高频脉冲专题
高频脉冲电化学去毛刺
高频脉冲电化学去毛刺一、电化学去毛刺的原理⏹ ECM电化学去毛刺（electrochemical machining-ECM）是利用金属在电解液中发生阳极溶解反应而去除工件上多余的材料、将零件去毛刺的一种方法。
电化学去毛刺决定因素一、决定去毛刺去除量的主要参数：⏹ 去毛刺电流：根据去毛刺工件的所去毛刺的范围而定。
⏹ 去毛刺时间：根据去毛刺工件的毛刺大小有关。
⏹ 工件材料导电率：根据去毛刺工件的材质有关。
二、决定去毛刺质量的参数：1、电流密度：电流的密度决定着切削量和表面质量。
2、电导率：电化学液的浓度决定着电导率，单位[mS]。
根据去毛刺要求，电化学液的浓度应控制在8%-25%.（根据实际工件）。
当然，温度对电导率也有影响。
3、间隙：夹具（阴极）和工件（阳极）之间的间隙决定着电流大小和电解液的冷却能力。
4、电化学液压力：间隙中电化学液的压力影响着电流和材料的去除，它同时决定着电解液的流量和流速。
5、电化学液温度：温度影响着电解液的传导率，根据去毛刺要求，温度应控制在20℃到35℃。
（根据产品而定）6、电化学液的PH值：电化学液的PH值应该控制在6.5到8.5之间，（根据产品而定）电化学液的PH值决定着电解液的浓度和质量。
7、电化学液的纯度：纯净的电化学液能确保恒量生产，并且可防止工件和/或夹具被阻塞。
电化学液在工作的作用⏹ 为电化学去毛刺提供电路导通。
⏹ 冷却夹具。
⏹ 冲走去毛刺中产生的废屑。
电化学加工的反应（钢在与NaCl水溶液）一、阳极反应⏹ Fe—2e Fe+2⏹ Fe—3e Fe+3⏹ 4OH-—4e O2↑+2H2O⏹ 2CL-—2e CL2 ↑⏹ Fe+2+2OH- Fe（OH）2↓（墨绿色的絮状物）⏹ 沉淀为4Fe(OH)2+2H2O+O2 4Fe（OH）3↓（黄褐色沉淀）二、阴极反应（按可能性为）⏹ 2H++2e H2↑⏹ Na++e Na↓⏹ 按照电极反应的基本原理，电极电位最正的粒子将首先在阴极反应。
深入学习高频脉冲变压器的设计
深入学习高频脉冲变压器的设计但凡真正的KC人，都有不同程度的偏执，对一个问题不摸到根源绝不罢手—ehco脉冲变压器属于高频变压器的范畴，与普通高频变压器工况有别。
脉冲变压器要求输出波形能严格还原输入波形，前后沿陡峭，平顶斜降小。
在众多的制作实践中，随处可见脉冲变压器的身影。
例如DRSSTC中的全桥驱动GDT（Gate Driving Transformers门极驱动变压器），感应加热电路中的GDT等等，相信KCer对其功能和重要性都有一定了解。
但谈到如何具体设计一个符合规格的脉冲变压器，相信也还有不少人停留在简单的匝比计算或是经验设计层面，没有深入地研究。
每每遇到磁芯的选择，匝数、线材的确定时，都无从下手。
本文针对这些问题，在高压版black、ry7740kptv、山猫等大神的鼓舞下，将本人的学习心得形成图文与大家分享，旨在抛砖引玉。
因本人水平有限，如若存在错漏，望斧正为谢。
下面从一个简易的GDT驱动电路说起上图中，T1为脉冲变压器，当初级（左侧）为上正下负时，右侧输出上正下负信号，该信号通过D3、D4、C23、RG，给IGBT的Cge充电，当充电电压达到VGE（ON）时IGBT的C、E开通，并且C23充电，C23的充电电压被D5钳制在8V。
当T1输入为上负下正时，D3反向截止，T1的输出被阻断。
在R15偏置电阻提供的偏流下，C23存储的电压构成反偏，迅速抽干Cge 存储的电荷，使IGBT快速关断。
那么，根据实测值或相关厂商数据，有以下已知数据。
1、IGBT型号：IKW50N60T2、开关频率fs：50KHz3、栅极正偏电压+VGE：+15V4、栅极反偏电压-VGE：-8V5、脉冲变压器初级侧驱动电压：+24V6、单个IGBT驱动电压占空比D：0.467、栅极电阻RG：10Ω8、IGBT管内栅极电阻Rg：0Ω9、三极管饱和压降：Vces=0.3V10、二极管压降：VDF=0.55V11、GDT效率η：90%一、计算IGBT驱动所需的峰值电流IGPKIGPK =（+VGE-（-VGE））/RG+Rg=23/5.1=2.3A二、计算次级电流有效值IsrmsI srms =I GPK D^0.5=2.3×0.68=1.56A三、计算次级单个绕组输出功率P sPs=V s I srms =（+V GE +V DF +（R G +R g ）I srms ）I srms=(+15+0.5+(10+0)×1.56)×1.56=48.5W四、计算初级输入功率Pi ，因为该电路中，一个变压器含2个相同的输出绕组，所以 Pi=2Ps/η=2×48.5/0.9=107.8W五、计算脉冲变压器初、次级总功率Pr 。
高频pwm
高频pwm高频脉冲宽度调制（PWM）是一种常见的电子调制技术，用于控制开关信号的占空比。
在PWM信号中，周期保持不变，但脉冲宽度可以根据需要进行调整。
这种技术在电子设备、通信系统和工业自动化中广泛应用。
本文将介绍高频PWM的原理、应用和优势。
高频PWM技术的核心原理是通过不同的脉冲宽度来调制信号，以控制输出电压或电流的大小。
在传统的PWM中，脉冲宽度以固定的频率重复，但是高频PWM的频率非常高，通常在几十千赫兹到几百千赫兹之间。
这样的高频率能够使电子器件的响应更加迅速，从而提高系统的稳定性和性能。
高频PWM的应用非常广泛。
在电机控制领域，高频PWM可以用于调节电机的转速和转矩。
通过改变脉冲宽度，可以实现对电机的精确控制，使其在不同的负载下保持恒定的运行速度。
此外，高频PWM还可以用于直流电源和逆变器的稳压和稳流控制，保证输出电压和电流的稳定性。
在通信系统中，高频PWM可以实现数字信号的调制和解调。
通过调整脉冲宽度，可以将数字信息嵌入到高频脉冲信号中，从而实现信号的传输和解码。
这种调制技术被广泛应用于无线通信、光纤通信和电力线通信等领域。
除了电机控制和通信系统，高频PWM还可以用于工业自动化领域。
在工业生产过程中，高频PWM可以控制电磁阀、电磁铁等执行器的开关，实现对工业过程的自动化控制。
通过将高频PWM与传感器和反馈电路相结合，可以实现对温度、压力等参数的精确控制和调节。
高频PWM技术具有许多优势。
首先，它具有高效性能。
由于高频PWM的工作频率很高，电子器件的响应速度快，能够更好地跟踪输出信号的变化，从而提高系统的响应速度和稳定性。
其次，高频PWM技术可以实现精确的控制。
通过调整脉冲宽度，可以实现对输出电压或电流的精确调节，满足不同应用的需求。
此外，高频PWM还具有较低的功耗和噪声，能够提高系统的能效和工作环境。
总之，高频脉冲宽度调制是一种重要的电子调制技术，可以应用于各种领域。
通过调整脉冲宽度，高频PWM技术可以实现对电机、通信系统和工业自动化过程的精确控制。
航空弧焊新技术之超高频脉冲TIG焊接技术
航空弧焊新技术之超高频脉冲TIG焊接技术超高频脉冲TIG焊接技术可实现20kHz以上的电流变换频率且具有超快速的电流沿变化速率(di/dt≥50A/us)，在其基础上可分别进行超高频直流脉冲TIG焊及超高频变极性脉冲TIG焊，完成对钛合金、铝合金等航空工业常用金属材料的焊接加工。
结果表明，超高频脉冲TIG焊接技术可有效降低焊缝的气孔敏感性，细化晶粒，显著提高焊接接头力学性能，能大幅提升航空飞行器焊接结构件的综合性能，具有重要的工程意义和广泛的应用前景。
焊接作为一种传统的材料加工技术，在航空工业占有重要地位，广泛应用于飞机结构件连接、发动机制造等领域，其主要对象为钛合金、铝合金等金属材料，目前，尽管高能束流焊接（电子束、激光焊等）和固态焊接技术（搅拌摩擦焊等）都取得了较大进步，但钨极氩弧焊（TIG 焊）作为航空工业中针对钛合金、铝合金的常用焊接方式，仍将以其独特的优势和工艺特点在今后相当长一段时间内占据重要地位。
钛合金具有较高的比刚度、优异的抗腐蚀性能，同时具有密度小，韧性和焊接性好等特点，在航空器制造中应用广泛，目前使用的钛合金中有50%为a + b双相Ti-6Al-4V钛合金。
2219高强铝合金因为其优良的性能在航空领域也得到广泛应用。
由于TIG焊局部加热的工艺特点，常规TIG焊钛合金焊件普遍存在接头晶粒粗大和组织不均匀的问题；2219铝合金常规TIG焊接头强度仅为母材金属的50%~60%，接头软化严重，气孔倾向性大。
以上问题都阻碍了航空工业中常用金属材料的焊接加工，因此需要改进常规TIG焊技术以满足工程需求。
随着现代先进电源变换理论的发展，脉冲TIG焊作为一种先进的焊接工艺方法逐步在航空焊接中得到了广泛应用和推广，研究表明在自由电弧的基础上加入高频脉冲电流可提高电弧稳定性，促进焊缝晶粒细化，提高接头力学性能，有利于改善焊接质量。
超高频脉冲TIG焊接技术基于新型电源拓扑大幅提升了电流沿变化速率(di/dt≥50A/us)，可输出20kHz以上的超高频脉冲方波电流，进一步增大了电弧能量密度、电弧力，提高了焊缝质量，并将在钛合金、铝合金等金属材料的航空器零部件加工中逐步得到应用，对焊接结构件的综合性能提升作用显著，具有重要的工程应用价值。
电抗器匝间绝缘检测中的高频脉冲振荡法应用
设备管理与维修2021翼2（上-下）电抗器匝间绝缘检测中的高频脉冲振荡法应用孙永哲，孙家文（中车大连电力牵引研发中心有限公司，辽宁大连116041）摘要：电抗器是变电设备的重要组成部分，及时发现匝间绝缘问题非常必要。
为探索电抗器匝间绝缘检测判别方法，利用高频脉冲振荡法测量分析，发现电抗器匝间绝缘故障，对匝间绝缘检测系统电路原理图仿真分析。
根据电抗器匝间短路故障等值电阻与电感变化建立判断依据。
仿真结果表明，通过脉冲振荡电压波形对比，可确定电抗器匝间绝缘故障，证实高频振荡法进行匝间试验的科学性，设计电抗器匝间绝缘检测系统满足测量要求。
关键词：电抗器；匝间绝缘；高频脉冲振荡法中图分类号：U224文献标识码：B DOI ：10.16621/ki.issn1001-0599.2021.02.660引言干式空心电抗器具有结构简单、损耗低等优点，由于电抗器使用状况等方面原因，经常发生匝间绝缘，使得电抗器电感量发生变化。
干式空心电抗器烧毁事故频发，经济损失较大。
由于短路匝出现，在电抗器内产生很大环流，导致电抗器电压衰减加速，使电抗器电流衰减加快，若不及时发现电抗器存在匝间绝缘会造成设备停运。
2011年，国家标准允许采用高频脉冲振荡试验方法进行电抗器匝间过电压试验，高频脉冲振荡波形易分辨匝间短路故障特点，及时发现电抗器匝间绝缘故障非常必要。
本文提出检测应用高频脉冲振荡法，利用过电压检测在标定电压下频率变化情况，发现电抗器匝间绝缘故障。
1干式空心电抗器匝间绝缘缺陷简述随着我国电力系统迅猛发展，电网容量不断扩大，电网装机容量增大造成系统短路时电流增大。
由于输电线距离不断提高，线路中经常出现功率增大等现象，安装空心电抗器可解决相关问题。
国外生产空心电抗器厂家有欧洲的ABB 等。
我国自1980年引进后受到电力系统广泛欢迎，主要应用厂家有思源电气、晶鑫电工等。
干式空心电抗器体积小、结构简单，采用无油结构，杜绝了油浸电抗器的缺点。
高频脉冲实验报告
一、实验目的1. 理解高频脉冲的基本概念和特性。
2. 掌握高频脉冲信号的产生、传输和检测方法。
3. 学习使用相关仪器设备进行高频脉冲实验。
4. 分析高频脉冲信号的波形和参数，验证理论公式。
二、实验原理高频脉冲信号是一种周期性变化的电信号，其频率远高于普通交流信号。
在高频脉冲实验中，我们主要关注以下方面：1. 脉冲产生：通过晶体管、集成电路等电子元件产生高频脉冲信号。
2. 脉冲传输：研究高频脉冲信号在传输线上的传播特性，包括衰减、色散和反射等。
3. 脉冲检测：使用示波器等仪器设备检测和分析高频脉冲信号的波形和参数。
三、实验仪器与设备1. 晶体管或集成电路2. 高频信号发生器3. 高频示波器4. 传输线5. 测试线夹6. 万用表7. 调制解调器（可选）四、实验内容1. 脉冲产生：（1）搭建晶体管或集成电路产生高频脉冲信号的电路。
（2）调整电路参数，观察并记录脉冲信号的波形和参数。
（3）分析脉冲信号的波形和参数，验证理论公式。
2. 脉冲传输：（1）搭建传输线实验电路，将脉冲信号从产生端传输到检测端。
（2）观察并记录传输线上的脉冲信号波形，分析脉冲信号的衰减、色散和反射等特性。
（3）计算传输线上的特性阻抗，验证理论公式。
3. 脉冲检测：（1）使用示波器检测和分析脉冲信号的波形和参数。
（2）调整示波器参数，观察脉冲信号的上升时间、下降时间、占空比等特性。
（3）分析脉冲信号的波形和参数，验证理论公式。
五、实验结果与分析1. 脉冲产生：实验结果表明，晶体管或集成电路可以产生高频脉冲信号。
通过调整电路参数，可以改变脉冲信号的波形和参数。
2. 脉冲传输：实验结果表明，传输线对高频脉冲信号有衰减、色散和反射等特性。
通过计算传输线上的特性阻抗，可以验证理论公式。
3. 脉冲检测：实验结果表明，示波器可以有效地检测和分析高频脉冲信号的波形和参数。
通过调整示波器参数，可以观察到脉冲信号的上升时间、下降时间、占空比等特性。
六、实验结论1. 高频脉冲信号是一种重要的电子信号，在通信、雷达、医疗等领域有着广泛的应用。
高频脉冲振荡法在电抗器匝间绝缘检测中的应用 习栋
高频脉冲振荡法在电抗器匝间绝缘检测中的应用习栋摘要：对于电抗器而言，主要是作为变电设备的一个重要的组成内容，并且对于电网的稳定运行也是存在着十分重要的一个重要。
因为电抗器在长期进行运行的过程中将会不可避免年的存在着各种各样的绝缘问题，所以能够及时的去发现电抗器匝间的绝缘问题便显得十分的重要。
在本文之中，主要是针对了高频脉冲震荡的方法在电抗器匝间绝缘检测之中的测试应用做出了全面的分析研究，在这个基础之上提出了下文之中的内容，希望可以为同行业工作的人员提供出一定价值的参考。
关键词：高频脉冲；震荡法；电抗器；匝间绝缘；检测应用；分析引言：针对于干式空心电抗器而言，其具有着比较良好的线性度以及损耗比较低和维护较为方便等方面的优点，现如今已经是被广泛的应用到了电站内部，但是其电抗器的使用情况以及维护管理等方面所存在着的原因，进而导致电抗器匝间通常情况下会出现短路方面的问题。
首先是因为电抗器是存在着匝间的绝缘缺陷，使整个电抗器的电感量从而出现了相应的变化。
其次则是因为短路匝的存在，短路匝将会在电抗器内部出现一个比较大的电流，导致电抗器的磁场强度被降低，也使电抗器的电感量出现了降低，进而导致了电抗器的电压以及电流出现了衰减速度提高。
最终则是因为短路匝间存在着，对原来的磁势平衡打破，在这个基础上导致了电抗器之中的电流分配关系存在着比较大的变化，同时整个电抗器的电压以及电流自身的衰减速度也是在提高。
因此要是没有能够及时的去发现电抗器所存在着的匝间绝缘方面的故障问题，那么将会导致设备的停止运行或者是其他方面的重大事故出现。
1.现状的分析因为电抗器主要是长期处于在户外较为严酷的环境之下所运行的，大气之中的粉尘将会集中的聚集在电抗器的表面上，这个时候将会存在着不同程度的污物沉积，导致其表面的泄漏电流出现了相应的增加，与此同时因为电抗器的表面也是喷涂了一定程度的绝缘材料进而出现了粉花以及脱落等情况，在加上一个较为潮湿的环境之下，电抗器的表面污层将会受到潮湿，这样将会使其表面的电场集中区域的水分存在着比较快的一个蒸发，进而在这个基础上导致电抗器的表面一部分存在着龟裂的情况，这样将会直接的引起电抗器的局部电阻出现一定程度的改变，电流也将会在这个位置上出现局部的电弧，伴随着时间的不断的增加，电弧的也将会不断的进行着扩大，在电抗器的表面上也将会形成一个树形桩的爬电痕迹，也是沿着树枝状的情况来进行放电，此外电抗器在运行的过程中也将会存在着相对来说比较大的拉应力，虽然是电抗器已经是经过了高温固化的整体，也具有着比较高的抗拉应力，然而每一个包封的多层铝线之间，从而将会因为环氧胶没有渗透或者是绕线的不密实等在运行的过程中震动，可能会使其某一根铝线的焊点出现了相应的脱落，或者是处于在一中似断非断的状态之下，电抗器自身的直流电阻也将会随之不断的增加。
超高频法与高频脉冲电流法在海上某石油平台首次合二为一应用
超高频法与高频脉冲电流法在海上某石油平台首次合二为一应用摘要】中海油海上石油平台身处大海，海上环境湿度大、盐分多、潮湿等问题，变压器都采取室内安装，室内空间及其有限，对设备强制散热有较高要求，因此干式变压器较传统的油式变压器在中海油海上平台有着巨大的优势，同时具备安装方便、无需调试、几乎不用维护、运行维护成本低等优点。
由于干式变压器在海上石油平台的供电系统中占据着枢纽地位，一旦发生故障，有可能导致大面积停电，给海上石油平台的正常生产造成重大损失。
在干式变压器的众多故障中，局部放电故障的影响最大。
由于干式变压器的内部存在气隙，而空气中的介电系数较绝缘材料要小一些，即使绝缘材料处于不太高的场强下，气隙部位的场强也可能很高，从而导致气隙被击穿，产生局部放电。
局部放电对干式变压器的危害主要表现在使干式变压器的绝缘寿命降低，因此对干式变压器进行局部放电实时在线监测有着重要的意义。
海上某平台首次采用超高频局部检测方法（UHF，Ultra High Frequency）和高频脉冲电流法（High Frequency Pulse Current Method）相结合的合二为一的组合监测方法，避免了单一方法的片面性，实现了局部放电实时在线监测双层应用的监测方法，效果良好。
【关键词】气隙、超高频法UHF、高频脉冲电流法HFPCM1 引言干式变压器在运行过程中随着绝缘介质劣化、性能降低以至于绝缘击穿的过程有一定时间，局部放电的长期维持会导致干式变压器产生严重的缺陷，由于局部放电的形成多在干式变压器本体内部，其过程细微发展极其缓慢，一般很难通过肉眼和常规技术手段发现，因此局部放电成为困扰着干式变压器安全可靠运行的一大难题，利用超高频UHF法和高频脉冲电流法相结合的合二为一的组合监测方法对可能存在局部放电现象的干式变压器进行实时在线监测，能够有效地监测局部放电的发展趋势，从而对局部放电隐患进行及时消除。
局部放电检测超高频UHF法的基本原理是通过UHF传感器对电力设备中局部放电时产生的超高频电磁波（300MHz--3000MHz）信号进行检测，从而获得局部放电的相关信息，实现局部放电的在线实时监测。
高频脉冲整流滤波电路
高频脉冲整流滤波电路
高频脉冲整流滤波电路的主要功能是将高频脉冲电压整流和滤波，将其转换成直流电压。
以下是对该电路的具体描述：
1.高频变压器次级线圈上的100kHz高频脉冲电压，通过整流二极管（MBR1060肖特基二极管）进行整流。
这种二极管具有较低的损耗和较高的整流效率。
2.整流后的脉冲电压含有大量高频自激振荡和射频干扰，因此需要使用RC吸收网络进行吸收。
这个RC吸收网络由电容C4和电阻R2组成，它们并联在整流二极管的两端。
3.在这个电路中，大容量滤波电容Cl和小容量高频滤波电容C2（例如0.01微法拉）相并联。
这种一大一小的电容配置在电源电路中很常见，用于滤除低频噪声（由大电容Cl处理）和高频噪声（由小电容C2处理）。
4.高频脉冲整流滤波电路可以降低电网中的高频干扰成分。
希望以上信息可以帮到你，如需了解更多信息，建议咨询专业人士。
高频脉冲弱磁场检测技术的研究
Ｆｇ６ Ｄ ｔ ｕ ｃｔ ｎｐ ｏｅｓ ｇ ａ ｉ． ａａｔ ｎ ａｉ ｒｃｓｉ ．（ 】Ｄａａｔｕ ｃ ｔ ｎｓｔｎ ｐ；【 ｒ ｏ ｎ ｔ ｒｎ ａｉ ｅｔ ｇｕ ｏ ｉ ｂ）Ｗａ ｅｏｍ ｆ ｒ ｎ ａｅ ｉｎ ｌ ｖｆｒ ｏ ｕ ｃｔｄｓ ａ ｔ ｇ
由于模拟 积 分 电路 所 用 的运放 、 电容 、 电阻 等均为 非 理想 器件 ， 分结果 会 受 到多种 因素影 响 Ⅲ 。而 积
性 ， 形积 分法 积分 结 果 随实 际 频 率 增 高 而线 性 衰 矩
减 。以文 中激励 参数 为 例 ， ｐ ＝ ０ Ｏ Ｖ， ｚ Ｖ。 ５ ． ｆ＝１ＭＨ ， 采 样频 率 为 ＝ ０ Ｈｚ ５０Ｍ ， ＝０ ０ ２＜０ ０ 。分 别 ．０ ．１
积分 算法 的选 择 遵 循 以下 原 则 ： 采 样 频 率 和 低
ｍｅ ｈ ｄ ｆ ｒｐ ｌｅ ｇ ｅ ｉ —ｉ ｌ ｓ ｄ ｓ ｇ ｅ ｎ ｔ ｉ ｐ ｐ ｒ Ａ ｅ ｉ ｅ ｍａ ｅ ｏ ｏ ｆ ｒｏ ｇ ｅ ｉ ｔ ｒａ ｓ ｔ ｏ ｏ ｕ ｓ ｄ ｍａ ｎ ｔ ｆ ｄ ｗａ ｅ ｉ ｎ ｄ ｉ ｈ ｓ ａ ｅ ． ｃ ｅ ｄ ｖ ｃ ｄ ｆ ｎ ｎ ｅ ｒ ｍａ ｎ ｔ ｍａ ｅ ｉｌ ｗａ ｃ
数 字积分 性 能稳定 ， 关键 部 分在 于积 分算 法 ， 果 其 结 的一 致性 较好 。
积 分器 。由 图 ７ ａ 知 ， 实 际频 率 为 ０—０ ０ （） 当 ． １倍 时， ３种积 分算 法 的 幅频 响 应差 异 并 不 大 ； 仅 梯 形 但
算 法 和辛 普 森 算 法 的相 频 响 应 有 较 好 的 线 性 一 致
ｉｄ ｐ ｎ ｅ ｔｙ ｄ ｓｇ ｅ ａ ｄ ｐ ｌ ｄ ｏ ｕ ｓ ｄ ｎ ｅ ｅ ｄ ｎ ｌ ｅ ｉｎ ｄ ｎ ａ ｐ ｉ ｔ ｐ ｌｅ ｍａ ｎ ｔ ｆ ｌ ｍｅ ｓ ｒ ｍｅ ｔ Ｉ ｅｄ ｎ ｃ ｕ ａｅｙ ｅａｉｅ ｅ ｇ ｅｉ ｉ ｄ ｃ ｅ ａｕｅ ｎ． ｔ ｈ ｌ ａ ａ ｃ ｒ ｔｌ ｒ ｌｔ ｖ
高频脉冲技术简介推介会
六、取得的成果
1、提出了高频脉冲脱水理论，即通过控制高频脉冲输 提出了高频脉冲脱水理论， 出的的频率和占空比， 出的的频率和占空比，既可在乳状液上加较高的电 场又可避免短路发生，从而解决三采液脱水难题。 场又可避免短路发生，从而解决三采液脱水难题。 同时还建立了乳状液液滴在高频脉冲电场作用下的 运动变形数学模型。 运动变形数学模型。 R-kδx
模拟油微观实验
三采原油动态模拟实验
三采原油动态高频高压实验
六、取得的成果
3、成功研制了100kVA高频脉冲脱水供电装置 成功研制了100kVA高频脉冲脱水供电装置 100kVA
2009年胜利设计院院对100kVA高频脉冲脱水装置展开攻关研究，通 过攻关取得突破性进展，关键技术难题已得到解决，装置各项技术指标 均符合要求。 装置主要参数 容量：100kVA 电压：0-30kV 电流：0-200A 频率：1000Hz-50000Hz 占空比：10-80%
U（KV）
0
T（μS） μS）
电介质击穿伏秒特性曲线
电压（KV） 电压（KV） 时间t us） 时间t（us） 0
高频脉冲电压波形
四、基本原理
■常规（工频）脱水电源处理复杂原油时电场变化特征：原油从电极 常规（工频）脱水电源处理复杂原油时电场变化特征： 极附近开始击穿，并向四周扩展，随着时间（µS级 的增加， 极附近开始击穿，并向四周扩展，随着时间（µS级）的增加，极间原 油将会全部击穿，形成短路。 油将会全部击穿，形成短路。
地（壳体） 电极 地（壳体） U（KV）
0 短路 击穿
电介质击穿伏秒特性曲线
T（μS） μS）
击穿区
击穿区
电压U 电压U 常规脱水电压 过载电流
跳闸
高频脉冲电源系统设计
对高频交流电压进行整流和滤波，得到稳定的直流输出电压。
输出整流滤波模块
实现对系统的控制、监测和保护功能，包括PWM控制、过流过压保护、温度保护等。
控制与保护模块
高频化技术
通过提高开关频率，减小电源体积和重量，提高电源效率。需要解决开关损耗、电磁干扰等问题。
PWM控制技术
采用先进的PWM控制技术，如SVPWM、DPWM等，提高电源的输出性能。需要解决PWM波形失真、死区时间等问题。
脉冲产生原理
利用高频变压器或谐振电路实现电压的升降和隔离，同时减小电源体积和重量。
高频变换原理
采用PWM（脉宽调制）或PFM（脉频调制）技术，对脉冲宽度、频率、幅度等进行精确控制，以满足不同负载和工艺需求。
控制原理
高频脉冲电源采用软开关技术，减小了开关损耗，提高了电源效率。
高效率
高可靠性
高精度控制
输入电源设计
采用高效的功率转换拓扑结构，如半桥或全桥电路，实现直流到高频交流的转换。
功率转换电路设计
设计合适的输出滤波器，以减小输出电压和电流的谐波分量，提高电源质量。
输出滤波设计
控制芯片选型
选择适当的控制芯片，具备高速、高精度和稳定的控制性能。
控制算法设计
根据系统需求设计控制算法，如PID控制、模糊控制等，实现电源输出的精确控制。
随着电力电子技术的发展，高频脉冲电源将向更高频率、更小体积的方向发展，以满足日益增长的便携式和分布式电源需求。
高频化、小型化
引入先进的控制算法和数字化技术，实现高频脉冲电源的智能化管理和优化控制，提高系统性能和可靠性。
智能化、数字化
在环保理念日益深入人心的背景下，高频脉冲电源将更加注重绿色环保设计，降低能耗和污染排放。
高频脉冲治疗慢性疼痛新进展
高频脉冲治疗慢性疼痛新进展高频脉冲疗法是一种新型的疼痛物理疗法，它在治疗疼痛中具有很多治疗潜力。
高频脉冲疗法作为常规持续高频疗法（从上个世纪七十年代中期开始使用至今）的变异疗法，它在疼痛治疗中起到了许多常规疗法无法达到的效果，如避免局部组织破坏和疼痛后遗症等。
高频脉冲疗法的这个理论上优势在神经性疼痛治疗中更为显著，因为对于神经性疼痛，常规持续高频疗法是相对禁忌的。
本综述主要从高频脉冲治疗的历史，机制和临床这三个方面进行回顾。
希望通过本文的介绍，增加临床工作者对高频脉冲疗法的了解，提高慢性疼痛的临床治疗效率，减轻患者疼痛。
标签：高频脉冲治疗；慢性疼痛1前言在上个世纪五十年代初期，Cosman和他的助手制造了世纪第一台常规持续高频发生器，但从1974年开始常规持续高频发生器首次应用于疼痛治疗[1]。
在使用初期，由于技术上的限制使常规持续高频疗法仅仅应用于颈部和腰部疾病的治疗。
但是，从1981年后22号射频套管的应用，使临床医生可以进行精确组织定位进而减小治疗带来的组织损伤范围[2]，之后的治疗中，常规持续高频疗法被广泛用于各种疼痛疾病，范围包括从腰神经根疼痛[3]到肋间神经性疼痛以及颈源性头疼等。
但是，由于治疗可能造成运动功能障碍和传入神经阻滞综合征等并发症，阻碍了它的临床推广。
从某种程度上来讲，高频脉冲疗法技术的发明主要是作为常规持续高频疗法的一种替代疗法。
1995年奥地利会议中，亚美尼亚科学家Ayrapetyan提出常规持续高频疗法是通过组织暴露于磁场后发挥疗效的，同时Cosman等后续的理论研究发现常规持续高频疗法产生的磁场太弱几乎不能发挥其生物学效应，但他们也发现似乎快速转换的电场可以达到这种效果。
在随后的讨论中，Cosman，Sluijter和Rittman等重点讨论高频脉冲疗法的概念上，从理论上来讲，高频脉冲疗法是通过高频能量进而达到调节电场能作用，同时也不会造成组织热损失。
在这次会议后的几个月内，电子学设计了高频脉冲发生器的原型。
高频脉冲电源的介绍PPT课件
• 高频脉冲电源产品用 途
• 适用于镀金、仿金、 接插件、线路板、首 饰、精密模具的贵金 属电镀。
1ห้องสมุดไป่ตู้
高频脉冲电源产品特点
• 使用该产品，可以节省阳极材料20%－30%，镀层结晶细 密，致密度高，增加了可焊性与防腐性及硬度与耐磨性。 对镀铬、铜、锌、镍也可提高镀层沉积速度，减少电镀时 间。
• 帝旺德
高频脉冲电源产品规格 ◆脉冲输出电流：50-2000A ◆脉冲输出电压：0-12V、18V、24V ◆特殊规格可定制
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写在最后
成功的基础在于好的学习习惯
The foundation of success lies in good habits
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谢谢大家
荣幸这一路，与你同行
It'S An Honor To Walk With You All The Way
讲师：XXXXXX XX年XX月XX日
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高频脉冲式振动工艺常识
在我们采用高频脉冲式边振边浇铸的过程中，如何让砂型的型腔最大限度地能把脉冲式激振有效的传递到液态金属中，以促进高温区的金属原子与边缘低温区的金属原子形成快速的热交换来达到平衡凝结的作用！不管什么金属材料，原理都是一样。
区别只是在于使用的振动频率有点差异。
但凡轻质和希贵金属都是快冷凝固的，所以，就必须尽量用高频率来快速影响它的结晶。
我们现在的消失模只所以用6000-8000次的主要原因并不是只需要这种振频就够了，实际上是考虑到这种型腔的承受抗振动的能力是有限的。
在有色金属铸造中的高频脉冲式的振动频率就要更大一点，一般来说都要9000次至12000次的振动频率才能有效。
当然，在V法，树脂砂，等其它型腔中的高频振动浇铸中的应用也都会有所不同的工艺要求。
但前提是，只要你觉得你所应用的型腔有足够的抗脉冲式激振的能力，那就尽量迟振不如早振。
慢振不如快振。
少振不如多振。
如果是金属模那就请尽情的，尽其所能的振！
武汉恒新科技开发有限公司是一个集研发、生产、营销三位一体的以工程机电技术为主研目标的高新科技型企业。
积累了三十多年的研发历史与经验，拥有国内一流的中频电机课目研发科技专家人才群。
取得了多项国家、省级科研成果和专利知识产权。
矢量同步高频脉冲调制整流技术
矢量同步高频脉冲调制整流技术（IGBT整流技术）UPS的技术发展，从它在1960年代诞生开始，就和功率元器件的发展密不可分。
进入上世纪80年代，伴随着IGBT控制技术的逐步成熟，各UPS厂家开始在UPS产品中采用这种新型电子开关器件。
相对于SCR和晶体管来讲，IGBT具有告诉开关的特性，因此，UPS厂家首先在UPS的逆变部分开始采用IGBT器件，就大幅度提高了UPS的整机效率同时降低了UPS工作时的可闻噪音。
经过将近20年的应用，IGBT不但体现出了上述优点，同时也证明了它的高可靠性。
在将IGBT应用到逆变器的同时，部分UPS厂家开始尝试将IGBT应用到UPS的整流部分，以期达到提高UPS指标的作用。
自UPS技术诞生以来，SCR相控整流技术一直是整流技术的主流，体现出了很高的可靠性。
但是，同时也伴随着非常明显的弱点：1.输入功率因数低a)6脉冲整流– PF<0.78b)12脉冲整流– PF<0.852.输入电流谐波（THD）污染高a)6脉冲-- >33%b)12脉冲-- >10%3.发电机配比要求高a)6脉冲-- >2.5倍b)12脉冲-- >2倍对应上述SCR整流的缺点，不同的厂家采用一些不同的技术去弥补这些缺点，主要有：1.6脉冲SCR整流a)增加无源滤波器i.PF值可以达到0.90ii.THD可以小于10％b)增加有源滤波器i.PF值可以达到0.90ii.THD可以小于5％2.12脉冲整流a)增加无源滤波器i.PF值可以达到0.95ii.THD可以小于5％b)增加有源滤波器i.PF值可以达到0.95ii.THD可以小于5％针对于上述补偿技术，它们在提高了UPS指标的同时，也带来了很大的副作用：1.UPS的体积和重量大大增加2.UPS的整机效率下降将近3％左右3.UPS的制造成本增加了4.从上述几点来看，实际上是增加了用户的采购和使用成本。
尤其是效率降低这一点，增加了用户的使用成本!!UPS厂家在认识到SCR整流技术的缺点的同时，并没有停止尝试新的替代整流技术。
充电桩 高频脉冲
充电桩高频脉冲一、充电桩的概念和发展历程充电桩是指为电动汽车或混合动力汽车提供充电服务的设备。
随着新能源汽车的普及，充电桩也逐渐成为城市建设中不可或缺的一部分。
早期的充电桩多采用交流充电方式，但由于其充电速度慢、效率低等缺点，近年来直流快充技术逐渐成熟并得到广泛应用。
二、高频脉冲技术在充电桩中的应用高频脉冲技术是指将直流信号转化为高频脉冲信号进行传输和处理的一种技术。
在充电桩中，高频脉冲技术主要应用于直流快充模块中。
1. 直流快充模块直流快充模块是指将交流供电转化为直流供电，并通过控制器对输出电压和输出电流进行调节，以实现对新能源汽车进行快速、高效、安全的充电。
2. 高频脉冲技术在直流快充模块中的作用（1）提高转换效率由于交变信号需要经过整流、滤波等多个环节才能转化为直流信号，因此传统的直流快充模块效率较低。
而采用高频脉冲技术可以将交变信号直接转化为高频脉冲信号，再通过磁性元件进行变压和整流，从而大大提高了转换效率。
（2）减小体积和重量传统的直流快充模块需要使用大量的电容、电感等元件来实现整流和滤波，导致体积和重量较大。
而采用高频脉冲技术可以将整流和滤波集成在磁性元件中，从而减小了体积和重量。
（3）提高系统稳定性采用高频脉冲技术可以实现对输出电压和输出电流的精确控制，从而提高了系统的稳定性和可靠性。
三、高频脉冲技术在充电桩中的优势1. 高效快速采用高频脉冲技术可以实现对输出电压和输出电流的精确控制，从而实现对新能源汽车进行快速、高效、安全的充电。
2. 低成本由于采用了集成化设计，减小了元件数量和体积，从而降低了系统的成本。
3. 环保节能采用高频脉冲技术可以提高直流快充模块的转换效率，从而减少能量损失，实现环保节能。
四、结语随着新能源汽车的普及，充电桩技术也在不断发展。
高频脉冲技术作为一种新兴的技术，在充电桩中得到了广泛应用。
采用高频脉冲技术可以提高充电速度和效率，降低系统成本，并实现环保节能。
未来随着科技的不断进步和创新，相信充电桩技术也会不断完善和发展。
高频脉冲消磁
高频脉冲消磁
高频脉冲消磁技术在锻造行业地位越来越重要
随着模具行业的不断发展，高频脉冲消磁技术在锻造行业中显现出更加重要的地位，它既可以提高模具的质量，又可以提高模具的使用寿命。
高频脉冲消磁技术目前被广泛地应用在锻造行业，其关键在于锻件的质量、寿命和均匀性。
传统的消磁处理方法有电磁熔炼、磁选等，但存在存放效率低下等问题。
而高频脉冲消磁技术可以有效地解决上述问题，大大提高制件的质量和使用寿命。
高频脉冲消磁技术利用高频电磁磁场可产生具有很强消磁能力的高频脉冲信号，从而使锻件获得良好的消磁效果，有效地改善锻件的质量和寿命。
此外，高频脉冲消磁技术还可以提高锻件的承载能力，有效地改善表面质量和密度，大大提高制件的使用性能。
总之，高频脉冲消磁技术在锻造行业中的地位越来越重要，它可以提高锻件的质量、性能和使用寿命，提高模具的使用性能，使模具更加高效。
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一、高频电源在电除尘前电场的应用
电除尘前电场的粉尘浓度大，且粉尘空间分布均匀，所以前电场主要作用就是收集粒径较大的颗粒，因此烟气电离越充分，，收尘越好。
根据除尘效率公式(多依奇公式)：η=1-e-Aω/Q
其中：η为电除尘器的效率；A为电除尘器的比收尘面积；ω为带电粒子在电场中的趋进速度；Q为电除尘器的处理烟气量，电除尘中Q值，A值是既定的，所以只能通过改变驱进速度ω来提高电除尘的除尘效率。
驱进速度ω的公式：ω=0.11aE²/η
式中：a为带电粒子的粒径，E为场强；η为含尘烟气的粘度，所以只有提高粉尘荷电量或提高前电场电压才能提高驱进速度。
高频电源是通过整流桥把三项交流整流成直流，通过IGBT逆变和LC振荡，变成高频交流，再经整流变压器升压整流后，形成高频窄脉冲电流送到除尘器，负载运行时，高频起晕电压平均值和峰值一样高，有利于二次电流的提高，电晕功率增大，电场内粉尘的荷电能力也就增加了。
当使用间隙供电时，其脉冲宽度更窄，频率范围更大，可以有效抑制反电晕，提高除尘效率。
二、脉冲电源在电除尘末电场的应用
末电场粉尘颗粒小，质量轻，高频电源和公平的供电特性无法使其有效荷电，电场强度上不去，采用脉冲MPS脉冲电源技术，使用短宽度的脉冲施加高脉冲电压所产生的电场很稳定，而且不会产生反电晕，微妙级脉冲电源使细微粉尘荷电更好，径粒在10um附件颗粒物，电量从34有效提高到67，且脉冲电源对粒子的驱尽速度快，所以脉冲电源对用在末电场的效果是非常显著的。
脉冲电源的高电压、低电流也是非常节能的。
三、结论：高频电源和脉冲都是新技术，根据各电场灰的情况和特性，前边电场用高
频，末电场用脉冲的组合是合理的。
导电滤槽的弊端：对于后面电场增加导电滤槽，经过参考多个项目使用效果，
安装导电滤槽后，开始效果比较不错，运行一段时间后，滤槽就会出现严重积灰，槽孔堵死，尤其用顶部电磁振打，下半部分的灰根本无法清楚，导致烟气流场不均，末电场运行不是很稳定。
而且滤槽距离出口最近，所以振打滤槽时，二次扬尘很大，尤其电磁振打一个一个打过去，会造成出口粉尘排放连续性超标。