城市长距离高压燃气管道清管试压技术

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长输天然气管线清管试压方案

长输天然气管线清管试压方案

目录1工程概况 .............................................................................................. 错误!未定义书签。

2施工工序................................................................................................ 错误!未定义书签。

3准备工作................................................................................................ 错误!未定义书签。

4管段清管................................................................................................ 错误!未定义书签。

5管段试压................................................................................................ 错误!未定义书签。

6HSE措施............................................................................................... 错误!未定义书签。

1 工程概况本标段管线起点为S1, 终点为S39, 管道设计输气量4.35×108m³/a,管线全长约55.98公里, 全线设计压力为6.3Mpa, 线路用管采用螺旋焊缝埋弧焊钢管, 管材材质为L360, 管径Φ355.6mm, 管线壁厚分别为5.6mm、7.1mm。

长输天然气管道分段通球清管试压方案

长输天然气管道分段通球清管试压方案

长输天然气管道分段通球清管试压方案西安—商州输气管道工程线路工程II标段整体通球、清管、试压方案编制:审核:批准:陕西化建西安—商州输气管道工程II标段2010年8月2日1目录第一章:工程概况3页第二章:编制依据3页第三章:试压方案指导思想3页第四章:施工组织4页第五章:清管、试压施工方案6页第六章:清管、试压安全保证措施13页第七章:分段清管和试压计划14页第八章:附件15页2西安—商州输气管道工程II标段整体通球、清管、试压方案一、工程概况:西安至商州输气管道工程II标段,由蓝田县蓝桥乡蓝桥西街4#阀室东侧桩号FS151至商州四合村末站FS621,线路总长约62.8km,管道规格φ273×5.6(6.5)材质L290,设计压力为4.0MPa。

整体为东南走向,因二标段管线沿线敷设情况较为复杂,管道经过地段地势起伏较大,管道先后翻越牧护关隧道山脉、黑龙口山、麻街岭山、构峪山、笔架山到达商州未站,全线路最高点在牧护关隧道山顶桩号FS288—FS289里程59+584高程为1326米;最低点位于陈塬街办新西村笔架山西侧山脚下桩号FS597 里程100+462高程为718米,最高点与最低点高差为608米,根据管道高程相差太大的实际情况,II标段管道清管、强度及严密性试验采用气压试验,根据现场实际施工进度情况西商线II标段共分四段进行通球、清管、试压。

二、编制依据1、中国市政工程华北设计研究总院《线路及穿越施工技术要求》、《设计说明书》、《西安—商州输气管道线路工程II标段平面图、纵面图》,本工程施工图设计说明;2、GB50369—2006《油气长输管道工程施工及验收规范》3、GB50424—2007《油气输送管道穿越工程施工规范》4、国家有关技术规范标准及有关法律性文件。

三、试压方案指导思想1、第一段:麻街镇中流村桩号FS520 里程89+051 —洪门河乡桩号FS435里程74+508,此段管道长度14.6km,本段地区等级FS520-FS508为二级地区,FS508-FS435为三级地区,试验时就高不就低按三级地区进行试验。

浅谈高压燃气管道工程管道通球试压技术

浅谈高压燃气管道工程管道通球试压技术

浅谈高压燃气管道工程管道通球试压技术摘要:本文结合在山东济华高压天然气项目中的施工经验,叙述了高压燃气管道工程中管道通球试压技术及注意事项,并指出了管道通球试压在高压燃气工程中的重要性。

关键词:高压燃气管道试压通球空压机1 概述在长输管道施工中,管道的通球、试压是一道重要工序,通球扫线主要是为了清扫管道内的杂物和污水,试压的目的是对管道强度、严密性等性能进行综合检验,因此,如何组织好通球、试压,解决好通球试压过程中所出现的问题对于保证管道施工质量及按期完工非常重要。

2 通球试压段划分通球试压线路的划分不仅要依据设计图纸要求及规范,还要根据现场实际情况、地形地3 施工工序4 施工方法4.1 清管通球试压具备的条件(1)管道回填工作已全部完成,且地貌恢复已经达到规范要求。

(2)清管试压段管线的有关技术资料包括隐蔽工程记录、焊接记录、探伤报告、焊缝位置图等齐全,可供随时查阅。

(3)已成立试压指挥组织机构,施工班组各岗位人员已落实。

(4)清管试压所用机械材料已经齐备。

(5)清管试压所用记录表格格式经业主、监理确认。

4.2 施工前准备4.2.1材料准备(1)清管球的准备:本次通球试压全线共准备D610×9.5的清管球2个(备用2个),球内应注入洁净水且球的过盈量应大于8%,以保证通球顺利,管内洁净。

(2)仪表准备:本次试压选用4块1.6级10.0MPa ,表盘直径为150mm ,最小刻度能显示0.05MPa 的压力表来通球、试压。

(3)管线、弯头准备:试压用管材选用Φ25×4、Ф50×4、Ф100×6的20#无缝钢管,根据现场实际情况确定数量。

(4)阀门准备:试压用阀门为依据试压流程示意图准备。

(5)试压用材料在使用前必须通过强度试压合格,仪表必须通过校验后才能使用。

4.2.2 施工机具准备在通球、试压开始前对进场的所有机具、设备进行一次维护、保养工作,使机具、设备有良好的性能,确保通球、试压工作正常进行,通球、试压介质为压缩空气。

燃气管道通球试压方案

燃气管道通球试压方案

吹扫、试压、干燥流程2、通球试压应具备的条件4.1 该段管线应全部连通,探伤、防腐全部合格,经监理检查合格。

4.2 下沟管道回填工作应全部完成,且地面恢复达到规定要求。

4.3 清管(或试压)临时管线及设备连接完毕。

4.5为保证清管扫线试压作业的连续进行,在每个进水、排水、通球、收球作业区范围内,提前布置照明灯,以备夜间临时照明。

3、试压、清扫、干燥的技术措施3.1水压试验技术参数的确定管道试压用水取自华怡聚合公司内的消防水。

根据管径和管长,计算用水量V=133m3由于水量不多,排出水直接排到田地或下水道。

3.2清管器的选择采用聚氨脂皮碗清管器,在清管器后端安装电子发射仪,清管器在管内的过盈量为3~8%。

本工程中管道的内径为203mm,则清管器的外径在209~219mm 之间。

3.3工艺参数的计算通球扫线推球压力P j为0.05MPa——0.2 MPa[1]。

推球介质用压缩空气。

清管器运行工程工艺计算推球输气流量估算:Q=240F*Pj*VjQ——输气流量,(k)m3/d;F——管道内径横截面积,m2,此处F=πR2=3.14*10-6*(219-2*7.9)2/4=0.0367 m2Vj——清管器运行的平均速度,km/h,此处Vj=5 km/h。

[2]Pj——清管器后的平均压力,MPa。

此处Pj=0.07MPa[3]则Q为2.14m3/min用清管器排水时,用的压力要增大。

3.4管道干燥综合比较几种干燥方法,本工程选择真空干燥法。

真空干燥过程可分为三个阶段:➢第一阶段是初始抽气、降压阶段,用真空泵抽出大部分残留在管道中的水蒸气和空气,降低管内压力。

期间管内压力迅速降至管内温度下的饱和蒸汽压,大概为1.8kPa(设管道环境温度为18℃)。

当压力为10 kPa时,做“浸透”试验。

➢第二阶段是蒸发阶段,时间长。

随着管内压力达到饱和蒸汽压,残留在管道内壁上的水分开始大量蒸发。

真空泵继续工作,管内压力不断降低,同时水分不断蒸发以弥补压力损失。

长输管道的清管、测径、试压技术

长输管道的清管、测径、试压技术



针 对长 输营道 工程 施工 线路 长 、 沿线条 件复 杂 , 管道 的清 管、 测径 、 压工 作 受诸 多外界 因 试
素 的影 响 , 文就 清 管 、 径 、 本 测 试压 的设 备选 型 、 段原 则 、 压舟质 的 比较 、 压试 验 时最 大高 差的 确定 分 试 水 等进 行 了探讨 , 文 申给 出的计算 公 式和分 析方 法适 台 大 口径长输 营道 的清 管、 径 、 压 工作 。 本 测 试 关键词
长输管道的清管测径试压技术37长输管道的清管测径试压技术周玲江汉石油管理局油田建设工程公司湖北潜江433123摘要针对长输管道工程施工线路长沿线条件复杂管道的清管测径试压工作受诸多外界因素的影响本文就清管测径试压的设备选型分段原则试压介质的比较水压试验时最大高差的确定等进行了探讨本文中给出的计算公式和分析方法适合大口径长输管道的清管测径试压工作
表 1 进 气 流 量
Байду номын сангаас
汁算 数 据如 表 1 :
{o 8 1 l 【 2 s 0 l 4 7 0 O 0 0 0
02 0 4 O 6. l9 5 1 I 4 0l 7 s 3 8 4 2 3 6 1 . 7 o 1 t 0 5 I5 7 8. 2. I1 8 6l 18 . 3 59 1 1 5 3l 2 2 . 0 l 3 0 1 4 01 l7. l . f1 2 23 2 . 1 16 5 5 0 5l 4. l 8 4 6 4 7 0 4 6
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22 O 年第 2 卷第 1 0 4 期

玲: 长输管道的清管、 轻、 删 试压技术
3 7
长 输 管 道 的清 管 、 径 、 测 试压 技 术

高压燃气管道通球试压方案

高压燃气管道通球试压方案

高压输气管线工程吹扫、通球及试压方案1、编制依据(1)《城镇燃气技术规范》GB50494-2009(2)《城镇燃气设计规范》GB50028-2006(3)《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005(4)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-1997(5)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998 2、工程概况五木至平昌高压输气管线工程K4018—K11839段(元山阀室至二三标段分界点),线路总长7.821Km,管道规格为D323.9×7.1(在局部特殊地段采用D323.9×10加厚型)螺旋缝埋弧焊钢管,钢级L290MB,设计压力4.0Mpa,焊接方式为手工纤维素下向焊,焊条型号为E6010。

地区等级为二级地区,大部分地区山高路陡,交通不便。

经与设计、业主及监理三方共同协商后,一致同意清管、通球及试压介质采用压缩空气。

3、吹扫、试压技术要求按照设计和施工组织设计中的《施工技术要求》,本工程严格按照《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-2005)、《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-1997)标准进行清管、通球、试压工作。

本次试压线路长度为7.821Km,管线通球、试压分一段进行。

采用先通球后试压的原则,分别进行组织实施。

管道通球压力不得大于管道的设计压力,且通球次数不少于一次(双球),以确保管道内洁净。

强度试验压力为4.0 Mpa×1.25=5.0 Mpa,严密性试验压力为4.0MPa,强度试验稳压时间4小时,检查无漏、无变形为合格。

严密性试验稳压时间24小时,无泄漏为合格。

4、通球、试压的准备工作(1)材料准备1)清管球的准备:本次通球试压全线共准备D323.9×7.1的清管球2个(备用2个),球内应注入洁净水且球的过盈量应大于8%,以保证通球顺利,管内洁净。

2)仪表准备:本次试压选用2块0.25级6.0Mpa,表盘直径为200mm,最小刻度能显示0.01 Mpa的压力表来通球、试压。

长距离天然气管道清管试压技术

长距离天然气管道清管试压技术

随着城市圈建设的高速发展,天然气作为一种清洁能源被广泛利用,天然气在城市能源结构中所占比重越来越大,各个城市长距离燃气管道的建设随之蓬勃发展。

长输管道作为一种安全有效的运输方式,近年来长输管道的施工在国内已形成一个很大的潜在市场,国内各施工单位也在实践中不断规范,提高施工和管理能力,以增强各自的整体竞争能力。

为了保证输气品质,清管试压成为施工中的重要环节。

笔者有幸参与了安徽省天然气芜湖至铜陵天然气管道工程和湖南省岳阳市至岳阳县天然气管道工程,就长距离天然气管道的清管试压工作归结以下体会与大家共勉。

1施工准备1.1清管、试压分段⑴管段划分原则①根据《输油输气管道施工及验收规范》进行管道试压段划分:通常采用水试压,水试压段不宜超过35km。

随着我国管材及施工质量水平的提高,根据我们的施工经验管段可适当加长。

②根据管道高差进行管道试压段划分:当最高点达到设计最高压力时最低标高点的实际试验压力必须保证低于该管道最低屈服强度95%的压力。

详细参照以下公式:E=(P1-P2)WE一最大高程差;P1一最大试验压力(kPa);P2一最小试验压力(kPa);W—98m水柱产生的压力(1MPa=98m水柱产生的压力)。

(2)带套管穿越的二级以上干线公路及单出图的河流穿越段单独进行试压,试压介质用水、强度试验及严密性试验压力按设计文件执行,试压结束后,将穿跨越段管道与干线管道连通,参与干线管道的试压。

1.2合理选择通球设备(1)清管器是靠向管内输入介质产生的压差为动力运行的。

要根据管道的管径、长度及工期要求合理选择空压机的压力、排量及台数,一般清管器的速度控制在每小时4〜8km。

这样可根据管径计算出每分钟所需要的压缩空气量,即:Q= n d2T0PmV/4P0TZ式中:Q—单位时间进气量;T—清管后管段内气体的平均温度;V一清管器运行速度;Pm一推清管器压力;P0—0.101325 ; T0—293.15K ;Z一气体的压缩系数;d一管道内径。

管道清管试压干燥施工技术方案

管道清管试压干燥施工技术方案

1 工程概况绵阳至江油天然气输气管线建设项目三标段,同时包括绵阳至江油天然气输气管线(二期)建设项目(元坝至德阳输气管线并行段)。

第三标段新建长输管道起于江油市方水乡拱桥沟北侧,自西南向东北与元坝-德阳输气管道江油试验段同沟敷设,经小石桥、九岭镇中和村、在中和村西侧穿越涪江、继续敷设,经龙凤镇石庙子沟、曹家坝、止于鲁班村东北侧,线路全长9.72km,设计压力4.0 MPa。

第三标段全程采用D323.9×8mm L245N无缝管。

元德天然气输气管线,线路全长9.82km,设计压力10.0 MPa。

一般线路、公路穿越管选用管材D711×14.9mm L485M 直缝埋弧焊钢管,铁路、涪江和水磨河穿越段直管采用D711×20mmL485M直缝埋弧焊钢管。

第三标段水域大中型穿越2处,其中定向钻穿越涪江885m,定向钻穿越水磨河318m,宝成铁路穿越85.2mm,成绵乐高铁穿越89.5m,S205公路穿越一次72m。

第三标段包括阀室2#、3#2座。

由于目前为投标阶段,根据业主、设计提供的线路资料,该段线路起伏不大,距离较短9.82km,计划将整个标段作为一个试验段,对主线路和伴行线路分别进行整体通球、吹扫、测径、水压试验和干燥。

上水点可在三标段起点或末端选用合适水源作为上水点。

收发球筒和试压头分别按照主线路和伴行线路制作2套。

2施工规范《油气长输管道工程施工及验收规范》 GB 50369-2014《油气输送管道穿越工程施工规范》 GB 50424-20073分段清管、测径、试压、排扫水工作程序图3-1 清管试压施工流程图4准备工作项目部编制清管、试压及干燥施工方案,按照清管、试压及干燥方案的要求4.1.成立清管试压机组,并将施工方案报监理部审批。

4.2 检查管段的敷设情况:检查管段内的管线焊接、无损检测、补口、回填应该完成,并应符合设计和验收规范的要求。

4.3 落实清管、试压、干燥所用设备、人员、交通工具、通讯器材及必要的生活、安全保障设施。

城市长距离高压燃气管道清管试压技术

城市长距离高压燃气管道清管试压技术

距 离高压燃气管道 的建设 随之蓬勃发展 。为了保证 输 气 品质 ,清管试压成为施工中的重要环节 。 城市 长距 离高 压燃气 管道 的 清管试 压与 城镇燃 气管道 的清管试压是不 同的。长距离高压燃 气管道 通
常设计在城市 的外环 ,穿越农 田、丘陵 、山坡较多 ,
符合设计要求 、足 以满足清管试压用水 、设备便于进 出 的地方 。排水点则应选择在不影响交通 、不影 响周边环 境 ,排除的水能顺利流 向相关部 门指定 的位置 。
2 清管 、试压 参数的确定
21 试压段强度核算 .
引鉴 了长输管线 的标准 。我参加 了武汉市天然气 高压 外 环工程和鄂 州市杜 山一 葛店高压天 然气管道工程 施 工 ,就城市长距离高压燃气管道 的清管试压归结以下
几项 要 点 。
对于高差超过3 m的试压段 ,应根据该段 的纵断 0
清 管 的安全性 ; 同时 ,直板清 管器 清管对 管道 内壁
我们 要特 别 注 意 ,管道 试 验压 力应 以最 高点 为 准 。管道安装 中 ,管段两端并 不一定是最高点 ,当两 端 的压力表读数 升至设计试验压 力时 ,并不等 于整个
管道各点均达 到这个压力 。管 道两端试验压力 还应 考
Q r 0mV/PT = l P 4 0Z T
3 清管 、试压设 备选 型
31 清管器 的选择 .
式 中 :Q 一单位 时间进气量
T 一清管后 管段 内气体的平均温度
v一清管器运行 速度 P m一推清管 器压力
城市长距离 高压 燃气管道清管 、扫水 均采用清管 器清扫 。清管器是 由钢骨架 主体和其上安装 的各种清
32 空压机的选择 .
P =P+P终 终 s j

油气管道清管、试压及干燥技术规定

油气管道清管、试压及干燥技术规定

油气管道清管、试压及干燥技术规定前言油气管道在日常运营中需要保持畅通,且经过一定时间的运营,内部管道可能会出现污垢、积水等现象。

如果不及时清理,可能会导致油气管道损坏或者安全事故的发生。

因此,制定一些清管、试压及干燥技术规定,对于维护油气管道及其安全至关重要。

油气管道清管规定1.土建施工后进场清管。

新建管道在通水前应进行清洗,清洗应达到图纸要求或同等标准,并达到运行的环境保护要求。

清管的具体方法包括机械刮沉、泡浸溶解,气泡冲刷等。

2.停工期间的清管。

对于在使用中的管道,施工停工期间应对管道进行清洗。

重点要清除缓存池内部的污垢和积水,以确保管道下次启用时能够正常使用。

3.定期检查和清洗。

在运行期间,应定期检查和清洗管道,防止管道内壁积垢,堵塞管道,降低管道的流量、破裂等问题。

油气管道试压规定1.气压试验:对准备投入使用的天然气管道进行压力测试。

普通城市燃气管道管材和管件要求试验压力应不低于0.8Mpa,试验时间最少为15分钟,运营压力不得低于0.1Mpa。

2.水压试验:对于使用压缩空气、氮气等作为密闭介质的管道进行压力试验。

在进行检测前使用植物红或荧光卡线标记初试压点,初试压时间不低于10分钟,校平前的正式试压时间应在15分钟或以上。

3.试压设备和仪器的选用:应选择符合标准的试压设备和仪器进行试压操作,试压过程必须遵循相关的安全操作规程,严格按照测试流程进行。

油气管道干燥规定1.湿度控制:在干燥管道内部的空气湿度应小于管道材料的饱和水汽压,管道干燥时应保持通风良好,在湿度大的环境中可使用干燥器等科技手段控制湿度。

2.光照控制:管道干燥过程中,应避免阳光直接照射,以免管道变形。

3.温度控制:管道干燥时应控制温度,保证温度不高于管道材料温度允许值,以保证管道质量和安全。

结论以上是油气管道清管、试压及干燥技术规定,这些规定可以帮助我们更好的维护管道的畅通和安全,希望大家在施工建造管道时一定要遵守规定,切勿偷工减料,以免带来不可挽回的损失。

长输管道清管、试压技术

长输管道清管、试压技术

4 . 2 . 3 如果 确 定含水 是造 成卡壳 的原 因 ,可 以采 用更 高的压 力 以利
于 水的移 动。
过3 0 m;当管段 超过高 差超过 3 0 m时 ,应根 据该段 的纵 断面 图计算 管 道低 点 的静水压 力 ,校核 管道 低 点试压 时所 承受 的环 向应 力 ,其值 不 应大 于管材最 低屈服 强度 的 0 . 9 倍。
原 则、试压介质的选定、水压试验 时最低点环向应力的计算等进行 了 探 讨 ,本文中给 出的计算公式和分析 方法适合 大口径长输管道的清管、测径 、试压
关键词 :清管 测径

试压

试 压介质选 定及技 术要求
1 . 试 压介质 选定 在 大落 差段 采用 气体 试压 的优 点是介 质不 会 产生 静水 压头 。但 试 压气 体储 存 了大量 能量 ,在 管线 破裂 处急 速膨胀 ,形成 冲击 波 ,气体
2 S 0

环 向应力,MP a :
P 一o +D) / 2 ,m ;
S 0 一 壁 厚 ,H Ⅱ I l ;
D o 一 管道外径,n 2 1 n :
P D
: :

合格 的试压 头 ,预先 安装用 于收发 多个清 管器 的注 水 口。 1 . 4 注水 前做好 如下检 查和 确认 : 1 . 4 . 1 压缩 机 、注 水泵和试 压泵按 平面布 置就位 工况 良好 ; 1 . 4 . 2 试 压管件 、阀门 、工 艺配 管安装 完毕 、装 配得 当 ,所有 管子 和 螺栓接 头等不 漏水 ; 1 . 4 . 3 所 需用 的注水清 管器准 备齐全并 正确安 装 ; 1 . 4 . 4试验管 段的末 端要备 有排水 和放气 点 ; 1 . 4 . 5 按注 水速度注 水时 ,水源供应 充足 ; 1 . 4 . 6 注 水泵 吸入 口加有 带过 滤 网的 网箱 ,放 置 的深 度符 合要 求 ,

长输管道清管、试压技术

长输管道清管、试压技术

长输管道清管、试压技术摘要:本文针对长输管道工程施工线路长、沿线条件复杂,管道的清管、测径、试压工作受诸多外界因素的影响,就清管、测径、试压分段原则、试压介质的选定、水压试验时最低点环向应力的计算等进行了探讨,本文中给出的计算公式和分析方法适合大口径长输管道的清管、测径、试压工作。

关键词:清管测径试压一、试压介质选定及技术要求1.试压介质选定在大落差段采用气体试压的优点是介质不会产生静水压头。

但试压气体储存了大量能量,在管线破裂处急速膨胀,形成冲击波,气体急速逸出膨胀使破裂处温度下降,造成对钢材韧性的不利影响使破裂扩展,可达几公里甚至几十公里,易造成人身伤亡事故。

而水压试验最大裂纹长度在3.5m以下,与气压试验等效,却没有上述危险。

综合上述因素故选择洁净水作为试压介质。

2.试压介质技术要求根据设计和规范要求选用无腐蚀性的洁净水作为试压介质,水质要求ph值6-9,盐份含量最大2000毫克/升,总悬浮物不得超过50毫克/升。

在试压或冲洗水中不得投入化学药剂。

不得排放任何含有油脂或其它物质的水,在接收水表面不可以看到大量油膜。

二、段落划分1.划分原则分段水压试验的管段长度不宜超过35km,试压管段的高差不宜超过30m;当管段超过高差超过30m时,应根据该段的纵断面图计算管道低点的静水压力,校核管道低点试压时所承受的环向应力,其值不应大于管材最低屈服强度的0.9倍。

2.校核计算管线试压时最高点必须保持高于最低试验压力,该段管线的高差达84.6m,因此管道最低点所承受的环向应力可以通过以下公式进行计算:最低点的环向应力最低点钢管屈服强度的90%б=390x0.9=351MPa。

通过以上计算最低点的环向应力低于屈服强度的90%。

三、清管、测径1.清管要求1.1用压缩空气推动清管器通过全部试验管段,清管器的运行速度控制在3~5公里/时,清管作业应白天进行,不得使用黄油或者类似物质润滑清管器。

1.2每个试验管段的首、末端安装收、发球筒。

高压燃气管道工程通球试压方案

高压燃气管道工程通球试压方案

高压燃气管道工程通球试压方案(总17页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--泉港高压燃气管道(沿海大通道段)通球试压方案编制:审核:审批:新奥燃气工程有限公司2011年5月5日目录一、编制依据 .......................................................................................... 错误!未定义书签。

二、工程概况 .......................................................................................... 错误!未定义书签。

三、建设目标 .......................................................................................... 错误!未定义书签。

(一)质量与安全目标............................................................................... 错误!未定义书签。

(二)QHSE目标......................................................................................... 错误!未定义书签。

四、施工准备 .......................................................................................... 错误!未定义书签。

(一)设备准备............................................................................................ 错误!未定义书签。

高压燃气管道吹扫试压方案

高压燃气管道吹扫试压方案

城市高压燃气管道吹扫试压方案优化作者:张滨、张伟峰、段立新、魏玮作者单位:郑州燃气工程建设有限公司电话:0371--8626278地址:河南省郑州市中原区汝河西路50号邮政编码:450006“两站一线”工程是西气入郑的关键,能否高质、快速地完成施工任务,管道的吹扫试压是该项工程的重要一环。

如何科学、合理地制定施工方案并组织施工,是摆在我们工程技术人员面前的一项严肃课题。

一、方案的提出燃气管道一般采用空气吹扫,方法有两种,一种是将管道两端封闭,使管道内部空气升压后突然放开一端,将管道内空气快速放出。

另一种方法是利用空气储罐或另一段管道作为容器,打入压缩空气,将压缩空气突然放入被吹扫的管道,使管道内杂物被吹出。

由于空气膨胀时,气体分子移动的距离有限,管道内留存的脏物不易被完全吹出,因此上述两种方法不适用于管径较大、管道较长的管线。

燃气管道的试压一般采用空气或水作为介质,高压管道采用空气时升压时间长,并且极不安全;普通注水方式试压时,水不能完全充满管道,致使管道内局部变成气压试验,由于试压用的高压水泵流量一般较小,管道内局部存气会使升压时间很长。

试压后管道内的水也不易排净。

常用的管道内部干燥法有:化学干燥法(甲醇去湿)、物理干燥法(热空气吹扫),这两种方法干燥都较彻底,但成本很高,只有对介质纯度要求很高时方采用。

“两站一线”工程工期短,要求质量高,为了保证按时完工,顺利实现西气入郑,经过我公司技术部门多方考察和研讨,结合工程的特点,决定在门站到市内高中压调压站间的城市高压燃气管道施工中采取通球扫线试压法。

二、主要施工方案“两站一线”工程全长7020米,采用L320管线钢螺旋缝双面埋弧焊钢管,钢管规格Φ508×9.5,设计最高工作压力3.5MPa。

其中45度弯管11个,全通径球阀3个,等径三通1个,异径三通1个。

通球扫线试压的主要工作内容是:整体通聚氨脂清管器两遍;通钢丝刷清管器两遍;清管器注水一遍;试压合格后清管器扫水两遍;通干燥清管器两遍主要施工工序:)三、施工方法及步骤1.钢管全部连通和回填后,安装收、发球装臵,确认安全、技术措施到位。

高压试压及清管方案(东疆港区) 甄.选

高压试压及清管方案(东疆港区)  甄.选

高压试压及清管方案(东疆港区)(优选.)最新文件---------------- 仅供参考--------------------已改成-----------word文本 --------------------- 方便更改天津东疆保税港区天然气工程高压天然气管道工程试压及清管方案编制:贾建军审核:安全审核:李明审批:宋军强中国化学工程第十二建设公司天津第二分公司2007年11月一.工程概况二.编制依据三.管道强度压力试验四.管道通球清管五.管道严密性试验六.安全技术措施七.试验设备八.方案实施的责任人和相关事项九.现场施工主要负责人员一、工程概况本工程为天津东疆保税港区天然气工程撬装高-中压站外部PN2.5Mpa.DN600高压天然气管道工程,工程地点位于开发区东海路以东新港八号路。

管线起点接自东海路DN600滨海高压天然气管道,沿新港八号路向东敷设至新建撬装高、中压调压站,管径为DN600,全长1180米。

高压天然气管道管材均采用螺旋双面埋弧焊接钢管,规格为Ф610×7.9,材质为L360。

本工程管道焊接采用手工电弧焊全位置下向焊工艺方式,焊条采用纤维素型下向焊条,根焊道为E6010,其余焊道为E7010。

全线焊缝均进行100%超声波探伤及100%射线照相检验,其外观质量不得低于《现场设备,工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236)中的Ⅱ级质量要求;内部质量超声波检验不应低于《石油天然气钢质管道无损检测》(SY/T4109-2005)中的І级质量要求;射线检验不应低于《管道环缝溶化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB12605中Ⅱ级质量要求。

角焊缝连接采用100%磁粉检验,达到І级质量要求为合格。

埋地管道防腐采用聚乙烯三层复合结构普通级防腐,补口采用热收缩套或热收缩带。

管道覆土深度不小于1.2米,当主干线管道平面或纵向发生变化时,采用曲率半径为5DN热煨弯管。

目前管道已全部安装完毕,各焊口的无损检测、防腐均已满足设计要求,均经监理工程师确认达到设计要求,因此已具备全线清管及压力试验要求。

城市天然气高压管道工程清管技术分析

城市天然气高压管道工程清管技术分析

城市天然气高压管道工程清管技术分析摘要:城市天然气高压管道是为满足城市天然气运输需求而建设的,一般埋设在城市的周边及外围,建设设计长度多为二、三十公里。

在高压管道施工过程中,管道中难以避免有焊渣、泥土、石块、水、眼镜、手套等杂物,按照《油气长输管道工程施工及验收规范》等国家、行业规范要求,必须在高压管道下沟回填后必须进行清管工作,确保高压管道内部干净,为安全、平稳供气提供技术保障。

关键词:城市天然气;高压管道工程;清管;技术分析1前言:介绍了广州市天然气利用工程二期(珠海LNG项目)亚运村燃气配套工程(北段)高压管线工程清管作业的做法,如清管器的选定、临时收发球筒制作以及清管作业步骤,与大家共同探讨、交流。

广州市天然气利用工程二期(珠海LNG项目)亚运村燃气配套工程(北段)高压管线工程,管线全长约16km,材质X60(约1.8km)、X65,规格D711×17.5,设计压力5.0MPa。

本次清管的管线长度约11km(金世路分输阀室-亚运高中压调压站,中间没有阀门)。

管线经过的都是农田、鱼塘、公路、小山丘,地势较平缓。

2清管作业前准备工作及技术要求城市天然气高压管道工程完工后,其清管作业有一定的技术要求,尤其要重视两方面工作:一是清管器选择;二是临时收发球筒制作。

一、清管前准备工作1.工程建设情况和影响清管因素分析(1)管道经过的是农田、鱼塘、公路、小山丘,地势较平缓,高低差较小,长度不长,约11km。

可以考虑选用各种清管器清管。

(2)管材刚生产,管道安装前先清除管内异物,每天收工前做好管口临时封堵,施工保护较好,管内泥沙、水等杂物较少。

基本可以确定清管次数将不多。

(3)管道设计弯曲半径较大,过渡平缓,有5处经过公路采用顶管施工。

基本可以判断清管过程中清管器遇卡的可能性较小。

2.清管器的选择清管器种类较多,尤其是智能清管器,功能多样,选择依据:一是适合作业目的的。

二是依据施工工期、使用情况、清理效果和投资成本考量。

长输油气管道清管-气压技术的研究与应用

长输油气管道清管-气压技术的研究与应用

长输油气管道清管\气压技术的研究与应用摘要:管道清管、试压是管道建设安装工作程序的重要环节,气体压力试验克服了现场取水、段落高差大、分段繁多等施工困难。

他以山西煤层气管道施工实例,介绍了城市管网建设中清管、测径、气压试验的工艺流程和技术要求,将多项新技术应用到清管、测径中,通过工程实例验证了气压试验在城市管网压力试验中的安全性、便捷性和可靠性。

关键词:煤层气;城市管网;清管;测径;气体压力试验1 清管、测径清管测径施工是在线路焊接回填之后、压力试验之前,利用空压机向管段内注入压缩空气,从而推动清管器进行管段内杂物清扫和检测管道是否变形的一项重要工序,分段清管和测径所用的清管器直径通常比管道内径要过盈3~5%,清管器的行进速度为2~5m/s。

1.1 清管、测径的目的及验收标准清管的目的是清除管道内的杂物,本工程中,各清管段落至少进行两次清管,第一遍为皮碗清管器清管;因管道没有内涂层,第二遍为钢丝刷清管器清管。

清管的验收标准为管道开口端不再排出杂物为合格。

管道测径的目的是确定管道存在的失圆、皱痕、凹坑或其他变形。

本工程中,测径使用的测径板直径为所测管段最小内径的90%,测径板厚度为8~10mm,验收标准为测径板通过管段后,无变形,褶皱为合格。

1.2 清管、测径安全措施施工段管道已连通,具备清管、测径施工条件;作业申请已获业主批准;连接到管段的临时管件和其他设备设施处于良好状态,主线路上所有阀门都处于完全开启状态;收发球筒上的螺栓全部上满,收发球筒螺栓为M22的40MnB螺栓,满足施工安全和质量要求;为了防止清管器到达收球筒后撞击收球筒,在收球筒的封头上安装废旧轮胎用于缓冲;收发球筒装置应选择在地势较高,且50m内没有建筑物和人口的区域内,并设置警示装置。

1.3 清管、测径施工打开发球筒盲板,装入一枚清管用清管器。

清管器应尽量装入发球筒的喉部,第一片皮碗紧贴喉部内壁,然后关闭发球筒。

启动空压机发出清管器,当清管器到达收球筒时,打开排气阀将管道内的气体排出且首末端压力表读数为零,打开收球筒快开盲板将清管器取出。

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城市长距离高压燃气管道清管试压技术2010-11-1郭汉军分享到: QQ空间新浪微博开心网人人网随着武汉1+8城市圈建设的高速发展,天然气在城市能源结构中所占比重越来越大,全省各个城市长距离高压燃气管道的建设随之蓬勃发展。

为了保证输气品质,清管试压成为施工中的重要环节。

城市长距离高压燃气管道的清管试压与城镇燃气管道的清管试压是不同的。

长距离高压燃气管道通常设计在城市的外环,穿越农田、丘陵、山坡较多,管道起伏较大,为减少管道碰头工程量和水资源的浪费,提高清管试压工作效率和经济效益,城市长距离高压燃气管道分段一般为10km~25km;而在城镇燃气管道安装过程中,为避免占道时间过长,管线的最大分段不超过1km。

这使城镇燃气管道清管试压相关规范及标准已不能满足城市长距离高压燃气管道的要求,因此,城市长距离高压燃气管道清管试压更多的引鉴了长输管线的标准。

我参加了武汉市天然气高压外环工程和鄂州市杜山-葛店高压天然气管道工程施工,就城市长距离高压燃气管道的清管试压归结以下几项要点。

1 确定管道分段长度在试压时,如果管道高差过大,最低点静水压力增加,可能会使此点的应力超过管材屈服强度而损坏;因此,清管试压前,应进一步踏勘现场,找出管线最高点与最低点位置。

在管道起伏较大的地段,尽量缩短管段的试验长度,控制高差在30m以内;当无法避免高差超过了30m时,应核算管道最低点的环向应力。

城市长距离高压燃气管道大多设计在偏僻的地方,上、排水困难。

因此,管道分段时,要充分考虑上水和排水条件。

上水点的位置应选在取水方便、水质符合设计要求、足以满足清管试压用水、设备便于进出的地方。

排水点则应选择在不影响交通、不影响周边环境,排除的水能顺利流向相关部门指定的位置。

管道的分段端点应尽量选择在地形较为平整,管道设计坡度较小的地段,减少碰头时难度,以保证碰死口焊接质量。

合理管道分段,有利于试验成功和施工效率的提高,有利于环境保护,更有利于安全防护工作,因此,要高度重视管道的分段工作。

2 清管、试压参数的确定2.1 试压段强度核算对于高差超过30m的试压段,应根据该段的纵断面图计算管道最低点的静水压力,并核算其环向应力。

环向应力值不得大于管道最低屈服强度σs的0.9倍,同时最高点试验压力值不应低于设计压力。

管道最低点产生的环向应力为σh=(P×d)/(2δ)这个环向应力是由试压时静水压力与试验压力的共同作用产生的,其管道最低点的压力值为P=Ps+Pj式中σh——由内压产生的环向应力;P——管道在试压时的最大内应力;d——管道的外直径;δ——管道的公称壁厚;Ps——水压试验的强度试压设计值;Pj——试压段的最大静水压力。

应σh<0.9σs2.2 试验压力计算我们要特别注意,管道试验压力应以最高点为准。

管道安装中,管段两端并不一定是最高点,当两端的压力表读数升至设计试验压力时,并不等于整个管道各点均达到这个压力。

管道两端试验压力还应考虑最高点与两端高差产生的静水压力对其作用。

即:P起=Ps+Pj起P终=Ps+Pj终2.3 注水时间的计算注水时间的计算与选择的泵型、管径大小以及管道长度有关,注水上水率按9 5%计算,则本段管线注水需要时间为本管段容积÷(注水泵组注水量×95%)注水时间的计算便于试压工作时间的安排。

3 清管、试压设备选型3.1 清管器的选择城市长距离高压燃气管道清管、扫水均采用清管器清扫。

清管器是由钢骨架主体和其上安装的各种清管工具组成。

管道清扫时,将具有一定过盈量的清管器置于管道中,使之外沿与管道内壁形成良好的弹性密封,然后输入介质(通常为压缩空气或水),使清管器前后产生足够的压差,推动清管器在管内运行(如图1)。

常用的清管器有皮碗、直板和混合式清管器。

皮碗清管器,主体上配置碗状聚胺酯,其柔韧性能好,即使管道有变形现象,皮碗仍能具有良好的密封,从而顺利通过,清除管道污物。

直板清管器与皮碗清管器不同的是将聚氨酯做成圆盘状,具有双向运行特点。

当直板清管器在运行中被卡时,可在反方向输入介质将球推回原处,提高了清管的安全性;同时,直板清管器清管对管道内壁具有良好的擦刮作用。

混合清管器是由皮碗和直板组合而成,即可保证清管时的密封性能,又可保证较好的清管效果。

为了及时检测管道变形情况,还可在清管器上安装测径板。

3.2 空压机的选择清管器是靠向管内输入介质产生的压差为动力运行的。

在城市长距离高压燃气管道清管时,这个介质通常为压缩空气,因此,应合理选择空气压缩机。

一般清管器的速度控制在每小时2km~4km,这样可根据管径计算出每分钟所需的压缩空气量,即:Q=πd2T0PmV/4P0TZ式中:Q——单位时间进气量T——清管后管段内气体的平均温度V——清管器运行速度Pm——推清管器压力P0——0.101325 T O——293.15KZ——气体的压缩系数 d——管道内径3.3 泵的选择城市长距离高压燃气管道试压需水量大,试验压力高,而我们知道泵的特性是流量与压力成反比,这就是泵选型时要解决的矛盾。

兼顾到注水和升压速度,所用的泵分为注水泵和升压泵。

注水泵流量大、压力低,升压泵则压力高、流量低。

注水泵和升压泵选择是否合适,对试压效率及工期有很大的影响。

注水泵流量过大,会因压力太小而使后期的升压时间过长;注水泵压力太大,则会因流量过小使注水时间过长;这两种选型方式均不能达到高效的试压效果,而且电机功率大,需发电量大,随之配置的发电机功率大,增加了设备投资;设备庞大还会给运输及在施工现场的摆放带来困难。

为了平衡流量与压力关系,试压时,可分三级泵组升压。

即首先用流量较大、压力较低的双吸离心泵给管道快速上水至满,此时水有比较大的压缩空间,再用多级离心泵注入具有一定压力能量的水对管道进行升压,随着压力的不断升高,水的压缩空间愈来愈小,而升压速度越来越快,当压力升至试验压力的60%,应及时改用带有电接点压力表的电动试压泵控制升压速度,一旦管道压力升至试验压力自动断电,进入保压状态。

这种试压泵组可大大缩短试压工期,泵体积小,适用于野外作业,配置的发电机组比较经济,且试压安全可靠。

4 清管、试压装置的设计清管、试压装置均属压力容器设备,设计及制作应严格遵循《特种设备安全技术》规则和《钢制压力容器》GB150标准。

4.1 清管装置清管装置用于管道清扫,分为发射球装置和接收球装置两部分(如图2)。

发射球装置的设计应考虑安装清管器的方便,制作成喇叭口型;接收球装置的设计则要考虑有足够的空气排放能力;而且当清管器到达终点,顶端排气口被封堵时,接收球装置应能继续通畅排气,因此,在接球装置上必须具有两个以上的排气口,且排气口的间距应大于清管器的长度。

虽然清管器的运行压力并不高,但如果遇到卡球,可能会使清管器的背压达到接近设计压力,故清管装置的承压能力不得低于管道的设计压力。

4.2 试压装置试压装置用于管道的强度试验和严密性试验,连接着各种设备和测量仪表,它的设计压力不应低于管道强度试验压力。

因长距离高压燃气管道敷设起伏大,管道试压注水时,若管内空气不能顺利排除,很容易造成气堵,这样不仅升压速度缓慢,而且气体的压缩性影响了试压结果的稳定性和准确性。

然而管道的最高点并不一定在管道的两端,而多在管道中部,此部位不适宜开孔排气。

所以,试压前应预先在管内放置隔离清管器,进水时清管器自然将空气和水隔断。

清管器在水的推动下运行,压缩前方空气,使之从管道末端的排气口排出,以达到排尽管内空气的目的。

试压完成后,对管道进行泄压。

当管内压力与大气压平衡时,管道低处的水停止流动。

为解决这一问题,同样,试压前预先在管内放置一个隔离清管器,待试压完成后,用压缩空气为动力推动隔离清管器运行,扫除管内存积水。

通过上述分析,为达到排尽管内空气或水的目的,试压装置的设计如图3、图4所示,应能放置至少两个清管器,并且要有足够的进口和出口,各阀门之间的距离大于清管器的长度,保证两个清管器在任何位置进排水、气畅通。

4.3 清管、试压装置技术要求清管、试压装置简体可用与主管相同的材质也可用16Mn钢,其厚度应不小于主管壁厚。

对筒体上的开孔应严格按《补强圈》JB/T4736标准进行补强。

在使用清管、试压装置前,要完成清管、试压装置的各种部件的安装,然后对清管、试压装置进行压力试验,试验压力为管道最大试验压力的1.25倍,稳压1 h合格后,方可与试压段管道连接。

5 清管操作要点打开发射球装置盲板,将清管器送入其大小头处压紧以防串气,关闭盲板,关闭发球装置上的放空阀,打开首端压力表阀门,打开收球装置上的排污、排气阀。

开启空压机出口阀门,通过发球装置上的进气口注入压缩空气,发送清管器。

为了监测清管器的运行状态,发生卡堵时能迅速定位,在弯头等容易发生卡球的位置设置清管器通过指示仪,并派专人观察。

一般,清管器运行速度控制在每小时2km~4km,运行压力为0.05MPa~0.2MPa。

可根据以下公式计算出清管器运行距离和速度,判断出清管器所在位置和通球时间:清管器的运行距离:L=4P0TZQ/πd2T0Pm清管器运行速度:V=L/tQ——发清管器后的累计进气量L——清管器运行距离t——清管时间若清管器停止运行,并且清管器后面的压力持续上升,则判定为清管器遇卡,此时应及时对首末端进行卸压。

因清管器装有电子发射器,根据运行速度、时间的计算和清管器通过指示仪确定清管器大概位置,然后用电子接受仪探测其具体位置,挖出管道断管,取出清管器,最后将此管段焊接,无损探伤合格后再次清管。

在进气量没有减小的情况下,若推球压力不增加,并且计算清管器运行距离远大于实际运行距离,可判定为清管器漏(串)气。

其主要原因是清管器过盈量太小,与管道密封不严或首端进气量偏小。

解决方法是再发射一个过盈量更大的清管器或增大管道的进气量。

6 试压操作要点根据地理环境条件,确定上、排水位置,选择地形较高一端安装隔离球接收装置,防止排水倒灌。

为了避免注水时管道的剧烈震动和环境温度对试压的影响,在试压前,沟槽回填应至管上方0.5m以上,且裸露在外的管子不宜太长。

为解决全线注水时排除空气和泄压时排除积水问题,试压装置与管道连接前预埋注水隔离清管器和扫水隔离清管器,注水清管器采用皮碗式,扫水清管器采用直板式获混合式,并装上电子发射机,通过接收装置随时跟踪清管器所在位置。

试压装置与管道连接应按相应材质的焊接工艺评定及规程进行焊接,焊好后做10 0%射线拍片检验,合格后方能开始上水试压。

在试压过程中,要注意平稳升压和缓慢泄压,以避免巨大的冲击力将管道焊缝撕裂。

城市长距离高压燃气管道清管试压是否能一次性合格与管道安装质量有密切的关系。

若管子组对错边量或借角过大、管子焊缝内壁焊瘤过高等现象均会造成清管器卡堵,甚至会造成严重的经济损失。

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