5why分析法
5Why问题分析法
➢新入员工发6双棉袜,收取半价 ➢每双袜子颜色不同,每天统一穿 一种颜色 ➢每天洗脚换袜子,宿监监督员工 ➢周日全体员工将工鞋带回家清洗
推导的同时进行验证
异常的发生
为什么? (原因/后果 关系)
CCCC
直接原因
为什么? (原因/后果 关系)
总结
5why的作用、用途 5why的步骤 5why分析法的注意事项
CCC C
为什么? 原因x
(原因/后果 关系)
CCC
原因xx
为什么? (原因/后果 关系)
CCC
原因xxx
为什么? (原因/后果 关系)
CCC
根本原因
“因此” 测试
注意-避免不自然的推论
WHY?
千万不能用类似借口的内容回答所提出的为什么
没有修理设备
设备全负荷运作
生产量多
作业方法没有明确 没有及时进行仪器矫正
LOGO
经理级技能提升培训之二
5Why问题分析法
故事的启示:袋鼠的篱笆
5WHY起源
丰田生产方式创始人大野耐一总是爱在车间 走来走去,停下来向工人发问。他反复地就一个 问题,问“为什么”,直到回答令他满意,被他 问到的人也心里明白为止——这就是后来著名的 “五个为什么”。
5WHY起源——
起源于日本丰田公司,当有人问丰田公司的总裁成功 的秘诀,他就说了这么一句话:碰到问题至少问五个 为什么。因此在日本流行开来,随著丰田的成功, 5WHY也流行到世界各地。
案例2 为什么杰弗逊纪念馆大厦墙壁受腐蚀
1.)为什么大厦表面班驳陈旧? 2.)为什么经常清洗呢?
专家发现,冲洗墙壁所用的清洁剂 对建筑物有腐蚀作用,该大厦墙壁 每年被冲洗的次数大大多余其他建 筑,腐蚀自然更加严重。
5Why分析法
六.思考题:下列的5Why分析为什么失败?
X公司的产品质量做得不好,要是问生产:为什 么做不好?生产会说:材料不好。 于是问采购:为什么买的材料不好?现在收的货 款少,资金紧张。 问业务:为什么货款少?业务答:经济危机订单 量减少了,采购一般会答:财务不让我们买贵的材 料。 于是问财务:为什么要购买便宜的材料?财务答: 老板不给钱让我们去发展新业务…………
备注:一个不合格或潜在不合格可以有若干个原因
四. 纠正.纠正措施.预防措施的区别
1. 纠正和纠正措施 共同点: .都是措施; .都针对已发现的不合格的情况; 不同点: .纠正的目的是消除这次已发现的不合格,但 不能够避免下次再次发生; .纠正措施是针对已发现不合格的根本原因, 所以起到预防再次发生的目的。
2. 纠正措施和预防措施 共同点: .都是措施; .都起到预防的作用. 不同点: .预防措施在没有发生不合格前提下(往往从数据 分析得到这种预见和趋势),纠正措施在已发生不 合格情况下; .纠正措施的作用是预防不合格再次发生,而预防 措施的作用是预防不合格的发生.
五.纠正.纠正措施和预防措施案例(一) A商家的玻璃门被撞破了。 于是, A商家将撞破了的地方换上一块玻 璃——纠正; A商家为了不再发生撞玻璃事件,在新的玻璃 上用颜色笔画了一只眼睛,防止别人误撞— —纠正措施。 对面的B商家看到了,也在自己的玻璃上用颜 色笔写上“当心玻璃”,防止别人误撞—— 预防措施。
二. 5Why分析法案例(一)
问题 回答 回答 回答 一名工人,正将铁屑洒在机器之间的通道地面上 因为地面有点滑,不安全 因为那儿有油渍 因为机器在滴油
第一个为什么 为何你将铁屑洒在地面上
第二个为什么 为什么滑,不安全
第三个为什么 为什么会有油渍
5Why分析法
一、5W分析法 5Why应用步骤: 准确的认识问题,是解决问题的前提。
我们失败的原因多半是因为尝试用正确的方法解决错误的问题。 —— 阿可夫
一、5W分析法 5Why应用步骤:
千万别忽视第一步:
要向有关人员清晰陈述所发生的问题和相关信息,做到让所有相关人员都了 解要分析问题是什么,即使是不熟悉该类问题的人员。
一、5W分析法
找原因要找可控的原因,基于组织内部,要找内部的原因,而不能去找不可控的(比如顾客的原因)。 1.为什么滑倒了 因为没看到地上有水
2.为什么没看到地上有水
仰头走路,没有防范意识 3、为源自么仰头走路,没有防范意识? .... 思维方式的差异,有些喜欢找借口,这些借口就是那些不可控的原因。 1、问到第二个W时,可以采取纠正措施了,将水清除。 2、第一个至第四个W的潜在因子都存在摔跤者“大意摔跤”,如果他走路小心点,既使地面滑、既使地面有水, 只要他小心一点,他完全可以一步跨过或者绕道走。 3、第五个W的回答存在逻辑错误。 A、纸杯掉地上一定是因为没有杯托吗?
跟踪并核实结果。
问: • 解决方案有效吗? • 我如何确认?
• 使用5Why分析法检查清单
一、5W分析法
2、5Why注意点 1) 5W分析是指不能凭随便想象来考虑现象所产生的主要原因 而是要有规则、有顺序、毫无遗漏地来分析 用原理和原则核实的同时,从理论上来查明。
5W 分析方法
5why分析法经典案例
丰田汽车公司前副社长大野耐一曾举了一个例子来找出停机的真正原因 ★问题一:为什么机器停了? 答案一:因为机器超载,保险丝烧断了。 ★问题二:为什么机器会超载? 答案二:因为轴承的润滑不足。 ★问题三:为什么轴承会润滑不足? 答案三:因为润滑泵失灵了。 ★问题四:为什么润滑泵会失灵? 答案四:因为它的轮轴耗损了。 ★问题五:为什么润滑泵的轮轴会耗损? 答案五:因为杂质跑到里面去了。 经过连续五次不停地问“为什么”,才找到问题的真正原因和解决的方法,在润 滑泵上加装滤网。 如果员工没有以这种追根究底的精神来发掘问题,他们很可能只是换根保险 丝草草了事,真正的问题还是没有解决。
5why分析法 5W漏斗
5W解决问题方式
5why分析法实施方法
5WHY从三个层面来实施: 一、为什么会发生?从“制造”的角度。 二、为什么没有发现?从“检验”的角度。 三、为什么没有从系统上预防事故?从“体系”或“流程”
的角度。 每个层面连续5次或N次的询问,得出最终结论。只有 以上三个层面的问题都探寻出来,才能发现根本问题, 并寻求解决。
时,使用这个检查清单。
5WHY分析法精髓
通常情况下,在询问为什么的时候,因为是发散性思维,
很难把握询问和回答的在受控范围内。比如:
为什么这个工 件的尺寸不合 格 为什么装夹松 动
因为装夹松动
因为操作工没 装好
因为没有人事 考评
为什么操作工 技能不足
因为操作工技 能不足
为什么操作工 没装好
生产现场的真正犯人(要因源)不是作业,治具,设备零件等,而是
5why分析法解决问题的基本步骤 第一部分:把握现状
★步骤1:识别问题 在方法的第一步中,你开始了解一个可能大、模糊或复杂的问
5Why分析法
5why分析法一、简介所谓5why分析法,又称“5问法”,也就是对一个问题点连续以多个“为什么”来自问,以追究其根本原因。
虽为5个为什么,但使用时不限定只做“5次为什么的探讨”,主要是必须找到根本原因为止,有时可能只要3次,有时也许要10次,如古话所言:打破砂锅问到底。
5why法的关键所在:鼓励解决问题的人要努力避开主观或自负的假设和逻辑陷阱,从结果着手,沿着因果关系链条,顺藤摸瓜,直至找出原有问题的根本原因。
这种方法最初是由丰田佐吉提出的;后来,丰田汽车公司在发展完善其制造方法学的过程之中也采用了这一方法。
作为丰田生产系统(Toyota Production System)的入门课程的组成部分,这种方法成为其中问题求解培训的一项关键内容。
丰田生产系统的设计师大野耐一曾经将五问法描述为:“……丰田科学方法的基础……重复五次,问题的本质及其解决办法随即显而易见。
”目前,该方法在丰田之外已经得到了广泛采用,并且现在持续改善法(Kaizen),精益生产法(lean manufacturing)以及六西格玛法之中也得到了采用。
二、5Why实施方法5WHY分析法可以从下列三个层面由浅入深来实施:①.为什么会发生?即从“制造”的角度。
②.为什么没有发现?即从“检验”的角度。
③.为什么没有从系统上预防事故?即从“体系”或“流程”的角度。
每个层面连续5次或N次的询问,得出最终结论。
只有以上三个层面的问题都探寻出来,才能发现根本问题,并寻求解决。
三、5Why经典小案例1、停机的真正原因通过下列的经典案例,可以加强对5Why分析法的理解:丰田汽车公司前副社长大野耐一曾举了一个例子来找出停机的真正原因★问题一:为什么机器停了?答案一:因为机器超载,保险丝烧断了。
★问题二:为什么机器会超载?答案二:因为轴承的润滑不足。
★问题三:为什么轴承会润滑不足?答案三:因为润滑泵失灵了。
★问题四:为什么润滑泵会失灵?答案四:因为它的轮轴耗损了。
5Why五何分析法
5Why应用步骤:第二部分
第七步:使用“5Why”调查方法来建立一个通向根本原因的原因/效果
关系链。 问:
•处理直接原因会防止再发生吗?
•如果不能,我能发现下一级原因吗? •如果不能,我怀疑什么是下一级原因呢? •我怎么才能核实和确认下一级有原因呢? •处理这一级原因会防止再发生吗?
5Why应用步骤:第二部分 第七步:如果不能,继续问“为什么”直到找到根本原因。 在必须处理以防止再发生的原因处停止,
PART
03
5Why的应用原则和要点
5Why的指导原则: 1、总的指导方针: 用创新性思维思考,可以天真、可以异想天开的去分析; 要绝对的客观,确认所描述的状态为事实,而非推断、猜测,可以的 话,使用数据进行说明; 不要认为答案是显而易见的; 如果你自己不完全熟悉过程,就组建一个相关部门组成的小组来完成
5Why应用步骤:第一部分 第四步:查找原因要点(PoC) 现在,焦点集中在查找问题原因的实际要点上。你需要追溯来了解第
一手的原因要点。 问:
•我们需要去哪里? •我们需要了解什么? •谁可能会有有关此问题的信息?
5Why应用步骤:第一部分 第五步:掌握问题倾向 为了掌握问题倾向,
问:
•谁? •那一个? •什么时间? •多少频次? •多大量?
5Why经典案例解析 案例二:“A车间地板上有一滩油”
5Why经典案例解析
地板上有一滩油 为什么地上会有油? 一台机器漏油了
为什么机器会漏油?
衬垫非预期磨损
案例2-漏油
为什么衬垫会非预期磨损?
新采购的衬垫质量水平没有达到要求 采购的时候只考虑报价 为什么新采购的衬垫质量水平没有达到要求?
为什么采购的时候只考虑报价呢?
5Why分析法
5Why分析法什么是5Why分析法5Why分析法是一种问题分析和解决方法,它起源于日本汽车制造业。
它的核心思想是在发现问题时不断问“为什么”,以便找到最根本的原因并采取针对性的措施来解决问题。
5Why分析法的步骤使用5Why分析法的步骤如下:1.确定问题并明确目标:确定要解决的问题,并明确达到的目标。
2.问“为什么”:在发现问题的根本原因之前,连续地问“为什么”问题会反复出现,每个问题都是前一个问题的答案。
3.停顿和思考:在问了5个“为什么”之后,让思路停下来,对答案进行仔细思考和反思。
4.采取措施:根据问题的根本原因,采取相应的措施来解决它。
5.验证结果:实施后,验证结果并确保解决问题。
为什么要使用5Why分析法使用5Why分析法可以帮助人们深入了解问题的本质原因,发现和解决问题。
以下列举了使用这种分析技术的几个主要好处:1.寻找根本原因:5Why分析法可以帮助人们找到隐藏在表面问题下的根本问题,从而可以解决问题的根源。
2.减少重复问题:通过使用5Why分析法,可以避免处理重复的问题。
一旦确定了问题的根本原因,就能采取适当的措施来解决它,这就可以避免问题的重复出现。
3.节省时间和成本:通过识别问题的根本原因,并在问题出现的初期采取措施,可以避免出现更加严重的后果,这可以节省时间和成本。
4.提高质量:通过使用5Why分析法,可以发现问题的根本原因,并采取针对性的措施来解决它,进而提高生产质量和客户满意度。
如何使用5Why分析法1.确定问题和目标:在使用5Why分析法时,需要明确问题和目标。
问题可能很多,但必须选择最重要、最紧迫的问题。
2.开始问问题:问第一次“为什么”,然后根据答案再问第二次“为什么”,以此类推,直至确定问题的根本原因。
3.停歇和调整思路:在完成5次“为什么”后,需要停下来调整思路。
这时候问题应该已经被理解和识别了,需要回顾前面的答案并思考下一个步骤。
4.采取措施:完成5Why分析后,应大致了解问题的根本原因,然后根据这些信息采取相应的措施,以解决问题。
5why分析法怎么写
5why分析法怎么写
1. 简介
5why分析法是一种系统性的问题解决方法,通过反复追问“为什么”来深入挖掘问题的根本原因。
本文将介绍5why分析法的基本步骤和应用方法。
2. 步骤
2.1 确定问题
首先,要明确需要解决的问题或故障,并将其描述清楚。
2.2 追问“为什么”
从问题表面追溯到根本原因,连续进行5个“为什么”的追问。
每个“为什么”都要紧密联系前一个问题,并深入挖掘潜在原因。
2.3 分析结果
在追问完5个“为什么”后,分析获得的信息,确定问题的实质原因。
2.4 制定解决方案
根据找到的根本原因,制定相应的解决方案,并确保问题不再发生。
3. 案例分析
3.1 问题描述
某公司生产线出现频繁故障,导致生产效率下降。
3.2 5why分析
1.为什么生产线频繁故障?因为设备老化。
2.为什么设备老化?因为缺乏定期维护。
3.为什么缺乏定期维护?因为没有制定维护计划。
4.为什么没有制定维护计划?因为管理层对设备维护重视不足。
5.为什么管理层对设备维护重视不足?因为缺乏设备维护的正规培训。
3.3 解决方案
培训管理层和员工关于设备维护的重要性,建立定期的设备维护计划,并严格执行。
4. 总结
通过5why分析法,可以帮助深入了解问题根本原因,从而找到更有效的解决方案。
在实际操作中,持续练习和灵活运用5why方法,将帮助我们更好地应对各种问题和挑战。
5Why分析法经典培训
目 录
1 5WHY简介 2 实施步骤 3 5WHY练习 4 5WHY演示 5 5WHY注意事项
5WHY简介
表面原因 潜在原因
现象(可感觉,可衡量) 一次因(近因)
N次因(根因)
“5个Why分析”由来
5个Why分析又称5问法,最初由丰 田公司提出并在丰田公司广泛采用, 因此也被称为丰田5问法。
步骤4、执行,验证有效性;标准化
5WHY注意事项
1.避免不自然的推论
现象
工卡漏签
Why1
没有逐项 逐条签署
Why2
Why3
时间匆忙
工作量很多
飞机增加
这样原因的话,公司的 经营就不要进行了
2.避免牵涉到人的心理
现象
小朋友在 商场受伤
Why1
撞到商场 固定玻璃 门受伤
Why2
沒有注意到 前面
迷迷糊糊地
“从下向上”
CCC
推导测试
根本原因
“5Why分析”简易表
次数 1 2 3 4
5
为什么
原因
即时的解决方案
根本对策 源流对策
完整版分析表单
问题:
为什么?
为什么事情 会发生?
为什么?
为什么问题 没被发现?
为什么?
系统为什么 没防住?
为什么?
教训:
根源
纠正措施
日期
为什么? 为什么? 为什么?
为什么? 为什么? 为什么?
灭火瓶支架位置不适当
练习1-灭火瓶损坏
步骤3、制定对策 将支架安装在小车外侧,确保不会与轮档接触。 步骤4、执行,验证有效性;标准化
“5WHY”演示
案例1-分析报告漏项
五why分析法
◇预防
1.杜绝根本原因; 2.吸取接受教训
5
基本步骤
1.说明问题并描述相关信息
要向有关人员清晰陈述所发生的问题和相关信息,做到让 所有相关人员都了解要分析问题是什么,即使是不熟悉该类 问题的人员。
注意: ◆确认所描述的状态为事实,而非 推断、猜测; ◆尽可能分享所有已知的相关信息; ◆可以的话,使用数据进行说明; 避免: ◇涉及了对策; ◇假定臆测的原因; ◇模糊暧昧;
4-为什么?
4-原因 5-为什么? 根 源
概念
Ⅱ. 来由
5个Why分析又称5问法,最初由丰田公司提出并在丰田 公司广泛采用,因此也被称为丰田5问法。 5个Why报告在日系企业利用的很多, 其首创是丰田公司的大野奈一,来源于 一次新闻发布会,有人问,丰田公司的 汽车质量怎么会这么好?他回答说:我 碰到问题至少要问5个为什么。 大野耐一总是爱在车间走来走去,停下来向工人发问。 他反复地就一个问题,问“为什么”,直到回答令他满意, 被他问到的人也心里明白为止——这就是后来著名的“五 个为什么”。
担当者很忙
为什么
…???
作业者心情烦躁
为什么
…???
检查人员在检查的时 候想着其他的事情
为什么
…???
注意点 ◆围绕问题本身,避免责任推卸
XX问题发生了
为什么? 部品公差不合理 为什么? 试制阶段的研讨不充分 为什么? 开发阶段人员不够 为什么? 技术部门没有预算 为什么? 老板小气!
注意点 ◆注意层与层之间的相关性
5WHY演示 案例2-油積
问题:“A车间地板上有一滩油 ”
地板上有油積 为什么地 上会有油
一台机器 漏油了 为什么机 器会漏油 衬垫非预 期磨损 为什么衬垫会 非预期磨损
5WHY分析法
3. 5WHY分析法的操作要点 要点 ⑤
只列出认为是异常的事项。
例:BGA假焊了 → PCB与BGA间有异物 → BGA位置锡膏量偏少 → 锡膏未充分熔化
3. 5WHY分析法的操作要点 要点 ⑥
原因追究要避免人的心理层面,如“发呆了, 太累了”之类。 应该追究硬件方面或管理机制方面的原因。
3. 5WHY分析法的操作要点 要点 ⑦
1)从应有的状态入手
应有状态
出现问题的物品
重复“为什么”
找出要因
适用于现象比较容易明确,原因接近于单独原因的情况。
2. 应用5WHY分析法的两种方法
1)从应有的状态入手
螺栓拧不动
螺栓头是否崩了 OK
螺栓和铁板是 NG
否生锈
螺栓和铁板是 否粘合在一起
OK
扳手的大小是 否与螺栓吻合
OK
扳手的扭矩是 否足够
A B
1. 何谓5WHY分析法
找到了这个根本原因后,采取了增加朋友B身后行走空间、擦干净壶底及倒酒时杜绝壶蹭到 人的措施后,朋友A的脸就再也没有黑过了。
1. 何谓5WHY分析法
找不到真正对策措施的原因
①没有追求真因, 只有找到真因才能 防止再发
②认定了一个发生 原因之后,不再探 索其它的原因
发生故障
路面行驶
托盘固定器
托盘有没有掉落过
OK
冲压的压力施加于上下方 向,边角部的压力比较弱
模具顶角部的间隙过大
边角部的模温低于基准 OK
未设置在正规位置 OK
强度在基准以下
NG
未固定,发生了位移 NG
为了防止托盘掉落
对爪子的角度无要求
车棚的跳动距离超过了固 定器的高度
设定固定器的高度时未考 虑固定对象的上下跳动
5Why分析法
5Why分析法的起源
20世纪初
5Why分析法最早源于20世纪初的丰田生产体 系,当时被用作解决生产过程中问题的系统化方
法。
1970年代
5Why分析法逐渐在日本企业中广为流行,成为 解决问题的有效工具。
1
2
3
20世纪50年代
丰田公司进一步完善和推广了5Why分析法,将 其广泛应用于生产质量管理和问题解决中。
5Why分析法的信息收集方法
现场观察
亲自到现场观察问题 发生的环境和过程,深 入了解问题的具体情 况。
文件资料
收集相关的报告、统 计数据、流程图等纸 质或电子文件资料。
人员访谈
主动与相关人员进行 深入访谈,获取他们的 第一手经验和见解。
系统数据
查阅企业内部的各类 信息系统中的相关数 据和记录。
5Why分析法的根本原因识别
2 建立因果链条
第五个"为什么"应该与前四个"为什么"形成 一条清晰的因果逻辑链。
3 验证分析结果
第五个"为什么"有助于验证前面分析的准确 性,确保找到问题的根源。
4 获得解决方案
通过第五个"为什么"的分析,我们可以获得针 对根本原因的有效解决方案。
5Why分析法的优势
1
• 系统化地深入剖析问题根源,有助于从根本上解决问题。
分析生产过程中的问题瓶颈,优化生产线效率。
查找安全事故的潜在风险因素,有效预防安全事 故发生。
分析客户投诉的根源,持续改善产品和服务质量。
排查供应链中的问题,增强供应链稳定性和响应 能力。
5Why分析法的发展趋势
1
数字化应用
5Why分析法将与人工智能、大数据等技术进一步结合,实现更智能化和自动化 的分析。
5WHY 分析法
朱文彬
5Why 简介
所谓5wh,以追究其真正原因。 虽为5个为什么,但使用时不限定只做“5次为什么 的探讨”,主要是必须找到真正原因为止,有时可 能只要3次,有时也许要10次。
5WHY实施的方法
正原因 问题一:为什么机器停了? 答案一:因为机器超载,保险丝烧断了。 问题二:为什么机器会超载? 答案二:因为轴承的润滑不足。 问题三:为什么轴承会润滑不足? 答案三:因为润滑轮失灵了。 问题四:为什么润滑轮会失灵? 答案四:因为它的轮轴耗损了. 问题五:为什么润滑轮轴会耗损? 答案五:因为杂质跑到里面去了。 经过连续五次不停地问“为什么”,才找到问题的真正原因和解 决的方法,在润滑帮浦上加装滤网。
5WHY从三个层面来实施: 一、为什么会发生?从“制造”的角度。 二、为什么没有发现?从“检验”的角度。 三、为什么没有从系统上预防事故?从“体系” 或“流程”的角度 每个层面连续5次或N次的询问,得出最终结论。 只有以上三个层面的问题都探寻出来,才能发现根 本问题,并寻求解决。
经典案例
丰田汽车公司前副社长大野耐一曾举了一个例子来找出停机的真
5WHY五个为什么分析方法
“因此”
测试
CCC
根本原因
2.5 不仅仅是5次
五个为什么 问五次为什么 原则:找到根本原因
5
2.5 5WHY总的指导方针
要天真一些 要绝对的客观 找原因,非找借口、理由 根据数据、事实,而非猜测、假设 做到三现,在现场通过现物掌握现实 不要认为答案是显而易见的 如果你自己不完全熟悉过程,就组建一个多功能的工作组来完成分析 若问题的答案有一个以上的原因,则应找出每个原因的根源。
上述分析错在何处?
找原因要找可控的原因,基于组织内部,要找内部的原因,而 不能去找不可控的(比如顾客的原因)。
1.为什么滑倒了 因为没看到地上有水
2.为什么没看到地上有水 仰头走路,没有防范意识
3、为什么仰头走路,没有防范意识? ....
思维方式的差异,有些喜欢找借口,这些借口就是那些不可控 的原因。
是只找出最具影响的因素
现在
WHY WHY真因
察觉(异常点、变 化点等) 问题 紧急处
理
一次因 (近因)
治标对策 (暂时)
过去
真因 WHY
WH Y
真
因
改善 行动
真因 WHY
真因
N次因 (远因)
治本对 策
(永久)
1.4 5WHY漏斗
了解情况 抓住形势
问题鉴别 (大、模糊、复杂的问题)
阐明问题
已定位的原因区
5、为什么纸水杯掉地了? --因为没有杯托
6、为什么没有杯托? --因为总务小妹休息了没拿出来
7、为什么总务小妹休息了? --因为总务小妹感冒了
8、为什么总务小妹感冒了? …… 如果按照这样的方法进行分析的话,你会发现离主题越来越远,要想分析出 真正原因,几乎是不可能了,到头来只能是无头案。
五个why分析法
5WHY 根本原因调查分析
在开始5WHY前, 先理清问题,掌握现状.
概念
5WHY分析法是…
一种用不断问“为什么”来找 现象的根本原因的方法
一种对现象发生的可能原因进 行分析的方法
一种建立在所有事实上寻找根 本原因的分析方法
一种更进一步的因果分析方法, 不是只找出最具影响的因素
现在 过去
◇牵涉到了人的心理面,往往就导不出再发防止对策。 ◇为什么的矛头要指向能够由此导出再发防止对策的
设备面,管理的制度面等等。
为什么
担当者很忙
…???
为什么
作业者心情烦躁
…???
检查人员在检查的时 为什么 候想着其他的事情
…???
注意点 ◆围绕问题本身,避免责任推卸
XX问题发生了
为什么? 部品公差不合理
眼见为实,耳听为虚
亲自去了解 现状
现实情况
现场
亲自到现场
现物
亲自看实物 接触实物
注意点 ◆分析要充分
分析不充分的话,之后根据所找出原因做出的处置,通常只 能是对应(异常处置),而非对策(再发防止)。
五个为什么≠问五次为什么 原则:找到根本原因
5
基本步骤
1.说明问题并描述相关信息
要向有关人员清晰陈述所发生的问题和相关信息,做到让 所有相关人员都了解要分析问题是什么,即使是不熟悉该类 问题的人员。
如果不想这样
千万别忘记第 一步
注意: ◆确认所描述的状态为事实,而非
推断、猜测; ◆尽可能分享所有已知的相关信息; ◆可以的话,使用数据进行说明;
手机可能被人拿走了 手机应该是XX借去用了
确认在现象栏中都是事实,而非推论.
注意点 ◆对分析的结果进行确认
5Why分析
真因
M: 如何发生? O:为何流出?
1W
为什么ma制造?
mb引起
2W
为什么mb? mc引起
3W 为什么mc?
md引起
4W
为什么md?
me引起
5W 为什么me?
Root case 真因引起
1W 为什么oa流出?
ob引起
2W
为什么ob?
oc引起
3W 为什么oc?
od引起
4W
为什么od?
oe引起
5W 为什么oe?
—— 大野耐一
(丰田生产方式主要创始人之一)
5Why的关键:
鼓励解决问题的人要努力避开主观或自负的假设和逻辑 陷阱,从结果着手,沿着因果关系链条,顺藤摸瓜,穿越不 同的抽象层面,直至找出原有问题的根本原因。
5Why简介:
用中国古代的成语来说就是:“打破沙锅问到底”的习 惯,包含了锲而不舍、不断探索、追本溯源的精神。
5Why的应用:
5Why分析有助于解决零星的品质缺陷引发的问题。 5Why分析被用作一个解决实际问题过程的一部分,即根本 原因分析和调查。
5Why的应用原则和要点
5Why的指导原则:
1、总的指导方针: 用创新性思维思考,可以天真、可以异想天开的去分析; 要绝对的客观,确认所描述的状态为事实,而非推断、猜 测,可以的话,使用数据进行说明; 不要认为答案是显而易见的; 如果你自己不完全熟悉过程,就组建一个相关部门组成的 小组来完成分析;
□ 原因调查 ____识别/确认直接原因 ____问 5 个为什么以识别根本原因 ____问 5 个为什么以查找为什么问题没有发现并流出到顾客处 ____问 5 个为什么以想找为什么系统会允许问题发生
□ 问题纠正 ____实施纠正措施,至少,实施临时措施
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了一个例子来找出停机的真正原因。 有一次,大野耐一在生产线上的机器总是停转, 虽然修过多次但仍不见好转。于是,大野耐一与 工人进行了以下的问答:
四、案例解析
案例一:大野耐一运用5why分析
一问:“为什么机器停了?” 答:“因为超过了负荷,保险丝就断了。”
二问:“为什么超负荷呢?” 答:“因为轴承的润滑不够。”
请把窗帘拉开!
治本对策(永久)
真因
n 次因
(远因)
四、案例解析
案例五:工厂出货量锐减问题
厂子的仓库出货量突然 锐减了40%,这是怎么 回事啊?
为什么会一下子减少这麽多?
因为五辆叉车坏了两辆;
可能是屋 顶有一块 瓦片漏了?
好像是被 雨水打湿 了一块, 所以漏了?
两辆叉车的轮胎突然破了;
发现放在货架 顶上的一个装 铁钉的箱子破 了;
一问:为什么未按规定进行校核? ——无校核规程;
一问:为什么无校核规程? ——第一次使用指南针,采购部未移 交有关资料;
一问:为什么采购部未移交有关资料? ——无这方面的规定。
四、案例解析
案例四:杰弗逊纪念大厦问题
大厦建成不久,墙面出现裂纹
原因一: 酸雨
原因二: 质量
原因三: 人为
真因:每天冲洗墙壁所含的清 洁剂对建筑物有腐蚀作用
分解问题
现在,焦点集中在查找问题原因 的实际要点上。你需要追溯来了 解第一手的原因要点。问: 我需要去哪里?
我需要看什么?
谁可能掌握有关问题的信息?
实际发生了什么?
应该发生什么?
澄清问题
识别问题
第一部分是把握现状,在方法的第一步中,你开始了解一个可 能大、模糊或复杂的问题。你掌握一些信息,但一定没有掌握 详细事实。 问:我知道什么?
• 处理根本原因以防止再发生。 •纠正措施会防止问题发生吗?
• 解决方案有效吗? •我如何确认?
三、5why问题解决方法
第四部分:通过“差错防止”过程进行预防
★ 采取明确的措施来确保问题不会再发 生,典型的措施是“差错防止”过程。
★ 铭记吸取到的教训,和以前的失误说 拜拜!
四、案例解析
案例一:大野耐一运用5why分析
三问:“为什么润滑不够?” 答:“因为润滑泵吸不上油来。”
四、案例解析
案例一:大野耐一运用5why分析
四问:“为什么吸不上油来?” 答:“因为油泵轴磨损、松动了。”
五问:“为什么磨损了呢?” 再答:“因为没有安装过滤器,混进了铁屑
等杂质。”
经过连续五次不停地问“为什么”,才找到问题 的真正原因和解决的方法,在油泵轴上安装过 滤器。
一问:你为何迟到啊? 答:我没赶上七点一刻的公车;
二问:为何没赶上七点一刻的公车呢? 答:因为我出门晚了;
三问:你为何出门晚了? 答:我吃早餐晚了;
四问:为何吃早餐晚了? 答:因为起床晚了;
五问:为何起床晚了? 答:因为忘了上闹钟了……
目录
1 5why的起源与定义 2 为什么要学习和使用5why 3 5why问题解决方法 4 案例解析
4-为什 么?
4-原因
5-为什 么?
5-根源
一、5why的起源与定义
5个为什么分析——
简单说就是深度分析法,也被称作为什么-
为什么分析,它是一种诊断性技术,被用来 识别和说明因果关系链,它的根源会引起恰
当地定义问题。
一、5why的起源与定义
現象
现在
why
看得到的, 可感觉 , 可测量
问题
紧急处理
三、5why问题解决方法
第二部分:原因调查-建立根因关系链
三、5why问题解决方法
第二部分:原因调查-建立根因关系链
各部分
保护 顾客
过程
• 为什么体系 • 为什么问题 会失败? • 为什么问题会 会触及到顾客? 发生?
三、5why问题解决方法
第三部分:问题纠正
临时措施 纠正措施 跟踪核实
•异常现象直到根本原因被处理掉。 •问:临时措施会遏止问题直到永久 解决措施能被实施吗?
一、5why的起源与定义
5WHY起源——
起源于日本丰田公司,当有人问丰田公
司的总裁成功的秘诀,他就说了这么一句话:碰 到问题至少问五个为什么。因此在日本流行开来, 随著丰田的成功,5WHY也流行到世界各地。
一、5why的起源与定义
问题
1-为什 么?
1-原因
2-为什 么?
2-原因
3-为什 么?
3-原因
地面发现铁钉, 可能轮胎是被铁 钉扎破了;
Thank you!
2、因果会被概括成 摘要而不需要技术 细节
大众语言
1、不是所有人都“十 分精通” 6个西格马 术语
2、使将来的参考书和 问题指南更容易理解
3、既考虑顾客的满意 度又兼顾厂商的发展
5why分析方法的优点
三、5why问题解决方法
抓住形式 原因调查
鉴别出的问题
阐明的问题
已定位的理由区
理由区 (简称POC)
四、案例解析
案例二:解决电子邮件问题
问什题么是?员系 载工统 道们非 。对常新不的满电,子怨邮声件 为什么?员新工系们统不。知道如何使用
员工们没有在新系统方 面获得足够的培训,
四、案例解析
案例三:工件尺寸超差问题
一问:为什么尺寸超差 ——千分尺不准;
一问:为什么千分尺不准? ——未按规定进行校核;
三、5why问题解决方法
第二部分:原因调查
角度——人、机、料
为什么该特定问题会发生?
角度——方法
为什么该问题没有被检测到?
角度——环境
为什么管理体系会允许该问题发生?
三、5why问题解决方法
第二部分:原因调查
原因可见——则验证它; 原因不可见——则调查它:
▼问题1、这个问题为什么会发生? ▼问题2、我能看见问题的直接原因吗? ▼问题3、如果不能,我怀疑什么是潜在原因? ▼问题4、我怎么核实最可能的潜在原因呢? ▼问题5、我怎么确认直接原因?
妈妈:因为蚯蚓弟弟会钻土,大地会保护他啊。
哲理小故事
小蜗牛哭着说:我们好可怜,天空不保护,大地也不保护! 妈妈:所以我们有壳啊。
我们不靠天,也不靠地,我们靠自己!
像蜗牛妈妈一样:我们凡事要靠自己。 像小蜗牛一样:凡事多问几个为什么!
你迟到过吗?
这是为什么呢……
你迟到过吗?包括上学时、上半时、和朋友约会时等。相信每个人都有这种经 历吧!但是每次事情发生时、 发生后你有没有想过原因呢?正如小沈阳的一句口头流行话:“这是为什么呢?”,虽然 这纯属搞笑,但笑过之后我们也应该想想,其实这句话可以在每件事情、每个问题发生 时我们所应该反思的。
过去
why真因
why
真因
一次因 (近因)
治标对策 (暂时)
why
真因
why
真因 真因
n 次因 (远因)
治本对策 (永久)
二、为什么要学习和使用5why
顾客需求
1、对已确定的问题 根源做清晰的沟通
2、对缺乏的能力作 出说明以便发现问 题
3、重视潜在的系统 性问题
格式易懂
1、为什么-为什么 图表会把因果路径 简单地呈现出来
四、案例解析
現象
因为墙壁上每天都有大
why
量的鸟粪;
因为此处非常适宜虫子繁 殖,这些虫子是鸟的美餐;
因为大厦里面的人喜 欢把窗帘关上,阳光 照射不到内阳台和窗 台上的尘埃,形成了 适宜虫子繁殖的环境
why真因
why
真因
why
真因
why
真因
为什么要每天冲洗墙壁呢? 为什么会有那麽多鸟粪呢?
为什么此处适宜虫子繁殖呢?
为什么 1
为理什由么 2
为理什由么 3
为理什由么 4
为理什由么 5
根源
纠正措施
教训
基本因果调查
问题发生在这个过 程中的哪一步?
“去看”问题
三、5why问题解决方法
第一部分:把握现状
谁? 哪个? 什么时间? 多少频次? 多大量?
在问为什么之前,问这些问题是很重要的。பைடு நூலகம்
把握问题的倾向
查找原因要点
如果必要,将问题分解为小的、 独立的元素。 关于这个问题我还知道什么? 还有其他子问题吗?
5why 分析法
哲理小故事
小蜗牛:为什么我们从生下来,就要背负这个又重又硬的壳呢? 妈妈:因为我们的身体没有骨骼的支撑,只能爬,又爬不 快,所以要这个壳的保护!
小蜗牛:毛虫姐姐没有骨头,也爬不快,为什么她不用背这壳呢? 妈妈:因为毛虫姐姐能变成蝴蝶,天空会保护她啊。
小蜗牛:可是蚯蚓弟弟没有骨头、爬不快,也不会变成蝴蝶,为 什么他不用背这个又重又硬的壳呢?