泵的分类及用途..共58页文档
各种各样的泵及工作原理
各种各样的泵及工作原理泵是一种常见的机械设备，用于输送、提升或压缩液体或气体。
泵的种类繁多，根据不同的工作原理和应用领域，可以分为很多不同的类型。
本文将介绍一些常见的泵及其工作原理。
1.离心泵：离心泵是最常见的一种泵，利用离心力将液体推向出口。
其主要部件包括叶轮、泵壳和轴承。
当泵的叶轮旋转时，由于离心力的作用，液体被推向出口。
离心泵广泛用于供水、排水、冷却系统等。
2.容积泵：容积泵通过改变腔体的体积来输送液体。
常见的容积泵包括柱塞泵和螺杆泵。
柱塞泵通过柱塞在腔体内移动来改变腔体体积，从而实现液体的输送。
螺杆泵则通过螺杆的旋转来推动液体向出口流动。
3.压力泵：压力泵主要用于提供高压液体或气体，常见的压力泵有柱塞泵和活塞泵。
这些泵通过柱塞或活塞的横向运动将液体或气体压缩，并将其推送到高压区域。
4.磁力泵：磁力泵是一种无轴封的泵，通过磁力耦合将动力传输给叶轮。
这种设计消除了传统泵中的轴封泄漏问题，使磁力泵在腐蚀性液体或可能引起泄漏的液体中得到广泛应用。
5.真空泵：真空泵主要用于抽取气体并创造真空环境。
常见的真空泵有旋片泵、阻隔泵和根式泵。
旋片泵通过旋转的叶片创造真空，阻隔泵通过中间物体与气体进行隔离，而根式泵则通过双罗茨齿轮的运动来抽取气体。
6.潜水泵：潜水泵主要用于从井或水体中抽水。
潜水泵通常被置于液体中，通过旋转的叶轮将液体吸入并推向出口。
这种泵适用于向上抽水，可以广泛用于农田灌溉、市政排水等领域。
这些只是泵的一些常见类型，实际上还有很多不同的泵种。
每种泵的工作原理都有不同，但它们都可以通过改变压力、容积或离心力来实现液体或气体的输送。
在选择泵时，需要根据具体的应用需求和工作条件来选择最合适的泵类型。
泵的分类及工作原理
泵的分类及工作原理泵是一种通过机械或物理方式将液体或气体从低压区域输送到高压区域的设备。
根据泵的工作原理和应用领域的不同，泵可以分为多个不同的分类。
以下将介绍一些常见的泵的分类及其工作原理。
1.位移泵位移泵是通过不断改变腔室体积来输送流体的。
根据腔室体积的变化方式，位移泵可以进一步分为柱塞泵、齿轮泵、螺杆泵和轴向柱塞泵等。
-柱塞泵是通过柱塞在缸体内的来回运动改变腔室的体积，从而实现流体的输送。
柱塞泵具有输送精度高、稳定性好的特点，常用于高压工况。
-齿轮泵是通过齿轮的旋转来改变腔室的体积，实现流体的输送。
齿轮泵结构简单、体积小，常用于中低压工况。
-螺杆泵是通过螺杆与外壳的配合来改变腔室的体积，实现流体的输送。
螺杆泵具有自吸能力强、输送流体稠度范围广的特点，常用于流体粘度较高的工况。
-轴向柱塞泵是通过轴向柱塞在缸体内的往复运动改变腔室的体积，实现流体的输送。
轴向柱塞泵具有体积小、重量轻的特点，常用于高速工况。
2.轴流泵和离心泵轴流泵和离心泵是根据流体运动的方式来分类的。
-轴流泵是通过叶轮产生的离心力将流体从中心向外推动，实现流体的输送。
轴流泵常用于大流量、低扬程的工况，例如排水、灌溉等。
-离心泵是通过叶轮旋转产生的离心力将流体从中心向外抛出，实现流体的输送。
离心泵常用于中、高扬程的工况，例如给水、供暖等。
3.定量泵和变量泵定量泵是以恒定的排量来输送流体的，而变量泵则可以根据需要调节排量。
-定量泵常用于对流体的压力和流量要求较为稳定的工况，例如润滑系统。
-变量泵可以根据系统需要来调节流量和压力，常用于需要灵活性和可调性的工况，例如液压系统。
除了以上列举的泵的分类，还有一些特殊类型的泵，例如真空泵、潜水泵、磁力泵等。
这些泵根据其特殊的工作原理和应用领域，有着各自的特点和用途。
总结起来，泵可以根据其工作原理、流体输送方式、排量调节方式等来分类。
不同类型的泵适用于不同的工况，可以满足各种不同的流体输送需求。
离心泵应用场合及分类
离心泵应用场合及分类离心泵是一种常见的机械设备，广泛应用于许多领域和场合。
根据其不同的用途和特点，离心泵可以分为多种分类。
以下是对离心泵应用场合及分类的详细介绍。
根据用途和场景的不同，离心泵可以分为以下几类：1. 工业用离心泵：工业用离心泵主要用于工业生产过程中的水处理、供水、供气、供热等方面。
它们通常具有较大的流量和较高的扬程，能够应对大规模工业生产的需求。
工业用离心泵广泛应用于石油、化工、电力、冶金、矿山等行业。
2. 农业用离心泵：农业用离心泵主要用于农田灌溉、农作物的施肥、农田排水等方面。
它们通常具有较小的流量和较低的扬程，能够适应农田的特殊条件。
农业用离心泵广泛应用于农村地区的农田管理和农作物生产。
3. 建筑用离心泵：建筑用离心泵主要用于建筑物的给排水系统、空调系统、供暖系统等方面。
它们通常具有适中的流量和扬程，能够满足建筑物不同区域的水力需求。
建筑用离心泵广泛应用于住宅、商务楼、医院、学校等建筑物。
4. 环保用离心泵：环保用离心泵主要用于环境保护领域，包括污水处理、废水处理、水质净化等方面。
它们通常具有较大的流量和较高的扬程，能够处理大量的污水或废水。
环保用离心泵广泛应用于城市污水处理厂、环保设施等。
5. 海洋用离心泵：海洋用离心泵主要用于海洋工程领域，包括海底采油、船舶排水、海底隧道建设等方面。
它们通常具有较大的流量和较高的扬程，能够应对特殊的海洋环境。
海洋用离心泵广泛应用于海上油田、船舶、海底工程等。
此外，离心泵还可以根据结构形式进行分类：1. 单级离心泵：单级离心泵是指泵的叶轮只有一个级别，适用于流量较小、扬程较低的场合。
2. 多级离心泵：多级离心泵是指泵的叶轮分为多个级别，适用于流量较大、扬程较高的场合。
3. 轴向离心泵：轴向离心泵是指泵的进出口沿泵轴线方向排列，适用于需要大流量、低扬程的场合，如水泵站。
4. 辅助泵：辅助泵是指用于辅助其他主泵工作的泵，如补水泵、循环泵等。
综上所述，离心泵是一种非常重要的机械设备，它广泛应用于工业生产、农田灌溉、建筑物给排水、环境保护和海洋工程等领域。
泵的分类原理及选型
泵的分类原理及选型泵是一种将液体或气体从一个地方转移到另一个地方的机械设备。
根据其用途和工作原理的不同，泵可以分为多种类型。
以下将给出几种常见泵的分类、原理及选型建议。
一、按流体性质1.液体泵：用于输送液体，如水泵、石油泵等。
2.气体泵：用于输送气体，如空气泵、真空泵等。
二、按工作原理1.位移泵：通过改变腔体容积来吸入和排出液体或气体，包括柱塞泵、齿轮泵、螺杆泵等。
2.转子泵：通过叶轮或螺旋叶片的旋转来达到输送液体或气体的目的，包括离心泵、混流泵等。
3.涡流泵：通过涡旋运动将液体或气体输送出去，特点是流量大、压力变化小。
4.离心泵：利用离心力来将液体或气体推向出口，适用于输送清水、污水等。
三、按用途1.给水泵：用于建筑、市政和工业设施供水。
2.排水泵：用于排出废水、污水等。
3.循环泵：用于循环输送液体、气体，如热水循环泵、空气循环泵等。
4.高压泵：用于输送高压液体或气体，如高压水泵、高压气体泵等。
四、选型原则1.根据流量和扬程需求进行选择。
流量是指单位时间内流经泵的液体或气体体积，扬程是液体或气体从泵到出口所需的压力。
选型时要确保泵的流量和扬程能够满足具体要求。
2.考虑介质的特性。
不同的泵适用于处理不同的介质，如泵的材质、密封性能等要根据介质的腐蚀性、温度等特点来选择。
3.考虑使用环境条件。
包括环境温度、海拔高度、震动等因素，以防止泵在特殊环境中的性能受到影响。
4.考虑能源消耗和维护成本。
泵的选型要综合考虑能源消耗和维护成本，选择能效高、易于维修的泵。
5.考虑运行稳定性和可靠性。
选型时要选择运行稳定、可靠性高的泵，以确保设备的长期稳定运行。
综上所述，泵的分类、原理及选型需要根据具体的应用和要求来确定。
在选择泵的过程中，需要综合考虑流量、扬程、介质特性、使用环境条件、能源消耗和维护成本等因素，以确保选用合适的泵设备。
离心泵分类
离心泵分类离心泵，作为一种常见的流体输送设备，广泛应用于工业、建筑、农业等领域。
离心泵的分类主要根据其结构形式、工作原理及流体输送特性等方面进行划分。
本文将从这些方面为您介绍离心泵的分类。
一、结构形式分类1. 单级离心泵：单级离心泵是指泵的转子仅由一个叶轮组成。
它通常用于输送流量较小、扬程要求不高的工作场合。
2. 多级离心泵：多级离心泵则是由两个或多个叶轮组成，叶轮之间通过轴连接。
相比于单级离心泵，多级离心泵能够提供更高的扬程，通常应用于输送流量较大、扬程要求较高的场合。
二、工作原理分类1. 平心离心泵：平心离心泵是以固定的旋转轴为中心进行转动的，其中液体在离心力的作用下从中心向外被抛出。
这种泵可以提供较高的流量，但扬程较低。
2. 斜流离心泵：斜流离心泵的叶轮内外径之间存在角度，液体在叶轮的作用下既有离心力也有轴向力。
斜流离心泵通常用于中等扬程和中等流量的输送。
3. 混流离心泵：混流离心泵叶轮的出口为螺旋状，液体在泵的作用下既有离心力也有轴向力。
这种泵结构简单、体积小，适用于大流量和较小扬程的工况。
三、功能分类1. 污水离心泵：污水离心泵专用于输送含有固体颗粒或纤维物质的污水，通常应用于城市排水、污水处理等领域。
2. 农业离心泵：农业离心泵主要用于农田灌溉、农作物喷灌等农业生产领域。
这种泵通常要求能够输送大流量的水，并且具有较高的扬程。
3. 石油离心泵：石油离心泵是用于石油、天然气等能源领域的泵，主要用于输送液体和气体的加压、输送工作。
四、用途分类1. 工业离心泵：工业离心泵广泛应用于石油化工、冶金、电力、矿山等工业领域。
这种泵能够适应不同工作条件下的流量和扬程要求。
2. 清水离心泵：清水离心泵主要用于输送清洁的水，包括自来水供应、建筑给水、消防设备等。
3. 海水离心泵：海水离心泵专为海洋勘探、海水提供、海洋渔业等领域的海水输送而设计。
综上所述，离心泵根据不同的分类标准可以分为多种类型。
了解不同类型的离心泵的特点和应用领域，对于选择合适的泵设备具有重要的指导意义。
打料泵的分类
打料泵主要分为齿轮泵、螺杆泵、隔膜泵和潜水泵等多种类型。
以下是各类泵的介绍：
1. 齿轮泵：它由一个或两个齿轮组成，其中一只齿轮是驱动轮，另一只齿轮是从动轮。
当驱动轮带动从动轮旋转时，泵腔中的液体被吸入空腔，并被随后的齿轮推动向出口流动。
齿轮泵的优点是价格低廉，适用于输送粘性较低的液体，缺点是不能用于高压和高流量的应用。
2. 螺杆泵：由一个或多个旋转螺杆和与之配合的定子筒形成。
当螺杆旋转时，液体被吸入泵螺纹沟槽内，随后被螺杆推向泵出口。
与其他泵相比，螺杆泵适用于输送高黏度的液体，如沥青、胶体等，缺点是需要定期维护和清洗，否则易受损。
3. 隔膜泵：它的特点是泵体中间有一块隔膜，液体在泵入口被抽入泵体中，通过压缩空气的作用，隔膜内液体被压入出口。
隔膜泵的优点是密封性好，适用于输送腐蚀性物料和高粘度液体，缺点是输送流量有限，不适用于高效输送。
4. 潜水泵：它可将泵置于液体中完成输送。
潜水泵的优点是无需吸入，可以自吸，适用于污水和污泥等高黏度和高污染物的输送。
潜水泵的缺点是易受堵塞和损坏，需要定期维护和更换。
这些打料泵根据其工作原理、用途、优点及缺点都有各自独特的特点和适用场景。
在实际应用中，需要根据需求选择最合适的打料泵，
以确保高效、稳定的输送。
水泵入门培训课件
在离心泵中，为了密封泵轴穿出泵壳的间隙，经常采用的密封型式有填料密封和机械密封。近年来，采用机械密封逐渐增多。
(1)填料密封 (2)机械密封
(1)填料密封
在填料密封中常用的填料有：石墨浸棉织物填料，石墨浸石棉填料，金属滔包石棉芯子填料。填料密封具有结构简单，成本低等优点。但是填料密封是靠将填料紧压在密封室内使其抱紧泵轴来密封的，因此磨损及摩擦功耗较大，泄露较大，使用寿命短，需要经常拧紧填料压盖，并且更换填料频繁。因此对于密封要求较严格或密封介质压力较高时，一般的填料密封不宜采用。
第四章 泵
4.1 泵的分类及用途 4.2 离心泵的典型结构与工作原理 4.3 工作原理及基本方程式 4.4 离心泵的吸入特性一汽蚀 4.5 离心泵的性能及调节 4.6 相似理论的应用 4.7 泵的主要零部件 4.8 泵的选用
4.1 泵的分类及用途
4.1.1 泵的定义 4.1.2 泵的分类 4.1.3 适用范围
(1)提高离心泵本身抗汽蚀的性能 ①改进泵的吸入口至叶轮叶片入口附近的结构设计。 ②采用前置诱导轮，如图所示。 ③采用双吸式叶轮。 ④设计工况采用稍大的正冲角。 ⑤采用抗汽蚀的材料。 (2)提高进液装置汽蚀余量的措施 ①增加泵前储液罐中液面上的压力，如图所示 ②减小泵前吸上装置的安装高度。 ③将吸上装置改为倒罐装置，如图所示 ④减小泵前管路上的流动损失
4.6.4 切割定律
4.6.5 泵的高效工作范围
考虑到运行的经济性，要求泵应在较高效率范围内工作。通常规定以最高效率下降Δη为界，中国规定Δη ＝5%～8%，一般取Δη为促进泵的生产、优选品种、扩大批量、降低成本，而又能较好的满足广大用户的各种要求，有必要实现泵的系列化、通用化、标准化。而编制泵的系列型谱，是实现“三化”的一项重要工作。
泵有哪几部分组成
泵有哪几部分组成？泵分为哪几类？各有什么特点？（2009年11月9日星期一整理）泵的分类按工作原理分：1.容积式泵靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排液体，并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。
根据运动部件运动方式的不同又分为：往复泵和回转泵两类。
根据运动部件结构不同，有：活塞泵和柱塞泵;有齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。
2.叶轮式泵叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的液体。
根据泵的叶轮和流道结构特点的不同可分为：1）离心泵2）轴流泵3）混流泵4）旋涡泵。
3.喷射式泵是靠工作流体产生的高速射流引射流体，然后再通过动量交换而使被引射流体的能量增加。
4.泵的其它分类泵还可以按泵轴位置分为:1)立式泵2)卧式泵按吸口数目分为:1)单吸泵(single suction pump)2)双吸泵(double suction pump)按驱动泵的原动机来分:1)电动泵2)汽轮机泵3)柴油机泵[其他详细拓展]泵pump泵是输送液体或使液体增压的机械。
它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。
泵主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。
广义上的泵是输送流体或使其增压的机械，包括某些输送气体的机械。
泵把原动机的机械能或其他能源的能量传给液体，使液体的能量增加。
水的提升对于人类生活和生产都十分重要。
古代已有各种提水器具，如埃及的链泵（前17世纪）、中国的桔槔（前17世纪）、辘轳（前11世纪）、水车（公元1世纪），以及公元前3世纪古希腊阿基米德发明的螺旋杆等。
公元前200年左右，古希腊工匠克特西比乌斯发明了最原始的活塞泵灭火泵。
早在1588年就有了关于4叶片滑片泵的记载，以后陆续出现了其他各种回转泵。
1689年，法国的D.帕潘发明了4叶片叶轮的蜗壳离心泵。
1818年，美国出现了具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的离心泵。
四寸水泵的简单介绍及选型
四寸水泵的简单介绍及选型一、水泵的分类水泵一般多以泵的结构和作用原理来分类，有时根据需要也按使用部门、用途、动力类型和泵的水力性能等进行分类。
(1)按使用部门分有农业用泵(农用泵)、工作用泵(工业泵)和特殊用泵等。
(2)按用途分有水泵、砂泵、泥浆泵、污水泵、污物泵、井用泵、潜水电泵、喷灌泵、家用泵、消防泵等。
(3)按动力类型分有手动泵、畜力泵、脚踏泵、风力泵、太阳能水泵、电动泵、机动泵、水轮泵、内燃水泵、水锤泵等。
(4)按工作原理分有离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵、射流泵、容积泵(螺杆泵、活塞泵、隔膜泵)、链条泵、电磁泵、液环泵、脉冲泵等。
二、水泵的工作原理(一)离心泵的工作原理及特点1、离心泵的工作原理水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩相四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。
继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。
由此可见，若离心泵叶轮不断旋转，则可连续吸水、压水，水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。
综上所述，离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下，将水提相高处的，故称离心泵。
2、离心泵的一般特点(1)水沿离心泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入，垂直于轴向流出，即进出水流方向互成90°。
(2)由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水，因此在起动前必须相泵内和吸水管内灌注引水，或用真空泵抽气，以排出空气形成真空，而且泵壳和吸水管路必须严格密封，不得漏气，否则形不成真空，也就吸不上水来。
(3)由于叶轮进口不可能形成绝对真空，因此离心泵吸水高度不能超过10米，加上水流经吸水管路带来的沿程损失，实际允许安装高度(水泵轴线距吸入水面的高度)远小于10米。
液下泵分类
液下泵分类（最新版）目录一、液下泵的概述二、液下泵的分类1.按照泵的用途分类2.按照泵的结构分类3.按照泵的工作原理分类三、各类液下泵的特点及应用1.按照泵的用途分类的特点及应用2.按照泵的结构分类的特点及应用3.按照泵的工作原理分类的特点及应用四、液下泵的发展趋势正文一、液下泵的概述液下泵是一种将液体从较低的位置输送到较高位置的机械设备，它在工业生产中具有广泛的应用。
液下泵的种类繁多，可以根据不同的分类标准进行划分。
为了更好地了解液下泵，我们需要对其进行详细的分类。
二、液下泵的分类（一）按照泵的用途分类1.工业用液下泵：主要用于工业生产过程中的液体输送，如石油、化工、制药等行业。
2.民用液下泵：主要用于民用建筑的给排水、排污等系统。
（二）按照泵的结构分类1.立式液下泵：泵的轴线与水平面垂直，适用于容器底部的液体输送。
2.卧式液下泵：泵的轴线与水平面平行，适用于地面或地下容器的液体输送。
（三）按照泵的工作原理分类1.离心液下泵：通过离心力将液体提升，是目前应用最广泛的液下泵类型。
2.齿轮液下泵：通过齿轮的旋转来输送液体，具有结构简单、维护方便的特点。
3.螺杆液下泵：通过螺杆的旋转来输送液体，具有输送高粘度液体的能力。
三、各类液下泵的特点及应用（一）按照泵的用途分类的特点及应用1.工业用液下泵：特点为输送能力强、承受压力高、抗腐蚀性能好，适用于工业生产过程中的高压、高流量、高粘度液体输送。
2.民用液下泵：特点为结构简单、安装方便、维护简便，适用于民用建筑的给排水、排污等系统。
（二）按照泵的结构分类的特点及应用1.立式液下泵：特点为安装简便、占地面积小、易于维护，适用于容器底部的液体输送。
2.卧式液下泵：特点为输送能力强、稳定性好、适应性强，适用于地面或地下容器的液体输送。
（三）按照泵的工作原理分类的特点及应用1.离心液下泵：特点为结构简单、运行稳定、维护方便，适用于各种场合的液体输送。
2.齿轮液下泵：特点为结构简单、传动效率高、维护方便，适用于输送低粘度液体。
水泵的分类
水泵的分类水泵是人类一种常用的机械设备，它可以将低能量的水从一个低位向上输送到另一个较高的位置，一般可用于污水处理，水质处理和污水处理等工程中。
水泵一般按吸水方式、流量、流量特性和用途等几种不同的原因进行分类。
一、按吸水方式分类：1、潜水泵：潜水泵的吸水口深入在水底，将水从低位输送到高位，特别适用于较深的水层。
2、深井泵：深井泵的吸水口深入到深井中，可获得水的更高输送能力，适用于深井开采和水资源开发。
3、自吸泵：自吸泵的吸水口位于水表以上，因而可以自动从水位较低的位置吸入水，是常用于消防、灌溉等多种用途。
4、节流泵：节流泵采用立式结构，能够自动调节流量，适用于较低的压力，可用于污水处理工程。
二、按流量大小分类：1、大流量泵：大流量泵主要用于大规模的工程，最常用于灌溉，消防，工厂生产等工程领域，流量在1000立方米/小时以上。
2、中流量泵：中流量泵主要用于中型工程，流量在100-1000立方米/小时之间。
3、小流量泵：小流量泵主要用于小型工程，流量在10-100立方米/小时之间。
三、按流量特性分类：1、单级泵：单级泵是输出液体的压力等于吸入液体的压力，它是以立式的设计方式，可以实现将吸入的液体输出到更高的压力。
2、多级泵：多级泵是由一系列的水轮机组成，可以将水从低位输送到更高位，多级泵具有更大的流量和更高的输出压力，适用于高压或大流量的工程应用。
3、轮机泵：轮机泵是利用轮状转子的旋转来向水体中的加速度，而轮状转子又可以施加膨胀和松弛的作用，以此达到高效率的水泵输出。
四、按用途分类：1、污水泵：污水泵主要用于污水处理，可以提高污水的净化效果，有效地将污染物输送出去。
2、污水处理泵：污水处理泵主要用于污水处理，将污染物有效地进行净化处理，同时还可以恢复水质。
3、冷却水泵：冷却水泵主要用于工业冷却，可以将热量从机器表面散发至冷却水滤器，有效地降低工业机械的温度，保护机器的安全运行。
4、给水泵：给水泵主要用于灌溉、城市供水、消防等，可以将水从低位输送到更高位，实现有效的供水。
泵的分类及工作原理
泵的分类及工作原理泵的分类及工作原理泵是一种将液体或气体从低压力区域输送到高压力区域的机械设备。
根据不同的工作原理和产生的压力，泵可以分为不同的类型。
一、泵的分类1.按工作原理分：泵的工作原理可以分为离心式、轴流式、往复式、齿轮式和螺杆式等几种。
2.按产生的压力分：泵按产生的压力分为低压泵、中压泵和高压泵。
低压泵的压力在2MPa以下，中压泵的压力在2～6MPa，高压泵的压力在6MPa以上。
二、泵的工作原理1.离心式泵工作原理：离心式泵通过叶轮的旋转将液体推向外侧，产生离心力，使液体获得动能增量。
离心力将液体甩出至蜗卷形流道中，液体速度减低，动能转换成压力能，从而克服排出管道的阻力不断外流。
吸入口处形成低压，与吸入池液面形成压差，使液体源源不断地压入叶轮的吸入口，形成连续的抽送作用。
2.轴流式泵工作原理：轴流式泵通过旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量，升高其压能和动能。
叶轮安装在圆筒形泵壳内，流体轴向流入，在叶片叶道内获得能量后，沿轴向流出。
轴流式泵适用于大流量、低压力，电厂中常用作循环水泵。
3.往复泵工作原理：往复泵通过活塞在泵缸内作往复运动来吸入和排出液体。
当活塞开始自极左端位置向右移动时，室内容积逐渐扩大，室内压力降低，流体顶开吸水阀进入活塞所让出的空间，直至活塞移动到极右端为止，此过程为泵的吸水过程。
当活塞从右端开始向左端移动时，流体被挤压，将吸水阀关闭，并打开压水阀排出，此过程称为泵的压水过程。
活塞不断往复运动，泵的吸水与压水过程就连续不断地交替进行。
此泵适用于小流量、高压力，工厂中常用作加药泵。
4.齿轮泵工作原理：齿轮泵具有一对互相啮合的齿轮，主动齿轮固定在主动轴上，轴的一端伸出壳外由原动机驱动，另一个齿轮(从动轮)装在另一个轴上。
液体沿吸油管进入到吸人空间，沿上下壳壁被两个齿轮分别挤压到排出空间汇合(齿与齿啮合前)，然后进入压油管排出。
5.螺杆泵工作原理：螺杆泵利用螺杆相互啮合来吸入和排出液体的回转式泵。
化工泵的分类
化工泵的分类化工泵是一种用于输送液体或液体混合物的机械设备。
根据其工作原理和结构特点的不同，可以将化工泵分为多个不同的类型。
本文将对常见的几种化工泵进行分类和介绍。
一、离心泵离心泵是最常见的一种化工泵，其工作原理是利用离心力将液体从进口抽吸进泵内，再通过离心力的作用将液体从泵出口排出。
离心泵具有流量大、扬程高、适用于输送清洁液体的特点，广泛应用于化工、石油、冶金等行业。
二、排污泵排污泵是一种用于排除含有固体颗粒或纤维物质的污水的泵。
它主要用于城市污水处理厂、工矿企业的污水处理和建筑排水等场合。
排污泵通常具有较大的排放量和较低的扬程，能够有效地将污水排放到指定地点。
三、化工过程泵化工过程泵是专门用于化工生产过程中的输送泵。
它通常要求耐腐蚀、耐高温、耐高压等特性，以适应复杂的化工工艺环境。
化工过程泵广泛应用于石油、化工、冶金等领域，用于输送各种化工介质。
四、潜水泵潜水泵是一种能够在液体中工作的泵，通常用于从深井、水池、水塘等地下水源中抽取水。
潜水泵具有结构紧凑、占地面积小、使用方便等特点，广泛应用于农田灌溉、城市供水等场合。
五、溶剂泵溶剂泵是专门用于输送溶剂的泵。
溶剂泵通常要求耐腐蚀、密封性好、不易泄漏等特性，以确保输送的溶剂不受外界污染。
溶剂泵广泛应用于化工、制药等行业，在溶剂输送过程中发挥着重要的作用。
六、磁力泵磁力泵是一种通过磁力传递动力的泵，其传动部件不直接与液体接触，从而避免了泵与泵送介质之间的泄漏问题。
磁力泵通常用于输送易燃、易爆、有毒、有害等特殊介质，具有安全可靠、密封性好的特点。
七、隔膜泵隔膜泵是一种通过隔膜的上下往复运动来实现泵送的泵。
隔膜泵具有自吸能力强、耐腐蚀、耐磨损等特点，广泛应用于化工、电力、造纸等行业。
八、齿轮泵齿轮泵是一种通过齿轮的相互啮合来实现泵送的泵。
齿轮泵通常用于输送粘稠液体，具有输送流量稳定、运行平稳等特点，广泛应用于石油、化工、食品等领域。
以上是常见的几种化工泵的分类和介绍。
水泵分类及用途范文
水泵分类及用途范文
水泵是一种将液体由低压区域输送到高压区域的设备。
它们被广泛应
用于农业灌溉、城市供水、工业生产、建筑工程、水处理以及排水系统等
领域。
根据不同的工作原理和用途，水泵可以被分类为以下几种类型：
1.离心泵：
离心泵是最常见的一种水泵，其工作原理是通过高速旋转的叶轮产生
离心力，从而将液体抽离并输送到出口。
离心泵广泛应用于灌溉、给排水
系统、供水系统、消防系统以及工业石化等领域。
2.轴流泵：
轴流泵与离心泵相比，其主要区别是液体在泵内的流动方向与轴线平行。
轴流泵适用于需要大流量输送而不需要很高压力的场合，比如排水系统、农田灌溉以及排液系统等。
3.混流泵：
混流泵结合了离心泵和轴流泵的特点，其液体流动既有轴向又有径向。
混流泵适用于需要中等流量和中等压力的场合，如工业供水、排水系统、
城市给排水工程以及污水处理等。
4.自吸泵：
自吸泵是一种特殊设计的离心泵，它能够自行吸取液体并迅速排出。
自吸泵适用于需要抽取液体的场合，如地下水抽取、污水处理站以及化工
生产中的溶剂回收等。
5.泵组合装置：
泵组合装置是一种将多个水泵组合在一起以提高泵站性能的设备。
它可以由不同类型的泵组成，如离心泵、轴流泵、混流泵等。
泵组合装置广泛应用于大型供水系统、水处理厂、农田灌溉以及污水处理站等。