萃取实训装置操作规程
萃取仪安全操作及保养规程
萃取仪安全操作及保养规程萃取仪是一种用于提取化合物的实验室设备，使用时需要遵守一定的安全操作规程，才能保障实验室人员的安全和设备的正常运转。
本文将介绍萃取仪的安全操作及保养规程，帮助读者更好地理解和掌握该设备的使用方法。
安全操作规程环境准备在使用萃取仪之前，要确保实验室环境符合要求，以避免对安全和萃取结果造成影响。
具体要求如下：•实验室空气清新，通风良好；•工作台面干净整洁，无杂物；•各项设备和实验用品摆放整齐，无影响萃取的因素存在。
设备准备使用萃取仪时需要对设备进行检查和准备，确保其正常运行。
具体要求如下：•检查萃取仪各部件连接是否牢固、漏气，如有问题应及时调整和修理；•确保各部件清洁无污染，避免影响萃取结果；•选择合适的溶剂和试剂，并严格按照萃取方法操作。
萃取过程中的注意事项在萃取过程中，操作者需要注意以下事项：•萃取仪需要加热时，应保持稳定的加热功率，避免温度过高或不足；•清洗萃取仪时，应按照要求使用适当的清洁剂，注意安全防护，避免对环境和人员造成损害；•将溶液倒出时，应注意倾斜角度和倒液的方向，避免产生飞溅或流失。
萃取后的清理与保养萃取仪使用完毕后，需要进行清理和保养工作，以延长设备使用寿命和保护设备性能。
具体方法如下：•在使用萃取仪后，及时将各部件拆解清洗干净，并按照要求涂抹适当的润滑剂，防止老化和损坏；•注意存放环境，尽量避免高温、潮湿等 unfavorable 环境，以保证设备完好无损；•仔细检查部件是否齐备，避免存放时遗漏零部件，引起故障和损坏。
保养规程为了保证萃取仪的正常运行和延长设备寿命，需要进行定期的保养维护。
具体方法如下：每次使用萃取仪完成萃取实验后，需要对设备进行清洗，将各部件拆解开，用洗涤剂去除残留的化合物、溶剂和污垢。
清洗时，应慎重选择清洁剂，以免对各部件造成损坏。
清洗完毕后，应将各部件用deionized 水冲洗干净。
检查与校准为了确保萃取仪各部件性能正常，需要对设备进行定期的检查和校准。
CQ-1000自动液液萃取装置操规程
CQ-1000自动液液萃取装置操作规程一安全注意事项1、使用过程中手不要接触振荡仪两侧滑道，以免造成身体伤害。
2、请使用指定的分液漏斗，两侧配置的容器应相同，以称。
3、开机前请将调速旋钮调至最底端，然后再打开电源开关。
4、调速时应缓慢的调整旋钮，如调速过快，就有可能使分液漏斗错位，造成身体伤害和仪器损坏。
5、操作结束时，请将调速旋钮调至最底端，然后关断电源。
6、非专业人员不可随意拆卸仪器。
7、擦拭仪器时，首先切断电源，用蘸了水的软布或中性洗涤剂擦干净。
二操作环境自动液液萃取装置是产生振荡的装置，如果保证不了安装环境，仪器启动后就会产生移动，振动异常，滑道上安装的分液漏斗就有可能接触不好而脱落。
为了避免以上现象发生，要按说明书来安装。
三操作程序（图见说明书）1、定时器模式转换在开机状态下，按住“功能/位数”键超过八秒钟，数码显示区即显示“图十”或“图十一”状态，此时按“增加”键可使“图十”或“图十一”之间模式转换（除此模式其它均为无用模式）“08-4”为1〞～99′分59秒模式（图十）“10-4”为1′～99h分59′秒模式（图十一）当你所需要的模式调整好后，静止时间超过5秒钟时，数码显示区会自动返回正常定时设置状态，此模式调整后，本机有记忆功能，当你下次开启电源后，在没有调整其他模式前，本机仍然记忆上次模式。
2、振荡无定时状态电源开关开启后（图十二）数码显示区为停止状态，如不按启动键，直接从低至高旋转调速旋钮，此时振荡时间不受时间不受定时器限制，为长通状态。
3、定时器调整方法按“功能/位数”键一次（少于八秒钟）设定值的第一位闪烁，再按一次，第二位闪烁。
接着按，设定值班的四位数会依次循环闪烁。
当要调整的位数闪烁时，按“增加键”，可以从0-9选择设定值，确认设定值停顿八秒钟后，设定的数字闪烁停止，定时调整结束。
四常见故障处理操作前将分液漏斗架和选定的分液漏斗对称平衡的装在仪器两侧。
如果安装不平衡，即使负荷在规定的范围内也可能造成负荷偏重的故障。
型萃取装置安全操作及保养规程
型萃取装置安全操作及保养规程1. 前言型萃取装置是一种常见的实验室设备，主要用于化学或生物学实验中的分离、纯化和提取等过程。
为了确保实验过程中的人身安全和设备的正常运行，本文将总结型萃取装置的安全操作和保养规程。
2. 安全操作规程2.1 设备检查在进行实验之前，必须对型萃取装置进行彻底检查，确认设备处于正常状态，无任何故障。
具体步骤如下：1.检查型萃取装置的所有零件，如夹子、扳手等，是否完整无缺并易于使用。
2.确认提取瓶、加热器等相关配件的安装位置是否正确，是否松动。
3.检查镇流器、扩散泵等相关部件是否安装正确、牢固，并确认所有管道连接牢固，无泄漏现象。
4.在使用前，应仔细查看各零部件是否锈蚀或有其他形式的损坏。
如有发现需要更换或修理，还需进行相应的维修作业。
2.2 实验前准备工作在进行实验前，还需要进行一系列准备工作，以确保实验的顺利进行。
具体步骤如下：1.在进行初次实验或更换试剂时，必须先进行杀菌和消毒处理。
2.实验室必须配备全套的个人防护装备，如手套、护目镜等。
3.在进行实验之前，应进行一次全面的操作规程教育。
确保所有操作人员都了解实验设备的使用方法、注意事项及应急措施，并能正确认识所有可能的危险因素。
2.3 操作过程中的注意事项在进行实验操作时，必须注意以下事项：1.实验人员应坚持“两人操作原则”，以避免单人作业的风险。
2.在程序运行期间，不得随意搬动、拆卸或改动实验室中任何设备。
3.确认所有阀门和门锁都正确闭合后才能开始运行程序。
4.在实验室操作期间，保持干燥清洁的工作环境，避免发生实验室火灾。
5.在关闭型萃取装置后，应卸下所有提取瓶，并将管道系统排空。
3. 保养规程为了确保型萃取装置的可靠性和耐用性，本章列出了一些常规保养规程。
3.1 清洗和消毒适时清洗和消毒型萃取装置可以降低实验过程中的交叉污染风险，并保证装置的装置的正常运行。
具体步骤如下：1.清洗装置：在使用型萃取装置前，应先将其彻底清洗干净。
萃取岗位安全操作规程
萃取岗位安全操作规程一、概述萃取是一种化学实验操作，常用于从混合物中分离出化合物。
在进行萃取操作时需要注意安全，保护自己和实验室的安全环境。
本文档旨在为萃取操作人员提供一份完整、详细的安全操作规程，确保能够发生意外事故的概率降至最小。
二、操作准备1. 知识储备在进行萃取操作前，需要确保操作人员已经掌握了萃取操作的基本原理、步骤和安全基本知识。
同时，要求操作员严格按照实验部门的安全规定，无论何时都不能掉以轻心。
2. 工具准备进行萃取操作前，需要准备以下基本工具：•烘干瓶：用于铸造和存储样品。
•溶液瓶：用于装载萃取试剂和溶剂。
•镊子：用于将实验器材移动到正确的位置。
•前套管：用于连接样品和列管。
•橡胶塞：用于密闭容器。
除上述准备以外，操作时还需要注意下列内容：•实验器材设备必须无破损、无老化、完整，没有进行一连串的维护、检查和清理。
•需要熟练掌握相关器材，如掌握牢底部脱出装置的操作，并检查其是否灵敏。
•操作时必须进行个人防护措施，如实验服、手套、防护眼镜等。
3. 环境准备在执行萃取操作时，需要操作在安全可控的场所。
实验操作需要在无人干扰、无明火、通风良好的废气排放设备上完成。
实验室必须保持清洁整齐，所有不相关的物品必须从操作范围中移除。
三、操作流程1.实验前检查在进行萃取操作前，需要对整个实验流程进行检查，保证所有器材和试剂都已准备就绪，并且存在足够的量。
操作人员还要先行记录下实验员信号和开始时间。
如有发现问题，必须先停止操作并排除故障后再进行进一步的操作。
2.实验器材清洗在操作前，操作人员需要较好对实验器材都进行清洗，以避免污染样品，从而影响实验结果。
清洗实验器材时，应使用符合实验室规范的洗涤液进行清洗。
洗涤液必须全面清洗实验器材的每一个部位，并尽可能多清洗几次以保证彻底清洁。
3.试剂及样品测量在实验过程中，需要精准的处理每一个试剂和液体，并精确定量样品。
在量取标准品的过程中，必须使用电子精密天平，以确保准确性。
固相萃取装置操作规程
固相萃取装置操作规程固相萃取是一种常用的样品净化和富集技术，广泛应用于食品、环境、制药等领域的样品分析和研究中。
为了保证操作的准确性和安全性，我们需要遵守以下固相萃取装置的操作规程：一、实验室准备1.检查固相萃取装置：确保固相萃取柱、连接管、夹子等设备完好无损。
2.准备实验室必需品：包括试剂、溶剂、滤纸、移液器、显微镜等。
3.清洁工作台：确保工作台表面整洁干净，以避免外部杂质的污染。
4.物理安全：戴上实验室安全用品，如实验手套、安全眼镜等。
二、样品准备2.样品预处理：对于生物样品，如植物和动物组织，需要进行样品的研磨、过筛等预处理工作。
3.样品保存：对于需要长期保存的样品，应将其保存在密封、阴凉、干燥的环境中，避免样品的变质和污染。
三、设备操作1.固相萃取柱连接：将固相萃取柱与进样装置连接，并确保连接处紧密无漏。
2.样品进样：使用移液器将样品缓慢均匀地滴入进样装置中，避免样品溢出或进入固相萃取柱内。
3.萃取溶剂选择：根据样品的特性和目的，选择适当的溶剂进行萃取。
4.萃取速度控制：根据实验要求，控制萃取速度。
注意避免萃取液过快或过慢，以影响分析结果。
5.液相萃取结束：当萃取液通过固相萃取柱后，将柱从进样装置中取出，将柱放置在干净的容器中。
6.萃取柱保存：将干净的固相萃取柱保存在密封的容器中，避免灰尘和湿气进入，以免影响下次实验的准确性。
四、后续处理1.萃取液收集：将通过固相萃取柱的萃取液收集到干净的容器中，并进行标注。
2.萃取液保存：萃取液应该存放在干燥、密封、避光的环境中，以避免挥发和污染。
3.固相萃取柱处理：如果柱上有残留的样品或污染物，可以通过反向冲洗、再生等方法进行清洗和恢复。
4.分析方法选择：根据实验目的和所需数据，选择合适的分析方法进行进一步分析。
五、实验结束1.安全清理：关闭相关设备，清理工作台，将试剂等设备归位，并妥善处理废液和废弃物。
2.实验记录：将实验过程中的关键步骤、实验条件和结果记录下来，以备将来参考和分析。
萃取操作实训装置工作流程
萃取操作实训装置工作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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萃取实训单元装置说明及操作规程
萃取操作实训装置安全事项使用之前，请仔细阅读本手册，以便正确使用。
危险若不采取适当的预防措施，将造成严重的人身伤害、伤亡或重大的损失。
为了防止触电或者产生错误动作和故障，在确认安装完成之前，请不要接通电源。
接通电源后，请不要触摸端子，否则会有触电危险。
装置在接通电源的状态中，不要把水溅到控制柜的仪表以及端子排上，否则会有漏电、触电或火灾的危险。
切断电源并挂上禁止通电警示牌后，才可以进行设备单元的拆卸或检修，否则会有触电危险。
注意化工类实验应在良好的通风环境下进行。
实验物料请勿直接排入生活地沟。
使用装置前,首先检查本装置的外部供电系统，本装置供电电压为380VAC,频率50Hz。
请勿将运转设备长时间闭阀运行。
外部供电意外停电时请切断装置总电源，以防重新通电时运转设备突然启动而产生危险。
如遇到意外情况，请立即切断电源。
每次停车后请及时切断总电源，并将装置内的物料排放干净。
注意定期对运转设备进行保养，尤其是长时间未使用的情况下，以保证装置的正常使用。
第1章装置说明1.1 工业背景萃取是利用混合物中各组分在外加溶剂中溶解度差异而实现分离的单元操作。
液-液萃取是实际工业生产中一种常见的分离液态混合物方式，利用萃取分离液态混合物分离效率高，运行费用低廉，能取得良好的工业效果。
因此，液-液萃取装置是化工领域中常见装置，在无机化工、石油化工、医药化工、食品化工等行业中均有广泛应用。
考虑学校实际需求状况及实验原料的安全环保性，本萃取实训装置采用水、煤油-苯甲酸溶液为萃取体系，进行萃取实训操作。
1.2 实训功能1.2.1化工设备操作岗位技能：能进行气泵、离心泵、萃取塔等设备操作。
1.2.2分析岗位技能：对萃取体系的萃取前后样品进行分析，能进行取样、滴定、分析、计算等过程操作。
1.2.3现场工控岗位技能：气泵的流量调节及手阀调节；轻、重相入口及出口温度测控；轻相泵及重相泵输送压力测控。
1.2.4化工仪表岗位技能：玻璃转子流量计、变频器、差压变送器、无纸记录仪、声光报警器、调压模块及各类就地弹簧指针表等的使用；单回路控制方案的实施。
萃取精馏实验装置安全操作及保养规程
萃取精馏实验装置安全操作及保养规程1. 前言萃取精馏实验是化学实验中常用的手段之一。
为了保证实验的成功与安全，本文将介绍萃取精馏实验装置的安全操作和保养规程。
2. 实验装置安全操作2.1 实验室安全化学实验室是一种复杂的环境，如不注意安全可能会带来严重的后果。
在实验进行前，操作者需要先了解实验室的安全知识，确保任何实验不会对个人和他人造成伤害。
1.实验室进口戴安全耳罩，防护眼镜和穿戴防护服。
2.吸毒的操作员需随时备用支气管扩张器或让操作员保持稳定呼吸。
3.实验过程中需要严格遵守操作规程，任何不符合操作规程的行为需纠正。
2.2 实验装置安装1.在使用实验装置之前，需检查装置及配件是否齐全、完好，确保操作稳定和安全。
2.实验装置的安装应遵循安装说明，涉及到的操作员需要经过培训和授权。
3.安装后需要进行测试、校准和检查，确保实验装置符合要求。
如果装置出现故障，需要维护并进行测试，直至故障消除。
4.在对实验装置进行操作时，不得随意改变实验装置的结构、管路等，以避免对实验装置造成影响和危险。
2.3 实验操作1.操作前，需要确保操作器具及热器表面温度符合要求，避免烫伤和灼伤。
2.操作者需要对实验装置的功能和实验原理有所了解，避免操作失误。
3.动态操作需要进行安全控制和处理，避免在实验损坏装置和危害操作者安全。
4.操作结束后，应切断电源并及时进行清理和消毒。
3. 实验装置保养规程实验装置的保养是保证实验操作和设备的寿命的重要措施。
以下为萃取精馏实验装置的保养规程：1.操作后及时清理实验装置：包括但不限于橱子、板座、密封圈、温度计和挡板等。
2.操作后清理实验装置清洁工具：包括但不限于弯头输送带、阀门等。
3.操作后要及时将实验品、常规耗材、试剂按规定存放、标记和更新库存。
4.定期对实验装置进行清洗和消毒，可以使用含氯消毒剂或消毒酒精进行清洗。
5.定期检查实验装置，包括但不限于管路、电路、仪器件、温控表、温度计等功能和光洁性，情况正常者可以再次使用。
萃取装置操作实训操作手册
萃取装置操作实训操作手册一、实训目的1．认识萃取设备结构2．认识萃取装置流程及仪表3．掌握萃取装置的运行操作技能4．学会常见异常现象的判别及处理方法二、实训原理填料萃取塔是石油炼制、化学工业和环境保护部分广泛应用的一种萃取设备，具有结构简单、便于安装和制造等特点。
塔内填料的作用可以使分散相液滴不断破碎和聚合，以使液滴表面不断更新，还可以减少连续相的轴相混合。
本实验采用连续通入压缩空气向填料塔内提供外加能量，增加液体湍动，强化传质。
萃取塔的分离效率可以用传制单元高度HOE和理论级当量高度he来表示，影响脉冲填料萃取塔分离效率的因素主要有：填料的种类、轻重两相的流量以及脉冲强度等。
对一定的实验设备，在两相流量固定条件下，脉冲强度增加，传制单元高度降低，塔的分离能力增加。
三、实训流程1．装置认识●认识目标熟悉装置流程、主体设备及其名称、各类测量仪表的作用及名称。
（1）装置流程萃取实训流程DCS图。
萃取实训流程现场图。
（2）主体设备表1 萃取设备的结构认识位号名称T101萃取塔（3）测量仪表表2 测量仪表认识2．开车前的准备工作（1）了解萃取基本原理；（2）熟悉萃取实训工艺流程, 实训装置及主要设备；四、实训步骤：（一）正常开车1．引重相入萃取塔（1）在“实训装置图”中，点击“重相加料”按钮，将水引至重相储罐，点击“加料停止”按钮，停止加料。
在实验过程中保持重相储罐V101的液位LI02在50%到90%之间。
（2）在“仪表面板二”中，打开总电源开关。
（3）在“实训装置图”中，打开重相泵前阀VA106。
（4）在“仪表面板二”中，打开重相泵电源开关，再打开重相泵变频开关，启动重相泵。
（5）在“DCS图”或“仪表面板一”中，调节重相流量FIC02的手动值大于30Hz。
（6）在“实训装置图”中，全开重相泵出口阀门VA109，将重相液通过转子流量计从萃取塔顶部引入。
（7）在“DCS图”或“仪表面板一”中，将重相流量控制FIC02投自动，并将FIC02的SP值设定为40L/h。
萃取仪自动液液萃取仪安全操作及保养规程
萃取仪自动液液萃取仪安全操作及保养规程1. 引言本文档旨在向用户提供萃取仪自动液液萃取仪的安全操作及保养规程。
准确理解和遵守这些规程，可以确保设备的安全运行并延长设备的使用寿命。
在操作仪器之前，请务必详细阅读并理解本文档的内容。
2. 安全操作规程2.1 个人安全2.1.1 穿戴个人防护装备，如实验室外套、手套和护目镜。
2.1.2 在操作设备时，应保持警觉，并注意周围环境。
2.1.3 禁止在操作过程中戴手表、手镯、项链等物品，以防止卡入设备。
2.1.4 禁止戴长发和散发操作设备，应将发饰等物品固定好。
2.2 设备安全2.2.1 在使用设备前，检查设备是否完好无损，确保所有部件都正确安装。
2.2.2 使用合适的电源插座，并确保插座接地良好。
2.2.3 使用设备时，严禁触摸加热装置和高温部件，以免烫伤。
2.2.4 禁止在操作设备时使用湿手，以防触电危险。
2.2.5 在设备故障、异常或疑似故障时，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
2.3 操作规范2.3.1 在使用设备前，熟悉设备的操作原理和使用方法。
2.3.2 操作时，应按照设备使用手册的指示进行。
2.3.3 在样品处理过程中，严禁将腐蚀性或有害物质放入设备中，以免损坏设备及危害人身安全。
2.3.4 使用时，应按照设备的额定容量进行操作，严禁过载使用。
3. 保养规程3.1 日常保养3.1.1 使用后的设备应及时清洁，清除样品残留物，并注意保持设备内外的清洁卫生。
3.1.2 定期检查设备的连接件、密封件和安全装置，确保其完好无损，并及时更换损坏部件。
3.1.3 使用过程中，应定期检查设备的电源线是否磨损，若发现有磨损现象，应及时更换。
3.2 维护保养3.2.1 定期进行设备的维护保养，包括清洁、润滑和紧固。
3.2.2 在维护保养过程中，应按照设备使用手册的要求进行操作，并使用指定的维护保养工具和材料。
3.2.3 维护保养结束后，应对设备进行功能性测试，并记录维护保养的日期和内容。
自动萃取仪安全操作及保养规程
自动萃取仪安全操作及保养规程前言自动萃取仪是一种常用的化学实验仪器，可广泛用于样品前处理、药物代谢动力学和毒理测定等领域。
随着科学技术的不断进步和实验需求的不断增加，自动萃取仪的应用范围也越来越广泛。
为了避免仪器在实验过程中出现安全问题，本文将介绍自动萃取仪的安全操作及保养规程，以期能够提高实验的安全性和仪器的使用寿命。
安全操作规程1. 注意仪器接地在使用自动萃取仪之前，一定要确保仪器已经接地。
接地可以有效地避免静电积累和电气触电等安全问题的发生。
同时，还可以提高仪器的实验效果和数据准确性。
2. 严格控制操作环境为了保证实验的准确性和安全性，需要在实验室内进行操作。
操作时，应开启操作室门，保持良好的通风环境，防止有毒、有害气体聚积。
实验时最好戴上适合的手套、眼镜、口罩等，以免受到化学品等物质的侵害。
3. 仪器合理布局在实验室中摆放自动萃取仪时，需要注意仪器的布局。
合理的布局可以使操作者更加方便地操作仪器，并确保在仪器发生故障或危险时能够及时进行处置，从而减少仪器对人员和环境的影响。
4. 严格遵循操作指南在使用自动萃取仪之前，需要仔细阅读并熟记操作指南，了解仪器的使用方法，注意事项和应急处理方法等。
在进行操作时，必须按照操作指南的要求进行操作，做到文明实验、科学实验、安全实验，确保操作的一个环节都不出错。
5. 保持仪器干燥、清洁在自动萃取仪使用过程中，要保持仪器内部的干燥和清洁。
实验结束后，要及时清理仪器内部和外部的残留污物和杂质，并用软布或者一次性无尘纸巾擦拭干净。
这样可以保证仪器的顺畅运行和延长仪器的使用寿命。
保养规程1. 常规维护在正常使用自动萃取仪的过程中，需要对仪器进行常规维护。
如定期更换滤芯、清洗电极、检查仪器是否有磨损等。
只有养护好这些小细节，才能提高仪器的使用效率和延长仪器的使用寿命。
2. 定期校验为确保自动萃取仪的准确性和可靠性，必须定期进行校验和调整。
校验过程中，要注意使用准确可靠的量具和仪器，并严格按照操作规程进行操作。
超临界萃取机器操作规程(3篇)
第1篇一、前言超临界萃取技术是一种高效、环保、安全的分离纯化技术，广泛应用于化工、食品、医药、生物技术等领域。
本规程旨在规范超临界萃取机器的操作流程，确保操作安全、稳定、高效。
二、适用范围本规程适用于所有型号的超临界萃取机器，包括但不限于超临界萃取仪、超临界流体反应器等。
三、操作前的准备1. 设备检查：- 检查设备外观是否完好，无损坏、漏液等现象。
- 检查各连接管道、阀门是否牢固，无泄漏。
- 检查压力表、温度计等仪表是否正常。
2. 物料准备：- 根据实验要求，准备好待萃取物料和萃取剂。
- 确保物料和萃取剂的质量符合实验要求。
3. 环境准备：- 确保实验室环境安全，无易燃易爆物品。
- 确保实验室通风良好。
四、操作步骤1. 启动设备：- 打开电源开关，启动压缩机。
- 打开冷却水系统，确保冷却水循环正常。
- 打开萃取塔进料阀，打开萃取剂储罐进料阀。
2. 设定参数：- 根据实验要求，设定萃取压力、温度、流速等参数。
- 通过控制系统调整参数，确保参数稳定。
3. 加料：- 将待萃取物料通过进料管加入萃取塔。
- 根据实验要求，控制进料速度。
4. 萃取：- 开启萃取塔进料阀，开始萃取过程。
- 观察压力、温度等参数变化，确保参数稳定。
5. 分离：- 萃取完成后，关闭萃取塔进料阀。
- 打开分离器进料阀，开始分离过程。
- 观察分离器内物料分离情况，确保分离效果。
6. 收集：- 收集萃取剂和萃取物。
- 根据实验要求，对萃取物进行进一步处理。
7. 停机：- 关闭萃取塔进料阀，关闭分离器进料阀。
- 关闭压缩机，关闭冷却水系统。
- 关闭电源开关。
五、注意事项1. 安全操作：- 操作过程中，必须佩戴防护眼镜、手套等防护用品。
- 严禁在设备运行过程中进行维修或调整。
- 严禁在设备附近吸烟或使用明火。
2. 参数控制：- 严格控制萃取压力、温度、流速等参数，确保萃取效果。
- 观察压力、温度等参数变化，及时发现并处理异常情况。
3. 物料处理：- 根据实验要求，选择合适的萃取剂和物料。
自动液液萃取实例安全操作及保养规程
自动液液萃取实例安全操作及保养规程自动液液萃取法（Automated Liquid-Liquid Extraction，ALLE）是一种加速样品前处理操作的方法，在生化分析、毒理学研究及环境污染监测中广泛应用。
本文主要介绍自动液液萃取仪器的安全操作及保养规程，以确保实验室人员和设备的安全和稳定性。
安全操作规程在操作自动液液萃取仪器前，必须遵循以下安全操作规程：1.穿戴实验室个人防护用品（如实验服、手套、防护眼镜等）。
2.了解自动液液萃取仪器的基本原理和操作流程，遵循操作说明书。
3.检查自动液液萃取仪器的状态和稳定性，确保设备准备就绪。
4.将仪器置于实验室安全通风柜内操作。
5.确认操作台面干净整洁，无多余物品，避免设备移动或故障。
6.随时关注自动液液萃取仪器的状态，及时调整和修复设备故障。
7.确认操作台面周围没有明火和其他易燃物品。
自动液液萃取保养规程为了保持自动液液萃取仪器的性能和稳定性，必须定期进行保养和清洁。
以下是一些保养规程：1.定期对自动液液萃取仪器进行内部和外部清洁，以确保样品处理的准确性和重现性。
2.维护自动液液萃取仪器的燃气和电气接口，在操作前确认接口是否干净和稳定。
3.定期更换自动液液萃取仪器中的耗材（如针头、O型环等），以确保设备的准确性和可靠性。
4.定期对自动液液萃取仪器进行校准和维护，确保数据的准确性和重现性。
5.避免自动液液萃取仪器接触高温和潮湿环境，避免设备受到损坏。
总结自动液液萃取法是一种广泛应用于生化分析和毒理学研究中的前处理方法。
为了确保实验室人员和设备的安全和稳定性，必须遵循以上安全操作规程。
此外，定期进行设备保养和维护也很重要。
通过以上的安全操作和保养规程，可以最大限度地发挥自动液液萃取仪器的性能和功能，提高实验的准确性和有效性。
全自动索式萃取器安全操作及保养规程
全自动索式萃取器安全操作及保养规程前言全自动索式萃取器是一种常用的实验室仪器，被广泛用于制备生物样品和分离化合物。
然而，它的高效性和特殊性质也使得它在操作时存在一定的风险。
本文将介绍全自动索式萃取器的安全操作及保养规程，以确保操作者的人身安全和仪器的正常运转。
安全操作规程1. 熟悉仪器操作说明书在使用全自动索式萃取器前，请先熟悉仪器的操作说明书和技术参数。
在操作时，要遵循制造商的指导并按照正确的顺序操作。
2. 穿戴个人防护装备在操作全自动索式萃取器时，一定要穿戴个人防护装备。
包括实验手套、实验眼镜和实验服等。
确保眼睛、皮肤和身体得到充分的保护。
3. 使用合适的化学品在操作全自动索式萃取器时，需使用合适的化学品。
需要了解每种化学品的性质和用途，以及它们之间的化学反应。
避免压力过高或温度过高造成对化学品的损害。
4. 定期检查和维护仪器使用全自动索式萃取器之前，应进行仪器的检查与维护，确保仪器的状态良好。
特别是当仪器长时间不用时，需要对仪器进行检查和清洁。
5. 坚持单次操作原则在使用全自动索式萃取器时，应坚持单次操作原则，严禁在同一操作室中同时处理多个化学实验。
避免交叉污染和误操作。
保养规程1. 定期检查和维护仪器全自动索式萃取器需要定期检查和维护以确保其正常运行。
这包括定期清洁仪器、检查仪器各部件及其连接、更换必要的部件等。
2. 管理好样品进出料口全自动索式萃取器的样品进出料口应保持清洁，避免样品堆积在进出料口区域。
样品管和连接器也应保持干净，避免污染和堵塞。
3. 定期更换耗材全自动索式萃取器中的耗材是需要定期更换的，包括滤纸、针头、垫片等。
更换这些耗材可以保持仪器的正常运行，并且可以保证结果的准确度。
4. 正确存储化学品正确的存储不仅可以延长化学品的使用寿命，也可以防止发生化学反应或泄漏。
因此，请正确标注化学品名称，分类存储化学品，并确保容器盖子紧闭。
结论全自动索式萃取器在实验室中被广泛使用，但是这一高效的仪器也存在使用中的风险。
萃取实训装置操作规程
五、萃取实训装置操作规程1.工业背景液-液萃取装置为化工的常见装置，在无机化工、石油化工、医药化工、食品化工中均有广泛应用。
在双氧水生产中，就采用了水做萃取剂，把双氧水从蒽醌溶液中提取出来，该装置效率高，装置运行费用低廉，取得了良好的工业效果。
本装置考虑学校实际需求状况，采用水-煤油-苯甲酸体系为萃取体系，进行萃取实训装置设计。
2. 流程简介轻相储槽内加入煤油-苯甲酸溶液至储槽正常液位，重相储槽内加入清水至储槽正常液位，启动重相泵将清水加入萃取塔内，建立萃取剂循环，然后再启动轻相泵将煤油-泵甲酸溶液加入萃取塔，控制合适的塔底采出流量，控制塔底重相液位正常，塔顶相界面正常，启动高压气泵往萃取塔内加入空气，加快轻-重相传质速度，逐渐加大塔底采出量，控制各工艺参数在正常范围内，分相器内轻相采出至萃余相储槽，重相采出至萃取相储槽。
3.岗位任务3.1能进行机泵、容器、塔器等设备操作。
3.2能进行水-煤油-苯甲酸体系连续萃取实训，可对学生实训操作考核。
3.3系统可实现手动控制和自动控制，实时显示过程数据，有工控柜，可接入DCS 系统。
3.4装置为工程化布局、带操作平台、斜梯，反映工业萃取布局特点。
3.5能进行化学分析实训及考核。
4.原理萃取是分离和提纯物质的重要单元操作之一，是利用混合物中各个组分在外加溶剂中的溶解度的差异而实现组分分离的单元操作。
使用空气鼓泡填料萃取塔进行液－液萃取操作时，两种液体在塔内作逆流流动，其中一相液体作为分散相，以液滴形式通过另一种连续相液体，两种液相的浓度则在设备内作微分式的连续变化，并依靠密度差在塔的两端实现两液相间的分离。
当轻相作为分散相时，相界面出现在塔的上端；反之，当重相作为分散相时，则相界面出现在塔的下端。
1、传质单元数的计算计算微分逆流萃取塔的塔高时，主要是采取传质单元法。
即以传质单元数和传质单元高度来表征，传质单元数表示过程分离程度的难易，传质单元高度表示设备传质性能的好坏。
生物制药液液萃取仪安全操作及保养规程
生物制药液液萃取仪安全操作及保养规程液液萃取是生物制药行业中常用的分离提纯工艺之一。
为了确保液液萃取过程的安全性和设备的正常运行，本文将介绍生物制药液液萃取仪的安全操作和保养规程。
遵循这些规程可以有效地减少事故的发生，并延长设备的使用寿命。
一、安全操作规程1. 熟悉设备在进行液液萃取操作之前，需要熟悉所使用的生物制药液液萃取仪的结构、性能和操作方法。
阅读设备的用户手册，并接受相关培训以了解其操作细节。
只有熟悉设备，才能正确操作，避免潜在的危险。
2. 穿戴个人防护装备在操作生物制药液液萃取仪之前，务必穿戴个人防护装备，包括实验室外套、手套、护目镜和防护面罩等。
这些装备可以有效地保护操作人员的安全，防止溅洒液体或气体对身体造成伤害。
3. 准备工作环境在操作生物制药液液萃取仪之前，需要确保工作环境清洁整齐，并保持通风良好。
同时，将易燃、易爆和有害物质远离操作区域，以防止意外事故的发生。
确保在操作设备时有足够的空间和充分的光线，以便观察操作过程。
4. 设备检查在开始操作之前，仔细检查生物制药液液萃取仪的所有部件和连接件是否完好。
确保所有阀门、管道、泵等设备均安装牢固并没有漏气、漏液等问题。
任何存在问题或异常的设备都需要及时修复或更换。
5. 正确操作在进行液液萃取操作时，需要按照设备的指导书进行正确的操作步骤。
确保正确设置运行参数，避免超出设备的工作范围。
在操作过程中，要密切观察设备的运行状况，并随时注意可能出现的异常情况。
如果发现设备异常，应立即停止操作并排除故障。
6. 处理废液在液液萃取运行结束后，需要正确处理废液。
根据废液的性质，选择适当的处理方法，如中和、稀释、分离等。
避免将废液直接排入下水道或环境中，造成环境污染。
7. 清洁和维护在使用生物制药液液萃取仪之后，及时进行清洁和维护工作，以确保设备的正常运行和长期使用。
清洁时应使用适当的清洁剂，避免对设备造成损坏。
定期检查设备的各个部件，并根据需要进行润滑、紧固或更换。
萃取操作实训指导书
异丙醇-水-乙二醇三元系统的萃取精馏实训指导书一、技能培训目标1、了解萃取精馏塔的结构和操作。
2、掌握萃取精馏塔的操作步骤，能对萃取精馏操作中出现的问题进行简单处理。
二、实训内容1.萃取精馏塔的开车准备技能训练；2.萃取精馏塔的冷态开车、正常运行、参数调节技能训练；3.萃取精馏塔的节能操作技能训练；4.萃取精馏塔的故障诊断和处理技能训练。
三、萃取精馏实训装置基本操作规程1、基本原理在相对挥发度接近 1 或共沸液的料液中加入挥发性很小的（共沸点高的）第三组分，使料液中组分的相对挥发度增大易于用精馏的方法分离，使用这种方法的精馏过程称为萃取精馏，加入的第三组分称为萃取剂或溶剂。
萃取精馏作为一种分离近沸点混合物及其他低相对挥发度混合物的技术，在石油化学工业中得到广泛的应用。
随着萃取剂选取方法的发展，萃取塔结构及工艺流程的改进和提高，萃取精馏技术的应用范围不断扩大。
2、工艺流程（见附图）四、装置技术指标转子流量计：010 L/h 真空泵:380 V，2 L/s压力：00.01 MPa，1000 KPa磁翻转液位计：0900mm五、设备的正常运行1、开车准备1) 检查全部设备、管路、储罐、泵、仪表、电器均处在正常状态，若有异常应解决后再开车。
2) 消防器材准备齐全，保证能用。
3) 设备用真空泵减压试漏，抽到一定真空度后进缓冲罐阀，看设备上的压力表漏气速度，若真空度维持半小时不变为合格，若维持不住真空度，应查找漏气地方。
4) 原料配置完毕，萃取剂准备好，水、电保证供给，仪表柜控制灵敏有效。
5) 一切准备好为开车保驾护航。
2、开车操作规程1) 首先向原料储罐中加入原料，萃取剂加入萃取剂储罐，有一定液位后可停止进料。
而原料泵开启向塔釜精料，把预热器的电热器加热，当釜内有液位后将釜加热套供电升温，使塔体有气相上升蒸汽。
2) 塔内有蒸汽开始上升，塔体的保温电加热也应开启，同时原料预热器的流量及出口温度来控制点加热，保证进塔原料在共沸点上进料。
p204萃取操作规程
p204萃取操作规程P204萃取操作规程一、目的和范围本操作规程适用于P204萃取操作过程中的操作规范，以确保操作安全、提高操作效率和产品质量。
二、设备和试剂准备1. 检查所需设备和仪器是否正常工作，并进行必要的维护和校准。
2. 准备所需的试剂和溶剂，并检查其有效期和质量。
三、实验室安全1. 在实验室操作前，穿戴好实验室安全装备，包括实验室工作服、手套、护目镜等。
2. 遵守实验室安全规章制度，确保实验室环境的安全和卫生。
四、操作步骤1. 样品处理a. 准备待测样品，并记录样品的相关信息，如样品编号、采集日期等。
b. 根据需要进行样品预处理，如去除杂质、固体沉淀等。
c. 将样品转移到萃取设备中，确保样品量符合要求。
2. 萃取剂准备a. 根据所需萃取操作的目的和要求，选择适当的萃取剂。
b. 准备萃取剂溶液，确保浓度和体积符合要求。
c. 确保萃取剂溶液的质量，如检查pH值和溶解度等。
3. 萃取操作a. 将萃取剂加入样品中，按照所需的萃取比例进行混合。
b. 对混合液进行充分搅拌，确保样品和萃取剂均匀混合。
c. 进行相分离，待两相分离后，分别采集上相和下相。
d. 对采集的上相和下相进行必要的处理，如离心、过滤等。
e. 分别保存采集的上相和下相，并在必要的情况下进行进一步的分析和检测。
4. 清洗和维护a. 在每次使用后，对萃取设备进行清洗和维护，确保设备的干净和正常工作。
b. 对实验室和操作台面进行清洗和消毒，以保持实验室的卫生和安全。
五、记录和报告1. 对每次萃取操作的参数和结果进行详细记录，包括萃取剂浓度、样品量、搅拌时间、相分离时间等。
2. 对样品的相关信息和操作过程进行填写，如样品编号、操作人员、日期、备注等。
3. 根据需要，对萃取结果进行分析和报告，提供有效的数据支持。
六、操作注意事项1. 操作前，了解样品特性和所需萃取操作的要求。
2. 严格按照操作步骤进行操作，不得随意更改实验方案。
3. 遵守实验室操作规程，保持操作台面的整洁和有序。
自动化萃取设备安全操作及保养规程
自动化萃取设备安全操作及保养规程自动化萃取设备是广泛应用于实验室中的一种高端设备，为了保障人身安全、仪器稳定运行及延长设备使用寿命，有必要制定相应的操作及保养规程。
本文将详细介绍自动化萃取设备的安全操作以及保养规程，仅供参考。
安全操作规程装置要求1.自动化萃取设备必须放置在干燥、通风的地方，避免阳光直射和潮湿环境。
2.电源线要接好地线，防止电源漏电引发事故。
3.自动化萃取设备电源插头应随时插好，储存时应拔掉插头。
4.实验室内部应保持整洁，设备周围不得摆放随意的杂物或化学品等。
启动前准备工作1.首先应检查设备部件是否齐全、连接是否紧固。
2.确认操作人员已熟悉设备使用方法。
3.遵守实验工艺流程操作。
启动操作流程1.打开自动化萃取设备电源总开关，按下开机按钮，设备开始启动，仪器屏幕显示操作界面。
2.选择相应的程序，点击“确认”按钮，启动设备。
3.操作过程中如遇异常需要及时暂停设备运行，并进行故障排除，确认故障原因后再启动设备。
停机操作流程1.关闭程序，进行清扫保养工作，设备保养清洁后断电关机，拔掉电源插头，并切断气源。
2.设备停机后，清扫保养工作必要时要用到耐腐蚀耐热手套、口罩、护目镜、防滑鞋等防护用品。
保养规程日常清洁1.每天用柔软棉布或吸尘器清理设备表面尘土及化学品碎屑。
2.对于涂层部分，可用洁净的布或吸尘器轻轻擦拭，并用温水洗净渣迹。
3.使用过程中，应注意防止酸、碱等腐蚀性液体污染设备。
定期维护1.每三个月应进行一次定期保养，进行机械部分的检查和润滑，维护传动部位的机油系统。
2.定期检查设备气源及管道是否漏气并定期更换管道组件。
3.定期更换设备滤网。
故障排除1.如遇设备故障或异常，需停止设备运行，进行故障排除。
2.未能解决问题的故障应及时联系设备生产商或维修人员，切勿私自修改设备。
结语以上即是自动化萃取设备的安全操作方法及保养规程，使用过程中务必注意安全，按规程操作。
同时，定期对设备进行保养及检查，能够保障设备的稳定运行及延长设备使用寿命。
型液液萃取仪安全操作及保养规程
型液液萃取仪安全操作及保养规程型液液萃取仪是一种常用的实验室设备，用于将化学样品从一种溶剂中萃取到另一种溶剂中。
为了确保实验室工作的安全和有效性，我们需要了解型液液萃取仪的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 准备工作在进行实验前，应进行以下准备：1.检查型液液萃取仪是否安装正确，有无漏气或泄漏。
2.选择合适的溶剂和试剂，避免使用易燃、易爆、有毒等化学品。
3.确认实验室内通风良好，避免密闭环境下操作。
2. 操作步骤在进行型液液萃取仪操作时，需要遵循以下步骤：1.确认型液液萃取仪内部干净，并将所有螺旋接头、胶垫和密封圈进行检查。
2.连接气源和真空泵，进行试剂的加入和排出操作。
3.使用合适的溶液分配器进行溶液的添加，注意避免顶头液滴等安全问题。
4.进行相间离子液液萃取和萃取过程监测。
3. 注意事项在进行型液液萃取仪操作时，需要注意以下事项：1.避免长时间停留在型液液萃取仪附近，以防止意外碰撞或微小穿刺。
2.在萃取试管添加溶液时，要小心不要过度倾斜，以免试管脱落或溶液溅出。
3.当真空泵在工作时，应确保气源充足且无漏气。
如发现管路漏气，必须立即停止操作并进行检漏。
4.在向型液液萃取仪中加入试剂时，必须先放置试剂瓶或试管，再加入试剂，避免直接倒入型液液萃取仪中，以免污染型液液萃取仪内部。
保养规程为了确保型液液萃取仪的长期有效运行，需要进行规范的保养工作。
1. 清洗与消毒型液液萃取仪在使用过程中会产生一定的污染，在操作结束后，应及时清洗内部和外部的表面，并进行消毒。
使用专用的实验室消毒液进行喷雾或浸泡清洗，清洗干净后，用干净的化学纱布擦拭干净并晾干。
2. 维护管路型液液萃取仪管路部分是常出现故障的区域，需要进行定期维护和更换。
建议定期检查管路及其他易磨损组件，如有问题及时进行维护和更换。
维护时使用相应的工具，务必遵循维修手册的操作流程，防止过度力导致焊接或接口松动，影响操作效果。
3. 储存与维护型液液萃取仪在非使用期间，应存放在干燥通风的地方，避免受潮和曝晒。
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五、萃取实训装置操作规程1.工业背景液-液萃取装置为化工的常见装置，在无机化工、石油化工、医药化工、食品化工中均有广泛应用。
在双氧水生产中，就采用了水做萃取剂，把双氧水从蒽醌溶液中提取出来，该装置效率高，装置运行费用低廉，取得了良好的工业效果。
本装置考虑学校实际需求状况，采用水-煤油-苯甲酸体系为萃取体系，进行萃取实训装置设计。
2. 流程简介轻相储槽内加入煤油-苯甲酸溶液至储槽正常液位，重相储槽内加入清水至储槽正常液位，启动重相泵将清水加入萃取塔内，建立萃取剂循环，然后再启动轻相泵将煤油-泵甲酸溶液加入萃取塔，控制合适的塔底采出流量，控制塔底重相液位正常，塔顶相界面正常，启动高压气泵往萃取塔内加入空气，加快轻-重相传质速度，逐渐加大塔底采出量，控制各工艺参数在正常范围内，分相器内轻相采出至萃余相储槽，重相采出至萃取相储槽。
3.岗位任务3.1能进行机泵、容器、塔器等设备操作。
3.2能进行水-煤油-苯甲酸体系连续萃取实训，可对学生实训操作考核。
3.3系统可实现手动控制和自动控制，实时显示过程数据，有工控柜，可接入DCS 系统。
3.4装置为工程化布局、带操作平台、斜梯，反映工业萃取布局特点。
3.5能进行化学分析实训及考核。
4.原理萃取是分离和提纯物质的重要单元操作之一，是利用混合物中各个组分在外加溶剂中的溶解度的差异而实现组分分离的单元操作。
使用空气鼓泡填料萃取塔进行液－液萃取操作时，两种液体在塔内作逆流流动，其中一相液体作为分散相，以液滴形式通过另一种连续相液体，两种液相的浓度则在设备内作微分式的连续变化，并依靠密度差在塔的两端实现两液相间的分离。
当轻相作为分散相时，相界面出现在塔的上端；反之，当重相作为分散相时，则相界面出现在塔的下端。
1、传质单元数的计算计算微分逆流萃取塔的塔高时，主要是采取传质单元法。
即以传质单元数和传质单元高度来表征，传质单元数表示过程分离程度的难易，传质单元高度表示设备传质性能的好坏。
O R O R N H H ⋅= （1） 式中，H －萃取塔的有效接触高度，m ； OR H －以萃余相为基准的总传质单元高度，m ；OR N －以萃余相为基准的总传质单元数，无因次。
按定义，OR N 计算式为*F Rx OR x dxN x x =-⎰（2）式中，F x －原料液的组成，kgA/kgS ；R x －萃余相的组成，kgA/kgS ；x －塔内某截面处萃余相的组成，kgA/kgS ；*x －塔内某截面处与萃取相平衡时的萃余相组成，kgA/kgS 。
当萃余相浓度较低时，平衡曲线可近似为过原点的直线，操作线也简化为直线处理，如图1所示。
图1萃取平均推动力计算示意图则积分式2得F ROR mx x N x -=∆ （3） 其中，m x ∆为传质过程的平均推动力，在操作线、平衡线作直线近似的条件下为(/)(*)(0)(*)(/)lnln(0)F R F R E m F F E R Ry k y k x x x x x x x x x x x -----∆==--- （4）式中，k －分配系数，例如对于本实验的煤油苯甲酸相－水相，k ＝2.26；E y －萃取相的组成，kgA/kgS 。
对于F x 、R x 和E y ，分别在实验中通过取样滴定分析而得，E y 也可通过如下的物料衡算而得RE F x R y E S x F RE SF ⋅+⋅=⋅+⋅+=+0 （5）式中，F －原料液流量，kg/h ； S －萃取剂流量，kg/h ； E －萃取相流量，kg/h ； R －萃余相流量，kg/h 。
对稀溶液的萃取过程，因为,F R S E ==，所以有()E F R F y x x S=- （6）若实验中，取F /S ＝1/1（质量流量比），则式6简化为E F R y x x =- （7）2、萃取率的计算萃取率η为被萃取剂萃取的组分A 的量与原料液中组分A 的量之比 FRF x F x R x F ⋅⋅-⋅=η （8）对稀溶液的萃取过程，因为F R =，所以有F RF x x x η-=（9）3、组成浓度的测定对于煤油苯甲酸相－水相体系，采用酸碱中和滴定的方法测定进料液组成F x 、萃余液组成R x 和萃取液组成E y ，即苯甲酸的质量分率，具体步骤如下：(1)用移液管量取待测样品25ml ，加1－2滴溴百里酚兰指示剂； (2)用KOH-CH 3OH 溶液滴定至终点，则所测浓度为8.025122⨯⋅∆⋅=V N x （10）式中, N －KOH-CH 3OH 溶液的当量浓度，mol/ml ；V ∆ －滴定用去的KOH-CH 3OH 溶液体积量，ml 。
此外，苯甲酸的分子量为122 g/mol ，煤油密度为0.8 g/ml ，样品量为25ml 。
(3) 萃取相组成E y 也可按式6计算得到。
5.主要设备、仪控、电气技术参数设备主体：流体输送单元：长×宽×高3000×2000×3500整机采用钢制框架，带两层操作平台，斜梯，有工控柜，系统检测信号可接入DCS 系统工艺设备系统项目 设备位号 名 称 规格型号 数量·工艺设备 V501 空气缓冲罐 不锈钢，φ300×500 mm 1 V502 萃余相储槽 不锈钢，φ400×600 mm 1系统V503 轻相储槽不锈钢，φ400×600 mm 1 V504 萃取相储槽不锈钢，φ300×500 mm 1V505 重相储槽不锈钢，φ400×600 mm 1V506 分相罐有机玻璃φ125×300mm 1P501 轻相泵计量泵；流量60L/h，扬程8m 1P502 重相泵计量泵；流量60L/h，扬程8m 1T501 萃取塔不锈钢主体，φ70×1000mm，中段加玻璃视镜；上、下扩大段不锈钢φ125×500mm，扩大段长度均为500；总塔容积为10升左右；填料为规整填料，丝网波纹规整填料，规格：CY7001P501 高压气泵最高输出压力0.1MPa,流量15L/h 1 仪控检测系统仪控检测系统变量检测机构显示控制仪表及型号数量控制机构气泵出口压力弹簧压力表精度：1.5%就地 1空气缓冲罐压力弹簧压力表精度：1.5%就地 1空气缓冲罐压力压力变送器精度0.5%FS真彩无纸记仪精度：0.5%FS1轻相泵出口压力压力变送器精度0.5%FS真彩无纸记仪精度：0.5%FS1重相泵出口压力压力变送器精度0.5%FS真彩无纸记仪精度：0.5%FS1轻相泵出口温度铂电阻精度：0.5%FS真彩无纸记仪精度：0.5%FS1重相泵出口温度铂电阻精度：0.5%FS真彩无纸记仪精度：0.5%FS1萃取塔进口空气流量玻璃转子流量计精度：2.5%FS就地1轻相泵出口流量计量泵精度: 1.0%FS真彩无纸记录仪精度：0.5%FS1重相泵出口流量计量泵精度: 1.0%FS真彩无纸记录仪精度：0.5%FS1分析仪器学校自备化学分析溶液及检测设备通讯监控系统通讯监控系统MCGS工业组态软件一套（附64点软件狗及说明书），在线监控软件一套电脑一台控制台：带漏电保护空气开关，仪表及其他电源。
智能仪表系统智能仪表系统标准电器控制柜：长×宽×深：1500×1500×650mm，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源等。
6.开、停车操作6.1开车前准备：6.1.1由相关操作人员组成装置检查小组，对本装置所有设备、管道、阀门、仪表、电气、照明、分析、保温等按工艺流程图要求和专业技术要求进行检查。
6.1.2系统气密性试验a．各储槽单独进行试漏，从各储槽排污管加入清水，直至水从放空管满出，检查各焊缝、连接处是否泄漏，如无泄漏，则为合格。
b．从萃取塔底部加入清水，直至整个萃取塔，分相器及和萃取塔、分相器相连管路充满清水，检查各设备、管件连接处、各焊缝无泄漏为合格。
6.1.3进行各单体设备试车。
轻相泵试车在轻相储槽内充满清水，检查轻相泵电路系统，开轻相泵进、出口阀，启动轻相泵，往萃取塔内送入清水，检查轻相泵运行是否正常。
重相泵试车在重相储槽内充满清水，检查重相泵电路系统，开重相泵进、出口阀，启动轻相泵，往萃取塔内送入清水，检查重相泵运行是否正常。
气泵试车检查泵电机电路，开启气泵出口阀（空气缓冲罐进口阀），关空气缓冲罐气体出口阀，空气缓冲罐放空阀，启动气泵，若气泵运行平稳，输出气体能在6分钟内将空气缓冲罐充压至0.08MPa,则视气泵合格。
6.2开车6.2.1 取苯甲酸钠一瓶，煤油50公斤，在敞口容器内配置成苯甲酸钠-煤油饱和溶液，将溶液中未溶解的苯甲酸钠滤去，将苯甲酸钠-煤油饱和溶液加入轻相储槽。
6.2.2在重相储槽内加入自来水，控制水位在1/2-2/3。
6.2.3开启控制台、仪表盘电源。
6.2.4开萃取塔放空阀，关萃取塔排污阀，萃取相储槽排污阀，萃取塔液相出口阀（及其旁路阀）。
6.2.5开启重相泵进口阀，启动重相泵，开启重相泵出口阀，以最大流量(60L/h)从萃取塔顶往系统加入清水，当水位达到萃取塔塔顶（玻璃视镜段）1/3位置时，开启萃取塔液相出口阀，调节萃取塔出水流量和进水流量相当，控制萃取塔顶液位稳定。
6.2.6在萃取塔液位稳定基础上，将重相泵出口流量降至24 L/h，塔底液水相出口流量也控制在24 L/h。
6.2.7启动高压气泵，开启气泵出口阀（空气缓冲罐进口阀），关空气缓冲罐气体出口阀，空气缓冲罐放空阀，当空气缓冲罐充压至0.06 MPa -0.08MPa时,开启空气流量计进口阀，控制空气流量在0.025 m3/h，观察萃取塔内气液运行情况，调节萃取塔出口流量，维持萃取塔塔顶液位在玻璃视镜段1/3处位置。
6.2.8开启轻相泵进口阀，轻相泵出口阀(V519),关轻相泵出口阀(V518)，启动轻相泵，将泵出口流量调节至12 L/h，往系统加入煤油，观察塔内油-水接触状况，控制进、出塔水相流量相等，控制油-水界面稳定在玻璃视镜段1/3处位置。
6.2.9油层逐渐上升，由塔顶出液管溢出至分相器，在分相器内油-水再次分层，油层经分相器油相出口管道流出至萃余相储槽，水相经分水阀后进入萃取相储槽，分相器内油-水界面控制以水相高度不得超过分相器底封头5厘米。
6.2.10当萃取系统稳定运行20分钟后，在分相器出口油相取样口采样分析。
6.2.11改变鼓泡空气量和进出物料流量时的操作：关闭萃取塔底部液相出口阀，停轻相泵，关轻相泵出口阀门（V518，V519）,将重相泵流量调节至最大流量，往萃取塔系统加入清水，将萃取塔内油相逐渐压入分相器内，经分相器流出至萃余相储槽。