钢筋加工及安装安全注意事项

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钢筋制作及安装安全技术交底

钢筋制作及安装安全技术交底

钢筋制作及安装安全技术交底一、制作钢筋前的准备工作在开始制作钢筋之前,需要进行以下准备工作:1.检查钢筋的品质是否达到规定标准,确认生产厂家是否具备生产许可证书。

2.按照设计图纸和相关规范要求,准确计算钢筋尺寸和数量,分拣好钢筋。

3.在制造钢筋的厂房内,应配备充足的照明设备,使用安全的工具和设备进行加工。

4.所有工人都需要佩戴符合安全要求的个人防护装备,如安全鞋、头盔、手套等。

二、钢筋加工的安全注意事项1.钢筋加工过程中,要注意防止钢筋的弯曲、折断或塑性变形。

2.使用锯切机、裁切机等设备时,要注意锋利切割部分的安全防护措施。

3.切割钢筋时,需要对锯齿进行定期清理和修整,以确保正确切割并避免切割出现危险情况。

4.正确使用焊接设备,并严格按照设计要求焊接,以避免强度不足的情况。

5.钢筋加工过程中,如发现钢筋出现锈蚀、开裂或变形等质量问题,应及时与负责人沟通并更换。

三、钢筋安装的安全注意事项1.在进行钢筋安装前,要仔细检查相关施工图纸、钢筋尺寸和数量等,确保其符合设计和规范要求。

2.装配钢筋时,应使用正确的安装工具和设备,并按照安全操作规范进行操作。

3.拼接钢筋时,要确保钢筋之间焊接牢固、牵引力合适,并在规定时间内完成拼接,避免因过长的焊接时间导致钢筋质量下降的情况。

4.在钢筋安装的过程中,要注意防止钢筋与其他物体的碰撞,避免钢筋出现误伤或误损。

5.检查每个钢筋的位置和水平度,并按照设计图纸的要求进行调整或更换。

四、钢筋安装后的安全措施1.在钢筋安装完成后,应立即对施工现场进行清理,并确保施工现场无障碍物、清洁整洁。

2.对于已经安装的钢筋,需要进行全面检查,确保其符合相关规范要求和施工图纸,避免因验收不合格而造成不良后果。

3.如果发现已安装的钢筋出现质量问题,应及时与负责人沟通,并进行整改或更换。

五、结论钢筋制作及安装是一个复杂而又危险的工作,需要强化安全意识,准确把握所有操作规范和要求。

只有这样,才能确保钢筋制作和安装质量和安全,保障工人的生命和身体安全,同时满足设计要求。

钢筋工程的施工安全注意事项(三篇)

钢筋工程的施工安全注意事项(三篇)

钢筋工程的施工安全注意事项1、施工人员必须进行技术培训,并持证上岗操作。

2、钢筋加工前应先调直再加工,切口端面宜与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄严重的应切除(严禁气割)。

3、丝头加工时应用水溶性切削液,严禁用机油切削或不加切削液进行加工。

4、为保证丝头加工长度,必须使用挡铁进行限位,挡铁在使用时必须将钢筋紧贴住挡铁,撤下挡铁后将钢筋夹紧。

5、钢筋施焊时必须将其端部夹紧,并正对钢筋处严禁站人以防钢筋滑脱伤人。

6、钢筋拉伸卷扬机前加设护栏,防止钢筋拉断而反弹伤人;7、各种加工设备必须有地线连接,设备电源必须有漏电保护装置,设备维修必须由专职人员进行,不得私自进行维修;8、钢筋运输前与塔吊司机统一信号,使起、落、转、停一致,严禁违章指挥;9、2m以上高空作业必须搭设操作平台,施工人员系安全带、安全帽;10、所有操作及相关设备必须符合相关安全规范、规程、标准。

11、现场成立消防领导小组,每日两次对现场进行巡检,发现隐患及时处理;12、现场设置消防设备:消火栓、铁锨、水桶、钩子、斧子等按规定配备;13、施工现场实行动火审批制度,现场动火必须经消防负责人批准,指定动火监护人,方可进行施工;14、施工现场设置吸烟室,不得在吸烟室以外吸烟,否则项目部有权对其进行处罚。

钢筋工程的施工安全注意事项(二)钢筋工程是建筑施工过程中非常重要的一环,因此在施工过程中需要特别注意安全事项,以保障工人的生命安全和工程的顺利进行。

以下是钢筋工程施工安全的一些注意事项:1. 安全培训和规范:施工前需要对施工人员进行安全培训,使他们了解钢筋工程的危险点和安全操作规范,掌握正确的使用工具和设备的方法。

2. 现场的清理和整理:钢筋施工现场应保持整洁,杂物应及时清理,以减少跌倒和碰撞的风险。

走道和工作平台上应设置防滑措施,使用者需要穿戴安全带。

3. 安全设备和防护用具的使用:施工现场应配备安全设备和防护用具,如钢筋工人应着装齐全,戴上个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套、眼镜等,以防止意外伤害。

钢筋加工及安装安全注意事项

钢筋加工及安装安全注意事项

钢筋加工及安装安全注意事项钢筋加工及安装在建筑工程中起着非常重要的作用,因为它们为混凝土结构提供了稳定性和强度。

然而,在进行钢筋加工和安装时,也存在一些安全注意事项,以确保工作人员和施工现场的安全。

本文将介绍一些钢筋加工及安装的安全注意事项。

1. 使用适当的个人防护装备(PPE)在进行钢筋加工和安装的过程中,工人应该穿戴适当的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套、安全眼镜等。

这些装备可以保护工人免受潜在的伤害,比如头部受到坠落物的打击或者手部受到切割机械的伤害。

2. 钢筋材料的存放和堆放在施工现场,钢筋材料应该妥善存放,避免堆放在通道或紧挨着边缘。

堆放的高度不应超过规定的安全高度,以防止倒塌和坍塌的风险。

此外,钢筋材料也应该定期检查,以确保其质量和完整性。

3. 加工机械设备的安全操作钢筋加工过程中使用的机械设备如切割机、弯曲机等应定期检查设备的安全性能,并保持设备清洁和原有状况。

操作人员应接受合适的培训,了解设备的使用方法和操作规程。

在操作过程中,应戴好耳塞以保护听力,同时避免穿插手或其他身体部位到机械的工作区域以防止损伤。

4. 安全操作高空作业在进行高空作业时,需要采取防护措施来防止坠落事故的发生。

工人应该系好安全带,并确保安全带连接到可靠的锚点。

所有的高空作业应由经过培训和持有相关证书的工人来完成,他们应该严格遵守安全操作规程。

5. 合理安排钢筋的搬运和安装过程搬运和安装钢筋时,应合理安排工人的任务和工作区域。

工人应使用适当的安全工具和设备,如起重机、起重索具等。

同时,应确保工作区域的通道畅通,避免杂物和障碍物阻碍工作,从而降低意外伤害的风险。

6. 检查和测试钢筋的品质和兼容性在开始钢筋加工和安装之前,应进行必要的检查和测试,确保钢筋的品质和兼容性。

这可以包括对钢筋的尺寸、强度和质量进行检查,以确保它们符合设计要求。

此外,还需要进行焊接点的质量检查,以确保焊接连接的牢固性和可靠性。

7. 安全使用脚手架和梯子在进行高空作业时,必须正确使用脚手架和梯子。

钢筋加工与安装安全措施

钢筋加工与安装安全措施

钢筋加工与安装安全措施一、钢筋加工安全措施1.作业人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全鞋、工作服等,并确保衣物不得过宽松,以免被钢筋勾住。

2.钢筋切割时必须使用带有防护罩的钢筋切割机,严禁使用手动剪切机进行切割操作。

3.在进行钢筋弯曲时,应使用专用的弯曲机械,并且操作人员应保持足够的距离,以防手部被夹住。

4.加工现场务必保持整洁,及时清理有关垃圾与废弃物,并放置防滑垫。

5.确保加工区域的安全疏散通道顺畅,以便在紧急情况下迅速离开。

6.加工过程中,要确保操作人员有良好的工作台面,防止因工作不稳定引起的事故。

7.使用喷丸机清理钢筋时,必须配备防尘设备,并确保周围人员远离喷丸区域。

8.使用电焊机焊接钢筋时,必须戴好防护面具,避免火花直接接触面部或眼睛。

9.在搬运钢筋时,应采取适当的搬运工具,并保持均衡,避免因重心不稳导致的意外伤害。

10.在加工过程中,应定期检查加工设备的安全状况,并进行维护保养,以确保其正常运行。

1.在进行钢筋安装作业前,必须对施工区域进行全面的安全检查,清除施工现场上可能存在的隐患。

2.钢筋安装前,必须了解并掌握相关的施工图纸和计划,严格按照要求进行安装操作。

3.钢筋安装时,应确保安全绳带紧固牢固,以提供坠落保护。

4.钢筋安装时,需要使用吊索等悬挂设备时,必须确保设备有足够的承重能力,并采取额外的防护措施。

5.如果需要使用高处作业设备,必须对设备进行定期维护保养,并由持证人员进行操作。

6.在进行高空钢筋安装时,作业人员必须正确使用安全带,确保自身安全。

7.确保工地施工人员经过相关的培训,掌握自救和互救的技能,以及相关的紧急处理措施。

8.钢筋安装过程中,应设置警示标志,并按照规定对周边区域进行封锁,以确保施工区域的安全。

9.在低温情况下进行钢筋安装时,必须使用防寒工具,并采取保暖措施,以确保作业人员的身体不受寒冷影响。

10.钢筋安装过程中,应密切配合其他工种的协调与沟通,避免因工作配合不当导致的事故发生。

钢筋加工和安装的技巧和注意事项

钢筋加工和安装的技巧和注意事项

钢筋加工和安装的技巧和注意事项钢筋在建筑工程中扮演着重要的角色,它是建筑物的骨架之一,用于增强混凝土的强度和稳定性。

钢筋的加工和安装是一个复杂而关键的过程,需要技巧和注意事项。

在本文中,我们将讨论钢筋加工和安装的一些重要技巧和注意事项。

1. 钢筋材料的选择在进行钢筋加工和安装之前,首先需要选择适合的钢筋材料。

一般来说,建筑工程中常用的钢筋有普通碳素钢筋和低合金高强度钢筋。

根据具体的工程需求和规格要求,选择合适的钢筋材料非常重要。

2. 钢筋加工前的准备工作在进行钢筋加工之前,需要进行一些准备工作。

首先,要保持加工区域的整洁和安全,确保没有杂物和障碍物可能会影响加工质量。

其次,需要检查钢筋材料的质量和规格是否符合要求,确保材料完整无损。

最后,还需要根据设计图纸和要求准确测量和标记钢筋的尺寸和位置。

3. 钢筋的切割和弯曲钢筋在加工过程中需要进行切割和弯曲,以满足具体的设计需求。

在切割钢筋时,应使用专用的切割工具,并确保切口平整和垂直。

在弯曲钢筋时,可以使用弯曲机或手动弯曲工具。

在弯曲过程中,要控制好弯曲的角度和半径,确保弯曲质量符合要求。

4. 钢筋的连接和焊接在建筑工程中,常常需要将多根钢筋连接在一起形成一个整体。

这时,可以使用焊接、套筒连接或机械连接等方法。

在进行钢筋连接时,要注意焊接质量和连接强度,避免出现焊缝裂纹或连接不牢固的情况。

5. 钢筋的验收和质量控制钢筋加工和安装完成后,需要进行验收和质量控制,确保钢筋的质量符合要求。

在验收过程中,要检查钢筋的尺寸、弯曲角度、连接质量等,确保不出现明显的缺陷和质量问题。

同时,还要做好验收记录和质量档案的建立,为后续的工程施工和维护提供参考。

6. 钢筋的安装和定位在进行钢筋安装时,要按照设计图纸和要求精确布置和定位。

钢筋的间距、位置和高度等都需要严格控制,以确保钢筋的整体稳定性和承载能力。

在安装过程中,要注意保持钢筋的竖直度和水平度,避免出现弯曲、偏移或松动等问题。

钢筋加工及安装安全注意事项(三篇)

钢筋加工及安装安全注意事项(三篇)

钢筋加工及安装安全注意事项1、严格遵守本项目制定的《施工现场管理奖惩制度》。

2、操作人员必须正确佩戴个人防护用品,不得穿三鞋,打赤膊上班。

3、在机械运转时,必须认真检查各部状况,确认安全良好后方可启动使用。

4、操作时应精力充沛,思想集中,坚守岗位,遵守劳动纪律,严格遵守各项安全操作规程。

5、操作卷扬机人员必须持证上岗,操作前应检查机械的齿轮箱润滑油是否足够,安全防护装置是否其全有效,钢丝绳磨损情况一般不大于7%。

6、钢筋断料,配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。

7、搬运钢筋要注意,附近有无障碍物,架空电线和其它临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

8、钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳。

9、剪切圆盘钢筋时,一脚必须踩住被剪断的那一头钢筋,防止钢筋反弹伤人。

在冷拉钢筋时两端和张拉区域内不得站人,防止钢筋绷断伤人。

10、在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。

11、机械施工场所应设警告标志,划清责任区和行走路线;建立场所安全制度,防止各行其事,发生意外。

做好机械的防雨、防洪及防风工作。

二、钢筋安装安全注意事项:1、高空作业时,不得将钢筋集中堆放,也不要把工具随意丢在脚手板上,以免滑下作人。

2、手工搬运钢筋必须带好手套,多人运送钢筋,起落、转、停动作要一致,人工上下传递不得在同一垂直线上。

3、用吊车吊运钢筋骨架,必须由司索工绑扎严禁钢筋工参与绑扎,指挥吊运工作,起吊时,下方禁止站人,必须待钢筋降落到地面时方可靠近,就位支撑好后方可摘钩。

4、在悬空梁、深基坑绑扎和安装钢筋必须搭设操作平台(脚手架)和通道。

5、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下;4米以内柱筋重量不大的,可在地面绑扎后整体竖起;4米以上的应搭设工作台,柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒;不得采用方木架在柱筋上,以防坠落事故。

6、绑扎基础钢筋时,应按施工要求摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。

钢筋加工时的安全注意事项(二篇)

钢筋加工时的安全注意事项(二篇)

钢筋加工时的安全注意事项钢铁厂钢筋作业加工时,容易发生伤害事故。

如何避免伤害事故,有几种措施可以采取。

伤害事故类型由于使用钢筋加工机械不当,容易发生机械伤害或物体打击事故。

绑扎钢筋时,由于作业面搭设不符合要求或违章,容易发生高处坠落、物体打击事故。

避免伤害事故注意:(1)钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。

(2)拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。

人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。

(3)展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时先用脚踩紧。

(4)人工断料,工具必须牢固。

掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。

切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把挟,并在外侧设置防护箱笼罩。

(5)多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。

钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。

(6)在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。

(7)绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。

柱筋在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4m以上,应搭设工作台。

柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。

(8)绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。

(9)绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外架或安全网。

绑扎时挂好安全带。

(10)起吊钢筋,下方禁止站人,必须待钢筋降落到地lm以内方准靠近,就位支撑好方可摘钩。

钢筋加工时的安全注意事项(二)钢筋加工是建筑工程中不可或缺的工序之一,但由于工序特殊,操作过程存在一定的危险性,因此在进行钢筋加工时,必须要遵守一些安全注意事项,以确保工人的安全。

下面是钢筋加工时的一些安全注意事项:1.佩戴个人防护装备:在进行钢筋加工前,必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞等。

钢筋加工、安装技术及安全交底

钢筋加工、安装技术及安全交底

钢筋加工、安装技术及安全交底摘要本文旨在介绍钢筋加工、安装技术以及相关的安全措施。

首先,我们将讨论钢筋加工的基本流程,包括钢筋截断、钢筋弯曲和钢筋焊接。

接下来,我们将重点介绍钢筋的安装技术,包括钢筋布置、钢筋的固定和连接方式。

最后,我们将强调在钢筋加工和安装过程中需要注意的安全事项,以确保工作人员的安全和施工质量。

1. 钢筋加工技术1.1 钢筋截断钢筋截断是钢筋加工过程中的基本操作之一。

截断钢筋的目的是将钢筋按照设计要求的长度准确切割。

以下是钢筋截断的步骤:1.准备工作:确保截断工具和设备准备就绪,如钢筋剪、锯等。

2.标线:根据设计图纸上的要求,在钢筋上标出所需的长度。

3.固定:将钢筋固定在截断台上,确保钢筋不会移动。

4.切割:使用合适的工具将钢筋按照标线准确切割。

1.2 钢筋弯曲钢筋弯曲是将钢筋按照构造要求进行形状调整的过程。

以下是钢筋弯曲的步骤:1.准备工作:确保弯曲机械设备和工具准备就绪,如弯曲机、工具夹等。

2.标线:根据设计图纸上的要求,在钢筋上标出需要进行弯曲的位置和角度。

3.弯曲:将钢筋正确放置在弯曲机上,并使用工具夹固定住,然后启动弯曲机,使钢筋按照标线进行弯曲。

1.3 钢筋焊接钢筋焊接是将两根或多根钢筋通过焊接方法连接在一起,以形成整体结构的过程。

以下是钢筋焊接的步骤:1.准备工作:确保焊接设备和材料准备就绪,如电焊机、焊条等。

2.清洁和准备焊接位置:将要焊接的钢筋表面清理干净,确保焊接位置无杂质和污垢。

3.定位和夹持:将要焊接的钢筋正确定位并夹持住。

4.焊接:使用适当的焊接技术和焊接电流,将钢筋进行焊接。

2. 钢筋安装技术2.1 钢筋布置钢筋布置是根据设计图纸上的要求将钢筋放置在混凝土构件内的过程。

以下是钢筋布置的注意事项:•根据设计图纸上的要求,将钢筋按照正确的位置、间距和覆盖层放置在混凝土中。

•在设置钢筋的过程中,需要注意避开构件中的电线、管道等其他设备。

2.2 钢筋固定钢筋固定是为了保持钢筋在施工过程中不发生位移的操作,以确保钢筋布置的准确性和施工质量。

钢筋制作安装安全措施3篇

钢筋制作安装安全措施3篇

钢筋制作安装安全措施3篇【第1篇】钢筋制作安装平安措施⑴钢筋焊接作业人员持证上岗,按规定正确穿戴劳动防护用品,如工作服、平安帽、手套、护目镜、口罩等。

钢筋工进场后参与三级平安教导以及平常的平安培训。

⑴检查使用的工具,机械设备是否完好,作业场所的环境是否干净,对焊机四面的防火设备是否完美,电气设备的安装是否符合要求,夜间作业点是否有足够的照明等,确认均符合要求、完好牢靠后,方可举行作业。

⑴多人抬运长钢筋时,负荷应匀称,起落、转、停和走行要全都,以防扭腰砸脚,上下传递钢筋,不得站在同一垂直线上。

⑴应认识绑扎计划和工艺,以及平安操作规定,假如不明确时,可要求重新交底,不得盲目操作。

⑴钢筋为易导电材料,因此,雷雨天气应停止露天作业,以防电击伤人。

⑴移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的办法移动焊机。

当焊接中骤然停电时,应立刻切断电源。

⑴氧气瓶、乙炔瓶及软管、阀、表均齐全有效,紧固可靠,不得松动、破损和漏气。

氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污,软管接头不得采纳铜质材料制作。

⑴氧气瓶和乙炔瓶互相间的距离不得小于5m。

当不满足上述要求时,应实行隔离措施。

清除施焊周围的易燃易爆物品。

⑴在坑内作业时,密切注重基坑土方及围护状况,关注基坑排水情况,发觉问题应立刻上报。

⑴预埋墩塔钢筋骨架安装过程中必需注重:焊接或者机械衔接完毕,必需检查脚是否缩回,防止钢筋骨架下放时将脚扭伤。

⑴吊车作业时,在吊臂转动范围内,不得有人走动或举行其他作业。

⑴承台钢筋上安装预埋墩塔钢筋骨架时要注重对预埋钢筋骨架的支护加固,既要保证钢筋骨架外漏长度、倾斜度及位置的精确,又要能够保证支撑稳固。

【第2篇】钢筋制作安装平安措施交底施工单位:海南省松涛建造安装工程公司本交底单共页第页工程名称海南省儋州市金岭小区施工班组分部分项工程名称班组长签字交底时光2023.12.2主要成员签字交底人签字交底内容钢筋制作安装平安措施交底一、平安常识1、进入施工现场必需戴好平安帽,保证平安施工。

钢筋工程作业安全常识(三篇)

钢筋工程作业安全常识(三篇)

钢筋工程作业安全常识随着城市建设的快速发展,钢筋工程作业也变得越来越常见。

然而,由于缺乏安全意识和知识,钢筋工程作业往往存在一些安全隐患。

为了保障工人的安全,以下是钢筋工程作业的一些安全常识。

一、安全防护装备的使用1. 头盔:工人在进行钢筋作业时,必须戴上头盔以防止头部受到外来物体的伤害。

2. 工作服和鞋子:工作服和鞋子必须符合安全标准,并且需保持干净、整洁,以防止摔倒或被异物刺伤。

3. 手套:钢筋的边缘锋利,工人在搬运钢筋时应戴上手套,以保护手部免受划伤。

4. 过滤器和防毒面具:如果钢筋作业现场有有害气体或粉尘,工人应佩戴适当的过滤器和防毒面具,以保护呼吸道。

5. 眼睛保护:钢筋作业时,工人必须佩戴适当的防护眼镜,以防铁屑或其他物体进入眼睛。

二、钢筋作业现场安全1. 保持清洁整齐:钢筋作业现场必须保持干净整洁,杂乱的工作现场很容易导致工人受伤。

2. 避免打结:钢筋捆绑时,工人应确保钢筋之间没有打结或交叉,以免影响稳定性。

3. 悬挑保护:在进行悬挑钢筋作业时,必须设置足够的安全网和警示标志,以防止掉落。

4. 立杆支撑:高层钢筋作业过程中,必须设置足够的立杆支撑,以确保结构稳定。

5. 避免堆放杂物:工人不得将杂物堆放在钢筋上,以免影响钢筋的强度和稳定性。

三、作业操作安全1. 禁止使用损坏的钢筋:工人在进行钢筋作业时,必须检查钢筋是否有损坏或腐蚀,如发现损坏,应立即更换。

2. 操作规范:工人必须按照作业规范进行操作,避免随意更改工程图纸和进行不符合规定的操作。

3. 使用合适的工具:在搬运钢筋时,工人必须使用合适的工具,如吊车、钢丝绳等。

禁止使用非专业工具搬运。

4. 接触电源的防护:在进行钢筋作业时,必须避免与电线、电源等接触,以免发生触电事故。

5. 护栏和安全防护网:在高空作业时,必须设置足够的护栏和安全防护网,以防止工人坠落。

四、紧急情况的处理1. 安全逃生通道:钢筋作业现场必须设立明确的安全逃生通道,确保工人在发生紧急情况时能够安全撤离。

钢筋安装安全注意事项范文(二篇)

钢筋安装安全注意事项范文(二篇)

钢筋安装安全注意事项范文钢筋安装是建筑施工中的重要环节,它直接关系到建筑物的安全性和性能。

为了确保钢筋安装过程中的安全性和质量,以下是钢筋安装的安全注意事项。

1. 钢筋安装前,必须进行周密的施工准备工作。

首先,要清理施工现场,确保钢筋安装区域无杂物和碎片。

另外,要对施工现场做好围挡和警示标志,防止行人和其他工人误入危险区域。

最后,施工现场要做好排水措施,确保钢筋安装区域干燥。

2. 在进行钢筋加工和安装过程中,必须严格遵守操作规程和安全操作要求。

钢筋加工时要使用专业的切割工具,并戴好防护眼镜和口罩。

安装过程中,要使用起重设备或者人工装运钢筋,严禁直接用手搬运,以防发生意外伤害。

3. 钢筋安装时要确保钢筋的数量、位置和间距符合设计要求。

在进行钢筋的定拼、焊接和连接时,要采用专业的焊接工具进行操作,并保持焊接点的质量和强度。

另外,在焊接完成后要对焊接点进行质量检查,确保焊接点无裂纹和断裂。

4. 在进行钢筋穿越或者固定时,要注意避开电缆、管道等其他设备,以免对其造成损坏。

钢筋穿越和固定的位置要准确无误,并对穿越点进行保护,避免钢筋与其他构件发生磨擦和碰撞。

5. 钢筋安装过程中,要定期检查和维护施工设备和工具。

对起重设备和焊接工具要进行定期检查,保证其正常工作和安全性能。

并且,在使用工具时要保持清洁,并及时更换磨损严重的工具。

6. 钢筋安装完成后,要进行最终的质量检查和验收工作。

对钢筋的数量、位置、连接等进行全面检查,确保符合设计要求。

对焊接点和连接点进行质量检测,保证其满足强度和质量标准。

总结:钢筋安装是建筑施工中的一项关键工作,安全是钢筋安装的首要考虑因素。

通过严格遵守操作规程和安全操作要求,进行施工准备工作,确保设备和工具的正常工作和安全性能,可以保证钢筋安装的安全性和质量。

只有在安全的前提下,才能确保建筑物的结构安全和持久性能。

钢筋安装安全注意事项范文(二)钢筋安装是建筑施工中非常重要的一项工作,它直接关系到建筑物的结构安全和稳定性。

钢筋加工及安装安全注意事项

钢筋加工及安装安全注意事项

钢筋加工及安装安全注意事项钢筋加工及安装在建筑工程中起到至关重要的作用,它是保证建筑物结构安全和稳定的关键之一。

然而,在钢筋加工和安装过程中存在着一些潜在的安全风险和注意事项,必须要严格遵守,下面将详细介绍一些钢筋加工及安装的安全事项。

1.工人安全意识培养:在钢筋加工和安装过程中,首先要做好工人的安全教育和培训,让他们充分了解钢筋加工和安装的安全知识和操作规程,提高他们的安全意识和能力。

2.防护设备的使用:工人在进行钢筋加工和安装作业时,必须正确佩戴防护设备,如防护服、安全帽、防护眼镜、手套等,以保护自己的身体免受伤害。

3.车间环境安全:钢筋加工车间必须保持通风良好,要定期检查电器设备和线路,确保无漏电现象。

避免杂物堆放在通道上,保持车间的整洁和清晰。

4.机械设备安全操作:钢筋加工常用的机械设备有切割机、弯机、焊接机等,使用这些设备前必须仔细阅读使用说明书,了解设备的安全操作方法和规范。

运行时要严禁穿戴松散的衣物和饰品,避免发生意外伤害。

5.钢筋加工过程注意事项:在钢筋加工过程中,需要注意以下事项: a) 加工前要对钢筋进行检查,排除带刺、弯曲等不合格钢筋,确保质量可靠。

b) 下料时要将钢筋固定好,防止晃动或跑偏,以免操作时造成伤害。

c) 进行切割时要保持刀具锋利,避免使用磨损的刀具,以免引起卡刀或异物飞溅伤人。

6.钢筋安装过程注意事项:在钢筋安装过程中,需要注意以下事项:a) 安装前要查看相关图纸和说明,了解构件位置和正确的安装方法。

b) 安装时要使用合适的起重设备,确保安全操作,避免起重事故。

c) 钢筋的安装要按照设计要求进行,避免安装错误或错位,以免对整个结构造成影响。

d) 钢筋的连接要采用可靠的焊接或绑扎方法,确保连接牢固。

e) 完成钢筋安装后要进行检查,确保钢筋安装质量符合要求。

总之,在进行钢筋加工和安装过程中,工人应遵守安全操作规程,熟悉使用防护设备,定期检查维护设备,严格按照设计要求进行钢筋加工和安装。

钢筋加工安全教育(三篇)

钢筋加工安全教育(三篇)

钢筋加工安全教育1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣;2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场;3.新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业;4.从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备;5.施工现场禁止追逐打闹,禁止酒后作业;6.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。

一、钢筋加工(一)调直:1.调直时,应设专人值守,操作人员必须位于安全地带。

2.运行中出现滑脱、绞断等情况时,应立即停机;3.调直完毕,必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出。

4.维修或停机,必须切断电源,锁好箱门。

(二)切断:1.操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,空运转正常后再进行操作;2.钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋,螺纹钢一次只能切断一根;3.切断钢筋,手与刀口的距离不得小于15㎝。

断短料手握端小于40㎝时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料;4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留;5.作业时应摆直、紧握钢筋,应在活动切口向后退时送料入刀口,并在固定切刀一侧压住钢筋,严禁在切刀向前运动时送料,严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料;6.发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修;7.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件,维修或停机时,必须切断电源,锁好箱门。

(三)弯曲:1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业;2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反;3.改变工作盘旋转方向时,必须在停机后进行,即从正转-停-反转,不得直接从正转-反转或从反转-正转;4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫;5.弯曲钢筋时,严格依据使用说明书要求操作,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定;6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人;7.作业中不得用手清除金属屑,清理工作必须在机械停稳后进行;8.检修、加油、更换部件或停机,必须切断电源,锁好箱门。

钢筋加工及安装安全注意事项

钢筋加工及安装安全注意事项

钢筋加工及安装安全注意事项钢筋加工和安装是建筑中非常重要的工作,为了确保施工的安全和质量,需要注意以下几个方面的注意事项:1. 工人安全:钢筋加工和安装需要经验丰富的工人进行,工人必须熟悉相关的安全操作规程,包括佩戴防护用具、正确使用工具、注意自身安全等。

2. 材料质量:钢筋是承载建筑物荷载的主要材料之一,必须保证材料的质量符合标准,避免使用有缺陷或不合格的钢筋。

3. 设备检验:在进行钢筋加工和安装之前,必须对所用设备进行检验和维护,确保其完好无损,减少设备故障造成的人员伤害和工期延误。

4. 吊装安全:在进行钢筋安装时,要注意吊装的安全。

使用吊机时,要确定钢筋的重量和长度,并根据吊装物品的重量和尺寸选择合适的吊装工具。

在吊装过程中,要注意吊装速度、吊装距离和吊车平衡等因素,确保吊装过程安全稳定。

5. 连接方式:钢筋的连接是施工中一个至关重要的环节。

连接方式必须符合规范要求,确保连接牢固可靠。

常见的钢筋连接方式有焊接、机械连接和螺纹连接等,选择合适的连接方式根据具体情况进行。

6. 防腐措施:钢筋在使用过程中容易出现锈蚀和腐蚀,为了延长钢筋的使用寿命,必须采取防腐措施。

常见的防腐措施有涂抹防锈涂料、进行防腐处理等。

7. 固定牢固:钢筋安装完毕后,必须保证其牢固固定。

钢筋的固定可以使用焊接、钉子等方式进行。

在进行固定时,要确保连接牢固,避免钢筋的移动或脱落。

8. 工地安全:在进行钢筋加工和安装时,需要确保施工现场的安全。

工地必须设置警示标志,确保工地的通道畅通,预防坍塌事故和杂物滑倒等意外事故的发生。

9. 质量检验:在钢筋安装完成后,必须进行质量检验。

通过对钢筋的尺寸、位置、连接等方面进行检查,确保钢筋的质量达到要求。

如发现问题必须及时处理,以防安全事故的发生。

10. 施工记录:在钢筋加工和安装过程中,需要做好施工记录。

记录包括钢筋的加工、运输、安装等各个环节的情况,以备日后参考和查看。

总之,钢筋加工和安装是建筑工程中十分重要的环节,需要严格按照相关规范和标准进行操作,并且要时刻关注工人的安全和工地的安全。

钢筋工作中的加工与安装注意事项

钢筋工作中的加工与安装注意事项

钢筋工作中的加工与安装注意事项钢筋是建筑中常用的一种材料,它在建筑结构中起到了重要的作用。

钢筋的加工与安装是钢筋工作中的两个关键环节,它们的质量直接影响着建筑结构的安全性和稳定性。

本文将从加工和安装两个方面探讨钢筋工作中的注意事项。

一、加工注意事项钢筋的加工是指根据设计要求进行截断、弯曲、焊接等操作,使钢筋能够适应不同的构造要求。

在进行钢筋加工时,需要注意以下几点:1. 根据设计图纸进行加工。

加工钢筋前,必须仔细研读设计图纸,了解钢筋的形状、尺寸和位置等要求,确保加工的钢筋能够准确地符合设计要求。

2. 使用合适的加工设备和工具。

钢筋加工需要使用各种设备和工具,如剪切机、弯曲机、焊接机等。

选择合适的设备和工具,并保持其良好的工作状态,以确保加工质量和效率。

3. 加工过程中保持清洁。

钢筋加工时产生的铁屑和废料会对设备和工具造成损坏,并且可能会影响加工质量。

因此,在加工过程中及时清理铁屑和废料,并保持工作环境的整洁。

二、安装注意事项钢筋的安装是指将加工好的钢筋按照设计要求放置在建筑结构中。

正确的安装能够保证钢筋的受力性能和连接性能,防止发生安全事故。

在进行钢筋安装时,需要注意以下几点:1. 根据设计图纸确定钢筋的位置和数量。

安装钢筋前,必须仔细研读设计图纸,了解每根钢筋的位置和数量。

在安装过程中,应按照设计要求进行定位和计数,确保每根钢筋的位置准确无误。

2. 使用合适的安装工具和设备。

钢筋安装需要使用各种工具和设备,如起重机、吊篮、焊接机等。

选择合适的工具和设备,并保持其良好的工作状态,以确保安装质量和效率。

3. 在安装过程中注意钢筋的保护。

钢筋的表面容易受到氧化和腐蚀的影响,因此在安装过程中需要做好钢筋的防护工作。

使用防锈剂对钢筋进行处理,避免钢筋受到湿气和雨水的侵蚀。

三、加工和安装的配合注意事项在钢筋工作中,加工和安装是两个紧密相连的环节,它们之间的配合也是至关重要的。

为了确保加工和安装的顺利进行,需要注意以下几点:1. 加工和安装人员的密切配合。

工程项目钢筋加工搬运安装安全措施

工程项目钢筋加工搬运安装安全措施

工程项目钢筋加工搬运安装安全措施引言工程项目中,钢筋加工、搬运和安装是非常重要的环节。

为确保施工过程中的安全性,必须采取一系列的安全措施。

本文将详细介绍工程项目钢筋加工、搬运和安装的安全措施,以保障工作人员的人身安全和项目的顺利进行。

1. 钢筋加工安全措施1.1 使用防护设备在钢筋加工过程中,工作人员必须佩戴适当的防护设备,包括但不限于安全眼镜、耳塞、手套和防护鞋。

这些设备将有效地降低事故发生的概率,减少对工人的伤害。

1.2 遵守操作规程工程项目中,钢筋加工过程需要严格按照操作规程进行。

工作人员应接受相关培训,了解操作规程,并严格按照规程操作。

任何违反操作规程的行为都是不允许的,并会受到相应的处罚。

1.3 定期检查设备钢筋加工设备应定期进行检查和维护,以确保其正常工作。

任何损坏或有缺陷的设备都必须被报废或修复,并且在使用前必须进行再次检查,确保其安全可靠。

1.4 加工区域安全钢筋加工区域应设置明显的警示标志,以提醒工人以及其他人员注意安全。

加工区域应保持整洁,避免堆放杂物和障碍物,以减少工人意外绊倒或滑倒的风险。

2. 钢筋搬运安全措施2.1 使用合适的搬运工具搬运钢筋时,工作人员应使用适当的搬运工具,如起重机、叉车或手推车等,根据钢筋的大小和重量选择合适的工具。

使用搬运工具可以减轻工作人员的体力负担,减少搬运过程中的意外伤害。

2.2 引导和配合在搬运过程中,工作人员之间应进行良好的沟通和配合,确保安全搬运。

指挥员应根据现场情况对搬运过程进行合理的引导,确保钢筋的稳定和安全运输。

2.3 确保搬运路径畅通在搬运钢筋时,必须确保搬运路径畅通无阻。

清理道路和工作区域上的障碍物,确保搬运过程中不会有人员或物品受到碰撞或挤压。

2.4 防止搬运过程中的滑动和倾斜在搬运过程中,应注意钢筋的稳定性,以防止钢筋发生滑动或倾斜而造成意外伤害。

在搬运过程中,钢筋应稳固地放置在搬运工具上,并采取必要的固定措施。

3. 钢筋安装安全措施3.1 起重机安全钢筋安装过程中,如果使用起重机进行安装,必须确保起重机的稳定和安全。

钢筋工作中应注意的事项和安全措施

钢筋工作中应注意的事项和安全措施

钢筋工作中应注意的事项和安全措施钢筋工作是建筑施工中十分重要的一环,它涉及到建筑物的结构稳定性和安全性。

在进行钢筋工作时,我们需要注意一系列事项和采取安全措施,以确保工作的顺利进行和工人的安全。

本文将围绕这个主题进行探讨。

一、钢筋工作时要注意的事项1. 准确的测量和切割在进行钢筋加工前,要对施工现场进行准确的测量,确保钢筋的尺寸、位置和数量与设计要求相符。

切割钢筋时,要使用合适的工具,并保持安全的工作姿势,避免意外伤害。

2. 钢筋间的间距在钢筋的安装过程中,每根钢筋之间的间距需要符合相关标准,以确保构件的强度和稳定性。

每根钢筋的间距应保持一致,并及时进行调整,避免出现间距过大或过小的情况。

3. 钢筋连接和绑扎钢筋连接是确保结构强度的关键环节。

在进行钢筋连接时,应使用合适的连接件,确保连接的牢固性和稳定性。

绑扎钢筋时,要使用专用钢筋绑扎工具,并按照要求进行正确的绑扎方法,以提高工作效率和安全性。

4. 钢筋的防锈处理钢筋在长期的暴露环境中容易生锈,这会降低钢筋的强度和耐久性。

因此,在安装钢筋之前,应对钢筋进行防锈处理。

可以使用防锈剂或涂覆防锈漆,以延长钢筋的使用寿命。

5. 钢筋的固定和支撑在进行钢筋工作时,钢筋应保持固定和支撑,以确保其稳定性和正确的位置。

大型构件应采用专用支撑设备,小型构件可使用临时支撑物,但应保证稳固和安全,避免因不稳定导致的意外伤害。

二、钢筋工作中的安全措施1. 佩戴个人防护装备钢筋工作现场存在着许多危险因素,工人应佩戴个人防护装备,包括头盔、安全鞋、护目镜、防护手套等。

这些装备可以有效地减少工伤事故的发生,保护工人的安全。

2. 安全教育和培训在进行钢筋工作前,应对工人进行安全教育和培训,使其了解工作的风险和安全措施。

工人应具备基本的安全意识和技能,能够正确应对突发情况,保证自身以及他人的安全。

3. 设置安全警示标志和隔离区域在钢筋工作现场,应设置明确的安全警示标志,并标明禁止通行或危险区域。

钢筋制作安装施工安全防护

钢筋制作安装施工安全防护

钢筋制作安装施工安全防护钢筋制作安装施工是建筑工程中非常重要的一环,也是涉及安全问题较多的工作之一。

为了保障工人的人身安全和工程质量,必须加强钢筋制作安装施工的安全防护。

本文将从几个方面介绍钢筋制作安装施工的安全防护措施。

1. 工人安全教育培训在钢筋制作安装施工前,必须对施工人员进行安全教育培训。

培训内容包括安全意识的培养、安全操作规程的学习以及应急措施的训练等。

只有通过充分的安全教育培训,工人才能认识到危险性和重要性,从而提高自己的安全意识,减少事故发生的可能性。

2. 施工现场管理钢筋制作安装施工现场必须严格按照施工组织设计进行管理。

首先,要确保施工现场的整洁和有序,清除杂物和障碍物,保证施工人员的通行顺畅。

其次,要设置明显的安全警示标志,标明危险区域和禁止通行区域,提醒工人注意安全。

另外,施工现场应配备必要的安全设施,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,确保工人在施工过程中得到有效的防护。

3. 钢筋制作安装过程的安全措施在钢筋制作安装过程中,必须遵循相应的安全措施。

首先,在搬运钢筋时要注意正确的姿势和方法,避免过度劳累和拉伤等伤害。

其次,在剪切和焊接钢筋时要佩戴适当的防护用品,避免火花伤害和烟雾吸入。

另外,在钢筋安装过程中要保持工作平台的稳定,避免高空坠落事故的发生。

4. 钢筋制作安装工具和设备的安全保护在钢筋制作安装施工中,使用的工具和设备也需要进行安全保护。

首先,要确保工具和设备的正常运行,定期进行检查和维护,及时修理或更换出现问题的工具和设备。

其次,要提供合适的防护设施,防止工人因误操作或工具损坏造成意外伤害。

5. 安全监督和事故预防钢筋制作安装施工中,安全监督和事故预防是至关重要的。

要加强对施工过程的监督,及时发现和解决安全隐患。

另外,要建立健全的事故预防和应急处理机制,明确责任和措施,确保事故发生时能够迅速、有效地进行处理和救援。

总结:钢筋制作安装施工的安全防护是保障工人安全和工程质量的重要措施。

钢筋加工操作安全注意事项(三篇)

钢筋加工操作安全注意事项(三篇)

钢筋加工操作安全注意事项1、每班作业前,必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮、拉钩、地锚、电气设备、照明设施等,地锚及防护装置应齐全牢靠,确认安全后方可作业。

2、操作人员应经过培训,了解机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、修养的安全技术知识。

并应按照清洁、调整、坚固、防腐、润滑的要求,维修保养机械。

3、电动机械运行中停电时,应立即切断电源。

收工前应按顺序停机,离开现场前必须切断电源,锁好闸箱,清理作业场所。

电路故障应由专业电工排除,严禁非电工接、拆、修电器设备。

4、电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器,并应灵敏有效。

5、机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好表扣,不得戴手套。

作业人员长发不得外露。

6、机械作业前应空车运转,高度正常后方可作业。

机械的链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。

7、卷扬机运转时,严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。

8、导向滑轮不得使用开口滑轮,与卷扬机的距离不得小于5cm。

维修或停机,必须切断电源锁好箱门。

9、用配重控制的设备必须与滑轮匹配,并有指示起落的记号或设专人指挥。

配重框提起的高度应限制在离地面300mm以内。

配重架四周应设栏杆及警告标志。

二、手工加工与绑扎1、作业前必须检查工作环境、照明设施等,并试运行符合安全要求后方可作业。

上岗作业人员须经过安全培训考试合格。

2、钢材、半成品必须按规格码放整齐。

不得在脚手架上集中码放钢筋,应随使用随运送。

4、电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器,并应灵敏有效。

5、作业人员长发不得外露,应戴安全帽。

6、工作完毕后,应用工具将铁筋头清除,严禁用手擦抹或用嘴吹。

切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。

7、抬运钢筋人员应协调配合,互相呼应。

8、切断长料时,应设专人扶稳钢筋,操作时动作应一致。

钢筋短头应使用钢管套夹具夹住。

钢筋短于30cm时,应使用套夹具,严禁手扶。

9、手工切断钢筋时,夹具必须牢固。

掌握切具的人与打锤人必须站成斜角,严禁面对面操作。

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编号:SM-ZD-36456
钢筋加工及安装安全注意
事项
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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钢筋加工及安装安全注意事项
简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不
同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作
有条不紊地进行。

文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。

一、钢筋加工安全注意事项:
1、严格遵守本项目制定的《施工现场管理奖惩制度》。

2、操作人员必须正确佩戴个人防护用品,不得穿“三鞋”,打赤膊上班。

3、在机械运转时,必须认真检查各部状况,确认安全良好后方可启动使用。

4、操作时应精力充沛,思想集中,坚守岗位,遵守劳动纪律,严格遵守各项安全操作规程。

5、操作卷扬机人员必须持证上岗,操作前应检查机械的齿轮箱润滑油是否足够,安全防护装置是否其全有效,钢丝绳磨损情况一般不大于7%。

6、钢筋断料,配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。

7、搬运钢筋要注意,附近有无障碍物,架空电线和其它临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

8、钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳。

9、剪切圆盘钢筋时,一脚必须踩住被剪断的那一头钢筋,防止钢筋反弹伤人。

在冷拉钢筋时两端和张拉区域内不得站人,防止钢筋绷断伤人。

10、在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。

11、机械施工场所应设警告标志,划清责任区和行走路线;建立场所安全制度,防止各行其事,发生意外。

做好机械的防雨、防洪及防风工作。

二、钢筋安装安全注意事项:
1、高空作业时,不得将钢筋集中堆放,也不要把工具随意丢在脚手板上,以免滑下作人。

2、手工搬运钢筋必须带好手套,多人运送钢筋,起落、转、停动作要一致,人工上下传递不得在同一垂直线上。

3、用吊车吊运钢筋骨架,必须由司索工绑扎严禁钢筋工参与绑扎,指挥吊运工作,起吊时,下方禁止站人,必须待钢筋降落到地面时方可靠近,就位支撑好后方可摘钩。

4、在悬空梁、深基坑绑扎和安装钢筋必须搭设操作平台
(脚手架)和通道。

5、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下;4米以内柱筋重量不大的,可在地面绑扎后整体竖起;4米以上的应搭设工作台,柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒;不得采用方木架在柱筋上,以防坠落事故。

6、绑扎基础钢筋时,应按施工要求摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。

7、不准将钢筋原材料,半成品,成品堆放在外脚手架和孔洞临边处。

严禁在脚手架上拖拉钢筋。

8、施工场地排绑钢筋时,要时刻注意场地的设备、开关箱、电源线和人员,防止钢筋触伤他人及设备的传运部位,触及带电部位造成事故。

9、高空作业不得往上或下抛掷任何物料,以防砸伤他人造成事故。

三、钢筋切断机使用安全注意事项:
1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。

2、启动前,必须检查工断机加,确定安装正确,刀片无
裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。

然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切片间隙。

3、启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。

4、机械未达到正常转速时不得切料。

钢筋切断应在调直后进行,切料时必须使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速送入。

5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。

一次切断多根的钢筋时,总截面面积应在规定范围内。

6、剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。

7、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

8、机械运转中,严禁用手直接清楚切刀附近的断头和杂物。

钢筋摆动周围和切刀附近,非操作人员不得停留。

9、发现机械运转不正常,有异响或切刀歪斜等情况,应
立即停机检修。

10、作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。

四、钢筋弯曲机使用安全注意事项:
1、工作台和弯曲机台面要保持水平,并在作业前准备好各种芯轴及工具。

2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

3、检查芯轴、挡铁轴、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。

4、操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得防反。

5、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;检查机身固定销子确实安放在挡住钢筋的一侧,方可开动。

6、作业中,严禁更换轴芯、成型轴、销子和变换角度以及调速等作业,严禁在运转时加油和清扫。

7、弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及
机械转速。

8、弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并调换相应的芯轴。

9、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。

弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。

10、改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行,即从正转→停→反转,不得从正转→反转或反转→正转。

五、钢筋冷拉机使用安全注意事项:
1、根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机,卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角。

卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地,卷扬机距离冷拉中线不少于5m。

2、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区,装设防护栏杆及警告标志。

严禁无关人员在此停留。

操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。

3、用配重控制的设备必须与滑轮匹配,并有指示起落的记号,没有指示记号时应有专人指挥。

配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内,配重架四周应有栏杆及警告标
志。

4、作业前,应检查冷拉夹具,夹齿必须完好,滑轮、拖拉小车应润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固。

确认良好后,方可作业。

5、卷扬机操样人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可作业;冷拉应缓慢、均匀地进行,随时注意停车信号或见到有人进入危险区时,应立即停拉,并稍稍放松卷扬钢丝绳。

6、用延伸率控制的装置,必须装设明显的限位标志,并应有专人负责指挥。

7、夜间工作照明设施,应装设在张拉危险区外;如需要装设在场地上空时,其高度应超过5m。

灯泡应加防护罩,导线不得用裸线。

8、每班冷拉完毕,必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住,机具拉力部分均应放松。

9、导向滑轮不得使用开口滑轮。

维修或停机,必须切断电源锁好箱门。

10、作业后,应放松卷扬钢丝绳,落下配重,切断电源,锁好开关箱。

六、钢筋调直机使用安全注意事项:
1、调直机安装必须平稳,料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

电机必须设可靠接零保护。

2、用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固确认正常后,启动空运转,并检查轴承无异响,齿轮啮合良好,待运转正常后,方可作业。

3、按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。

调直短于2m或直径大于9m的钢筋应低速进行。

经调试合格,方可送料。

4、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。

作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。

5、当钢筋送入后,手与曳轮必须保持一定距离,不得接近。

6、送料前应将不直的料头切去。

导向筒前应装一根1m 长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

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