闸门及启闭机安装施工方案
启闭机闸门施工方案
启闭机闸门施工方案1. 引言启闭机闸门是用于控制水流、车辆和行人流动的重要设施。
本文档将介绍启闭机闸门施工方案，包括施工准备、施工步骤和注意事项。
2. 施工准备在进行启闭机闸门施工前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案确认确认设计方案，包括闸门尺寸、材料、控制系统等。
2.2 施工队伍组建组建专业施工队伍，包括施工人员、监理人员和安全员。
2.3 施工材料准备准备所需的施工材料，如钢材、电气设备等。
确保材料质量符合要求，并进行检查和验收。
2.4 施工机械准备准备所需的施工机械，如吊车、起重机等。
确保机械设备完好并具备相应的安全措施。
2.5 安全措施制定施工安全计划，包括安全防护措施、施工区域划定等。
确保施工过程中的安全。
3. 施工步骤根据设计方案，按照以下步骤进行启闭机闸门的施工：3.1 临时围护在施工区域周围搭建临时围护，确保施工现场的安全。
围护物应稳固可靠，禁止未经许可者进入。
3.2 基础施工根据设计方案，进行基础的施工工作，包括地基开挖、基础浇筑等。
确保基础牢固、稳定。
3.3 闸门安装将启闭机闸门安装到预留位置上，确保闸门安装牢固。
按照设计要求进行调整和校正。
3.4 控制系统安装安装闸门的控制系统，包括电气设备、传感器等。
确保控制系统正常运行。
3.5 调试测试对已安装好的启闭机闸门进行调试测试，检查闸门的开闭情况、控制系统的运行情况等。
3.6 竣工验收完成闸门安装和调试后，进行竣工验收。
验收包括对设备的功能、外观、安全性等进行检查和测试。
4. 注意事项进行启闭机闸门施工时，需要注意以下事项：•确保施工现场安全，严禁无关人员进入施工区域。
•使用合格的施工材料，确保闸门质量符合设计要求。
•严格按照设计方案进行施工作业，不得随意更改。
•按照标准操作程序进行施工作业，确保施工质量。
•做好设备保养和维护工作，延长使用寿命。
5. 结论本文档详细介绍了启闭机闸门施工方案，包括施工准备、施工步骤和注意事项。
闸门及启闭机安装施工方案
闸门及启闭机安装12.1概述糯扎渡水电站金属结构安装主要包括1～5#导流隧洞的封堵及工作闸门门叶、闸门启闭机以及它们的附件安装，共有闸门10扇，其中平面闸门8扇，弧形闸门2扇，6扇8m ×21.5m平面闸门位于1#～3#导流隧洞；1扇7m×8m平面闸门和1扇6m×7m弧形闸门位于4#导流隧洞；1扇6m×8.5m平面闸门和1扇6m×8m弧形闸门位于5#导流隧洞；各类启闭机10台套（其中液压启闭机2台套）。
金属结构设备安装总量约3780t（含各种附属设备和加重194t）。
12.2对金属结构特点、难点的认识及其对策经过对金属结构技术文件及图纸的认真研究，认为本工程金属结构安装有如下特点：（1）门叶及启闭机单件体形大、重量大，难点为吊装就位；导流洞1～3#闸门组装后外形体积达9.5m×22m，重325t，分体单件外形也达9.5m ×3.7m×2.2m，重45t。
要安装如此大体积、大吨位的结构件，需从结构件装车及运输开始就高度重视，从人员、起重设备及吊具的选型上，路途，卸车，吊装就位等方面都需制订详细可行的方案。
根据各工件的重量参数，拟从人员上，让具有多年施工经验的起重工设计主要吊装方案，方案需经过详细验算方可实施；起重设备上，因最大工件单件重为45t，根据该工地的场地情况，拟采用灵活性较高的汽车吊吊装卸车，吊装卷扬式启闭机卷筒时因高度较高，拟采用80t汽车吊吊装，50t平板车承担从仓库至现场的拉运；各平面闸门组装工作，全部用闸门启闭机进行，以提高安全系数。
（2）两孔弧门为潜孔式，洞内安装，大型吊装设备无布置空间，需设计专用吊装方案进行吊装：潜孔式弧门，因其位置在洞内，且空间较小，设备的运输、吊装均有难度，根据我局多年施工经验及国内外已施工的弧门安装来看，潜孔式弧门的安装就位大多需用卷扬机配滑车的方法进行，该方法较复杂，无固定模式，需根据现场条件灵活布置，但有一个共同规律，就是对浇筑闸室时的埋锚工作要求较高，需在浇筑一期砼时就对弧门的吊装方案做到胸有成竹，才能在合适的位置埋入强度、方向、位置均能满足吊装要求的锚点。
铸锻闸门及螺杆式启闭机施工安装方案
铸锻闸门及螺杆式启闭机施工安装方案1. 方案简介本方案旨在提供铸锻闸门及螺杆式启闭机的施工安装流程和步骤，确保施工过程顺利进行并符合相关要求。
2. 施工准备施工前应进行以下准备工作：- 确定施工位置和周边环境；- 检查施工材料和设备是否齐全；- 安排专业技术人员进行施工计划制定。
3. 施工流程3.1 铸锻闸门1. 依据设计要求进行基坑开挖和基础浇筑；2. 安装铸锻闸门前框架，并进行水平调整；3. 安装铸锻闸门扇体，确保与前框架连接紧密；4. 进行铸锻闸门的密封检查和调整；5. 进行闸门的涂漆和喷涂防腐处理；6. 安装闸门的附属设备，如限位器、止水装置等；7. 进行闸门的动态试验和功能检查；8. 完成闸门的调试和验收。
3.2 螺杆式启闭机1. 安装螺杆式启闭机底座，并进行水平调整；2. 安装螺杆式启闭机主体，并进行水平和垂直调整；3. 安装螺杆式启闭机的电动机和控制系统；4. 连接螺杆式启闭机与铸锻闸门的传动装置；5. 进行螺杆式启闭机的运行试验和调整；6. 完成螺杆式启闭机的调试和验收。
4. 安全措施在施工过程中，应注意以下安全事项：- 配备专业施工人员进行操作和指导；- 严格按照施工规范和标准操作；- 使用符合要求的施工材料和设备；- 保持施工现场的整洁和安全。
5. 监理和验收施工完成后，应进行监理和验收工作，包括：- 监督施工质量和安全；- 检查施工图纸和技术要求的执行情况；- 进行闸门和启闭机的功能测试；- 编制施工竣工资料和验收报告。
以上是铸锻闸门及螺杆式启闭机施工安装方案的主要内容。
详细的施工步骤和操作细节应根据实际情况进行调整和完善。
闸门启闭机安装施工方案
13.闸门及启闭机安装闸门和启闭机采用汽车运输到工地，汽车起重机吊运就位，人工配合安装。
13.1闸门安装（1）闸门埋件安装通常采用二期混凝土埋入法，即在水工建筑物一期混凝土浇筑时预留二期混凝土槽，并在一期混凝土中预埋螺栓用以调整，固定埋件；待一期混凝土拆模、凿毛后，便可将埋件按组装顺序逐一吊入槽内，利用预埋螺栓和拉紧器调整埋件，并固牢。
检查合格。
浇筑二期混凝土；二期混凝土拆模后，对埋件安装精度和二期混凝土横断面尺寸进行复测，超出允许误差的部位需进行处理，防止门叶安装时发生卡阻现象。
还要检查埋件和混凝土结合的密实性，必要时进行灌浆处理，以保证质量。
为缩短安装工期，在安装前可以根据吊装能力将几根埋件组成一体进行吊装。
小型闸门埋件也可先用钢支撑按设计尺寸组成整体，在浇筑一期混凝土时，吊入安装，不用二期混凝土，但一定要固定牢靠，防止浇筑混凝土时发生整体位移。
（2）门叶安装小型闸门的门叶尺寸小，可在工厂制作成整体，运到现场直接吊装就位，大型闸门门叶尺寸大，常受运输条件限制，需在工厂分节制造，运到现场在组成整体，安装时，根据现场吊装能力和闸门结构形式，采用不同方法：①将已组装好的门叶，整体吊入门槽；②将已组成整体的门叶拆开，分节吊入门槽内重新连接；③将运到现场的部件直接在安装位置装配、焊接、连成整体。
（3）安装技术要求①充压水封的安装应符合施工安装图纸的规定，平面闸门的安装应遵守DL/T5018-2004第8.2节的规定；②闸门主支承部件的安装应在门叶结构焊接完毕，经测量校正合格后进行。
所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工安装图纸的规定；③平面链轮闸门门叶安装后，单个链轮及整体链轮应转动灵活，不允许有卡阻和过松、过紧现象，并应满足门叶垂直吊起底部链轮上缘与底部走道之间间隙为20-30mm；④平面链轮闸门安装后在门槽内升降时，链条与链轮应无卡阻现象，与轨道接触侧应保证80%以上的链轮处于受力状况，不接触链轮的允许间隙不应大于0.1mm；⑤闸门安装完毕后，应清除所有杂物，在滑动、滚动部位涂抹或灌注润滑脂。
不锈钢闸门及电动式启闭机施工安装方案
不锈钢闸门及电动式启闭机施工安装方案一、前期准备工作1.安全准备：对施工现场进行安全检查，督促工作人员正确佩戴安全防护用品，落实安全防护措施，确保施工过程中的安全。
2.材料准备：根据设计要求，准备好所需的不锈钢闸门和电动式启闭机材料，确保材料的质量和数量满足要求。
3.设备准备：准备好所需的施工设备和工具，如起重机械、切割机、电焊机等，确保施工设备的完好和操作安全。
二、施工工序1.基础施工：根据设计要求，在施工现场进行地基的开挖施工，确保地基的平整和坚固，并参照标准规范进行基础混凝土的浇筑和养护。
2.安装不锈钢闸门：根据不锈钢闸门的尺寸和重量，使用起重机械将闸门运至施工现场，进行预安装调整，确认闸门安装位置和水平度。
3.搭设支架：根据闸门的高度和长度，搭设适当的支架，确保安装过程中的稳定和安全。
4.进行电动式启闭机的安装：根据设计要求，将电动式启闭机进行预安装调整，并连接好相应的电缆，确保正常运行。
5.调试和测试：完成不锈钢闸门和电动式启闭机的安装后，进行相应的调试和测试，确保其运行正常，并进行必要的调整。
6.完成验收：完成施工后，组织相关部门进行验收，确保施工质量符合设计要求，满足相关安全标准和规范。
三、注意事项1.施工过程中，严格按照施工程序和安全规范进行操作，确保施工人员的安全。
2.在地基施工过程中，确保地基的稳定和坚固，避免因地基不牢导致的闸门安装后的问题。
3.在闸门安装过程中，根据设计要求和图纸，进行精确的尺寸调整和水平度调整，确保闸门的安装质量。
4.在电动式启闭机的安装过程中，严格按照厂家提供的安装说明进行操作，确保电缆连接正确，电动机安装稳固。
5.施工完成后，对不锈钢闸门和电动式启闭机进行必要的维护和保养，延长使用寿命。
四、施工安全措施1.在施工现场明显位置设置安全警示标志，提醒工作人员注意施工区域的危险性。
2.施工人员须按规定佩戴安全防护用品，如安全帽、安全鞋等，避免意外伤害。
3.施工现场要保持干燥，避免雨天施工造成意外滑倒。
闸门施工方案
闸门施工方案闸门施工方案编制：xxx审核：xxx批准：xxx一、闸门及启闭机安装1.埋件安装一）埋件安装工艺流程图测量放线→ 安装准备→ 底槛安装→ 焊接打磨→ 主轨安装反轨安装→ 底槛二期砼浇筑→ 门槽埋件二期砼浇筑→ 门槽清理、复测→ 除锈刷漆二）埋件安装方法1）采用16T汽车吊将埋件吊至门槽，并利用千斤顶调节螺杆，进行精调、检查验收后再加固。
2）利用电动葫芦在门槽内搭建活动工作平台，以便于埋件安装、尺寸测量及焊接。
3）埋件就位调整完毕，与一期混凝土中的预留锚栓、锚筋或一期预埋连接件焊牢。
严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作面上或水封座板上。
4）埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。
5）埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后，仔细打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。
6）埋件安装完毕后，对所有的工作表面进行清理，门槽范围内，影响闸门安全运行的外露物必须清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好记录报送监理。
7）安装好的门槽，除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外，其余外露表面，进行防腐处理。
2.闸门安装一）工作闸门安装工艺流程图安装准备→ 门叶拼装→ 焊铰座→ 吊装闸门→ 吊放就位→ 启闭试验→ 检查验收→ 清理、油漆二）检修门安装工艺流程图三）工作闸门安装方法1）闸门现场拼装应严格控制焊接变形：1）从事现场安装焊缝的焊工，必须持有有效的合格证书；2）无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书，评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任；2）每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书，并进行抽样检验；3）所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-94）的规定进行。
焊缝无损探伤的抽查率，除符合上述规范规定外，还必须遵照监理的指定，抽查容易发生缺陷的部位。
在闸门施工过程中，必须根据监理的指示有效地消除焊接应力。
闸门及启闭机安装的施工方法
1、埋件安装⑴工艺流程卸车复检测量放样底坎定位底坎焊接脚手架搭设主、反轨吊装定位焊接检测门楣安装复测浇Ⅱ期砼拆除脚手架验收⑵埋件吊装①Ⅰ期混凝土浇筑至闸顶后装门槽轨道，底坎根据Ⅰ期调整要求可在底板浇好后先期进行，一侧门槽的主、反轨同时安装，每条轨道一次装完。
以孔为单元，完工一孔，浇一孔Ⅱ期混凝土，卸车及入槽主要依赖浇筑起重设备，吊装使用铰磨和手拉葫芦为主。
②使用经纬仪和水平仪放样，放样线应做半永久标记，以便埋件安装后闸门门叶安装时仍可利用，并且利用一次放样可减少测量误差累积和测量工作量。
测量放样应复核后先引至门槽内，底坎装好后引至埋件上并作明显标记，予以记录。
③底坎安装要保证门槽中心距离和高程、平面度，安装焊缝在止水座面上的凸起应磨平，弧门埋件的底坎要保证斜度。
④主轨和对应的反轨同时安装，并行施工，共用起吊机具和工作平台，埋件工作面对按错位应符合要求并磨成缓坡，焊疤和焊缝余高磨平，凹坑焊补并磨光。
⑤门楣安装前连接成整体，在主、反轨焊好后安装定位，门楣的加固焊接可待闸门安装后进行。
⑥门楣与主轨接缝应磨平，采取措施防止止水座面不平度超标，不平度可拉线检查。
2、平板闸门安装 ⑴ 工艺流程⑵ 安装工艺门叶分节运上交通桥，启闭设备具备条件时，桥面设电动葫芦卸车和侧移门叶，启闭机提升并放入门槽。
分节入槽，汽车拖运至起吊平台，起吊时启闭设备配合。
各门节入槽后用千斤顶调整倾斜和高差，一般情况下，定位块合拢即可点焊定位。
平面闸门的止水橡胶等附件用启闭机提升至闸顶安装。
平板门各节可利用启闭机入槽。
各门节的对接锁定在闸顶进行，若下部门节没有锁定装置，应焊接临时锁定耳板，必要时另制锁定梁。
3、启闭设备安装施工方法 1、安装前应具备的条件 ⑴ 埋件和轨道安装完成；卸车 复检测量放样 组件安装 吊入门槽焊接附件、止水安装联接启闭机底节定位中间节对接焊接顶节安装 启闭试验⑵清洗、检验；⑶油脂、电源、辅助系统组件完好备用；⑷吊装机械就绪。
闸启闭安装施工方案
本项目为某水库闸门启闭安装工程，主要包括闸门、启闭机、液压系统等设备的安装。
施工地点位于水库溢洪道处，施工周期为30天。
二、施工准备1. 人员准备：成立项目施工队伍，明确各岗位人员职责，确保施工人员具备相关资质和技能。
2. 材料准备：根据设计图纸，准备闸门、启闭机、液压系统等设备，确保设备质量符合要求。
3. 工具准备：准备电焊机、氧割机、汽吊、吊装工具、活板手等施工所需工具。
4. 施工场地准备：清理施工场地，确保施工道路畅通，施工区域安全。
三、施工步骤1. 闸门安装（1）将闸门起吊至安装位置，利用闸门的地脚螺栓孔起吊，尽量使门体、门框整体起吊。
（2）通过启闭机平台上的预留孔穿入启闭绳具，将闸门整体吊起至安装位置，使闸门就位。
（3）利用门框两面的加工面吊线找正左右方向的位置，左右方向倾斜度小于1.5mm。
（4）穿入地脚螺栓（或焊接螺栓），当闸门采用附壁式安装时，应用不小于的圆钢将相邻的地脚螺栓焊接成整体，旋上螺母，松开启吊绳具。
（5）将起吊绳具穿过闸门吊耳，拉开门体，调整闸门密封面的垂直度，通过调整闸门四个角部的螺栓使闸门密封面的垂直度误差小于1/1000mm。
（6）再次复核闸门左右方向倾斜度，后将四个角部的螺栓用垫铁垫实拧紧螺母，使其固定牢固。
2. 启闭机安装（1）将启闭机吊至安装位置，确保启闭机与闸门对齐。
（2）安装启闭机导轨，确保导轨水平、垂直，安装精度符合要求。
（3）将启闭机与导轨连接，调整启闭机与导轨的间隙，确保启闭机运行平稳。
（4）安装启闭机液压系统，连接液压泵站、油缸等设备。
3. 液压系统安装（1）安装液压泵站，确保液压泵站与启闭机对齐。
（2）连接液压泵站与启闭机，确保连接牢固、密封。
（3）安装液压油缸，确保油缸与启闭机连接牢固。
四、施工注意事项1. 严格遵循设计图纸，确保施工质量。
2. 在施工过程中，确保人员安全，遵守施工现场安全规定。
3. 严格控制施工进度，确保按期完成施工任务。
闸门及启闭机安装方案
闸门及启闭机安装方案目录一、前言 (2)1.1 编制目的 (2)1.2 工程背景 (3)1.3 方案适用范围 (4)二、设备安装前准备 (5)2.1 现场勘察 (6)2.2 材料及设备采购 (7)2.3 施工人员组织 (7)2.4 安全及文明施工准备 (8)三、闸门安装 (9)3.1 门体安装 (10)3.1.1 基础检查与处理 (11)3.1.2 门体吊装 (12)3.1.3 门体调整与固定 (13)3.2 启闭机安装 (14)3.2.1 基础制作与安装 (15)3.2.2 启闭机安装 (16)3.2.3 连接件固定 (17)四、启闭机调试与验收 (18)4.1 调试方案 (18)4.2 调试过程记录 (19)4.3 验收标准与方法 (21)五、安全注意事项 (21)5.1 安全操作规程 (22)5.2 应急预案 (23)5.3 安全防护措施 (24)六、后期维护与保养 (26)6.1 日常检查项目 (27)6.2 定期保养周期 (27)6.3 故障处理流程 (28)一、前言随着现代社会工业化进程的加速，水利工程在国民经济建设中的地位日益凸显，而闸门及启闭机作为水利工程中的重要设备，其安装质量直接关系到工程的安全运行和使用寿命。
为了提高闸门及启闭机的安装质量和效率，本方案旨在提供一套科学、合理、实用的安装方法和技术指导。
本安装方案依据国家相关规范和行业标准，结合实际情况进行编制，旨在为闸门及启闭机的安装工作提供有益的参考。
我们注重施工过程中的安全管理和质量控制，确保安装后的设备能够安全、稳定地运行。
在实施本安装方案时，应严格按照相关规定和要求进行操作，确保施工质量和进度。
各相关部门和单位应密切配合，共同完成好闸门及启闭机的安装任务，为水利工程的顺利进行提供有力保障。
1.1 编制目的本方案旨在为闸门及启闭机的安装提供详细的指导，以确保在安装过程中遵循正确的操作步骤和安全规范。
通过对闸门及启闭机的结构、工作原理、安装要求等方面的详细阐述，使施工人员能够充分了解并掌握闸门及启闭机安装的基本知识和技能，从而确保闸门及启闭机的安装质量和使用效果。
铸铁闸门及螺杆式启闭机施工安装方案
铸铁闸门及螺杆式启闭机施工安装方案1. 引言铸铁闸门及螺杆式启闭机被广泛应用于水利工程、发电厂和水处理设施中。
本文档旨在提供一套清晰的施工安装方案，以确保安装过程顺利进行，并最大程度地确保设备的运行稳定与安全。
2. 施工准备在开始施工安装之前，我们需要进行以下准备工作：2.1 设备检查确保所使用的铸铁闸门及螺杆式启闭机符合设计要求，并进行全面的检查。
检查项包括但不限于：外观完好无损、零部件完整、润滑良好等。
2.2 施工材料准备准备施工所需的材料，包括但不限于：螺栓、螺母、垫圈、润滑油等。
确保这些材料符合相关标准，并满足工程设计要求。
2.3 施工设备准备准备施工所需的设备，包括但不限于：起重机、焊接机、测量工具等。
确保这些设备处于正常工作状态，并进行必要的维护和校准。
2.4 安全准备确保施工现场具备必要的安全措施。
包括但不限于：安全帽、安全绳、防护网等。
并请工作人员参加安全培训，熟悉安全操作规程。
3. 施工步骤3.1 基础施工根据设计要求进行基础施工，包括但不限于：挖掘基坑、浇筑混凝土、布设钢筋等。
3.2 安装铸铁闸门按照以下步骤进行铸铁闸门的安装：3.2.1 定位和固定将铸铁闸门放置在预定位置，根据设计要求进行精确定位。
使用螺栓、螺母和垫圈固定铸铁闸门。
3.2.2 连接液压系统根据设计要求，将液压缸与铸铁闸门连接。
确保连接牢固，并进行液压系统的压力测试。
3.3 安装螺杆式启闭机按照以下步骤进行螺杆式启闭机的安装：3.3.1 安装机构将螺杆式启闭机机构与铸铁闸门连接。
确保连接牢固，并进行机构的动力测试。
3.3.2 安装驱动装置按照设计要求，安装螺杆式启闭机的驱动装置。
包括但不限于：电动机、减速器等。
确保驱动装置与机构之间的连接可靠，且驱动装置处于正常工作状态。
3.4 调试和测试完成铸铁闸门及螺杆式启闭机的安装后，进行以下调试和测试：3.4.1 机械调试确保铸铁闸门的启闭灵活、平稳，螺杆式启闭机机构运行正常，并进行必要的调整。
闸门启闭机施工方案
闸门启闭机施工方案项目背景闸门启闭机是一种用于控制水位的设备，广泛应用于水利工程和航道工程中。
本方案旨在介绍闸门启闭机的施工流程、注意事项和安全措施，以确保施工顺利进行。
施工流程1.施工准备阶段：–组织人员：确定施工队伍，包括操作员、工程师和安全人员。
–运输设备：准备所需的起重设备和运输设备，确保其完好和符合要求。
–施工材料：准备所需的材料和工具，包括闸门启闭机、螺栓等。
2.基础施工：–确定闸门启闭机的位置和角度，并标出施工的控制点。
–在基础上钻孔，将闸门启闭机的基座固定在地面上。
–安装起重设备，悬挂闸门启闭机，将其置于基座上，并调整水平。
3.电气连接：–连接电缆和控制线路，确保电气系统的正常运行。
–进行电气测试，检查所有线路和电器元件是否正常。
–完成电气绝缘和接地工作，确保施工安全。
4.启闭机调试：–进行闸门启闭机的功能测试，确保其正常启闭和运行。
–调整启闭速度和力度，以满足实际工作的要求。
–检查启闭机的自动控制系统，确保其可靠性和稳定性。
5.安全措施：–在施工现场设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
–指定专人负责监督施工现场，确保施工按照规定进行。
–给施工人员提供必要的个人防护用品，并进行安全培训。
注意事项•施工前应仔细阅读相关的施工图纸和技术规范，确保施工符合要求。
•施工过程中应严格按照操作规程进行，不得随意变更施工方法。
•施工现场应保持整洁，杂物和垃圾应妥善处理，确保施工环境安全。
•施工过程中，应注意与其他工程和设备的协调，避免相互干扰。
•施工结束后，应及时进行检查和测试，确保闸门启闭机的正常运行。
安全措施1.操作人员应熟悉闸门启闭机的操作和维护要求，并按照相关规定进行操作。
2.确保起重设备和运输设备的安全性能，定期进行检查和维护。
3.在闸门启闭机悬挂和调试过程中，应严格控制起重设备的运行，确保人员安全。
4.施工现场应设立安全警示区域，非施工人员不得进入。
5.施工人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
闸门、启闭机施工方案
闸门、启闭机施工方案一、埋件安装1、安装程序：一期插筋的安装随土建施工进度进行，上建浇注混凝土前一期插筋必须按图纸要求高程安装完，经严格自检合格，报请监理人批准方可通知上建浇注混凝土。
用汽车吊将埋件运至孔口平台，并把埋件按图纸位置和安装顺序号，吊入二期混凝土槽内，悬挂好。
按图纸尺寸和规范要求，将埋件调整到安装位置，加固。
经严格自检检查合格后，报请监理人批准进行浇注二期混凝土。
2、安装技术要求：埋件的测量点要精确可靠的放在线架上或其它部位。
埋件就位调整完毕，应与一期混凝土中的锚筋（板）焊牢。
严禁将加固材料直接焊在主轨、反轨、侧轨、门楣（胸墙）等的工作面上或水封座板上。
埋件所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相对应的不锈钢焊条进行焊接。
埋件所有工作面上的连接焊缝，应在安装工作完毕和浇注二期混凝土后仔细进行打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。
埋件安装完毕后，应对所有的工作表面进行清理，门槽范围内影响闸门安全运行的外露物必须清除干净。
应特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆，并对埋件的最终安装精度进行复测，如不锈钢水封座板有划痕，非常浅的划痕用角向磨光机打磨平，如果非常深要用不锈钢焊条补焊并打磨平，满足图纸的技术要求，作好记录报给监理人。
安装好的门槽，除了主轨不锈方钢表面、水封座板的不锈钢表面外，其余外露表面，均应按有关施工图纸、防腐技术要求或制造厂技术说明书的规定，进行防腐处理。
启闭机一期地脚螺栓应与梁中钢筋（网）焊牢。
地脚螺栓的斜度不大于1/1000,螺栓中心线位置误差W3mm。
埋件安装結束后，经检查合格，应在5—7d内浇筑二期校。
如过期或有碰撞，应予复测，复测合格，方可浇筑校。
二、闸门安装1、安装程序：闸门运到工地后，安装前进行门体各部位尺寸检查。
如需要矫正变形，使用火焰加热烘烤法，绝对不使用切割法。
检查闸门几何尺寸、偏差，满足图纸、规范要求后，焊接闸门节间焊缝。
焊接顺序为先焊两侧边梁腹板，再焊中间隔板、面板，后焊接边梁中间翼板。
塑料闸门及电动启闭机施工安装方案
塑料闸门及电动启闭机施工安装方案1.引言2.材料准备2.1塑料闸门选择质量可靠、结构合理、款式美观的塑料闸门。
材料应选用抗紫外线的高密度聚乙烯塑料，具备耐用、防水、耐候等特点。
2.2电动启闭机选择功率适中、质量可靠、品牌知名度高的电动启闭机。
根据实际情况，选择带有防撞装置、防风装置和电动锁功能的电动启闭机。
2.3电源及配电系统根据需要，配置供电系统和信号线路。
供电系统应确保稳定可靠，信号线路应采用优质电缆，并按照电路图进行正确连接。
3.施工步骤3.1安装电动启闭机底座根据设计要求和实际情况，选择适合的地点，将电动启闭机底座安装于地面上。
底座应垂直于地面，固定牢固，确保启闭机的稳定性。
3.2安装塑料闸门柱体根据设计图纸，将塑料闸门柱体正确安装在底座上。
柱体应垂直、水平，并与启闭机底座连接牢固。
可使用螺栓或焊接方式进行固定。
3.3安装塑料闸门根据实际情况，按照制造商提供的安装说明，将塑料闸门安装在闸门柱体上。
闸门应平稳运行，操作灵活，关闭时与闸门柱体配合紧密。
3.4连接电动启闭机和塑料闸门根据电动启闭机和塑料闸门的电气接线图，正确连接电源和控制线路。
确保线路接头牢固，电气设备正常工作。
3.5调试和测试完成安装后，进行调试和测试。
确认电动启闭机和塑料闸门的各项功能正常，调整启闭机的开启和关闭速度、灵敏度等参数。
4.安装注意事项4.1安全性在施工和安装过程中，注意安全。
严禁违章操作，使用专业施工工具，佩戴个人防护装备。
4.2设备保养根据制造商的保养手册，定期对电动启闭机和塑料闸门进行保养。
及时清洁设备，检查设备运行状态，修复或更换磨损部件。
4.3质量把关在选购材料和设备时，选择有信誉的供应商，确保产品的质量和性能达到标准要求。
严格按照设计图纸和制造商提供的安装说明进行施工和安装。
5.总结本文介绍了塑料闸门及电动启闭机的施工安装方案，包括材料准备、施工步骤、安装注意事项等内容。
合理的施工安装方案能够确保设备的正常运行和使用寿命。
完整版铸铁闸门及螺杆式启闭机施工安装方案
5.11 闸门及启闭机施工闸门制造闸门制造按施工图纸招标文件要求及相关闸门制造的规定规范履行。
制作方案闸门制造在吻合设计要求的制造资质等级的闸门制造单位定制。
闸门安装及调试⑴ 闸门安装程序（闸门安装程序流程图）⑵闸门埋件安装工艺闸门埋件的安装精度是闸门活动自如、有效止水的关键，并且二期砼浇筑后没法调整，所以，一定严格保证安装精度吻合设计要求及相关规范要求。
①放线：用经纬仪依据建筑物的轴线，将闸门槽中心线和闸门孔中心线画在闸门平台上并弹上墨线，依照土建供给的标高点，在闸墩的下部做出标高标志。
②底座安装：底座是闸门的下止水口，工作面的水平度和标高特别重要，为此，应在底座上划出中心线，并用水平仪进行找平、找正、校好标高。
③墩埋件的安装：墩埋件吊装就位后，先把找正样板安装在闸门平台上，在墩埋件上下两端互成90°的方向安装高速螺栓，并用钢丝找正墩埋件，其序次为：利用调整螺栓先同时找正 2 个下游墩埋件，而后找正 2 个上游墩埋件。
先找墩埋件的上、下两端，再复核中间各点（每1～1.5m 测一点）。
⑶ 闸门门叶安装①闸门门叶安装工艺静均衡试验→防腐涂漆→导轮注油→安装止水橡皮→闸门安装②吊装就位：因为闸门较重，施工中依据实质状况采纳行车吊装。
闸门安装用行车从闸门安装孔内放入，行车的钩绳提早改为单抽以保护吊装高度，同时提升效率，行车的作业地点在闸门平台上。
安装前，应派人除去闸室及埋件的全部阻碍物得以测底槛平直度，以闸室中心线复测门槽内侧出水座、侧滚轮座的宽度、平直度，做好检测记录，吊运过程中如有变形，在安装进行完全办理。
③门叶安装就位在槛上放两根相同高程道木，防范闸门吊入门槽内降落时，门叶底缘与底槛相碰，待门叶降落到必定地点后再撤去道木，待门叶放究竟后，调整双侧，使止水压缩量应相同，底止水橡皮与底槛接触优异，底止水橡皮压缩量吻合要求，并做好检测记录。
闸门安装程序流程图准备技术文件配合土建预埋施工准备熟习图纸准备机具检查门槽土建质量剔除砼毛面清理门槽杂物构底安上 门技埋放墩二下件座 埋 装楣术件游件墩期检安就样埋 安复安件 线位砼找查装板正装 核 装防腐涂漆安止水橡皮门叶检查静均衡试点导轮加油门叶检查门叶安装启闭机安装闸门试验 安启闭机④在启闭机安装前， 若条件允同意用暂时起吊设备把门叶上下启动调整， 若无条件，待启闭机安装好后再进行闸门调试直至闸门启闭机安稳、 无震动、无异常声，止水橡皮压缩优异， 无缝隙，做好安装检测资料报业主和监理工程师查收认同，在调试过程中各转动部位加注润滑油， 并向轨道与橡皮接触处冲水保护止水橡皮。
水库闸门安装施工方案
一、工程概况本项目为某水库闸门安装工程，主要包括闸门、启闭机及其配套设施的安装。
闸门为双孔闸门，启闭机为液压启闭机，总工程量约为XXX万元。
施工工期为XX天。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部：负责全面管理施工工作，确保工程顺利进行。
（2）施工班组：负责具体施工任务，确保施工质量和进度。
2. 施工材料（1）闸门：采用高强钢制作，确保结构强度和耐久性。
（2）启闭机：采用液压启闭机，确保启闭顺畅、安全可靠。
（3）配套设施：包括液压油缸、油泵、控制阀、电气控制系统等。
3. 施工设备（1）吊装设备：包括起重机、卷扬机等。
（2）安装设备：包括电焊机、切割机、钻孔机等。
（3）检测设备：包括测厚仪、超声波检测仪等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）闸门安装：先安装闸门，后安装启闭机。
（2）启闭机安装：先安装液压油缸，后安装油泵、控制阀、电气控制系统。
（3）配套设施安装：安装液压油缸、油泵、控制阀、电气控制系统等。
2. 闸门安装（1）检查闸门及启闭机，确保无损坏、变形。
（2）根据设计要求，将闸门吊装至安装位置。
（3）调整闸门水平度，确保闸门安装平稳。
（4）安装闸门导轨，确保导轨与闸门安装位置一致。
（5）检查闸门启闭顺畅，无卡阻现象。
3. 启闭机安装（1）检查液压油缸、油泵、控制阀、电气控制系统等设备，确保无损坏、变形。
（2）将液压油缸吊装至安装位置。
（3）安装油泵、控制阀、电气控制系统等设备。
（4）检查启闭机启闭顺畅，无卡阻现象。
4. 配套设施安装（1）安装液压油缸、油泵、控制阀、电气控制系统等设备。
（2）检查设备运行正常，无异常现象。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用优质材料，确保工程质量。
2. 施工质量：严格执行施工规范，确保施工质量。
3. 检测质量：定期对闸门、启闭机、配套设施等设备进行检测，确保设备运行正常。
五、安全措施1. 严格执行安全生产规章制度，确保施工安全。
2. 加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
闸门及启闭机安装施工方案
闸门及启闭机安装施工方案一、安装范围钢闸门及启闭机的安装项目包括本标各类钢闸门及其拦污栅、门（栅）槽（含闸门贮存槽）埋件、各种型式启闭机的机械和电气设备，及其有关的拉杆、锁定装置、自动挂脱梁、移动式启闭机轨道、液压启闭机管道及附件、启闭机承载平台及基础埋件等附属设施、阀门及其附属设备与预埋充水管的安装。
本标闸门及启闭机安装指两条发电洞、1#深孔排沙放空洞、生态基流发电厂房和生态过鱼设施工程。
二闸门及启闭及布置及特点2.11#深孔排沙放空洞闸门及启闭设备布置及特点1、1#深孔排沙放空洞闸门及启闭设备项目表2 -1 1#深孔排沙放空洞闸门及启闭设备一览表2、1#深孔排沙放空洞进口闸井设置在两个发电引水系统进口闸井中间，形成联合进水口，深孔放空排沙洞进口引渠段长7.6m，底板高程1715m，后接78.4m长有压洞进入闸井。
3、进口闸井底板高程为1715m，顶部平台高程为1827.0m，布置一道6x 11.5-105m平面检修闸门与1道6x10-105m平面事故闸门。
检修闸门与事故闸门之间设置旁通阀井，阀井尺寸2.5mx6m，底板高程1764.0m，顶高程1827.0m。
4、工作闸井段长25.5m(深-1+358.247〜深-1+383.747)，宽15.5m，底板高程1700.00m，布置在山体中，上覆岩体厚度约50m,设1道5.5x6-125m弧形工作闸门。
5、检修闸门系潜孔平面定轮钢闸门，设有反向滑块以及侧向导轮。
检修闸门采用单吊点，静水启闭(充水阀充水平压启门)。
检修闸门的启闭操作采用4000俶-115m固定卷扬式启闭机进行。
闸门门叶平时通过临时锁定装置锁定在闸室孔口。
检修闸门门叶按运输条件分节制造，根据经验分为5个制造运输单元(4节门叶+1个充水阀装置，充水阀装置在工地安装现场与顶节门叶组焊成整体)；门叶最大制造运输单元:外形尺寸~ 7.6x3x2(mxmxm)，重量〜38(t)。
6、事故闸门系潜孔平面定轮钢闸门，设有反向滑块以及侧向导轮。
(完整版)铸铁闸门及手动式启闭机施工安装方案
(完整版)铸铁闸门及手动式启闭机施工安装方案1. 介绍本文档旨在提供一份完整的铸铁闸门及手动式启闭机施工安装方案。
该方案旨在帮助施工人员在安装铸铁闸门及手动式启闭机时，按照正确的方法和程序进行操作，以确保施工质量和安全。
2. 施工准备在施工安装之前，确保以下准备工作已经完成：- 购买合适尺寸和规格的铸铁闸门和手动式启闭机；- 准备施工所需的工具和设备；- 根据施工现场的要求，准备所需的人力资源。
3. 施工步骤3.1 铸铁闸门安装3.1.1 安装基础1. 根据设计要求和现场情况，确定合适的基础类型和尺寸；2. 在施工现场进行基础测量和标定；3. 按照设计要求，在施工现场进行基础开挖和处理；4. 根据基础类型，制作和安装混凝土基础或钢筋基础；5. 根据基础尺寸和要求，进行基础验收。
3.1.2 安装闸门1. 根据设计要求和现场情况，将铸铁闸门按照正确的顺序运输到施工现场；2. 使用合适的起重设备，将闸门安装到基础上；3. 通过调整闸门位置和水平度，确保其处于正确的安装位置；4. 根据设计要求，使用合适的螺栓和连接件，将闸门与基础固定连接；5. 对安装好的闸门进行检查和调整，确保其正常运行和密封。
3.2 手动式启闭机安装3.2.1 安装支架1. 根据设计要求，制作合适的手动式启闭机支架；2. 使用合适的工具和设备，将支架安装到铸铁闸门上；3. 对支架进行调整和固定，确保其稳定和牢固。
3.2.2 安装启闭机1. 将手动式启闭机按照正确的顺序和方法运输到施工现场；2. 将启闭机安装在支架上，确保其与闸门的连接牢固而稳定；3. 连接启闭机和闸门的工作部件，确保其正常运行和灵活性；4. 对安装好的手动式启闭机进行检查和测试，确保其正常操作和安全可靠。
4. 完工验收施工安装完成后，进行以下验收流程：- 对铸铁闸门进行外观检查，确保其无明显缺陷和损坏；- 对手动式启闭机进行操作测试，确保其灵活可靠；- 进行施工记录和报告的整理和归档。
(完整版)钢制闸门及螺杆式启闭机施工安装方案
(完整版)钢制闸门及螺杆式启闭机施工安装方案1. 引言本文档旨在提供钢制闸门及螺杆式启闭机的施工安装方案，以确保施工过程的顺利进行。
2. 施工准备工作2.1 材料准备根据设计要求，准备钢制闸门和螺杆式启闭机等材料。
2.2 工具准备准备适当的工具，包括起重设备、焊接设备、切割设备等，以满足施工要求。
2.3 施工人员安排安排有经验的施工人员进行施工工作，确保施工质量。
3. 施工步骤3.1 钢制闸门安装1. 根据施工图纸确定钢制闸门的安装位置；2. 使用起重设备将钢制闸门吊装到安装位置，确保平稳安全；3. 进行钢制闸门的固定和连接，确保稳固可靠。
3.2 螺杆式启闭机安装1. 根据施工图纸确定螺杆式启闭机的安装位置；2. 使用起重设备将螺杆式启闭机吊装到安装位置，确保平稳安全；3. 连接螺杆式启闭机的电源和控制系统，确保正常运行。
3.3 动力连接1. 根据施工图纸确定钢制闸门与螺杆式启闭机的动力连接方式；2. 进行动力连接，确保钢制闸门的启闭动作与螺杆式启闭机的运行同步。
4. 完善施工细节4.1 检查和测试在完成安装后，对钢制闸门和螺杆式启闭机进行检查和测试，以确保其正常运行和功能完好。
4.2 安全防护为了保障安全，设置相应的安全防护措施，如安装护栏、标识和警示灯等。
4.3 施工清理完成施工后，进行现场清理，保持施工现场的整洁。
5. 总结本文档提供了钢制闸门及螺杆式启闭机施工安装方案的详细步骤和注意事项。
在施工过程中，应根据实际情况进行调整，并遵守相关安全规定和施工标准。
完成施工后，应进行检查和测试，确保钢制闸门及螺杆式启闭机的正常运行。
最后，保持施工现场的整洁，提高工作效率。
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闸门及启闭机安装12.1 概述糯扎渡水电站金属结构安装主要包括1〜5＃导流隧洞的封堵及工作闸门门叶、闸门启闭机以及它们的附件安装，共有闸门10扇，其中平面闸门8扇，弧形闸门2扇，6扇8m × 21。
5m平面闸门位于1#〜3#导流隧洞；1扇7m× 8π平面闸门和1扇6m× 7m弧形闸门位于4＃导流隧洞；1扇6m× 8。
5m平面闸门和1扇6m× 8π弧形闸门位于5＃导流隧洞；各类启闭机10台套（其中液压启闭机2台套）.金属结构设备安装总量约3780t （含各种附属设备和加重 194t)。
矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。
12.2对金属结构特点、难点的认识及其对策经过对金属结构技术文件及图纸的认真研究,认为本工程金属结构安装有如下特点：八、、・(1)门叶及启闭机单件体形大、重量大，难点为吊装就位；导流洞1〜3#闸门组装后外形体积达9.5m × 22m重325t ，分体单件外形也达9.5m × 3。
7m× 2 。
2 m ，重4 5t 。
聞創沟燴鐺險爱氇谴净。
要安装如此大体积、大吨位的结构件，需从结构件装车及运输开始就高度重视，从人员、起重设备及吊具的选型上，路途，卸车，吊装就位等方面都需制订详细可行的方案。
根据各工件的重量参数，拟从人员上,让具有多年施工经验的起重工设计主要吊装方案，方案需经过详细验算方可实施;起重设备上，因最大工件单件重为 45t，根据该工地的场地情况,拟采用灵活性较高的汽车吊吊装卸车，吊装卷扬式启闭机卷筒时因高度较高，拟采用80t汽车吊吊装，50t平板车承担从仓库至现场的拉运；各平面闸门组装工作,全部用闸门启闭机进行，以提高安全系数. 残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。
(2)两孔弧门为潜孔式,洞内安装，大型吊装设备无布置空间，需设计专用吊装方案进行吊装: 潜孔式弧门，因其位置在洞内,且空间较小，设备的运输、吊装均有难度，根据我局多年施工经验及国内外已施工的弧门安装来看,潜孔式弧门的安装就位大多需用卷扬机配滑车的方法进行,该方法较复杂,无固定模式,需根据现场条件灵活布置，但有一个共同规律，就是对浇筑闸室时的埋锚工作要求较高，需在浇筑一期砼时就对弧门的吊装方案做到胸有成竹，才能在合适的位置埋入强度、方向、位置均能满足吊装要求的锚点.这就对我们的起重人员提出了较高的要求，届时我局拟让圆满完成了黑河水利枢纽工程泄洪洞弧门安装、溢洪洞弧门安装的起重及安装人员参建本工程。
酽锕极額閉镇桧猪訣锥。
(3)1〜3号封堵闸门组装后体积很大，需严格控制闸门平面度；1〜3＃闸门组装后外形尺寸为9.5m× 22m为7片组装，组装时拟用钢琴线挂重锤为基准垂线,用钢板尺测垂直度，钢琴线交叉法测平面度，测量时以门叶止水座面为基准面，每两节间测量一次，同时每装一节后整体测量一次。
合格后点焊门叶连接封板，因门体较重,为防止点焊完后活动门叶时连接板被拉裂,每节门叶对好后立即焊接连接板。
待全部门叶连接完成后，对门叶平面度进行整体校核,合格后进行主支承滑块的安装，最后，所有主支承滑块也需用同样方法测量平面度。
彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。
( 4 )弧门液压启闭机对油质要求高，对油管路清洁工作提出了高要求.根据液压启闭机技术要求及招标文件的要求,经配管预安装合格的液压管路系统，应进行油液循环冲洗.循环冲洗时应将管路系统与液压缸、阀组、泵组隔离（或短接）.循环冲洗流速应大于5m/s.经循环冲洗后最终应使管路系统的清洁度达到规定标准.针对液压启闭机，我局一般采用如下主要措施：謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。
①管路焊缝采用氩弧焊焊接，选用与不锈钢管材相匹配的焊丝，焊接分打底焊、填充焊及盖面焊，线能量控制在25kJ∕cm左右，层间温度不超过60C.焊缝必须保证焊透且不出现烧穿等缺陷，盖面必须成型美观.为了防止法兰焊接变形,焊接应在工装上进行,待焊缝冷却到常温后，方可从工装上拆下，制作的工装必须具有足够的刚度与强度,而且要便于管路拆卸。
厦礴恳蹒骈時盡继價骚。
②酸洗：管路试压合格后进行酸洗，去除焊接后的碱性杂质及管壁氧化物，酸洗溶质选用一定浓度的盐酸,酸洗采用溶池整体浸泡10〜12h.茕桢广鳓鯡选块网羈泪。
③油液循环冲洗：油液循环冲洗的目的是清洗管路中的杂质和污染物，最终使冲洗油液污染等级达到NAS6级。
内径接近的管路连接成一个回路,不同回路通过三通或四通连接成一个整体进行冲洗,不同管路采用变径连接。
冲洗压力3MPa左右，流速3〜4m/s，温度40C〜50°C。
鹅娅尽損鹤惨歷茏鴛賴。
经以上措施，液压管路均能达到清洁要求。
12。
3 安装施工平面布置及临时设施说明金属结构安装主要施工地点为两部分：12.3.1 金属结构设备存放及拼装场地根据招标文件，由发包人提供金属结构设备存放及拼装的场地。
该场地主要做为金属结构存放及预装用，依据招标文件中的平面布置图，该场地面积约为14000m，具体布置方案见附图: NZD/C3—TB-1 2—0 1 金属结构及启闭机预装配场地规划图 .籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。
12.3.2 金属结构安装场金属结构安装场分布在1〜5号导流洞闸室处，平面闸门均用闸门启闭机在闸门检修平台上组装；弧形闸门在闸室内拼装及就位；卷扬式启闭机用 80t 汽车吊吊上启闭机平台进行组装;液压启闭机则由交通洞直接运至启闭机室进行安装。
預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。
12。
4 金属结构安装施工组织方案及附图12.4.1 1 〜3＃导流洞平面闸门及其启闭机安装12.4.1.1 工程量概述糯扎渡水电站C3标金属结构安装1〜3＃导流洞金属包括如下内容:(1)1、3＃导流洞包括每洞两孔8×21-119m 平面闸门,支承形式为滑道,每孔门工程量为650t ,该四孔门结构形式及安装高程，设计参数等完全相同; 渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。
(2)2＃导流洞包括两孔8×21—114m 平面闸门，支承形式为滑道，每孔门工程量为650t ，该两孔门结构形式及安装高程，设计参数等也相同,与1、3＃门不同之处为安装高程不同，因而安装工艺与 1、 3＃导流洞平门相同；铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。
(3)1〜3#导流洞固定卷扬式启闭机共计六台，型号为 2 × 3600—40，每台重150t ；该六台启闭机的结构形式、安装高程及设计参数等完全相同. 擁締凤袜备訊顎轮烂蔷.12.4.1.2 平面闸门及其启闭机安装方案概述及安装流程图( 1 )方案概述①平面闸门启闭机安装启闭机拟在存放场预装配好后，重新分体,用平板车运至启闭机平台下方,然后用 80t 吊车吊至启闭机平台上方位置进行组装，调试。
贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷.②平面闸门安装1〜3＃导流洞平面闸门拟分片用平板车从金属结构存放场拉运，到闸室后，用80t 吊车卸车，用吊车配合闸门启闭机将闸门吊运至闸室检修平台，利用启闭机进行组装。
整体组装好后进行焊接、防腐、装止水橡胶及配重等工作.坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚。
（2）安装流程图1〜3#闸门及启闭机安装流程图I—----------------------------------------------------------------------------------------------------------- '蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘。
12.4.1.3 平面闸门及其启闭机安装方法(1）2× 360OKN卷扬式启闭机安装①到货验收、卸车及保管a. 启闭机到货后，先要进行到货验收，参加由业主召集的有制造厂、监理、设计单位及施工单位等到场的交接验收，逐件检查各项设备的数量、外观质量,符合要求后开始卸车，并向建设单位提交说明各项设备是否齐全、合格的说明报告; 買鲷鴯譖昙膚遙闫撷凄。
b. 卸车时参考设备上标记的设备起吊重量,找好相应的起吊绳、吊具及用于铺垫设备的方木等,用于起吊的钢绳、吊具等相对于设备重量安全系数应不小于6〜8;綾镝鯛駕櫬鹕踪韦辚糴。
c. 卸车后对应图纸逐件检查设备的尺寸、铭牌数据等与图纸是否相符，电机、各自动化元件等是否能满足设计要求,如有疑问,积极与设计单位、制造单位及业主单位等进行沟通解决；驅踬髏彦浃绥譎饴憂锦。
d. 依照图纸及厂家说明书对设备进行保管，原则如下:d1。
启闭机不能露天存放；d2。
对需要进行防锈保养的地方应涂防锈润滑脂保护;d3。
电机等电气设备需进行防潮保护;d4。
自动化元件应在仓库室内保管。
②启闭机预组装a. 启闭机应在金属结构预装场进行预组装，以保证实际安装的顺利；b. 设备预装时，应对设备总成进行检查及必要的解体清洗。
对应当灌注润滑油 (脂）的部位,按施工图样及技术文件的规定灌注。
减速器等部件润滑油应在启闭机安装后灌注；猫虿驢绘燈鮒诛髅貺庑。
c. 预装后对设备已清洗部位进行保护；d. 预装完成拆卸前做好相应的预装标记。
③启闭机运输及吊装a. 启闭机在金属结构存放场分解成机架、卷筒、减速箱、电机、滑轮组及其它附b. 运输时按照组装顺序进行,先机架，再卷筒及减速箱，以便在启闭机平台上组装；c. 在金属结构存放场用 65t 吊车装车， 50t 平板车运输,因部件形状不规则，在平板车上需垫上方木、木板等防滑，并用 5t 手动葫芦及钢丝绳将设备绑扎牢靠；構氽頑黉碩饨荠龈话骛。
d. 到达启闭机房下方后，用 65t 吊按顺序将各部件吊上启闭机平台，在启闭机平台上现场组装，因启闭机平台位置较高,卷筒需用 80t 汽车吊抬吊，在启闭机平台一侧组装,吊装见附图： NZD/C3-TB—12—02 卷扬式启闭机卷筒吊装示意图。
輒峄陽檉簖疖網儂號泶.e. 组装前,减速器应进行清洗检查，组装后，对减速器注油，减速器内润滑油的油位应与油标尺的刻度相符，其油位不得低于高速级大齿轮最低齿的齿高,但亦不应高于两倍齿高。
减速器应转动灵活，其油封和结合面处不得漏油。
尧侧閆繭絳闕绚勵蜆贅.f. 组装好后将启闭机平移到安装位置，平移时,可用四个 50t 千斤顶将启闭机顶起约30mm高，在机架下方垫上φ 20mm元钢做为滚杠，在前方用IOt手动葫芦平拉，直至将起闭机移动到位；识饒鎂錕缢灩筧嚌俨淒.④启闭机安装a. 启闭机安装程序及误差控制如下：a1.检查基础螺栓埋设位置,螺栓埋入深度及露出部分的长度是否准确;a2。
检查启闭机平台高程，其偏差不应超过± 5mm水平偏差不应大于0。
5/1000 ；a3. 启闭机的安装根据起吊中心线找正，其纵、横向中心线偏差不应超过±3mm；a4。
缠绕在卷筒上的钢丝绳长度，当吊点在下极限时，留在卷筒上的圈数不得小于4 圈，其中 2 圈作为固定用，另外 2 圈为安全圈，当吊点在上极限时,钢丝绳不得缠绕到卷筒光圈部分；凍鈹鋨劳臘锴痫婦胫籴。