阀门泄漏标准

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阀门泄漏标准

一、API Std 598 –1996 第7版阀门的检查和试验

1.1.1 本标准适用于对闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀、碟阀的检查、检验,补充检验和压力试验的要求,上述各类阀门为弹性密封,非金属(如陶瓷)密封和金属-金属密封,弹性密封是指:

a.软密封、固体和半固体润滑脂类(如油封旋塞阀);

b.软密封与金属密封的组合;

c.设计的满足表5规定的弹性密封泄漏率的任何其它阀

门。

a.对于液体试验,1毫升相当于16滴。

b.在规定的最短试验持续时间内(表4略)无泄漏,

对于液体试验,“0”滴表示在每个规定的最短试验

时间内无可见泄漏,对于气体试验“0”气泡表示在

每个规定的最短试验持续时间内泄漏量小于1个气

泡。

c.最大允许泄漏率应是公称通经,每英寸每分钟

0.18in3(3cm3).

d.最大允许泄漏率应是公称通经,每英寸每小时1.5标

准in3(0.042m3).

e.对于规格大于NPS24的止回阀,允许的泄漏率应由

采购方与制造厂商定。

软座阀门和润滑型旋止阀的泄漏不得超过ISO5208A率(不得有可见泄漏),金属座阀门的泄漏率不得超过

ISO5208D率。

二、API Std 600-2001 第11版

ISO10434:1998

ANSI/API Std 600-2001

石油和天然气工业用阀盖螺栓连接的钢制闸阀

1适用范围

本标准包括的公称直径DN为:25、32、40、50、65、80、100、150、250、300、350、400、450、500、600

适用的压力等级PN为:20、50、110、150、260、420

适用的压力磅级为:150、300、600、900、1500、2500

7.1.2 密封面密封试验

7.1.2.4 超过密封试验持续时间后,通过阀座的最大允许泄漏率应符合相应的表17或表18,对于气体试验,零泄漏指超过规定的试验持续时间,泄漏小于3 mm3(1个泡),对于液体试验,零泄漏指超过规定的试验时间,无可见泄漏。

是不精确的,供识别用。

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