地基处理强夯法
地基处理强夯法
地基处理强夯法
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地基处理强夯法
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另 外 ， 也 可 按 修 正 后 的 M enard 公 式 进 行 预 估 ：
M h H = a · 10
(9.2-1)
式 中 ： H — — 加 固 深 度 （ m ）； M — — 锤 重 （ k N ）； h — — 落 距 （ m ）； a — — 小 于 1 的 修 正 系 数 ， 变 动 范 围 为 0.35~0.8， 饱 和 软 土 取 0.45~0.5， 一 般 粘 性 土 取 0.5， 砂 性 土 取 0.7， 填 土 取 0.6~0.8， 黄 土 取 0.35~0.5。
(9.2-2)
（ 2） 夯 锤 与 落 距 的 选 择 ：
①锤重与落距：对于某一单击夯击能，夯锤在接触土体瞬间冲量的大小是影
响土体压缩变形的关键因素，冲量越大，加固效果越好。
自由落体冲量公式为：
F = m · 2 gh
(9.2-3)
地基处理强夯法
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式中：F——夯锤着地时的冲量； g——重力加速度； m——夯
Menard根据饱和土经强夯后瞬时沉降数十厘米这一
事实，对传统的固结理论提出不同看法，认为饱和
土是可压缩的，并提出了一个新的动力固结模型。
图9.1-1为静力固结理论与动力固结理论的模型对比
图，表9.1-1为两种模型对比表。
地基处理强夯法
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地基处理强夯法
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表 9.1-1 静力固结与动力固结两种模型对比表
各种地下管线的位置和标高。
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（二）拟定初步施工方案
（ 1） 根 据 加 固 目 的 ， 土 质 情 况 及 建 筑 物 的 变 形 要 求 ， 确 定 处 理 深 度 。 由 处 理 深 度 根 据 表 9.2-2 或 下 式 估 算 单 击 夯 击 能 E：
完整版强夯法地基处理施工方案
完整版强夯法地基处理施工方案一、施工前准备工作：1.制定详细的施工方案，包括施工时间、施工范围、施工方法等。
2.根据工程要求，准备好所需的设备、材料和人力资源。
3.确定施工区域，并进行现场勘测，了解地质情况和土质特征。
4.清理施工区域，确保施工区域平整、无杂物。
5.打开施工标志，进行临时交通组织，确保施工区域的安全。
二、施工具体步骤：1.确定施工的第一台桩位和参考桩位，进行水平检测。
2.将第一台强夯机械移到第一台桩位上，进行定位和固定。
3.按照预定方案控制强夯机的行走轨迹和夯击频率，进行第一拍夯实。
4.检测夯击后的沉降量，根据需要进行必要的调整。
5.根据设计要求，再次进行夯击，直至满足要求。
6.完成第一台桩位的夯实后，移动强夯机械到下一个桩位上，重复以上步骤。
7.依次完成全部桩位的夯实工作。
三、施工注意事项：1.强夯机械的选用应符合工程要求，能够满足夯击频率和夯击力的要求。
2.在夯击过程中，应根据实际情况进行夯击的调整，以确保夯击效果。
3.特殊部位的处理，如斜坡、薄弱地层等，应采取相应的加强措施。
4.施工过程中要注意安全，检查设备的运行状况，确保施工人员的安全。
5.施工结束后，应进行质量检测，确保施工质量符合要求。
四、施工后的处理：1.施工结束后，清理施工区域，恢复原状。
2.进行竣工验收，对施工质量进行检查和评估。
3.对施工过程中的问题和不足进行总结和分析，提出改进意见。
4.编制相关施工报告和档案，做好记录工作。
以上是强夯法地基处理的施工方案，通过合理的施工准备、施工步骤和注意事项，能够确保施工质量和施工安全。
同时，在施工结束后的处理工作中，能够对施工进行评估和改进，提高施工质量。
采用强夯法进行地基处理应规定
采用强夯法进行地基处理应符合下列规定：1 处理砂性土、碎石土、湿陷性黄土和人工堆集土等地基可采用强夯法。
2 强夯施工场地应平整，并能承受夯击机械的荷载，必要时可铺砂石垫层。
有防渗要求的地基，夯实后应清除砂石垫层。
3 强夯加固地基应控制地下水位。
当地下水位较高，不利于施工或表层为饱和土时，可填O.5～2.Om厚的中粗砂、砂砾或片石等材料进行夯击。
4 夯锤重不宜小于80kN，落距不宜小于6m，锤重和落距可按式(3.4.3)估算式中：H——有效加固深度；w——锤的重力，kN；h——锤的落距，m；a——折减系数(由现场试验确定，砂性土可取0．7)。
5 施工前应进行试夯，求得单点夯击次数。
最优夯击次数应使夯击有效影响深度内土体竖向压缩最大，侧向位移最小，基坑周围地面不发生过大隆起，宜为3～10击。
6 夯击遍数应根据地基土的性质确定，宜为2～5遍。
最后，以低锤满夯一遍，并整平。
对地下水位低、透水性好的土层可连续夯击。
7 夯点应按设计布置。
夯点间距应根据孔隙水压力变化情况、夯坑的形状及泵房基础结构特点确定，宜为5～9m。
8 施工前应做好施工标志及观测仪器的埋没。
施工中应做好现场观测和记录。
主要观测项目应包括孔隙水压力、夯坑下陷量和坑周隆起量等。
9 强夯效果的检验，可在最后一遍夯击完成1～4周后进行。
检验方法如下：1) 比较夯前和夯后场地的平均高程变化和地基变形量。
2) 取样进行室内试验，了解夯前和夯后场地的物理力学性能指标的变化。
3) 通过标准贯入、静力触探等原位测试手段了解场地土夯前夯后的强度变化。
10 强夯法施工应预防对附近建筑物的影响。
夯击点应离建筑物15m以外，必要时可采取防震措施。
特殊土地基处理1 湿陷性黄土地基的处理应符合下列规定：1 应根据工程的具体情况，选择合理的处理方法与施工程序。
2 自重湿陷性黄土层上的泵站地基，宜采用浸水预沉法或灰土挤密桩进行处理。
3 浸水预沉法必须具备足够的水源，施工前宜通过现场试坑浸水试验确定浸水时间、耗水量和湿陷量等。
强夯法-很实用的地基处理方法精选全文
可编辑修改精选全文完整版强夯法，很实用的地基处理方法1、简介任何建筑物的荷载最终将通过基础传递到地基上。
凡是基础直接建造在未经加式。
2强夯法处理地基是六十年代末由法国Menard技术公司首先创造的。
这种方法是将很重的锤(一般为100－400kN)从高处自由落下落(落距一般为6-40m)给地基以冲击力和振动，从而提高土的强度并降低土的压缩性，改善土的振动液化条件和消除湿陷性黄土的湿陷性等作用。
同时，夯击能还可以提高土层的均匀程度，减少将来可能出现的差异沉降。
强夯法开始时仅用于加固砂土和碎石，经过几十年的发展，它以适用从砾石到粘性土的各种地基土，这主要是由于施工方法的改进和排水条件的改善。
强夯法由于具有地基加固效果显著、设备简单、施工方便、适用范围广、经济易行和节省材料等优点，很快传播到世界各地。
目前已经有几十个国家的数千项工程采用强夯法加固地基。
6月3强夯法虽然已经在实践中证实了是一种比较好的地基处理方法，但到目前为止还没有一套成熟和完善的理论和设计计算方法。
在第十界国际土力学和基础工程会议上，美国Menard教授在“地基处理”的科学发展水平报告中精辟的论述强夯法的传统固结机理：强夯法目前已经发展到地基土的大面积加固，深度可达30m。
当应用于非饱和土时，压密过程基本上同实验室中的击实实验相同。
在饱和无粘性土的情况下，可能会产生液化，其压密过程同爆破和振动密实的过程相似。
这种方法对饱和细粒土的效果，成功和失败的例子都有报道。
对这类土需要破坏土的结构、产生超空隙水压力以及通过裂隙形成排水通道。
而强夯法对杂填土特别有效。
实践证明，在夯击的工程中，土体的瞬时沉降可达几十厘米；土中产生液化后使土的结构破坏，土的强度下降到最小值；随后在夯击点出现径向裂隙，成为加速强。
％。
(2)、产生液化在重复夯击作用下，施加在土体的夯击能量，使气体逐渐受到压缩。
因此，土体的沉降量与夯击能成正比。
当气体按百分比接近于零时，土体变成不可压缩的。
地基强夯法处理施工方案_
地基强夯法处理施工方案_1.现场勘测与设计：在进行地基强夯处理前，需要对现场进行详细勘测，了解地质情况、荷载要求等。
然后进行设计，确定强夯点数、夯杆的形式和长度，并绘制处理平面图。
2.强夯设备准备：准备好所需的强夯设备，包括夯杆、夯击器、附件等。
夯杆的选择要考虑地质条件和荷载要求。
3.强夯孔的施工：按照设计要求，在地基表面进行强夯孔的施工。
强夯孔的直径和深度要根据地质条件和夯杆长度来确定。
施工时应保持强夯孔的直径和地基表面的垂直度。
4.夯杆的安装：将夯杆从强夯孔中插入，并用适当的工具将其固定。
夯杆的安装要注意保持垂直和水平。
夯杆的长度要根据地基厚度和设计要求来确定。
5.强夯处理：通过夯击器施加冲击力，使夯杆向下冲击地基。
冲击力的大小要根据地基的稳定性和荷载要求来确定。
冲击方向要保持垂直。
6.检测和质量控制：在进行强夯处理过程中，要进行地基的检测和质量控制。
可以使用地基探测设备进行检测，确保地基的压实度和稳定性。
7.强夯点的布置和密度：根据设计要求，确定强夯点的布置和密度。
密度的选择要根据地基的类型和荷载要求来确定。
布置要合理，避免出现冲击力过于集中或过于分散的情况。
1.选择适当的夯杆：夯杆的选择要考虑地质条件和荷载要求。
夯杆的质量和强度要符合标准，以保证夯杆在强夯过程中不会出现变形或断裂。
2.避免超载冲击：在进行强夯处理时，要避免超载冲击。
冲击力的大小要根据地基的稳定性和荷载要求来确定，不宜过大或过小。
3.控制冲击方向和速度：冲击方向要保持垂直，以保证地基能够得到均匀的压实。
冲击速度要控制在适当范围内，避免过快或过慢。
4.防止地基变形和沉降：在进行强夯处理时，要注意地基的变形和沉降情况。
如果地基有较大的变形或沉降，需要采取适当的措施进行补强或加固。
5.检测和质量控制：在进行强夯处理过程中，要进行地基的检测和质量控制。
可以使用地基探测设备进行检测，确保地基的压实度和稳定性。
综上所述，地基强夯法是一种有效的地基处理方法，可以提高地基的稳定性和承载力。
建筑地基处理--强夯法
建筑地基处理--强夯法
建筑地基处理是建设工程中至关重要的一环，为确保建筑工程
的安全和稳定，常常需要对地基进行加固和处理。
其中一种常用的
处理方式就是强夯法。
强夯法是利用重锤对地面进行旁压和震动的加固方法。
其原理是：将大型重锤抬高至一定高度，然后放开，使其自由下落撞击地面，反复进行，振动可以传递到较深的土层，形成一定的压实效应。
通过这种方式，可以改善土体的密实度和稳定性，尤其对于松散土
层和软土地基效果显著。
下面是强夯法的操作流程：
1.准备工作
先对施工现场进行清理，清除上面的杂物。
确定夯锤的取点和
倾角，准备好铺设管网的材料和设备，以及夯锤和其所需的机械设备。
2.地面处理
在地面上进行处理之前，需要对地面进行测量或试验。
对于建
成的场地，需要根据实际情况进行选择，一般选取相对松弛的地区
进行处理。
在确定夯锤位置和倾角之后，可以开始将松土层向周围
推平，同时进行水汽压实处理。
3.振动处理
在土层压实前，需要先将夯锤放置在夯点处，由机器将其提升
至一定的高度，放手下落撞击地面，反复进行。
做好锤与锤之间变
形的记录，根据地质特点合理调整高度和振动次数，知道土层达到合适的密实度或承载能力。
以上就是强夯法处理建筑地基的主要流程及步骤。
值得注意的是，强夯法需要在一定的条件下进行，避免受到强烈的震动和外力的影响，以保证操作人员的安全和工艺效果的准确性。
同时，在采取强夯法进行处理时，需要认真分析地质情况，选择合适的土层进行处理，以达到更好的效果。
地基处理技术之强夯法设计要点课件
03
CATALOGUE
强夯法施工流程
施工前的准备工作
现场勘查
对施工场地进行实地勘 察，了解场地地形、地 质条件、地下管线等情
况。
制定施工方案
根据勘察结果，制定详 细的施工方案，包括夯 点布置、夯击能、夯击
次数等。
准备机具和材料
根据施工方案，准备必 要的机具和材料，如夯 锤、起重机、垫层材料
等。
清理场地
与换土垫层法相比，强夯法处 理深度更大，效果更可靠。
与预压法相比，强夯法施工周 期短，适用范围广。
02
CATALOGUE
强夯法设计要点
确定夯实能量与夯实次数
• 夯实能量与夯实次数是强夯法设计的核心参数，直接影响 夯实效果
确定夯实能量与夯实次数
夯实能量
夯实能量是指每次夯实所施加的重力，通常以吨为单位。根据地基土的性质和要 求处理的深度，选择合适的夯实能量是至关重要的。对于较软的地基土，需要较 大的夯实能量；而对于较硬的地基土，则可选择较小的夯实能量。
在强夯法中，通常使用的是重锤或巨石等重物作为夯实材料。选择合适的夯实材料对于达到理想的夯 实效果至关重要。一般来说，应根据地基土的特性和所需的夯实能量来选择合适的夯实材料。
夯实机械
夯实机械是实施强夯法的关键设备，其性能和效率直接影响着夯实效果。在选择夯实机械时，应考虑 其额定功率、夯击能量、夯击次数以及适用性等因素。此外，还应考虑其运行成本和维护要求，以确 保工程的可行性和经济性。
对于岩溶地基，应根据具体情采用适当的方法如填筑、压力注浆 等，以提高地基的稳定性和承载能力。
THANKS
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控制填料质量
保证填料的含水量、粒径 、级配等符合设计要求， 以提高夯实质量。
强夯法处理地基的原理
强夯法处理地基的原理1.原理：强夯法的原理是通过将能量传递到地基内部，从而改善土壤的物理性质。
当重锤与地面接触时，它会产生冲击力，将能量传递到地基中。
这种能量通过振动和冲击作用，使土壤颗粒重新排列、紧密堆积，从而增强土壤的承载能力。
2.步骤：1)地基勘测：在进行强夯处理之前，需要进行地基勘测以确定地基的性质和问题。
这包括土壤类型、组成、含水量等参数的测试和分析。
2)定位钉标：确定要进行强夯处理的区域，然后在地面上设置钉标用于定位。
3)初期夯实：首先进行初级夯实，使用较轻的重锤或压实机器进行一系列轰击。
这有助于预压土壤，挤出地下水，排除空隙，确保进一步的夯实能更加有效。
4)强夯：使用重锤或压实机器进行强夯。
重锤被举升到一定高度，然后释放，自由落下并冲击地面。
冲击力会传递到土壤，并在每一次冲击后扩散到更深的地下土层。
此过程将重复轰击多次，直到指定的压实目标达到。
5)检测和记录：在强夯处理过程中，应对地面的振动和沉降进行监测，以确保夯实效果达到设计要求。
此外，需及时进行记录以便后续分析和评估。
6)后期处理：如果在强夯处理后仍存在问题，可以进行进一步的后期处理。
这可能包括填充或加固土壤，以加强地基的稳定性和承载能力。
-快速：相比传统处理方法，强夯法可以快速进行，减少施工时间。
-节省成本：强夯法处理相对较简单，施工过程相对节省成本。
-效果好：强夯法能够有效地提高地基的密实度和承载能力。
然而，强夯法也存在一些限制和注意事项：-土壤类型限制：强夯法适用于一些类型的土壤，如砂质土或粉砂土。
对于其他土壤类型，如黏土或饱和土壤，强夯法的效果可能较差。
-邻近建筑物的风险：由于强夯过程会产生振动和冲击力，可能对邻近的建筑物或地下管道造成损伤。
因此，在进行强夯处理之前，需要对周围环境进行详细评估和风险管理。
-可行性评估：在决定使用强夯法之前，需要进行详细的可行性评估，包括地基勘测、地质学和土力学分析等。
总之，强夯法是一种用于地基处理的有效方法，能够提高土壤的密实度和承载能力。
强夯法地基处理
强夯法地基处理
地基夯实就是指对地基进行处理和加固，使其具有较好的抗压性能和稳定性，从而满足后期建设施工要求。
它是建筑施工中必不可少的一项技术操作。
夯实地基包括用夯子或其他重型车辆压实地面，使软弱地基层变比较紧密；挖掘地基再夯实，使新地基达到设计要求；对地基进行夯实后，可以及早发现桩基础、深层地表不稳定，以防止破坏施工和建设的安全。
夯实地基的方法有多种，一般用机械夯实法和强夯法两种。
机械夯实法利用推土机、压路机、振动压实机等机械夯实地基，使地基面平整紧实。
强夯法是在弯矩桩基础施工前，对地基层进行机械夯实以上不足的，采用夯锤搅拌和粉碎处理。
首先在弯矩基础施工前，选择合适的地点，使用推土机推移；然后推开泥土，要求開挖到一定深度，然后放入夯锤，勾碎和粉碎土壤，再将剩下的大块物料进行破碎，再使用夯锤粉碎，最后使用湿石砂或泥砂与泥土混合填充，再进行夯实，使地基具有良好的稳定性和抗压性能。
此外，夯实地基也可以配合施工现场实施场地加固处理，提高地基的抗压强度。
在加固处理中，可以采用钢筋混凝土箍筋、地基加固桩、土质混合料或其他类型的加固构件来改善地基的坚硬度和稳定性，以满足后期施工要求。
夯实地基是建筑施工前期必不可少的技术操作，既能确保后续施工安全，又能使后续施工完成时间更短。
各种地基夯实方法和加固措施都有一定的独特之处，施工者应对不同之处和技术要求具有准确认识和全面分析，以合理使用各种方法。
强夯法的名词解释
强夯法的名词解释强夯法是一种土木工程中常用的地基处理技术，也被称为振冲法或动力夯实法。
它是通过将特制的夯击器，称为“夯头”，通过自由落体受力的方式施加于地面上，以改善土壤的物理性质，提高地基的承载力和稳定性。
强夯法的操作过程是一种“物理挤压-改良”方法。
它的原理基于振动力的传递和分布，通过夯击器在地面上落下并受到反弹作用，产生强大的振动波能量。
这些振动波能量会垂直于夯击器的方向向下传递，进入土层，并引起土颗粒的重新排列和挤压，从而增加土壤的密实程度。
强夯法的主要目的是夯实松散的土壤，减少土壤的孔隙率和单元体积的变形。
这使得强夯法适用于改良松散土层、填埋场地和回填土等工程项目中。
通过强夯法可以增加土壤的抗压能力、减少沉降和沉降差异，并提高地基的稳定性和可用性。
在强夯法中，夯头是一种重型设备，通常由铸铁或钢制成。
夯击器的质量和高度是影响夯击效果的关键因素，通常根据所需处理的土层类型和项目要求来选择合适的夯头。
较大质量的夯头可以产生更大的夯击力和振动效应，进而对土壤产生更大的影响。
强夯法的效果可以通过多种方法进行检测和评估。
地面的夯击后沉降量和地基的侧向承载力是常用的评估指标。
在施工过程中，常常利用高精度测点监测和地面位移仪来记录和分析夯击效应的传递情况。
这些数据可以用于确定强夯工艺的最佳参数，并指导后续施工和设计。
然而，尽管强夯法在改良软土等土壤层面具有较好的效果，但它存在一些潜在的局限性和风险。
首先，当面对特别坚硬的土壤或岩石时，强夯法的效果可能不如预期。
其次，强夯操作会产生噪音和震动，可能对周边环境和结构物造成干扰和影响。
因此，在使用强夯法时，需要充分评估和管理与噪音、振动和环境保护相关的问题。
总之，强夯法是一种有效的土地改良方法，可用于提高土壤的承载力和稳定性，适用于多种土壤类型。
它通过夯击器在地面上的振击作用，对土壤进行物理挤压和改良。
然而，在使用强夯法时，需要充分了解其原理、操作技术和评估方法，并合理评估其适应性和潜在风险，以确保工程的成功和可持续发展。
强夯地基处理施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快，大量的基础设施建设对地基处理技术提出了更高的要求。
强夯地基处理技术作为一种高效、经济、环保的地基加固方法，在工程实践中得到了广泛应用。
本方案针对某工程项目，提出强夯地基处理施工方案，以确保地基的稳定性，满足工程建设的需要。
二、工程概况1. 工程名称：某住宅小区地基处理工程2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：占地面积约10万平方米，建筑面积约15万平方米4. 地质条件：地基土主要为粉质黏土、粉土，含水量较高，承载力较低三、强夯地基处理技术原理强夯地基处理技术是通过重锤从一定高度自由落下，对地基土进行冲击、振动和压缩，使地基土中的孔隙水迅速排出，土体结构密实，从而提高地基的承载力。
四、施工方案1. 施工准备- 施工现场勘察：对施工场地进行详细勘察，了解地质条件、地下水情况等。
- 施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工流程、施工方法、施工进度等。
- 施工人员培训：对施工人员进行专业培训，确保施工人员掌握强夯地基处理技术。
- 施工材料设备准备：准备强夯设备、测量设备、安全防护用品等。
2. 施工工艺- 施工分区：将施工场地划分为若干个施工区，每个施工区设置一条夯击路线。
- 夯击顺序：按照先外围后内部的顺序进行夯击，避免夯击过程中的重叠和遗漏。
- 夯击参数：根据地质条件和设计要求，确定夯击参数，包括锤重、落距、夯击遍数等。
- 夯击方法：采用自由落锤法进行夯击，确保夯击能量均匀分布。
- 夯击控制：通过测量仪器监测夯击效果，根据实际情况调整夯击参数。
3. 施工步骤- 钻孔：在施工区钻孔，确定夯击点位置。
- 填孔：将碎石、砂等材料填充到孔中，提高地基的密实度。
- 夯击：按照既定的夯击参数进行夯击，确保地基土体密实。
- 监测：通过沉降板、测斜仪等监测设备监测地基沉降和变形情况。
- 检验：对已夯击区域进行质量检验，确保地基处理效果达到设计要求。
4. 施工质量控制- 施工过程控制：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
强夯法施工步骤
强夯法施工步骤强夯法是一种常用于地基处理的方法，可提高土壤的密实度和承载力。
下面是强夯法施工的步骤：1. 前期准备在进行强夯法施工之前，需要进行一些前期准备工作：- 土质测试：对待施工的土壤进行测试，确定其性质和含水量，以了解所需的夯击能量和频率。
- 土壤改良方案：根据土质测试结果，制定土壤改良方案，确定应该采用的夯击能量和频率。
- 设计夯击点布置：根据工程要求和土壤改良方案，设计夯击点的布置，并标记在施工现场。
2. 强夯机械设备搭建在施工现场上搭建强夯机械设备，主要包括以下几个步骤：- 基础处理：处理施工现场的地面，确保其平整和坚固。
- 强夯机械设备安装：将强夯机械设备按照要求安装在施工场地上。
- 调试检查：对强夯机械设备进行调试和检查，确保其正常工作。
3. 强夯施工根据前期准备的土壤改良方案和夯击点布置，进行强夯施工，具体步骤如下：- 调整能量和频率：根据土壤改良方案，调整强夯机械的夯击能量和频率。
- 开始夯击：将强夯机械的夯锤放置在第一个夯击点上，进行夯击。
夯击点之间的距离应根据土壤改良方案进行调整。
- 循环夯击：根据土壤改良方案的要求，对每个夯击点进行循环夯击，直到达到预定的夯击次数或所需的夯击深度。
- 检查夯击效果：对夯击后的土壤进行检查，确保夯击效果达到预期要求。
4. 强夯施工结束完成强夯施工后，需要进行一些收尾工作：- 清理施工现场：清理施工现场上的杂物和残留物，使其净化。
- 检查夯击点：对夯击点进行检查，确保夯击点的稳定性和完整性。
- 停止使用强夯机械设备：将强夯机械设备停止使用，并进行相应的维护工作。
以上就是强夯法施工的步骤，通过正确地执行这些步骤，可以确保强夯施工的质量和效果。
强夯法处理地基说明
强夯法处理地基说明1. 引言地基处理是建筑工程中至关重要的一环，它直接影响着建筑物的稳定性和耐久性。
强夯法是一种常用的地基处理方法，通过利用冲击力改良地基的力学性质，以提高地基的承载能力和稳定性。
本文将详细介绍强夯法处理地基的原理、施工步骤和注意事项。
2. 强夯法原理强夯法是一种通过振动和冲击地基来改良其力学性质的方法。
其原理可以分为以下几个方面：•增加地基密实度：强夯机通过自身重量的冲击力和振动作用，使地基颗粒重新排列，填充隙缝，从而增加地基的密实度。
这样可以提高地基的承载能力和稳定性。
•改善地基排水性能：强夯机的振动作用能够破坏地基颗粒之间的毛细管力，改善地基的排水性能。
这对于水分较多的地基尤为重要，可以防止地基变软或产生液化现象。
•改善地基的力学性质：强夯机的冲击力可以改变地基颗粒的排列方式，增加颗粒间的摩擦力和内聚力。
这样可以提高地基的抗剪强度和抗沉降性能。
3. 强夯法施工步骤强夯法处理地基通常包括以下几个步骤：3.1 地基勘测和设计在进行强夯法处理地基之前，需要进行地基勘测和设计。
勘测的目的是确定地基的类型、土层厚度、水位情况等，以便进行合理的施工设计。
3.2 建立临时工地在施工前，需要建立临时工地，包括搭建施工设施和道路，确保施工过程的顺利进行。
3.3 强夯机的布置和调试选择适当的强夯机型号，并根据设计要求进行布置。
在布置完成后，需要进行强夯机的调试，确保其正常运行。
3.4 强夯施工根据设计要求和施工方案，进行强夯施工。
施工时需要注意以下几点：•施工区域的划分：将地基划分为若干区域，按照施工顺序依次进行强夯施工。
•冲击次数和冲击能量的控制：根据地基的类型和设计要求，合理控制冲击次数和冲击能量，以达到预期的处理效果。
•施工质量的监控：施工过程中，需要进行质量监控，包括冲击次数、冲击能量、沉降观测等，以确保施工质量符合设计要求。
3.5 施工验收施工完成后，需要进行施工验收。
验收内容包括地基的承载能力、沉降情况等，以确定地基处理效果是否符合设计要求。
地基处理强夯法
地基处理——强夯法一、一般规定1、强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土、杂填土和素填土等地基。
对高饱和度的粉土与黏性土等地基，当采用在夯坑内回填块石、碎石或其他粗颗粒材料进行强夯置换时，应通过现场试验确定其适用性。
2、强夯施工前，应在施工现场有代表性的场地上选取一个或几个试验区，进行试夯或试验性施工。
试验区数量应根据建筑场地复杂程度、建设规模及建筑类型确定。
二、设计1、强夯法的有效加固深度应根据现场试夯或当地经验确定。
在缺少试验资料或经验时可按下表预估。
单击夯击能（KN·m）碎石土、砂土等粉土、黏性土、湿陷性黄土等 1000 5.0～6.0 4.0～5.02000 6.0～7.0 5.0～6.03000 7.0～8.0 6.0～7.04000 8.0～9.0 7.0～8.05000 9.0～9.5 8.0～8.56000 9.5～10.0 >8.5～9.0注：强夯法的有效加固深度应从起夯面算起。
2、强夯的单位夯击能量，应根据地基土类别、结构类型荷载大小和要求处理的深度等综合考虑，并通过现场试夯确定。
在一般情况下，对于粗颗粒土可取1000～3000KN·m/m2；细颗粒土可取1500～4000KN·m/m2。
3、夯点的夯击次数，应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定，且应同时满足下列条件：A.最后两击的平均夯沉量不大于50mm，当单击夯击能量较大时不大于100mm.B.夯坑周围地面不应发生过大的隆起。
C.不因夯坑过深而发生起锤困难。
4、夯击遍数应根据地基土的性质确定，一般情况下，可采用2～3遍，最后再以低能量夯击一遍。
对于渗透性弱的细粒土，必要时夯击遍数可适当增加。
5、两遍夯击之间应有一定的时间间隔。
间隔时间取决于土中超静孔隙水压力的消散时间。
当缺少实测资料时，可根据低级土的渗透性确定，对于渗透性较差的黏性土地基的间隔时间，应不少于3～4周；对于渗透性好的地基土可连续夯击。
地基处理----强夯法
地基处理----强夯法强夯法又名动力固节法或动力压实法.这种方法是反复将很重的锤(一般为10~40T)提到高处使其自由落下(落距一般为10~40米)给地基以冲击和振动, 从而提高地基的强度并降低其压缩性。
强夯法处理地基是60年代末由法国Menard技术公司首先创用的。
开始时仅用于处理砂土和碎石地基, 后来由于施工方法的改进和排水条件的改善,逐步推广应用到细粒土基地。
强夯法由于具有加固效果显著、适用土类广、设备简单、施工方便、节省劳力、施工期短、节约材料、施工文明和施工费用低等优点, 很快就传播到世界各地。
强夯法适用于处理碎石土、砂土、粉土、粘性土、杂填土和素填土等地基。
它不仅能提高地基土的强度、降低其压缩性、还能改善其抗振动液化的能力和消除土的湿陷性, 所有还常用于处理可液化砂土地基和湿陷性黄土地基等。
强夯法虽然适用土类很广, 但对于饱和度较高的粘土性, 用一般强夯处理效果不明显。
针对这类情况, 国内相继进行了大量试验, 采取强排水加强夯和置换强夯取得了很好的效果。
目前在南方己广泛使用。
(强排水加强夯首先就是在小范围(约1万M2)内采用高真空泵排地下水, 减少土壤中的水量, 然后用强夯加固土体。
)二、原理及加固机理(一)强夯原理1﹑强夯法处理地基是利用夯锤自由落下的冲击波使地基密实。
这种由冲击引起的振动在土中是以波的形式向地下传播的。
2﹑强夯理论认为:压缩波大部分通过液相运动, 使孔隙水压力增大, 同时使土粒错位, 土体骨架解体, 而随后到的剪切波使土颗粒处于更密实的状态。
(二)加固机理1﹑填石层强夯:用冲击型动力荷载, 使填石﹑填渣等粉碎,填石层中的孔隙体积减少, 石层变得更为密实, 从而提高其强度。
检验指标主要是密度和变形模量。
(如禄口机场强夯﹑连云港Grs区强夯等)2﹑填土强夯:用冲击型动力荷载, 使土体中的孔隙体积减少, 土体变得密实, 从而提高其强度。
检测指标主要是强度和变形模量。
(如熊猫新港区强夯﹑江宁天正基地强夯等)3﹑粉土﹑砂土面强夯:用冲击型动力荷载, 使土体中的孔隙体积减少, 土体变得密实, 从而提高其强度。
强夯法在地基处理中的应用
强夯法在地基处理中的应用强夯法是一种常用的地基处理方法，它在土壤改良、地基加固和地震灾害预防中起到了重要的作用。
本文将介绍强夯法的基本原理、施工过程以及在地基处理中的应用。
一、强夯法的基本原理强夯法是通过利用重锤的自由落体作用，使得地下土层受到连续的冲击荷载，从而改变土体的物理性质和力学特性。
其基本原理主要有以下几点：1. 频繁的冲击荷载可以改变土体的结构，使土颗粒重新排列并增加土体的密实度。
2. 冲击荷载可以提高土体的剪切强度和抗压强度。
3. 强夯过程中产生的振动能够改善土体的排水性能和孔隙水压力。
二、强夯法的施工过程强夯法的施工过程一般包括以下几个步骤：1. 土壤勘察和试验：在施工前需要进行土壤勘察和试验，确定土壤的类型、含水量和力学性质等参数，以便合理选择夯击参数和确定施工方案。
2. 准备工作：包括场地平整、搭建夯击平台、设置测量点等。
3. 夯击施工：将重锤提升至一定高度，然后使其自由落体冲击地面，每次冲击都会产生冲击波传播至土中，引起土体的振动和变形。
4. 检测和监测：在施工过程中需要对夯击效果进行实时监测，包括土体的沉降、振动、水位变化等参数的记录和分析。
三、强夯法在地基处理中的应用强夯法在地基处理中有着广泛的应用，主要体现在以下几个方面：1. 土壤改良：强夯法可以改善土壤的工程性质，提高土壤的密实度和稳定性，从而增加地基的承载力和抗震性能。
特别是对于松散的砂土和粉土地基，强夯法可以有效地增加其密实度，减小其沉降和变形。
2. 地基加固：对于存在地基沉降和变形问题的建筑物，可以通过强夯法进行地基加固。
通过夯击作用，可以使地基土体重新排列，填补空隙，提高地基的稳定性和承载力。
3. 地震灾害预防：强夯法可以改变土体的物理性质和力学特性，提高土体的抗震性能。
通过强夯处理，可以增加土壤的密实度，提高土体的剪切强度和抗压强度，从而减小地震对建筑物的影响。
总结：强夯法作为一种常用的地基处理方法，具有改善土壤工程性质、提高地基承载力和抗震性能的优势。
[PPT]地基处理方法——强夯法_ppt
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动力置换 (Railway track, Malaysia)
桩式置换
动力置换
ALEXANDRIA CITY CENTER (Shopping center - Egypt)
3 机具设备
强夯法的主要设备为夯锤、吊钩和起重机械等。
(1)夯锤
装配式钢夯锤 混凝土夯锤
40T夯锤
排气孔
排气孔 15T夯锤
美国加州某工程 夯点布置 （正方形）
NICE AIRPORT (France)
Abu Dhabi Corniche (United Arab Emirates)
5)夯击击数与遍数 强夯夯点的 夯击击数 按现场试夯得到的夯击击 数和夯沉量关系曲线确定 还要满足
夯 击 击 数
1.最后两击平均夯沉量不宜大于下列数值：单击夯击 能量小于4000kN*m时为50mm；夯击能为4000～6000kN*m 时为100mm；夯击能大于6000kN· m时为200mm; 2.夯坑周围地面不应发生过大隆起; 3.不因夯坑过深而发生起锤困难。
4）最佳夯击能
在这样的夯击能作用下，地基中出现的孔隙水压力达到土的自重压力。
粘性土中的确定 砂性土中的确定
根据孔隙水压力的叠加值 绘制孔隙水压力增量与夯击 击数(夯击能)的关系曲线
5) 夯击点布置及间距 等边三角形或正方形布置夯击点。条形基础，夯点可成 行布置；工业厂房可根据柱网来布置夯击点。
夯距通常为5—15m
巨大的冲击能量在土中产生很大的 应力波，破坏了土体原有的结构， 使土体局部发生液化并产生许多裂 隙，增加了排水通道，使孔隙水顺 利逸出，待超孔隙水压力消散后，
土体固结。由于软土的触变性，强
度得到提高。
从右图可以看出，每夯击一遍时，体积变化有 所减少，而地基承载力有所增长，但体积的变化和 承载力的提高，并不是遵照夯击能的算术级数规律 增加的。
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当液化度小于临界液化度ai时，渗透系数成 比例增长，当液化度超过ai时，渗透系数骤增， 夯坑周围出现冒气冒水现象。随着孔隙水压力 消散，土颗粒重新组合，此时土中液体又恢复 到正常状态。
夯击前后土的渗透性的变化，可用一个孔
径可变的排水孔进行模拟。
地基处理强夯法
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地基处理强夯法
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（四）触变恢复
土体在夯击能量作用下，结构被破坏，当出现液 化时，抗剪强度几乎为零，但随着时间的推移，土的 结构逐渐增长，这一过程称为触变恢复，也称为时效。
在图9.1-2中，与液化压力相对应的能量为“饱 和能”，一旦达到“饱和能”，再继续施加能量， 不仅毫无效果，还起重塑破坏作用。
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（三）渗透性变化
在强夯的冲击能量作用下，当土中的超孔 隙水压力大于土颗粒间的侧向压力时，土颗粒 间会出现裂隙并形成树枝状排水通路，使土的 渗透性变好，孔隙水能顺利排出。图9.1-3为土 的渗透系数与液化度关系曲线。
强夯法由法国Menard技术公司于1969年首创，当 时，仅用于加固砂土和碎石土地基，但随着施工方法 的改进，其应用范围已扩展到细粒土地基。
地基处理强夯法
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• 由大量工程实践证明，强夯法适用于处理碎石 土、砂土、低饱和度的粉土与粘性土、湿陷性黄土、 杂填土和素填土等地基；
• 强夯置换法适用于高饱和度的粉土与软塑~ 流塑的 粘性土等地基上对变形控制要求不严的工程。
• 强夯置换法在设计前必须通过现场试验确定其适用性和处理 效果。
• 对高饱和度的粉土与粘性土地基，尤其是淤泥与淤 泥质土，处理效果较差，使用要慎重。若在夯坑内 回填块石、碎石或其它粗粒材料进行强夯置换时， 应根据现场试验确定其适用性。
•
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• 强夯和强夯置换施工前，应在施工现场 有代表性的场地上选取一个或几个试验 区，进行试夯或试验性施工。试验区数 量应根据建筑场地复杂程度、建筑规模 及建筑类型确定。
静力固结模型
动力固结模型
①不可压缩的液体；
①含有少量气泡的可压缩
液体；
②固结时液体排出的孔径不 ②固结时液体排出的孔径
变；
是变化的；
③弹簧刚度为常数；
③弹簧刚度为常数；
④无摩擦活塞。④有摩擦Fra bibliotek塞。地基处理强夯法
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动力固结理论可概括为以下几方面：
（一）饱和土的压缩性
传统的固结理论以孔隙水的排出是饱和细颗粒土出现 沉降的前提为条件。但在进行强夯施工时，在瞬时荷载作 用下，孔隙水不能迅速排出，显然这就无法解释强夯时立 即发生沉降这一现象。
目前，动力置换有3种形式：
（1）动力置换砂柱：当地基表层为适当厚度的砂覆盖层， 其下卧层为高压缩性淤泥质软土时，采用较低的夯击能将表 层砂夯挤入软土层中，形成一根根砂柱。
（2）动力置换碎石桩：先在软土表面堆铺一层碎石料，利用 夯锤夯击成孔，向夯坑中填料后再夯击，直至夯实成桩。
• 由于强夯法施工方法简单、快速经济、 目前被广泛地应用于工业与民用建筑、 仓库、油罐、贮仓、公路和铁路路基、 飞机场跑道及码头等工程。
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9.1 强夯加固机理
强夯法虽然在工程中得到广泛应用，但由于其 加固机理比较复杂，至今还没有一套成熟的理论和 设计计算方法。根据工程实际实践和试验研究成果， 对不同的土质条件和施工工艺，其加固机理有所不 同。目前，强夯法加固机理概括起来有三个方面， 即动力固结、动力夯实和动力置换。
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二、动力夯实
强夯加固多孔隙颗粒、非饱和土是基于动力夯 实的机理。夯锤夯击地面的冲击能量是以振动波的 形式在地基中传播，其中对地基加固起作用的主要 是纵波和横波。纵波使土体受拉、压作用，使孔隙 水压力增加，导致土骨架解体；横波使解体的土颗 粒处于更密实的状态。因此，土体在冲击能量作用 下，被挤密压实，强度提高，压缩性降低。
体积不能立即膨胀，这一现象由动力固结模型中活塞与筒
体间存在摩擦来模拟。
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（二）局部液化
强夯时，土体被压缩，夯击能越大，沉降越大， 孔隙水压力也不断增加，当孔隙水压力达到上覆土 压力时，土体产生液化，这时土中吸着水变为自由 水，土的强度下降到最小值（见图9.1-2），即土体 的压缩模量是可变的，在动力固结模型中以可变弹 簧刚度来模拟。
第九章 强夯法（ 强夯法和强夯置换法）
强夯法又称为动力固结法或动力压密法。这种方 法 是 将 100~400kN 的 重 锤 （ 最 重 达 2000kN ） ， 以 6~40m的落距落下给地基以冲击和振动,从而达到提高 土的强度,降低其压缩性，改善土的振动液化条件,消除 湿陷性黄土的湿陷性等目的。
根据工程实践，非饱和土夯击一遍后，夯坑可 达 0.6~1.0m 深 ， 坑 底 形 成 一 层 厚 度 为 夯 坑 直 径 1.0~1.5倍的硬壳层，承载力可提高2~3倍。
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三、动力置换
动力置换是指在冲击能量作用下，强行将砂、碎石等挤 填到饱和软土层中，置换饱和软土，形成密实的砂、石层或 桩柱。
饱和土随强度的变化见图9.1-4。
地基土强度增长规律与土体中孔隙水压力有关。由 图9.1-4，液化度为100%时，土的强度降到零；但随着 孔隙水的消散，土的强度逐渐增长，存在一个触变恢 复阶段，这一阶段能持续几个月，据实测资料，夯击6 个月后所测得的强度比一个月所测得的强度增长 20%~30%，而变形模量增长30%~80%。
一、动力固结
Menard根据饱和土经强夯后瞬时沉降数十厘米这一
事实，对传统的固结理论提出不同看法，认为饱和
土是可压缩的，并提出了一个新的动力固结模型。
图9.1-1为静力固结理论与动力固结理论的模型对比
图，表9.1-1为两种模型对比表。
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表 9.1-1 静力固结与动力固结两种模型对比表
Menard以为，由于土中有机物的分解，第四纪土中 大多数都含有微气泡形式出现的气体，其含气量大约在 1%~4%，强夯时，气体压缩，孔隙水压力增大，随后气 体有所膨胀，孔隙水排出，液相、气相体积减少，即饱和 土具有可压缩性。根据试验，每夯击一遍，气体体积可减 少40%。
强夯时，含气孔隙水不能消散而具有滞后现象，气相