板链斗式提升机
NE型板链斗式提升机校正维护经验总结
NE型板链斗式提升机校正维护阅历总结一、引言NE型板链斗式提升机作为一种常见的物料输送设备,广泛应用于冶金、矿山、化工等行业。
然而,由于长期使用和维护不当等原因,提升机存在着一些常见问题,如传动部件磨损、链条松弛、堆料过量等问题。
本文旨在总结NE型板链斗式提升机校正维护的阅历,以指导平时维护工作,提高设备的运行效率和使用寿命。
二、校正维护阅历总结1. 传动部件维护传动部件是提升机保持正常运转的关键,需要定期检查和维护。
起首要检查电机的运行状况,确保电机正常工作,没有过热现象。
其次,要检查链轮和链条的磨损状况,如发现有磨损,要准时更换。
此外,还应注意清理和润滑传动部件,确保其顺畅运转。
对于链条松弛的问题,可以通过调整链条张紧螺栓来解决。
2. 对料斗的维护料斗是提升机的关键部件之一,其状态直接影响到输送效果。
应定期检查料斗内壁的磨损状况,如发现有磨损,要准时进行修复或更换。
此外,要清理料斗内的杂质和残留物,以免影响输送效果和设备寿命。
另外,为防止料斗过量堆料带来的问题,可以安装料位开关,准时提示操作人员控制物料投入量。
3. 对链板的维护链板是毗连链条和斗的重要部件,其质量和状态对提升机的运行稳定性有直接影响。
因此,应定期检查链板的磨损状况,如发现有磨损或断裂,要准时更换。
此外,要注意链板的清洗,以去除附着的杂质,保持链板的良好状态。
在更换链板时,要注意选择合适的材质和规格,以确保其使用寿命和稳定性。
4. 定期清洗和润滑为保证提升机的正常运行,应定期对设备进行清洗和润滑。
清洗可以去除设备表面的灰尘、杂质和油污,以保持设备的整整齐齐和正常工作。
润滑则可以缩减设备的摩擦和磨损,延长设备的使用寿命。
在润滑过程中,要注意选择适合的润滑剂,并按照规定的润滑点和润滑周期进行操作。
5. 做好平时检查和记录平时检查是提升机维护的重要环节,可以准时发现设备存在的问题并实行措施。
检查内容包括设备运行状态、传动部件的磨损状况、链条松紧程度等。
提升机的种类及应用
提升机的种类及应用提升机是一种用于垂直或倾斜运输物料的机械设备,广泛应用于工矿企业、建筑工地、港口码头等场所。
根据不同的工作原理和使用场景,提升机可以分为多种类型,下面将详细介绍几种常见的提升机及其应用。
1. 斗式提升机斗式提升机是一种常见的提升机类型,它通过斗形容器将物料从下方提升到上方。
斗式提升机主要由传动装置、斗式提升机链条、斗式提升机斗等组成。
它适用于输送粉状、颗粒状和小块状的物料,广泛应用于水泥、矿山、化工等行业。
2. 链式提升机链式提升机是一种以链条为牵引装置的提升机,它适用于输送重型物料。
链式提升机主要由传动装置、链条、提升机斗等组成。
它的特点是结构简单、运行平稳可靠,适用于输送高温、高湿度和易燃易爆的物料,常见于冶金、矿山、电力等行业。
3. 板式提升机板式提升机是一种以板链为牵引装置的提升机,它适用于输送大块状物料。
板式提升机主要由传动装置、板链、提升机板等组成。
它的特点是结构紧凑、运行平稳,适用于输送高温、高湿度和易燃易爆的物料,常见于冶金、矿山、电力等行业。
4. 斜槽提升机斜槽提升机是一种以斜槽为牵引装置的提升机,它适用于输送颗粒状和小块状物料。
斜槽提升机主要由传动装置、斜槽、提升机斗等组成。
它的特点是结构简单、运行平稳,适用于输送高温、高湿度和易燃易爆的物料,常见于水泥、矿山、化工等行业。
5. 螺旋提升机螺旋提升机是一种以螺旋为牵引装置的提升机,它适用于输送粉状和颗粒状物料。
螺旋提升机主要由传动装置、螺旋、提升机槽等组成。
它的特点是结构简单、运行平稳,适用于输送高温、高湿度和易燃易爆的物料,常见于食品、化工、冶金等行业。
6. 气力提升机气力提升机是一种利用气流作为动力的提升机,它适用于输送粉状和颗粒状物料。
气力提升机主要由气动装置、提升管道、提升机斗等组成。
它的特点是结构简单、无需电力驱动,适用于输送易燃易爆、高温、高湿度的物料,常见于化工、粮食加工等行业。
以上是几种常见的提升机类型及其应用。
施工组织与技术方案板链斗式提升机
目录1、施工组织机构 (2)2、施工技术方案 (2)3、施工质量控制点 (8)11、施工组织机构项目经理部其他各后勤部门质量检测部生产技术部提升机安装工段钳起工班工重段组四工长长人一一一人人人工技技程技工师师师2、施工技术方案概述2.1斗式提升机其特点是输送量大,提升高度高,消耗功率低,运行平稳,震动费用低,噪音低,小,维护工作量小,适用技术先进,设计结构合理,运转率高,使用寿命长,是当前较为理想的提升设备。
22.2施工工序链斗头条提施部头与机基础工平部料壳验收前台安斗体与划准装装安的线备配装安装装加试减速机润运安装滑行油斗式提升机安装2.3斗提机的现场装配 2.3.1、斗提机安装前的装备 a ――清理现场;――准备必要的安装工具及设备;――人员准备;――安装前必须仔细阅读斗提机安装使用说明书。
b、头部平台装配――整体平台:在现场焊接栏杆和吊架;――分体平台:分体式平台一般由于面积大,为了运输方便,设计为分体,现场再组装焊接;――支撑的焊接:分体平台的支撑一般也在现场焊接。
、焊接支b、焊接平台;其焊接步骤为: a 、焊接护栏和吊架c撑;、斗提机壳体的安装 c――首先在基础上安装尾部,使尾部壳体两个方向与水平面的垂直Y、X与水平面垂直,(或焊好预埋铁)拧紧地脚螺栓1mm度都应≤,;――确定尾部安装无误后再装第一节,安3装时首先放好石棉垫、吊装壳体找正。
可以壳体的外壁为基准,上、下壳体X方向和Y方向便移量应小于2mm,|X2-X1|<2mm,|y2-y1|<2mm检查无误时再拧紧螺母,注意螺母下面必须加平垫和弹簧垫;――照上述方法依次照安装图吊装中间壳体,注意非标节、调整节的位置,使斗提机各联结位置都便于拆装和维护,依次吊装的过程中应随时检查|Xn-X1|<A,|yn-y1|<A,n(由尾到头部的节数,包括头部、尾部、标准节、调整节)安装检查时可用两台经纬仪从X方向和Y方向同时找正,到安装技术要求,才能使机器平稳、正常的工作。
NE板链提升机使用说明书
NE型高速板链斗式提升机NE Type High Speed Drag Chain Elevator产品使用说明书User’s Guidance目录Contents本使用说明书是根据客户的使用需求由一下构成This manual comprises the following based on user’s requirements产品信息Product profile (3)安全注意事项Security items (4)警告!Warning! (5)特别提示!Special notice! (6)一、提升机的用途及特点Purpose and characteristics (7)二、提升机的技术规范Technical Specifications (8)三、提升机的结构及安装简图 (9)四、提升机的搬运、安装和废品处理Moving, installation and disposal (10)1、提升机的搬运、吊装Moving and hoisting of the bucket elevator (10)2、提升机的安装说明Installation specification (10)3、提升机的安装要求Installation requirement (11)4、拆卸和废品处理Unpacking and disposed parts handling (12)五、提升机的试车注意事项Commissioning attention (13)六、提升机的保养和润滑Maintenance and oiling (15)七、提升机的使用维修Operation maintenance (17)八、提升机的故障分析Problem analysis (18)九、提升机运转的安全警告Safe warning of the bucket elevator (19)产品信息Product profile产品型号Model:1、NE300-45.03m-1左装(Left)输送物料Material 石灰石等混合料Compound of limestone, etc 物料容重Density 1.2t/m3运行速度Speed 33 m/min电机功率Motor power 75kW设备编号Equipment code S41.07安全注意事项Security items■为了安全、正确的使用本机,使用前务必认真阅读本事项,在熟记设备原理、安全信息及注意事项后使用。
板链斗式提升机工作原理
板链斗式提升机工作原理提升机是一种常见的物料输送设备,它主要用于将各种物料从一个地方提升到另一个地方。
板链斗式提升机是提升机的一种常见类型,其工作原理简单而高效。
板链斗式提升机主要由提升机架、驱动装置、板链和斗组成。
提升机架是提升机的主体结构,负责支撑和固定整个设备。
驱动装置通过电机或其他动力源提供动力,驱动板链进行运动。
板链是提升机的核心部件,负责将物料从下方提升到上方。
斗是板链上的装载物料的容器,它通过板链将物料提升到目标位置。
板链斗式提升机的工作原理如下:1. 开始工作时,驱动装置启动,驱动板链进行连续的循环运动。
板链的运动是由驱动装置提供的动力推动的,驱动装置可以通过电机或其他动力源提供动力。
2. 物料从下方进入提升机的进料口,并被装载到斗中。
斗通过板链的运动将物料逐渐提升到上方。
3. 当物料到达目标位置时,提升机的出料口会打开,物料从斗中倾倒出来。
4. 物料倾倒后,提升机的出料口关闭,板链继续运动,将空斗移动到进料口,为下一次物料提升做准备。
板链斗式提升机的工作原理非常简单,但其具有以下几个优点:1. 提升高度大:板链斗式提升机可以根据需要进行设计和制造,提升高度可以达到几十米甚至更高,满足不同工艺流程的要求。
2. 输送能力大:由于板链斗式提升机采用连续循环运动的方式,可以实现高效的物料输送,提高生产效率。
3. 适用范围广:板链斗式提升机适用于多种物料的输送,包括粉状、颗粒状和块状物料等,适用性较强。
4. 结构简单可靠:板链斗式提升机结构简单,零部件少,易于维护和管理,具有较高的可靠性和稳定性。
然而,板链斗式提升机也存在一些局限性,例如:1. 速度较慢:由于板链斗式提升机采用连续循环运动的方式,物料的提升速度相对较慢,不适用于对提升速度有较高要求的场合。
2. 输送距离有限:由于板链的长度有限,板链斗式提升机的输送距离也有一定限制。
总的来说,板链斗式提升机是一种简单而高效的物料输送设备,其工作原理简单明了。
各种斗式提升机结构
各种斗式提升机结构提升机,也叫升降机、升降输送机,是一种常用的物料输送设备,广泛应用于建筑工地、仓储物流、工业生产等领域。
根据不同的结构形式和工作原理,提升机可以分为多种类型,下面将介绍几种常见的提升机结构。
1.斗式提升机斗式提升机是最常见的一种提升机结构,它由主要由斗式输送机和升降装置组成。
斗式输送机由链轮、链板和斗板等部件组成,通过链轮的传动,使斗板在机身内部做循环运动。
物料在斗板上装填,随着链轮的转动,物料被提升到所需的高度后,通过卸料口排出。
斗式提升机可以提升不同粒度和性质的物料,适用于垂直和水平输送。
2.钢带式提升机钢带式提升机是一种使用钢带作为提升介质的提升机,适用于输送比较干燥和适应高温环境的物料。
它的特点是输送量大、速度快、连续运行,适用于长距离输送。
3.斜槽式提升机斜槽式提升机也被称为链斗提升机,是一种连续运行的提升机结构。
它的输送介质是一条工作于倾斜槽中的链条,链条上固定有一些带斗的挂板。
物料被装填到挂板上,随着链条的运行被提升到所需的高度后,通过卸料口排出。
斜槽式提升机适用于输送粒度较大的散料物料,如煤炭、矿石等。
4.板链式提升机板链式提升机是一种通过平行板链条进行物料输送的提升机结构。
它由上下两个平行的板链组成,板链上固定有一些升降挂板。
物料被装填到挂板上,通过板链的运行被提升到所需的高度后,通过卸料口排出。
板链式提升机适用于输送不易破碎的块状物料。
以上是几种常见的提升机结构,不同结构的提升机适用于不同的物料输送要求。
在选择和使用提升机时,需要根据物料的性质、输送量、输送距离等因素综合考虑,选取合适的提升机结构。
同时还需要按照相关的安全操作规程和维护保养要求进行操作和管理,确保提升机的安全可靠运行。
《水泥工业用板链斗式提升机》标准
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各种斗式提升机结构
各种斗式提升机结构提升机是一种常用的物料输送设备,广泛应用于各个行业。
根据不同的使用环境和物料输送要求,提升机分为多种结构形式。
下面将介绍几种常见的斗式提升机结构。
一、链斗式提升机链斗式提升机是一种采用链条传动的提升机结构,其特点是结构简单、可靠性高。
链斗式提升机由链条、斗板、滚筒等部件组成。
链条沿着上、下两个滚筒传动,斗板装在链条上,通过链条的运动实现物料的输送。
链斗式提升机适用于输送粉状、小颗粒和小块状物料,广泛应用于建材、化工、冶金等行业。
二、板链式提升机板链式提升机是一种采用板链传动的提升机结构,其特点是耐磨性好、使用寿命长。
板链式提升机由链条、板链、斗板等部件组成。
板链沿着上、下两个滚筒传动,斗板装在板链上,通过板链的运动实现物料的输送。
板链式提升机适用于输送颗粒状物料,广泛应用于矿山、水泥、化肥等行业。
三、螺旋斗式提升机螺旋斗式提升机是一种采用螺旋传动的提升机结构,其特点是结构简单、体积小。
螺旋斗式提升机由螺旋、斗板、滚筒等部件组成。
螺旋通过电机的驱动,带动斗板和物料一起向上提升。
螺旋斗式提升机适用于输送粉状和颗粒状物料,广泛应用于食品、制药、化工等行业。
四、波纹边带式提升机波纹边带式提升机是一种采用波纹边带传动的提升机结构,其特点是可靠性高、使用寿命长。
波纹边带式提升机由波纹边带、斗板、滚筒等部件组成。
波纹边带沿着上、下两个滚筒传动,斗板装在波纹边带上,通过波纹边带的运动实现物料的输送。
波纹边带式提升机适用于输送颗粒状和小块状物料,广泛应用于电力、化工、冶金等行业。
五、挖斗式提升机挖斗式提升机是一种采用挖斗装置进行物料提升的提升机结构,其特点是适用于大块状物料的输送。
挖斗式提升机由挖斗、链条、滚筒等部件组成。
挖斗通过链条的传动,沿着滚筒上下运动,实现物料的提升。
挖斗式提升机适用于输送大块状物料,广泛应用于矿山、港口等行业。
综上所述,不同的斗式提升机结构适用于不同的物料输送要求。
根据实际使用环境和物料特性,选择合适的提升机结构能够提高生产效率,降低成本。
斗式提升机分类
斗式提升机主要用于垂直输送粉状、颗粒状及块状物料,其类型分为多种,下面为大家介绍一下斗式提升机常见的三种分类:TD皮带式提升机TH环链式链条斗式提升机、NE板链提升机
1、TD皮带式斗式提升机胶带斗式提升机比较简单,采用特殊设计,带防撕裂的高强度钢丝绳芯胶带,配以专用的胶带接头和料斗固定件使胶带能长期可靠运行。
普通胶带物料的温度不超过60℃,钢绳胶带允许物料温度达80℃,耐热胶带允许物料温度达120℃。
2、环链斗式提升机
环链结构的斗式提升机制造比较简单,采用类圆环链条作为牵引部件,料斗之间的连接也比较牢固,适用于输送粉状、粒状、小块状物料,如水泥、碎石、沙子、化肥等,输送物料的温度可达250℃。
3、NE板链斗式提升机
板链式的斗式提升机自重轻,结构坚固,适用于提升量大的物料,采用全封式机壳链速低,几乎无回料现象,输送物料的温度可达250℃。
以上是斗式提升机常见的几种分类,斗式提升机根据输送物料属性、输送量、提升高度等方面的不同,选择的型号种类也有所不同。
新乡市荣威机械是专业生产销售斗式提升机的厂家,更多的信息可以咨询荣威机械的工作人员。
提升机的种类及应用
提升机的种类及应用提升机是一种用于垂直或倾斜输送物料的机械设备。
根据其不同的设计和用途,提升机可以分为多种不同的种类。
以下将介绍一些常见的提升机种类及其应用。
1. 斗式提升机:斗式提升机是一种将斗壳连接在链条或带式输送机上,用来垂直输送散状物料的提升设备。
它广泛应用于矿山、冶金、化工等行业,用于输送颗粒状物料,如煤炭、矿石等。
2. 板链提升机:板链提升机是一种使用板链作为搬运装置的提升设备。
它通常用于输送温度高、粘性大或易结块的物料,如水泥、石灰石等。
板链提升机广泛应用于水泥工厂、冶金矿山等行业。
3. 水力提升机:水力提升机是一种利用高压水流和重力来提升物料的设备。
它通常由一个上部容器和一个下部容器组成,通过控制高压水流的流动和停止,使物料被提升或下降。
水力提升机广泛应用于水坝、河流疏浚等工程中,用于运输土石方。
4. 螺旋提升机:螺旋提升机是一种利用螺旋叶片将物料沿斜面输送的设备。
它通常用于输送颗粒状或粉状物料,如谷物、面粉等。
螺旋提升机广泛应用于粮食加工厂、制药工厂等行业。
6. 斜槽提升机:斜槽提升机是一种利用斜槽运动将物料从低处提升到高处的设备。
它通常由一个斜面和可运动的槽体组成,通过倾斜槽体以推动物料的运动。
斜槽提升机广泛应用于矿山、冶金矿山等行业,用于提升砂石、煤炭等物料。
7. 真空提升机:真空提升机是一种利用真空吸力将物料提升到一定高度的设备。
它通常由真空泵和吸盘组成,通过产生负压将物料吸附在吸盘上,然后提升到指定位置。
真空提升机广泛应用于包装、印刷等行业,用于提升纸张、纤维板等物料。
8. 导链提升机:导链提升机是一种利用链条和导轨进行物料输送的设备。
它通常用于输送单个物体或物料箱,如汽车制造行业中的汽车车身搬运。
导链提升机具有运行稳定、占地面积小等优点,广泛应用于各种行业。
总之,提升机是一种重要的物料输送设备,在不同行业中起到关键的作用。
各种不同种类的提升机根据物料的性质和输送要求,可以选择合适的设备来满足生产需求。
斗式提升机原理介绍
斗式提升机本文由郑州山川重工整理提供,信息来自互联网一,构造、类型和特点1、构造●在带或链等挠性牵引构件上,每隔一定间隔安装若干个料斗作连续向上输送物料的机械称为斗式提升机。
●其构造如图所示。
包括:胶带1、料斗2,牵引构件、驱动滚筒(或链轮)3、张紧滚筒(或链轮)4。
运行部分和滚筒(或链轮)都安装在一个封闭的机壳内,机壳由上部(头部)5、中间段6和下部机座7所构成,机壳的中间段可以是两个分支共享的,或者是每个分支各设一个管状外罩。
为了观察与检修的方便,在机壳的适当位置上设有观察孔8。
在机壳内设有防止过大横向摆动的导向轨板11。
装有料斗的牵引构件由驱动装置9驱动,并由张紧装置10张紧。
在驱动装置上装有防止运行部分返回运动的逆止装置。
物料由机壳下部的进料口装入各料斗,当料斗被提升至上部滚筒(或链筒)时,便卸入提升机的卸料口。
垂直式胶带斗式提升机的构造1—胶带;2—料斗;3—驱动滚筒;4—张紧滚筒;5—机壳的上部;6—机壳的中间段;7—机壳的机座(座板);8—观察孔;9—驱动装置;10—张紧装置;11—导向轨板斗式提升机的规格是以料斗的宽度(mm)表示。
目前国产的胶带斗式提升机的规格有D160、D250、D350、D450等四种;环链斗式提升机的规格有HL300、HL400两种;板链斗式提升机的规格有PL250、PL350、PL450等三种。
大型斗式提升机宽已达1200mm,吞吐量达1000t/h,最大提升高度达80m。
装载方法(a)掏取式;(b)流入式2、类型和特点(1)斗式提升机的分类•按安装形式分为垂直式和倾斜式。
•按卸除特性分为离心式、离心重力式、重力式。
•按装载特性分为掏取式和流入式。
•按料斗形式分为深斗式、浅斗式、带导向槽的尖棱面斗式。
•按牵引构件分为带式、环链式和板链式。
•按工作特性分为重型、中型和轻型。
•斗式提升机的装载方式有掏取式和流入式两种。
掏取式主要用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的散状物料,由于在掏取物料时不会产生很大的阻力,所以允许料斗的运行速度较高,为0.8~2m/s。
板链斗式提升机工作原理
板链斗式提升机工作原理
板链斗式提升机是一种常见的升降输送设备,主要用于将散状、块状、粉状等物料从低处提升到高处,并在不同高度之间进行输送和分配。
它的工作原理主要包括以下几个方面:
1. 斗式提升机的传动系统:该设备通过电机驱动减速器转动,使链条和斗组成的链斗组沿着导轨上下运动,从而实现物料的提升和输送。
2. 斗式提升机的斗:斗是输送物料的关键部件,其数量和形状会直接影响设备的输送能力和效果。
斗式提升机的斗通常由塑料、钢板等材料制成,具有耐磨、耐高温、耐腐蚀等特性。
3. 斗式提升机的链条:链条是斗式提升机传动系统的关键组成部分,主要承受设备的重量和提升物料的重量。
链条的质量和强度对设备的安全性和使用寿命有重要影响。
4. 斗式提升机的导轨:导轨是斗式提升机中支撑链条和斗的关键部件,它的质量和精度直接影响设备的稳定性和运行效果。
5. 斗式提升机的控制系统:控制系统包括电机、传感器、PLC
等组成部分,通过对设备的电气信号进行控制和调节,确保设备的稳定运行和安全性。
总之,板链斗式提升机通过传动系统、斗、链条、导轨和控制系统等多个方面的协同作用,实现物料的提升和输送,广泛应用于矿山、冶金、化工、粮食、化肥等行业的生产过程中。
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斗式提升机说明书
斗式提升机说明书一、产品概述斗式提升机是一种常用的垂直输送设备,主要用于将散状、粒状或块状的物料从底部升至顶部的过程。
该机具有结构简单、工作可靠、运行平稳等特点,广泛应用于建筑材料、化工、冶金、矿山等行业。
二、产品结构与工作原理1. 结构:斗式提升机主要由机体、提升机链条、斗板、传动装置、驱动装置和紧急停车装置等组成。
机体由钢板焊接而成,具有足够的强度和刚性。
2. 工作原理:斗式提升机的工作原理是通过驱动装置带动提升机链条和斗板沿提升机的轨道上下运动,实现物料的垂直输送。
在运行过程中,物料由进料口进入机体内,然后被斗板抓取,随着链条的升降运动,物料逐渐向上运送,最终从卸料口排出。
三、使用方法与注意事项1. 安装:在安装斗式提升机之前,首先要确保提升机的基础牢固可靠。
然后按照提升机的安装尺寸要求,正确安装主体结构和驱动装置,同时确保链条调整到适当的张紧度。
2. 使用:在使用斗式提升机之前,要首先对设备进行全面检查,确保各个部件正常运行。
使用时,要按照提升机的额定容量和提升速度进行物料的投入,避免超载运行。
同时,要定期进行润滑保养工作,保持设备的正常运行。
3. 注意事项:1) 在操作斗式提升机时,要注意安全,禁止身体接近机体进料口和卸料口,防止发生事故。
2) 在运行中,如有异常情况或异常噪音,请立即停止使用,并进行检修。
3) 禁止在提升机正常运行时对设备进行任何改动或维修,以免发生意外。
4) 定期检查提升机链条的磨损程度,及时更换磨损严重的链条,以保证设备的正常运行。
四、维护与保养1. 润滑:定期对斗式提升机进行润滑保养工作,按照设备厂家提供的润滑图纸或说明书,对各个润滑点进行润滑。
同时要确保添加的润滑油质量和用量符合要求。
2. 清洁:定期对斗式提升机进行清洁,清除积尘和杂物。
清洁时要注意安全,关闭设备电源,并采取必要的防护措施,以免发生意外。
3. 检修:定期开展设备的全面检修,包括检查链条的磨损程度、传动装置的工作状态、电气部件的连接情况等,对发现的问题及时处理。
TB型斗式提升机
TB板链斗式提升机技术参数表注:表中最大输送能力是按填充系数ψ-0.8计算得出的,仅供参考斗式提升机的型号选用须知作为常用的提升设备,斗式提升机的选用受很多方面因素的制约,选错型号会给使用方带来不尽的麻烦。
一般决定斗式提升机选型取决于以下几个要素:1.物料的形态:物料是粉状还是颗粒状还是小块状。
2.物料的物理性质:物料有没有吸附性或者粘稠度,是否含水。
3.物料的比重:一般斗式提升机参数都是针对堆积比重在1.6以下的物料设计和计算的,太大的物料比重需要进行牵引力和传动部分抗拉强度的计算。
4.单位时间内的输送量。
一般来说,物料的形态直接决定物料的卸料方式,常用规律为粉状物料采用离心抛射卸料、块状物料采用重力卸料,而卸料方式的不同决定斗式提升机采用的料斗形式的不同,离心抛射卸料多采用浅斗和弧形斗,而重力卸料需采用深斗。
斗提机所采用料斗的类型不同则单位时间内提升的物料输送量是不一样的。
斗式提升机最终的输送量是取决于料斗形式、斗速、物料比重、物料性质、料斗数量的一个综合参数。
选型过程如下:物料比重→传动方式(斗提型号)→物料性质→卸料方式→料斗形式→该系列斗式提升机的提升量→确定机型。
一、NE系列板链斗式提升机概述:NE系列板链斗式提升机适用于粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无磨琢性物料的输送,如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等,物料温度控制在250℃以下。
该系列提升机采用流入式喂料,诱导式卸料;物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。
主要技术参数符合机械部标准(JB3926-85)。
NE型板链斗式提升机是引进国外先进技术而研制的新型提升产品;由于节能高效,NE型板链斗式提升机正在逐步替代HL型等环链式提升机。
链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨可靠。
驱动部分采用硬齿面减速器。
二、NE系列板链斗式提升机产品特点:1、密封性好,环境污染少。
2、操作、维修方便、易损件少。
3、由于节能和维修少,使用成本极低。
NE板链斗式提升机常见故障的原因分析及排除措施
NE板链斗式提升机常见故障的原因分析及排除措施a提升机反料(原因:底部有物料堆积;料斗填装过多;卸料不尽;接料板磨损。
处理:调整供料量;调整更换接料板);
b配重跳(原因:滑板活动不灵活、配重轻、板链损坏。
处理:调整滑板及配重,检查更换损坏板链);
c上下轴承温度高(原因:润滑油脂不足;润滑脂脏污;安装不良;轴承损坏。
处理:补足润滑脂;清洗轴承,换注新润滑脂;重新检查,调整找正;更换轴承。
)
d料斗严重变形或刮坏(原因:料斗连接螺栓松动或脱落;下链轮链条掉道;牵引件磨损严重,过分伸长;底部落入非运输异物。
处理:检查紧固料斗联接螺栓;清除该链条故障;调整牵引件长度;清除底部积料和异物;更换变形料斗。
);
e上链轮发生链条打滑跳链(原因:上链轴主轴不水平;关节板链条和上链轮磨损严重,使两者节距不一。
处理:调整机首两侧主轴承,使上链轮主轴水平;更换磨损的链条和链轮。
);
f下链轮发生链条打滑跳链(原因:牵引件张紧程度过于松驰;两链条长度不一致,使链条松紧程度不一致;底部物料堆积过多。
处理:调整张紧装置;调整两链条长度,使之一致;清除积料,调整供料量。
);
g链条跑偏(原因:1.提升机安装不良A壳体不平直度过大;B头、尾轮不对中;C头、尾轮轴偏斜2.壳体受热变形较大3.张紧装置张紧程度不同,尾轮轴有偏斜。
处理:1.检直安装质量;2.矫正壳体;3.重新调节尾轮。
);
h链条销轴拉断(原因:1.底部结料料斗卡死;2.链条磨损严重;3.满载起动或突然过量加料。
处理:1.定时清除物料;
2.更换磨损换链条;
3.人工排料后均匀加料。
)。
板链斗式提升机标准
板链斗式提升机标准
板链斗式提升机是应用最广泛的一种垂直提升设备,该机适用于中、大块和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤)的垂直输送,物料温度在250℃以下。
板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
运行部件---由料斗和专用板式链条组成。
驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定).驱动平台上装有检修架和栏杆。
驱动制装置分左和右装两种。
上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。
中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。
下部装置---安装有自动张紧装置。
斗式提升机工作原理
斗式提升机工作原理
斗式提升机是一种常用的物料输送设备,它主要由电动机、链条、斗板、传动装置和机架组成。
该机通过将物料加工在斗板上,然后通过链条传动将物料连续提升到所需要的高度。
斗式提升机的工作原理如下:
1. 开启电动机:当启动斗式提升机时,电动机会提供动力,驱动链条和斗板的运动。
2. 斗板提升:随着电动机的转动,链条开始运动,并通过与之相连接的斗板将物料从下方捕捉并提升。
3. 传输物料:斗式提升机上的斗板沿着链条的运动轨迹连续提升,将物料由下方输送到上方的目标位置。
4. 卸料:当斗板到达目标位置时,物料会通过重力自动倾倒或者卸下,并完成物料的转移或存储。
5. 返回运动:完成物料的卸载后,斗板会沿着另一侧的链条返回原始位置,为下一次提升循环做准备。
通过这种方式,斗式提升机能够实现物料的连续、高效地提升和输送。
同时,该设备具有结构简单、运行稳定、占地面积小等优点,因此被广泛应用于广告、冶金、化工、粮食等行业中的物料输送过程中。
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板链斗式提升机概述
• 板链式斗式提升机是应用最广泛的一种垂直提升设备,它被用来提升各种散 状物料,如:矿石、煤、水泥、水泥熟料等。 NE型板链斗式提升机是由国外引进先进技术研制的新产品,主要技术参数符 合机械部标准(JB3926-85)。采用自流式装料,重力式卸料.链条是优质合金 钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用 硬齿面减速器。该机适用于中、大块和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟 料、石膏、块煤)的垂直输送,物料温度在250℃以下。 NE系列板链式斗式提升机在各工业国家应用极广,由于节能高效,正在逐步 淘汰HL型等环链式提升机。该系列为流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升 到顶端,在物料重力作用下自行卸料。NE系列 板链式斗式提升机共有11种型号:NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、 NE400、NE500、NE600、NE800。
NE系列板链斗式提升机主要结构
• • • • • • NE系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下 部装置组成。 运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50-NE800采用双排链。 驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定).驱动平台上装 有检修架和栏杆。驱动制装置分左和右装两种。 上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。 中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。 下部装置---安装有自动张紧装置。
NE系列板链斗式提升机主要特点
• 密封性好,环境污染少。 • 操作、维修方便、易损件少。 使用成本低,由于节能和维修少,使用成本极低。 • 运行可靠,先进的设计原理,保证整机运行的可靠性。 • 结构刚性好,精度高。机壳经折边和中间压筋,再经焊接, 刚性好、外观漂亮。 • 机械尺寸小,与同等提升量的其它各种提升机相比,这种 提升机的机械尺寸较小。 • 输送能力大,该系列提升机具有NE15~NE800多种规格。 提升量范围为15~800m3/h 。 • 操作方卸料,用于各种粉状、块状物料的垂直提升。
NE系列板链斗式提升机主要部件特点
• 上部装置:安装有轨道(双排道),防止链条摆动,逆止器,防止料 斗回转,物料阻满下部机壳,卸料口装有橡胶板防止回料。 • 中间节:部分中间节装有轨道(双排节),以防止链条工作中摆动, 部分中间节装有检修门以便维修。 • 下部装置:安装有张紧装置, NE15~NE50采用弹簧张紧, NE100~NE800采用重锤箱张紧。 • 上下链轮采用 ZG310-570。整体调质,HB229-269齿面淬火HRC40~48。 • 板链:链板采用 45 # HRC36~42
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NE系列板链斗式提升机工作原理
NE系列板链式斗式提升机是流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端, 在物料重力作用下自行卸料。本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升 量大;且生产能高,能耗较低,可逐步代替 • 其他类型提升机,其主要参数见下表。该机采用全封式机壳链速低,几乎无 回料现象,因此无功功率损耗少,噪声低,寿命长。