保温工程上如何计算弯头和阀门的体积
阀门弯头法兰表面积计算公式
阀门弯头法兰表面积计算公式Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022阀门、弯头、法兰表面积计算公式【】阀门按下面的公式计算：1.V体积（m3）=π（D=1.033δ）*2.5D*1.033δ*1.05*ND:公称直径δ：保温层厚度 N：阀门个数和就折合到管道里面计算了11.什么是阀们、弯头和法兰？如何计算其防腐蚀工程量？阀们指在工艺管道上，能够灵活控制管内介质流量的装置，统称阀们或阀件。
弯头是用来改变管道的走向。
常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°，180°弯头也/santong.html称为U形弯管，也有用特殊角度的，但为数极少。
法兰是工艺管道上起连接作用的一种部件。
这种连接形式的应用范围非常广泛，如管道与工艺设备连接，管道上法兰阀门及附件的连接。
采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性，又有可靠的密封性。
阀门、弯头、法兰表面积计算式如下。
(1)阀门表面积：S=πD×2.5DKN（1-3）式中 D——直径；K一一系数，取1.05；N——阀门个数。
(2)弯头表面积：S=πD×1.5DK×2π/B×N(1-4)式中 D——直径；K——系数，取1.05N——弯头个数；B值取定为：90°弯头．B=4；45°弯头B=8(3)法兰表面积：S=πD×1.5DKN（1-5）式中 D——直径；K——系数，取1.05；N——法兰个数。
(4)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。
S=π（D+A）A（1-6）式中D——直径；A——法兰翻边宽。
12.如何计算绝热工程的工程量?(1)设备简体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=π(D+1.033δ)X1.033δL（1-7）S=π(D+2.18δ+0.0082)L（1-8）式中V——绝热层体积；S——绝热层面积；D——直径；1.033、2.1——调整系数；d——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
阀门弯头法兰表面积计算公式
阀门、弯头、法兰表面积计算公式阀门按下面的公式计算：1.V体积m3=πD=1.033δ2.5D1.033δ1.05ND:公称直径δ：保温层厚度N：阀门个数和就折合到管道里面计算了11.什么是阀们、弯头和法兰如何计算其防腐蚀工程量阀们指在工艺管道上,能够灵活控制管内介质流量的装置,统称阀们或阀件;弯头是用来改变管道的走向;常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°,180°弯头也称为U形弯管,也有用特殊角度的,但为数极少;法兰是工艺管道上起连接作用的一种部件;这种连接形式的应用范围非常广泛,如管道与工艺设备连接,管道上法兰阀门及附件的连接;采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性,又有可靠的密封性;阀门、弯头、法兰表面积计算式如下;1阀门表面积：S=πD×2.5DKN1-3式中D——直径；K一一系数,取1.05；N——阀门个数;2弯头表面积：S=πD×1.5DK×2π/B×N1-4式中D——直径；K——系数,取1.05N——弯头个数；B值取定为：90°弯头．B=4；45°弯头B=83法兰表面积：S=πD×1.5DKN1-5式中D——直径；K——系数,取1.05；N——法兰个数;4设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式;S=πD+AA1-6式中D——直径；A——法兰翻边宽;12.如何计算绝热工程的工程量1设备简体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=πD+1.033δX1.033δL1-7S=πD+2.18δ+0.0082L1-8式中V——绝热层体积；S——绝热层面积；D——直径；1.033、2.1——调整系数；d——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚;2伴热管道绝热工程量计算式：1单管伴热或双管伴热管径相同,夹角小于900时：D`=D1+D2+10～20mm式中D`——伴热管道综合值；D1——主管道直径；D2——伴热管道直径；10～20mm——主管道与伴热管道之间的间隙;2双管伴热管径相同,夹角大于90°时：D`=D1+1.5D2+10～20mm1-103双管伴热管径不同,夹角小于90°时：D`=D1+1.5D2+10～20mm1—1式中D`——伴热管道综合值；D1——主管道直径;将上述D`计算结果分别代人公式1—7、1—8计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量;3设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式：V=D+1.033δ/22π×1.033δ×1.6N1-12S=D+2.1δ/22π×1.6N90°计算公式；0.0387sdsr/1000式中s=壁厚mmd=外径mmr=弯曲半径。
保温工程上如何计算弯头和阀门的体积
保温工程上如何计算弯头和阀门的体积在保温工程中，计算弯头和阀门的体积是为了确定所需保温材料的数量及保温材料的使用成本。
以下是计算弯头和阀门体积的一般步骤和方法。
1.弯头的体积计算：弯头的体积是指弯头部分需要覆盖保温材料的空间。
计算弯头的体积可以使用以下公式：V=π*R*R*L*A其中，V表示弯头的体积，R表示弯头的半径，L表示弯头的长度，A表示弯头的角度（弧度制，范围为0到2π）。
这个公式是基于假设弯头部分为一个圆柱体。
2.阀门的体积计算：阀门的体积计算可以使用以下方法：2.1估算法：通过观察阀门的形状和尺寸，估算出阀门的体积。
这种方法适用于简单形状的阀门，如球阀、截止阀等。
可以使用直接测量或者根据阀门的标准尺寸进行估算。
2.2隔段法：对于复杂形状的阀门，可以采用隔断法进行体积计算。
将阀门分解为几个简单形状的部分，如球形、圆柱形等。
分别计算每个部分的体积，然后将它们加起来得到总体积。
2.3水位计法：这是一种简单而常用的方法，可以用于计算阀门的体积。
将阀门放入一个装满水的容器中，记录容器的初始水位。
然后将阀门放入容器中，并记录浸入水中的阀门长度。
通过计算涨水量，可以得到阀门的体积。
需要注意的是，以上方法都是基于近似计算，实际的体积可能会存在一定的误差。
因此，在计算弯头和阀门的体积时，可以采用保守估计，增加一定的余量以确保保温材料的足够覆盖。
另外，对于复杂形状的阀门和弯头，可以考虑使用三维建模软件进行精确的体积计算。
通过将阀门和弯头建模为三维模型，并获取体积数据，可以更准确地计算所需保温材料的数量。
最后，在实际施工中，还需要考虑保温材料的安装和连接方式、保温层的厚度、加固等因素。
因此，在计算弯头和阀门的体积时，应综合考虑这些因素并与施工方进行沟通，以确定最终的保温材料用量。
保温工程上如何计算弯头和阀门的体积
保温工程上如何计算弯头和阀门的体积，与管道内径及保温厚度是否有关？本资料由河北华星管道设备制造设备有限公司提供什么是阀们、弯头和法兰？如何计算其防腐蚀工程量？阀们指在工艺管道上，能够灵活控制管内介质流量的装置，统称阀们或阀件。
弯头是用来改变管道的走向。
常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°，180°弯头也称为U形弯管，也有用特殊角度的，但为数极少。
法兰是工艺管道上起连接作用的一种部件。
这种连接形式的应用范围非常广泛，如管道与工艺设备连接，管道上法兰阀门及附件的连接。
采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性，又有可靠的密封性。
阀门、弯头、法兰表面积计算式如下。
(1)阀门表面积：S=πD×2.5DKN式中D——直径；K一一系数，取1.05；N——阀门个数。
(2)弯头表面积：S=πD×1.5DK×2π/B×N式中D——直径；K——系数，取1.05N——弯头个数；B值取定为：90°弯头．B=4；45°弯头B=8(3)法兰表面积：S=πD×1.5DKN（1-5）式中D——直径；K——系数，取1.05；N——法兰个数。
(4)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。
S=π（D+A）A（1-6）式中D——直径；A——法兰翻边宽。
12.如何计算绝热工程的工程量?(1)设备简体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=π(D+1.033δ)X1.033δL（1-7）S=π(D+2.18δ+0.0082)L（1-8）式中V——绝热层体积；S——绝热层面积；D——直径；1.033、2.1——调整系数；d——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
（2）伴热管道绝热工程量计算式：1）单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于900时)：D`=D1+D2+（10～20mm）式中D`——伴热管道综合值；D1——主管道直径；D2——伴热管道直径；(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
保温工程量计算公式
保温工程量计算公式所属分类：数据/知识/短文-> 工程造价-> 基本知识点击:5385一、除锈、刷油工程：1. 设备筒体、管道表面积计算公式：S=π×D×L（1）式中：π——圆周率D——设备或管道直径L——设备筒体高或管道延长米。
2. 计算设备筒体、管道表面积时各种管件、法门、人孔、管口凹凸部分，不再另行计算。
二、防腐蚀工程：1. 设备筒体、管道表面积式同（1）2. 阀门、弯头、法兰表面积计算公式：（1）阀门表面积：S=π×D×2.5D×K×N式中：D——直径K——1.05N——阀门个数（2）弯头表面积：S=π×D×1.5D×K×2π×N/B式中：D——直径K——1.05N——弯头个数B值取定为：90°弯头B=4，45°弯头B=8。
（3）法兰表面积：S=π×D×1.5D×K×N式中：D——直径K——1.05N——法兰个数3. 设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：S=π×（D+A）×A式中：D——直径A——法兰翻边宽。
二、绝热工程量：1 .设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=π×（D+1.033δ）×1.033δ×L（2）S=π×（D+2.1δ+0.0082）×L （3）式中：D——直径1.033，2.1——调整系数δ——绝热层厚度L——设备筒体或管道长0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
2.伴热管道绝热工程量计算式：（1）单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90°时）。
K=D1+D2 +（10~20㎜）式中：K——伴热管道综合值D1——主管道直径D2——伴热管道直径（10~20㎜）——主管道与伴热管道之间的间隙。
（2）双管伴热（管径相同，夹角大于90°时）K=D1＋1.5D2＋（10~20㎜）（3）双管伴热（管径不同，夹角小于90°时）K=D1+D伴大+（10~20㎜）式中：K ——伴热管道综合值D1——主管道直径将上述K计算结果分别代入公式（2）（3）计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
保温结算公式
单位
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单价 36606.90 18903.51 4.282 84.016
分
项
名
称
1 设备筒体保温体积=3.14*(设备外直径+1.033*保温厚度)*1.033*保温厚度*筒体长度 设备筒体铁皮面积=3.14*(设备外直径+2.1*保温厚度+0.0082)*筒体长度 2 设备封头保温体积=((设备外直径+1.033*保温厚度)/2) *1.033*保温厚度*1.5*封头数量 设备封头铁皮面积=((设备外直径+2.1*保温厚度)/2)2*3.14*1.5*封头数量 3 管道保温体积=3.14*(管道外直径+1.033*保温厚度)*1.033*保温厚度*筒体长度 管道铁皮面积=3.14*(管道外直径+2.1*保温厚度+共 2 页
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8.60
4 管道弯头保温体积=3.14*(弯头外直径+1.033*保温厚度)*1.5*弯头外直径*2*3.14*1.033*保温厚度*弯头数量/4 管道弯头铁皮面积=3.14*(弯头外直径+2.1*保温厚度)*1.5*弯头外直径*2*3.14*弯头数量/4 5 设备锥封头保温体积=2*3.14*设备半径*(锥高+1.033*保温厚度)*1.033*保温厚度 设备锥封头铁皮面积=2*3.14*设备半径*(锥高+2.1*保温厚度)
保温弯头计算方法
保温弯头计算方法
一、管道直径和弯曲半径
首先，我们需要确定管道的直径和弯曲半径。
管道直径通常以D表示，单位为毫米（mm）。
弯曲半径通常以R表示，单位为毫米（mm）。
二、保温材料厚度
保温材料的厚度是影响保温效果的重要因素。
一般而言，保温材料的厚度越厚，保温效果越好。
但是，过厚的保温层会导致成本增加，因此需要在保温效果和经济性之间进行权衡。
常用的保温材料厚度有5mm、10mm、15mm等。
三、保温层体积
保温层体积是计算保温材料需求量的重要参数。
其计算公式为：V=π×(D+2×t)×t×(R+t)/2。
其中，V表示保温层体积，D表示管道直径，t表示保温材料厚度，R表示弯曲半径。
四、保温层外表面积
保温层外表面积是计算保温材料需求量的另一个重要参数。
其计算公式为：S=π×(D+2×t)×(R+t)。
其中，S表示保温层外表面积，D表示管道直径，t表示保温材料厚度，R表示弯曲半径。
五、生产工艺
生产工艺对保温弯头的保温效果和经济性有重要影响。
先进的生产工艺可以提高生产效率、降低成本、提高产品质量。
因此，在选择生产厂家时，需要关注其生产工艺的先进性和设备的自动化程度。
阀门弯头法兰表面积计算公式
阀门、弯头、法兰表面积计算公式【打印】阀门按下面的公式计算：1.V体积（m3）=π（D=1.033δ）*2.5D*1.033δ*1.05*N D:公称直径δ：保温层厚度N：阀门个数弯头和三通就折合到管道里面计算了11.什么是阀们、弯头和法兰？如何计算其防腐蚀工程量？阀们指在工艺管道上，能够灵活控制管内介质流量的装置，统称阀们或阀件。
弯头是用来改变管道的走向。
常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°，180°法兰是工艺管道上起连接作用的一种部件。
这种连接形式的应用范围非常广泛，如管道与工艺设备连接，管道上法兰阀门及附件的连接。
采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性，又有可靠的密封性。
阀门、弯头、法兰表面积计算式如下。
(1)阀门表面积：S=πD×2.5DKN （1-3）式中D——直径；K一一系数，取1.05；N——阀门个数。
(2)弯头表面积：S=πD×1.5DK×2π/B×N (1-4) 式中D——直径；K——系数，取1.05 N——弯头个数；B值取定为：90°弯头．B=4；45°弯头B=8 (3)法兰表面积：S=πD×1.5DKN （1-5）式中D——直径；K——系数，取1.05；N——法兰个数。
(4)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。
S=π（D+A）A （1-6）式中D——直径；A——法兰翻边宽。
12.如何计算绝热工程的工程量(1)设备简体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=π(D+1.033δ)X1.033δL （1-7）S=π(D+2.18δ+0.0082)L （1-8）式中V——绝热层体积；S——绝热层面积；D——直径； 1.033、2.1——调整系数；d——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
（2）伴热管道绝热工程量计算式：1）单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于900时)：D`=D1+D2+（10～20mm）式中D`——伴热管道综合值；D1——主管道直径；D2——伴热管道直径；(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
防腐保温体积面积计算公式
安装-第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程说明工程量计算公式：1.除锈、刷油工程。
（1）设备筒体、管道表面积计算公式：S=π×D×L (公式1)式中：π——圆周率；D ——设备或管道直径；L ——设备筒体高或管道延长米。
（2）计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
2.防腐蚀工程。
（1）设备筒体、管道表面积计算公式同（公式1）。
（2）阀门、弯头、法兰表面积计算公式：a)阀门表面积：S=π×D×2.5D×K×N (公式2）式中：D ——直径；K —— 1.05;N ——阀门个数。
b)弯头表面积：S=π×D×1.5D×2π×N/B (公式3）式中：D ——直径；N ——弯头个数；B值取定为：90度弯头B=4；45度弯头B=8。
c)法兰表面积：S=π×D×1.5D×K×N (公式4)式中：D ——直径；K —— 1.05；N ——法兰个数。
（3）设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算公式：S=π×(D+A)×N (公式5)式中：D ——直径；A ——法兰翻边宽。
3.绝热工程量。
（1）设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=π×(D+1.033δ)×1.033δ×L (公式6)S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L (公式7)式中：D ——直径；1.033、2.1 ——调整系数；δ——绝热层厚度；L ——设备筒体或管道长；0.0082 ——捆扎线直径或钢带厚。
（2）伴热管道绝热工程量计算公式：a)单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90度时）：D'=D1+D2+(10～20mm) （公式8）式中：D' ——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径；D2 ——伴热管道直径；(10～20mm) ——主管道与伴热管道之间的间隙。
阀门保温计算公式
有换算表，用广联达软件套价时，可以选择计算公式，里边有阀门的保温计算公式，自动计算。
或你打开软件看看公式，然后手动计算。
v=3.1415926×（D+1.033×δ）×2.5×D×1.033×δ×K×N/1000000000V-体积D-阀门公称直径mmK=1.05N-阀门个数δ-保温厚度mm例如：保温厚度40mm，直径100的阀门20个，那么保温体积为：V=3.1415926*(100+1.033*40)*2.5*100*1.033*40*1.05*20/1000000000=0.0963 立方V=π×（D+1.033δ）×2.5D×1.033δ×1.05×N（m3）S=π×（D+2.1δ）×2.5D×1.05×N（m2）(4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×NS＝π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05×N若设计要求阀门保温时，其绝热工程量和外扎保护层工程量计算公式为：V阀门＝2.712*3.14*D2*δ*NS阀门＝3.14(D+2.12δ)*2.5D*1.05*NV-体积D-阀门公称直径mmK=1.05N-阀门个数δ-保温厚度mm若设计文件要求法兰保温，则V法兰＝1.627*3.14*D2*δ*NS法兰＝3.14(D+2.1δ)*1.5D*1.05*N广联达服务新干线管道、阀门绝热保温工程量计算公式（含个人理解）2009年09月29日星期二20:56绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δ个人理解上述体积公式的含义：D＋1.033δ表示：保温层中心到中心的长度+ 单根的扎带厚度（0.033δ）= 调整后的保温层中心线长度π×(D＋1.033δ)表示：保温层中心圆的周长（可想象成长度，仅管是圆形）1.033δ表示：保温层调整过系数的厚度（可想象成宽度）π×(D＋1.033δ)×1.033δ表示：长度*宽度S＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L个人理解：D＋2.1δ＋0.0082表示：(直径+ 保温层厚度* 2.1)+0.0082 = 外表层实际直径+扎带厚度式中D——直径1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
阀门保温计算公式
有换算表，用广联达软件套价时，可以选择计算公式，里边有阀门的保温计算公式，自动计算。
或你打开软件看看公式，然后手动计算。
v=3.1415926×（D+1.033×δ）×2.5×D×1.033×δ×K×N/1000000000V-体积D-阀门公称直径mmK=1.05N-阀门个数δ-保温厚度mm例如：保温厚度40mm，直径100的阀门20个，那么保温体积为：V=3.1415926*(100+1.033*40)*2.5*100*1.033*40*1.05*20/1000000000=0.0963 立方V=π×（D+1.033δ）×2.5D×1.033δ×1.05×N（m3）S=π×（D+2.1δ）×2.5D×1.05×N（m2）(4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×NS＝π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05×N若设计要求阀门保温时，其绝热工程量和外扎保护层工程量计算公式为：V阀门＝2.712*3.14*D2*δ*NS阀门＝3.14(D+2.12δ)*2.5D*1.05*NV-体积D-阀门公称直径mmK=1.05N-阀门个数δ-保温厚度mm若设计文件要求法兰保温，则V法兰＝1.627*3.14*D2*δ*NS法兰＝3.14(D+2.1δ)*1.5D*1.05*N广联达服务新干线管道、阀门绝热保温工程量计算公式（含个人理解）2009年09月29日星期二20:56绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δ个人理解上述体积公式的含义：D＋1.033δ表示：保温层中心到中心的长度+ 单根的扎带厚度（0.033δ）= 调整后的保温层中心线长度π×(D＋1.033δ)表示：保温层中心圆的周长（可想象成长度，仅管是圆形）1.033δ表示：保温层调整过系数的厚度（可想象成宽度）π×(D＋1.033δ)×1.033δ表示：长度*宽度S＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L个人理解：D＋2.1δ＋0.0082表示：(直径+ 保温层厚度* 2.1)+0.0082 = 外表层实际直径+扎带厚度式中D——直径1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
阀门 弯头 法兰表面积计算公式
阀门、弯头、法兰表面积计算公式【打印】阀门按下面的公式计算：1.V体积（m3）=π（D=1.033δ）*2.5D*1.033δ*1.05*ND:公称直径δ：保温层厚度N：阀门个数弯头和三通就折合到管道里面计算了11.什么是阀们、弯头和法兰？如何计算其防腐蚀工程量？阀们指在工艺管道上，能够灵活控制管内介质流量的装置，统称阀们或阀件。
弯头是用来改变管道的走向。
常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°，180°法兰是工艺管道上起连接作用的一种部件。
这种连接形式的应用范围非常广泛，如管道与工艺设备连接，管道上法兰阀门及附件的连接。
采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性，又有可靠的密封性。
阀门、弯头、法兰表面积计算式如下。
(1)阀门表面积：S=πD×2.5DKN（1-3）式中D——直径；K一一系数，取1.05；N——阀门个数。
(2)弯头表面积：S=πD×1.5DK×2π/B×N(1-4)式中D——直径；K——系数，取1.05N——弯头个数；B值取定为：90°弯头．B=4；45°弯头B=8(3)法兰表面积：S=πD×1.5DKN（1-5）式中D——直径；K——系数，取1.05；N——法兰个数。
(4)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。
S=π（D+A）A（1-6）式中D——直径；A——法兰翻边宽。
12.如何计算绝热工程的工程量(1)设备简体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=π(D+1.033δ)X1.033δL（1-7）S=π(D+2.18δ+0.0082)L（1-8）式中V——绝热层体积；S——绝热层面积；D——直径；1.033、2.1——调整系数；d——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
（2）伴热管道绝热工程量计算式：1）单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于900时)：D`=D1+D2+（10～20mm）式中D`——伴热管道综合值；D1——主管道直径；D2——伴热管道直径；(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
管道、阀门防腐保温计算公式
附录（一）一、工程量计算公式：（一）除锈、刷油工程量。
1．设备筒体表面积：S=π*D*L式中π—圆周率；D—设备直径；L—设备筒体高。
（二）防腐蚀工程量。
1．设备筒体、管道表面积：S=π*D*L式中π—圆周率；D—设备或管道直径；L—设备筒体高或管道延长米。
2．阀门表面积:S=π*D*2.5D*K*N式中D—直径；K—1.05；N—阀门个数。
3．弯头表面积:S=π*D*1.5D*K*2π*N/B式中D—直径；K—1.05；N—弯头个数；B取定值为：900弯头B=4；450弯头B=8。
4．法兰表面积：S=π*D*1.5D*K*N式中D—直径；K—1.05；N—法兰个数。
（三）绝热工程量。
1．设备筒体及管道绝热、防潮和保护层工程量：V=π（D+1.033δ）*1.033δ*LS=π（D+2.1δ+0.0082）*L式中V—体积；S—表面积；D—直径；1.033、2.1—调整系数；δ—绝热层厚度；0.0082—捆扎线直径或钢带厚；L—设备筒体或管道长度。
2．设备封头绝热、防潮和保护层工程量：V=[（D+1.033δ）/2]2*π*1.033δ*1.5*NS=[（D+2.1δ）/2]2*π*1.5*N3．拱顶罐封头绝热、防潮和保护层工程量：V=2πr*（h+1.033δ）*1.033δS=2πr*（h+2.1δ）4．伴热管道绝热工程量：（1）单管伴热、双管伴热（管径相同，夹角小于90°时）。
D'=D1+D2+（10－20mm）式中D'—伴热管综合值；D1—主管道直径；D2—伴热管道直径；（10-20mm）—主管道与伴热管道之间的间隙。
（2）双管伴热（管径相同，夹角大于90°时）。
D'=D1+1.5D2+（10－20mm）（3）双管伴热（管径不同，夹角小于90°时）。
D'=D1+D伴大+（10－20mm）5．阀门绝热、防潮和保护层工程量：V=π（D+1.033δ）*2.5D*1.033δ*1.05*NS=π（D+2.1δ）*2.5D*1.05*N6．法兰绝热、防潮和保护层工程量：V=π（D+1.033δ）*1.5D*1.033δ*1.05*NS=π（D+2.1δ）*1.5D*1.05*N7．弯头绝热、防潮和保护层工程量：V=π*（D+1.033δ）*1.5D*2π*1.033δ*N/BS=π*（D+2.1δ）*1.5D*2π*N/BB取定值为：90°弯头B=4；45°弯头B=8。
保温工程量计算公式
保温工程量计算公式Prepared on 21 November 2021保温工程量计算公式所属分类：->->点击:5385一、除锈、刷油工程：1.设备筒体、管道表面积计算公式：S=π×D×L（1）式中：π——圆周率D——设备或管道直径L——设备筒体高或管道延长米。
2.计算设备筒体、管道表面积时各种管件、法门、人孔、管口凹凸部分，不再另行计算。
二、防腐蚀工程：1.设备筒体、管道表面积式同（1）2.阀门、弯头、法兰表面积计算公式：（1）阀门表面积：S=π×D×2.5D×K×N式中：D——直径K——1.05N——阀门个数（2）弯头表面积：S=π×D×1.5D×K×2π×N/B式中：D——直径K——1.05N——弯头个数B值取定为：90°弯头B=4，45°弯头B=8。
（3）法兰表面积：S=π×D×1.5D×K×N式中：D——直径K——1.05N——法兰个数3.设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：S=π×（D+A）×A式中：D——直径A——法兰翻边宽。
二、绝热工程量：1.设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=π×（D+1.033δ）×1.033δ×L（2）S=π×（D+2.1δ+0.0082）×L（3）式中：D——直径1.033，2.1——调整系数δ——绝热层厚度L——设备筒体或管道长0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
2.伴热管道绝热工程量计算式：（1）单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90°时）。
K=D1+D2+（10~20㎜）式中：K——伴热管道综合值D1——主管道直径D2——伴热管道直径（10~20㎜）——主管道与伴热管道之间的间隙。
法兰、阀门、弯头防腐保温面积计算式
工程量计算公式一、除锈刷油工程1、设备筒体、管道表面积计算公式：S=π×D×L <1>式中：π-圆周率D-设备或筒体直径L-设备筒体高或管道延长米2、计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人空、管口凹凸部分，不再另行计算。
二、防腐蚀工程1、设备筒体、管道表面积计算公式同<1>2、阀门弯头法兰表面积计算式：阀门表面积S=π×D×2.5D×K×N <2> D-直径K-1.05N-阀门个数弯头表面积S=π×D×1.5D×K×2π×N/B <3>D-直径K-1.05N-弯头个数B值取定为：90度弯头时为=4 当为45度弯头时为=8法兰表面积S=π×D×1.5D×K×N <4>3、设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式S=π×（D+A）×A <5>A为法兰翻边宽三、绝热工程量计算式1、设备筒体或管道绝热、防潮、和保护层计算式：V=π×（D+1.033δ）×1.033δ×L <6>S=π×（D+2.1δ+0.0082）×L <7>式中：D-直径1.033与2.1--调整系数δ-为绝热层厚度L-为设备筒体长度或管道长度0.0082-为捆扎线直径或钢带厚2、伴热管道绝热工程量计算式：单管伴热D’=D1+D2+(10～20mm) <8>式中：D’-为伴热管道综合值D1-为主管道直径D2-为伴热管道直径(10～20mm)-主管道与伴热管道之间的间隙双管伴热（管径相同，夹角大于90度时）D’=D1+1.5D2+(10～20mm) <9>双管伴热（管径不同，夹角小于90度时）D’=D1+D伴大+(10～20mm) <10>式中：D’为伴热管道综合值D1为主管道直径将上述D’计算结果代入公式<6><7>计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
设备管道保温工程量计算公式
外径m 0.133 0.133
外径m 2 2
单位：m3、㎡
系数 保温厚度 系数 系数
1.033 0.06
1.5
1.05
2.1
0.06
1.5
1.05
单位：m3、㎡
系数 保温厚度 系数
1.033
0.1
1.5
2
2.1
0.1
1.5
2
2.04
立方M3 0.01
立方M3 1.076
面积㎡ 0.17
面积㎡ 11.50
单位：㎡
管道及设备筒体保温层、保护层计算公式
名称
长度m
π
外径m
管道保温层
12
3.14 0.032
管道保护层
12
3.14 0.032
单位：m3、㎡
系数 保温厚度 系数
1.033 0.08
2.1
0.08 0.0082
系数
取定值
弯头保温层、保护层计算公式
名称 弯头保温层
数量 1
π 3.14
弯头保护层
1
3.14
设备管道保温工程量计算公式
管道及设备筒体表面积计算公式
名称
长度m
π
管道外表面积
1
3.14
外径m 0.133
单位：㎡
阀门表面积计算公式
名称
数量个
阀门外表面积
1
π 3.14
外径m 0.133
系数 2.5
单位：㎡ 系数K 1.05
弯头表面积计算公式
名称
数量个
弯头外表面积
1
π 3.14
外径m 0.133
系数 1.5
588.37 666.82
保温工程弯头和阀门的体积计算
保温工程弯头和阀门的体积计算保温工程是为了降低管道系统传热损失而进行的一种热工技术。
在保温工程中，弯头和阀门是两个常见的组件，它们的体积计算对于设计和施工至关重要。
本文将介绍弯头和阀门的体积计算方法。
弯头是管道系统中常用的元件，它可以改变管道的流向和流速。
在保温工程中，弯头的体积计算通常需要考虑其形状和尺寸。
1.1管道弯头的形状和尺寸管道弯头的形状有多种，如弯头、三通、四通等。
其中，弯头是最常见的形式。
常见的弯头形状有45度、90度和180度等。
在计算弯头体积时，首先需要测量其外径（D）和内径（d），以及弯曲半径（R）。
外径和内径可以通过测量工具进行测量，弯曲半径可以在设计图纸或技术规范中找到。
1.2弯头的体积计算方法计算弯头的体积可以使用下面的公式：V=π/4*(D^2-d^2)*L其中，V表示弯头的体积，D和d分别表示弯头的外径和内径，L表示弯头的长度。
需要注意的是，上述公式计算的是不包括保温材料的弯头体积。
如果需要计算包括保温材料的弯头体积，需要将保温材料的体积加入到上述公式中。
阀门是管道系统中控制流体流动的重要组件。
与弯头不同，阀门的体积计算不仅需要考虑其形状和尺寸，还需要考虑其内部结构和材料。
2.1阀门的形状和尺寸阀门的形状和尺寸各异，主要包括直通阀、截止阀、球阀、蝶阀等。
在计算阀门体积时，首先需要测量其外径（D）和内径（d），以及阀门的长度（L）。
2.2阀门的体积计算方法对于阀门的体积计算，一种常见的方法是使用下面的公式：V=π/4*(D^2-d^2)*L其中，V表示阀门的体积，D和d分别表示阀门的外径和内径，L表示阀门的长度。
需要注意的是，上述公式计算的是不包括阀门内部结构和阀芯的体积。
如果需要计算包括阀门内部结构和阀芯的体积，需要将其体积加入到上述公式中。
三、总结保温工程中弯头和阀门的体积计算对于设计和施工具有重要意义。
通过正确计算弯头和阀门的体积，可以更好地控制管道系统的保温效果。
管道保温施工铁皮弯头计算方法
管道保温施工铁皮弯头计算方法1.管径计算首先需要确定铁皮弯头的管径。
管径一般根据实际工程要求或设计手册中的规定来确定。
计算方法如下：管径=ΦA+ΦB-T其中，ΦA为进口管道的外径，ΦB为出口管道的外径，T为铁皮的厚度。
2.湿热导率计算湿热导率是指保温材料在保温介质（如水蒸气）作用下的导热性能，其计算方法如下：λ'=λ*d其中，λ为保温材料的热导率，d为保温材料的湿度系数。
3.热工计算在确定了管径和湿热导率后，可以进行热工计算。
热工计算主要包括保温层的导热计算和外表面的对流传热计算。
(1)保温层的导热计算保温层的导热计算一般根据保温材料的热导率和厚度来进行。
计算方法如下：Q=(T1-T2)/(λ1'+λ2'+λ3)其中，Q为单位长度上的热流量，T1为介质温度，T2为环境温度，λ1'、λ2'和λ3分别为铁皮弯头内、保温层和外部环境的湿热导热系数。
(2)外表面的对流传热计算外表面的对流传热计算一般根据外部环境对流传热系数和铁皮弯头的长度来进行。
计算方法如下：Q=α*L*(T2-T0)其中，Q为单位长度上的热流量，α为对流传热系数，L为铁皮弯头的长度，T2为环境温度，T0为外表面温度。
4.保温层厚度计算根据所需的保温效果和热工计算得到的热流量，可以计算出保温层的厚度。
计算方法如下：δ=Q/(λ2'+λ3)其中，δ为保温层的厚度，Q为热流量，λ2'和λ3分别为保温层和外部环境的湿热导热系数。
以上就是铁皮弯头在管道保温施工中的计算方法，通过合理的计算和施工，可以保证管道系统的正常运行和节能效果。
阀门、弯头、法兰表面积计算公式
阀门、弯头、法兰表面积计算公式阀门按下面的公式计算：1.V体积（m3）=π（D=1.033δ）*2.5D*1.033δ*1.05*ND:公称直径δ：保温层厚度N：阀门个数弯头和三通就折合到管道里面计算了11.什么是阀们、弯头和法兰？如何计算其防腐蚀工程量？阀们指在工艺管道上，能够灵活控制管内介质流量的装置，统称阀们或阀件。
弯头是用来改变管道的走向。
常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°，180°弯头也称为U形弯管，也有用特殊角度的，但为数极少。
法兰是工艺管道上起连接作用的一种部件。
这种连接形式的应用范围非常广泛，如管道与工艺设备连接，管道上法兰阀门及附件的连接。
采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性，又有可靠的密封性。
阀门、弯头、法兰表面积计算式如下。
(1)阀门表面积：S=πD×2.5DKN（1-3）式中D——直径；K一一系数，取1.05；N——阀门个数。
(2)弯头表面积：S=πD×1.5DK×2π/B×N(1-4)式中D——直径；K——系数，取1.05N——弯头个数；B值取定为：90°弯头．B=4；45°弯头B=8(3)法兰表面积：S=πD×1.5DKN（1-5）式中D——直径；K——系数，取1.05；N——法兰个数。
(4)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。
S=π（D+A）A（1-6）式中D——直径；A——法兰翻边宽。
12.如何计算绝热工程的工程量?(1)设备简体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=π(D+1.033δ)X1.033δL（1-7）S=π(D+2.18δ+0.0082)L（1-8）式中V——绝热层体积；S——绝热层面积；D——直径；1.033、2.1——调整系数；d——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
（2）伴热管道绝热工程量计算式：1）单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于900时)：D`=D1+D2+（10～20mm）式中D`——伴热管道综合值；D1——主管道直径；D2——伴热管道直径；(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
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保温工程上如何计算弯头和阀门的体积，与管道内径及保温厚度是否有关？本资料由河北华星管道设备制造设备有限公司提供什么是阀们、弯头和法兰？如何计算其防腐蚀工程量？阀们指在工艺管道上，能够灵活控制管内介质流量的装置，统称阀们或阀件。
弯头是用来改变管道的走向。
常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°，180°弯头也称为U形弯管，也有用特殊角度的，但为数极少。
法兰是工艺管道上起连接作用的一种部件。
这种连接形式的应用范围非常广泛，如管道与工艺设备连接，管道上法兰阀门及附件的连接。
采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性，又有可靠的密封性。
阀门、弯头、法兰表面积计算式如下。
(1)阀门表面积：S=πD×2.5DKN（1-3）式中D——直径；K一一系数，取1.05；N——阀门个数。
(2)弯头表面积：S=πD×1.5DK×2π/B×N(1-4)式中D——直径；K——系数，取1.05N——弯头个数；B值取定为：90°弯头．B=4；45°弯头B=8(3)法兰表面积：S=πD×1.5DKN（1-5）式中D——直径；K——系数，取1.05；N——法兰个数。
(4)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。
S=π（D+A）A（1-6）式中D——直径；A——法兰翻边宽。
12.如何计算绝热工程的工程量?(1)设备简体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V=π(D+1.033δ)X1.033δL（1-7）S=π(D+2.18δ+0.0082)L（1-8）式中V——绝热层体积；S——绝热层面积；D——直径；1.033、2.1——调整系数；d——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
（2）伴热管道绝热工程量计算式：1）单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于900时)：D`=D1+D2+（10～20mm）式中D`——伴热管道综合值；D1——主管道直径；D2——伴热管道直径；(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
2）双管伴热(管径相同，夹角大于90°时)：D`=D1+1.5D2+(10～20mm)(1-10)3)双管伴热(管径不同，夹角小于90°时)：D`=D1+1.5D2+(10～20mm)(1—1)式中D`——伴热管道综合值；D1——主管道直径。
将上述D`计算结果分别代人公式(1—7)、(1—8)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式：V=[(D+1.033δ)/2]2π×1.033δ×1.6N（1-12）S=[（D+2.1δ）/2] 2π×1.6N<全国统一安装工程预算定额>答疑(刷油、防腐蚀、绝热(2010-07-06 18:28:26)1.采用镀锌铁皮做绝热保护层的通风管道，刷油时应如何套用估价表？答：采用镀锌铁皮作绝热保护层的通风管道，刷油时应增加对镀锌铁皮面的人工除油、除尘内容，按人工除轻锈子目基价乘以系数0.2执行。
2. 答：对预留焊口的部位，第一次喷射除锈后，在焊接组装过程中产生新的锈蚀时，其工程量另行计算。
3.管道绝热工程是否包括阀门、法兰？答：管道绝热工程，不包括阀门、法兰工作内容。
发生时，执行本册有关项目。
4.本册第八章耐酸砖、板衬里工程是否包括设备衬里和接管处的套管填涵部分的人工、材料？答：不包括设备衬里和接管处的套管填涵部位的人工、材料。
5.手工衬玻璃钢工程设计要求脱脂处理时如何计算？答：手工糊衬玻璃钢工程已考虑了玻璃布脱脂工序，发生时不得另计。
6.保温层厚度大于100mm；保冷层厚度大于80mm时，工程量如何计算？答：根据绝热工程施工及验收技术规范，保温层厚度大于100mm，保冷层厚度大于80mm 时应分层施工。
其工程量应分层计算。
7.绝热工程的垂直运输是怎样考虑的？答：绝热工程垂直运输6m以下已综合考虑在估价表内。
超过6m时，其超高部分按册说明规定执行。
8.绝热工程若采用钢带代替捆扎线，用铆钉代替自攻螺钉固定保护层时，其用量和单位是否可以换算？答：绝热层安装捆扎及保护层固定系综合考虑的，不得换算。
9. 答：估价表未包括上述工作内容，发生时可另编补充估价表。
10. 答：不能换算。
11.因工作物较大，人工无法翻转时，必须采用机械翻转，是否可以增加机械费？答：使用机械翻转施工时，其机械费已综合考虑在估价表中，不得另计。
12.本册第八章说明第七条规定，是否也适用于卧式设备石旋拱砌筑？答：本条说明只适用于立式设备衬砌工程，卧式设备石旋拱砌筑应另编补充估价表。
13.本册第五章园形、锥形设备衬胶是按直径大于或小于1.5米划分子目的，矩形设备应如何选用子目？答：矩形设备可按最小边长选用园形设备相应子目。
14. 答：是按一遍计算的。
15.由钢管、钢板组成的金属结构，其除锈、刷油、防腐蚀如何计算？答：由钢管组成的金属结构套用管道除锈、刷油相应项目，基价乘以系数1.2；由钢板组成的金属结构的除锈、刷油、防腐蚀套用H型钢制钢结构除锈、刷油相应项目。
16.暖气片的除锈、刷油面积如何计算？答：应按散热面积计算。
大60面积为每片1.2平方米；小60面积为每片0.9平方米。
17.本册说明规定刷油、绝热、防腐蚀不同的脚手架搭拆费用，如果三者同时发生，应如何计算？同时发生的除锈工程应如何处理？答：若三者同时发生，应分别进行计算。
而除锈工程的脚手架搭拆费应分别随刷油或防腐蚀工程计算。
18.金属结构刷油工程量已考虑了焊口的因素，若与实际有出入时，可否调整？答：与实际有出入不得调整。
19.皮带机栈桥桁架设计要求涂刷氯磺化聚乙烯漆防腐，可否执行本册有关子目？答：执行本册氯磺化聚乙烯防腐一般钢结构相应项目。
20.砖、板衬里施工，若使用的砖、板尺寸与估价表不同时，应如何套用项目？答：可根据施工方案编制一次性补充估价表，限在本工程中使用。
21.本册第二章管道刷油、设备与矩形管道刷油中，银粉漆(配制)和银粉漆(成品)怎样区分套用项目？答：当采用酚醛清漆与银粉现场配制时，套用银粉漆(配制)项目；如购买成品银粉漆施工时，套用银粉漆(成品)项目。
22.同一种油漆刷三遍如何套用项目？答：同一种油漆刷三遍时，第三遍套用第二遍项目。
23.阀门、法兰要求绝热时，如何套用估价表？答：(1)管道阀门、法兰需绝热时(除硅酸盐类涂抹材料和纤维类散状材料外)，均套用棉席(被)类制品相应项目，只改变未计价材料，用量不变，工程量按计算规则计算。
(2)通风管道法兰绝热：在通风管道绝热已综合考虑，不得另计。
(3)通风管道的部件绝热：在计算通风管道绝热时，不扣除阀门及其他部件所占长度，按延长米计算套用通风管道绝热项目，凹凸部份已综合考虑，不得另计。
24. 答：绝热工程中绝热分层安装时第一层应直接采用相应子目，在计算第二层工程量时应按下式中的直径计算：D=(D+2.1δ)+0.0082，以此类推。
25.绝热施工厚度界于两子目厚度之间时，怎样套用项目？答：按大于实际厚度子目执行。
如57mm管道保温45mm厚时，可采用57mm以下50mm 厚子目。
26.第九章第七条规定不锈钢薄钢板作保护层安装的材料乘以系数1.3，其材料包括哪些内容？答：该条所指材料为计价材料，未计价材料不作调整。
27.第九章第十四条粘接材料如何换算？答：人工工日、材料用量参照全统定额，粘接材料按12.46元/kg计算。
<全国统一安装工程预算定额>答疑(通风空调制作安装工程)1.本册中各种材质的风管制作安装子目中是否都已包括了支吊架、法兰、加固框的制安、除锈刷油的工作内容？答：本册七种材质的通风管道制作安装子目中，不锈钢通风管道安装不包括法兰、加固框和吊托支架制作安装；铝板通风管道制作安装不包括法兰制作安装。
其余材质通风管道，均包括管件、法兰、加固框和吊托支架的制作、安装、除锈、刷油工作内容，以及支吊架安装使用的膨胀螺栓。
执行上述有关项目时，均不得重复计算。
2.本册估价表中的系统调整费计取时有什么变化？答：本册估价表系统调整费的计取基数范围有所扩大。
通风空调工程系统调整，包括系统中的各个环节，如风系统、水系统等各分项制安工程，均可单独或集中收取系统调整费。
对于有恒温、恒湿要求的空调系统需进行恒温、恒湿调试者，计取系统调整费后不再计取联动试车费。
系统调整费按全部系统(包括风系统和水系统)定额人工费的11%计算，其中人工工资占25%。
系统调试费用中包括调试人工，仪器、仪表拆旧，消耗材料等全部费用。
3.通风管道安装中使用的法兰垫料，在哪些情况下可以调整？答：原则上，法兰垫料已按各种材料品种综合考虑计入估价表内，不得调整换算。
但是若使用8501阻燃胶条，消防部门或设计单位要求选用，建设单位同意使用的，可以按每10m2风管增加计价材料费12.11元计算。
4.风管壁厚超出估价表规定的，套用什么子目？答：风管板材如设计要求厚度不同者，可以换算，执行最大规格尺寸子目，但基价不予调整。
5.非标设备、通风管道、管件及部件发生场外运输时，其运输费如何计算？答：应按经批准的施工方案执行，计算公式如下：运费=车次数×车核定吨位×吨公里单价×里程其中：车次数=加工件总重量[]车核定吨位×装载系数装载系数：①非标设备及通风部件为0.7。
②通风管道及管件为0.5。
③不足一车按一车计算。
6.风管导流叶片如何计算？答：施工验收规范规定，内弧形或内斜线形矩形弯管，当边长A大于或等于500mm时，弯管内应设置导流片。
采用单叶片或者双叶片按设计说明进行。
导流叶片的计算公式如下：单叶片：F=2·π·γ·θ·b双叶片：(香蕉形)F=2π(γ1θ1+γ2θ2)·b式中：b为导流叶片宽度θ、θ1、θ2为弧度=角度×0.01745套用估价表时，不分单叶片和双叶片，均按工程量使用同一子目。
7.风机盘管试压如何套用子目？答：若生产技术文件、设计、建设单位要求对风机盘管进行试压时，不分型号和安装方式，均执行落地式风机盘管安装子目。
8.风管穿墙、穿楼板的孔洞修补，项目中是否包括？答：未包括，应另行计算。
9.估价表规定，非金属软管接口使用人造革而不使用帆布者不得换算，若使用石棉帆布、涤纶帆布或其它材料能否换算？答：估价表是综合考虑的，无论使用何种材质，均不得换算。
10.净化风管与建筑物间的缝隙需进行封闭处理，是否包括在估价表内？答：设计要求对净化风管与建筑物间的缝隙进行净化封闭处理的费用不包括在估价表内，应另行计算。
11.在计算风管长度时如何扣除通风部件所在位置的长度？答：计算风管长度时一律以施工图示中心线长度为准，包括弯头、三通等管件的长度，但不包括部件所在位置的长度。