工艺培训 ppt课件

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总结:
作业指导书只是一种作业的指导性工具,最重要
的是我们每一位一线生产作业员
（1）物料的识别，产品的认识。
（2）正确的作业方法
（3）自检和互检的作用方法
（4）合理的作业时间。
（5）端正的作业态度
这些都靠作业员在平时的工作经验积累。值得
一提，（要能够发现问题,发现异常情况,但一般
不要求轻易自己处理所遇到的问题,可以反应到
你上一级领导。）
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现场作业指导书的应用 我们去巡检时---
常常问员工这样一个问题：为什么这样操 作？
我们得到的回答是：因为上面叫我这样做， 所以这样做
3．物料内容：此工序所用到的物料（找到自己这一
道工序所需要的用到的物料）
4．使用工具：本工序所用到的工具（要用到什么工 具）
5．注意事项：在操作时所遇到的问题与必须注意的
地方。（产品不定因素确认）
6．符号 修改作业指导书用的 7．品名 工序 编号 日期 文件管理的需要
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从实例中讲解1：我们公司的产品----松下注胶类 1．前加工 把一些准备工作做好，来平衡作业的时间, 确保生产的进度。 （1） 物料的识别 （2） 部品的检查 （3） 提前做好一些准备，简化复杂的工序。 2．外观检查工序：一般要注意事项。 这一道工序主要是通过目视，与意识中要形成的合格 品作比较、检出不良品。 3.预热房开机点检，记录填写。确认烘房是否运行正 常和时间、温度达到设定温度、开始放入P板进行预 热。
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4．组装工序，这里就要讲到工具 （1）电动螺批的使用，注意在使用之前确认电动螺
批的扭力。单位 kgf.cm 这些大家都能明白为什么在做 这一点.就是保证产品的品质要求与保护产品不被损坏. 螺丝锁附不紧
塑料件开裂
螺丝紧坏
（2）漏装螺丝,错装螺丝,使用螺丝不对 （3）弹垫 平垫 螺丝安装顺序 正反方向 （4）有时注意安装的极性与方向性 （5）治具的应用 （6）手动工具的使用，由于力量的大小，所以控制
—— 《检查规格书》（含受入产品检查、和最终产品检查）
提供产品的巡回检查标准、产品完成后抽样检查的标准等； —— 《作业指导书》 提供产品加工/装配作业方法、设备的操作、工装的更换调整方法等； —— 《技能指导書》 是《作业指导书》的补充，提供各种作业、维修维护的方法；
注：现场所使用的工艺文件 都是受控文件，而且是只有 经过相关部门审批并加盖 紅色印章“受控文件”才 是合法有效的工艺文件
目的：通过对我们的作业人员进行技术性指导， 提高我们的工作效率与品质。又好又快的做出我 们的产品。我们最重要就是时间，在同样的时间 内产生我们最大的价值。这就是作业指导书最关 键的作用。
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基本组成：
1．作业内容：此工序所需要做的事。（每一位作业 员要知道自己做什么。需要做好什么）
2．作业简图：用图示的方式表达作业内容（一看就 能明白这是什么工序需要做什么）
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三.什么是工艺文件
工艺文件是指导工人操作和用于生产、 工艺管理等的各种技术文件。
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四.工艺文件分类
❖ 1）作业方法。装配顺序书、作业指导 书、检验作业指导书、工艺控制、各类 清单、工艺路线和物流、定置、定量、 文明生产等。
❖ 2）作业标准。操作规程、工艺标准、 质量标准、工艺规范等。
一.什么是工艺
工艺就是从原材料到成品的过程和方法。 它包含内容非常广泛，包括工艺文件、 工艺纪律检查、工具、设备、人员、装 配顺序、现场等等。它是人类在劳动中 积累起来并经过总结的操作技术经验。 工艺工作包括工艺管理、工艺技术、工 艺装备和工艺人员培训等内容。
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二.工艺的重要性
工艺是产品生产的主要依据，科学合理的 工艺是生产优质产品的决定因素，是客 观规律的反映，也是工人在生产中正确 进行加工操作的依据。合理的工艺，是 必须经过反复试验和正确设计来确定， 能起到指导生产的作用，促进产质量， 效益的提高。
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7.测试工序 这里要讲到测试治具； 治具是指简化工艺的一种工装,能够节约时间的工具. 例：测试松下V系列时 (1)确认治具连接好 (2)是否按照测试步骤与要求 (3)是否有保护措施 (4)产生100V交流电压 特别注意的是:顶针上有触电的可能性,触电的危险性 大家都知道. (5)注意测试设备的设定. 测试前检查治具符合性，各个按钮是否在正常档上。
测试完毕，记录测试结果、记录不良现象
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8．检验工序 品质保证重要的一环
(1)检查外观,气泡,不均匀,插座内有胶……. (2)标签 这里一般指内部标识) (3)各部件安装情况(包括护罩安装、螺丝装配、线 体等等其它部件) 9．包装 1．标识的位置 2．胶带机的使用 3．部品的检查 4．安装说明书、铭牌。 5．检查生产周号（也就是生产日期的一种表现）
❖ 3）定额标准。工时定额、材料定额。
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关于工艺文件
➢ GMCC 所生产的旋转式压缩机的工艺规范在以下文件中体现（即我们平时所说的工艺文件）：
—— 《零件加工规格书》
设备的设定参数、使用的消耗品和工装的种类规格、产品加工图、检查规格及方法等；
—— 《装配规格书》
设备的设定参数、使用的消耗品和工装的种类规格、产品装配图、检查规格及方法等；
起来就不是一样；这些都靠我们平时的练习中获取。
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5.注胶工序（注胶前后准备工序） 1、预热及固化烘房设定的温度和时间控制 2、注胶机脱泡真空度、效果，清洗机气压， AB胶配比,树脂注入量及位置。
6.检查、盖章工序 外观检查（目视/手感） 主要检查：装配、注胶质量（胶体厚度、硬度， 气泡、杂质、插座内有胶等不良问题）。 盖章：型号、日期。
—— 《点检表》、《设备润滑管理表》《机床维护手册》
提供设备的日常、周期检查、维护保养的方法；
——其它一些补充作业方法或管理规定（如清洁、物流、定置方法等等）
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一． 生产作业指导书的作用 释义：顾名思义，就是指导我们员工作业方法与 方式，把产品的合理的生产过程以文件的方式做 出来。（并不是一陈不变的，如果我们有更好的 方式与方法，可以向工艺技术部门提出你的见解， 我们将合理采纳你们宝贵的意见。）