阀体零件的机械加工工艺规程制定及车削加工工序专用夹具设计(机械工艺学课程设计)

湖南工业大学

课程设计

资料袋

机械工程学院（系、部）2011~ 2012 学年第一学期课程名称机械制造工艺学指导教师职称

学生姓名专业机械制造及自动化班级机工学号

题目阀体零件的机械加工工艺规程制定及车削加工工序专用夹具设计

成绩起止日期2011 年12 月18 日～2011 年12月23日

目录清单

序号材料名称资料数量备注

1 零件毛坯合图 1

2 机械加工工艺过程卡 1

3 机械加工工艺工序卡

4 9 张

4 夹具装配图 1

5 夹具主要零件图 2

6 设计说明书 1 1 份

课程设计任务书

2011—2012学年第一学期

机械工程学院（系、部）机械制造及自动化专业机工094 班级课程名称：机械制造工艺学

设计题目：阀体零件的机械加工工艺规程制定及车削加工工序专用夹具设计

完成期限：自2011 年12 月18 日至2011 年12 月23日共 1 周

指导教师（签字）：年月日

机械制造工艺学

设计说明书

阀体零件的机械加工工艺规程制定及车削加工工序专用夹具设计起止日期：2011 年12 月18 日至2011 年12 月23 日

学生姓名

班级

学号

成绩

指导教师(签字)

机械工程学院（部）

2011年12月30日

目录

序言 (1)

一.机床夹具概述 (2)

1.1机床夹具的组成 (2)

1.2机床的分类...........................................................................( 2) 1.3工件的装夹方法 (3)

1.4机床夹具的功用 (4)

二.零件的工艺分析及生产类型的确定 (5)

2.1零件的工艺分析 (5)

2.2零件的生产类型 (6)

三.选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 (7)

3.1 选择毛坯 (8)

3.2 确定机械加工余量 (8)

3.3 确定毛坯尺寸 (8)

3.4确定拔模斜度 (8)

四.选择加工方法，制定工艺路线 (9)

4.1 定位基准的选择 (9)

4.2 零件表面加工方法的选择 (9)

4.3 制定工艺路线 (9)

五.工序设计 (11)

5.1 选择加工设备与工艺设备 (11)

5.2 确定工序尺寸 (12)

六.确定切削用量及时间定额 (13)

6.1 切削用量的计算 (13)

6.2 时间定额的计算 (13)

七.夹具设计 (15)

7.1定位方案 (15)

7.2 定位误差分析与计算…………………………………………….(15).

7.3 夹紧机构………………………………………………………….(15).

7.4 导向装置 (15)

7.5 夹具与机床连接元件 (15)

7.6 夹具体 (15)

八.方案综合评价与结论 (16)

序言

分析阀体零件工艺分析，确定其其生产类型，然后确定毛坯的种类与制造方法，设计其机械加工工艺规程及工艺装备，并绘制出阀体零件图、毛坯图、夹具装配图和夹具零件图，填写机械加工工艺过程卡片及机械加工工序卡片，编制课程设计说明书。

了解阀体零件的结构以及所要加工的工序，根据其加工特点和生产类型来确定零件的定位方式，设计其夹紧装置。本设计题目是加工四个孔径相同的螺纹孔，因此应根据其加工精度与表面粗糙度选择可行的、合理的夹具。该零件的夹具设计应具有工作可靠、效率高的特点，在操作方面，操作安全、省力、夹紧迅速，并且便于制造与维修。

机械制造工艺学课程设计是在我们学完了大学的全部基础课以及部分相关的技术基础课和大部分专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们大学四年的大学生活中占有重要的地位。

就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。

一、机床夹具概述

在对工件进行机械加工时，为了保证加工的要求。首先要使工件相对道具及机床有正确的位置。并使这个位置在加工过程中不因外力的影响而变动，因此，在进行机械加工之前，先要将工件装夹好。

1.1 机床夹具的组成

1.定位装置

其作用是使工件在夹具中占据正确的位置。

2.夹紧装置

其作用是将工件压紧夹劳，保证工件在加工过程中受到外力（切削力等）作用时不离开已经占据的正确的位置。

3.对刀或导向装置

其作用是确定刀具相对定位元件的正确位置。

4.连接原件

其作用是确定夹具在机床上的正确位置。

5.夹具体夹具体是机床夹具的基础件。通过它将夹具的所有元件连接成一个整体、

6.其他元件或装置

是指夹具中因特殊需要而设置的元件或装置。根据加工需要。有些夹具上设置分度装置、靠模装置；为能方便，准确定位，常设置预定位装置；对于大型夹具，常设置吊装元件等。

以上各组成部分中，定位元件，夹紧装置和夹具体是机床夹具的基础组成部分。

1.2机床的分类

（1）按专门化程度分类

1）通用夹具

通用夹具是指已经标准化的，在一定范围内可用于加工不同工件的夹具。例如，车床上三爪卡盘和四爪单动卡盘，铣床上的平口钳、分度头和回转工作台等。这类夹具一般由专业工厂生产，常作为机床附件提供给用户。其特点是适应性广，生产效率低，主要适用于单件、小批量的生产中。

2）专用夹具

专用夹具是指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。其特点是结构紧凑，操作迅速、方便、省力，可以保证较高的加工精度和生产效率，