电动葫芦安装施工技术方案
电动葫芦安装施工方案
电动葫芦安装施工方案1、工程概况:电动葫芦是一种结构紧凑、操作方便、制造成本较低的起重设备，根据不同的载荷吨位，设计可选择不同的工字梁进行安装，本工程共有电动葫芦2台，其中额定载荷3t，起重高度30m的电动葫芦1台;额定载荷2t电动葫芦1台电动葫芦在本工程主要承担维修工作。
2、编制依据工程的电动葫芦安装，主要依据GB50278,98起重设备安装工程施工及验收规范，制造厂家的出厂技术文件和使用说明书。
3、安装和技术要求3.1、开箱检验:设备到现场后，经开箱检验以后，确认设备随机文件、说明书、合格证齐全，设备及备件应与装箱单相符，设备的外观应无损坏。
3.2、工序交接:在正式安装电动葫芦前应对上道工序，进行检测，确认合格后方能安装。
a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全;b、工字梁的支承点是否按图施工，联接是否牢固;c、工字梁的拼接必须按图施工，下翼缘必须打磨光滑，不卡车轮。
3.3、电动葫芦吊装前的检测:a、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机，是否按规定注好润滑油，行走部分是否注好润滑脂。
清除电动小车踏面上的油污或防锈油。
b、认真阅读使用说明书及其他随机文件，了解产品结构。
检查电气控制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。
c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧，塞块是否楔牢。
d、检查控制按钮接线是否正确，固定按钮的保险绳必须装好。
e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆，吊钩保险装置齐全。
f、钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板，螺栓必须紧固。
g、排绝器装配正确，上升、下降限位开关安装正确。
3.4、电动葫芦的吊装电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况，可利用吊车安装，也可用卷扬机设滑轮组吊装;吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备，根据设备本身重量，选择吊装用绳索吊具。
3.5、间隙调整电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙，保证在3,5?之间，通过垫片调整实现，此项是关健，必须达到。
电动葫芦施工方案
斯凯孚球轴承新昌生产基地和研发中心项目电动葫芦施工方案编制：核审：审批：江苏锡安建设有限公司2019年10月30日一、工程概况工程地点：斯凯孚球轴承新昌生产基地和研发中心发包人：斯凯孚（新昌）轴承与精密技术有限公司承包人：江苏锡安建设有限公司二、编制依据1、GB6067-2010《起重机械安全规程》2、HG20201-2000《工程建设安装工程起重施工规范》。
三、电动葫芦安装1、吊装前准备（1）电动葫芦符合设计要求；（2）采用房顶钻孔作为吊点；（3）采用3吨手拉葫芦进行起吊，另准备一台2吨手拉葫芦用于就位时找正；（4）所有参加吊装的机具索具符合吊装的要求；（5）现场所有条件已准备完毕，符合吊装的要求。
2、起重机具选用3、吨12米手拉葫芦两台；2吨6米手拉葫芦一台；游标卡尺1个；卷尺1个；3吨2米吊装带一对。
吊装前检查（1）检查吊装机具的规格和布置是否和方案一致；（2）安装电动葫芦人员、机具、安全设施是否准备完毕；（3）在吊装作业时间内；所有作业人员已经就位。
4.、注意事项（1）凡是参加吊装的施工作业人员必须坚守岗位，并根据指挥的命令进行操作；（2）所有指挥应把总指挥的命令准确、迅速地下达。
作业人员如对命令不明确时，应立即询问，严禁凭估计、猜测进行操作；（3）作业人员如发现本岗位出现异常，应立即报告指挥，等待指挥的处理指令，不得随意操作或擅自离开岗位；（4）各指挥应在总指挥的领导下进行作业，相互之间必须紧密配合；四、电动葫芦安装劳动组织1、人员安排：起重工1人、安装工4人。
2、安装程序：电动葫芦到达安装地点后，检查设备有无损坏现象，确认无误后，方可进行安装。
电动葫芦的运行有固定的轨道。
在安装时，对于5吨和3吨的电动葫芦采用20号工字钢，3吨手拉葫芦采用18号工字钢。
在安装时，用调整垫圈来调整运行机构的车轮组的宽度，调整时，应保持车轮轮缘与工字钢下侧面每边有C=4mm~5mm的间隙。
轨道两端应装止销及带弹性的缓冲装置，以防止葫芦脱轨或碰撞损坏机体。
电动葫芦吊装施工方案_2
电动葫芦吊装施工方案目录1.工程概述 (4)1.1.编制说明 (4)1.2.编制目的 (5)1.3.电动葫芦的设置 (6)1.3.1.电动葫芦原理 (6)1.3.2.电动葫芦操作规范 (7)1.3.3.电动葫芦特点 (8)1.3.4.本工程电动葫芦应用 (9)1.4.劳动力安排 (9)1.5.搭设 (9)1.6.拆除与转移 (9)2.安全管理措施 (10)2.1.基本要求 (10)2.1.1.人员安排 (10)2.1.2.“三宝”要求 (10)2.2.施工阶段的安全措施 (10)2.3.安全文明施工要求 (11)3.应急预案 (12)3.1.目的 (12)3.2.适用范围 (12)3.3.应急救援的组织 (12)3.4.应急工作措施 (13)3.5.事故后处理工作 (13)3.6.应急预案实施终止后的恢复工作 (14)1.工程概述1.1.编制说明xxx中心一区C4-31地块商业楼4层，建筑高度21.00m，B系统幕墙主要有隐框玻璃幕墙、玻璃栏板、门窗系统、铝合金百叶格栅、陶土管系统等。
B系统部分立面图 B系统部分剖面图本移动电动葫芦专项方案主要施工区域为：背湖面B系统。
根据实际使用需要，选用1T电动葫芦。
1.2.编制目的本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、电动葫芦的安装结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、电动葫芦选用安装材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收。
5、综合以上几点，电动葫芦的搭设，还必须符合JCJ59-2011检查标准要求。
6、结合以上电动葫芦安装施工技术原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，采用最为优化和安全的移动电动葫芦施工方案。
1.2.1搭设准备1）、施工员在施工前应按照本方案中有关电动葫芦的要求，向架设和使用人员进行技术交底。
电动葫芦钢结构施工方案
电动葫芦改造钢结构安装工程施工技术方案一、概述该工程钢结构部分主要安装工程量约有14吨，主要是在乙块车间双曲线塔旁边新增电缆托架、电动葫芦框架的安装，道轨的安装。
由于电动葫芦下方有大型电机等设备，所以对施工的打架保护措施要求较高（必须搭满架，兼作撤出二层横梁的承重架，阻火布铺满），且现混泥土立柱是在原有钢结构外抱钢筋混泥土增加一层，达到12.87米。
电动葫芦横梁利旧，斜拉连接角钢利旧，检修平台利旧，这给施工带来了较大难度。
应此我们只有认真组织施工人员学习此项目的重点、难点，对搭设的脚手架要严格要求，各项保护措施落实到位，必须做好施工区域和非施工区域的隔离防护，严格按照安全施工规范进行施工。
二、编制依据1、设计文件：设计图05146、0146 — 03-BG/01 （变更）2、（现行的国家、行业施工验收规范3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50505-2001《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002《石油化工安全技术规程》SH3505-19994、国家、行业现行的安全法规。
5、国际、国家有关质量认证标准，企业质量保证手册。
6、企业HSE管理规范。
三、主要施工机具四、施工组织及施工周期㈠施工组织及施工人员主要施工人员一览表㈡施工周期总工期10个工作日（三）搭架及阻火布搭架：3400m 2，阻火布：272 m2五、主要施工方法和施工顺序㈠施工顺序详见附图㈡施工准备1、会同建设单位、设计单位、有关人员作好图纸会审工作，并作好记录。
2、熟悉设计图，编制材料需用量计划。
3、组织参加施工的人员进行施工技术交底，层层交底直至班组。
4、检验施工机具。
确保施工机具，在施工过程中可靠，有效的使用。
5、认真作好施工现场的测量工作。
绘制钢结构件预制加工图。
6、会同建设单位和供货商有关人员对进场材料进行检查，检查施工材料的质量证明文件和钢材表面质量是否符合设计要求。
当钢材表面有锈蚀，麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2 ,钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材料表面锈蚀等级和除锈等级》规定的A、B、C级的要求。
电动葫芦安装施工技术方案
电动葫芦安装施工技术方案1、编制依据2、施工准备及作业条件2.1人员配备2.2主要施工机械设备配置2.3作业条件3、主要施工方案4、吊装构件4.1吊装中型构件4.2吊运细长构件4.3吊装小型构件5、质量保证措施6安全文明施工6.1.危险源辨识6.2 .安全对策与措施6.3.加强安全检查6.4.作业防护6.5.工地安全作业纪律附表：电动葫芦安装记录表危险源辨识与评价表3 . .3 ..9 .1.0 ...环境因素辨识与评价表编制依据《起重设备安装工程施工及验收规范规程》GB50278-2010 1.2 《起重机及其安全技术》ZBJ80012-891.3 《钢丝绳电动葫芦说明书》施工准备及作业条件2.1人员配备劳动力配备计划表2.2主要施工机械设备配置2.3作业条件2.3.1材料要求按图纸设计要求和材料计划内容采购, 运至现场或加工厂并提供合格的质保书，材料经报检合格后方可使用。
施工所用焊条、焊丝均应有质量保证书。
2.3.2人员要求所有参与施工人员必须熟悉施工图纸, 了解施工方法，知道相关质量标准以及施工中注意的安全事项；施工前接受详细的安全、技术交底。
3、主要施工方案3.1 电动葫芦属于特种设备，其组装时应以不得损伤任何零部件为原则，并应严格按照设备技术文件规定及《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98 组织施工和验收。
3.2 电动葫芦的安装3.2.1 安装前的检查与准备：(1)电动葫芦运到安装地点后，依照装箱单验收，并仔细检查在运输过程中有无损坏丢失零部件情况；(2)认真阅读使用说明书及其其他随机文件，了解本产品的结构；(3)运行小车、电流引入器吊钩装置一般与主机解体装箱，安装时须重新组装；(4)清除电动机小车踏面上的油污或防锈油漆；(5)按说明书规定给起升和运行减速机加油,并将加油孔密封严防渗漏;(6)了解安装现场，准备安装设施。
3.2.2电动葫芦安装(1)电动葫芦安装应符合设备技术文件要求；(2)安装时用调整垫圈进行调整,保证电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应为3〜5mm 。
电动葫芦安装方案
电动葫芦安装方案起重设备安装由具有起重设备安装资质的专业队伍进行。
工程施工、试运行及验收按照《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-98, 并符合其它有关国家标准规范的规定或满足当地劳动主管部门的要求。
起重设备安装完成并通过监理工程师、当地劳动部门的验收, 施工方负责办理相关的一切手续。
一、导轨安装1.采用©48钢管及专用卡具沿天车导轨方向搭设作业脚手架（脚手架支搭时考虑操作人员和工字钢的重量, 及工字钢的进室和提升空间。
）, 脚手架上搭防护栏, 满铺大板。
同时搭设一个专用调试平台进行导轨调直, 导轨调直后, 用吊链将其吊到脚手架上面, 按照《悬挂运输设备轨道》87SG359中的方式进行连接、导轨安装。
2.使用经纬仪放出导轨轴线, 水平仪测量高程, 并在每根房梁预埋铁上焊一块连接板。
3、用吊链吊起导轨就位找正, 顺直后连接板点焊焊牢, 然后加满连接板、筋板、点焊, 用经纬仪与水平仪进行检验, 检验合格后焊接。
二、天车安装在车间内搭设平台, 进行天车梁组装, 并按照产品说明书和装配图安装配套电气元件和附属部件。
检验合格后, 用2个吊链平稳起吊, 使天车就位, 安装调整行走轮间隙在允许范围之内。
三、附属装置安装防撞装置等其他附属装置安装, 按设备安装技术手册进行。
四、检验1.准备工作（1）设备技术文件、合格证书完整齐备, 安装记录、电气记录齐全；（2）所有连接部件紧固无松动, 钢丝绳端固定牢固, 在卷筒上缠绕正确；（3）轨道上所有杂物清除干净。
2.无负荷试车（1）接通电源, 点动并检查各传动机构、控制系统和安全装置。
操纵机构的操纵方向与起重机的各机构运转方向相符。
（2）各机构的电动机运转正常, 大车和小车运行时不卡轨, 钢丝绳无硬变, 扭曲, 压扁, 跳槽现象, 各制动器能准确及时的动作, 各限位开关及安全装置动作准确、可靠。
（3）当吊钩下放到最低位置时, 卷筒上钢丝绳的圈数不少于2 圈（固定圈除外）。
电动葫芦安装方案(二篇)
电动葫芦安装方案一、工程概况：本工程设计五台钢丝绳电动葫芦，由___省卫华重型机械股份有限公司生产。
二、编制依据钢丝绳电动葫芦___、维护、使用说明书电动葫芦技术条件GB50278-98三、施工部署依据每台钢丝绳电动葫芦基本相同，每跨型式基本相同的特点，为提高工效，节省工期，拟___俩个配备相同的施工班组，分别施工、同时作业。
四、施工准备4.1基础检查施工前，应按设计及土建公司提供的轨道梁基础资料，对各部尺寸进行复测，做好中间交接验收工作，交付___的吊车梁应符合《钢筋混土工程施工及验收规范GBJ10－65》。
4.3设备材料检查施工前，应对电动葫芦轨道及所有配料做全面检查，确认符合设计要求及国家现行规范规定后，方可付诸施工。
五、施工方法及措施5.1___步骤施工准备à设备轨道运输à基础测量放线à轨道就位à轨道及附件___à电动葫芦吊装就位à设备组对à轨道精平à设备精平à调试à润滑à试运转à交工。
5.5电动葫芦试运转5.5.1试车前的准备工作:5.5.1.1切断全部电源，检查各联接部位坚固情况；钢丝绳绳端是否牢固，在卷筒、滑轮组中缠绕是否正确；金属结构有否变形；电气线路系统和所有电气设备的绝缘电阻及接线是否正确，各转动机构装配是否精确灵活。
5.5.3.5此后应对下列各项予以检查：5.5.3.5.1电动葫芦金属联接处的螺栓连接和焊接的质量,特别是梁端的质量。
5.5.4.2在上述过程中，检查各种机构应动作灵敏，工作平稳、可靠，各限位开关、安全保护联锁装置应动作准确、可靠，各零部件应无裂纹等损坏现象，各连接部位不应松动。
六、施工进度计划电动葫芦___日期定于___年___月___日，至___年___月___日竣工，总日历天数为___天。
电动葫芦电气的___及调试与电动葫芦本体的组对和调试同步进行。
电动葫芦并吊装施工方案
电动葫芦并吊装施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 技术准备 (5)2.1.1 人员预备 (6)2.1.2 材料及主要工具准备 (8)2.2 安全及文明施工准备 (9)三、电动葫芦安装 (10)3.1 安装前检查 (10)3.2 安装步骤 (11)3.2.1 起重机械安装 (12)3.2.2 电动葫芦安装 (13)3.2.3 挂钩及钢丝绳安装 (14)3.3 安装质量检验 (15)四、吊装施工 (16)4.1 吊装前的准备工作 (17)4.2 吊装过程控制 (18)4.3 吊装安全措施 (19)五、验收及移交 (20)5.1 验收项目 (21)5.2 验收方法 (21)5.3 竣工资料整理 (22)六、维护与保养 (23)6.1 日常检查 (24)6.2 定期保养 (25)6.3 故障处理 (27)一、前言随着科技的不断发展，电动葫芦作为一种高效、安全、环保的起重设备在各个领域得到了广泛的应用。
电动葫芦并吊装施工方案的制定和实施对于保证施工质量、提高施工效率具有重要意义。
本文档旨在为电动葫芦并吊装施工提供一套详细的操作指南，以确保施工过程的安全、顺利进行。
本方案主要针对电动葫芦并吊装施工过程中的关键环节进行详细阐述，包括施工前的准备工作、施工过程中的操作要点以及施工后的验收与维护等内容。
通过本方案的实施，可以有效降低施工过程中的安全风险，提高施工效率，确保施工质量。
在编制本方案时，我们充分考虑了国内外电动葫芦并吊装施工的相关标准和规范，结合实际工程经验，力求做到科学合理、切实可行。
我们也对施工现场的环境、设备、人员等进行了全面分析，确保本方案的可行性和实用性。
1.1 编制依据国家相关法规与标准：包括国家关于吊装工程的安全规范、操作规程及质量要求等，以确保施工过程符合相关法律法规和标准要求。
施工现场实际情况：结合施工现场的实际情况，如地形地貌、环境条件、吊装物品特性等因素，制定出切实可行的施工方案。
电动葫芦轨道更换安装施工方案(二篇)
电动葫芦轨道更换安装施工方案五楼吊机轨道更换，从转变到直行轨道，共计约___米。
工字钢由原非标轨道工26#换成国标轨道更换为工28B。
转度按原轨道即可。
如有条件办理特种证进行备案。
供货名称及数量:2.施工设备、检测仪器进场计划在设备到场、___条件具备时，施工设备、检测仪器一次性进场，以保证___施工的进度不受影响。
四、施工布置：1.施工准备：(1)妥善安排施工人员生活，进行安全教育及技术交底。
(2)认真阅读图纸及施工工艺说明，领会图纸精神，掌握施工工艺，发现问题及时提出并及时拿出解决方案。
(3)开箱点件：施工前，将设备整箱运到现场，与建设单位交接清楚，做好开箱前的准备(工具、库房、人力)，开箱时按装箱单清点，同时收集好随机文件。
2.___施工：(1)___时带班班长根据各___工序的顺序妥善安排合理分工，提高工效，做好机械、电气___的配合。
(2)带班班长及时了解任务完成的情况，发现问题及时调整解决。
(3)工作中要认真负责，严格按图施工，确保每道工序符合规范要求。
质量不合格应立即返工整改，并做好工序检测(自检、互检)记录。
五、工艺步序、施工方案(一)设备开箱检查由___单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组，根据装箱清单逐一清点货物，并认真填写开箱验收记录。
1.根据随机文件目录查对《使用说明书》、电气原理图、布线图、《产品合格证》（包括主要材料质保书、电动葫芦合格证等）。
2.根据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物。
3.检查各部件是否完好无损，有无人为因素的变形损伤。
4.验收结束后，认真填写开箱验收记录，并共同签字。
5.将验收后的设备妥善保管。
(二)建筑构件部分的检查根据业主提供的建筑构件检测数据，对建筑构件部分进行复查。
1.承轨梁顶面标高及高低差数据。
2.承轨梁中心位置与两侧承轨梁中心距。
3.承轨梁已预留孔与中心线的偏离。
六、吊装方案(一)吊装根据现场及起吊设备条件，决定采用分装吊装方案。
电动葫芦安装施工方案.doc
电动葫芦安装
施工方案
使用单位：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
施工单位：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
河南省凯迪起重机械有限公司
一、工程概况：
根据设计要求全厂共设有1台电动葫芦,参数如下：
序号安装位置型号规格数量
1
二、工艺特点
电动葫芦属于特种设备，其组装时应以不得损伤任何零部件为原则，并应严格按照设备技术文件规定及《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98组织施工和验收。
三、施工前准备
3.1 电动葫芦到达安装地点后,首先应先检查在运输途中有无损坏情况,若发现有损坏情况,应及时修复方可使用.
3.2清点设备技术文件，核查设备型号是否符合设计要求，并按施工方案进行安全技术交底。
四、安装程序及技术措施
安装顺序：施工准备→设备开箱清点和检查验收→电动葫芦安装→电气设备安装→试运验收。
五、安装和技术要求
5.1、开箱检验：设备到现场后，经开箱检验以后，确认设备随机文件、说明书、合格证齐全，设备及备件应与装箱单相符，设备的外观应无损坏。
电动葫芦工程施工方案
一、工程概况本工程采用电动葫芦进行吊装作业，主要应用于工业厂房、仓库、车间等场所。
电动葫芦具有操作简便、安全可靠、效率高等特点，适用于吊装轻、中型货物。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织专业技术人员进行现场勘查，了解工程特点和施工环境。
（2）熟悉电动葫芦的操作规程和安全注意事项。
（3）编制施工方案，明确施工步骤、安全措施和应急预案。
2. 材料准备（1）电动葫芦：根据工程需求选择合适的电动葫芦型号，确保其符合国家标准。
（2）吊装绳索：选用质量合格、符合安全要求的吊装绳索。
（3）吊装设备：如滑轮、固定装置、保险装置等。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）确保施工人员具备电动葫芦操作技能。
三、施工步骤1. 吊装前准备（1）检查电动葫芦、吊装绳索等设备是否完好，确保符合安全要求。
（2）在吊装区域设置警示标志，防止无关人员进入。
（3）对施工人员进行现场安全教育，强调安全操作规程。
2. 吊装作业（1）根据货物重量和吊装高度，选择合适的吊装点和吊装绳索。
（2）将货物放置在吊装区域内，确保平稳。
（3）启动电动葫芦，缓慢提升货物，注意观察吊装绳索的受力情况。
（4）货物到达指定位置后，停止电动葫芦，确保货物稳固。
3. 吊装结束（1）将吊装绳索整理归位，确保吊装区域整洁。
（2）检查吊装设备，确保无损坏。
（3）清理施工现场，确保安全。
四、安全措施1. 施工现场设置警示标志，防止无关人员进入。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 严禁酒后操作电动葫芦。
4. 吊装过程中，严禁超载、超范围使用电动葫芦。
5. 定期检查电动葫芦、吊装绳索等设备，确保其安全可靠。
6. 制定应急预案，应对突发状况。
五、施工进度安排1. 施工前期准备：1天2. 吊装作业：3天3. 吊装结束及清理现场：1天总计：5天六、质量保证1. 严格按照国家标准和规范进行施工。
电动葫芦门式起重机安装方案
MH16t电动葫芦门式起重机安装施工方案编制：审核：批准：×××××××××××××公司年月日电动葫芦门式起重机安装施工方案一、产品现场交接起重机到达现场后，在未进行安装前。
安装人员应会同需方单位人员按随机所带的装箱单清点零部件数量是否相符。
有无短缺件和部件损伤。
清除安装现场有关不利施工的杂物，并在施工周围设明显的施工标识。
选好安装场地，组织安排下车，横梁及支腿、各部件摆放到位。
二、安装人员由安装单位组织一个安装队参加该设备安装，其安装队员包括司索工、钳工、铆工、焊工、电工。
由队长负责对队员事前讲授安全规程和相关技术的注意事项。
同时明确专人负责现场施工安全和安装技术指导。
三、设备卸车起重机设备经汽车运输到达安装现场前，为减少重复起吊和搬动，需提前作好卸车准备（吊器具）。
明确卸车后的摆放位置。
为整机启吊上梁创造良好条件。
四、场地安全设施在现场明确规范施工范围，并在人行路口处作出明显的“安全施工、行人注意安全”等警示牌。
切断与本次安装设备不相关的电源。
安装人员穿载好各防护用具，高空作业人员系好安全防护带。
五、设备启吊程序吊装方案根据起重机最大部件重量及其技术参数，计划汽车吊为主要吊装设备（选用汽车起重机50t两台），采用分部件吊装在高空组装的方法进行安装。
※台车、支腿吊装门式起重机的支腿工作状态是倾斜的。
其吊装状态也是倾斜的，与垂直吊装相比，其拴钩和精确对位的难度要大。
可选择旋转法和滑移法来吊装较为理想。
我公司采用旋转法吊装，根据支腿的实际高度，计划汽车吊出臂高度为25米。
1、吊装地梁台，固定吊点，用汽车吊把地梁台车放置到地梁轨道的基准线上，调整距离，固定地梁台车。
2、吊点选择。
在起吊后，应使支腿轴线倾斜到设计状态，即支腿下口平面与下横梁上的安装平面平行，以便调整、安装。
电动吊葫芦专项方案
一、工程概况为确保本工程中电动吊葫芦的安装、使用及维护符合国家相关安全标准和规范，特制定本专项方案。
本方案适用于本工程中所有电动吊葫芦的安装、调试、运行和维护。
二、技术要求1. 电动吊葫芦应选用符合国家标准和行业规定的合格产品，具备足够的承载能力和安全性能。
2. 电动吊葫芦的安装、调试、运行和维护应由具备相应资质的专业人员进行。
3. 电动吊葫芦的电气控制系统应满足自动化、智能化、远程监控的要求。
4. 电动吊葫芦的运行速度、起升高度、承载能力等参数应符合设计要求。
三、施工准备1. 人员配备：组织一支具备电动吊葫芦安装、调试、运行和维护经验的专业施工队伍。
2. 设备材料：准备电动吊葫芦、安装工具、检测仪器、安全防护用品等。
3. 施工现场：确保施工现场平整、整洁，具备良好的通风、照明条件。
四、安装流程1. 安装前检查：检查电动吊葫芦的包装、随机文件、说明书、合格证等，确认设备完好。
2. 轨道安装：按照设计要求，铺设轨道，确保轨道水平、牢固、平整。
3. 电动葫芦安装：将电动葫芦安装在轨道上，调整位置，确保吊点垂直。
4. 电气连接：按照电路图，连接电动葫芦的电源、控制线路等。
5. 调试：启动电动葫芦，检查起升、行走、制动等性能，确保各项指标符合要求。
6. 验收：完成安装、调试后，进行验收，确保电动吊葫芦符合设计要求和安全标准。
五、运行与维护1. 运行：严格按照操作规程进行操作，确保电动吊葫芦安全、稳定运行。
2. 维护：定期对电动吊葫芦进行检查、保养，更换磨损件，确保设备性能良好。
3. 检测：定期对电动吊葫芦进行检测，包括承载能力、起升高度、运行速度等，确保设备安全可靠。
六、安全措施1. 人员培训：对操作人员进行专业培训，提高安全意识。
2. 安全防护：配备必要的安全防护用品，如安全帽、防护手套、防护眼镜等。
3. 事故处理：制定事故应急预案，确保在发生事故时能够及时、有效地进行处理。
4. 安全检查：定期对电动吊葫芦进行检查，发现安全隐患及时整改。
钢丝绳电动葫芦施工方案(三篇)
钢丝绳电动葫芦施工方案一、工程概况：钢丝绳电动葫芦是一种结构紧凑、操作方便、制造成本较低的起重设备，根据不同的载荷吨位，设计可选择不同的工字梁进行___，本工程共有电动葫芦___台，其中额定载荷5t，起重高度___m的电动葫芦___台；___m一台，___m一台，电动葫芦在本工程主要承担___工作。
二、工艺特点钢丝绳电动葫芦属于特种设备，其组装时应以不得损伤任何零部件为原则，并应严格按照设备技术文件规定及《起重机设备___工程施工及验收规范》GN50278-98___施工和验收。
三、施工前准备1、钢丝绳电动葫芦设备到场后，应进行开箱检验，确认在运输途中有无损坏，若发现存在损坏现象，应及时___方可使用。
2、清点设备技术文件，确认设备随即文件、说明书、合格证齐全，并认真阅读使用及___说明书，核查设备型号是否符合设计要求，并按施工方案进行安全技术交底。
3、清除电动小车踏面上的油污和除锈油。
4、在___钢丝绳电动葫芦前应对上道工序进行检测，确认合格后方可进行___。
a、轨道或工字钢两端的缓冲装置必须___齐全；b、工字梁的支承点是否按图施工，连接是否牢固；c、工字梁的拼接必须按图施工，下翼缘必须打磨光滑，不卡车轮。
四、施工方案钢丝绳电动葫芦___顺序：施工准备设备开箱清点和检查验收钢丝绳电动葫芦___电气设备___试运转验收。
4.1、电动葫芦吊装前的检测：a、吊装前应认真检查钢丝绳电动葫芦起升部分减速机，是否按规定注好润滑油，行走部分是否注好润滑脂。
清除电动小车踏面上的油污或防锈油。
b、认真阅读使用说明书及其他随机文件，了解产品结构。
检查电气控制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。
c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧，塞块是否楔牢。
d、检查控制按钮接线是否正确，固定按钮的保险绳必须装好。
e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆，吊钩保险装置齐全。
f、钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板，螺栓必须紧固。
电动葫芦安装施工组织设计
TFqz2012-11-20电动葫芦安装施工方案建设单位意见：批准：审核：编制：许敏山东泰峰起重设备制造有限公司2012-11-20目录一、安装前的检查二、电动葫芦安装三、安装的注意事项四、电动葫芦的试验五、起重设备电气安装六、试运行七、工程的竣工验收八、项目组织机构及劳动力计划九、质量保证措施一、安装前的检查1、电动葫芦在运到安装地点后，首先应仔细检查在运输中有无损坏，当外壳有裂纹、破坏（即漏水、漏气现象）面有伤痕时，不能进行架设安装，须将损坏的零部件到制造厂更换，符合要求后才能进行架设。
用户不能更换不符合要求的零部件，非零件损坏时可在安装前修复后，然后架设安装。
2、整台电动葫芦分成三部分（运行、起升机构、电气）包装在一个箱体内、架设安装前必须进行整体连接的总装配。
3、电动葫芦运行用工字钢轨道由用户自行设计和安装。
4、用户在安装运行机构时，应按图所示调整，调整垫圈厚度“P”，以适应选用之工字钢轨道宽度B。
随产品带调整垫数量规格如下：0.5T、1T调整垫直径42/25.5P=2mm36个2T、3T调整垫直径55/35.5P=2mm56个5T、10T调整垫直径65/44.5P=2mm64个保证尺寸C=4--5mm5、电动葫芦使用的工字钢两端应设缓冲装置，防止葫芦脱轨，缓冲装置的碰撞材料应用木材或橡胶，禁止使用钢材。
6、电动葫芦使用的工字钢轨道上应设地线，其规格4mm的铜裸线或用截面积不小于25mm，厚度不小于4mm的扁钢。
7、钢丝绳与卷筒外壳采用斜契固定法联结，安装时注意钢丝绳的自由端和受力端不得装错，钢丝绳自由端余出部分不短于200mm。
8、安装完毕应进行一次全面检查。
(a）电动葫芦的电气装置是否符合安装地点的电源种类和工作电压。
(b)电气线路的连接是否可靠。
(c)限位器是否灵活可靠(d)所有润滑部件是否均已润滑，分别加入润滑油。
(e)所有润滑部件的外壳螺栓，逐个检查，必须拧紧可靠。
(f)当线路接通后检查控制按钮的操纵方向是否与运行方向一致。
电动葫芦安装方法
电动葫芦安装方法一、施工准备1、施工前，应按设计及土建公司提供的轨道梁基础资料，对各部尺寸进行复测，做好中间交接验收工作。
2、轨道及电动葫芦的安装均系高空作业，作业面狭窄，故采用拉紧的钢丝绳沿轨道全长做临时安全拉绳，备作防护及拴挂安全带用。
3、施工前，应对电动葫芦轨道及所有配料做全面检查，确认符合设计要求及国家现行规范规定后方可施工。
二、施工步骤施工准备→基础测量放线→电动葫芦吊装就位→设备组对→设备精平→调试→润滑→试运转→交工。
三、施工方法1、电动葫芦及轨道运输（1）电动葫芦及轨道水平运输均采用相应吨位的吊车配合拖车运至每一跨。
轨道再用人工分散摆放于梁下。
（2）电动葫芦分体用25t吊车吊装就位。
单梁则采用卷扬机吊装至梁上。
2、轨道安装及车档的制作安装（1）电动葫芦轨道的安装须在轨道梁安装经检查验收符合规定后进行。
如有超差，应予调整，以避免累积误差而不能满足对电动葫芦轨道跨距和水平度误差的要求。
（2）每跨两平行轨道的接头位置应互相错开，其距离不小于600mm，同时不应等于电动葫芦前后车轮的轮距。
（3）施工混凝土垫层时，要将轨道梁顶面清理干净，并洒水润湿后方可浇捣混凝土。
混凝土采用机械搅拌，施工时应有效振捣并加强养护。
（4）轨道精确调整后，应全面复查各部位各螺栓的坚固情况。
（5）车档制作前，应先测定轨道梁上联结车档的螺栓的实际位置，以便相应调整车档上螺栓孔位置。
（6）轨道上的车档应在吊装起重机前装妥。
同一跨度内两条平行轨道上的车档与电动葫芦缓冲器的接触面应在同一平面，否则，应用橡胶板进行调整，使两者到定位轴线的距离偏差≤4mm。
（7）轨道端头与车档之间应根据温度留出轨道自由膨胀的间隙。
3、电动葫芦安装（1）电动葫芦采用分体起吊，梁上组对的方法进行安装。
（2）安装电动葫芦前，轨道应严格平行且处于同一水平面上。
（3）安装前，要根据装箱单清点电动葫芦部件，并经观感检查。
检查结果记录存档。
（4）安装施工前，应组织有关人员认真研究图纸，根据技术要求，消除由于运输和保管不当而产生的变形和缺陷。
电葫芦升降机安装施工方案
1. 《起重设备安装工程施工及验收规范规程》GB50278-20102. 《起重机及其安全技术》ZBJ80012-893. 《钢丝绳电动葫芦说明书》二、施工准备及作业条件1. 人员配备- 钳工：4人- 电焊工：3人- 起重工：2人- 测量工：2人- 电工：2人- 协作工：6人2. 主要施工机械设备配置- 汽车吊：25吨- 拖车：20吨- 直流电焊机：ZX500- 自动火焰切割机- 水准仪- 烘箱- 磨光机- 电焊条保温桶- 2T-5T链条葫芦3. 作业条件- 材料要求：按图纸设计要求和材料计划内容采购，运至现场或加工厂并提供合格的质保书，材料经报检合格后方可使用。
- 人员要求：所有参与施工人员必须熟悉施工图纸，了解施工方法，知道相关质量标准以及施工中注意的安全事项；施工前接受详细的安全、技术交底。
三、主要施工方案1. 施工准备- 根据施工图纸，准备好所需材料、设备，确保材料合格、设备完好。
- 对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工方法、安全注意事项。
2. 施工步骤1. 轨道安装：按照设计图纸要求，在预定位置安装工字钢轨道，确保轨道水平、牢固。
2. 电动葫芦安装：将电动葫芦吊装到轨道上，进行定位和连接，确保电动葫芦与轨道的垂直度。
3. 电气设备安装：安装电气控制系统，包括电源、电机、控制器等，确保电气线路连接正确、牢固。
4. 试运行：在施工完成后，对电动葫芦进行试运行，检查其运行是否平稳、可靠。
5. 竣工验收：完成试运行后，对电动葫芦安装工程进行验收，确保工程符合设计要求。
3. 安全措施- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 电动葫芦吊装过程中，确保吊装设备牢固可靠，防止吊装事故发生。
- 电气设备安装过程中，注意防止触电事故。
- 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
四、质量保证措施1. 严格按设计图纸和规范要求进行施工，确保工程质量。
2. 施工过程中，对关键工序进行检验，确保施工质量。
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电动葫芦安装施工技术方案
目录
1、编制依据 (2)
2、施工准备及作业条件 (2)
2.1人员配备 (2)
2.2 主要施工机械设备配置 (2)
2.3 作业条件 (3)
3、主要施工方案 (3)
4、吊装构件 (5)
4.1 吊装中型构件 (5)
4.2吊运细长构件 (5)
4.3吊装小型构件 (6)
5、质量保证措施 (6)
6安全文明施工 (6)
6.1.危险源辨识 (6)
6.2 .安全对策与措施 (6)
6.3.加强安全检查 (7)
6.4.作业防护 (7)
6.5.工地安全作业纪律 (7)
电动葫芦安装记录表 (8)
危险源辨识与评价表 (9)
环境因素辨识与评价表 (10)
1、编制依据
1.1《起重设备安装工程施工及验收规范规程》GB50278-2010 1.2《起重机及其安全技术》ZBJ80012-89
1.3《钢丝绳电动葫芦说明书》
2、施工准备及作业条件
2.1人员配备
劳动力配备计划表
2.2 主要施工机械设备配置
主要施工机械设备配置表
2.3 作业条件
2.3.1材料要求
按图纸设计要求和材料计划内容采购，运至现场或加工厂并提供合格的质保书，材料经报检合格后方可使用。
施工所用焊条、焊丝均应有质量保证书。
2.3.2人员要求
所有参与施工人员必须熟悉施工图纸，了解施工方法，知道相关质量标准以及施工中注意的安全事项；施工前接受详细的安全、技术交底。
3、主要施工方案
3.1电动葫芦属于特种设备，其组装时应以不得损伤任何零部件为原则，并应严格按照设备技术文件规定及《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98组织施工和验收。
3.2电动葫芦的安装
3.2.1安装前的检查与准备：
(1)电动葫芦运到安装地点后，依照装箱单验收，并仔细检查在运输过程中有无损坏丢失零部件情况；
(2)认真阅读使用说明书及其其他随机文件，了解本产品的结构；
(3)运行小车、电流引入器吊钩装置一般与主机解体装箱，安装时须重新组装；
(4)清除电动机小车踏面上的油污或防锈油漆；
(5)按说明书规定给起升和运行减速机加油,并将加油孔密封严防渗漏;
(6)了解安装现场，准备安装设施。
3.2.2电动葫芦安装
(1)电动葫芦安装应符合设备技术文件要求；
(2)安装时用调整垫圈进行调整,保证电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙
应为3～5mm。
(3)安装时注意事项：
a.为保证电动葫芦行至两端不脱轨或防止碰坏机体,应在轨道两端设置弹性缓冲器;
b.轨道或其连接的构架上应设置接地线，接地线可用φ4～φ5mm的裸铜线或截面不小于25mm2的金属导线；
c.电器装置所有电力回路、控制回路的对地电阻不得小于每伏工作电压1000欧姆。
3.2.3检查与调试
(1)检查各连接部件是否连接牢固，装配是否符合要求，电源是否符合规定，电路是否正确，制动器、限位装置是否灵敏可靠，导绳器排绳是否顺利，运行小车是否跑偏，车轮踏面与导轨是否接触良好。
一旦发现问题要及时纠正。
(2)调试
a.调整小车轮缘与轨道翼缘间隙，保证在3～5mm之间；
b.电机主轴轴向窜动量一般调整在1.5mm时，制动效果最佳；
c.断火限位器的调整。
按照说明书要求进行断火限位器的调整,调整完后，可空载试吊数次，验证上、下限位是否符合要求。
3.2.4试车与验收
(1)空载试验
a.用手按下相应按钮，检查各机构动作是否与按钮装置上标定的符号相一致，确定正确
后应再连续各作两个循环；
b.将吊钩升降到极限位置，观察限位器是否可靠；
c.点动按钮，目测电机轴轴向窜动量，应在1～2mm范围内；经空载试验后,无异常,即可
进行负载试验.
(2)静载试验
额定电压下，以1.25倍的额定载荷，起升离地面100mm，静止10分钟后卸载，检查有无
异常现象。
(3)动载试验
额定电压下，以1.1倍的额定载荷进行动载悬空试验，试验周期为40s：升6s，停14s，
降6s，停14s，如此进行15个周期，试验后目测各部件有无异常现象，无异常则合格。
(4)制动电机应调整至能使重物悬空制动,在额定载荷下降制动时,下滑量应满足:
S≤V升/100 V升——额定载荷起升速度(min)
(5)工程验收：钢丝绳电动葫芦施工完毕，经空空载试验、静载试验和动载试验合格后，
办理移交验收。
4、吊装构件
4.1 吊装中型构件
吊运土斗，电焊机等机械设备时。
第一、要在机械或构件上找准四个平衡点把起吊环焊接牢固。
第二、必须保证绑扎、起吊所用钢丝绳及索具的安全性和可靠性。
每一步程序都要由专人指挥，专人操作，专人检查。
控制机械平稳不晃，不碰壁，安全平稳地完成吊装运输作业。
4.2吊运细长构件
运输细长构件（如方木，钢管，钢格栅等）时，构件绑扎牢固和选好构件的平衡起吊点是非常重要地环节。
1、吊装运输格栅钢架时，用靠近横通道一侧的电动葫芦吊装。
索具要捆紧主
筋，并捆在格栅长度的1/3处。
2、运输超限长硬物时，不能多根成捆一次运输，每次只能运输一根，并将索
具捆绑在物品长度的1/3处，如物品表面光滑，要加设木块增加摩擦力以免物品脱落。
以上两项要保证物品垂直不晃。
3、运输限长允许材料时，采取以下安全方案。
⑴多根成捆，要由专人捆绑，吊点要居中，保证运输过程中，被捆物品处于水
平，直至完成作业。
⑵可以将物品放入土斗，但下头必须朝着土斗底门与斗体连接的一边，且不能
在井口往土斗里放置。
（3）运输软长材料时，要将物品成盘捆绑结实。
4.3吊装小型构件
运输小材料（如袋装水泥，砂，连接筋等），可以放在土斗里，也可以用专用斗进行运输。
在运输过程中，要确保吊斗下无人，且必须由专人指挥，专人操作，专人检查。
确保吊运物资平稳不晃，不碰壁，连接部不脱落，确保安全完成作业。
5、质量保证措施
1、按照ISO9002质量管理体系标准进行，实行工序跟踪检查，切实做到施工中的每一道工序始终处于受控状态。
2、服从监理工程师的管理，对施工中出现的问题做到早发现早处理。
6安全文明施工
6.1.危险源辨识
本工程吊装作业，应根据工程特点，进行危险源辨识。
本工程存在以下危险源：
⑴安装作业具有物体打击和高空坠落危险.
⑵触电危险.
⑶安装使用氧、乙炔焰具有可燃气瓶与高压气瓶使用不当爆炸危险
6.2 .安全对策与措施
6.2.1安全思想教育
⑴在安全教育上，以抓正面经验介绍为主，对新工人要履行三级教育和职工全员教育，建立安全教育卡片。
加强民工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力。
⑵做好安全技术措施交底，下达任务单时，必须写出安全注意事项，做到口头交底和书面交底相结合。
无安全技术措施交底不准施工生产。
6.3.加强安全检查
⑴加强安全检查是贯彻执行安全标准的重要环节。
施工员、班组长、安全员、值日员每日检查，法定节假日前检查以及施工用电、卷扬机、临时设施等专业检查。
⑵整改反馈：检查出来的问题，要下达检查整改通知书，认真整改，做到落实（措施、时间、执行人）。
专业项目则专业人员和施工管理人员共同检查，填写验收合格证，安装与使用者双方签字，主管领导批准使用。
各项整改情况要及时复查，用书面反馈，对重大隐患应当采取停机停产查封措施。
6.4.作业防护
（1）工种进行上下交叉作业时，不得在同一垂直方向上。
下层作业位置必须处于上层高度的可能坠落范围半径之外，否则，设置安全防护层。
（2）使用设备前须按规定穿戴和配备好相应的劳保用品，并检查用电设备、电器装置，保护设施是否完好，严禁设备带病运转。
（3）停用设备须拉闸断电，锁好开关箱。
（4）搬迁、移动用电设备须经电工断电源，并妥善处理后方可进行。
（5）施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线首端设置漏电保护装置。
（6）所有电工须持证上岗并按规范要求作业。
（7）乙炔、氧气瓶：应有高压表、低压表、减压阀、防震圈、瓶帽遮阳设施、消防设施等。
氧气瓶应与乙炔罐放置相距5米以上。
（8）电弧焊机：应有外壳防护罩、一二次接线防护罩、露天防雨罩、一二次线连接绝缘板、二次接线鼻子、保护接零或保护接地。
6.5.工地安全作业纪律
⑴进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。
⑵进入施工现场，必须戴好安全帽。
⑶生产现场工作，不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。
⑷严禁酒后上岗工作。
⑸特种作业人员应持证上岗，无证人员禁止从事特种作业。
⑹不准在施工现场嬉耍、打闹或私自乱自乱动机电设备。
⑺不准在施工现场往下或往上抛掷材料、工具等物件。
⑻施工现场一切安全设施装置及安全标志牌，禁止随意拆除或移动。
⑼工地一切人员进入施工现场，必须服从管理，听从指挥，遵守各项规章制度。
附表：电动葫芦安装记录表
危险源辨识与评价表
环境因素辨识与评价表
电动葫芦安装记录表
危险源辨识与评价表
环境因素辨识与评价表
浙江建设职业技术学院行政楼
注明：环境因素的影响的大小，以M表示M=a+b+c+d+e+f，M1=g+h
11。