高压隔离开关检修质量与工作标准
220kV出线断路器及隔离开关检修与维护
220kV出线断路器及隔离开关检修与维护摘要:在目前的我国社会发展中,电力已经逐渐成为人们平时生活中的重要部分。
电力安全问题与我国社会经济发展有紧密的关联。
在高压供电系统中出现断路器和隔离开关都发挥着至关重要的作用,需要引起电力企业有关人员的重视。
基于此,本文简要分析了220kV出线断路器及隔离开关检修与维护,以供大家学习和参考。
关键词:220kV;出线断路器;隔离开关;检修;维护220kV出线断路器及隔离开关检修与维护工作具有很强的技术性,提出检修人员既要充分掌握其基本工作原理,又要全面分析故障的主要原因,根据有关规范要求进行检修和维护,特别是将每个检修和维护的细节落实到位,保证其可以安全运行。
一、220kV出线断路器及检修和维护220kV出线断路器是高压断路器,有很多类型,而最为普遍应用的有两种,,另一种是油断路器,如果在实际运行过程中发生故障就很有可能影一种是SF6响电网运行,所以必须要认真讨论SF断路器以及油断路器检修工作。
6断路器检修和维护(一)SF6断路器检修内容具有很强的专业性,检修人员在检修中必须要准确把握每SF6个细节,特别是要做好以下几个方面的工作:1.断路器运行检查。
作为检修人员,必须要对瓷套瓷柱子外表进行仔重视SF6细检查,观察有无破损以及裂纹等等[1]。
并且检查断路器实际分合闸指示和储能位置信号与后台信号指示是否保持相一致。
第二,密切监测和检漏SF6气体密度。
如果SF6气体压表指示和额定值不一致,这时可以利用检查补齐记录和根据断路器温度曲线来初步判断其有无漏气情况,科学分析压力有无异常。
如果断路器发出补气信号,需要立即实施补气操作。
根据平时检修经验得出,SF6断路器的密封法兰以及法兰连接面等多个位置极有可能出现泄漏,所以在检漏过程中必须要有针对性,着重检测以上提到的这些重点位置。
除此之外,在检漏时运用定性和定量检漏方法,比如:在停电前能够采用多种方法进行定量检漏,比如:压力下降法,还有红外成像检漏等等。
国网110kV~500kV交流高压隔离开关和接地开关评价标准
附件二:4. 110(66)kV~500kV交流高压隔离开关和接地开关评价标准(试行)国家电网公司二○○五年十二月目录1 总则....................................... .. (3)2 评价内容...................................... .. (5)3 评价方法 (5)4 评价周期 (7)5110(66)kV~500kV交流高压隔离开关和接地开关评价标准表 (9)110(66)kV~500kV交流高压隔离开关和接地开关评价标准(试行)1 总则1.1 为了加强交流高压隔离开关和接地开关设备全过程管理,及时掌握交流高压隔离开关和接地开关设备各个阶段的状况,制定有针对性的预防设备事故措施,全面提高交流高压隔离开关和接地开关设备的管理水平,特制订本评价标准。
1.2本标准是依据国家、行业、国家电网公司现行有关标准、规程、规范,并结合近年来国家电网公司交流高压隔离开关和接地开关生产运行情况分析以及设备运行经验而制定的。
1.3本标准规定了交流高压隔离开关和接地开关在设备投运前(包括设计选型、监造、现场安装、现场验收)、运行维护、检修、技术监督、技术改造等全过程的评价项目及内容、评价依据、评价标准及方法。
1.4 本标准适用于国家电网公司系统110(66)kV~500kV电压等级交流高压隔离开关和接地开关设备的评价工作。
1.5 引用标准及规定交流高压隔离开关和接地开关设备评价应遵循以下标准、规范和相关技术要求,当有关标准、规程、规范的内容发生变化时应使用最新版本。
当以下标准规定不一致时,应采用较为严格的标准。
GB 8287.1-1998 高压支柱绝缘子技术条件GB 1985-2004 高压交流隔离开关和接地开关GB J147—1990 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB 50150-1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL/T 593-1996 高压开关设备的共用订货技术导则DL/T 486-2000 交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件国家电网公司《交流高压隔离开关和接地开关技术标准》国家电网公司《预防交流高压开关设备事故措施》国家电网公司《高压开关设备运行规范》国家电网公司《交流高压隔离开关检修规范》国家电网公司《高压开关设备技术监督规定》国家电网公司《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》国家电网公司《关于高压隔离开关订货的有关规定》。
JW7-126检修和维护导则
JW7-40.5/72.5/126型高压交流隔离开关维护和检修导则山东泰开隔离开关有限公司前言为了提高高压交流隔离开关设备检修质量,给检修作业指导的编写提供技术依据,规范高压隔离开关检修工艺及检修周期,特制定本检修工艺标准。
本导则对山东泰开隔离开关有限公司GW6A-126/252/550的检修工艺及检修周期进行了规范。
检修工艺包括对部件的更换或修理的工艺质量。
本导则由山东泰开隔离开关有限公司编制。
本导则主要起草单位:本导则主要起草人员:本导则由山东泰开隔离开关有限公司客户服务部负责解释。
1 适用范围本导则适用于山东泰开隔离开关有限公司生产的JW7-40.5/72.5/126型隔离开关的维护和检修,原则上对隔离开关本体的大修将依托制造厂的专用工具和技术力量,若条件许可宜在制造厂内完成。
2 引用文件下列标准、规程及技术资料所包含的条文,通过在本导则中引用,而构成为作业导则的条文。
本导则出版时,所有版本均为有效。
由于所有标准、规程及技术资料都会被修订,使用本导则的各方应积极探讨使用下列标准、规程及技术资料最新版本的可能性。
GB311.1—1997 高压输变电设备的绝缘配合GB50150—2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GBJ 147—1990 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范DL/T593—2006 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T596—1996 电气设备预防性试验规程DL/T664—1999 带电设备红外诊断技术应用导则DL 5009.3—1997 电力建设安全工作规程(变电所部分)DL/T486-2000 交流高压隔离开关订货技术条件国家电网安监[2005]83号国家电网公司电力安全工作规程国家电网公司输变电技术管理规范[2005] 国家电网公司预防高压开关设备事故措施国家电网生技[2005]173号国家电网公司交流高压断路器检修规范国家电网生技[2005]400号国家电网公司十八项反事故措施适用于山东泰开隔离开关有限公司JW7-40.5/72.5/126型隔离开关安装维护使用说明书3 结构和原理本隔离开关为单柱式结构,隔离开关由一台CS17A型人力操动机构操作或由一台CJTKB型电动机操动机构操作。
高压电气设备检修规范与操作标准
高压电气设备检修规范与操作标准为规范我矿高压电气设备的检修与操作,提高供电系统安全性、可靠性,现对高压电设备的检修内容、检修周期以及操作标准作如下要求:第一部分:高压电气设备的检修规范一、高压配电开关、高压磁力起动器(一)日检1、检查高压开关的防爆外壳,观察设备的运行温度以及声音。
2、查看显示屏显示情况、分合闸指示。
3、通过观察孔查看动静触头咬合情况。
4、检查高压开关的接地装置。
(二)周检1、对高压开关的漏电、过载、短路保护进行试验。
2、校对整定值以及各类保护投入使用情况。
3、检查试验菜单功能键完好状况。
(三)月检1、真空断路器的检修(1)清扫断路器绝缘子和真空室,用酒精擦拭干净。
(2)检查真空管有无裂纹、破损、变色,绝缘情况。
(3)传动轴转动灵活,各零部件应正常完好,各固定螺钉、开口销等应齐全牢靠。
(4)上下引线铜板固定,无过热、氧化现象。
2、电压互感器的检修(1)清理表面卫生,查看互感器表面,应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象。
(2)对所有接线进行紧固,并检查有无破损及烧焦的痕迹。
3、电流互感器的检修(1)清理表面卫生,查看互感器表面,应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象。
(2)接线牢固检查,用扳手或螺丝刀对所有接线进行紧固,并检查有无破损及烧焦的痕迹。
4、压敏电阻的检修(1)用再生布、酒精对压敏电阻表面进行擦拭清理,检查压敏电阻表面,应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象。
(2)采用2500V兆欧表绝缘电阻测量。
5、二次控制回路检修(1)对二次接线清扫、检查、紧固,对保护器、永磁控制器、航空插头等插接情况进行检查。
(2)对继电器线圈、触点进行检查。
(3)对各操作、试验按钮进行检查,紧固按钮接线。
6、操作机构检修(1)推拉隔离小车,观察隔离小车移动情况。
(2)查看齿轮咬合情况以及隔离小车限位装置是否齐全可靠;检查操动机构应灵活可靠,检查隔离小车到位情况与闭锁跳闸按钮弹出是否保持一致。
(3)检查闭锁跳闸按钮装置、手动分闸装置是否灵敏可靠。
gn30隔离开关标准
gn30隔离开关标准GN30隔离开关是一种常见的高压开关设备,广泛应用于电力系统、工矿企业等领域。
作为关键的电气设备,GN30隔离开关必须符合严格的标准要求,以确保其安全、可靠地运行。
一、概述GN30隔离开关是一种用于高压电路中的开关设备,具有隔离、接通和断开电路的功能。
其主要作用是在电路中进行安全隔离,以保证维护和检修工作的安全进行。
同时,GN30隔离开关还具有结构简单、操作方便、使用寿命长等特点。
二、技术标准1.额定电压:GN30隔离开关的额定电压应符合电力系统的要求,一般为10kV、35kV等。
2.额定电流:GN30隔离开关的额定电流应根据电力系统的负荷来确定,以确保其正常运行。
3.动热稳定性能:GN30隔离开关应具有良好的动热稳定性能,能够承受短路电流的冲击,不发生变形、损坏等现象。
4.绝缘性能:GN30隔离开关的绝缘性能应符合相关标准,能够承受工作电压和过电压的考验,不发生击穿、闪络等现象。
5.机械性能:GN30隔离开关应具有良好的机械性能,包括操作力、分合闸速度、触头磨损等指标,以确保其正常运行和使用寿命。
6.环境适应性:GN30隔离开关应具有良好的环境适应性,能够适应不同的气候条件、海拔高度等因素,不发生性能下降、故障等现象。
三、质量要求1.外观质量:GN30隔离开关的外观应平整、光滑、无气泡、无裂纹等现象,颜色应均匀一致。
2.尺寸精度:GN30隔离开关的尺寸精度应符合设计要求,各部件的装配应准确、牢固。
3.电气性能:GN30隔离开关的电气性能应符合相关标准,包括绝缘电阻、介质损耗、局部放电等指标。
4.机械操作性能:GN30隔离开关的机械操作应灵活可靠,无卡滞、松动等现象。
5.防护等级:GN30隔离开关的防护等级应符合相关标准,能够防止外部杂质和水分进入设备内部。
6.环保要求:GN30隔离开关应符合环保要求,不使用有害物质,废弃物应分类处理。
四、结论GN30隔离开关是电力系统中重要的开关设备之一,其标准的制定和执行对于保障电力系统的安全稳定运行具有重要意义。
GW5隔离开关检修规程
66KV 变压器1、变压器检修周期及检修项目1.1检修周期1.1.1大修周期1.1.1.1一般在投入运行后的5年内和以后每隔10年大修一次。
1.1.1.2箱沿焊接的全密封变压器或制造厂另有规定者,若经过试验与检查并结合运行情况,判定有内部故障或本体严重渗漏油时,才进行大修。
1.1.1.3在电力系统中运行的主变压器当承受出口短路后,经综合诊断分析,可考虑提前大修。
1.1.1.4运行中的变压器,当发现异常状况或经试验判明有内部故障时,应提前进行大修;运行正常的变压器经综合诊断分析良好,总工程师批准,可适当延长大修周期。
1.1.2小修周期1.1.2.1一般每年1次1.1.2.2安装在2~3级污秽地区的变压器,其小修周期应在现场规程中予以规定。
1.1.3附属装置的检修周期1.1.3.1保护装置和测温装置的校验,应根据有关规程的规定进行。
1.1.3.2变压器风扇的解体检修,1~2年进行一次。
1.1.3.3净油器中吸附剂的更换,应根据油质化验结果而定;吸湿器中的吸附剂视失效程度随时更换。
1.1.3.4自动装置及控制回路的校验,一般每年进行一次。
1.1.3.5管路的检修随本体进行,套管的更换应根据试验结果确定。
1.2检修项目1.2.1大修项目1.2.1.1吊开钟罩检修器身,或吊出器身检修;1.2.1.2绕组、引线及磁(电)屏蔽装置的检修;1.2.1.3铁芯、铁芯紧固件(穿芯螺杆、夹件、拉带、绑带等)、压钉、压板及接地片的检修;1.2.1.4油箱及附件的检修,包括套管、吸湿器等;1.2.1.5冷却器、油泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检修;1.2.1.6安全保护装置的检修;1.2.1.7油保护装置的检修;1.2.1.8测温装置的校验;1.2.1.9操作控制箱的检修和试验;1.2.1.10无励磁分接开关和有载分接开关的检修;1.2.1.11全部密封胶垫的更换和组件试漏;1.2.1.12必要时对器身绝缘进行干燥处理;1.2.1.13变压器油的处理或换油;1.2.1.14清扫油箱并进行喷涂油漆;1.2.1.15大修的试验和试运行。
交流高压开关柜检修规范
交流高压开关柜检修规范篇一:10KV开关柜检修及校验规程10KV开关柜检修及校验规程一、总则(一) 本规程适用于电压等级为10kV高压开关柜的检修。
(二) 高压开关柜的检修包含以下内容:1. 现场检修,包括必要的清扫维护和检查调整。
高压开关柜的解体检修,包括柜内真空断路器的检查维修,开关柜内一次设备预防性试验、微机保护器的更换及设臵、母线检修。
并包括小修全部项目。
(三) 高压开关柜的检修前、后的试验项目和标准按《电控部开关站检修规程》执行。
二、高压开关柜的检修说明(一) 高压开关柜的检修,包括开关柜体、柜面仪表及指示装臵、继电保护装臵及二次回路、联锁装臵和开关内的真空断路器、电流互感器、过压保护器等设备,关于开关柜内的独立设备,如本检修工艺未详细说明,可参见相关设备的检修工艺。
(二) 开关柜内二次回路的重新布线及检查.测试,对小车隔离触指进行检查;操作机构的合闸与分闸线圈的电阻的测量。
三、高压开关柜维修项目和要求(一) 检查、清扫开关柜,柜体清洁。
柜面观察窗清洁。
(二) 柜面元件安装端正,接线牢固,电度表、高压带电指示装臵、继电器及信号灯工作正常,符合相关规定。
检查开关位臵指示信号灯指示正确。
(三) 检查开关柜密封良好,门锁齐全,机械和电气带电闭锁装臵作用可靠,在有电情况下不能打开柜门。
手车位臵检测行程开关作用良好,能正确反映手车位臵。
开关机械位臵闭锁装臵作用良好。
检查二次回路连接牢固,接线正确。
(四) 拉出手车,检查开关柜后部带电防护档板作用良好,开关手车拉出后能自动复位。
(五) 检查柜体接地良好,手车接地轨道接触良好,表面无锈蚀现象,并涂干黄油。
手车推拉应轻松灵活,到位后能自动闭锁定位,无卡滞现象。
(六) 电流互感器及过电压吸收装臵。
用抹布擦拭互感器及过电压吸收装臵表面,检查一次接线紧固情况。
检查互感器二次端子和铁芯接地良好。
检修工艺及质量标准四、高压开关柜的检修(一) 真空断路器检修。
清扫断路器绝缘子和真空室,用抹布擦拭干净。
高压隔离开关、熔断器安装工艺及质量标准
一:适用范围本章内容适应220KV及以下电压等级隔离开关室内、外安装,主要包括垂直、水平、V等型式隔离开关的安装以及高压熔断器的安装二、引用标准1 GB 50150 – 1991 <<电气装置安装工程电气设备交接试验标准>>2 GBJ 147 – 1990 <<电气装置安装工程高压电器施工及验收规范>>3 DL/T 5161.1 – 5161.17 – 2002 <<电气装置安装工程质量检验及评定规程>>三、工艺流程高压隔离开关安装施工工艺流程图四、主要施工工艺质量控制要求1施工准备(1)人员准备。
施工人员须先熟悉安装图纸及产品安装使用说明书;必须参加过专业技术方面的培训;并经考试合格后方可上岗进行作业。
(2)技术资料准备。
隔离开关安装使用说明书及出厂实验报告;隔离开关安装作业指导书和施工图纸;电气装置安装工程高压电器施工及验收范围;(3)工器具的准备。
按照施工技术措施要求准备施工工器具、力矩扳手、吊装绳索、起重工具等重要工具应校验合格。
施工测量用仪器、仪表等应校验合格。
隔离开关安装所需消材。
2基础检查(1)安装前,仔细阅读产品说明书,查看施工图纸,检测基础误差应满足设备安装要求。
. ( 2 )如无特殊要求,设备基础或者基础坑的误差应满足:水平误差不大于±5mm、基础中心线误差小于±5mm,高低误差小于±5mm。
3到货检验(1)设备开箱应根据装箱清单进行核对、清点,检查设备及附件外包装应完好,按照图纸核对规格、尺寸,核对操作机构的电源参数符合图纸要求。
(2)检查机构内部有无受潮,所有部件,包括瓷件应完好无损。
(3)包装箱内的产品说明书、合格证、实验报告、装箱清单等资料应妥善保管。
(4)开箱检查时,如发现设备质量问题,应立即上报有关部门,并留存图像资料。
4设备支架安装(1)独立设备支架安装,其倾斜度应小于支架高度的1.5‰。
隔离开关的检修和维护
隔离开关的检修和维护摘要:隔离开关在电力系统中普遍使用,长期使用过程中经常会出现了一些故障。
随着对电力系统需求的增加,人们也越来越关注隔离开关的故障。
文中主要介绍了隔离开关性能的功能和使用事项,详细分析了日常隔离开关常见的故障,并提出了强化检修和维护工作,消除常见故障的相应的解决方案。
希望电力供应企业能高度重视运行检修质量,提高隔离开关的性能和运行质量,更好地保证电力系统的稳定性与安全性。
关键词:隔离开关;检修;维护1隔离开关的主要功用和使用事项隔离开关是发电厂和输变电线路中与断路器的配合使用的电器设备。
隔离开关也就是通常说的隔离刀闸。
其主要功用就是高压装置检修工作时,在需要检修的设备和其他带电部件之间,通过隔离开关形成的足够距离的明显可见的绝缘性空气间隔,以保证高压装置检修工作的安全性,这在检修工作中起着比较重要的作用。
由于隔离开关是一种不带灭弧装置的开关设备,主要用于断开非负载电流电路和隔离电源,在断开状态下具有明显的断开点,从而保证其他电气设备的安全维护。
在设备关闭状态下能够实现正常的负载电流和短路故障电流可靠地通过,但因为它没有专门的灭弧装置,所以不能用它来切断负载电流和短路电流。
因此,隔离开关只能在已经通过断路器断开电路的情况下才能操作,严禁带负载进行断开和闭合操作,以避免发生严重的设备事故和人身事故。
只有电压互感器、避雷器、不超过2A电流空卸载变压器和不超过5A的空载线路,才可以单独使用隔离开关进行直接操作。
2常用的隔离开关的应用现状户外隔离开关露天安装,长期经受风、雨、雪、尘的作用,工作环境恶劣。
因此,对户外隔离开关的要求很高,必须要具有防冰能力和较高机械强度。
隔离开关要用于具有不同电压的电力系统中,因此隔离开关也要能够承担相应等级的电压要求。
35kV及以上电压等级的隔离开关一般为三相联动,操作方式可分为手动操作、电气操作、压缩空气操作和液压操作。
隔离开关也能够直接用作接地开关。
由于隔离开关的主要功能是隔离功能,负载电流和故障电流是不通过的,所以其结构相对简单,技术含量低,易于制造,因此隔离开关不附于专业制造单位和使用部门。
隔离开关检调工艺参数标准
隔离开关检调工艺参数标准:1.隔离开关应动作可靠。
传动灵活,合闸时触头接触良好,引线不得有接头。
2.隔离开关的触头接触面应平整,光洁无损伤,并涂以导电膏,隔离开关合闸时触头接触紧密,接触压力均匀无回弹现象,用0.05MM×10MM的塞尺检查触头接触时对于接触者应塞不进去。
对于面接触者的塞入深度:面为50MM以下时不应超过4MM。
面为60MM以不应超过6 MM。
3.GW4型开关合闸时,刀闸呈水平状态。
分闸时角度为90度。
允许误差+1度。
止钉间隙1-3MM。
4.绝缘子应清洁无破损和放电痕迹损坏面积不超过300MM平方毫米。
5.隔离开关引线与连接线状态良好,连接牢固,引线距接地体的距离应不小于330MM。
6.隔离开关操作机构状态良好,带接地刀闸的状态良好。
电连接检调工艺及标准:1.电连接为多股软铜线截面不小于95平方毫米。
电连接线与导线连接端应高于导线200-300MM。
镙盘3-5圈,圈径60-80MM。
2.电连接无烧伤,断股,散股。
电连接的额定载流量不小于被连接的额定量。
3.电连接线夹同电连接线配套,线夹安装牢固。
M-12.44N.M。
线夹呈铅垂状态。
曲线接触线电连接线夹应于接触线的倾斜度一致无打弓现象。
4.电连接线应有一定合度,以适应接触线于承力索因温度变化伸缩要求。
5.对载流承力索区段,安装足够的电连接。
6.锚段关节两组,线岔一组,中锚安装一组,平站按扎股道电连接。
7.电连接线线头露出线夹约50MM。
检调分段绝缘器的工艺参数及标准。
1.绝缘元件安装走右面,与接触线连接处的工作面应光滑,无扭曲,硬弯,无碰撞,打弓现象。
2.工作面与轨面平行,用水平尺检查,不平行调整人字吊玄,抬高标准为:h1/6。
3.绝缘件应清洁,无裂纹,烧伤痕迹。
4.承力索绝缘应在主绝缘正上方。
允许误差150MM。
5.直线处分段绝缘器的横向中心应与受电方中心会合。
允许误差50MM。
6.各种螺栓紧固,涂油。
7.接触线附加导线长度为700MM。
隔离开关技术标准
10
0
4
电动操作机构
台
35
1
5
1)相对地1050kV(峰值)
2)断口间1200kV(峰值)
(8)1min工频耐受电压
1)相对地460kV(有效值)
2)断口间530kV(有效值)
(9)分、合闸时间7.5±1s
(10)分、合闸平均速度0.3~0.4m/s
(11)隔离开关小电容和小电感电流开合能力(在最大运行电压下)
断口(kV)
530
530
530
265
530
530
530
265
对地(kV)
460
460
460
230
460
460
460
230
2)额定雷电冲击耐受电压峰
值(1.2/50μs):
断口(kV)
1200
1200
1200
630
1200
1200
1200
630
对地(kV)
1050
1050
1050
550
1050
1050
GB8287.2—高压支柱瓷绝缘子尺寸和特性
GB/T13601—高压开关设备严重冰冻条件下的操作
GB11601—高压电器设备无线电干扰测试方法
DL/T5136-2001–火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程
4.3隔离开关额定参数
(1)系统标称电压220kV
(2)最高工作电压252kV
(3)额定电流进线和母联间隔:3150A
数
量
重量
备注
1
220KV
隔离开关
GW7A-252DW/3150
4
组
高压开关柜现场查验内容与标准
母线
1.
外观清洁,颜色正常,热缩材料平整无
破损
2.
木线连接可靠,安装工艺符合要求;
3.
4.
母线相间距离、对地距离满足要求;
机构的联动正常,无卡阻现象;
1.
操作机构外观清洁,安装固定牢靠;
2.
分合闸指示清晰,控制按钮颜色满足要
求;
7
操作机构
3.
计数器动作可靠,储能指示清晰正确;
4.ห้องสมุดไป่ตู้
机构的联动正常,无卡阻现象;
象;
柜内一次、二次接地连接紧固、正确。
1.
外观清洁,无裂纹、破损,无放电痕迹;
2.
高压侧连接可靠;
4
避雷器
3.
接地线连接正确、可靠;
4.
带电部分对地距离满足安全要求;
5.
相间距离满足安全要求。
1.
外观清洁,无裂纹、破损,无放电痕迹;
5
CT PT
2.
二次端子连接引线连接可靠紧固;
3.
柜内次接线应与柜前接线图致。
11
隔离开关
1•隔离开关与机构的联动正常,无卡阻现
象;
2•隔离开关转动部分灵活无卡阻现象,传
动杆应无变形;
3•隔离开关触头解除良好,表面应涂有凡
士林油
12
接地开关
1.接地开关与机构的联动正常,无卡阻现
象;
2.接地开关转动部分灵活无卡阻现象,传动杆应无变形;
3.接地开关触头解除良好,表面应涂有凡士林油。
13
交接实验
记录
1.测量绝缘电阻、交流耐压试验、导电回
路电阻测量、辅助回路和控制回路绝缘电阻测量、辅助回路和控制回路交流耐压试验记录;
接触网隔离开关检修技术质量标准和工艺
接触网隔离开关检修技术质量标准和工艺一、组成:底座、绝缘瓷柱、导电部分和操作机构。
二、作用:切断或闭合无负荷且线路长度不超过10Km的情况下的接触网设备。
三、质量标准:1.隔离开关应动作可靠、转动灵活,合闸时触头接触良好,引线和电连接线的截面与开关的额定电流及所连接的接触网当量截面相适应,引线不得有接头。
2.隔离开关的触头接触面应平整、光洁无损伤,并涂以导电介质。
隔离开关合闸时触头接触紧密、接触压力均匀无回弹现象。
用0.05×10mm塞尺检查触头接触时,对于线接触者应塞不进去;对于面接触者的塞入深度:当接触表面宽度为50mm及以下时,不应超过4mm,当接触表面宽度为60mm及以上时不应超过6 mm。
3.隔离开关的分闸角度及合闸状态应符合产品的技术要求。
GW4隔离开关合闸时,刀闸呈水平状态,两刀闸中心线相吻合;分闸时刀闸角度为90o,误差+1度;止钉间隙为1-3mm。
4.操作机构应完好无损并加锁(锁孔注油),传动杆不得弯曲、变形,转动部分注润滑油,操作时平稳正确,无卡阻和冲击。
带接地刀闸的隔离开关,操作机构的联动闭锁正确可靠,保证主刀闸断开后才能合接地刀闸,接地刀闸断开后才能合主刀闸。
5.电动操作的隔离开关电动机应转向正确,机械系统润滑良好,分合闸指示器与开关的实际位置相符。
6.双极隔离开关触头接触的不同期值应符合产品的技术条件,无明确者应不超过5mm。
7.隔离开关引线及电连接线应连接牢固接触良好,无破损和烧伤。
距接地体的距离不小于330mm,隔离开关引线距瓷瓶上裙边不小于150mm,。
引线的长度应保证当接触悬挂温度变化时有一定的活动余量,不得侵入限界,引线摆动至极限位置时对接地体的距离符合规定。
8.支持绝缘子应清洁、无破损、烧伤、裂纹和放电痕迹,瓷釉剥落面积不超过300平方毫米。
9.新安装的隔离开关在投入运行前,应做交流耐压试验,运行中每年用2500V的兆欧表测量一次绝缘电阻,与前次测量结果相比不应有明显下降。
1 隔离开关标准
隔离开关标准
隔离开关标准主要涵盖了电气性能、结构设计、安全防护、检修质量等方面。
在我国,隔离开关的标准主要由电力行业标准(DL)、国家标准(GB)和国际电工委员会(IEC)标准等构成。
以下是一些主要的隔离开关标准。
1.电气性能标准:这方面的标准主要涉及隔离开关的额定电压、额定电流、短时耐受电流、峰值耐受电流等性能参数。
例如,GB/T1984-2014《高压交流隔离开关和接地开关》规定了高压隔离开关的性能参数和技术要求。
2.结构设计标准:这方面的标准主要涉及隔离开关的型式、结构、材料、绝缘水平、操作机构等方面。
例如,DL/T593-2016《高压交流隔离开关和接地开关设计技术规定》规定了高压隔离开关的设计要求。
3.安全防护标准:这方面的标准主要涉及隔离开关的防护等级、绝缘距离、操作速度等方面。
例如,GB50147-2010《电气装置设计规范》规定了隔离开关的安全防护要求。
4.检修质量标准:这方面的标准主要涉及隔离开关的检修流程、检修方法、验收标准等。
例如,DL/T596-2016《电力设备检修导则》规定了隔离开关检修的流程、验收标准等。
5.联锁装置标准:这方面的标准主要涉及隔离开关的联锁原理、联锁装置的设计和安装要求。
例如,
GB/T14048.1-2016《低压开关设备和控制设备》规定了隔离开关联锁装置的要求。
综上所述,隔离开关标准涵盖了电气性能、结构设计、安全防护、检修质量等多个方面,确保了隔离开关的可靠性和安全性。
在实际应用中,还需根据具体情况和需求选择合适的标准进行设计和检修。
新东北高压开关有限公司GW7-252D(W)型隔离开关设备维护检修检修手册V1.0(试行)
目录
前 言 .......................................................................................................................................... 2 目 录 .......................................................................................................................................... 3 第一章 适用范围及引用文件 ................................................................................................... 4
第二章 技术参数表
序 技术参数名称 1 额定电压 2 额定频率 3 额定电流
A 4 额定短时耐受电流 5 额定短路持续时间 6 额定峰值耐受电流
额定母线转换电流 7
A
8 额定母线转换电 接线端子额定静态机
9 械负荷 N
lmin 工频耐受电
压 kv(有效值)
额 定 雷电冲击耐受电 绝 压 kv 10 缘 (峰值)(全波 水 1.2/50μs) 平 操作冲击耐受电
本手册对高压交流隔离开关的检修工作进行了规范。检修包括检查(检测)和修 理两部分内容。检修工作在认真做好设备缺陷检查和诊断工作的基础上,根据修理的 可能性和经济性,对设备进行修理或部件更换。
220kV升压站隔离开关的检修与维护
220kV升压站隔离开关的检修与维护摘要:随着电力系统的不断发展,电网的运行对电力设备的要求在不断提高,传统的需要手动操作的隔离开关已经不适应目前的需要,所以在220kV升压站中已经广泛使用电力隔离开关。
隔离开关是高压电器中比较简易的电器,在输电设备中的应用也十分广泛。
关键词:220kV;升压站;隔离开关;分析1导言隔离开关动静触头的发热是不可避免的,我们只能通过技术手段的不断发展,更多新型材料的研发,来管理和控制动静触头的发热程度,避免过热现象的产生,减少相关的设备损耗,提高升压站的工作效率。
因此在本文之中,主要是在很对了220kV升压站隔离开关的检修以及维护工作做出了全面的分析研究,与此同时也是在这个基础之上提出了下文之中的一些内容,希望能够给予相同行业进行工作的人员提供出一定价值的参考。
2 220kV升压站隔离开关动静触头的概述隔离开关是220kV升压站电气系统中的重要开关设备,在升压站相关装置设备进行检修时,起到隔离电压、保护工作人员生命安全的作用。
目前,通过对不同地区各升压站之间的统计调查,发现我国升压站的隔离开关发热现象十分普遍,甚至有部分升压站的隔离开关在60%的额定负荷下就已经出现动静触头过热的问题,严重影响了升压站装置设备的正常使用范围,减少了电能电压变换效率,甚至还有可能造成严重的停电事故,或者设备的损坏事故。
因此,分析和研究升压站隔离开关动静触头过热的原因是十分必要的,针对分析结果采取有效措施,控制隔离开关动静触头的过热问题,能有效提高升压站的生产效率,节省一定程度的资源和经济成本。
3 220kV升压站隔离开关中常见故障及原因分析3.1瓷绝缘子故障及原因在220kV升压站隔离开关常见故障中,危害性最大的就是瓷绝缘子断裂故障。
一旦瓷绝缘子发生故障就会导致母线短路,非常容易引发严重的停电事故,这样就会破坏升压站的设备,甚至威胁到相关操作人员的人身安全。
导致瓷绝缘子发生断裂故障的主要原因有以下几点。
110kV高压隔离开关验收标准
110kV高压隔离开关验收标准前言为了增强110kV高压隔离开关的验收治理,标准110kV高压隔离开关现场验下班作,保证110kV高压隔离开关验收质量,确保投入运行的110kV高压隔离开关符合国家及公司相关技术要求,特制定《110kV高压隔离开关验收标准》(以下简称“本标准”)。
为了保证投运后的110kV高压隔离开关平安、靠得住、稳固运行,新建电站的110kV高压隔离开关验收必需认真、严格地按本标准进行。
一、适用范围本标准适用于35kV~110kV 高压隔离开关及其操作机构和辅助机构设备的验收治理。
二、验收要求验收人员依照技术协议、设计图纸、技术标准和验收文档开展现场验收。
验收中发觉的问题必需限时整改,存在较多问题或重大问题的,整改完毕应从头组织验收。
验收完成后,必需完成相关图纸的校核修订。
发电运行单位应将完工图纸和验收文档寄存在电站。
施工单位将备品、备件移走运行单位。
3、验收前应具有条件110kV高压隔离开关已施工及安装完毕。
110kV高压隔离开关的调试及交接实验全数完成。
施工单位应完成110kV高压隔离开关自检,并提供自检报告。
110kV高压隔离开关的验收文档已编制并经审核完毕。
4、验收内容及要求110kV高压隔离开关的资料验收4.1.1 一次接线图(含运行编号)4.1.2 变更设计的证明文件4.1.3 变更设计的实际施工图4.1.4 制造厂提供的主、附件产品中文说明书4.1.5 制造厂提供的主、附件产品实验记录4.1.6 制造厂提供的主、附件合格证件4.1.7 制造厂提供的安装图纸4.1.8 缺点处置报告4.1.9 监理报告及监理预验收报告4.1.10 现场安装及调试报告4.1.11 交接实验报告4.1.12 设备技术协议4.1.13 设备、专用工具及备品清单五、110kV高压隔离开关的设备验收检查设备数量5.1.1 对照设备清单,检查设备现场配置情形,应与设备清单内容相符。
5.1.2 对照备品清单,检查备品数量,应与备品清单内容相符。
220kV隔离开关定修标准(GW17-252型水平断口)
GW16—252/3150型2500隔离开关定修标准批准:审核:初审:修编:编写:目录1.引用标准2.主题内容及适用范围3.检修周期及检修项目3.1.检修周期3.2.检修项目3.2.1.大修标准项目3.2.2.小修标准项目3.2.3.维护及检查项目4.检修准备工作4.1.作业条件4.1.1.系统状态4.1.2.检修条件4.1.3.配合工作4.2.检修场地及机械5.检修工艺及质量标准5.1.检修调整及质量标准5.1.1.本体检修5.1.2.接地刀闸检修5.1.3.操作机构检修5.2.整体调试5.3.检修后的安装和调试5.3.1.单极安装和调试5.3.2.电动机构的安装与三极连动的调试5.3.3.接地开关的安装与调试5.3.4.整体调试6.试验项目6.1.修前试验6.2.修中试验6.3.修后试验7.安装后的检查机验收8.设备图册GW17—252/3150型隔离开关定修标准25001.引用标准1.1.《GW17—252/3150型水平断口隔离开关安装使用说明2500书》河南平高电气股份有限公司2005年4月1.2.《CJ7A型电动机操动机构安装使用说明书(PK4.132-Ⅰ)》河南平高电气股份有限公司2005年4月2.主题内容及适用范围:2.1.本定修标准适用于我公司所属风厂GW17—252型水平断口隔离开关的检修及维护。
2.2.我公司所属风厂其他厂家生产的水平断口(有的厂家称为水平伸缩式)系列隔离开关的检修及维护可参考此标准执行,只是其中的调试数据要按原厂家说明书要求执行,其它检修方式及方法与此相同。
3.检修周期及检修项目3.1.检修周期3.1.1.大修周期:10年一次大修。
3.1.2.小修周期:每年至少一次。
3.1.3.临时性检修:根据发生的异常或故障情况即时检修。
3.2.检修项目3.2.1.大修标准项目:3.2.1.1.全部导电回路检修,即动、静触头和导电杆的分解检修;3.2.1.2.传动系统分解检修;3.2.1.3.瓷瓶检修清扫、测绝缘电阻;3.2.1.4.电动操动机构检修;3.2.1.5.各紧固、连接螺栓的更换;3.2.1.6.各机械参数调整;3.2.1.7.底座及传动部分涂漆或做防锈处理;3.2.1.8.接地刀闸及其操动机构的分解大修;3.2.1.9.机械闭锁、电气闭锁的检验;3.2.1.10.就地和远方手动、电动操作试验。
高压电气设备检修检查规定
高压电气设备检修检查规定1. 前言为了保障高压电气设备运行的安全和可靠,规范高压电气设备的检修检查工作,制定本规定。
2. 适用范围本规定适用于所有高压电气设备,包括但不限于变压器、断路器、隔离开关、线路电缆等。
3. 检修检查内容3.1 变压器1.检查变压器绝缘油情况,如油色、油位、油温等是否符合要求,并及时更换绝缘油;2.检查变压器接线箱、端子、引线、接线柜等是否松动、变形或烧损;3.检查变压器塞头、阀门等密封情况是否良好;4.检查变压器外壳和设备周围是否有积水、漏电等现象。
3.2 断路器1.检查断路器的机械运动部位、连接部位、固定螺栓、接地线等是否松动、损坏;2.检查断路器的触头是否磨损、氧化,是否需要更换;3.检查断路器的操作机构和电器元件是否正常运行;4.检查断路器的控制线路、信号线路、电气安全装置是否完好。
3.3 隔离开关1.检查隔离开关的机械运动部位、接线端子、接地线等是否松动、损坏;2.检查隔离开关的接触部位是否清洁,是否需要清理、加油;3.检查隔离开关的运行情况,是否正常开合,是否带电操作;4.检查隔离开关的电气安全装置和信号传输线路是否正常工作。
3.4 线路电缆1.检查线路电缆的绝缘层、护套、接头、终端等是否完好;2.检查线路电缆的接地线是否牢固;3.检查线路电缆的运行工况,是否存在漏电、过载等情况;4.根据检测要求,使用合适的工具或仪器对线路电缆进行绝缘电阻测试、局部放电测试等。
4. 检修检查标准检修检查应严格按照相关国家和行业标准执行,如GB/T 11022-2011《高压气体绝缘金属封闭开关设备与控制设备》等。
5. 检修检查频率高压电气设备的检修检查应定期进行,以保证设备长期稳定运行。
具体检修检查频率根据设备类型、环境、使用条件等因素而定,但应不少于以下频率:1.变压器:每年至少检修检查一次;2.断路器:每年至少检修检查一次;3.隔离开关:每年至少检修检查一次;4.线路电缆:每半年至少检修检查一次。
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高压隔离开关检修质量与工作标准
1总则
1.1为了提高交流高压隔离开关设备的检修质量,使设备的检修工作达到制度化、规范化,保证高压隔离开关设备的安全、可靠和经济运行,特制定本规范。
1.2本规范是依据国际、国家等颁发的有关标准、规程、制度并结合交流高压隔离开关设备评估分析以及现场运行经验而制定的。
1.3本规范对交流高压隔离开关的检修工作进行了规范。
检修包括检查(检测)和修
理两部分内容。
检修工作在认真做好设备缺陷检查和诊断工作的基础上,根据修理的可能性和经济性,对设备进行修理或部件更换。
1.4本规范在检修中涉及到的技术部分参见《交流高压隔离开关和接地开关技术标
准》、《交流高压开关设备运行管理规范》、《交流高压开关设备技术监督规定》和《预防高压开关设备事故措施》等相关规定。
1.5本规范适用于供电公司系统内的110kV电压等级交流高压隔离开关的检修工作,10KV 及35kV电压等级隔离开关的检修可参照此标准执行。
2引用标准
以下列出了本规范应用的标准、规程和导则,但不限于此。
国家电网公司2005[173号]文
国家电网公司《预防高压开关设备事故措施》
国家电网公司《交流高压隔离开关和接地开关技术标准》
国家电网公司《110(66)KV~500KV高压开关技术标准、规定汇编》
3检修的一般规定
3.1检修的分类
3.1.1大修:对设备的关键零部件进行全面解体的检查、修理或更换,使之重新恢复到技术标准要求的正常功能。
3.1.2小修:对设备不解体进行的检查与修理。
3.1.3临时性检修:针对设备在运行中突发的故障或缺陷而进行的检查与修理。
3.2检修的依据
应根据交流高压隔离开关设备的状况、运行时间等因素来决定是否应该对设备进行检修。
3.2.1小修:一般应结合设备的预防性试验进行,但周期一般不应超过3年。
3.2.2对于实施状态检修的高压隔离开关设备,应根据对设备全面的状态评估结果来决定对隔离开关设备进行相应规模的检修工作。
3.2.3对于未实施状态检修、且未经过完善化改造、不符合国家电网公司《关于高压隔离开关订货的有关规定》和《交流高压隔离开关技术标准》的隔离开关设备,应该对其进行完善化大修。
3.2.4对于未实施状态检修、但经过完善化改造、符合国家电网公司《关于高压隔离开关订货的有关规定》和《交流高压隔离开关技术标准》要求的隔离开关设备,推荐每8~10年对其进行一次大修。
4 检修前的准备工作
4.1检修前的资料准备
检修前应对拟检修的隔离开关的安装情况、运行情况、故障情况、缺陷情况及隔离开关设备近期的试验检测等方面情况进行详细、全面的调查分析,以判定隔离开关的综合状况,
为现场具体的检修方案的制订打好基础。
4.2检修方案的确定
通过对检修前资料的分析、评估,制订出隔离开关的具体的现场检修方案。
现场检修方案应包含隔离开关检修的具体内容、标准、检修工作范围、以及是否包含完善化改造项目。
4.3检修工器具、备件及材料准备
应根据被隔离开关的检修方案及内容,准备必要的检修工器具、备件及材料。
如:检修专用支架、起重设备、试验检测仪器等,还应按制造厂说明准备相应的辅消材料。
另外,还应准备专用工具,如:手力操作杆、专用拆装扳手等。
4.4检修安全措施的准备
a.所有进入施工现场工作人员必须严格执行《电业安全生产规定》,明确停电范围、工作内容、停电时间,核实站内所做安全措旋是否与工作内容相符。
b.现场如需进行电气焊工作,应有专业人员操作,严禁无证人员进行操作,同时要做好防火措施。
c.如果工作中有需要设备制造厂人员配合参与工作,应在工作前向设备制造厂人员提供《安规》(变电部分),并让其学习有关部分;应在工作前向制造厂人员介绍变电站的接线情况、工作范围、安全措施。
d.在隔离开关传动前,各部要进行认真检查,在隔离开关传动时,应密切注视设备的动作情况,防止瓷瓶断裂等造成人身伤害和设备损坏。
e.当需接触润滑脂或润滑油时,需准备防护手套。
f.隔离开关检修前必须对检修工作危险点进行分析。
每次检修工作前,应针对被检修隔离开关的具体情况,对危险点进行详细分析,并做好充分的预防措施,并组织所有检修人员共同学习。
4.5检修人员要求
4.5.1检修人员必须了解熟悉隔离开关的结构、动作原理及操作方法,并经过专业培训合格。
4.5.2现场解体大修需要时,应有制造厂的专业人员指导。
4.5.3对各检修项目的责任人进行明确分工,使负责人明确各自的职责内容。
4.6检修环境的准备
对隔离开关进行解体检修,应对检修现场的环境条件进行必要的准备,现场环境湿度、灰尘、水份的存在都影响隔离开关的性能,故应加强对现场环境的要求,具体要求如下:
a.大气条件:温度:5℃以上湿度:<80%(相对)
b.现场应考虑进行防尘保护措施。
避免在有风沙的天气条件下进行检修工作,重要部件分解检修工作尽量在检修车间进行。
c.有充足的施工电源和照明措施。
d.有足够宽敞的场地摆放机具、设备和已拆部件。
5 检修前的检查和试验
5.1为了解高压隔离开关设备在检修前的状态以及为检修后试验数据进行比较,在检修前,应对被检隔离开关进行检查和试验。
5.2隔离开关的检修前检查和试验应包括以下项目:
a.隔离开关在停电前、带负荷状态下的红外测温。
b.隔离开关主回路电阻测量。
c.隔离开关的电气传动及手动操作。
6 检修项目及技术要求
6.1 高压隔离开关的检修工作应按表6-1的项目和技术要求进行。
表6-l隔离开关的检修项目与技术要求
7 隔离开关检修后的调整和试验
7.1隔离开关检修后应按表7-1的项目和技术要求进行调整及试验工作。
表7-1 隔离开关检修后应进行以下项目的调整及试验
8 检修记录及总结报告
8.1高压隔离开关检修后的总结报告应包括以下内容:
a.设备检修前的状况
b.检修的工程组织
c.检修项目及检修方案
d.检修质量情况
e.检修过程中发现的缺陷、处理情况及遗留问题
f.检修前、后的试验和调整记录
g.应总结的经验、教训
9检修后隔离开关的投运
9.1隔离开关在检修后,在投运前应进行以下工作:
a.对所有紧固件进行紧固。
b.接好隔离开关引线,接线端子及导线对隔离开关不应产生附加拉伸和弯曲应力。
c.对所有相对转动、相对移动的零件进行润滑。
d.金属件外表面除锈、着漆。
e.清理现场,清点工具。
f.整体清扫工作现场。
g.安全检查。
h.投运。