工厂标准认证管理方案

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

▪பைடு நூலகம்2.准备程序文件 ▪ 需准备的程序文件包括以下九项.
▪ (1)认证标识的控制程序文件。 ▪ (2)工厂相关的文件和记录控制程序文件。 ▪ (3)采购和进货检验程序文件。 ▪ (4)生产过程控制程序文件。 ▪ (5)例行检验和确认检验程序文件。 ▪ (6)仪器设备校准和检定的程序文件。 ▪ (7)不合格品的控制程序文件。 ▪ (8)内部审查程序文件。 ▪ (9)产品变更的控制程序文件。
▪ (1)对供应商进行选择、评价、管理的记录。 ▪ (2)关键文件的检验或验证记录。 ▪ (3)设备运行检查记录。 ▪ (4)产品、生产工具、环境等例行检验和确认检
验记录。 ▪ (5)与生产相关的仪器设备等校准记录。 ▪ (6)不合品的处理记录。 ▪ (7)工厂内部审查报告及内审后制定的纠正、预
防措施及投诉记录。
▪ 6.检验和试验仪器设备准备措施 ▪ (1)制订校准计划、校准规范,整理校准记录、
校准证书、校准报告等档案。 ▪ (2)确保检验和试验仪器的使用在规定的校准
日期内。 ▪ (3)选择一家符合国家或国际校准标准的校准
实验室给工厂提供校准服务,校准实验室 的资质必须满足相关的要求。 ▪ (4)了解、学习如何使用校准记录及检验或试 验仪器,并需要做好相关的记录。
▪ 3.准备措施
▪ (1)工厂各部门根据部门职能收集整理相关的 文件或资料。
▪ (2)产品认证小组收集、整理所有的文件资料 并进行审核,将不合格的退回相关部门指 导其重新编写或进行修改。
▪ (3)所有的程序文件必须与工厂生产实际相符 或者根据工厂生产现状可以执行。
四、工厂生产具体的认证准备措施
▪ 1.生产现场准备措施
▪ (1)严格执行5S,生产人员附近有生产所需的工 艺文件资料及质量保证条款等资料。
▪ (2)生产现场人员着装统一,严格按工厂的生产 规范进行生产。
▪ (3)培训现场员工能够简单说出产品质量的相关 规范及总体要求,熟练掌握其工作程序。
▪ 2.采购与进货检验准备措施
▪ (1)加强对供应商的管理。按照对供应商的管理 程序进行工作,编制供应商名录,有管理供 应商的不间断的相关记录及评估报告。
的因素并进行详细的的记录。 ▪ (4)制定内审中的纠偏措施并组织执行,将
▪ 4.例行检查准备措施
▪ (1)相关部门制定例行检查的制度与程序,例行 检查中对产品的检验项目、检验条件符合认 证产品的相关标准。
▪ (2)检验所制定的检验项目与检验标准与工厂的 实际情况是否吻合,若不符合,应进行修 改,寻求二者之间的平衡。
▪ (3)准备例行检验的详尽记录并按时间编号,其 中应包括对产品的检验和对检验仪器、设备 的检验。
▪ 7.运行检查准备措施
▪ (1)对例行检验和确认检验的设备规定进 行检查,明确检查的要求。
▪ (2)控制用于运行检查的样件。 ▪ (3)确定运行检查的频度与方法并通过文
件的形式记录下来。 ▪ (4)详细地记录运行检查的状况并将记录
保存、整理好。
▪ 8.不合格品控制的准备措施 ▪ (1)制定不合格品的控制程序,其内容应
监督。 ▪ (2)组织、参与产品认证前的准备工作,
包括建立、执行相关的体系、文件。 ▪ (3)负责与认证机构进行沟通、交流。 ▪ (4)负责管理认证标识。 ▪ (5)负责认证后对工厂与认证有关的方面
进行监查、管理。 ▪ (6)组织编制、管理认证所需的文件资料。
三、准备资料及程序文件
▪ 1.准备资料 准备的资料包括以下七项。
▪ 3.生产制程控制与检验准备措施 ▪ (1)在生产关键工序处设立显著的标识,并设立
安全防护设备,保障生产的安全性。 ▪ (2)在各个岗位,用图片与文字相结合的方式设
置作业指导书。 ▪ (3)对各工序的操作人员进行培训,使其熟练掌
握操作规范及生产过程中产品关键参数和产 品特性。 ▪ (4)在各个设备的显眼位置或附近设置看板,注 明设备的点检图和故障处理程序,同时给每 台设备配置设备保养维护与点检记录表并要 求设备操作人员定时填写,不得间断,由相 关管理人员负责检查。
满足认证产品对不合格品的要求。 ▪ (2)对生产中的不合格品应标识、划出隔
离地点,制定处置措施。 ▪ (3)编制抽查返工、返修品的记录表并由
相关人员进行记录、保管。
▪ 9.工厂内审的准备措施 ▪ (1)制订内审的计划和内容,并组织执行。 ▪ (2)培训出合格的内审员。 ▪ (3)在一年的内审中,应覆盖所有需要审查
▪ (2)准备相关的资料。内容包括进料检验的技术 标准、检验规范、检验用的设备清单、检验 的详细记录、进料检验的定期评估报告、进 料检验的改进措施及执行情况。
▪ (3)校准检验仪器或设备,有规范的校对标准及 专业的校准人员,并有不间断的校准记录。
▪ (4)检验人员必须取得一定资格(可通过工厂内 部评级的方式进行),有专人负责检验关键 件并进行详尽的记录。
▪ (4)制定对不合格品的处理程序,并有处理的相 关记录。
▪ 5.确认检验准备措施 ▪ (1)工厂的质量检验部制定产品确认检验的程序
和项目,所确定的内容必须符合认证机构的 相关要求。 ▪ (2)收集、整理确认检验的报告和记录,对其进 行管理。 ▪ (3)确定确认检验时的样品,样品应具有批量代 表性和型号代表性。 ▪ (4)制定确认检验的预防措施和纠正措施。 ▪ (5)选择一家满足认证机构对资质的要求的认证 机构。
二、设立组织结构
▪ 成立产品认证工作小组,负责具体的产品认 证管理 。
▪ 1.成员构成 ▪ (1)产品认证小组组长由副总级别或副总以
上级别的管理人员担任。 ▪ (2)各成员应了解产品认证相关的法律、法
规及对工厂的要求,同时熟悉工厂的质 量体系。
▪ 2.具体职责 ▪ (1)负责拟订产品认证计划并组织实施、
工厂标准认证管理
产品认证准备方案
产品认证准备方案
▪ 一、产品认证的目的 ▪ 二、设立组织结构 ▪ 三、准备资料及程序文件 ▪ 四、工厂生产具体的认证准备措施
一、产品认证的目的
▪ (1)扩大工厂产品知名度。 ▪ (2)提高工厂的市场地位,增强竞争力。 ▪ (3)提高工厂产品的形象进而提高工厂的
形象。 ▪ (4)为工厂进军海外市场做准备。
相关文档
最新文档