盐雾试验操作说明
盐雾试验操作方法讲解
盐雾试验操作方法讲解盐雾试验是一种常用的环境测试方法，用于模拟金属材料在腐蚀性气候条件下的耐蚀性能。
通过盐雾试验可以评估材料的腐蚀抗性，验证其质量和可靠性。
以下是盐雾试验的操作方法及注意事项。
1. 试验前准备在进行盐雾试验前，需要准备以下材料和设备： - 盐雾试验箱 - 盐水溶液 - 试样- 试验记录表 - 温湿度计2. 操作步骤2.1. 设置试验条件1.将试验箱温度设定在指定范围内（通常在35°C~50°C之间）。
2.按照要求调节试验箱的湿度。
3.调节盐水浓度，一般为5%~10%的盐水溶液。
2.2. 安放试样1.将试样放置在试验箱内的相应位置。
2.确保试样之间的间距足够，不要相互遮挡。
2.3. 启动试验1.将设备开启，开始盐雾喷洒。
2.设置试验时间，通常为24小时以上。
2.4. 结束试验1.在规定的试验时间结束后，关闭盐雾试验箱。
2.取出试样，检查试验效果。
2.5. 数据记录1.记录试验条件、试验时间、试样编号等信息。
2.记录试验过程中观察到的现象，如腐蚀、锈蚀程度等。
3. 注意事项1.盐水溶液需要定期更换，避免浓度过高或过低导致试验效果不准确。
2.每次试验前需进行试验箱的清洁和维护，确保试验条件稳定。
3.试验过程中需要避免他人随意打开试验箱，以免影响试验结果的准确性。
4.在盐雾试验结束后，及时清洁试样，防止二次污染发生。
结论盐雾试验是一项重要的校验方法，通过本次试验，我们可以清晰地了解到试验操作方法及注意事项。
合理的操作步骤和严格的质量管理可以确保试验的准确性和可靠性，为产品质量提供重要参考。
希望以上信息能够帮助您更好地开展盐雾试验工作。
以上便是盐雾试验操作方法的详细讲解，希望对您有所帮助。
盐雾试验操作方法教程
盐雾试验操作方法教程在产品制造以及材料研究领域中，盐雾试验是一种重要的检验方法，用以评估材料和涂层的耐腐蚀性能。
盐雾试验可以模拟海洋环境中的腐蚀情况，从而检测材料在恶劣环境下的耐久性。
下面是盐雾试验的操作方法教程：1. 实验准备在进行盐雾试验之前，需要准备以下实验设备和试剂：•盐雾试验箱：用于产生盐雾环境。
•试样：需要进行腐蚀性能测试的材料或涂层。
•食用盐：用于制备盐水溶液。
•蒸馏水：用于制备盐水溶液。
•PH计：用于检测盐水溶液的PH值。
•温度计：用于监测试验环境的温度。
2. 操作步骤步骤一：准备盐水溶液1.测量一定量的蒸馏水，并加入适量的食用盐进行溶解，制备盐水溶液。
2.使用PH计检测盐水溶液的PH值，确保在适宜范围内（一般为6.5-7.2）。
步骤二：设置盐雾试验箱1.将试样放置于盐雾试验箱内，确保试样表面干燥且清洁。
2.调节盐雾试验箱的温度和湿度，设定所需的盐雾试验时间。
步骤三：开始盐雾试验1.启动盐雾试验箱，让箱内形成盐雾环境。
2.根据试验要求设定时间，进行盐雾试验。
在试验过程中，能够观察试样的腐蚀情况。
步骤四：结束试验和分析结果1.在试验时间结束后，关闭盐雾试验箱，并将试样取出。
2.检查试样表面的腐蚀情况，可以使用显微镜等工具进行细致观察。
3.根据试验结果，评估试样的耐腐蚀性能，并记录实验数据。
3. 注意事项•在操作盐雾试验时，严格遵守操作规程，确保实验安全。
•在使用盐水溶液时，注意防止溅溢，避免造成皮肤刺激和腐蚀。
•盐雾试验结束后，及时清洁试验箱和设备，保持实验室环境整洁。
通过以上操作方法教程，您可以有效进行盐雾试验，评估材料和涂层的腐蚀性能，为产品的质量控制提供重要参考依据。
盐雾试验的作业指导书
盐雾试验的作业指导书引言概述：盐雾试验是一种常用的环境试验方法，用于评估材料和涂层的耐腐蚀性能。
正确的操作和管理是保证试验结果准确性的关键。
本文将详细介绍盐雾试验的作业指导书，匡助操作人员正确进行试验操作。
一、试验前准备：1.1 确认试验设备：确保盐雾试验设备的工作状态良好，所有仪器仪表都正常工作。
1.2 校准设备：定期校准盐雾试验设备，保证试验结果的准确性。
1.3 准备试验样品：准备好需要进行盐雾试验的样品，确保样品表面清洁无污染。
二、试验操作步骤：2.1 设置试验参数：根据试验要求设置盐雾试验设备的参数，包括温度、湿度和盐水浓度等。
2.2 放置样品：将准备好的样品放置在试验箱内，确保样品之间的间距和放置位置均匀。
2.3 启动试验：启动盐雾试验设备，开始试验操作，并定期检查试验设备的运行状态。
三、试验过程管理：3.1 定期观察样品：定期观察试验样品的腐蚀情况，记录腐蚀程度和腐蚀位置。
3.2 清洁试验设备：定期清洁盐雾试验设备，保持设备内部清洁，避免污染样品。
3.3 调整试验参数：根据试验过程中的实际情况，适时调整试验参数，确保试验的准确性和可靠性。
四、试验结束处理：4.1 住手试验：当试验时间到达设定时间时，住手盐雾试验设备的运行。
4.2 取出样品：取出试验箱内的样品，检查样品的腐蚀情况，记录试验结果。
4.3 清洁样品：清洁试验样品，确保样品表面无盐雾残留，避免对后续分析造成影响。
五、结果分析与报告：5.1 分析试验结果：根据试验结果对样品的腐蚀情况进行分析，评估样品的耐腐蚀性能。
5.2 生成报告：根据试验结果编写盐雾试验报告，包括试验参数、样品信息、试验结果和分析结论等内容。
5.3 提出建议：根据试验结果提出改进建议，匡助改进样品的耐腐蚀性能。
结语：盐雾试验是一项重要的环境试验方法，正确的操作和管理是保证试验结果准确性的关键。
通过本文介绍的作业指导书，希翼能匡助操作人员正确进行盐雾试验，提高试验效率和准确性。
盐雾试验机操作作业指导书
盐雾试验机操作作业指导书引言概述：盐雾试验机是一种用于模拟海洋气候环境下金属材料耐腐蚀性能的设备，广泛应用于航空航天、汽车、电子等行业。
正确操作盐雾试验机对于保证试验结果的准确性和可靠性至关重要。
本文将详细介绍盐雾试验机的操作作业指导，帮助操作人员正确使用设备。
一、准备工作1.1 确认试验样品：在进行盐雾试验前，首先要确认试验样品的数量、尺寸和材质，确保符合试验要求。
1.2 校准设备：在开始试验前，要对盐雾试验机进行校准，确保设备工作正常，避免因设备故障导致试验结果不准确。
1.3 准备试验液：根据试验要求配制盐雾试验液，确保浓度和温度符合标准要求。
二、操作步骤2.1 打开设备：在确认试验样品和试验液准备就绪后，打开盐雾试验机的电源开关，启动设备。
2.2 设置参数：根据试验要求，设置盐雾试验机的参数，包括温度、湿度、喷雾时间等，确保符合试验标准。
2.3 放置样品：将试验样品放置在试验室内合适的位置，确保样品表面均匀受到盐雾喷洒。
三、试验过程3.1 监控试验：在试验过程中，要定期检查试验室内的温度、湿度和盐雾浓度，确保试验条件稳定。
3.2 记录数据：在试验过程中，要及时记录试验数据，包括试验开始时间、试验条件设置、试验样品情况等。
3.3 观察结果：试验结束后，要对试验样品进行观察，记录腐蚀情况，分析试验结果。
四、结束试验4.1 关闭设备：试验结束后，关闭盐雾试验机的电源开关，停止设备运行。
4.2 清洁设备：清洁试验室内的盐雾试验液，清洁试验样品，确保设备和样品的长期使用。
4.3 处理结果：根据试验结果，制定相应的处理方案，对试验样品进行处理或改进设计。
五、注意事项5.1 安全第一：在操作盐雾试验机时，要注意安全防护措施，避免发生意外事故。
5.2 遵守规定：在进行盐雾试验时，要遵守相关规定和标准，确保试验结果的准确性和可靠性。
5.3 定期维护：定期对盐雾试验机进行维护保养，确保设备的正常运行和试验效果。
盐雾试验操作方法讲解教程
盐雾试验操作方法讲解教程
盐雾试验是一种常用的环境试验方法，用于评估材料或涂层在盐雾环境中的耐
腐蚀性能。
正确的操作方法对于获得可靠的试验结果至关重要。
本文将详细介绍盐雾试验的操作方法，帮助您正确进行盐雾试验。
准备工作
在进行盐雾试验前，需要做好以下准备工作： 1. 准备好盐雾试验设备，包括盐雾试验箱、氯化钠溶液等。
2. 根据试验要求选择合适的试验参数，包括试验时间、温度、湿度等。
3. 检查试验样品的清洁度，确保试验样品表面干净无污染。
操作步骤
1.将试验样品放置在盐雾试验箱内，注意样品之间的间距应适当，确保
试验效果。
2.调整盐雾试验箱的温度和湿度至设定值。
3.注入氯化钠溶液至盐雾试验箱内的喷雾器中。
4.启动盐雾试验箱，开始试验。
5.在试验过程中，定期检查试验样品的表面状态，记录下每次检查的结
果。
6.在试验结束后，取出试验样品并进行表面清洁，评估试验效果并记录
试验结果。
注意事项
1.在操作盐雾试验设备时，应注意个人安全防护措施，避免溶液溅入眼
睛或皮肤。
2.在试验过程中，应避免开启盐雾试验箱，以免影响试验结果。
3.在试验结束后，及时清洁盐雾试验设备，保持设备干净整洁，以便下
次试验使用。
通过以上详细的操作方法讲解，相信您已经掌握了盐雾试验的操作要点。
正确
的操作方法是保证试验结果准确性的关键，祝您在盐雾试验中取得满意的成果！。
盐雾试验操作指导书
盐雾试验操作指导书1. 前言盐雾试验是一种常用的环境试验方法，通过模拟海洋环境中的盐雾腐蚀，评估材料和产品在腐蚀环境下的性能。
本指导书旨在为操作人员提供详细的指导，确保盐雾试验操作的准确性和一致性。
2. 实验设备和材料准备在进行盐雾试验前，需要准备以下实验设备和材料：•盐雾试验箱：用于产生盐雾环境的设备。
•试样架：用于放置待测试的试样。
•饱和盐水槽：用于制备盐水溶液。
•温湿度计：用于监测盐雾试验箱内的温度和湿度。
•试样：待测试的材料或产品。
3. 操作步骤3.1 准备工作在进行盐雾试验前，需要进行以下准备工作：1.清洁盐雾试验箱：使用专用清洁剂清洁试验箱内的所有表面，确保无尘和杂质。
2.准备盐水溶液：按照规定的配比将纯净水和盐溶解，制备盐水溶液。
3.校准温湿度计：使用标准温湿度计校准盐雾试验箱内的温湿度计，确保准确度和可靠性。
4.准备试样：根据实验要求，准备待测试的试样。
3.2 设置实验参数在开始盐雾试验前，需要设置实验参数，包括温度、湿度和时间等，以确保实验的准确性。
1.设置温度：根据实验要求，将盐雾试验箱内的温度设置为指定值，并确保温度稳定。
2.设置湿度：根据实验要求，将盐雾试验箱内的湿度设置为指定值，并确保湿度稳定。
3.设置时间：根据实验要求，设置盐雾试验的持续时间。
3.3 放置试样将准备好的试样放置在试样架上，并根据实验要求进行布置。
确保试样之间的距离足够，避免相互干扰。
3.4 开始试验启动盐雾试验箱，开始试验。
3.5 观察和记录在试验过程中，需要定期观察试样的表面状态，并记录下盐雾试验的时间和试样的状况。
3.6 试验结束当实验时间达到预设时间后，停止盐雾试验箱的运行。
关闭设备并进行下一步的处理。
4. 试验数据处理在盐雾试验结束后，需要对试验数据进行处理和分析，以评估材料和产品在盐雾腐蚀环境下的性能。
常用的试验数据处理方法包括：•视觉检查：对试样的表面进行目视检查，检测是否出现腐蚀、氧化、变色等现象。
盐雾试验怎么操作
盐雾试验怎么操作
盐雾试验是一种常用的环境试验方法，用于检验材料或涂层在盐雾环境中的耐蚀性能。
该试验能模拟海洋气候下的腐蚀环境，对金属、涂层、涂料等材料进行腐蚀评定，以确定其在海洋环境中的耐蚀性能。
下面是盐雾试验的操作步骤：
1. 准备工作
在进行盐雾试验前，首先需要准备好以下设备和试验材料：
•盐雾试验箱
•蒸馏水或去离子水
•氯化钠（NaCl）粉末
•试样
•秤
•温湿度计
2. 装载样品
将需要进行盐雾试验的样品放置在试验箱内，并确保样品之间有一定的间距，以保证试验结果的准确性。
3. 准备盐水溶液
在一个适当的容器中加入适量的蒸馏水或去离子水，然后再慢慢加入氯化钠粉末，直至溶液饱和，即不再溶解氯化钠为止。
搅拌均匀后，用过滤器过滤掉残渣，得到盐水溶液。
4. 设置试验参数
根据所需进行的盐雾试验时间和温度要求，在盐雾试验箱控制面板上设定相应的参数，如试验时间、温度等。
5. 开始试验
将准备好的盐水溶液装入试验箱内的喷雾器中，启动试验箱，并保持试验过程中的稳定温度和湿度。
观察样品在盐雾环境中的反应情况。
6. 试验结果分析
根据试验结束后样品的表面情况，进行腐蚀程度的评定，包括表面是否出现锈蚀、腐蚀程度等。
根据试验结果，评估样品的耐蚀性能。
7. 结论与建议
根据试验结果，总结分析样品的耐蚀性能，提出改进建议，以供产品设计和质
量控制参考。
通过以上步骤，我们可以进行盐雾试验，并评定材料在盐雾环境中的耐蚀性能，为产品质量提供重要参考依据。
盐雾试验操作说明
盐雾试验操作说明
一、空气饱和器、箱体密封水槽及工作室底部加水
1、空气饱和器加水
用硅橡管接入进水口，打开进水铜球阀门，用漏斗加入蒸馏水或去离子水，观察玻璃管水位，当水位达到上线时加水结束关闭铜球阀。
2、箱体密封水槽及工作室底部加水
密封水槽加入自来水灌满。
工作室底部灌自来水到挡水胶圈口为止。
3、盐水储存桶加水
将配制好的盐水加入到盐水储存桶。
二、设定试验时间
试验时间设定应在接通电源前设定,调整箱体控制板上的试验时间设定面板至所需试验时间(S为秒M为分、H为小时)。
三、设定试验温度和饱和温度值
接通电源，将试验温度设定为35℃饱和桶温度设定为37℃。
四、放置试样
将试样的试验面朝上平放在V型或圆管样吊架上。
五、喷雾选择
喷雾分连续喷雾和周期喷雾，根据试验需要而进行选择，如选择连续喷雾只需把面板上的开关扭到连续位置，如选择周期喷雾分别设定好停止时长，和喷雾时长再扭动开关到周期位置。
喷雾选择好后盐雾箱开始工作。
六、取出、放入试样
在试验过程中或试验结束后需放入、取出试样应先将喷雾选择开关置于连续和周期之间。
盐雾操作规程4篇
盐雾操作规程4篇【第1篇】盐雾实验机操作规程1、盐雾试验机图示;2、操作内容及要求:2.1 先将电源线,空压管道衔接至机台后方。
2.2 将入水管接至入水口,本机有自动加水装置,故须接入水管,否则无法正常动作,如无自来水管请用手动加水装置操作。
*注重将试验上盖盖上并当心轻放以免破损。
2.3 排水管及排气管衔接完成。
2.4 将密封水槽加水至垫板位置,调配实验溶液。
2.4.1 调制办法:将9.5公升纯净蒸馏水,测试其ph值是否在6.5至7.2之间。
2.4.2 ph值如大于7.2 则加入少许冰醋酸。
2.4.3 ph值如小于6.5则加入少许氢氧化钠。
2.4.4 加入500g氯化钠.搅拌匀称。
2.5 将盐水倒入盐液补充瓶,即自动填充盐水进入实验室内预热槽,使盐水流至盐水预热槽,经济型15公升,标准型30公升。
2.6 湿球杯加水,湿球温度计覆着纱布,纱布末端置于湿球杯内。
2.7 放置试片或试样于置物架上。
*摆设角度依所需标准规定摆设,如标准试片试130×70可用15度30度斜置。
2.8 设定实验温度*依所需标准设定2.8.1盐水实验:实验室温度35℃ ,饱和空气桶温度47℃2.8.2腐蚀实验:实验室温度50℃ ,饱和空气桶温度63℃2.9 设定实验时光: 0.1s-99hr 按下电源操作按键,先行预温,到达至设定温度。
2.10 按下喷雾按键2.10.1 将空压机前方之出气阀打开,压力调节为2kg/cm2一次压力。
2.10.2 将调压阀调至1kg/cm2之压力,其压力可由压力表得之二次压力。
2.11 按下计时按键,依所设定时光计时。
3、实验完毕,依挨次将开关关闭。
4、实验中如有异样之现象,请准时关断电源报设备修理人员处理;【第2篇】盐雾腐蚀实验箱操作的平安规程盐雾腐蚀实验箱操作规程目的使作业人员把握该盐雾机的使用办法及维护，确保在测试过程中不因调置不当影响测试之品质，使本厂的产品满足规定要求。
适用范围适用于本厂的盐雾腐蚀实验箱。
盐雾试验操作方法
盐雾试验操作方法
盐雾试验是一种模拟海洋环境中金属材料耐蚀性能的实验方法。
下面是盐雾试验的一般操作方法：
1. 准备工作：安装好盐雾试验设备，清洁试验仪器和设备，准备好试样和相关测试设备。
2. 设置试验条件：根据要求的试验标准，调整试验设备的温度、湿度和盐水喷雾量等试验条件。
3. 准备试样：根据要求的试验标准，准备试样并进行必要的表面处理，如清洗、去油、除锈等。
4. 安放试样：将试样固定在试验设备的试样台上，确保试样表面与盐雾喷雾区域的距离符合试验标准要求。
5. 调整试验设备：根据试验要求，设置好试验设备的加热、通风和盐水喷雾等参数。
6. 开始试验：启动试验设备，按照试验标准要求设定好试验时间。
7. 注意事项：在试验过程中，注意观察试样的腐蚀情况和试验设备的运行状态，
及时调整和记录试验参数。
8. 试验结束：根据试验要求，达到预定的试验时间后，停止试验设备并进行试样的检查。
9. 结果评估：对试样进行腐蚀程度的评估，并根据评估结果进行数据分析和实验结论的总结。
注意：在进行盐雾试验时，要严格遵守试验标准和相关安全操作规程，确保试验的可靠性和安全性。
盐雾试验的作业指导书
盐雾试验的作业指导书引言概述：盐雾试验是一种常用的环境试验方法，用于评估材料在盐雾环境下的耐腐蚀性能。
正确的操作和作业流程对于保证试验结果的准确性至关重要。
本文将为您详细介绍盐雾试验的作业指导书，帮助您正确进行盐雾试验。
一、试验前准备1.1 确认试验设备和试验条件：在进行盐雾试验之前，需要确认试验设备的工作状态和试验条件是否符合要求，包括试验室温度、湿度、盐水浓度等。
1.2 样品准备：准备待测样品，确保样品表面清洁无污染，并按照要求进行标识和记录。
1.3 盐水制备：按照标准要求制备盐水，保证盐水的浓度和PH值符合试验标准。
二、试验操作流程2.1 样品安装：将样品按照要求安装在试验设备中，确保样品表面完全暴露在盐雾环境中。
2.2 试验条件设定：根据试验标准要求，设定试验条件，包括盐雾喷雾时间、喷雾间隔时间等。
2.3 监测记录：在试验过程中，及时监测试验设备的工作状态和样品表面的情况，记录关键数据如试验时间、温度、湿度等。
三、试验结束处理3.1 试验结束条件：根据试验标准规定的试验时间，判断试验是否结束，如未达到结束条件，可延长试验时间。
3.2 样品处理：试验结束后，将样品取出并进行清洁处理，确保样品表面无残留盐渍。
3.3 试验报告：整理试验数据和观察结果，撰写试验报告，包括试验方法、结果分析等内容。
四、注意事项4.1 试验设备维护：定期对试验设备进行维护保养，保证设备的正常运行。
4.2 安全防护：在进行盐雾试验时，注意安全防护措施，避免发生意外事故。
4.3 试验标准遵守：严格按照试验标准要求进行试验操作，确保试验结果的准确性和可靠性。
五、总结5.1 盐雾试验是一种重要的环境试验方法，对于评估材料的耐腐蚀性能具有重要意义。
5.2 正确的操作流程和严格的试验标准遵守是保证试验结果准确性的关键。
5.3 通过本文提供的作业指导书，希望能够帮助您正确进行盐雾试验，获得准确可靠的试验结果。
盐雾试验机操作作业指导书
盐雾试验机操作作业指导书【操作作业指导书】盐雾试验机一、概述盐雾试验机是一种用于模拟海洋环境中的盐雾腐蚀情况的设备。
本操作作业指导书旨在详细介绍盐雾试验机的操作步骤和注意事项，以确保操作人员能够正确、安全地操作盐雾试验机。
二、设备准备1. 确保盐雾试验机的电源已连接并接通电源。
2. 检查盐水储罐中的盐水是否充足，如不足应及时添加。
3. 检查试验样品是否符合要求，并将其放置在试验室中的适当位置。
三、操作步骤1. 打开盐雾试验机的控制面板，并将控制模式设置为“盐雾试验”模式。
2. 调节试验室温度至设定值，并等待试验室温度稳定。
3. 打开盐雾试验机的喷雾系统，调节喷雾量至适当水平。
4. 根据试验要求，设置试验时间，并启动试验。
5. 在试验过程中，定期检查盐水储罐的盐水量，并及时补充。
6. 在试验结束后，关闭喷雾系统，并将控制模式设置为“待机”模式。
7. 关闭盐雾试验机的电源，并进行设备的清洁和维护。
四、注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、手套和防护服等。
2. 在操作盐雾试验机时，应注意设备周围的安全，避免发生意外事故。
3. 盐雾试验机的控制面板和操作按钮只能由经过培训的人员操作。
4. 在试验过程中，应定期检查试验样品的腐蚀情况，并记录相关数据。
5. 如发现设备故障或异常情况，应立即停止试验，并通知维修人员进行处理。
6. 在试验结束后，应对试验样品进行清洁和处理，以防止继续腐蚀。
五、常见问题解答1. 为什么要进行盐雾试验？盐雾试验可以模拟海洋环境中的盐雾腐蚀情况，评估材料和设备的耐腐蚀性能，以指导产品设计和材料选择。
2. 盐雾试验的时间如何确定？试验时间根据不同的试验要求和标准来确定，通常在几小时到数百小时不等。
3. 如何补充盐水储罐中的盐水？可以通过盐水补给系统或手动添加盐水的方式进行补充，具体操作方法请参考盐雾试验机的操作手册。
4. 盐雾试验机的维护保养如何进行？定期清洁试验机的喷雾系统、控制面板和试验室，检查设备的运行状态和连接情况，并及时维修或更换损坏的部件。
盐雾试验机操作作业指导书
盐雾试验机操作作业指导书【操作作业指导书】盐雾试验机操作作业指导书一、背景介绍盐雾试验是一种常用的腐蚀试验方法，用于评估材料和涂层在盐雾环境下的耐蚀性能。
盐雾试验机是专门用于摹拟盐雾环境的设备，通过产生盐雾雾化物，使其与试样接触，以评估试样的耐蚀性能。
本操作作业指导书旨在匡助操作人员正确、安全地操作盐雾试验机。
二、操作准备1. 确保操作人员已经接受相关的培训，熟悉盐雾试验机的操作流程和安全注意事项。
2. 确保盐雾试验机处于正常工作状态，设备运行稳定，雾化系统正常工作。
3. 准备试样，并按照规定的方法进行准备和标记。
三、操作步骤1. 打开盐雾试验机的电源开关，待设备自检完成后，进入待机状态。
2. 打开控制面板，设置试验参数，包括试验时间、温度、湿度等。
根据试验要求，选择合适的参数设置。
3. 打开试样室门，将试样放入试样架上，并确保试样之间的间距足够，避免相互干扰。
4. 关闭试样室门，确保密封性良好。
5. 按下“开始”按钮，试验机开始工作，雾化系统开始喷雾，产生盐雾环境。
6. 在试验过程中，定期检查试验机的工作状态，确保设备正常运行。
注意观察温度、湿度等参数是否在设定范围内。
7. 试验结束后，按下“住手”按钮，试验机住手工作，雾化系统住手喷雾。
8. 打开试样室门，取出试样，并进行必要的观察和测量。
9. 关闭盐雾试验机的电源开关，切断电源。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作过程中，避免直接接触盐雾，以免对皮肤和眼睛造成伤害。
3. 在操作过程中，禁止将手指或者其他物品伸入试样室内，以免发生意外。
4. 在试验机运行过程中，禁止随意打开试样室门，以免影响试验结果和设备正常运行。
5. 在试验机运行过程中，禁止随意更改试验参数，以免影响试验结果和设备正常运行。
6. 在试验机运行过程中，定期检查设备的工作状态，如发现异常情况，应及时住手试验并进行维修。
7. 在试验机住手工作后，禁止即将打开试样室门，应等待一段时间，以免热气和腐蚀物质对操作人员造成伤害。
盐雾试验机操作作业指导书
盐雾试验机操作作业指导书标题：盐雾试验机操作作业指导书引言概述：盐雾试验机是一种常用的环境试验设备，用于模拟海洋气候环境下的盐雾腐蚀情况，以检测材料的耐蚀性能。
正确操作盐雾试验机对于获得准确的试验结果至关重要。
本文将详细介绍盐雾试验机的操作作业指导，帮助操作人员正确地进行试验操作。
一、设备准备1.1 确认盐雾试验机的工作状态：首先要检查盐雾试验机的电源是否接通，设备是否处于正常工作状态。
1.2 准备试验样品：根据试验要求准备好需要进行盐雾腐蚀试验的样品，确保样品表面清洁干净。
1.3 准备试验介质：根据试验要求配制好盐水溶液，确保盐度和温度符合试验标准。
二、操作步骤2.1 打开盐雾试验机：按照设备说明书的操作步骤打开盐雾试验机，确保操作正确。
2.2 设置试验参数：根据试验要求设置盐雾试验机的试验参数，包括盐水喷雾时间、温度、湿度等。
2.3 放置试验样品：将准备好的试验样品放置到盐雾试验机的试验室内，保证样品之间的间距和位置合适。
三、试验过程监控3.1 定期观察试验样品：在试验过程中定期观察试验样品的腐蚀情况，记录腐蚀程度和时间。
3.2 调整试验参数：根据试验样品的腐蚀情况，及时调整盐雾试验机的试验参数，以获得更准确的试验结果。
3.3 注意安全事项：在试验过程中注意安全事项，确保操作人员和设备的安全。
四、试验结束处理4.1 关闭盐雾试验机：在试验结束后按照设备说明书的操作步骤关闭盐雾试验机。
4.2 清洁试验样品：将试验样品取出并清洁干净，以便后续的检测和分析。
4.3 整理试验记录：整理试验记录，包括试验参数设置、样品腐蚀情况等，以备后续参考。
五、维护保养5.1 定期维护：定期对盐雾试验机进行维护保养，包括清洁设备、检查零部件等，确保设备的正常运行。
5.2 更换耗材：及时更换盐水溶液、喷嘴等耗材，以保证试验的准确性。
5.3 做好记录：记录设备的维护保养情况，为设备的长期稳定运行提供参考。
结语：通过本文的操作作业指导书，希望能够帮助操作人员正确地操作盐雾试验机，获得准确的试验结果，为材料的腐蚀性能评估提供参考。
盐雾试验作业指导书
盐雾试验作业指导书
一、试验目的
盐雾试验是用来模拟产品在海洋环境中长时间暴露于慢风速盐雾腐蚀的试验，
在产品设计阶段进行盐雾试验有利于评估产品的抗腐蚀性能，验证产品使用寿命和稳定性。
二、试验准备
1.准备好盐水溶液，浓度一般为5%左右。
2.调节试验设备，使得温度和湿度处于稳定状态。
3.准备好需要进行盐雾试验的样品，确保样品表面无任何污垢。
4.样品固定在试验架上，确保样品之间有一定的间隔。
三、试验步骤
1.开启试验设备，待盐水溶液喷雾均匀后，开始计时。
2.根据设计要求，设置试验时间，一般为24小时至96小时。
3.在试验过程中，维持试验设备处于稳定状态，确保盐水溶液的均匀喷
洒。
4.结束试验后，关闭试验设备，取下样品进行观察和检测。
四、试验结果评定
1.样品表面出现锈斑、氧化层、腐蚀等情况，需要记录下来。
2.根据设计要求和产品规范，判断样品的抗盐雾腐蚀性能是否合格。
3.对不合格的样品，进行分析原因，并进行改进和调整。
五、注意事项
1.在盐雾试验过程中，应密切观察样品的变化，确保试验数据的准确性。
2.试验设备的操作应由专业人员负责，确保试验过程安全可靠。
3.在试验前做好样品的检查和预处理工作，确保盐雾试验的有效性。
六、结束语
盐雾试验是产品质量控制中必不可少的一项试验，通过该试验可以有效评估产
品的抗腐蚀性能，保证产品在海洋环境中具有良好的稳定性和使用寿命。
试验操作过程中需严格按照规范和要求进行操作，及时记录和分析试验结果，为产品质量提升提供参考依据。
盐雾试验机操作作业指导书
盐雾试验机操作作业指导书【操作作业指导书】一、任务背景盐雾试验是一种常用的环境试验方法，用于评估材料和产品在恶劣环境条件下的耐腐蚀性能。
为了正确进行盐雾试验，本指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保试验的准确性和可靠性。
二、设备准备1. 盐雾试验机：确保设备处于正常工作状态，且已进行校准。
2. 盐水：根据试验要求配制好所需浓度的盐水，并过滤去除杂质。
3. 试样：根据试验要求准备好待测试的试样。
三、操作步骤1. 打开盐雾试验机的电源开关，待设备启动完成后，确保设备温度稳定在试验要求的范围内。
2. 打开试验机的喷雾室门，将试样放置在试验架上，确保试样与喷雾室内壁保持一定的距离。
3. 关闭喷雾室门，调整试验机的参数设置，包括盐水喷雾浓度、喷雾时间、试验温度等，按照试验要求进行设置。
4. 开始试验，启动盐雾试验机，设备将自动进行喷雾操作。
在试验过程中，操作人员应密切观察试验机的运行状态，确保设备正常工作。
5. 在试验过程中，定期检查试样的腐蚀情况，并记录下来。
可以使用显微镜等工具对试样进行观察，以评估腐蚀程度。
6. 根据试验要求，设定试验的持续时间。
在试验结束前，提前关闭盐雾试验机，并住手喷雾操作。
7. 打开喷雾室门，取出试样，用清水冲洗并擦干，以去除表面的盐雾和其他杂质。
8. 对试样进行腐蚀评估，包括外观检查、分量测量、性能测试等。
根据试验要求，记录下试样的腐蚀情况和性能变化。
四、注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括手套、防护眼镜和防护服等。
2. 盐雾试验机应定期进行校准和维护，确保设备的准确性和可靠性。
3. 盐水的配制应按照试验要求进行，确保盐水浓度的准确性。
4. 在试验过程中，应注意设备的运行状态，如有异常情况应及时住手试验并进行处理。
5. 对试样的处理应轻拿轻放，避免对试样造成损坏或者污染。
6. 试验结束后，应及时清洁试验机的喷雾室和相关部件，以防止盐水残留造成设备损坏。
五、数据记录与报告1. 在试验过程中，应及时记录试样的腐蚀情况，包括腐蚀程度、腐蚀形貌等。
盐雾试验操作指导书
盐雾试验操作指导书一、试验目的通过盐雾试验，评价材料和涂层在盐雾环境中的耐腐蚀性能，为产品设计和改进提供依据。
二、试验原理盐雾试验是模拟海洋盐雾气候环境，通过在恒温箱中产生盐雾雾化，将试验样品暴露在盐雾中，观察其在一定时间内的腐蚀情况。
三、试验装置1.恒温恒湿试验箱2.盐水箱3.压缩空气系统4.盐雾发生器5.试样架6.计时器7.照明设备四、试验步骤1.设置试验箱温度和湿度为指定数值。
2.准备好盐水，并将其注入盐水箱。
3.启动压缩空气系统，保证盐雾发生器正常运转。
4.将试验样品放置在试样架上，确保样品表面完整无损。
5.启动盐雾发生器，调节雾化程度使得产生的盐雾均匀喷洒在试验样品上。
6.在规定的时间内进行试验，根据需求可进行周期性观察和记录。
7.试验结束后，停止盐雾发生器并清洗试验样品，记录试验结果。
五、试验注意事项1.操作人员需穿戴防护设备，避免触及盐雾和盐水。
2.定期检查试验设备，确保其正常运行。
3.根据试验标准要求，确定试验时间和观察周期。
4.试验结束后及时清洗试验设备，防止腐蚀。
六、试验数据记录与分析在试验过程中，应记录盐雾试验时间、样品外观变化、腐蚀情况等数据。
通过对试验数据的分析，评估材料耐腐蚀性能，为产品改进提供参考依据。
七、试验报告根据试验数据和分析结果，编制相应的试验报告，明确提出试验结论和建议，为产品质量控制和改进提供参考。
八、试验结束试验结束后，按照规定对试验设备进行清洗和保养，保证设备的正常使用和延长使用寿命。
以上为盐雾试验的操作指导书，操作人员应按照以上步骤进行试验操作，确保试验结果的准确性和可靠性。
盐雾试验操作方法有哪些
盐雾试验操作方法有哪些
盐雾试验是一种常用的防腐材料耐腐蚀性能测试方法，通过模拟海洋盐雾环境对材料进行腐蚀性能评估。
正确操作盐雾试验是保证测试准确性和结果可靠性的关键。
下面介绍几种常见的盐雾试验操作方法：
1.设备准备
确保盐雾试验设备处于良好工作状态，检查气源和供盐溶液装置。
2.样品准备
样品表面应清洁干净，避免油脂等污染物对试验结果的影响。
为了减少试验干扰，通常需要在样品表面做一层抗腐蚀处理。
3.制备盐雾试验槽
加入适量的盐分溶液到试验槽中，调节试验槽温度和湿度，使其符合要求。
开启设备进行预热。
4.样品安置
将准备好的样品安置到盐雾试验槽内，注意样品之间的间距和摆放位置均匀，以确保试验结果的可靠性。
5.试验条件设置
根据试验要求设定合适的盐雾试验时间和温湿度参数，开启盐雾试验设备进行测试。
6.实时监控
在试验过程中，需要定时监控试验槽内的盐雾浓度、温湿度等参数，确保试验条件符合标准要求。
7.试验结束及样品评估
根据设定的试验时间，试验结束后取出样品，进行外观和质量评估。
可使用显微镜等设备进行更详细的观察和测量。
以上是盐雾试验的基本操作方法，通过正确操作和监控，可以准确评估材料的抗腐蚀性能，为产品的质量控制提供重要参考。
在进行盐雾试验时，务必严格按照标准操作规程进行，以确保测试结果的准确性和可靠性。
盐雾试验机操作说明新版
盐雾试验机操作说明新版引言：盐雾试验机是一种用于测试材料或设备的耐腐蚀性能的实验设备。
它通过产生盐雾环境，模拟实际使用中的腐蚀情况，以评估材料或设备在腐蚀环境中的性能。
本操作说明旨在介绍盐雾试验机的正确使用方法，以保证试验结果的准确性。
一、安装：1.选择合适的试验场地，确保通风良好，并能满足试验机的电源和水源要求。
2.将试验机放置在水平的地面上，并连接好电源和水源。
3.打开试验机的水管阀门，确保试验机能获得足够的水供给。
二、试验样品准备：1.根据具体需求，准备好试验样品，并确保其表面光洁且无杂质。
2.如果需要，先对试样进行初步处理，如去除表面的氧化层、涂覆保护涂层等。
三、试验条件设置：1.打开试验机的控制面板，按照要求设定试验时间、温度、盐度等参数。
2.根据试验要求，选择合适的盐水浓度。
一般来说，常用的浓度为5%（即每升水中加入50克食盐）。
3.设定试验机的加热时间，并确保加热系统正常运行。
四、试验操作：1.打开试验机的控制面板，按“开始”按钮，试验机开始工作。
2.观察试验机的工作状态，确保其正常运行，如加热系统开始加热、雾化系统产生盐雾等。
3.将试验样品放置在试验机的试验槽中，并确保样品之间的间距适当，避免相互干扰。
4.关闭试验机的试验槽盖，并确保其密封良好，避免盐雾泄漏。
5.根据设定的试验时间，等待试验结束。
五、试验结束后的处理：1.试验结束后，关闭试验机的电源和水源，并清理试验槽内的盐雾残留物。
2.将试验样品取出，并进行表面清洁和检查，评估其腐蚀性能。
3.根据需要，记录试验结果并进行分析。
六、注意事项：1.在操作试验机时，必须佩戴防护手套和眼镜，避免盐雾对人体的伤害。
2.试验机的控制面板和开关必须严格按照说明使用，确保操作正确。
3.使用符合标准的盐水进行试验，确保试验结果可靠。
4.在试验过程中，不得随意打开试验机的试验槽盖，以免干扰试验过程。
5.在试验结束后，及时清理试验机和试验样品，并妥善保管试验记录和结果。
盐雾试验操作方法教学
盐雾试验操作方法教学
1. 简介
盐雾试验是一种常用的环境试验方法，用于评估材料、涂层或表面处理的耐腐蚀性能。
本文将介绍盐雾试验的操作方法，帮助读者更好地进行盐雾试验。
2. 准备工作
在进行盐雾试验前，需要准备如下材料和设备： - 盐雾试验箱 - 盐水 - 样品 - 计时器 - 温度计
3. 操作步骤
步骤一：准备
1.在盐雾试验箱内加入适量的盐水，根据试验要求控制盐水的浓度。
2.将待测试的样品放置在盐雾试验箱内，确保样品表面干燥和清洁。
步骤二：设置试验条件
1.设置盐雾试验箱的温度和湿度条件，通常盐雾试验条件为35摄氏度
±2摄氏度，相对湿度为95%～98%。
2.确定试验时间，一般持续时间为24小时至1000小时不等。
步骤三：启动试验
1.启动盐雾试验箱，确保设定的温湿度条件稳定。
2.启动计时器，按照设定的试验时间进行倒计时。
步骤四：观察和记录
1.在试验过程中定期观察样品的变化，记录其腐蚀程度、表面变化等信
息。
2.结束试验后，根据观察结果评估样品的耐腐蚀性能。
4. 注意事项
1.在盐雾试验过程中，要注意保持试验箱内的温湿度稳定，避免其他因
素对试验结果的影响。
2.操作时要注意安全，避免盐水溅入眼睛或皮肤。
5. 结论
盐雾试验是一种重要的测试方法，能够评估材料的抗腐蚀性能。
通过正确的操
作方法和实验条件，可以准确评估材料的性能，为产品的改进和质量控制提供参考。
以上是盐雾试验的操作方法教学，希望对您有所帮助！。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
盐雾试验操作说明
1.目的
正确使用盐雾试验箱，以检测镀层的耐腐蚀性能。
2. 适用范围
可根据客户要求对电镀零件和产品进行盐雾试验。
3. 职责
3.1 质保部是电镀产品检验和试验的归口管理部门；
3.2 电镀检验人员负责对电镀产品进行盐雾试验的整个过程。
4. 操作程序
4.1设备: 经过鉴定符合有关标准的盐水喷雾试验机XXXXX
4.2盐雾试验溶液的配制:
4.2.1. 调制方法：将9.5公升的纯净水倒入专用的塑料桶中，用PH试纸测试其PH值是否在6.5-7.2之间；
4.2.2. PH值若大于7.2则加入少量的冰醋酸；
4.2.3. PH值若小于6.5则加入少量的氢氧化钠；
4.2.4. 加入500g氯化钠NaCl，搅拌均匀。
4.3样品: 20个试样
4.4操作程序:
1. 将自动加水的入水口阀门排水阀和排气阀的开关打开。
2. 将隔绝水槽加水至垫板位置。
3. 将配制好的氯化钠盐水倒入到盐水补充槽，即自动充填盐水进入试验箱内的预热槽，使盐水流至盐水预热槽。
4. 加少许水在湿球杯内，湿球温度覆盖着纱布，纱布末端置于湿球杯内。
5. 开始试验前，试样必须充分清洗，清洗方法视表面情况及污物的性质而定，不能使用任何
会侵蚀试样表面的磨料或溶剂，同时试样切口及因挂钩而造成底材露出部分，或因识别记号所造成的镀层缺陷处，试验前应用透明胶带将以覆盖。
放置试样或试片于置物架上，试样在箱内放置的位置，应使受试平板试样与垂直线成15-30°角，试样的主要表面向上，并与盐雾在箱内流动的主要方向平行。
特殊试样有很多的主要表面需要同时测试时，可取多件试样置放，务必使每个主要表面能同时进行盐雾试验。
6. 试验时，试样之间不得互相接触，也不与箱壁相碰，试样的间距一般不小于20mm，试样上下层必须交叉放置，试样间间隔应能使盐雾自由沉降在试样的主要表面上。
一个试样上的盐水溶液不得滴在任何别的试样上。
试样识别记号或装配孔应覆于下方。
7. 设定试验温度、压力和时间：
将盐水桶和试验室的温度调整至35℃，压力桶温度调整至47℃（按“+”为增加，按“—”为减少，H：时/M：分/S：秒）。
喷压压力保持在1.00±0.01kgf/cm2，若压力不在范围内，可利用调压阀将压力调整至规定范围（顺时针为增加，逆时针为减少）。
测试时间一般为24小时（按“△”为增加，按“▽“为减少），若客户有特殊要求则可另行设定，测试时间一般可设定为8、16、24、48、96、168、336、672小时，在规定的试验周期内喷雾不得中断，只有当需要短暂观察试样时才能打开盐雾箱，开箱检查的时间和次数应尽可能少。
8.按下电源、操作两按健，先行预温至设定温度，注意试验盖盖上时需小心轻放以免破损。
9. 试验中，用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16小时的盐雾沉降量，平均每小时需收集
到1.0-2.0ml的溶液，这可以利用观察计量筒内降雾量得之。
试验时间应扣除因检查试样而中断喷雾的时间，同时需记录其中断的原因和时间。
10. 试验结束后，依顺序将开关关闭。
取出试样在室内自然干燥0.5-1小时，然后用流动冷水轻轻洗涤或浸渍，以除去沉积在试样表面的盐类，用吹风机吹干后检查，评定试验结果。
11. 试验中若有异常之现象，可参照“功能异常判断表”处理。
若有故障指示则可依照“故障指示”判断处理。
12. 试验结束后，清洗试验内内部，并将加热水槽内的水排放干净。
*加热槽内水的排放——打开红色排水阀
*隔绝水槽内水的排放——将中间矽胶塞拔起
*预热水槽内水的排放——将内部矽胶塞打开
13. 依据“维护事项“对设备进行维护。
14. 试验条件及试验结果必须记录。
试验结果的评价:
a 试验后的外观
b 除去表面腐蚀产物后的外观
c 腐蚀缺陷如点蚀、裂纹、气泡等的分布和数量和状态
d 被腐蚀时间
1. 评级原则：
(1 对镀件外观或使用性能起重要作用的部分镀层表面，即主要表面进行外观和保护等级评定。
(2 试样检查结果用（/）把两种等级分别记录，保护等级记录在第一位。
(3 除记录试样的级别外，还应注明评级的缺陷种类和严重程度。
2. 缺陷的类型
(1 保护缺陷包括凹坑腐蚀、针孔腐蚀、鼓泡、腐蚀产物以及金属腐蚀产物的其他缺陷。
(2 外观缺陷除了因底材金属引起的缺陷外，还包括试样外观所有的损坏。
典型的缺陷油；表面麻点、“鸡爪状”缺陷、开裂、表面沾污和失去光泽。
3. 保护等级的评定
根据腐蚀缺陷所覆盖的面积按以下的计算方法得出保护等级
R=3（2-10g10A）
式中：R——保护等级
A——缺陷总面积百分比<P5
根据上式公式得出R值并修约为最接近的整数，如下表所示。
缺陷面积保护等级
无缺陷10
≤0.1 9
＞0.1-0.25 8
＞0.25-0.5 7
＞0.5-1.0 6
＞1.0-2.5 5
＞2.5-5 4
＞5-10 3
＞10-25 2
＞25-50 1
＞50 0
a 对于没有缺陷的试样，可人为地规定为10级；
b 对与那些较9级好但又非完整无缺陷的试样，如有必要可在9级和10级之间定出分数值以示区别；
c 为了有助于缺陷面积的评定，可参照附表。
4. 外观等级的评定
a 评定外观等级和许多因素有关，因而外观等级不象保护等级那样用同一精度来评定。
它不仅依据缺陷的面积，而且还要根据缺陷的损失程度；
b 外观等级以保护等级为基础，但不能高于保护等级。
因为基体金属的腐蚀也损坏了外观；
c 评定时，应根据试验要求，将覆盖层外观的损坏分为：很轻微的/轻微的/中等的/严重的。
根据上述划分，按以下原则进行评定：
*外观缺陷属轻微的，其外观等级比保护等级降一级或二级，很轻微者降一级，轻微者降二级；
*外观缺陷属中等的，其外观等级比保护等级降三级或四级；
*外观缺陷属严重的，其外观等级比保护等级降五级或更多。
国家标准:GB/T2423.17-93中型盐雾试验标准(NSS)
电工电子产品基本环境试验规程
试验Ka：盐雾试验方法
1 试验目的
本标准用于考核材料及其防护层的抗盐雾腐蚀能力，以及相似防护层的工艺质量比较，也可用
来考核某些产品抗盐雾腐蚀能力。
本标准不作为通用的腐蚀试验方法。
2 试验设备
2.1 用于制造试验设备的材料必须是抗盐雾腐蚀的和不影响试验结果的。
2.2 试验设备中的条件应该保持在本标准第3章规定的限度之内。
2.3 盐雾不得直接喷射到试验样品上。
2.4 试验设备内部的顶和壁等部位所聚集的水珠不得滴落在试验样品上。
2.5 试验设备内外气压必须平衡。
3 试验条件
3.1 盐溶液采用氯化钠(化学纯以上)和蒸馏水配置，其浓度为5±0.1%(重量)。
物化后的收集液，除
挡板挡回部分外，不得重复使用。
3.2 雾化前的盐溶液的PH值在6.5~7.2(35℃)之间。
配置盐溶液时，允许采用化学纯以上的稀盐酸酸或
氢氧化钠水溶液来调整PH值，但浓度仍须符合地3.1条的规定。
3.4 用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16h的盐雾沉降量，有效空间内任一位置的沉降率为：
1.0~
2.0ml / h.80cm2。
3.5 本标准采用连续雾化，推荐的标准试验时间为16、24、48、96、168、336、672h。
3.6 雾化时必须防止油污、尘埃等杂质和喷射空气的温、湿度影响有效空间的试验条件。
4 试验程序
4.1 初始检测
试验前，试验样品必须进行外观检查，以及按有关标准进行其它项目的性能测定。
试件样品表
面必须干净、无油污、无临时性的防护层和其它弊病。
4.2 条件试验
试验样品不得相互接触，它们的间隔距离应是不影响盐雾能自由降落在试件样品上，以及一个
试验样品上的盐溶液不得滴落在其它试验样品上。
试验样品放置位置由有关标准确定，一般按产品和材料使用状态放置(包括外罩等)；平板试验
样品需使受试面与垂直方向成30°角。
试验样品放置后按第3章规定的试验条件进行条件试验，试验持续时间按有关标准规定从第3.5
条的规定中选取。
4.3 恢复
试验结束后，用流动水轻轻洗掉试验样品表面盐沉积物，再在蒸馏水中漂洗，洗涤水温不得超
过35℃，然后在标准的恢复大气条件下恢复1~2h，或按有关标准规定的其它恢复条件和时间。
4.4 最后检测
恢复后的试验样品应及时检查记录，检查项目、试验结果评定和合格要求均由有关标准规定。
4.5 采用本试验方法时，应对下列项目作出具体规定：
a.初始检测
b.安装细节
c.试验持续时间
d.恢复
e.最后检测转载请注明出自六西格玛品质论坛/,本贴地址:/viewthread.php?tid=173569。