后置埋件设计中化学锚栓与膨胀螺栓存在的问题

幕墙工程常见施工质量通病

幕墙工程常见施工质量通病幕墙专项工程常见施工质量问题通病手册，主要根据目前各项目幕墙工程施工过程中出现的常见问题的汇总，具体的主要问题分为三大方面：施工工艺问题、材料进场检验问题，按图施工问题。

1、化学螺栓安装不规范●图一化学螺栓安装倾斜，没装弹垫片；●图二化学螺栓植入深度不够；●图三化学螺栓方垫片、弹垫（防松介子）均安装，且化学螺栓植入深度合理。

2、后补埋板安装镀锌钢垫片生锈●镀锌钢垫片生锈，应检查材料表面处理方式是否按图纸要求，热镀锌还是冷镀锌。

●应做好材料进场的检验报验工序和材料的堆放工作。

3、后补埋板安装●后补埋件不允许固定于砖墙结构或批荡面上，应固定于钢筋混凝土结构处。

●上图两张为错误安装方式，下面图例为正确安装方式。

4、后补埋板补强安装●图一中后置埋件安装由于打化学锚栓碰到钢筋，直接将化学螺栓打在四周用方垫片固定埋板做法错误；●图二中上端用7字钢板加固，侧边用角钢加固安装。

5、玻璃幕墙阴阳角后补埋板、连接角码的安装●阴阳角位置埋板及连接角码的安装通病问题比较突出，应按图纸节点施工。

●如遇不能施工的部位，应经相关设计单位确认变更做法后再进行施工。

●图一中两图分别为阴角、阳角常见错误做法，图二中图例为正确做法，能看出转角位置需用两块埋板固定，转角转接钢件也需做特殊加工。

6、焊接及防腐防锈工艺●图一中可看出钢结构焊缝密实饱满、平滑，焊纹呈波浪形，且敲渣干净。

●图二中钢结构做氟碳漆喷涂密实、完整，焊缝处喷涂更厚实。

7、玻璃压板安装不规范●明框幕墙玻璃压板应通长安装。

●左侧为断开安装方式,右侧为连续通长方式。

●连续通长安装对稳固性、外观平整度、防渗水性均有保证。

●左右两图用于固定压板的钉错误，需用中间图所示不锈钢机丝钉或不锈钢螺栓固定，间距300mm排布。

8、玻璃幕墙压板安装●明框幕墙玻璃压板处胶条不允许用双面贴代替,容易漏水，须用三元乙丙防水胶条。

●图一为错误安装，图二为正确安装方式。

9、玻璃幕墙横向龙骨安装●横梁安装时开孔施工不规范，导致开孔过大安装横梁有扭曲情况（图二）。

后埋件设计中化学螺栓与膨胀螺栓混用问题目前幕墙后埋件的设计中定稿版

后埋件设计中化学螺栓与膨胀螺栓混用问题目前幕墙后埋件的设计中 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】后埋件设计中化学螺栓与膨胀螺栓混用问题目前幕墙后埋件的设计中，很多采用化学螺栓与膨胀螺栓混用的个案（如立柱预埋件分别为一对角线两枚化学螺栓，另一对角线两枚膨胀螺栓），例如我们本论坛中的一份贴中上传的图幕墙防雷节点也是混用了两种螺栓，但此类埋件计算如何取参数、公式？请大家讨论，化学螺栓与膨螺栓混用合理吗？两种螺栓混用幕墙的安全度有没有保证？应该如何精确计算？1、膨胀锚栓和化学锚栓的特点及混用的合理性。

膨胀锚栓通过端部的扩张部分压入钻孔壁内，通过摩擦力承受荷载；膨胀锚栓的优点是抗剪能力好，价格便宜，施工方便。

有些人说膨胀锚栓不好，主要认为膨胀锚栓会由于风载的循环反复拉压而产生松动，抗拉能力较差，但膨胀锚栓用于幕墙也快20来年了，并未有工程事故及相关资料来支持这种说法，我认为只要我们选用正规厂家的合格产品，留有合适的安全储备，膨胀锚栓用于一般的幕墙是没有问题的。

化学锚栓通过砂浆或合成树脂将锚栓与锚固基础结合成一个整体；化学锚栓的力学性能比同等规格的膨胀锚栓好很多；缺点是价格高，对施工要求高，如果现场钻孔，清孔达不到要求，还不如直接用膨胀锚栓。

现在有个说法是化学锚栓不宜焊接，这个说法也不全对，国内一般的化学锚栓药剂采用的环氧树脂，这种材料优点是收缩率低、粘结力高，它能产生很高的强度，对清孔方法和效果敏感性小，但它主要的缺点是耐高温稳定性差，所以不宜焊接。

还有一种化学药剂是乙烯基酯树脂，其粘结剂采用乙烯基酯/水泥，反应剂采用甲基丙烯酸脂和水，这种化学药剂除了环氧树脂的优点外，还有耐高温、化学稳定性高、耐久性高等优点；像慧鱼的化学锚栓就有采用的这种树脂，喜利得销售人员上次来我们公司讲课，也有谈到他们的化学锚栓采用的化学药剂并非环氧树脂，能耐高温，还出示了他们在建设部做的焊接后拉拔试验报告。

后置埋件锚栓适用范围规范解析

作者：黄潇校对：庞卫锋随着幕墙行业的不断发展，幕墙的安全重要性已经被提上日程，开发商越来越关注幕墙的安全性，特别是幕墙主受力龙骨与主体结构之间的连接。

从国家到地方，近几年新发布的规范对幕墙后锚固用锚栓的选择使用都进行了规定，比如《混凝土结构后锚固技术规程》、《混凝土结构加固设计规范》、《上海市建筑幕墙工程技术规范》、《浙建〔2013〕2号》文（关于印发《建筑幕墙安全技术要求》的通知）等。

现针对各规范条文的规定来解读幕墙后锚固用锚栓的选用。

一、相关规范中对后锚固的规定原文摘录(一)《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013技术规程原文摘录表锚栓用于结构构件连接时的使用范围表锚栓用于非结构构件连接时的使用范围《混凝土结构后锚固技术规程》中相关名词解析——概念及规范解析：1. 扭矩控制式膨胀螺栓与位移控制式膨胀螺栓：两者的区别在于安装方式，扭矩控制式特指螺栓的安装是借助力矩扳手达到设定的力矩值，促使螺杆入孔，进而端头膨胀片挤压混凝土的膨胀螺栓，位移控控制式特指需要使用敲击的方式促使螺杆入孔，进而端头膨胀片挤压混凝土的产生抵抗混凝土破坏时的膨胀螺栓；2. 特殊倒锥形化学锚栓：我们比较熟悉的另一种称呼叫做定型化学锚栓，常见的锚杆呈一节一节倒锥状或球状凸起的锚栓就是定型化学锚栓了。

这种锚栓结合了普通化学锚栓和扩底锚栓的优点，一方面通过化学粘结剂保证锚栓与混凝土体的粘结强度，另一方面又通过倒锥体与混凝土机械锁键保证螺栓与混凝土体的连接强度，是一种具备较好抗震性能的化学锚栓。

3. 生命线工程：主要是指维持城市生存功能系统和对国计民生有重大影响的工程。

主要包括供水，排水系统工程；电力、燃气，石油输送管线等能源供给系统工程；电话和广播电视等情报通信系统工程；大型医疗系统工程和公路、铁路等交通系统的工程。

所以针对大多数幕墙项目来说，基本均属于非生命线工程。

4. 开裂混凝土和非开裂混凝土：这两个概念其实并不是文字描述的那样以混凝土自身实际开裂与否来区分，而是工程本身对混凝土构件在施工和使用中的不同要求。

后埋件设计中化学螺栓与膨胀螺栓混用问题目前幕墙后埋件的设计中 (1)

后埋件设计中化学螺栓与膨胀螺栓混用问题目前幕墙后埋件的设计中，很多采用化学螺栓与膨胀螺栓混用的个案（如立柱预埋件分别为一对角线两枚化学螺栓，另一对角线两枚膨胀螺栓），例如我们本论坛中的一份贴中上传的图幕墙防雷节点也是混用了两种螺栓，但此类埋件计算如何取参数、公式？请大家讨论，化学螺栓与膨螺栓混用合理吗？两种螺栓混用幕墙的安全度有没有保证？应该如何精确计算？1、膨胀锚栓和化学锚栓的特点及混用的合理性。

膨胀锚栓通过端部的扩张部分压入钻孔壁内，通过摩擦力承受荷载；膨胀锚栓的优点是抗剪能力好，价格便宜，施工方便。

有些人说膨胀锚栓不好，主要认为膨胀锚栓会由于风载的循环反复拉压而产生松动，抗拉能力较差，但膨胀锚栓用于幕墙也快20来年了，并未有工程事故及相关资料来支持这种说法，我认为只要我们选用正规厂家的合格产品，留有合适的安全储备，膨胀锚栓用于一般的幕墙是没有问题的。

化学锚栓通过砂浆或合成树脂将锚栓与锚固基础结合成一个整体；化学锚栓的力学性能比同等规格的膨胀锚栓好很多；缺点是价格高，对施工要求高，如果现场钻孔，清孔达不到要求，还不如直接用膨胀锚栓。

现在有个说法是化学锚栓不宜焊接，这个说法也不全对，国内一般的化学锚栓药剂采用的环氧树脂，这种材料优点是收缩率低、粘结力高，它能产生很高的强度，对清孔方法和效果敏感性小，但它主要的缺点是耐高温稳定性差，所以不宜焊接。

还有一种化学药剂是乙烯基酯树脂，其粘结剂采用乙烯基酯/水泥，反应剂采用甲基丙烯酸脂和水，这种化学药剂除了环氧树脂的优点外，还有耐高温、化学稳定性高、耐久性高等优点；像慧鱼的化学锚栓就有采用的这种树脂，喜利得销售人员上次来我们公司讲课，也有谈到他们的化学锚栓采用的化学药剂并非环氧树脂，能耐高温，还出示了他们在建设部做的焊接后拉拔试验报告。

对于能够提供试验报告或耐高温说明的化学锚栓，是可以焊接的。

对于承受很大的弯矩及轴力的支座，比如拉索支座，钢柱支座等，没有预埋件时，应该采用慧鱼、喜利得等公司的化学锚栓。

化学螺栓安全因素分析

化学螺栓安全因素分析化学锚栓安不安全，主要存在两个主要的方面，一是，化学锚栓本身的不足造成的安全隐患，这一点尤其体现在国内一些产品上，关于化学锚栓的耐火性能是大家纷纷讨论的话题，事实上化学锚栓耐不耐火同化学药剂的成分是密切相关的，在国内一些产品中化学药剂含有大量的苯乙烯，该物质遇热后不稳定，直接影响化学锚栓的耐火性能，价格低廉，质量不稳定，存放时间短，不耐老化，至于国内一些厂家提供的螺杆抗拉强度测试报告，一点用都没有，关于耐火性能的测试则是见之少之又少，中国需要规范化的新产品开发、测试、投入市场的监控机制！相反，一些厂家则采用了甲基丙烯酸甲脂合成树脂，或环氧聚亚克力树脂，实验证明，用瓦斯或是电焊续接的情況下，因为焊接热的温度会在埋入部分的混凝土上急速的扩散，通常的焊接时间內，是不影响固着强度，而且有更强的抗酸碱腐蚀性能、有更高的固着力，另外一个，目前市场上化学药剂有两种包装，一种是塑料软管的，一种是玻璃管的，应该说各有优缺点，塑料运输安装方便不言而喻，但是塑料包装，安装完毕之后塑料毕竟是垃圾，但是没有办法取出，很有可能形成隔离膜，从而影响承载力（目前还没有专门的实验测试数据）。

而玻璃虽然不便于运输（但从目前也没有发现什么运输问题），但是玻璃就不同了，玻璃还可以用作细骨料，完全可以被利用。

另外玻璃包装很容易看到里面成分，是不是过期，很容易看出。

玻璃包装的成本要比塑料的贵。

化学锚栓安不安全的另一个原因，也是最主要的原因，是施工过程中的操作对化学锚栓强度的影响：A．孔内灰尘的清扫对化学锚栓的影响甚大，如果将标准清扫时（吸尘器、刷子）化学锚栓的性能为100%，则采用备用吸尘器时化学锚栓的性能只有70%，采用备用刷子时化学锚栓的性能只有50%，不清扫时化学锚栓的性能只有30%。

B．孔内状态的影响，如果将干孔时化学锚栓的性能为100%，则孔中积水时化学锚栓的性能为80%，孔中为湿孔时化学锚栓的性能为100%。

化学锚栓安装及缺失

化学锚栓缺失及整改方式一．学锚栓孔洞清洁不彻底
钻孔产生的粉末会对锚栓性能产生不利影响，在载荷作用下粉末会吸附于混凝土内壁上，导致化锚承载力最大降至50%。

因此，清孔必须彻底，建议3刷3吹。

钻孔后，没及时吹净孔内灰尘
二．共架钻孔使用水钻破坏钢筋结构
破坏钢筋会使墙面的受力遭到损坏，影响墙面的稳定性。

使用水钻钻孔
三．化锚未植全就上钢构钢构受力不足且化锚未安装螺母或螺母未拧紧，钢构非常容易受到影响造成掉落而引起安全事故。

四．化锚钻孔深度不够
钻孔深度不够，化锚容易因为负载过大导致混凝土开裂，化锚脱落。

钢构固定化锚数量不足且未安装螺母化锚未植全就上钢构钢构仅靠一颗化锚固定钢构临近脱落
钢构安装后临时固定未执行到位，
只有单边受力，有掉落风险
化锚钻孔深度不够
五．化锚垫片过小
垫片过小容易使螺母松动，预埋板容易脱落。

化锚垫片过小
六．化锚安装。

化学锚栓与膨胀螺栓

工地要安装钢雨蓬，因为是后置，所以要在建筑主体上做锚固件，常规做法就是化学锚栓加钢板固定，但是一监理说用化学锚栓不好，因为还要进行焊接，化学锚栓遇热强度就下降。

建议采用碰撞螺栓固定钢板。

关于以上问题，首先要明确的一点是，雨蓬设计年限是多少年？一般的雨蓬属于建筑附属物，可按15年考虑。

（按幕墙规范）从规范来说两者都可以用。

（参照GB50367混凝土加固设计规范）里面有要求要符合一些要求，如结构受力的螺丝必须采用切底的。

不是太现实，因为切底价格实在太贵，比一般膨胀的贵太多。

而且参照国外的经验，其膨胀型的也可用在此种结构。

另外化学锚栓目前成分均为环氧型的，遇高温普遍会脱氧分子而碳化等。

除非你采用某些牌子（如进口的＊＊＊，我在那做了５年，我就不说是什么公司了，反正外资的，也不是所有都行的）具有耐焊性的。

如果是不耐焊的，建议采用降温措施？加湿毛巾，效果嘛，鬼知道。

因为不好降温。

不过碳化的有些是前端碳化，有些是整个燃烧，如果是螺杆和螺母点焊一下，我觉得问题不大，还是想点措施就是了。

如果不点焊，是问题很大的。

因为螺杆和螺母及螺杆洞有空隙，如果不形成一个刚性较好的整体的话，只有第一排螺杆承受剪力，而设计基本是全部考虑的。

用普通的膨胀螺丝，规范说不行，实际上也没问题。

但问题是我觉得设计需要计算，但问题又来了，国内设计会算螺丝的有几个（不说大话，我就没见到几个会的），而且国内的膨胀螺丝给的力值都不够保守，也是很多问题。

所以很多人都是按５０％失败率来考虑。

最好还有一个很大的问题是防腐蚀问题，不管是化学还是膨胀的，普遍都是镀锌的，而且一般都是冷镀。

５～１０um的厚度。

在室外普通大学一年的腐蚀至少在２～５u，没几年就腐蚀掉了。

用热镀好点，国内一般４０um，能用多好多年啊。

最好是用不锈钢，不要说３１６，用３０４也好啊。

但问题是价格要高很多很多。

哈哈，说了一大堆废话，我都离题很远了。

我来总结一下，抛开规范，就我个人的经验和观念吧：两个都可以用。

建筑幕墙预(后)埋件的质量隐患及对策

建筑幕墙预(后)埋件的质量隐患及对策【摘要】作为幕墙等结构的主要承载件，预埋件和后置埋件的承载能力与幕墙等工程的安全息息相关。

一开始大家并没有对其引起足够的重视，因而在国内某些地区出现了幕墙倒塌等安全事故。

所以，做好建筑幕墙预（后）埋件的质量隐患及对策具有重大的意义。

【关键词】建筑幕墙；预（后）埋件；质量如果幕墙施工单位的内在质量没有资料显示，而是仅仅按照主体预埋的预埋件进行连接,那么我们就不能确定高层建筑幕墙预埋件是否具有承载能力、刚度和相对主体结构的位移能力，这样就无法保证工程质量。

同时，一方面也不可避免的造成了材料的浪费，另一方面也增加了幕墙施工螺栓、钢板的连接成本等问题。

一、影响预（后）埋件的质量因素预埋件和后置埋件是横梁或立柱与建筑物主体结构连接的两种方式，主要应用于光棚、幕墙、钢架、雨篷或新增钢结构等工程中，其影响因素主要有以下几点：①主体结构的施工过程中伴随着预埋件的埋设, 一旦施工中主体结构轴线或垂直度出现较大的偏差, 必然对预埋件的埋设造成影响。

②对预埋件按要求进行埋设后,出现了锚筋至构件边缘的距离不符合规范要求。

③预埋件锚筋同主体结构钢筋产生冲突的现象并不少见, 一根或几根锚筋刚好处在主体结构主筋或箍筋位置, 这对预埋件的埋设造成了影响。

④在对预埋件进行埋设的过程中出现埋设失误，导致预埋件漏埋现象的发生，或是出现测量错误,导致埋设位置发生加大偏差。

⑤预埋件埋设不牢固致使在对其进行浇筑砼时发生了移位。

⑥出现设计变更,已埋预埋件无法或需按新位置重新埋设,这时需采取相应的补救措施。

二、建筑幕墙预（后）埋件的质量隐患预（后）埋件部分十分重要，其设计不可忽视。

为满足规范要求，需要通过对幕墙预埋件的承载力进行计算或实物试验，一般情况下，为留有部分余地，连接件与主体结构的锚固承载力应大于连接件本身的承载力。

由于锚板的最小厚度和锚筋的间距，锚筋到锚板边缘距离的规范都有相应的构造要求，因此应根据其拉、剪、弯等受力情况对锚筋直径、锚板规格、焊缝厚度以及长度等进行计算确定。

陶瓷厂使用膨胀螺栓和化学锚栓时应注意的问题

陶瓷厂使用膨胀螺栓和化学锚栓时应注意的问题作者：蔡祖光来源：《佛山陶瓷》2011年第07期摘要：本文介绍了膨胀螺栓和化学锚栓的结构、工作机理、失效方式、设计选用、安装质量及其评定，论述了其在安装中应注意的问题。

关键词：膨胀螺栓化学锚栓工作机理失效方式设计选用1 引言胶带输送机是陶瓷厂的关键设备。

在日用瓷生产中，胶带输送机可对制品进行修坯、上釉和“贴花”等；在建陶生产中，通过斗式提升机及胶带输送机将陶瓷粉料送入料仓，然后喂入全自动液压压砖机中压制成砖坯。

坯体的施釉、干燥、烧结、砖的分类拣选等是依靠胶带输送机实现的。

为了缩短设备的安装时间、降低生产成本，通常采用膨胀螺栓和化学螺栓固定无冲击载荷型机械设备。

目前，膨胀螺栓和化学锚栓在机械设备的安装固定中已得到广泛应用。

研究膨胀螺栓和化学锚栓的结构、工作机理、失效方式、安装质量以及施工中应注意的问题，对于提高陶瓷厂的经济效益等具有重要意义。

2 膨胀螺栓与化学锚栓的结构及其工作机理膨胀螺栓的安装如图1所示，膨胀螺栓由螺杆、六角螺母、弹簧垫圈、平垫圈和胀管等组成。

安装时首先在混凝土地面或墙体上造一适宜的孔洞，将膨胀螺栓敲入孔洞，然后将安装孔套入螺杆，拧紧螺杆顶部的六角螺母，迫使螺杆底部的锥体与胀管（如图2所示）之间产生较大的相对位移（轴向移动），导致胀管撑开并贴紧孔洞内壁，因此混凝土孔洞内壁处就产生很大的挤压应力和摩擦阻力，阻止膨胀螺栓拔出，达到安装固定无冲击载荷型机械设备的作用。

化学锚栓的安装如图3所示，化学锚栓主要由螺杆、六角螺母、弹簧垫圈、平垫圈和化学胶管等组成。

安装时首先在混凝土地面或墙体上造一适宜孔洞，清除孔洞内的混凝土细屑，然后将化学胶管塞入孔洞内，最后将螺杆插入孔洞底部。

在安装中，化学胶管破碎，化学药剂立即凝固，并产生巨大的粘接结合力，阻止化学锚栓拔出。

因此，膨胀螺栓和化学锚栓的工作机理不同，前者由多种力共同作用阻止膨胀螺栓拔出；后者主要是由化学药剂凝固时所产生的巨大粘接结合力阻止化学锚栓拔出。

后锚固用化学锚栓施工监理控制要点

后锚固用化学锚栓施工监理控制要点摘要：在建设幕墙工程施工过程中，通常存在埋件漏设、设计变更或者埋件尺寸偏差过大的情况。

而化学锚栓是在混凝土结构后锚固技术规程中应用较为广泛的后锚固技术，本文通过对化学锚栓施工工艺、化学锚栓施工的质量要求的分析，阐述了监理工程师在施工过程中对后置埋件化学锚栓施工的质量控制要点，从而为监理过程提供参考依据。

关键词：后锚固技术；化学锚栓；幕墙；后置埋件1 化学锚栓概述化学锚栓是由乙烯树脂为主体的原料的高强度锚栓，通过特制的化学粘接剂将螺杆胶固定于混凝土结构基材钻孔中，以实现对固定件锚固的复合件。

1.1 化学锚栓的组成化学锚栓是由金属螺杆和锚固胶组成，分为普通化学锚栓和特殊倒锥形化学锚栓。

1.2 化学锚栓特点具有如下特点：锚固力强；抗酸碱、耐热、防火、温度敏感度低；对基材无膨胀挤压应力，适用于重荷及各种震动荷载；安装间距和边距要求小；安装快捷、固化迅速。

2 化学锚栓安装施工2.1 化学锚栓施工工艺施工准备、放线钻孔清孔置入药剂管安装锚栓（1）施工准备、放线：按照设计要求准备相应的化学锚栓，按图纸要求进行放线并复核无误，确认现场安装位置。

（2）钻孔：使用电锤或钻石钻孔机进行钻孔，钻孔深度与孔径应满足化学锚栓使用说明书与规范技术要求。

（3）清孔：需用气泵或空气压缩机将空洞内的灰尘清理干净，保证孔内无灰尘、积水或油脂。

（4）置入药剂管：将药剂管放入孔内并推至孔底。

（5）安装锚栓：以带锤击功能的电钻锤缓慢将螺杆推至孔底，以少量药剂溢出为宜。

2.2 化学锚栓施工质量要求（1）基材混凝土强度等级不应低于C20，且不得高于C60。

安全等级为一级的后锚固连接，其基材混凝土强度等级不应低于C30。

基材等效养护龄期应超过600度*天；表面温度和孔内表层含水率应符合设计和锚固胶使用说明书要求。

（2）基材混凝土厚度不应小于化学锚栓的埋置深度与2倍钻孔直径的和。

（3）化学锚栓最小锚固深度见下表所示。

建筑幕墙预埋件施工和施工中的问题

建筑幕墙预埋件施工和施工中的问题前言：建筑幕墙预埋件是幕墙的重要构件，它与主体结构的连接节点是幕墙的重要连接节点。

它的主功能是把幕墙所承受的荷载和作用，通过预埋件有效、可靠传递到主体结构上。

幕墙工程施工中预埋件的质量，埋设质量和与转接件的连接质量都对幕墙的性能和使用寿命有着重大的影响。

本文就预埋件的施工和施工中存在的问题进行探讨。

一．建筑幕墙预埋件种类目前在建筑幕墙常见的预埋件有：锚板构造预埋件、槽型预埋件，后置埋件等三个类型。

1．锚板构造预埋件：锚板构造预埋件由锚板和对称布置钢筋焊接（电弧焊）形成的组件。

它是在土建施工时埋设的。

2．槽型预埋件。

槽型预埋件由特殊轧制槽型钢和特殊工字型钢（或钢筋）焊接形成的组件。

它是土建施工时埋设的。

3．后置埋件：由锚板和膨胀螺栓或化学螺栓（代替钢筋）组成。

它是在幕墙工程安装施工中形成的预埋件组件。

二．建筑幕墙预埋件施工要求（一）标准JGJ102—2003第5.5条款相关规定要求：1．主体结构或结构构件，应能够承受幕墙传递的荷载和作用。

连接件与主体结构的锚固承载力设计值应大于连接件本身的承载力设计值；2．玻璃幕墙立柱与主体混凝土结构应通过预埋件连接,预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入，预埋件位置准确；当没有条件采用预埋件连接件时，应采用可靠的措施，并通过试验确定其承载力。

3．由锚板和对称配置的锚固钢筋所组成的受力预埋件，可按照本规范附录C的规定进行设计。

4．槽式预埋件的预埋钢板及其它连接措施，应按照现行国家标准《钢结构设计规范》GB 50017的有关规定进行设计，并通过试验确定其承载力。

5．玻璃幕墙构架与主体结构采用后加锚栓连接时,应符合下列规定：（1）产品应有合格证；（有钢材化学成分和力学性能试验报告，有设计方法资料和出厂合格证）。

（2）碳素钢锚栓与进行防腐处理；《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102—2003 第10.2.3条款：玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设，预埋件的位置偏差不应大于20mm。

幕墙工程中膨胀螺栓和化学锚栓安装的常见质量问题

!
膨胀螺栓和化学锚栓的安装膨胀螺栓和化学锚栓的抗拔强度主要取决于以
( 某些种类化学锚栓的药剂需在现场将两种
药剂混合使用 !应注意严格控制其配合比 " 下方面 ! 即 $! 螺栓本身的强度和质量 $ 规格越大其抗拔力自然越大 ! 但成本也相对较高 #"混凝土结构的强度和质量 $在设计和主体施工阶段就已确定 ! 在幕墙施工阶段无法变更 ## 螺栓的安装质量 $随施工工艺而有所不同 ! 良好的施工工艺不但能使螺栓获得较高的抗拔强度 ! 且施工更方便快捷 ! 对幕墙工程造价也基本上不会造成影响 " 化学锚栓一般附有使用说明 ! 有些厂家还提供专业安装人员和配套工具 ! 但膨胀螺栓则仅有少数达到这一要求 !且通常价格较高 !因此大部分幕墙工程考虑成本因素而使用较廉价的膨胀螺栓 ! 既没有使用说明 ! 其安装施工也完全由幕墙施工人员凭经验进行 ! 而施工工艺水平的参差则是造成螺栓抗拔力波动幅度大的主要原因 "
’ 螺栓安装后经过一段时间会松动 !故在连接
件安装完成后应对其再次收紧 "
"
后置埋件安装质量控制化学锚栓依靠化学药剂与混凝土的作用来提供
&$’ 后改变焊接方式 ! 即焊接螺帽与后埋钢板 ! 螺栓
抗拔力就满足设计要求 " 化学锚栓安装时需特别注意的环节包括如下 $
抗拔力 ! 故控制钻孔质量和螺杆埋深最为关键 !还要注意钻孔后的清孔处理 " 膨胀螺栓的抗拔强度与其套筒胀开程度有直接关系 !但套筒埋入混凝土后无法观察其膨胀程度 ! 我们在检测中发现膨胀螺栓抗拔强度与螺栓埋深和螺帽收紧时的扭矩有密切关系 !% 下转第 -) 页 &
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化学锚栓与膨胀螺栓的锚固机理及性能比较

近年来，化学锚栓、膨胀螺栓等锚固材料在工程中应用越来越广泛，现阶段我们通过对锚固材料进行抗拉承载力检测，来评判所施工的锚固材料是否合格。基于工程应用中锚固材料品种越来越繁多，国内外很多研究人员都对锚固材料的各方面性能进行了探究。为了进一步认识和比较化学锚栓和膨胀螺栓的锚固机理和受力性能，我们在工作之余，利用现有资源和设施，对化学锚栓和膨胀螺栓进行了一系列的试验，总结出了二者不同的锚固机理，也分析了它们在极限抗拉状态下的受力情况，为工程建设中相关活动给出一些适当的参考，同时也为以后进一步的探究奠定了基础性理论。
息息相关。不同厂家相同条件下相同规格的化学锚
栓（或膨胀螺栓）极限抗拉承载力（下转第1（）7页）
第4期
张军等融媒体背景下的地方重点新闻网站的经营策略研究
107
个集新闻信息的媒介、生产娱乐、交流购物、社交消费等一系列活动于一体的多功能平台多功能新闻网站盈利是指网站除了新闻功能外尝试加入游戏、购物、音乐等其他网站功能，通过扩展功能来增加盈利，例如就上面广告商选择中提到的农产品企业作为切入点，打造定制“新闻+电商+广告复合”业务。 4.4人力资源策略
图3化学锚栓破损试验后状态图4膨胀螺栓破损试验后状态
3结论
3.1化学锚栓和膨胀螺栓的锚固机理通过以上破损实验可以发现，化学锚栓和膨胀
螺栓的锚固机理是完全不同的，前者受力较为简单，主要由化学粘结剂凝固后产生的侧向粘结力来提供抗拉力，如图5所示由侧向粘结力t与拉力N 处于平衡状态；后者则受力较为复杂，是由多种合力来提供抗拉力，如图6所示，在收紧螺帽时螺栓底部的锥体与套筒之间产生相对位移使胀管膨胀，
C30
三层2-D/2-7轴
22.5

幕墙工程中膨胀螺栓和化学锚栓安装的常见质量问题

幕墙工程中膨胀螺栓和化学锚栓安装的常见质量问题
何瑄;卜继斌
【期刊名称】《广东土木与建筑》
【年(卷),期】2004(000)008
【摘要】根据多年的建筑幕墙连接件抗拔检测实践经验,归纳总结出幕墙后置埋件安装施工中一些常见质量问题,着重对膨胀螺栓和化学锚栓设计和施工质量控制要点进行探讨,供同行参考.
【总页数】3页(P45-46,36)
【作者】何瑄;卜继斌
【作者单位】广东省建筑科学研究院,广州,510500;广州珠江工程建设监理公司,广州,510095
【正文语种】中文
【中图分类】TU2
【相关文献】
1.建筑幕墙工程常见质量问题及控制措施 [J], 王荣正
2.建筑幕墙工程常见质量问题及控制措施 [J], 王海林
3.建筑幕墙工程常见质量问题及控制措施 [J], 王海林
4.建筑幕墙工程常见质量问题及控制措施 [J], 王海林
5.建筑幕墙工程常见质量问题及控制措施 [J], 王海林
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埋件在幕墙工程施工中的问题及改善措施

埋件在幕墙工程施工中的问题及改善措施蔚鹏航，陈贤（中建七局建筑装饰工程有限公司，河南郑州，450003）摘要:文章阐述了埋件在幕墙工程中的重要性；分析了埋件在幕墙工程施工中的问题，包括设计图纸滞后、忽视关键部件、方法不科学、焊接不合格；提出了埋件在幕墙工程施工中的改善措施，包括改善埋件测量方法；有效计算埋件大样；调整埋件主要程序；控制埋件质量通病；完善埋件保护措施。

关键词:埋件；幕墙工程施工；拉拔试验中图分类号:TU767文献标志码:A文章编号:1671-9344(2019)05-0047-02DOI :10.12203/j.xclxzs.1671-9344.201905034作者简介：蔚鹏航（1997—），男，汉族，河南南阳人。

在幕墙工程施工中，埋件施工的质量对于埋件和建筑主体连接之间的牢固性、持久性具有重要作用。

建筑幕墙自重、自然外力等都会对建筑幕墙结构的安全性以及使用寿命造成不利影响，只有保证埋件施工的质量，才能确保建筑幕墙的应用效果。

1埋件在幕墙工程中的重要性按照形成时序，在幕墙工程中，埋件主要可以分为以下两种类型。

（1）预埋件。

预埋件主要包括爪型埋件以及槽型埋件，这两种埋件的制作流程以及外形存在不同之处。

其中爪型埋件主要是利用锚板以及锚筋焊接而成，通过焊接金属槽和锚筋，可以将其制作为一个整体。

其中槽型埋件主要是使用折弯钢板以及特定铸件制作完成。

在幕墙工程中，预埋件的重要性主要体现在提升建筑防雷接地性能、提升幕墙与建筑主体连接性、方便施工等方面[1]。

（2）后置埋件。

后置埋件主要是先在指定位置固定埋件，之后再进行打孔安装的非预制埋件。

后置埋件包含多种固定方法，如使用普通膨胀螺栓进行连接、焊接封闭钢板进行固定、使用穿透螺栓与化学螺栓进行固定等。

后置埋件在幕墙工程中的重要性主要体现在三个方面。

其一，后置埋件螺栓质量会对整体幕墙工程质量造成影响。

其二，后置埋件化学螺栓的清洁情况会对整体黏结效果造成影响，且在电锤打孔时，钢筋可能会因此受到影响。

用化学锚栓处理埋件强度不足的方法

用化学锚栓处理埋件强度不足的方法化学螺栓锚固技术属于后加固技术。

近几年来，在建筑翻新，建筑用途的改变，或现有建筑的改扩建等方面，化学螺栓锚固施工作为一种新型的、简便有效的后固定方法，在施工中得到了较为广泛的运用。

1. 化学螺栓的组成化学螺栓由化学胶管、螺杆、垫圈及螺母组成。

螺杆、垫圈、螺母(六角)一般有镀锌钢和不锈钢两种(也可按要求热镀锌)。

化学胶管(或用塑料包装的药剂管)含有反应树脂、固化剂和石英颗粒。

2. 化学螺栓的有关参数钻孔深度：由锚栓类型及尺寸来决定需要的钻孔深度，除少数例外情况，它一般总大于锚固深度。

在打孔时，钻孔深度的控制尤为重要。

如果使用与相应的厂家锚栓就有与之相匹配的自动保障孔深的钻机(例如德国慧鱼牌锚栓就有与之相匹配的高科技柱锥式万能钻头FZUB)钻孔，钻孔就很方便。

锚固深度：从锚固基础结构表面到螺杆底端的距离，是影响其承载力的重要参数。

锚固厚度：锚固厚度等于被锚固物体的厚度。

如果锚固基础至少有抹灰或瓷砖、绝缘层覆盖，则锚固的锚固厚度至少等于抹灰或瓷砖、绝缘层厚度加上被锚固物体的厚度。

边距：是指锚栓轴线至构件自由边缘的距离。

间距：是指相邻锚栓轴线间的距离。

构件厚度：是指锚固基础的厚度。

为了发挥一个锚栓的最大承载能力，必须保障一定的间距、边距、构件厚度，其数据一般以厂家提供的技术参数为准。

二、工艺原理：通过合成树脂砂浆粘合锚杆和孔壁，使锚杆、锚固基础与被锚固对象形成一个整体，从而达到固定构件或提高构件承载力的效果。

三、工艺流程：安装程序：钻孔——清孔——置入药剂管——钻入螺栓——凝胶过程——硬化过程——固定物体1. 钻孔：先根据设计要求，按图纸间距、边距定好位置，在基层上钻孔，孔径、孔深必须满足设计要求。

2. 清孔：用空气压力吹管等工具将孔内浮灰及尘土清除，保持孔内清洁。

3. 置入药剂管：将药剂管插入洁净的孔中，插入时树脂在手温条件下能象蜂蜜一样流动时，方可使用胶管。

4. 钻入螺栓：用电钻旋入螺杆直至药剂流出为止。

后置埋件(锚栓)施工要求

后置埋件（锚栓）施工要求（1）基体混凝土需满足设计要求，表面无明显缺陷。

（2）锚栓不得布置在混凝土保护层中，锚固深度不得包括混凝土饰面层或抹灰层。

锚栓不宜设在钢筋密集区，避开主筋，钻孔不得伤及钢筋。

对于废孔，应用化学锚固胶或高强度的树脂水泥砂浆填实。

（3）在锚固孔的周围混凝土应不存在缺陷，锚孔深度范围内应基本干燥；锚孔应用空压机或手动气筒吹净孔内粉屑。

（4）锚栓直径应通过承载力计算确定，并不应小于10mm。

（5）锚栓的埋设应牢固、可靠，不得露套管，化学锚栓植入锚孔后，应按厂方提供的养生条件，进行养生，固化期间禁止扰动。

（6）不宜在与化学植筋或化学锚栓接触的连接件上进行焊接操作。

3.半隐框、隐框玻璃幕墙玻璃板块制作（1）玻璃面板和铝框清洁后应在1小时内注胶；注胶前再度污染的，应重新清洁。

（2）硅酮结构密封胶注胶前必须取得合格的相容性检验报告。

（3）玻璃板应在洁净、通风的室内注胶。

室内的环境温度、湿度条件应符合结构胶产品的规定。

要求室内洁净，温度宜在15～30℃之间，相对湿度不宜低于50%。

（4）镀膜与硅酮结构密封胶不相容时，应在注胶部位除去镀膜层。

（5）使用双组分硅酮结构密封胶时，应进行混匀性（蝴蝶）试验和拉断（胶杯）试验。

前者是检验混匀程度，后者是检验两个组分的配合比是否正确。

（6）加工好的玻璃板块，随即抽取1%的板块进行剥离试验，以确定硅酮结构密封胶与铝框的粘接强度及结构胶的固化程度。

（7）做好板块生产记录和剥离试验、混匀性试验、拉断试验等报告。

（8）板块的养护：板块在注胶后，应在温度20℃、湿度50%以上的干净室内养护。

单组份硅酮结构密封胶需14～21d；双组份硅酮结构密封胶需7～10d。

（9）使用溶剂的场所严禁烟火。

（10）每块玻璃下面设两个铝合金或不锈钢托条，应能够承受玻璃自重。

长度不小于100，厚度不小于2mm。

4.构件式玻璃幕墙的安装构件式玻璃幕墙是在现场依次安装立柱、横梁和玻璃面板的框支承玻璃幕墙，包括明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙三类。

后置埋件设计中化学锚栓与膨胀螺栓存在的问题

后置埋件设计中化学锚栓与膨胀螺栓存在的问题后置埋件设计中化学锚栓与膨胀螺栓存在的问题目前幕墙后埋件的设计中，很多采用化学螺栓与膨胀螺栓混用的个案（如立柱预埋件分别为一对角线两枚化学螺栓，另一对角线两枚膨胀螺栓），例如我们门窗幕墙联盟吧论坛中的一份贴中上传的图幕墙防雷节点也是混用了两种螺栓，但此类埋件计算如何取参数、公式？请大家讨论，化学螺栓与膨螺栓混用合理吗？两种螺栓混用幕墙的安全度有没有保证？应该如何精确计算？一：1、膨胀锚栓和化学锚栓的特点及混用的合理性。

膨胀锚栓通过端部的扩张部分压入钻孔壁内，通过摩擦力承受荷载；膨胀锚栓的优点是抗剪能力好，价格便宜，施工方便。

有些人说膨胀锚栓不好，主要认为膨胀锚栓会由于风载的循环反复拉压而产生松动，抗拉能力较差，但膨胀锚栓用于幕墙也快20来年了，并未有工程事故及相关资料来支持这种说法，我认为只要我们选用正规厂家的合格产品，留有合适的安全储备，膨胀锚栓用于一般的幕墙是没有问题的。

化学锚栓通过砂浆或合成树脂将锚栓与锚固基础结合成一个整体；化学锚栓的力学性能比同等规格的膨胀锚栓好很多；缺点是价格高，对施工要求高，如果现场钻孔，清孔达不到要求，还不如直接用膨胀锚栓。

现在有个说法是化学锚栓不宜焊接，这个说法也不全对，国内一般的化学锚栓药剂采用的环氧树脂，这种材料优点是收缩率低、粘结力高，它能产生很高的强度，对清孔方法和效果敏感性小，但它主要的缺点是耐高温稳定性差，所以不宜焊接。

还有一种化学药剂是乙烯基酯树脂，其粘结剂采用乙烯基酯/水泥，反应剂采用甲基丙烯酸脂和水，这种化学药剂除了环氧树脂的优点外，还有耐高温、化学稳定性高、耐久性高等优点；像慧鱼的化学锚栓就有采用的这种树脂，喜利得销售人员上次来我们公司讲课，也有谈到他们的化学锚栓采用的化学药剂并非环氧树脂，能耐高温，还出示了他们在建设部做的焊接后拉拔试验报告。

对于能够提供试验报告或耐高温说明的化学锚栓，是可以焊接的。

化学螺栓基材不满足后锚固情况的处理措施

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