饲料原料赖氨酸渣质量及检验标准
蛋氨酸和赖氨酸品质鉴定1(2)
一．两种氨基酸的简介1.1一般特色氨基酸是构成蛋白质的基本单位。
各种氨基酸对畜禽机体来说都是不可缺少的，但并非全部需由饲料来直接供给。
只有那些在畜禽体内不能由畜禽组织细胞自我合成、或合成速度不能满足机体需要的必需氨基酸，才需由饲料给予补充。
各种成年畜禽共同的必需氨基酸有8种：异亮氨酸、亮氨酸、赖氨酸、蛋氨酸、苯丙氨酸、苏氨酸、色氨酸和缬氨酸。
生长畜禽除此之外还要加上精氨酸和组氨酸。
雏鸡的必需氨基酸在此基础上，还要再加上甘氨酸、胱氨酸和酪氨酸（共13种）。
一般情况下，反刍动物（幼年反刍畜除外）因为有瘤胃微生物的作用，不需专门补给这类氨基酸。
蛋氨酸是饲料最易缺乏的一种氨基酸。
蛋氨酸与其它氨基酸不同，天然存在的L-蛋氨酸与人工合成的DL-蛋氨酸(DL-methionine) 的生物利用率完全相同，营养价值相等，故DL-蛋氨酸可完全取代L-蛋氨酸使用。
蛋氨酸的使用可按畜禽营养需要量补充，一般添加量为0.05%～0.2%，即500～2000g/t。
蛋氨酸在家禽饲料中使用较为普遍。
赖氨酸是各种动物所必需的氨基酸，作为饲料添加剂使用的一般为L-赖氨酸的盐酸盐(L-lysine monohydrochloride)。
我国制定的饲料级L-赖氨酸盐酸盐国家标准，规定L-赖氨酸盐酸盐（以干基计）≥98.5%。
在饲料中的具体添加量，应根据畜禽营养需要量确定。
一般添加量为0.05%～0.3%，即500～3000g/t。
但在计算添加量时应注意：按产品规格，其含有98.5%的L-赖氨酸盐酸盐，但L-赖氨酸盐酸盐中的L-赖氨酸含量为80%，而产品中含有的L-赖氨酸仅为78.8%。
目前赖氨酸添加剂主要用于猪、禽和犊牛饲料。
1.2生产情况1.1.1蛋氨酸近年来，国内外市场对蛋氨酸的需求逐年强劲增长，成为需求增长最快的氨基酸品种之一。
在中国市场，每年都要从国外大量进口蛋氨酸，现已成为中国化学原料药进口的大宗产品，近年中国对蛋氨酸的需求量还将持续增长，中国是世界第2大饲料生产国，市场需求的年增长率7%～8%，主要依靠大量进口来满足。
饲料原料质量验收标准
W10.0
(10.0,11.0)
三11.0
粗蛋白质％
三19.0
[18,19)
<18.0
粗灰分％
W6.5
(6.5,8.5)
三8.5
9膨化玉米
感官性状
浅黄色/浅褐色，粗粉状或碎屑状，具特有香味，无杂质、无霉变。
色杂，有部分霉变，有异味，异嗅
水分％
W10.0
(10.0,10.5)
三10.5
粗蛋白％
三8.0
12菜籽粕
感官性状
黄色/黄褐色、黑褐色、黑红色碎片或粗粉状，具菜籽油香味，无发酵、霉变、结块、发热及异味异嗅，无掺杂。
色泽不均匀一致，有霉变、结块及发热、湿块，有掺杂掺假现象
水分％
W12.0
(12.0,13)
三13
粗蛋白质％
三35.0
(34,35)
W34
粗纤维％
W12.0
(12.0,13.0)
三13.0
W4000
W4000
>4000
氨基酸组成（％）
蛋氨酸三0.60赖氨酸三1.46苏氨酸三1.33缬氨酸三1.79精氨酸三3.39
14
高
感官指标
浅黄/黄褐色，碎屑/片状，具棉籽油香味，无发酵、霉变、结块、发热及异味异嗅，棉绒棉壳少，无掺杂。
形状不一，色深褐，有霉变、结块及异味异嗅，有较多壳绒
蛋白棉粕
水分％
(52.0,55.0)
<52.0
粗灰分％
<2.0
(2.0,4.0)
三4.0
粗纤维％
<3.0
(3.0,4.0)
三4.0
氨基酸组成（％）
蛋氨酸三1.42赖氨酸三1.00苏氨酸三2.08色氨酸三0.36缬氨酸三2.98精氨酸三1.9
最新实用饲料原料验收标准
玉米1.产品描述：谷物的一种,其含量大部分是玉米淀粉，具有能量高，纤维和蛋白含量低，且缺乏赖氨酸和色氨酸的特点，黄玉米含有较多维生素和胡萝卜素，及丰富的叶黄素,对蛋黄、脚色及肤色的着色有很好的效果,适口性好，易消化，是畜类的一种主要能量来源.2.质量标准2.1感观性状：色泽:呈淡黄色或金黄色目测；无鼠类污染及金属杂质，无肉眼可看见的菌体粒度：籽粒整齐均匀杂质：≤0.5%（非玉米物质）气味；香甜2。
2化学指标:水分≤14。
0% 粗蛋白质≥8。
7%粗纤维≤2.0％粗灰分≤2。
6％2。
3卫生指标:黄曲霉素B1≤50ppb（霉菌生长条件：水分>14。
0%。
温度>20℃。
相对湿度:70％-80%) 霉菌总数（1000个/g)〈403。
验收标准3.1水分 4-10月份标准≤14.0％ 14。
0%≤水分≤14。
5% 按照超出部分的从重量上扣除。
>14。
5.0%拒收11—3月份标准≤14。
5% 14。
5％≤水分≤15% 按照超出部分的从重量上扣除. ≥15％拒收3.2杂质:视杂质多少从重量上扣除，>2.0％拒收。
3。
3霉变：黄曲霉素B1不符合标准或发现2%的颗粒霉变拒收。
膨化玉米1.产品描述：玉米粉碎后经快速挤压,剪切后瞬间喷出而成，其富含油脂，能量高,适口性好。
2.质量标准2.1感观性状：色泽：呈金黄色粒度：均匀整齐杂质:≤0。
5％（非玉米物质）2.2化学指标：水分≤10.0% 粗蛋白≥8。
5%粗纤维≤4。
0% 粗灰分≤1。
5%3。
验收标准3。
1水分≤10。
0％ 10。
0％≤水分≤11。
0％按超出部分从重量上扣除，>11.0％拒收3。
2杂质视杂质多少从重量上扣除,≥1。
0％拒收。
小麦产品描述：谷物类能量饲料，蛋白质及维生素较高、能值较低、钙低磷高、赖氨酸、苏氨酸不足。
1.质量标准2。
1感观性状：色泽：淡黄色和荼褐色气味:新鲜带甜麦味粒度：籽粒整齐杂质：≤0.5%（非小麦物质)2。
常用饲料原料质量要求及特
常用饲料原料质量要求及特点一、常用饲料原料质量标准1、玉米：水分≤14.0% 粗蛋白≥8.0% 黄曲霉毒素≤50PPB2、麦麸：水分≤13.0% 粗蛋白≥14.0% 黄曲霉毒素≤50PPB3、鱼粉：水分≤10.0% 粗蛋白≥60—65% 盐分≤ 3.5% 砂分≤ 2.0% 钙≤8.0% 磷≥ 2.0% 胃蛋白酶消化率≥90.0% 沙门氏菌“—”大肠杆菌“—”4、黄豆粕：水分≤13.0% 粗蛋白≥44.0% 尿素酶活性0.02—0.40 黄曲酶毒素≤50PPM6、乳清粉：水分≤ 10.0% 乳糖≥ 65% 粗蛋白≥ 3.0%7、碳酸氢钙：水分≤ 5.0% 钙≥ 23.0% 磷≥ 16.0%8、石粉：钙≥ 36.0% 镁≤ 0.5%二、常用饲料原料特点：1、玉米：玉米是高能饲料，适口性好，易消化，可以任何比例来生产饲料，加之价廉易得，故有“饲料之王”的美誉。
（1）特点：有效能高猪消化能（DE）3.40Mcal/Kg适口性好脂肪含量高，不饱和脂肪酸较多（2）缺点：赖氨酸（0.24%）色氨酸（0.07%）含量低，粉碎后不耐贮藏在猪肥育后多喂可使酮体变软，背膘变厚2、麦麸：（1）特点：蛋白质含量高，约为12%--17%赖氨酸含量较高，约为0.5%--0.6%B族维生素含量丰富质地疏松，具有轻泄性（2）缺点：有效能值较低，猪消化能（DE）2.24Mcal/kg消化率较低赖氨酸利用率较低（3）使用注意要点：由于质地疏松，特别适用于怀孕的母猪因有效能值低，不适宜肥育肉猪；因有轻泄性也不适宜于小猪3、黄豆粕（1）特点：蛋白质含量高，在40.0—48.0%左右适口性好有效能值较高，猪消化能（DE）3.15Mcal/kg赖氨酸含量高（约为2.45%左右）（2）缺点：存在抗营养因子，主要是抗胰蛋白酶因子，若不熟，则严重影响价值蛋氨酸含量低（约为0.46%）（3）使用注意要点：需测生、熟度：脲酶活性在0.02—0.40为宜大量用豆粕喂肥育猪会导致肉猪软脂肪，降低肉质据认为大豆皮有催乳效果4、膨化大豆：可减少油脂添加量（1）特点：有效能值高，适口性好，使用于乳仔猪蛋白质在35.0—37.0%之间猪消化能（DE）3.97Mcal/kg，赖氨酸2.22%左右（2）缺点：质量稳定性差，与加工有关含抗营养因子，主要是抗胰蛋白酶因子，熟化度不够影响使用效果5、鱼粉：（1）特点：优质鱼粉蛋白质含量高（61%以上），质量好，氨基酸平衡，赖氨酸（4.9%）蛋氨酸（1.8%）高富含VＢ族维生素，尤其是VB12、VB2钙、磷平衡且含量高含有未知促生长因子生物利用率高（2）缺点：脂肪含量高（10%左右），且富不饱和脂肪酸，不耐贮存高温条件下发生霉变与虫害，导致品质恶化，甚至腐败鱼腥味重，影响畜产品风味（3）使用注意要点：多喂鱼粉会导致肉猪体脂肪变软并使猪肉带鱼腥味，用量一般控制在8%以下为避免畜产品染上鱼腥味，日粮中总鱼油含量不要高于1%鱼粉含3—7%的食盐，计算配方时要注意添加量12%的预混料（断奶保育料）产品特点：1、高科技产品，适口性好，富含进口血浆蛋白粉、乳清粉，寡肽等消化率高的优质原料，增进食欲，促进乳猪消化机能健全。
最新实用饲料原料验收标准.
玉米1.产品描述：谷物的一种，其含量大部分是玉米淀粉，具有能量高，纤维和蛋白含量低，且缺乏赖氨酸和色氨酸的特点，黄玉米含有较多维生素和胡萝卜素，及丰富的叶黄素，对蛋黄、脚色及肤色的着色有很好的效果，适口性好，易消化，是畜类的一种主要能量来源。
2.质量标准2.1感观性状：色泽：呈淡黄色或金黄色目测；无鼠类污染及金属杂质，无肉眼可看见的菌体粒度：籽粒整齐均匀杂质：≤0.5%（非玉米物质）气味；香甜2.2化学指标：水分≤14.0% 粗蛋白质≥8.7%粗纤维≤2.0% 粗灰分≤2.6%2.3卫生指标：黄曲霉素B1≤50ppb（霉菌生长条件：水分>14.0%。
温度>20℃。
相对湿度：70%-80%）霉菌总数（1000个/g）<403. 验收标准3.1水分 4-10月份标准≤14.0% 14.0%≤水分≤14.5% 按照超出部分的从重量上扣除。
>14.5.0%拒收11-3月份标准≤14.5% 14.5%≤水分≤15% 按照超出部分的从重量上扣除。
≥15%拒收3.2杂质：视杂质多少从重量上扣除，>2.0%拒收。
3.3霉变：黄曲霉素B1不符合标准或发现2%的颗粒霉变拒收。
膨化玉米1.产品描述：玉米粉碎后经快速挤压，剪切后瞬间喷出而成，其富含油脂，能量高，适口性好。
2.质量标准2.1感观性状：色泽：呈金黄色粒度：均匀整齐杂质：≤0.5%（非玉米物质）2.2化学指标：水分≤10.0% 粗蛋白≥8.5%粗纤维≤4.0% 粗灰分≤1.5%3. 验收标准3.1水分≤10.0% 10.0%≤水分≤11.0% 按超出部分从重量上扣除，>11.0%拒收3.2杂质视杂质多少从重量上扣除，≥1.0%拒收。
小麦产品描述：谷物类能量饲料,蛋白质及维生素较高、能值较低、钙低磷高、赖氨酸、苏氨酸不足。
1.质量标准2.1感观性状：色泽：淡黄色和荼褐色气味：新鲜带甜麦味粒度：籽粒整齐杂质：≤0.5%（非小麦物质）2.2化学标准水分≤13.0% 粗蛋白≥14.0%粗纤维≤2.0% 粗灰分≤2.0%3.验收标准3.1水分≤13.0% 13.0%≤水分≤13.5%按照超出部分从重量上扣除，≥13.5%拒收3.2杂质：视杂质多从重量上扣除，≥2%拒收。
动物性饲料原料的识别与品质检验.
动物性饲料原料一、鱼粉1.感官鉴别呈粉末状，含鳞片、鱼骨等，加工良好的鱼粉均可见肉丝，但不应有过热的颗粒及杂物，也不应有虫蛀、结块现象。
鱼粉颜色随原料鱼种不同而异，墨罕敦鱼粉呈淡黄或淡褐色，沙丁鱼粉呈红褐色，白鱼粉呈淡黄或灰白色。
加热过庋或含脂较高者，颜色加深。
具有烤鱼香味，并稍带鱼油味，混入鱼溶浆者腥味较重，但不应有酸败、氨臭等腐败味及过热之焦味。
2.显微观察体视镜下观察可见鱼粉为一种小的颗粒状物，表面无光泽。
鱼肉表面粗糙具有纤维结构，其肌纤维大多呈短断片状，易碎，卷曲，表面光滑无光泽，半透明。
鉴定鱼粉的主要依据是鱼骨和鱼鳞的特征。
鱼骨坚硬，多为半透明至不透明碎片，一些鱼骨片呈琥珀色，其空隙为深色；一些鱼骨具有银色光。
鱼骨碎片的大小、形状各异，鱼体各部分（头、尾、腹、脊）的骨片特征也不相同。
鱼鳞为薄、平或卷曲的片状物，近透明，外表面有一些同心环纹，有深色带及浅色带而形成一年轮。
鱼皮是一种似晶体的凸透镜状物体，半透明，表面碎裂形成乳色的玻璃珠。
在生物镜下可见鱼骨为半透明至不透明碎片，孔隙组织为深色，纺锤形，有波状细纹，从孔隙边缘向外延伸。
3.品质判断（1）贮存期间品质变化高蛋白高脂肪原料容易受环境影响而降低价值，鱼粉即为一个典型例子。
鱼粉贮存期间造成品质下降的现象有以下几种。
a.霉害高温多湿和贮存不良时鱼粉易发霉，失去风味，降低品质，影响适口性，并有中毒的危险。
b.虫害南方湿热气候，一年四季都有可能发生虫害。
日晒制品容易产生蛆，干燥制品常有昆虫着生，卵、幼虫、蛾均有，造成失重，降低养分含量，昆虫排泄物也可引起毒害。
c.鼠害鼠害造成的损失也很大，除啃食损失及排泄物污染外，并会传播壁虱及病原菌。
d.焦化鱼粉含磷量高，长期运输或贮藏，容易升温而发生自燃，使鱼粉呈烧焦状而失去使用价值，鸡食后易引起食滞，应注意。
e.褐变与脂肪氧化贮存不良时，鱼粉表面出现黄褐色油脂，味变涩，难消化，甚至有很强的油臭使畜禽拒食。
动物源饲料氨基酸含量的测定与评价
动物源饲料氨基酸含量的测定与评价邵金良黎其万刘宏程和丽忠杨芳樊建麟摘要对近几年收集的动物源性饲料资源进行了氨基酸含量的测定及评价。
氨基酸测定采用氨基酸自动分析仪，色谱条件：标准分析柱为4.6mm ×60.0mm ，反应柱温度为57.0℃，反应器温度为136.0℃。
结果表明：①测试方法质量控制指标包括保留时间RSD ：丙氨酸0.086%、精氨酸0.046%；峰面积RSD ：甘氨酸0.80%，组氨酸0.74%。
②样品均含天冬氨酸、苏氨酸等17种氨基酸和亮氨酸、赖氨酸等7种必需氨基酸。
③不同产地和种类的材料氨基酸含量存在显著差异，肉粉的氨基酸含量最高，平均值为56.4%，变异范围39.9%～68.3%；骨粉和酶力肽等含量次之，平均含量52.5%，变异范围21.6%～78.9%；鱼粉含量最低为49.1%，变异范围46.2%～51.9%。
研究认为这类动物源性饲料氨基酸和必需氨基酸含量丰富，在饲料加工过程中，可作为鱼粉替代物。
关键词动物源饲料；氨基酸；质量控制；评价中图分类号S816.2邵金良，云南省农业科学院质量标准与检测技术研究所，650223，云南省昆明市学云路9号。
黎其万、刘宏程、和丽忠、杨芳、樊建麟，单位及通讯地址同第一作者。
收稿日期：2009-10-30蛋白质是生命的物质基础，而动物对蛋白质的需求本质上是对氨基酸的需求，因此饲料中氨基酸的种类和含量是衡量其质量高低的一项重要指标。
蛋白质是畜禽生产的重要营养源，其供给不足不仅会造成饲料低效，加大饲养成本，还会严重影响畜禽生长和产品质量。
2008年，我国饲料产品总产量达1.37亿吨，饲料工业总产值4258亿元，连续17年饲料总产量位居世界第二。
若按蛋白质平均含量16%计算，年需100%蛋白质1800多万吨。
我国每年可供纯蛋白700余万吨，还短缺1100余万吨纯蛋白。
众所周知，蛋白质饲料中蛋白质含量平均按40%计算，我国每年亏缺2800万吨蛋白质饲料。
常用饲料原料的分类与品质鉴定
常用饲料原料的分类与品质鉴定1、大麦外观特征：大麦呈淡黄色椭圆锥状物质。
营养价值：裸大麦的粗纤维含量为2.0%,与玉米相当；皮大麦的粗纤维含量较高为4.8%；无氮浸出物含量为67%以上，主要成分为淀粉，其他糖约占10%,主要是非淀粉多糖，含量分别占干物质的6.25%~6.93%和3.85%X51%,故大麦的生理有效能值低于玉米和小麦，每千克含代谢能ll.21~ll.30MJ（鸡）；蛋白质含量为IDn3肌蛋白质的品质是能量饲料中较好的，氨基酸的组成中赖氨酸、蛋氨酸、色氨酸、异亮氨酸等含量高于玉米，尤其是赖氨酸含量为0.43%,比玉米几乎高出一倍。
矿物质含量仍为钙（0.04%"0.09%）少磷（0量仍~0.33%）多,钙磷比例不恰当，相对于小麦和玉米植酸磷占总磷的比例较少，约占总磷的46.15%~48.49%;大麦含微量元素铁较高，但含铜较低。
饲用价值：总体而言大麦的饲用价值较玉米低，用来喂猪、家禽和牛的饲用价值为玉米的88%、80%〜85%（鸡）和90%牛。
通常情况下，大麦不宜用来配制仔猪饲粮，但有研究表明，将大麦进行加热处理后，能显著改善仔猪的生产性能（比生大麦）。
用大麦饲喂育肥猪，以不超高25%为宜，并可获得质量较高的、有利于加工的硬脂酮体。
大麦对鸡的饲用价值明显不如玉米，在肉仔鸡饲粮中用量以不超高20%为宜，育肥鸡最好控制在10%以下。
大麦是反刍动物优良的精料，在奶牛精料补充料用量上以控制在40%以内为宜。
品质鉴定：2、椰油粉外观特征：淡黄色粉末。
营养价值：是以椰子油为主要原料研发生产的一种新型能量饲料原料。
椰子油富含中短链脂肪酸，幼龄动物非常容易消化吸收，相对其它油脂有着极大的优势。
新鲜椰子油经过特有剪切均质工艺，将脂肪颗粒加工成更小的脂肪微粒，并经过乳化工艺均匀包被，具有良好的稳定性和水溶性。
中短链脂肪酸吸收、转运途径简单高效，吸收后不需要重新合成直接进入血液，可以快速给幼龄动物提供能量。
饲料原料详解和介绍
饲料原料详解和介绍1、玉米蛋白粉加工工艺：玉米经过清杂，通过浸泡后，粉碎除去玉米胚芽，再经过纤维分离等干燥后的产品。
营养特点：玉米蛋白粉叶黄素含量高达200-250mg/kg，可以使鸡蛋呈金黄色，可使鸡皮肤呈黄色。
主要指标：水分≤10% 粗蛋白≥60% 叶黄素（粉状250≥ppm 颗粒状200≥ppm）粗灰分≤6% 赖氨酸≤0.85%如何识别伪劣玉米蛋白粉(1)看外观，检查样品在水中的溶解情况纯的玉米蛋白粉在水中不溶解，迅速沉淀，其水溶液是无色澄清透明的(叶黄素不溶于水)，伪劣的玉米蛋白粉在水中悬浮，沉淀很慢，其水溶液呈混浊状，甚至呈黄色(掺水溶性色素) (2)检查玉米蛋白粉在稀酸稀碱中的变化情况2、膨化玉米粉将生玉米粉碎后，配入一定比例的水，然后经膨化加工过程而得到的一种利用率较高的饲料源料。
饲料加工中膨化玉米粉所起到的效果是粘合。
例如鱼饲料或其他水产养殖所用的饲料中通常都加有膨化玉米粉，因膨化玉米粉有较好的粘合力度和在水中较耐泡的特性。
根据终产品的水份、容重、淀粉糊化度的差别可分为三种不同的产品：1 低膨化度产品容重>0.5kg/L,一般采用低温膨化，成品水分较高，糊化度能做到60～80%2 中等膨化度产品容重0.3～0.5kg/L，成品水分8～10%，糊化度能做到90%以上。
用于乳猪料，貉、狐及水貂等特种动物饲料，及水产饲料。
海大的指标一般是容重380-430g/L。
3 高膨化度产品容重0.1～0.3 kg/L,温度在140～170，成品水分4～8%，可完全糊化。
主要的指标：水分≤10% 霉菌、酵母菌≤50cfu/g 大肠杆菌≤40cfu/g 膨化度≤0.4kg/L粗灰分≤7% 粗蛋白3、DDGS(玉米）DDGS饲料，是酒糟蛋白饲料的商品名，即含有可溶固形物的干酒糟。
在以玉米为原料发酵制取乙醇过程中，其中的淀粉被转化成乙醇和二氧化碳，其他营养成分如蛋白质、脂肪、纤维等均留在酒糟中。
味道:有发酵的气味,含有机酸,口感有微酸味。
饲料添加剂生产工艺与质量控制技术及检测(2008成都)
过滤
真空浓缩
调配
喷雾干燥
叶黄素
图11-2 叶黄素提取工艺路线图
水作为溶剂提取法制备生产饲料添加剂 （一）黄芪多糖制备生产
水浸提 黄芪 过滤 黄芪多糖 喷雾干燥 真空浓缩
12-2 黄芪多糖提取工艺路线图
图12-1 黄芪多糖的分子结构示意图
5.后加工法制造工艺特点和实例 是指采用物理方法对一些饲料添加剂进行物理性状的改 善，使其适合饲料加工和养殖业的特殊需要。如包膜维生素 C、维生素AD3E微囊等。 后加工工艺的主要有稀释、包被、制粒、乳化等。进行 饲料添加剂产品后加工的必要性具体体现在以下两方面：一
图2-2 甜菜碱盐酸盐制备生产工艺路线图
无机化学合成法制备生产饲料添加剂
（一）硫酸亚铁的制备 硫酸亚铁是配合饲料生产过程中不可缺少的一种矿物质微量元素， 其分子式为FeSO4∙xH2O。 硫酸亚铁制备工艺流程见图 3-1
氯化亚铁 + 稀硫酸
铁粉做催化剂 硫酸亚铁
图3-1 硫酸亚铁制备工艺流程图
（二）磷酸氢钙的制备 磷酸氢钙是配合饲料生产过程中不可缺少且用量较大的一种矿物质 饲料添加剂，其分子式为CaHPO4 ∙xH2O 磷酸氢钙制备工艺流程见图4-1 磷矿石粉 + 磷酸 石灰水 硫酸
磷酸氢钙
图4-1 磷酸氢钙制备工艺流程图
生物合成法制备生产饲料添加剂 （一）半乳糖寡糖（Galactooligosaccharides)的制备 半乳糖寡糖是以乳清中的乳糖为原料，通过-半乳糖苷
酶作为催化剂，制备得到的聚合度DP 为2-10 的寡糖化合物。 图5-1 为半乳糖寡糖的分子结构式。
n
= 1- 8
工艺控制条件
工艺流程的控制重要于成品的出厂检验，应使用规范经济
最新饲料原料订购验收质量标准
水份<10% 啤 黄褐色或浅褐色碎粒,具特有酒精气 粗蛋白>25% 酒 味,无酸败,霉变等异味,流动性良好, 粗灰份<5% 糟 无结块. 粗纤维<13% 白 褐色或棕褐色,黄褐色,具有酒精香 酒 味，无烧焦味,无结块,发霉及异味, 糟 异物 柠 淡褐色至黄褐色碎粒,具特有的酸 檬 味,不可有酸败霉变及异味,不可有 渣 过热烧焦现象,流动性良好. 水份<12% 粗蛋白>20% 粗灰份<10% 水份<10% 粗蛋白>25% 粗纤维<8%
粗灰分>4%
脂肪>15%
呈浅灰色至咖啡色片状或圆饼 糠 状,色泽新鲜一致,具细糠之特有 饼 气味,无发酵,霉变、结块及异味 、异嗅、异物
水份 粗蛋白 感观不合格 粗灰分 水份>14% 粗蛋白<12% 感观不合格 水份 水份>12% 粗蛋白 粗蛋白<13% 粗灰分 粗灰份>10% 感观不合格 水份 水份>12% 粗蛋白 粗蛋白<14% 粗灰分 粗灰份>12%
粗灰份>6%
粗灰份>11%
统 细碎屑状,色泽新鲜一致,无发酵,霉 水份<10% 糠 变、结块及异物. 粒度98%过16目筛 木 浅灰白色粉状或块状,具有木薯特有 水份<13% 薯 的气味,无发霉,异味,异嗅,结块及其 灰份<1.9% 干 它不良气味 味 褐色或棕褐色,黄褐色,具有味精香 水份<11% 精 味、无烧焦味,无结块,发霉及异味, 粗蛋白>33% 粕 异物 粗灰份<9%
饲料原料订购验收质量标准
饲料原料订购验收质量标准
品种 验收指标 必检指标 退货标准 水份(新玉米）<14% 感观不合格 水份(陈玉米）<13% 颗粒整齐、均匀饱满,色泽黄红色 水份 水份(新玉米）>16% 玉 容重(猪用玉米>680G/L二级标准; 或黄白色,无烘焦糊化,无发芽、发 容重 水份(陈玉米）>14% 米 鸭用玉米>660G/L三级标准) 酵、霉变、结块、虫蛀及异味异物 粗蛋白 容重<660G/L 杂质<1% 霉变粒<2% 杂质>2% 霉变粒>3% 灰分<3% 粗蛋白>8% 籽粒整齐,色泽新鲜一致,无发酵、 小 霉变、结块及异味异嗅,无虫蛀,无 麦 发芽,有正常麦香味 水份(新小麦)<14% 水份(陈小麦)<13% 粗蛋白>12% 粗灰分<2% 粗纤维<3% 水份<13% 粗纤维<9% 出糙率>75% 水份<13% 粗纤维<1% 杂质<2% 感观不合格 水份(新小麦)>15% 水份 水份(陈小麦)>14% 粗蛋白 粗蛋白<10 粗灰分>4% 杂质>4% 感观不合格 水份 粗蛋白<6% 粗蛋白 出糙率<65% 感观不合格 水份 水份>14% 粗蛋白 粗蛋白<7% 水份 粗蛋白 感观不合格 水份>14% 粗蛋白<7% 水分>14% 杂质>4% 粗灰分>4% 感观指标
常规饲料原料质量标准
常规饲料原料质量标准
表1常规能量饲料原料质量标准
【验收标准】
【拒收标准】
常规蛋白质饲料原料质量标准，见表2
表2常规蛋白质饲料原料质量标准
【验收标准】
【拒收标准】
矿物质饲料原料质量标准，见表3
表3矿物质饲料原料质量标准
【验收标准】
【拒收标准】
添加剂饲料原料质量标准，见表4
表4添加剂饲料原料质量标准
【验收标准】
【拒收标准】
其它类饲料原料质量标准，见表5
表5其它类饲料原料质量标准
【验收标准】
【拒收标准】
受控原料
受控能量饲料原料质量标准，见表6
表6受控能量饲料原料质量标准
【验收标准】
【拒收标准】
受控蛋白质饲料原料质量标准，见表7
表7受控蛋白质饲料原料质量标准
【验收标准】
【拒收标准】。
猪饲料赖氨酸的使用量参考
猪饲料赖氨酸的使用量参考【赖氨酸的使用量参考】猪只体重10kg以下，玉米65%，大豆粕30%，赖氨酸添加量0.50%；猪只体重10-20kg，玉米65%，大豆粕30%，赖氨酸添加量0.40%；猪只体重25-50kg，玉米75%，大豆粕20%。
赖氨酸添加量0.35%；猪只体重50-100kg，玉米80%，大豆粕15%，赖氨酸添加量0.20%；妊娠母猪，玉米85%，大豆粕10%，赖氨酸添加量0.05%；泌乳母猪，玉米85%，大豆粕10%，赖氨酸添加量0.20%。
肉鸡添加0.1-2.5%，蛋鸡0.1-猪油、豆油等脂肪。
在猪中，蛋氨酸的使用量一般为赖氨酸的50%，而在肉鸡产蛋鸡饲料中必需添加充分的蛋氨酸0.2%，产蛋前期0.1%，产蛋后期0.05%，肉鸡饲料中最好添加3-5%牛油、。
若用菜籽饼、棉子饼替代大豆粕时，赖氨酸的添加量必需增加20%，若用鱼粉替代大豆粕时，赖氨酸的添加量可减少20%，各养猪场在实际设计配方时，要根据猪的不同品种，不同阶段与不同饲料原料品种等情况灵活掌握，以利获得更好的饲喂效益。
赖氨酸英文名称：lysine;Lys定义：学名：2，6-二氨基己酸。
蛋白质中唯一带有侧链伯氨基的氨基酸。
L-赖氨酸是组成蛋白质的常见20种氨基酸中的一种碱性氨基酸，是哺乳动物的必需氨基酸和生酮氨基酸。
在蛋白质中的赖氨酸可以被修饰为多种形式的衍生物。
符号：K。
应用学科：生物化学与分子生物学（一级学科）；氨基酸、多肽与蛋白质（二级学科）赖氨酸是动物体内必需氨基酸之一，能促进机体发育、增强免疫功能，并有提高中枢神经组织功能的作用。
赖氨酸为碱性必需氨基酸。
由于谷物食品中的赖氨酸含量甚低，且在加工过程中易被破坏而缺乏，故称为“第一限制性氨基酸”。
L-赖氨酸盐酸盐中文名：L-赖氨酸盐酸盐，L-盐酸赖氨酸，L-松氨酸盐酸盐英文名：L-LysineMonohydrochloride,L-Lysinehydrochloride;L-Lys.HCL 分子式：C6H14N2O2.HCL 结构式：[H2NCH2CH2CH2CH2CH2(NH2)COOH].HCL分子量：182.65特性与用途：白色或近白色自由流动性的结晶性粉末。
饲料原料验收标准
饲料原料验收标准说明为适应饲料原料市场质量不断变化、品种不断增加的需求，为规范公司饲料原料的采购、验收，保证公司产品质量，在总结过去经验的基础上，结合政府有关规定，重新修订了这套《饲料原料验收标准》。
现对编制与使用作如下说明。
一、编制依据1、相关的饲料工业标准2、市场饲料原料的供应情况3、公司的产品标准二、使用说明1、指标分营养指标、非营养指标及物理性状指标三大类。
其中：★★为安全指标等，必须检测；★为推荐检测指标；无标示者为参考指标；大部分物理指标为验收原料时必须检测但不需借助仪器，用眼、舌、鼻、口、手等可直接检测的指标，故不再列为必须检测指标；2、本标准规定的安全指标等必须全部检验。
3、本文件规定的指标为可以直接使用指标，因市场原因确不能保证时，应及时报告技术部或片区配方师，经配方验算可以调整使用者，方可采购，否则不予采购及验收。
4、原料验收工作要尽量前移，查看供应商提供的检测报告，通过加强对供应商的质量、信誉评估，从源头控制不合格原料进厂。
5、根据实际操作编制检验单或报告单，如实记录检验结果，并经品管员审核签字后保存3年。
目录一、谷物与块根类1.1玉米 (1)1.2小麦 (2)1.3皮大麦 (3)1.4裸大麦 (4)1.5燕麦 (5)1.6稻谷 (6)1.7高粱 (7)1.8木薯干 (8)1.9甘薯干 (9)二、谷物加工副产品2.1全脂米糠 (10)2.2脱脂米糠粕 (11)2.3粗糠 (12)2.4碎米 (13)2.5次粉 (14)2.6麸皮 (15)2.7大麸皮 (16)2.8小麸皮 (17)2.9粉头 (18)2.10小麦胚芽粉 (19)2.11黄豆皮 (20)2.1玉米皮 (21)三、植物油粕类3.1大豆粕 (22)3.2脱皮大豆粕 (23)3.3花生粕 (24)3.4花生饼 (25)3.5菜籽粕（低硫苷） (26)3.6菜籽饼（低硫苷） (27)3.7向日葵粕 (28)3.8向日葵饼 (29)3.9棉籽粕 (30)3.10棉籽饼 (31)3.11芝麻粕 (32)3.12红花籽粕 (33)3.13棕榈核粕 (34)3.14椰子粕 (35)3.15亚麻仁粕 (36)3.16玉米胚芽饼 (37)3.17玉米蛋白粉 (38)3.18大豆浓缩蛋白 (39)3.19棉籽蛋白 (40)四、动物性原料..4.1鱼粉 (42)4.2肉骨粉 (43)4.3肉粉 (44)4.4血粉 (45)4.5脱脂奶粉 (46)4.6乳清粉 (47)4.7乳清蛋白精粉、乳清再制粉 (48)4.8水解羽毛粉 (49)4.9内脏粉、肝脏粉 (50)4.10虾糠 (51)4.11乌贼膏 (52)4.12鱼溶浆、渔溶粉、混合渔溶粉 (53)4.13虾粉、虾壳粉、蟹粉、蟹壳粉 (54)4.14南极虾 (55)4.15乌贼粉、乌贼内脏粉 (56)五、油脂类5.1精炼鱼油 (57)5.2玉米油 (58)5.3动物油脂 (59)5.4精炼棕榈油 (60)5.6籽油 (62)5.7豆油 (63)5.8糠油 (64)六、食品工业副产品6.糖蜜 (65)6.2酒糟粉 (66)6.3酒酵母 (67)6.4啤酒粕 (68)6.5芽根 (69)6.6酒工业副产品 (70)6.7玉米酒精糟可溶物 (71)6.8油粕 (72)6.豆渣 (73)6.10柑橘渣 (74)6.11苹果渣 (75)6.12甜菜渣 (76)七、其他单味原料7.1蓿粉 (77)7.2白三草粉 (78)7.3甘叶粉 (79)7.4蚕豆叶粉 (80)八、矿物质8.1磷酸氢钙 (82)8.2磷酸二氢钙 (83)8.3石粉 (84)8.4贝壳砂 (85)8.5食盐 (86)附件1 (87)附件2 (88)附件3 (93)一、谷物与块根类1.1 玉米1.2 小麦二、谷物加工付产品类2.1 全脂米糠2.2 脱脂米糠粕2.3 粗糠2.4 碎米2.6 麸皮2.7 大麸皮2.8 小麸皮2.11黄豆皮三、植物油粕类3.1大豆粕3.2 脱皮大豆粕3.5菜籽粕（低硫苷）3.7 向日葵粕3.9 棉籽粕3.11 芝麻粕3.18 大豆浓缩蛋白四、动物性原料4.1鱼粉。
水产饲料营养标准
8322
草鱼育成(100克/尾以上池塘混养前期)配合饲料.
草鱼育成料
8323
草鱼育成(100克/尾以上池塘混养后期)配合饲料.
草鱼育成料
14.4
具有该品种应有的色、嗅、味和组织形态特征，无发霉、变质、结块、异味及异嗅。
14.5
产品营养指标分为主要指标和参考指标。
14.6
14.6.1
表1 斑点叉尾鮰饲料营养浓度
营养标准
饲喂对象
表4
鱼种料（0.6-50g）
成鱼料 (50g以上)
集约化
池塘养殖
集约化
池塘养殖
8040
8041
8341
8042
8342
主
要
指
标
鱼消化能Mcal/kg≥
3.2
3.1
3.0
3.0
2.9
粗蛋白质%≥
34.0
32.0
30.0
30.0
28.0
可消化蛋白%≥
32.0
30.0
28.0
28.0
26.0
DB51/T 80-1999鲤鱼配合饲料标准（四川省地方标准）
DB51/T 81-1999草鱼配合饲料标准（四川省地方标准）
Q/NFXW006-1998鲤鱼、鲫鱼、罗非鱼、草鱼、鳊鱼、淡水白鲳硬颗粒配合饲料标准（南方希望企业标准）
Q/71602397-X.2-1999鱼用复合预混合饲料标准（成都新卫科技企业标准）
13.1.2
根据饲养动物营养需要，将多种饲料原料按饲料配方经工业生产的饲料。
13.2
13.2.1
对饲料的色泽、气味、外观性状等所作的规定。
13.2.2
对饲料的营养成分含量或营养价值所作的规定。
从检测数据分析饲料原料的质量情况(2)
４． ４２ ％大 豆粕 的氨基酸数 据 。
表 ７ 大 豆粕 氨 基 酸检 测 数 据 统计 及 与数 据 库 的 比较 ％
例 占 ８ ％ 豆粕 的粗蛋 白质含量 变异 系数 变化不 ０ 大， 合格 率高 ， 量相对稳 定 质
大 豆粕水 分合 格率 比较 低 ． 应该 经 常进行 检 测 。大豆粕 粗灰 分大 部分符 合 国家标 准 ． 合格 率
表 ８ 棉 籽 粕 常 规 检 测 数 据 的统 计
４１ 棉籽 粕 （ ８ 表 ９ ． 表 、 ）
表 ９ 棉 籽 粕 氨 基 酸 检 测 数 据 的统 计
％
５ ．％不 等 ． 照粗蛋 白质 的不 同花 生粕共 分成 ３ １ ０ 按
个等 级 。正 常花生 粕 的粗 蛋 白质含量 一般 在 ４ ％ ０
检 测 分析
３ ０
倒 纠广 ２ １ 年第 １ 期 ００ ２
●
— — — — — — — — — —
一
Ｄ ｔ ｉｉａ ａｉ ｅｒｍｏ ｎ ｙ ｅ ￣ ｄｎ ｓ ｍ ｔ Ａ ｌ
从检 测数据分析饲 料原料的质量情况 （ ２ ）
何 绮 霞
３ 饲 料 用 大 豆 粕 检 测 数 据 的 统 计 分 析
观 比较容 易鉴别 ． 以掺杂使 假情况 比较少 所
检 测结果全 部符合 国家标准 要求 。但是操 作
时应 注 意 样 品 的粉 碎 细度 、 制样 粒 度 （ 好粉 碎 最 过 ６ ０目筛 ） 其称 量 准确 性 、 ％ Ｋ Ｈ溶液 浓度 及 ２ Ｏ
准确 度 及 其放 置 时 间 、豆 粕 溶解 时 的震 荡 器 转 速 、 荡时 间 、 震 温度等 实验细 节。
只 有 豆 粕 的 １４量 豆 渣 的 氨 基 酸 总 量 为 １ ％ ／ Ｏ
饲料原料验收标准
饲料原料验收标准饲料原料的质量直接影响着畜禽的生长发育和养殖效益，因此对饲料原料的验收标准显得尤为重要。
为了保证饲料原料的质量安全，我们制定了以下的饲料原料验收标准，以供参考和执行。
一、外观检查。
1. 饲料原料应该无异物、无霉变、无异味，颗粒应均匀，色泽应一致。
2. 检查饲料原料的成型情况，是否存在结块、粉化等现象。
3. 饲料原料应该无明显变质、发霉、虫蛀等情况。
二、理化指标检查。
1. 检查饲料原料的水分含量，应符合国家标准要求。
2. 检测饲料原料的粗蛋白、粗脂肪、粗纤维、粗灰分等指标，应符合配方要求。
3. 检测饲料原料的赖氨酸、蛋氨酸、赖氨酸与赖氨酸比值等氨基酸含量，应符合配方要求。
4. 检测饲料原料的矿物质和维生素含量，应符合配方要求。
三、微生物检查。
1. 检查饲料原料的霉菌、大肠菌群、沙门氏菌等微生物污染情况。
2. 检查饲料原料的真菌毒素、黄曲霉毒素等有害物质含量。
四、重金属和农药残留检查。
1. 检测饲料原料中重金属如铅、镉、汞等的残留量。
2. 检测饲料原料中农药及其代谢产物的残留量。
五、其他。
1. 饲料原料应该有完整的生产日期、生产批号、生产厂家等信息。
2. 饲料原料应该有合格的产品检验证书及相关检测报告。
以上就是我们对饲料原料验收的标准要求，希望每一位从事饲料生产的同行都能严格按照这些标准进行验收和管理，确保生产出高质量、安全的饲料产品，为畜禽的生长健康提供有力保障。
同时，也希望相关部门能够加大对饲料原料质量安全的监管力度，共同维护畜禽养殖业的良好发展环境。
DDGS优劣及质量控制要点
DDGS的优劣玉米酒糟（DDGS）DDGS是玉米等谷物生产酒精中的一种副产物。
根据干燥浓缩蒸馏废液的不同可分为干酒精糟（DDG）、可溶干酒精糟（DDS）和干酒精糟液（DDGS）。
DDGS质量受酒精的生产工艺流程、谷物的发酵办法及副产品干燥方法等因素的影响。
用粗蛋白质、灰分、粗脂肪和粗纤维等常规指标来检测DDGS的质量，并不可以真实反映DDGS质量情况，尚需考虑到以下几点：1.外观颜色DDGS的颜色有金黄色和暗褐色，不应含黑色小颗粒，应有发酵的气味，金黄色最好，尝之微酸。
DDGS颜色和气味与其营养成分密切相关，深颜色的DDGS营养价值低于浅颜色的DDGS，并且发现深颜色的DDGS通常伴有糊焦味或者烟熏味，会影响饲料的适口性。
这可能是由于在干燥过程中加热过度引起的。
加热过度容易发生美拉德发应，降低赖氨酸的利用率。
Whitney等研究表明，高质量金黄色玉米DDGS的赖氨酸回肠消化率为53．6%，而深颜色赖氨酸消化率为0.1．2热变性指标－中性洗涤纤维（NDF）国内众多酒精厂采用110℃进行烘干，加热过度时，DDGS中的赖氨酸、糖分含量明显降低。
吕明斌等研究表明，加热过度，赖氨酸含量由烘干前的0．82%降低到0．3%左右，并且发现NDF与赖氨酸有很好的相关性。
因此，NDF 可以作为饲料厂日常检测DDGS热过度的指标。
一般要求NDF≤32%为合格，NDF≤35%为最低质量要求。
谈谈DDGS质量控制的要点DDGS是酒糟蛋白的商品名称，实际上是含有可溶固形物的干酒糟。
在以玉米为原料发酵做乙醇过程中，其中淀粉被转化为乙醇和二氧化碳，其他营养成分如蛋白质，脂肪、纤维等均留在酒糟中。
同时由于微生物作用，酒糟中蛋白质、B族维生素及氨基酸含量均比玉米有所增加，并含有未知的促生长因子。
市场上的玉米酒糟蛋白饲料产品有两种：一种为DDG，是将玉米酒糟简单过滤，将滤渣单独干燥而成。
另一种就是DDGS，是将所过滤的滤液浓缩后，再与滤渣混合干燥而得的饲料。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2、厂家至少每半年提供一次近期检验报告，卫生项目按《饲料卫生标准GB13078-2001》执行。
接收
见检验方法
10.0～11.0
据实扣重
＞11.0
拒收
4
杂质（%）
不得含有杂质
符合，接收
不符合，拒收
5
真蛋白（%）
≥42.0
接收
理化检测
41.0～42.0
差额折算扣重
＜41.0
拒收
6
粗灰分（%）
≤6.0
接收
6.0～7.0
超额折半扣重
＞7.0
拒收
7
铵盐(以NH4+)（%）
≤0.04
接收
＞0.04
拒收
备注
序号
项目
标准要求
接收准则
检验方法
1
感官指标
淡黄色至黄褐色、色泽均匀；
符合，接收
不符合，拒收
目测
具有本制品固有气味、无腐败变质气味；微颗粒状，无霉变、结块及虫蛀。
符合，接收
不符合，拒收
嗅觉、味觉、
2
标签标识
包装完好，无污染；见附表《饲料原料标签标识强制要求》
符合，接收
不符合，拒收
目测
3
水分（%）
≤10.0