耐高温有机硅涂料及粘接剂
有机硅耐高温涂料的研究
有机硅耐高温涂料的研究近年来，随着科技的不断发展和进步，有机硅材料在各个领域得到了广泛的应用，其中耐高温涂料是研究的一个热点领域。
有机硅耐高温涂料以其杰出的性能和广泛的应用前景，吸引了众多科研人员的关注。
本文将对有机硅耐高温涂料的研究进行探讨。
首先，我们需要明确耐高温涂料的定义。
耐高温涂料是指能够在高温环境下工作并保持其本来性能的涂料。
由于常规涂料在高温环境下会发生脱落、变色、失去防护功能等问题，所以开发出耐高温涂料对于许多工业领域非常重要。
有机硅是最常用的一类材料，具有出色的耐高温性能。
有机硅耐高温涂料由有机硅树脂、耐高温颜料和增塑剂等组成。
有机硅树脂以其较低的分子量、低粘度、低表面能等特点，能够形成均匀连续的薄膜，并且有很好的附着力、耐高温、耐化学腐蚀等性能。
耐高温颜料能够在高温下保持其颜色不褪色、不变质，并且具有较好的保护作用。
增塑剂则能够改善涂料的柔韧性和延展性。
在有机硅耐高温涂料的研究中，主要关注以下几个方面：涂料配方设计、涂料制备工艺、性能测试和应用研究。
涂料配方设计是有机硅耐高温涂料研究的基础。
通过选择合适的有机硅树脂、耐高温颜料和增塑剂，合理控制它们的比例和配方，可以获得具有优异性能的耐高温涂料。
同时，还可以引入一定的交联剂和稳定剂，提高涂料的耐化学腐蚀性能和稳定性。
涂料制备工艺是有机硅耐高温涂料研究的关键。
有机硅树脂通常采用溶剂法合成，可以通过控制反应条件和原材料的选择来改变树脂的性质。
涂料的制备过程包括原料的配制、树脂溶解、颜料分散、增稠和精馏等步骤。
通过改变反应条件、添加合适的助剂和控制工艺参数，可以获得具有优异性能的有机硅耐高温涂料。
性能测试是评价有机硅耐高温涂料性能的重要方法。
常用的测试项目包括耐高温性能、耐化学腐蚀性能、附着力、硬度、耐磨损性、耐候性等。
通过对涂膜样品的热重分析、热循环、酸碱腐蚀和划伤等测试，可以获得涂料的热稳定性、化学稳定性和力学性能等信息。
应用研究是有机硅耐高温涂料研究的最终目的。
有机硅耐高温防腐蚀
有机硅防腐蚀涂料硅以大量的硅酸盐矿和石英矿存在于自然界中。
如果说碳是组成生物界的主要元素，那么，硅就是构成地球上矿物界的主要元素。
高纯的单晶硅是重要的半导体材料①金属陶瓷、宇宙航行的重要材料。
将陶瓷和金属混合烧结，制成金属陶瓷复合材料，它耐高温，富韧性，可以切割，既继承了金属和陶瓷的各自的优点，又弥补了两者的先天缺陷。
可应用于军事武器的制造，第一架航天飞机“哥伦比亚号”能抵挡住高速穿行稠密大气时磨擦产生的高温，全靠它那三万一千块硅瓦拼砌成的外壳。
②光导纤维通信，最新的现代通信手段。
③性能优异的硅有机化合物，天安门广场上的人民英雄纪念碑，便是经过有机硅塑料处理表面的，因此永远洁白、清新。
有机硅化合物，是指含有Si-O键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物，习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。
其中，以硅氧键（-Si-0-Si-）为骨架组成的聚硅氧烷，是有机硅化合物中为数最多，研究最深、应用最广的一类，约占总用量的90%以上。
有机硅材料具有独特的结构：（1）Si原子上充足的甲基将高能量的聚硅氧烷主链屏蔽起来；（2）C-H无极性，使分子间相互作用力十分微弱；（3）Si-O键长较长，Si-O-Si键键角大。
（4）Si-O键是具有50％离子键特征的共价键（共价键具有方向性，离子键无方向性）。
由于有机硅独特的结构，兼备了无机材料与有机材料的性能，具有表面张力低、粘温系数小、压缩性高、气体渗透性高等基本性质，并具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性，广泛应用于航空航天、电子电气、建筑等行业，其中有机硅主要应用于密封、粘合、润滑、涂层、表面活性、脱模、消泡、抑泡、防水、防潮、惰性填充等。
有机硅材料按其形态的不同，可分为：硅烷偶联剂（有机硅化学试剂）、硅油（硅脂、硅乳液、硅表面活性剂）、高温硫化硅橡胶、液体硅橡胶、硅树脂、复合物等。
有机硅耐热面漆400℃
有机硅耐热面漆400℃
溶剂型涂料的安全措施
溶剂型涂料产品由专业人员在工业场所使用，使用时请参照本说明书及健康安全手册，如客户在使用本产品前， 未能仔细了解有关产品的健康安全知识，请与本公司联系。
该类型涂料为溶剂型油漆，为避免事故或危险发生，应采取的最低限度安全措施如下：
此类涂料为易燃物并含有挥发性易燃溶剂，故必须远离火星或明火，严禁在作业场所吸烟，并采取有效措施防止火星产生（如采用防爆电器设备、杜绝静电积累、避免金属撞击等）。
本产品说明书中所列涂料及溶剂的闪点是引起燃烧的最低温度，有鉴于此，建议在此温度及该温度以上停止涂装作。
施工场所应进行良好通风。
为消除使用过程中的爆炸隐患，应保证足够的通风以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10%。
通常每千克溶剂需要200立方米通风量（与溶剂种类相关）就能维持低于最低爆炸极限10%的工作环境。
采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触（如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等）。
如产品不慎接触到皮肤，应用温水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗；如眼睛受到污染， 用清水冲洗至少10分钟，并立即就医。
建议配戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体，尤其在通风不良环境下施工时，细心处理旧漆桶以避免污染环境。
责任声明：对于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故，本公司不负任何责任！
实际应用时，本产品手册仅作为建议使用，由于不同的涂装方式和基材导致的数据与本产品手册不符，本公司不承担任何责任。
在此次公布的产品手册会使之前公布的产品手册数据失效。
耐高温粉末涂料的分类及主要成分
耐高温粉末涂料的分类及主要成分1.有机硅涂料：有机硅涂料是一种以有机硅树脂为基料的涂料。
它具有良好的耐高温性能、优异的耐候性和化学性能。
有机硅涂料还具有优异的抗腐蚀性、绝缘性和耐电磁性能。
有机硅涂料主要由有机硅树脂、颜料、填料、固化剂等成分组成。
2.高温聚酯涂料：高温聚酯涂料是一种以聚酯树脂为基料的涂料。
它具有良好的耐高温性能，能够在高温环境下保持较好的稳定性和耐久性。
高温聚酯涂料还具有良好的耐候性、抗腐蚀性和化学稳定性。
高温聚酯涂料主要由聚酯树脂、颜料、填料、固化剂等成分组成。
3.热塑性粉末涂料：热塑性粉末涂料是一种以热塑性树脂为基料的涂料。
它具有良好的耐高温性能和柔性，能够在高温环境下保持较好的稳定性和耐久性。
热塑性粉末涂料还具有良好的耐候性、抗腐蚀性和化学稳定性。
热塑性粉末涂料主要由热塑性树脂、颜料、填料等成分组成。
4.陶瓷粉末涂料：陶瓷粉末涂料是一种以陶瓷颗粒为主要成分的涂料。
它具有优异的耐高温性能和耐化学腐蚀性能，能够在高温和腐蚀环境下保持较好的稳定性和耐久性。
陶瓷粉末涂料主要由陶瓷颗粒、有机树脂和固化剂等成分组成。
除了上述几种主要类型的耐高温粉末涂料外，还有一些特殊类型的耐高温粉末涂料，如耐火涂料、耐磨涂料、耐化学涂料等。
它们都具有特定的成分和性能，能够在特殊环境下提供更好的保护效果。
总结起来，耐高温粉末涂料的分类主要包括有机硅涂料、高温聚酯涂料、热塑性粉末涂料和陶瓷粉末涂料等。
它们的成分和性能不同，可以根据具体的应用需求选择合适的耐高温粉末涂料。
有机硅耐800度高温漆使用说明
W61-（500-800）汽车农用车消音器专用
涂料
产品说明由专用有机硅树脂、各种耐高温颜填料及特种添加剂组成，可长期耐500-800℃高温并保持颜色无变化。
用途：该漆广泛用于500-800度及以下工作条件的钢铁表面，尤其是汽车、农用车等行业的消音器。
成膜后具有优良
的机械性能。
技术指标颜色黑色银色
光泽无光
粘度（25±1℃涂-4 , S） 50-60
干燥时间 23±2℃：指触干≦2 h
烘干180℃： 1h
理论涂布量 110g/m²
比重 1.36
柔韧性1mm
附着力1级
耐冲击强度50kg.cm
耐热性（500-800℃，4h）漆膜完好
耐盐雾96h漆膜完好
储存期 12个月
施工参考混合配比单罐装
熟化时间搅拌均匀即可使用
适用期无限制
稀释剂专用稀释剂
施工方法高压无气喷涂有气喷涂淋涂
工具清洗专用稀释剂漆膜厚度湿
膜：80μm 干膜：35μm
涂装间隔
表面处理被涂的钢铁表面，必须彻底清除油污、氧化
皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典
除锈标准sa2.5级，粗糙度达30~70μm; 也可采用手工
除锈方法，达瑞典除锈标准ＳＴ３级，粗糙度达３０～
７０μm。
施工条件环境温度：２℃～４０℃
相对湿度：２５％～７５％
附注本说明书有关数据是在实验室取得，实际使用时由于环境
变化，实测数据可能与之略有不同。
以上数据如有改变，以本公司最新说明书为准，不另行通知。
天津瑞驰雷德涂料有限公司。
有机硅耐高温漆及耐高温涂料特性、用途、技术指标与使用说明书
有机硅耐高温漆及耐高温涂料
特性、用途、技术指标与使用说明书一、有机硅耐高温漆及耐高温涂料特性、用途与技术指标：
二、有机硅耐高温漆使用说明：
（一）、喷涂工艺：
1、喷涂前应对金属表面进行除油、除锈及污物处理，采用磷化工艺处理的外壁，必须再作喷砂或抛丸处理，表面粗糙度不低于40um，以提高漆膜的附着力。
2、使用前将油漆搅拌均匀，发现有异物，用120目不锈钢丝网过滤，可采用刷涂、喷涂等常规使用方法进行。
3、喷涂时，建议用高温专用稀释剂，稀释量为10-30%（以油漆
重量计），如果用户从市场采购，必须先做试验，保证漆膜质量。
喷嘴口径1.5-2.0mm，空气压力0.3-0.4Mpa。
4、建议刷涂或喷涂1-2道，控制空气中相对湿度在65%以下，下雨天，高温天气不宜施工。
5、干膜厚度不低于30um。
（二）、注意事项：
1、调配油漆时应根据用量调兑，尽量当日用完。
2、稀料酌情加入，以满足喷涂要求为宜，不可超量。
3、本产品含有机溶剂，在喷涂时应注意防火，并遵守相关的安全操作规程进行。
4、加温固化时，升温要缓慢，不可将刚施工的工件，放入高温炉内。
（三）、技术指标：。
有机硅耐高温漆性能、用途、技术指标、使用说明书、施工喷涂工艺与涂装方法
有机硅耐高温漆性能、用途、技术指标、使用说明书、施工喷涂工艺与涂装方法一、产品特性：1、有机硅耐高温漆及耐高温涂料是一种专门用于高温环境的涂料，具有优异的耐高温性能、抗氧化性、耐磨性和耐腐蚀性等特点。
2、高温稳定性：有机硅耐高温漆及耐高温涂料具有优异的高温稳定性，能够在高温环境下保持原有的性能和结构，不会发生变形、开裂等现象。
3、抗氧化性：有机硅耐高温漆及耐高温涂料在高温环境下能够保持稳定的抗氧化性能，能够有效防止氧化腐蚀的发生。
4、耐磨性：有机硅耐高温漆及耐高温涂料具有优异的耐磨性，能够在高温环境下承受各种物体的摩擦和冲击。
5、耐腐蚀性：有机硅耐高温漆及耐高温涂料具有优异的耐腐蚀性，能够在高温环境下抵御各种化学物质的腐蚀和侵蚀。
6、在使用产品时，请务必遵守相关法律法规和安全规范，确保人身安全和设备安全。
7、有机硅耐高温漆及耐高温涂料主要用于高温环境下的防护和装饰，如航空航天、汽车、机械、电子等领域。
二、产品用途：1、高温设备的防护：有机硅耐高温漆及耐高温涂料可以用于高温设备的外表面和内部零件的防护，能够有效防止高温环境对设备造成的腐蚀和损坏。
2、高温设备的装饰：有机硅耐高温漆及耐高温涂料可以用于高温设备的外观装饰，能够美化设备外观，提高设备的美观度和价值。
三、技术指标：1、附着力：有机硅耐高温漆及耐高温涂料在高温环境下的附着力达到等级2级以上，表现出良好的附着性能。
2、硬度：有机硅耐高温漆及耐高温涂料的硬度达到H级以上，具有优异的耐磨性和抗划性能。
3、热稳定性：有机硅耐高温漆及耐高温涂料在高温环境下能够保持稳定的高温性能，其热稳定性温度可达到500℃以上。
4、抗氧化性：在500℃以下的高温环境下，有机硅耐高温漆及耐高温涂料的抗氧化性能够保持稳定，不会发生氧化腐蚀现象。
四、使用说明书：1、底漆涂装：在进行有机硅耐高温漆及耐高温涂料的面漆涂装前，需要先进行底漆的涂装。
底漆能够提高涂料的附着性能和防腐蚀效果。
耐高温有机硅涂料及粘接剂
综 述 ・ 论 专
有 硅ＳＩ０Ｍ（： １ 机 材Ｉ０，Ａ）Ｌ３ 料∞２１ ３Ａ Ｉ２Ｅ６Ｅ２ Ｎ Ｔ ｌ－ ， Ｒ８
耐 高温有 机 硅涂 料及 粘 接剂
张 文娟 陈剑 华
（ 山东大学新材料研究所 ，济南 ２ ０ ０ ） ５ ｔ０
摘要 ：综述 了耐 ３０℃ 以上及 耐 ５ ０℃以上高温的有机硅 涂料厦胶 粘荆的原料 、组舟及性 能 ，舟 析 了 ０ ０ 其站构特征 ．探计 了增强有机硅材料耐 高温性能的连柱。 关键词 ：有机硅 ，耐高温 ，涂料 ，粘接 剂
发展 ；以硅 油、硅橡胶 、硅树 脂制备 的各种 产 品 ，广泛 应用于 字航 、化工 、电子等领 域 。耐高
温有 机硅 涂料是有 机 硅 的重要 品种之一 ，显 示着 极好 的发 展势头 随着科学 技术 ，尤其 是 国防和 尖端 技术 的发展 ，人们 对 产品的耐热性 提 出 了更 高 的要求 。 目前 生 产 的耐高 温树脂 因在 高 温下会 氧 化裂解 ，已不 能 满足特殊 的高温要 求 。而有机
硅聚合物因主链 由 ｓ ｉ 一 链节组成 ，侧链带 —ｏ 有 有机 基 团 ，兼具 无 机 和有 机 聚 合 物 的双 重性
能 ，在 高温下 仅发 生侧链 有机基 的断裂 ，主链 的 硅氧键很 少破 坏 ，所 以具 有较高 的热稳定 性 ：与
粉混合 ， 所制得的铝粉漆可在 ３０ ０ ５ ～５０℃下长 期使用 ３。
３０ ４０℃加热时无剥落现象，即使做弯 曲实 ５－ ０ 验也 无裂纹 产生 ｌ 。 ７ ｊ 线型环状硅氮聚合物在 ４０ ４０℃不分裤 ， ５－ ８
可在 ４０℃ 下 长 期 使 用 中科 院的 谢 择 民等 ５ ８。
５ ５℃ 下 反应 。最 聚物具有 良好的耐热 、防潮及耐溶剂性 ，可用做 和 甲基苯基 二氯 硅烷 ，在 ３ ～４ 耐高 温 的 胶 粘 剂 和 涂 料 。其 制 备 工 艺 为 ：将 终 产物 （ 摩尔 质量 ７０ ０ｇｍ １ ０ ／ ｏ）在 ４０℃ 可 耐 ０ ０ ｈ６ ＠ ａａ Ｍｅ ｉ Ｏ ｔ２和 Ｍｅｉ Ｏ ｔ３ ２ （ Ｅ） Ｓ Ｓ （ Ｅ ） 的混合物水 解， ５ ＿Ｊ 日本 的 Ｆ ｙｎ 用 苯基 或 烃基 二烷 氧基
简述有机硅耐高温涂料的特点
简述有机硅耐高温涂料的特点有机硅耐高温涂料是一种特殊的涂料，具有许多独特的特点。
它在广泛的应用中发挥着重要的作用，尤其是在高温环境下的保护和装饰。
首先，有机硅耐高温涂料具有优异的耐高温性能。
它能够在高温环境下长时间保持稳定，不会发生脱落、剥落或变色等现象。
这种涂料的耐高温温度通常在300℃-600℃之间，甚至可以达到1000℃以上。
这使得有机硅耐高温涂料成为一种理想的涂料选择，用于保护高温设备的表面，如锅炉、热交换器、热风炉等。
其次，有机硅耐高温涂料具有优异的耐酸碱性能。
在一些特殊环境下，如化学工厂、酸碱废气处理装置等，涂料面临着酸雨、酸性气体和碱性溶液等腐蚀性介质的侵蚀。
有机硅耐高温涂料能够有效抵御这些介质的腐蚀，不会因酸碱介质的接触而发生变色、脱落或剥落等现象。
这使得涂料在这些特殊环境下具有较长的使用寿命和更好的保护效果。
此外，有机硅耐高温涂料具有优异的耐磨性能。
在高温设备的运行过程中，表面会受到摩擦、冲击和磨损等各种物理因素的影响。
有机硅耐高温涂料能够有效抵御这些物理因素的侵蚀，保持涂料表面的完整性和平滑度。
这种涂料的耐磨性能使其在高温设备的保护和装饰方面发挥了重要作用。
此外，有机硅耐高温涂料还具有优异的耐氧化性能。
在高温设备的运行过程中，表面会与氧气发生反应，产生氧化反应，导致表面氧化。
有机硅耐高温涂料能够有效抵御氧化反应的发生，保持表面的光洁度和光泽度。
这种耐氧化性能使涂料在高温设备的使用寿命和表面质量方面具有较好的表现。
最后，有机硅耐高温涂料具有较好的耐候性能。
在户外环境下，涂料表面会受到阳光、雨水、风雪等自然因素的影响。
有机硅耐高温涂料能够抵御这些自然因素的侵蚀，保持涂料表面的色彩和光泽。
这种耐候性能使涂料能够在户外环境中长期保持美观和保护效果。
总的来说，有机硅耐高温涂料具有耐高温、耐酸碱、耐磨、耐氧化和耐候等多种特点。
这些特点使得涂料在高温设备的保护和装饰方面发挥了重要作用。
随着科技的不断发展，有机硅耐高温涂料的性能也将不断提高，为各行各业提供更好的材料选择。
有机硅耐高温涂料un号
有机硅耐高温涂料un号有机硅耐高温涂料是一种特殊的涂料，它通过在涂料中引入有机硅树脂，使其具有出色的耐高温性能。
这种涂料在工业领域中广泛使用，尤其是在高温环境下需要保护表面的场合。
有机硅耐高温涂料的UN号是1994，这意味着它在联合国委员会上被确定为有机硅耐高温涂料的国际标识。
这个号码对于涂料生产厂家来说非常重要，它可以帮助识别和区分不同类型的有机硅耐高温涂料，确保其正确的使用和储存。
有机硅耐高温涂料具有许多独特的特性，使其在高温环境下表现出色。
首先，它具有较低的热传导性，能够有效隔热。
这对于保护基础材料和避免热量传导到表面非常重要，以防止损坏和变形。
其次，有机硅耐高温涂料具有出色的耐腐蚀性。
在高温环境下，一些化学物质和酸碱溶液会对表面造成严重的损害。
有机硅耐高温涂料可以有效防止这些化学物质和溶液对表面的腐蚀，保护基础材料的完整性。
此外，有机硅耐高温涂料还具有良好的耐候性和耐老化性能。
在长期暴露于高温环境中，一些涂料会发生老化和褪色。
但有机硅耐高温涂料具有出色的耐候性，可以长时间保持良好的表面性能。
有机硅耐高温涂料可以广泛应用于各种工业领域，如石化、冶金、电力和航空航天等。
例如，在石化领域，有机硅耐高温涂料可以用于石化设备、储罐和管道的保护，防止化学物质对其造成腐蚀。
在冶金行业，有机硅耐高温涂料可以用于锅炉和炉子的保护，耐受高温和高压的环境。
此外，有机硅耐高温涂料还可以用于电力设备和电子元件的保护。
在高温环境中，这些设备和元件容易受到热量的影响。
有机硅耐高温涂料可以对其进行隔热和防护，延长其使用寿命。
在航空航天领域，有机硅耐高温涂料可以用于涡轮发动机和航天器的表面保护。
这些设备在使用过程中会经历高温的热量和空气摩擦的影响。
有机硅耐高温涂料可以防止其受到损坏，确保其正常运行。
总之，有机硅耐高温涂料是一种重要的涂料类型，具有出色的耐高温性能。
其UN号为1994，可以帮助识别和区分不同类型的有机硅耐高温涂料。
有机硅耐高温涂料配方
有机硅耐高温涂料配方有机硅耐高温涂料是一种耐高温、耐腐蚀的涂料材料，广泛应用于工业设备、烟囱、锅炉、高温管道等高温环境中的防护涂料。
其配方的制备对涂料的性能和应用效果具有重要影响。
本文将探讨有机硅耐高温涂料配方的组成及其影响因素。
有机硅耐高温涂料的主要组成成分包括有机硅树脂、硅酮固化剂、填料和助剂。
有机硅树脂是涂料的主要基体，具备优异的耐高温和耐腐蚀性能，能够有效保护涂层表面免受高温腐蚀的侵害。
硅酮固化剂是有机硅树脂固化的关键成分，通过与有机硅树脂发生反应，形成强耐高温的硅氧键，提高涂料的耐热性和抗化学腐蚀性。
填料的作用是提升涂料的耐久性、耐磨性和耐腐蚀性，常用的填料有耐高温无机颜料、耐磨胶粉等。
助剂则可改善涂料的流变性能、分散性能和表面润湿性能，增强涂料的涂覆性能和耐化学性能。
有机硅树脂的选择是有机硅耐高温涂料配方的关键因素之一。
常用的有机硅树脂有聚酯硅树脂、酮醛树脂、环氧硅油树脂等。
聚酯硅树脂具有优异的耐热性和耐腐蚀性，适用于温度较低的高温环境。
酮醛树脂在高温下仍具有良好的硬度和耐腐蚀性，适用于高温条件下的涂层。
环氧硅油树脂具有良好的耐溶剂性能和耐高温性能，适用于高温腐蚀环境下的涂装。
硅酮固化剂的选择也对有机硅耐高温涂料的性能起着决定性作用。
常用的硅酮固化剂有酮醛硅固化剂、醇硅固化剂、胺硅固化剂等。
酮醛硅固化剂的硬化速度较快，耐热性良好，但其固化产物可能导致涂料的变色。
醇硅固化剂具有固化速度慢、耐高温的特点，适用于耐高温、不要求固化速度快的环境。
胺硅固化剂具有快速固化、耐高温的特点，适用于速干要求较高的情况。
填料的选择也会对有机硅耐高温涂料的性能产生影响。
选用的填料应具备耐高温、耐磨、耐腐蚀的特性，常用的填料有氧化铁红、氧化铁黄、高铝酸盐等。
这些填料在高温环境下稳定性良好，能够增强涂料的耐腐蚀性和耐磨性。
助剂的选择对涂料的应用性能和涂层的光泽度有较大影响。
常用的助剂有分散剂、润湿剂和稀释剂等。
有机硅耐高温防腐涂料是什么
有机硅耐高温防腐涂料是什么
有机硅耐高温防腐涂料是一种采用有机硅树脂作为基料，添加耐高温及抗腐蚀的助剂和填料制成的涂料。
它具有以下特点：
1、耐高温性能好，可在高温环境下使用。
一般可耐受温度在250℃-600℃之间。
2、耐腐蚀性能好，可在酸、碱、盐、水蒸气等腐蚀性环境下使用。
3、耐磨性能好，具有优异的耐磨损性能。
4、耐候性能好，可在室外环境下使用，不易老化开裂。
5、附着力强，具有良好的附着力和涂膜硬度。
6、施工性能好，可以喷涂、刷涂、滚涂等多种方式施工，涂膜均匀、流平性好。
有机硅耐高温防腐涂料的应用范围非常广泛，主要包括以下几个方面：
1、石化领域：有机硅耐高温防腐涂料可以应用于各类化工设备、石化设备、石油储罐、化工管道等。
2、电力领域：有机硅耐高温防腐涂料可以应用于各种电力设备、变压器、电子元器件等。
3、航空航天领域：有机硅耐高温防腐涂料可以应用于航空发动机、涡轮机、航空航天器等。
4、机械领域：有机硅耐高温防腐涂料可以应用于各种机械设备、轴承、齿轮等。
5、冶金领域：有机硅耐高温防腐涂料可以应用于钢铁、冶金设备、高炉、热处理炉等。
6、其他领域：有机硅耐高温防腐涂料还可以应用于船舶、汽车、建筑、桥梁等领域。
有机硅耐高温防腐涂料可以应用于各种高温、腐蚀、磨损等恶劣环境下的设备和构件，具有优异的防腐、防蚀、防磨损、耐高温等性能，可以有效地保护设备不受高温、腐蚀等因素的侵蚀，延长设备使用寿命。
有机硅耐高温涂料
有机硅耐高温涂料有机硅耐高温涂料是一种特殊的涂料，其具有出色的耐高温性能，被广泛应用于各种高温工作环境下的保护涂层。
这种涂料以有机硅树脂为基料，并添加了耐高温填料和特殊的助剂，使得涂料能够在高温下保持其稳定性和耐久性。
下面将对有机硅耐高温涂料进行详细阐述。
有机硅耐高温涂料具有以下显著特点：1. 高温稳定性：有机硅树脂在高温下不易分解和变质，因此具有较高的高温稳定性。
这使得有机硅耐高温涂料能够在高温环境下长时间使用而不失效。
2. 耐腐蚀性：有机硅耐高温涂料能够抵抗酸、碱、盐等化学介质的侵蚀，能够在腐蚀性环境下保护被涂物品的表面。
3. 耐磨性：有机硅耐高温涂料具有较好的耐磨性能，能够抵抗颗粒物料、磨损和摩擦等外力的作用，保持涂层表面的完整。
4. 耐氧化性：有机硅耐高温涂料能够防止氧化作用，抵抗氧气对物体表面的腐蚀和变色。
5. 耐热疲劳性：有机硅耐高温涂料能够在高温循环工况下保持其性能不变，不易产生开裂和剥落。
有机硅耐高温涂料的应用范围广泛，常见于以下领域：1. 高温分解工业：在炉窑、燃烧炉、烟囱、锅炉等高温设备中，有机硅耐高温涂料能够起到隔热、防腐、保护作用，延长设备的使用寿命。
2. 航空航天领域：在飞机发动机、火箭发动机和航天器的外壳等高温部件上，有机硅耐高温涂料能够防护材料表面，保证设备在高温条件下的正常运行。
3. 电力工业：在高压输电线路、变压器、发电机等电力设备中，有机硅耐高温涂料能够起到绝缘、防护、抗污染等作用，提高电力设备的可靠性和耐久性。
4. 石油化工领域：在炼油、化工生产等高温环境下，有机硅耐高温涂料能够防护设备表面，抵抗化学介质的侵蚀，减少设备的损耗。
有机硅耐高温涂料的施工过程需要一定的注意事项：1. 施工环境要求：施工过程中应确保环境温度适宜，湿度适度，避免在潮湿或极端干燥的环境下施工。
2. 表面处理：涂料施工前需将被涂物表面进行清洁、除油、除锈等处理，确保表面粗糙度符合要求。
3. 涂层厚度控制：根据涂料的使用要求，控制涂层的厚度，过厚或过薄都可能影响其高温性能。
简述有机硅耐高温涂料的优点
简述有机硅耐高温涂料的优点有机硅耐高温涂料作为一种新型涂料材料在工业领域中得到了广泛的应用。
它具有许多独特的优点，可以提供优异的耐高温性能和良好的化学稳定性，以下将对其优点进行简要描述。
首先，有机硅耐高温涂料具有出色的耐高温性能。
它可以在高温环境下长时间工作而不发生脆化、开裂或剥落现象，能够经受住150摄氏度以上的高温。
这种耐高温性能使得有机硅涂料能够应用于需要承受高温的设备、管道以及其他工业装置的表面涂装。
其次，有机硅耐高温涂料具有良好的抗腐蚀性能。
由于其分子结构中含有硅键和碳键，使得其具有较高的化学稳定性和抗腐蚀性能。
它可以有效地抵御酸、碱、盐等常见化学物质的侵蚀，能够在恶劣的工作环境下保护被涂物的表面免受侵蚀和损坏。
第三，有机硅耐高温涂料具有良好的耐候性能。
它可以承受长时间的紫外线照射、高温、湿热等环境影响而不退色、变黄或发生粉化现象。
这种耐候性能使得有机硅涂料在户外使用以及需要长周期重涂的工业环境中非常适用。
此外，有机硅耐高温涂料还具有良好的电绝缘性能和耐火性能。
它能够有效隔绝电流传导，保护基材不受电击或电火灾的危害，并能够在火灾发生时有效延缓火势的蔓延。
这对于某些关键设备和场所来说尤为重要，能够保障人员和设备的安全。
同时，有机硅耐高温涂料还具有良好的附着力和耐磨性。
它能够牢固地附着在各种基材表面，不易剥离。
而且，它的表面光滑坚硬，在摩擦和刮擦的作用下也不易产生划痕和剥落。
此外，有机硅耐高温涂料的施工性能也非常优越。
它可以通过喷涂、涂刷、滚涂等方式进行施工，且干燥时间短，施工效率高。
这为工程的实施提供了便利。
综上所述，有机硅耐高温涂料具有耐高温性能、抗腐蚀性能、耐候性能、电绝缘性能、耐火性能、附着力以及耐磨性等独特优点。
它的广泛应用将为工业领域带来更多可能性，并在提高设备和装置的效能、保护环境与资源的可持续利用等方面发挥重要作用。
有机硅耐高温漆及耐热漆喷涂工艺与施工技术方案、理论与实际用量计算方法
有机硅耐高温漆及耐热漆喷涂工艺与施工技术方案、理论与实际用量计算方法一、有机硅耐高温漆的喷涂工艺与施工技巧：（一）、有机硅耐高温漆喷涂工艺：1、喷涂之前需将金属表面的油污、锈蚀及污物等处理干净。
外壁采用磷化工艺处理之后，须再作喷砂或抛丸处理，使其表面粗糙度不低于40μm，从而提升漆膜的附着力。
2、油漆在使用之前需搅拌均匀，如果发现有异物，可使用120目不锈钢丝网进行过滤。
3、涂装方法：3.1可采用刷涂、喷涂等常规使用方法进行。
3.2喷涂的过程中，建议使用高温专用稀释剂，稀释量为10-30%（以油漆重量计）。
3.3须先做试验，确保漆膜质量。
3.4喷嘴口径为1.5-2.0mm，空气压力为0.3-0.4Mpa。
4、刷涂或喷涂1-2道，将空气中相对湿度控制在65%以下，在下雨天或高温天气情况下不宜施工。
5、干膜厚度不要低于30μm。
（二）、有机硅耐高温漆施工技巧：1、使用喷砂处理的方式，将被喷涂钢铁表面彻底清除一下，使钢铁表面呈灰白色，并在24小时内涂刷油漆，以免影响附着力与耐水性。
2、油漆使用之前要进行充分的搅拌，若是混有外来杂质，可使用过滤筛进行过滤之后再进行使用。
3、喷涂的过程中须使用高温漆专用稀释剂，调稀至合适粘度18-30秒内进行涂装。
4、施工的过程中，尽量将底材温度保持在高于露点以上3℃，不过不能高于60℃。
二、有机硅耐高温漆理论与实际用量计算方法：1、有机硅耐高温防腐漆的成膜物质硅树脂有着非常好的防腐性，其耐溶剂、耐酸性能比较突出。
2、有机硅耐高温漆在施工之前用量的预估：2.1若预估用量超出实际用量，则为浪费，且成本相对也会增加；2.2若预估用量少于实际用量，则施工时涂装过半需再订购原料，而在此过程中已涂装好的漆膜，跟再次涂装的油漆所发挥的效能与装饰度会有一定的差别；2.3新的油漆中包含有面漆，不同批次的油漆颜色也有所差异，这就会导致涂膜面漆的装饰度降低，从而影响到整体的涂装效果。
3、有机硅耐高温油漆的用量计算方法（举例）：3.1体积固含量80%，需要干膜厚度50μm。
耐高温涂料种类
耐高温涂料种类
耐高温涂料主要分为两大类：有机耐高温涂料和无机耐高温涂料。
1.有机耐高温涂料：主要包括氟树脂涂料、杂环聚合物涂料和有机硅高温涂料等。
这些涂料通常具有良好的耐高温性能，但可能在不同温度范围内有所差异。
2.无机耐高温涂料：这类涂料主要有陶瓷涂料、硅酸盐类涂料、磷酸盐类涂料和
富锌底漆等。
无机耐高温涂料通常具有较高的硬度和出色的耐热性，可以承受高达400～1000℃甚至更高的温度。
然而，它们的漆膜可能较脆，未完全固化前耐水性不好，对基材表面处理要求严格。
此外，还有一些特殊类型的耐高温涂料，如硅酮高温漆、酚醛高温漆、氟素高温漆和氮化硼高温漆等。
这些涂料采用不同的主要成分和填料，具有各自独特的耐高温性能和应用领域。
例如，硅酮高温漆主要采用硅酮树脂，可以承受高达600°C的温度，适用于锅炉、排气管道等高温设备的涂装。
在选择和使用耐高温涂料时，需要根据具体的应用场景和温度要求来进行评估。
不同的涂料类型和品牌可能具有不同的性能特点和使用限制，因此建议咨询专业的涂料供应商或技术人员以获取更详细的信息和指导。
有机硅耐高温漆的介绍
有机硅耐高温漆，又称耐高温油漆，高温漆，耐热漆，分有机硅和无机硅耐高温漆系列.耐高温漆,顾名思义，就是能经受高温氧化和其它介质腐蚀的油漆。
涂料行业的高温一般在100℃-800℃之间，要求油漆在上述环境中能够达到稳定的物理性能（不脱落，不起泡，不开裂，不粉化，无锈蚀，允许有轻微变色）耐热涂料广泛用于高温场所，诸如钢铁烟窗、排气管、锅炉、电炉盘、火炉、石油裂解装置、高温反应设备以及军工设备等外表装饰，以防止钢铁等金属在高温下的热氧化腐蚀，确保设备长期使用。
技术要求：项目指标漆膜颜色各色,符合标准样板及其色差范围，漆膜平整光滑.固体含量65%细度um≤ 20比重1.36干燥时间≯表干10 实干24涂装膜厚干膜：20—40um/道湿膜：80-150um/道覆盖率理论值：6.5平方米/升/40um实际值：与表面处理、外界环境、施工方法等多种因素有关耐水性24h 不起泡,不起皱,不脱落,允许漆膜发白,24h恢复注意事项：（1）被涂物表面必须清理干净,无水分、无酸碱、无油污（2）施工时所用的工具必须保证干燥清洁（3）必须使用配套专用稀释剂,禁止与其他品种涂料拼合使用。
喷涂粘度根据施工现场调节（4）施工及干燥时间,相对湿度不大于75%，否则将会引起漆膜起泡（5）施工现场通风条件良好，并穿戴必要的防护用品。
经过几年的实践应用，改性有机硅耐高温防腐蚀涂料涂层具有优良的耐热和防腐蚀性能。
理化指标达到产品和涂装设计要求，是一种极有应用前景的涂料品种。
它主要用于发动机、排气管及其他高温作业下设备的耐热、防腐涂料，具有明显的经济效益和社会效益。
浙江铭磊涂料主要销售钱浪油漆，天女油漆，中远关西涂料三个系列，各种重防腐涂料，水性工业漆，石墨烯涂料，工程机械漆，钢结构重防腐漆等，可以点击咨询。
有机硅耐高温漆
有机硅耐高温漆有机硅耐高温漆是一种特殊的涂料，具有出色的耐高温性能和优异的绝缘性能，被广泛应用于航空航天、电子设备、汽车制造等行业。
本文将从其特性、应用领域和优势等方面进行介绍。
有机硅耐高温漆的特性首先体现在其耐高温性能上。
一般来说，有机硅耐高温漆的耐高温温度可达到300-700摄氏度，甚至更高。
这使得它能够在高温环境下保持稳定的性能，有效地保护物体表面。
此外，有机硅耐高温漆还具有优异的抗氧化性能和化学稳定性，能够抵御酸碱、溶剂、油脂等化学品的侵蚀，延长被涂物的使用寿命。
有机硅耐高温漆的应用领域非常广泛。
在航空航天领域，有机硅耐高温漆被用作航空发动机、喷气发动机和火箭发动机等高温部件的涂层，以提供耐高温和绝缘保护。
在电子设备领域，有机硅耐高温漆常被用于电路板、电子元器件和热敏元件的封装，以增强其耐高温和绝缘性能。
此外，有机硅耐高温漆还在汽车制造、石油化工、建筑等领域得到广泛应用。
有机硅耐高温漆相比其他高温涂料具有独特的优势。
首先，有机硅耐高温漆在涂覆过程中具有良好的涂装性能，能够形成均匀、光滑的涂层，提高涂层的完整性和附着力。
其次，有机硅耐高温漆具有较好的耐磨性和耐腐蚀性，能够在恶劣环境下保持较长时间的使用寿命。
另外，有机硅耐高温漆还具有较低的挥发性，对环境和人体健康影响较小。
为了提高有机硅耐高温漆的性能，还可以通过添加填料和改变配方来进行改良。
常见的填料包括无机纤维、金属颗粒和纳米材料等，可以增加涂料的导热性、耐磨性和强度。
此外，改变有机硅耐高温漆的配方，如添加改性剂、交联剂和硬化剂等，可提高其耐温度和耐化学品侵蚀能力。
然而，有机硅耐高温漆也存在一些限制。
首先，它的制备过程相对复杂，需要精确的工艺控制和专业的设备。
其次，有机硅耐高温漆的成本较高，对于一些应用领域的普及存在一定的制约。
而且，由于有机硅耐高温漆具有较低的挥发性，其涂装过程通常需要较长的固化时间，从而影响了涂装效率。
总的来说，有机硅耐高温漆是一种具有出色性能的涂料，广泛应用于航空航天、电子设备、汽车制造等行业。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
耐高温有机硅涂料及粘接剂张文娟 陈剑华(山东大学新材料研究所,济南250100) 摘要:综述了耐300℃以上及耐500℃以上高温的有机硅涂料及胶粘剂的原料、组分及性能,分析了其结构特征,探讨了增强有机硅材料耐高温性能的途径。
关键词:有机硅,耐高温,涂料,粘接剂收稿日期:2001-12-14。
作者简介:张文娟(1977-)女,于山东大学攻读硕士学位,专业为高分子化学与物理,研究方向为有机硅高分子。
有机硅聚合物具有独特的物理化学性能。
自20世纪40年代工业产品问世以来,已获得迅速发展;以硅油、硅橡胶、硅树脂制备的各种产品,广泛应用于宇航、化工、电子等领域。
耐高温有机硅涂料是有机硅的重要品种之一,显示着极好的发展势头。
随着科学技术,尤其是国防和尖端技术的发展,人们对产品的耐热性提出了更高的要求。
目前生产的耐高温树脂因在高温下会氧化裂解,已不能满足特殊的高温要求。
而有机硅聚合物因主链由Si —O —Si 链节组成,侧链带有有机基团,兼具无机和有机聚合物的双重性能,在高温下仅发生侧链有机基的断裂,主链的硅氧键很少破坏,所以具有较高的热稳定性;与其它填料配合后,可制成耐高温有机硅涂料及粘接剂。
本文分别对国内外耐300℃以上及耐500℃以上高温的有机硅涂料及粘接剂进行了综述,并分析了它们的结构特征;提出了一些增强有机硅材料耐高温性能的途径。
1 耐300℃以上高温的有机硅涂料及粘接剂日本的M otoyama 等人制得的梯形硅树脂低聚物具有良好的耐热、防潮及耐溶剂性,可用做耐高温的胶粘剂和涂料。
其制备工艺为:将M e 2Si (OEt )2和MeSi (OEt )3的混合物水解,得到摩尔质量为3000g /mol 的聚合物;将其制成溶液后与梯形甲基硅树脂低聚物(低聚物中OH 和OEt 的质量分数均为4%)的溶液混合,制成涂料。
该涂层在400℃时加热1h 无变化[1]。
以含有B 、Ti 、Zn 等杂原子的聚硅氧烷为基料制成的涂料具有优良的绝缘性、耐热性。
日本的Tokushu 将Ph 2Si (OH )2、Me 2Si (OH )2、PhSi (OH )3按一定比例混合反应;然后以丙酮为溶剂,与H 3BO 3、Ph 2SiCl 2反应18h ,再与乙烯基甘油反应。
用最后产物配成的溶液作涂料,在380℃下可耐200h ,在900℃可烧成陶瓷绝缘涂料[2]。
印度国防部将正硅酸乙酯水解后的产物与铝粉混合,所制得的铝粉漆可在350～500℃下长期使用[3]。
日本的Sato Kaznfumi 等人在碱性条件下水解(RO )4Si 与(RO )3SiR ′[R =C 1～8烃基,R ′=C 1～12烃基]的混合物,以得到的不含羟基的聚硅氧烷为基料;加入云母、TiO 2、氧化铁等填料制成涂料,该涂料400℃下加热6h 后,附着力100%保持,且涂料颜色基本无变化[4]。
前苏联的Kozheurova 等人研制的KO -08有机硅涂料加有云母、Al 2O 3等填料,能耐400～600℃的高温[5]。
德国的Mindlin 等人将30%的聚甲基苯基硅氧烷的甲苯溶液与水混合后,加入苯基三氯硅烷和甲基苯基二氯硅烷,在35～45℃下反应,最终产物(摩尔质量7000g /mol )在400℃可耐50h [6],日本的Fujiy ana 用苯基或烃基二烷氧基硅烷、苯基三烷氧基硅烷和聚硅氧烷反应得到的苯基烃基硅树脂[n (Si )/n (R )=0.9～1.4,综述·专论有机硅材料,2002,16(3):28～31SIL ICO NE M AT ERIA L 苯基质量分数40%～60%]作基料制成涂料,涂于钢片上,在380℃烘烤1min形成的涂膜在350～400℃加热时无剥落现象,即使做弯曲实验也无裂纹产生[7]。
线型环状硅氮聚合物在450～480℃不分解,可在450℃下长期使用[8]。
中科院的谢择民等人合成的主链中含有环三硅氨烷的线型聚硅氧烷,在350℃热空气下老化24h,伸长率仍然能100%保持[9]。
山东大学的杜作栋等人将通过Diels-Alder 反应合成的四苯(基)苯基三乙氧基硅烷及四苯(基)苄基三乙氧基硅烷分别作室温硫化硅橡胶的固化交联剂,所制得的胶片在350℃老化10h 后仍保持弹性;用多苯(基)苯基硅化物与H3BO3反应制得的硅硼涂料在450℃老化10h 后,仍保持颜色不变,色泽光亮,且涂层牢固[10]。
2 耐500℃以上高温的有机硅涂料及粘接剂硅氮键的键能比硅氧键高,所以硅氮化合物一直是人们公认的很有前途的耐高温聚合物。
硅氮聚合物不仅热稳定性高,而且化学活性较高,对金属底材有较好的粘接性,可用做高温粘接剂、涂料、底漆等。
美国国家航空和宇宙航行局报告指出,用1,4-双(二甲基氯硅基)苯同甲胺水解,然后在53Pa下250℃加热18h,便获得可溶于甲苯和四氢呋喃的聚合物;将其涂于碳钢和铝材上, 375℃固化35h后;540℃热冲击675h也不发生变化。
德国的布里德合成的含乙烯基的环二硅氨烷聚合物,具有一定的水解稳定性,475℃不分解,570℃的失重率为10%[8]。
德国一项专利以苯为溶剂,将二苯基二氯硅烷与H3BO3反应24h后,过滤蒸发,得到白色粉末;将其在氩气里400℃加热1h,得无色透明的聚合物。
该聚合物在空气中不水解,空气中1000℃的残留率为46.2%[11]。
日本的Ichino-tani等人将1,4-二乙基苯与1,7-二甲基硅基-双十碳硼烷反应制成聚合物,其热稳定性也很高,800℃时残留率为99%[12]。
在高温条件下,有机硅聚合物中硅上的有机基团大部分都已分解,仅剩下硅氧骨架;此时,与耐高温颜填料配合形成的无机涂层,可继续起到高温保护作用。
美国用有机硅/聚酰胺/环氧树脂作为喷气式发动机耐600℃高温的防腐涂料[8]。
将225份硅树脂粉、100份丙酮、80份乙酸乙酯和50份三氯乙烯混合反应后,立即用丙酮稀释,再与180份铝粉混合;所得涂料涂于钢盘上,每天在900℃的炉子里加热8h,连续加热10天后,钢盘表面的涂膜无变化[13]。
目前,还发明了有机硅酸盐耐热涂料。
苏联采用K或KO系列有机硅树脂为基料,加入各种活性无机材料,如白云母、滑石粉等,所得硅酸盐涂料在700℃能耐2500h,50℃ 700℃热交变10个循环[8]。
有机硅玻璃树脂也具有良好的耐热性。
有机硅玻璃树脂是以甲基三甲氧基硅烷或苯基三乙氧基硅烷或它们的混合物作原料,在催化剂作用下水解而得;可溶于有机溶剂中,晾干后,漆膜耐热、耐磨。
孟山都公司将制得的玻璃树脂与钛白粉配合,在530℃下加热8h,失重率仅5%。
合肥工业大学将烷基硅氧烷和硅酸酯共水解制得聚合物,再与铝粉及其它辅助材料混合制成涂料;该涂料在600℃加热4h,涂层无损[14]。
西安交通大学以甲基三氯硅烷为原料,通过与正丁胺反应,生成甲基三氯硅烷的胺解产物;将其作为梯形物的“模板”,再经水解和缩聚反应制成梯形聚甲基倍半硅氧烷。
产物耐热性能优良,700℃的失重率为4%,可用作耐高温材料和粘接剂等[15]。
而以硅为主链的梯形聚合物,耐热性更好,可耐1300℃高温,在1250℃下仍具有一定的强度。
KH-505胶粘剂是一种耐高温粘接剂,它的胶接件能经受1000℃的火焰喷烧;此时加载0.29MPa,超过4h也未被破坏。
它的基料是甲基苯基硅树脂,n(Me)/n(Ph)值为1,填料为云母及石棉[16]。
3 影响聚硅氧烷高温稳定性的因素聚硅氧烷的热老化主要包括两个反应:一是热解聚,即主链Si O Si键的断裂重排反应,其机理是分子链内氧原子的未共用电子对与邻近硅原子的3d轨道配位,在高温或催化剂作用下,Si O Si键断裂重排,产生小分子环状硅氧烷;二是热氧化降解,指主链Si原子上有第3期张文娟等.耐高温有机硅涂料及粘接剂·29 ·机基团的氧化,以及由此引起的聚硅氧烷分子结构的改变。
氧气能加速聚硅氧烷的热降解,使线性聚硅氧烷交联或使弹性体交联密度增大、发硬、变脆,并失去使用价值;水和醇可使Si O键断裂。
高温硅油会加大聚硅氧烷的降解程度,使弹性体的有效交联密度降低;增加聚硅氧烷中二苯基硅氧基链段的含量可以降低硅油的降解作用。
白炭黑(SiO2)是聚硅氧烷中应用最普遍的增强填料。
SiO2的加入一方面阻滞了聚硅氧烷的热运动,提高了聚硅氧烷的热稳定性;另一方面,因为SiO2表面的Si OH呈酸性,可促使硅氧键断裂,从而加速聚硅氧烷的裂解。
不过,处理过的SiO2有助于提高聚硅氧烷的热稳定性。
Visser等人研究了高温下填料对聚硅氧烷力学行为的影响;结果表明,氧化锌、氧化锡、氧化铜均能提高聚硅氧烷的高温稳定性[17]。
此外,链端基对聚硅氧烷的热稳定性也有一定影响。
4 提高聚硅氧烷耐高温性能的途径提高耐温性能的途径主要有3种,即:改变聚硅氧烷侧基的结构、改变主链的结构、加入耐高温填料等等。
在聚硅氧烷的侧链上引入耐热性基团,如用含多苯基苯基的有机硅化合物作添加剂、交联剂,或引入含有稠环的侧基,均可提高聚硅氧烷的耐高温性能[10]。
改变主链结构的方法有:在主链中引入耐热性的大体积链段或芳环、合成硅梯型聚合物或在主链中引入杂原子,如Ti、B、N等[2]。
常引入的大体积链段有碳十硼烷基(CB10H10C),亚苯基(),亚苯醚基(O),环二硅氮烷基(SiH3CH3C NNSiCH3CH3),硅亚苯硅氧结构(SiMe2SiMe2O),联苯亚基),硅亚芳基等。
例如: Zhang等制备的聚四甲基-间-硅基亚苯基硅氧烷(HO 后,起始分解温度在400℃以上[17]。
南京大学的车波等人合成的含硅亚苯基的聚硅氧烷,当硅亚苯链节的含量大于20%时,失重率为20%时的温度高达540℃;比聚二甲基硅氧烷高70℃[18]。
梯型硅树脂具有较好的耐热性。
这是因为:一方面,硅氧烷具有较高的键能,在高温下难以断裂;另一方面,双链Si O键大大提高了主链的热裂解能[17]。
如:梯形聚甲基倍半硅氧烷500℃时的失重率为3%;700℃时,失重率仅增至4%左右[15]。
常用的耐高温无机填料有:陶瓷粉、云母、滑石粉、金属氧化物等。
5 结束语有机硅耐热涂料具有较好的耐热性、耐水性、电绝缘性;但硬度低、耐燃性较差、价格较高。
无机耐热涂料耐温可达400～1000℃,甚至更高,且耐燃性好、硬度高;但漆膜较脆。
为了扬长避短、性能互补,往往将有机硅树脂与无机涂料进行匹配或进行化学改性,这是耐高温涂料的一个发展趋势。
参 考 文 献1 M otoyama T akuhiko,Miyata Yoshio,M atsui F umio.Ladder-type silicone olig omer compo sition.日本,特开平9-77469.19972 T okushu M uki Zairy o K enkyusho.Heat-resistant electri-cally insulating coating materials for w ire.日本,特开昭55-164256.19803 Ministry of Defence,India.Silicone-containing alu-minum paint.印度,146911.1977(CA95:44833) 4 Sato K azufumi,T amura Koichi.Heat-resistant coating from silox ane co mpositions containing mica-based pige-ments.日本,特开平1-144472.19895 Kozheurova N S,K rus G I,Chebotarevskiiv,et al.T hermal aging of coating based on KO-08polymer.Lakokras M ater Ikh Primen(Russian),1977(4):46 (CA87:119361)6 Mindlin Ya I,Davy dov P V,O stanina A N,et al.Linear and volume crosslinked organsilicon block coply mers of alky l(aryl)polysiloxane hydride.DE 2539906.1977(CA86:172406)7 Fujiyama Haruhisa.Coa ted metal sheets with ex cellent pro cessability and heat resistance and their manufature.·30 ·有 机 硅 材 料第16卷日本,特开2000-3088488 甘肃油漆厂涂料研究所.国外耐高温涂料的发展水平和方向.涂料工业,1978(1):149 谢择民,李其山,王金亭.环二硅氨烷化学的研究.高分子通讯,1979(4):21510杜作栋,陈剑华.多苯基芳基类硅化合物作为硅聚合物热稳定剂研究.高分子通讯,1981(6):17411Y ajima Seishi,Okamura Kiyohito,Hayashi Josaburo, et al.Bo rosilox ane poly mers.D E2743843.1979 (CA89:110781)12Ichino tani M otokuni,Sugimoto T oshiya,Yonezaw a Koji.Heat-resistant and flame-retardant carborane-co n-taining silicone poly mers and production.日本,特开平11-116687.199913Hamada M asatoshi.Heat-resistant coating material.日本,特开昭54-117538.197914孔荣贵,戴英华,刘胜峰等.硅聚合物耐热耐水涂料.涂料工业,1995(2):115邱军,黄裕杰,胡友慧.耐高温梯形聚甲基倍半硅氧烷的合成研究.功能高分子学报,1999,11(2): 17316黄月文.有机硅胶粘剂.化学与粘合,2001(1):25 17付善菊,韩哲文,吴平平.聚硅氧烷热稳定性研究进展.高分子通报,2001(1):4018车波,王安锋,林思聪等.一类含硅亚苯结构的新有机硅预聚体.高分子学报,1997,9(2):235High-temperature Resistant Silicone Coating and AdhesiveZhang Wenjuan,Chen Jianhua(New Material Institute of Shandong U niversity,Jinan,Shandong250100,China)A bstracts:The raw material,composition and properties of the silicone coating and adhesive w ith high-temperature resistance above300℃and500℃were reviewed,and their structure features were dis-cussed.Some methods of enhancing hig h-temperature resistanc e were introduced.Keywords:silicone,high-temperature resistance,coating,adhesive有机硅-聚丙烯酸酯接枝共聚物同济大学的王国建将八甲基环四硅氧烷与乙烯基环四硅氧烷在碱性条件下共聚,制得乙烯基含量为19%的有机硅聚合物;再滴加丙烯酸酯混合单体,制成接枝率达85%的有机硅-聚丙烯酸酯接枝共聚物。