扭矩的，冲击力。
2.减轻主转动电机，磁场电流的冲击。
3.降低电机起动电流，节省能源消耗。
4.确保设备和人生安全。
5.软停，是减轻停车时，机械转手式电动工具的软起是；确保人生和工具的安全。
软起动分无级软起和有级软起；1.什么是无级软起？无级软起的基本原理是；供给电机起动时，电压从0v开始一点点的升往工作额定电压。
它一般是采用晶闸管调压器，利用晶闸管的斜角接通导电。
如；晶闸1导通为1v电压,晶闸2导通为2v电压。
起动时一个一个往上导通升压，停止时一个一个向下释放降压。
这一起、停过程叫；无级软起、停车。
2.什么是有级软起、停车？有级软起的其本原理是；一句话，就是起动和停车电压分层压。
如；12v、24v、36v、55v、110v一级级的切换升向工作额定电压，停车时从上一级级的向下切换降压。
（其实星、三角起动也是一个软起，只不过级数太少）。
有级软起分3种；1.电源变压抽头变绕组的方式，升、降压。
2.晶闸管有级调压器。
3.电阻滑差分压分流。
（但都是一级级的切换）注意！无论是有级软起还是无级软起，它们都在起动最初化的一顺间（很短的时间里）是额定工作电压进入，很快就断开工作额定电压，切换成软起电压。
（貌似人工盘转一样，如果起步力太小转不动。
电机也是同样的道理，不给它冲一下压会烧）。
软起与变频和变速的区别；变频是；电压和频率一起变。
而软起只是单纯的变压，不变频率。
变速只是改变转速的快慢，对电磁场起步冲击减轻不了多少。
而软起是采用降压同时降功率的原理，减轻了电磁场的冲击力。
【星角】启动基本常识；星三角启动适用于；11kw以上的电机。
为了降低启动时，磁场产生的涌流冲击。
同时也是为了，减轻机械转动系统的冲击。
软启动器的基础知识软启动器
软启动器的基础学问 - 软启动器一、背景介绍伴随传动把握对自动化要求的不断提高，接受可控硅为主要器件、单片机为把握核心的智能型电动机起动设备--软起动器，已在各行各业得到越来越多的应用，由于软起动器性能优良、体积小、重量轻，并且具有智能把握及多种爱护功能，而且各项起动参数可依据不同负载进行调整，其负载适应性很强。
因此电子式软起动器将逐步取代落后的Y/Δ、自耦减压和磁控式等传统的减压起动设备成为必定。
电力电子技术的快速进展，智能型软起动器得到广泛应用。
智能型软起动器是一种集软起动、软停车、轻载节能和多功能爱护于一体的新颖电机把握装置，又称为SoftStarter.它不仅实现在整个起动过程中无冲击而平滑的起动电机，而且可依据电动机负载的特性来调整起动过程中的参数，如限流值、起动时间等。
此外，它还具有多种对电机爱护功能，这就从根本上解决了传统的降压起动设备的诸多弊端。
具体地说，软启动器接受单片微机作为把握核心，应用先进的软件设计方法和最新的硬件技术，接受晶闸管相移技术，使加到电动机上的电压按某一规律渐渐达到全电压，通过设置适当的把握参数，可以使电动机的转矩和电流与负载要求得到较好的匹配。
同时，通过软件与硬件的协作，对软启动器本身、电动机、负载供应全方位的爱护。
一般来讲，电动机功率的选择总是大于最大负载要求，其结果是电动机很少在额定功率下运行，经常处于轻载或变载的状况，能量严峻铺张。
软启动器在运行时，首先保持输出额定电压，以保证电动机和负载在加速后进入稳定状态；保持一段很短时间之后，自动进入节电运行阶段。
其独有的节电把握软件自动跟踪负载变化，通过不断对电流和功率因数的综合计算，进行实时调整、更新触发角，把握输出电压，降低励磁电流，提高功率因数，实现节电。
另外，其先进的软停车功能，可以很好的消退泵类负载的水锤效应。
二、软启动器的原理软启动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种爱护功能于一体的新颖电机把握装置。
软启动基本知识
软启动基本知识1.软起动器是一种集软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为softstarter。
它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。
运用不同的方法，控制三相反并联闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能。
软起动器和变频器就是两种全然相同用途的产品。
变频器就是用作须要变频的地方，其输入不但发生改变电压而且同时发生改变频率；软起动器实际上就是个调压器，用作电机再生制动时，输入只发生改变电压并没发生改变频率。
变频器具有所有软起动器功能，但它的价格比软起动器便宜得多，结构也繁杂得多。
2.什么是电动机的软起动？有哪几种起动方式？运用串接于电源与被控电机之间的软起动器，控制其内部晶闸管的导通角，使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升，直至起动结束，赋予电机全电压，即为软起动，在软起动过程中，电机起动转矩逐渐增加，转速也逐渐增加。
软起动一般有下面几种起动方式。
（1）斜坡降压软起动。
这种再生制动方式最简单，不具备电流闭环控制，仅调整晶闸管导通角，使之与时间成一定函数关系增加。
其缺点是，由于不限流，在电机起动过程中，有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏，对电网影响较大，实际很少应用。
（2）斜坡恒流软起动。
这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加，当电流达到预先所设定的值后保持恒定（t1至t2阶段），直至起动完毕。
起动过程中，电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设定。
电流上升速率大，则起动转矩大，起动时间短。
该再生制动方式就是应用领域最少的再生制动方式，尤其适用于于风机、泵类功率的再生制动。
（3）阶跃起动。
开机，即以最短时间，使起动电流迅速达到设定值，即为阶跃起动。
通过调节起动电流设定值，可以达到快速起动效果。
（4）脉冲冲击再生制动。
在再生制动已经开始阶段，使晶闸管在级短时间内，以很大电流导通一段时间后回升，再按原设定值线性下降，连进恒流再生制动。
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软启动基本知识 1.软起动器是一种集软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。
它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。
运用不同的方法，控制三相反并联闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能。
软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品。
变频器是用于需要调速的地方，其输出不但改变电压而且同时改变频率；软起动器实际上是个调压器，用于电机起动时，输出只改变电压并没有改变频率。
变频器具备所有软起动器功能，但它的价格比软起动器贵得多，结构也复杂得多。
2.什么是电动机的软起动？有哪几种起动方式？ 运用串接于电源与被控电机之间的软起动器，控制其内部晶闸管的导通角，使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升，直至起动结束，赋予电机全电压，即为软起动，在软起动过程中，电机起动转矩逐渐增加，转速也逐渐增加。
软起动一般有下面几种起动方式。
（1）斜坡升压软起动。
这种起动方式最简单，不具备电流闭环控制，仅调整晶闸管导通角，使之与时间成一定函数关系增加。
其缺点是，由于不限流，在电机起动过程中，有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏，对电网影响较大，实际很少应用。
（2）斜坡恒流软起动。
这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加，当电流达到预先所设定的值后保持恒定（t1至t2阶段），直至起动完毕。
起动过程中，电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设定。
电流上升速率大，则起动转矩大，起动时间短。
该起动方式是应用最多的起动方式，尤其适用于风机、泵类负载的起动。
（3）阶跃起动。
开机，即以最短时间，使起动电流迅速达到设定值，即为阶跃起动。
通过调节起动电流设定值，可以达到快速起动效果。
（4）脉冲冲击起动。
在起动开始阶段，让晶闸管在级短时间内，以较大电流导通一段时间后回落，再按原设定值线性上升，连入恒流起动。
该起动方法，在一般负载中较少应用，适用于重载并需克服较大静摩擦的起动场合。
3.软起动与传统减压起动方式的不同之处在哪里？ 笼型电机传统的减压起动方式有Y-q 起动、自耦减压起动、电抗器起动等。
这些起动方式都属于有级减压起动，存在明显缺点，即起动过程中出现二次冲击电流。
软起动与传统减压起动方式的不同之处是： （1）无冲击电流。
软起动器在起动电机时，通过逐渐增大晶闸管导通角，使电机起动电流从零线性上升至设定值。
（2）恒流起动。
软起动器可以引入电流闭环控制，使电机在起动过程中保持恒流，确保电机平稳起动。
（3）根据负载情况及电网继电保护特性选择，可自由地无级调整至最佳的起动电流。
4.什么是电动机的软停车？ 电机停机时，传统的控制方式都是通过瞬间停电完成的。
但有许多应用场合，不允许电机瞬间关机。
例如：高层建筑、大楼的水泵系统，如果瞬间停机，会产生巨大的“水锤”效应，使管道，甚至水泵遭到损坏。
为减少和防止“水锤”效应，需要电机逐渐停机，即软停车，采用软起动器能满足这一要求。
在泵站中，应用软停车技术可避免泵站的“拍门”损坏，减少维修费用和维修工作量。
软起动器中的软停车功能是，晶闸管在得到停机指令后，从全导通逐渐地减小导通角，经过一定时间过渡到全关闭的过程。
停车的时间根据实际需要可在0 ~ 120s调整。
5.软起动器是如何实现轻载节能的？ 笼型异步电机是感性负载，在运行中，定子线圈绕组中的电流滞后于电压。
如电机工作电压不变，处于轻载时，功率因数低，处于重载时，功率因数高。
软起动器能实现在轻载时，通过降低电机端电压，提高功率因数，减少电机的铜耗、铁耗，达到轻载节能的目的；负载重时，则提高电机端电压，确保电机正常运行。
6.软起动器具有哪些保护功能？ （1）过载保护功能：软起动器引进了电流控制环，因而随时跟踪检测电机电流的变化状况。
通过增加过载电流的设定和反时限控制模式，实现了过载保护功能，使电机过载时，关断晶闸管并发出报警信号。
（2）缺相保护功能：工作时，软起动器随时检测三相线电流的变化，一旦发生断流，即可作出缺相保护反应。
（3）过热保护功能：通过软起动器内部热继电器检测晶闸管散热器的温度，一旦散热器温度超过允许值后自动关断晶闸管，并发出报警信号。
（4）其它功能：通过电子电路的组合，还可在系统中实现其它种种联锁保护。
7.什么是软起动MCC控制柜？ MCC（Motor Control Center）控制柜，即电动机控制中心。
软起动MCC控制柜由以下几部分组成：（1）输入端的断路器，（2）软起动器（包括电子控制电路与三相晶闸管），（3）软起动器的旁路接触器，（4）二次侧控制电路（完成手动起动、遥控起动、软起动及直接起动等功能的选择与运行），有电压、电流显示和故障、运行、工作状态等指示灯显示。
8.有的软起动器为什么装有旁路接触器？ 大多数软起动器在晶闸管两侧有旁路接触器触头，其优点是： （1）控制柜具有了两种起动方式（直接起动、软起动）。
（2）软起动结束，旁路接触器闭合，使软起动器退出运行，直至停车时，再次投入，这样即延长了软起动器的寿命，又使电网避免了谐波污染，还可减少软起动器中的晶闸管发热损耗。
9.软起动MCC控制柜有哪些扩展功能？ 将软起动MCC控制柜进一步加以组合，可以实现多种复合功能。
例如：将两台控制柜加上控制逻辑，可以组成“一用一备方案”，用于大楼的消防系统与喷淋泵、生活泵等系统。
如果配上PC（可编程序控制器），则可以实现消防泵定时（如半个月）自动检测，定时自动关闭；加上相应的控制逻辑，则可以对消防泵及各个系统运转是否正常实施平时检测时，定时低速低水压（不出水）运行；在灭火时，则实施全速满载运行。
将若干台电机加上控制逻辑组合，可以组成生活泵系统或其它专用系统，按需要量逐次打开各台电机，也可逐次减少电机，实现最佳效率运行。
还可以根据客户要求，实现多台电机每次自动转换运行，使各台电机都处于同等的运行寿命期。
10.软起动器适用于哪些场合？ 原则上，笼型异步电动机凡不需要调速的各种应用场合都可适用。
目前的应用范围是交流380V（也可660V），电机功率从几千瓦到800kW。
软起动器特别适用于各种泵类负载或风机类负载，需要软起动与软停车的场合。
同样对于变负载工况、电动机长期处于轻载运行，只有短时或瞬间处于重载场合，应用软起动器（不带旁路接触器）则具有轻载节能的效果。
变频器是把工频电源(50Hz或60Hz)变换成各种频率的交流电源，以实现电机的变速运行的设备。
其中控制电路完成对主电路的控制，整流电路将交流电变换成直流电，直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波，逆变电路将直流电再逆变成交流电。
对于如矢量控制变频器这种需要大量运算的变频器来说，有时还需要一个进行转矩计算的CPU以及一些相应的电路。
1. 整流器，它与单相或三相交流电源相连接，产生脉动的直流电压。
2. 中间电路，有以下三种作用： a. 使脉动的直流电压变得稳定或平滑，供逆变器使用。
b. 通过开关电源为各个控制线路供电。
c. 可以配置滤波或制动装置以提高变频器性能。
3. 逆变器，将固定的直流电压变换成可变电压和频率的交流电压。
4. 控制电路，它将信号传送给整流器、中间电路和逆变器，同时它也接收来自这些部分的信号。
其主要组成部分是：输出驱动电路、操作控制电路。
主要功能是： a. 利用信号来开关逆变器的半导体器件。
b. 提供操作变频器的各种控制信号。
c. 监视变频器的工作状态，提供保护功能。
在现场对变频器以及周边控制装置的进行操作的人员，如果对一些常见的故障情况能作出判断和处理，就能大大提高工作效率，并且避免一些不必要的损失。
为此，我们总结了一些变频器的基本故障，供大家作参考。
以下检测过程无需打开变频器机壳，仅仅在外部对一些常见现象进行检测和判断。
1.上电跳闸或变频器主电源接线端子部分出现火花。
检测办法和判断：断开电源线，检查变频器输入端子是否短路，检查变频器中间电路直流侧端子P、N 是否短路。
可能原因是整流器损坏或中间电路短路。
2.上电无显示 检测办法和判断：断开电源线，检查电源是否是否有缺相或断路情况，如果电源正常则再次上电后则检查检查变频器中间电路直流侧端子P、N是否有电压，如果上述检查正常则判断变频器内部开关电源损坏。
3.开机运行无输出（电动机不启动） 检测办法和判断：断开输出电机线，再次开机后观察变频器面板显示的输入频率，同时测量交流输出端子。
可能原因是变频器启动参数设置或运行端子接线错误、也可能是逆变部分损坏或电动机没有正确链接到变频器。
4.运行时“过电压”保护，变频器停止输出 检测办法和判断：检查电网电压是否过高，或者是电机负载惯性太大并且加减速时间太短导致的制动问题，请参考第8条。
5.运行时“过电流”保护，变频器停止输出 检测办法和判断：电机堵转或负载过大。
可以检查负载情况或适当调整变频器参数。
如无法奏效则说明逆变器部分出现老化或损坏。
6.运行时“过热”保护，变频器停止输出 检测办法和判断：视各品牌型号的变频器配置不同，可能是环境温度过高超过了变频器允许限额，检查散热风机是否运转或是电动机过热导致保护关闭。
7.运行时“接地”保护，变频器停止输出 检测办法和判断：参考操作手册，检查变频器及电机是否可靠接地，或者测量电机的绝缘度是否正常。
8.制动问题（过电压保护） 检测办法和判断：如果电机负载确实过大并需要在短时间内停车，则需购买带有制动单元的变频器并配置相当功率的制动电阻。
如果已经配置了制动功能，则可能是制动电阻损坏或制动单元检测失效。
9.变频器内部发出腐臭般的异味 检测办法和判断：切勿开机，很可能是变频器内部主滤波电容有破损漏液现象。
10.如判断出变频器部件损坏，则联系供应商或送交专业维修中心处理。
变频器故障分析 目前人们所说的交流调速系统，主要指电子式电力变换器对交流电动机的变频调速系统。
变频调速系统以其优越于直流传动的特点，在很多场合中都被作为首选的传动方案，现代变频调速基本都采用16位或32位单片机作为控制核心，从而实现全数字化控制，调速性能与直流调速基本相近，但使用变频器时，其维护工作要比直流复杂，一旦发生故障，企业的普通电气人员就很难处理，这里就变频器常见的故障分析一下故障产生的原因及处理方法。
一、参数设置类故障 常用变频器在使用中，是否能满足传动系统的要求，变频器的参数设置非常重要，如果参数设置不正确，会导致变频器不能正常工作。
1、参数设置 常用变频器，一般出厂时，厂家对每一个参数都有一个默认值，这些参数叫工厂值。
在这些参数值的情况下，用户能以面板操作方式正常运行的，但以面板操作并不满足大多数传动系统的要求。