形位公差的标注

合集下载

形位公差标注示例大全

形位公差标注示例大全一、形位公差的概念与意义1.1 形位公差的定义形位公差是指在零件加工中，用以描述零件和参考面之间的几何关系的一种技术要求。

它包括形状公差和定位公差两个部分，用于确保零件在装配或使用过程中的相互匹配、定位和运动要求。

1.2 形位公差的意义形位公差在工程制造中起着重要的作用，它可以： - 确保零件在装配过程中的互换性，提高产品的可靠性和可维护性； - 保证零件定位的精度，减少运动件之间的摩擦和磨损，提高整机的工作精度和寿命。

二、形位公差的表示方法2.1 形位公差的符号形位公差的符号采用了国际规定的公差符号系统，常见的形位公差符号有： - 圆，用于表示圆度公差； - 长方体，用于表示直线度公差； - 直线，用于表示平面度公差； - 半圆，用于表示圆柱度公差。

2.2 形位公差的数值形位公差的数值通常使用浮点数或百分数来表示，其中浮点数表示公差的绝对值，百分数表示公差的相对值。

例如，+/-0.05表示公差的绝对值为0.05，而+/-5%表示公差的相对值为5%。

2.3 形位公差的位置形位公差的位置可以通过在零件上标注公差符号来表示，常见的标注方法有： 1. 在零件上直接标注公差符号和数值； 2. 在零件图纸上使用标注线和箭头来指示公差位置； 3. 使用辅助尺寸线来标注公差的位置。

三、形位公差的示例3.1 位置公差示例以下是几种常见的位置公差示例： 1. A-B-C 垂直度公差: 0.05 mm 2. A-B 平行度公差: 0.03 mm 3. A-B-C 孔中心位移公差: 0.1 mm3.2 形状公差示例以下是几种常见的形状公差示例： 1. A 圆度公差: 0.04 mm 2. A 平面度公差: 0.02 mm 3. A 圆柱度公差: 0.03 mm3.3 定位公差示例以下是几种常见的定位公差示例： 1. A-B-C 平行定位公差: 0.05 mm 2. A-B-C 垂直定位公差: 0.03 mm 3. A-B-C 同心度公差: 0.02 mm四、形位公差标注的注意事项4.1 符号与数值的一致性在形位公差标注中，公差符号和数值应相互一致，不得产生歧义，以确保正确理解和解读。

形位公差的标注

基准要素的标注
2)当基准要素是中心要素时的标注 a、当基准要素是中心点、轴线、中心平面等中心要素时，基准代号的连线应与该要素的尺寸线对齐。 b、当基准要素为圆锥体的轴线时，基准符号中的连线应与轴线垂直，短横划应与圆锥面的方向一致。
基准要素的标注
3）基准要素为局部要素时的标注当基准要素不是指整个要素而是某一局部时，应用粗点划线画出局部范围并加注必要的尺寸。
2、基准要素的标注、
对于被测要素有方向或位置要求时，应标注基准代号。基准代号不仅应在基准要素上标注，还应将其字母代号（无论基准代号在图样中的方向如何，圆圈内的字母都应水平书写(如下图) ）注写在框格内。 1 1、当基准要素是轮廓要素时的标注 a、在要素的外轮廓上或它的延长线上标注基准符号，但应于尺寸线错开。 b、但受到图形限制时，基准代号也可直接住在面上。（如下图）
框格标注的特殊规定
3）任选基准的标注当被测要素和基准要素相似而不易辨认时，应采用任选标准。它的含义是不论选哪个要素做基准，被测要素的位置误差均不能超出给出的公差值。 4）相关要求应用于基准要素时，基准符号的标注当最大实体要求或最小实体要求应用于基准要素，其基准符号应标在确定基准的最大实体实效边界或最小实体的实效边界的公差框格下面。
（四）避免采用的标注形式
为保证给出形位公差要求的解释唯一性，一些容易混淆或意义不明的标注形式，应尽量不采用，在ISO 1101规定下述标注方法今后不允许再出现。 1）不允许将指引线箭头和基准的短横直接标注在轴线或中心线上。 2）不允许将基准短横划直接与公差框格相连。
形位公差的标注
（一）形位公差的一般标注（二）形位公差的特殊标注（三）简化标注（四）避免采用的标注形式

形位公差标注示例大全

形位公差标注示例大全形位公差标注是机械制图中常用的一种标注方法，用于表示零件的形状、位置和尺寸等方面的要求。

形位公差标注示例大全包括了各种形位公差标注的示例，可以帮助机械工程师更好地理解和应用形位公差标注。

1. 直线度公差标注示例直线度公差是用于表示直线的偏差程度的一种公差。

直线度公差标注示例中，一般用一条直线和两个箭头表示，箭头的长度表示公差的大小。

例如，一条长度为100mm的直线，直线度公差为0.1mm，则标注为“100±0.1”。

2. 圆度公差标注示例圆度公差是用于表示圆形的偏差程度的一种公差。

圆度公差标注示例中，一般用一个圆形和两个箭头表示，箭头的长度表示公差的大小。

例如，一个直径为50mm的圆形，圆度公差为0.05mm，则标注为“Ø50±0.05”。

3. 平面度公差标注示例平面度公差是用于表示平面的偏差程度的一种公差。

平面度公差标注示例中，一般用一个矩形和两个箭头表示，箭头的长度表示公差的大小。

例如，一个长为200mm、宽为100mm的矩形，平面度公差为0.1mm，则标注为“200×100±0.1”。

4. 垂直度公差标注示例垂直度公差是用于表示两个平面之间的垂直程度的一种公差。

垂直度公差标注示例中，一般用两个相交的直线和两个箭头表示，箭头的长度表示公差的大小。

例如，两条相交的直线，垂直度公差为0.05mm，则标注为“⊥±0.05”。

5. 同轴度公差标注示例同轴度公差是用于表示两个圆形轴线之间的偏差程度的一种公差。

同轴度公差标注示例中，一般用两个圆形和两个箭头表示，箭头的长度表示公差的大小。

例如，两个直径分别为50mm和60mm的圆形，同轴度公差为0.1mm，则标注为“Ø50/Ø60±0.1”。

6. 倾斜度公差标注示例倾斜度公差是用于表示两个平面之间的倾斜程度的一种公差。

倾斜度公差标注示例中，一般用两个相交的直线和两个箭头表示，箭头的长度表示公差的大小。

形位公差的标注及公差原则

形位公差的标注及公差原则形位公差是指用于表达零件形状和位置相对关系的一种公差，常用于机械制造领域中。

在进行形位公差标注时，需要遵循一定的公差原则。

1.标注应清晰、准确、简洁。

标注应该尽量简洁明了，以便于技术人员的理解和使用。

标注的内容应该尽可能地覆盖全部的形位公差要求，同时避免出现重复或冗余的标注。

2.具有优先原则。

形位公差的标注应当按照优先级的原则进行，即先标注定位公差，再标注尺寸公差。

这样有利于确保零件在组装和使用中的相对位置关系，同时保证尺寸公差的可接受范围内。

3.采用统一的标准。

形位公差的标注应当采用统一的标准，以确保各个工作环节的一致性和标准化。

常用的标准有ISO、GB等，选择合适的标注标准有助于降低误差和提高工作效率。

4.标注应符合设计要求。

形位公差的标注应当符合设计要求，保证零件的功能和性能要求得到满足。

标注时应考虑到零件的实际用途和功能，避免标注过多或过少的公差要求。

6.标注应遵循通用的规则。

形位公差的标注应当遵循通用的标注规则，以便于各个环节的交流和理解。

标注时应注意统一标注符号、标注位置和标注方式，确保标注的清晰明了和一致性。

形位公差的标注和公差原则对于机械制造领域中的工程师和技术人员来说，具有非常重要的意义。

标注的准确性和清晰性直接影响到零件的质量和性能，同时也对于工艺的控制和生产的效率有着重要的影响。

因此，在进行形位公差标注时，需要认真遵循上述的原则，以确保标注的准确性和可理解性。

形位公差基准标注原则

形位公差基准标注原则1. 形位公差的基本概念说到形位公差，很多朋友可能会想：“这玩意儿是什么？”其实，形位公差就是一个衡量零件几何形状和位置的标准。

简单来说，它告诉我们一个零件该长啥样，放在哪儿也得合适。

就像找对象，外表和内在都得匹配，不然岂不是白忙活？而基准标注，简单来说，就是规定这个零件的“老大”，让我们知道怎么去检查和控制这些公差。

1.1 形位公差的种类形位公差主要有几种，像是形状公差、位置公差和跳动公差等等。

形状公差就好比是一个人的身高、体重，位置公差则是你这人得站得端端正正，不然显得没气质。

而跳动公差就像开车时轮子的转动情况，转得不稳就会影响整个车的性能。

搞清楚这些公差，才能让零件在工作时配合得更顺畅。

1.2 为什么要用基准？用基准标注的原因就好比盖房子得有个地基，没地基的房子可不稳！基准就像是你在设计零件时的“定海神针”，确保每个零件都能在大局中发挥作用。

我们在生产的时候，如果不设定基准，就像无头苍蝇一样，乱飞一气，根本不知所措。

通过基准标注，设计师和制造者能够心里有数，干起活来更有效率。

2. 标注原则接下来，我们来聊聊基准标注的原则。

首先，要遵循简洁明了的原则。

就像吃饭不能一口吃个胖子，标注的时候也不能搞得复杂。

越简单，越能让人一目了然。

再者，标注要合理，不能随意来。

比如说，你不能把一个圆形零件标注成方的，明显就不搭嘛！这种事情可不能开玩笑。

2.1 基准的选择选择基准的时候，我们得考虑到零件的功能。

比如，一个轴承的基准，得选在它旋转的中心上，不然它转起来就会嘎吱嘎吱响。

这就像选择朋友，得选那些志同道合的人，才能一起嗨。

而且，基准的选择还得与其他零件配合得当，像个乐队里的乐器，不能有谁跑调。

2.2 标注的准确性还有就是标注的准确性。

我们要确保每个标注的数字都精确，像钟表一样走得滴答作响。

否则，后期在生产过程中就会出现误差，导致产品质量下降。

想象一下，如果一块蛋糕上写错了数字，那可真是糟糕透顶，谁愿意吃个“二十岁”的蛋糕呢？3. 实际应用中的小技巧在实际应用中，标注形位公差时可以借鉴一些小技巧。

形位公差的标注

形位公差的标注在制造过程中，形位公差非常重要。

正确地标注形位公差可以确保各部件按预期方式进行组装。

在本文中，我们将详细介绍如何正确地标注形位公差。

第一步是标注位置公差（Positional Tolerance）。

Positional Tolerance是形位公差中最常用的一种类型。

它描述了一个孔或凸台与其他重要的元素（例如边缘，中心线或其他特征）的关系。

为了标注Positional Tolerance，需要遵循以下步骤：1. 在零件上选择位置的参考特征。

这个特征可以是一个边缘，一个中心线或者一个特定的凸台。

一旦选定，它将成为标注的起点。

2. 画出一个加工特征的位置公差框。

这需要一个符号，显示在位置公差要求的部位。

3. 在位置公差框的右侧，用文件夹符号标注一个公差值。

这个值告诉加工者可以在参考特征上向左或向右调整加工特征多少。

4. 最后，在位置公差框的下面，用双箭头符号标注一个公差值。

这说明加工特征可以在参考特征上向上或向下调整多少。

第二步是标注配合公差（Fit Tolerance）。

Fit Tolerance描述了两个部件之间的关系。

它们通常定义了一个零件的尺寸和另一个零件的配合间隙。

为了标注Fit Tolerance，需要遵循以下步骤：1. 定义要添加公差的零件的特征。

这可以是一个孔或凸台。

2. 决定配合公差所涉及的零件。

这通常是与要标注的零件配合的零件。

3. 在两个零件之间的联系处标注公差，这可以是配合公差框或加工图的特定位置。

4. 使用符号表示公差数值。

这个值告诉加工者可以调整配合间隙多少。

第三步是标注同轴公差（Concentricity Tolerance）。

同轴公差通常被用来描述轴向零件的关系。

它确保一个零件的中心点与另一个零件的中心点在同一轴线上。

为了标注同轴公差，需要遵循以下步骤：1. 为同轴公差输入要标注的零件和相关特征。

2. 确定一个参考轴。

这是一个与零件相关的中心轴线。

3. 定义一个公差框，并使用文件夹符号输入公差值。

形位公差标注

形位公差标注形位公差标注分为形状和位置两类。

一、一般要求： 1、形状误差应符合表1的规定，并应保证图纸所规定的各项要求； 2、在未注公差的孔中，其内、外径和深度尺寸的公差带应按形状公差标注，且其最大极限尺寸应符合公差值的规定；3、圆柱面的端面、圆锥面的端面、圆球面的端面及滚动轴承的外圈与孔等均应按直线度公差标注； 4、当公差数值表示成规定的极限偏差形式时，应以基本尺寸的倍数标注，例如： 90。

直径为18的圆孔，只标注内外径尺寸即可。

二、位置误差应符合表2的规定，并应保证图纸所规定的各项要求。

1-1形位公差位置公差带形位公差代号名称允许误差形式一般情况下，表2中的内容都是对于一般尺寸而言，对形状公差有如下说明：(1)表2是位置公差数值标注的规定，它对任意位置上的各项要求均给出了允许的极限偏差值；(2)除表中注明的情况外，标注在图样上的形位公差代号是用两个完全相同的箭头和三角形符号来表示的，如φ6-8(3)“φ”符号后面的数字表示要标注的公差带在该尺寸方向的公差值。

形位公差标注在图样上必须按公差原则选择表达方式。

若无特殊要求，形位公差标注的箭头方向应与所标注的公差方向一致，且指向被测要素；(4)标注在基本尺寸方向上的形位公差带的代号，不能用字母代替，只能采用下列一种方式：一斜杠加“/”或斜杠加数字(见图2-2)。

形位公差在同一图样中应连续标注。

当形位公差需要标注几项时，应使用长度单位来标注。

(5)同一基本尺寸方向上的几项形位公差，一般应标注在同一尺寸公差符号内。

(6)形位公差不能省略不注。

但对单一要素的要求形位公差相同时，可以省略形位公差的注写。

(7)图形或简化画法中的形位公差一般可省略不注。

(8)注形位公差时，通常应标注公差值，并应注出其标准代号。

(9)公差数值较小时，允许省略注写符号或符号前后加写“/”号。

(10)应尽量避免在已知公差数值范围内给出尺寸精度要求，以减少注写的不便。

形位公差的标注

以中心孔的公共轴线作为基准的标
A
B2/6.3 GB/T 4459.5
0.05 A-B
B
B25./8 GB/T 4459.5
4、任选基准的标注，如图所示。 A 0.04 A
四、形位公差的其他标注规定
1. 公差框格中所标注的公差值如无附加说明，则被测范围为箭头所指的整个轮廓要素或中心要素。
2. 如果被测范围仅为被测要素的一部分时，应用粗点画线画出该项范围，并标出尺寸。如图所示。
符号
解释
标注示例
若被测要素有误差，（+）则只允许中间向材料
外凸起。
若被测要素有误差，（-）则只允许中间向材料
内凹下。
0.05(-)
若被测要素有误差，（）则只允许按符号的小
端方向逐渐缩小。
0.05( )
0.04() A
图示
课堂练习
将下列公差要求标注在图示零件上。
1、对称度公差：120°V形槽的中心平面对
复习提问
• 什么叫形状公差？被测实际要素的形状相对于其理想形状
所允许的变动量。 • 什么叫位置公差？
被测实际要素的位置对其基准允许的变动量。 • 形位公差有什么作用？
控制零件的形状和位置误差。
标准规定，对零件的形位公差要求,在图样上用代号标注，如图所示。
0.02 0.05 A
A
0.05 A
b
b
60 90
0.01
平面的中心平面的对称度公差为0.04mm。
2、平面度公差：两处b表面的平面度公差为0.01mm。
零件图
形位公差有附加要求时标注示例
— 0.02（+）
0.02（—）
○ 0.03( )

形位公差标注

形位公差标注形位公差标注有两个概念，一个是几何要素（形状、尺寸、方向等）公差标注；另一个是位置精度公差标注。

两者标注重点不同，所以对形状精度而言，用表面粗糙度评定其精度，而位置精度则以表面轮廓要素的中心位置和垂直度来评定。

形状和位置精度都是反映零件的形状误差和相互位置误差，它们有共同的特征：尺寸小，形状多样，在同一条直线上的各形状间误差之差最大。

它们又有着明显的区别：形状精度主要控制长、宽、高及各形状间的关系尺寸的变化，位置精度只控制某两个方向的位置精度，所以位置精度主要由尺寸精度保证。

零件在图样上标注形状公差与尺寸公差时，都必须标注上表面最大实体尺寸和最小实体尺寸，以便于计算。

1。

标注形位公差的基本原则2。

表面粗糙度符号“ Ra”和符号“ Ra”的含义相同3。

形状公差带代号应按其作用的特点或功能表示，应标在公差数值的右边。

当公差带在图形轮廓线、坐标轴或对称中心线附近时，应标注符号。

4。

方向公差带代号应按其作用的特点或功能表示，应标在公差数值的左边。

5。

形位公差代号除圆形位置公差外，一般均应按标准规定的符号标注。

但对于一些非圆公差，可按GB/T3613.8《表面结构要素符号》选取。

4。

位置精度公差带代号应按其作用的特点或功能表示，应标在公差数值的左边。

7。

位置公差带代号由形位公差带的表面粗糙度符号和特征字母组成，不加斜杠或横线。

一般采用阿拉伯数字和字母标注，字体高度应与相邻代号字体高度相同，字体大小应便于识读，并使其尽量排列整齐。

8。

用箭头指明分项形位公差的方向时，应画出箭头的指示方向和位置。

9。

标注角度公差时，除特殊情况外，角度符号必须垂直于基准平面；标注直线度公差时，允许倾斜，且方向指向要标注的方向。

10。

对大批量生产的零件，应标注其常见形位公差的名称和代号，如孔的内、外圆，轴的端面、齿轮等。

11。

若形状和位置精度不在同一基准面上，为了便于读图，标注形位公差时，将两种精度同时标注在同一基准面上。

形位公差国标标注方法

形位公差国标标注方法
形位公差是指零件在装配或使用过程中，其形状和位置的允许
偏差范围。

国标标注方法是根据国家标准对零件形位公差进行标注
的方法，主要包括以下几个方面：
1. 基本尺寸标注，基本尺寸是零件上最重要的尺寸，用于确定
零件的形状和尺寸。

国标标注方法中，基本尺寸通常用实线框起来，并在框内标注尺寸数值。

2. 公差标注，公差是指允许的偏差范围，国标标注方法中，公
差一般在基本尺寸旁边用符号“±”表示，下方标注公差数值。

3. 形位公差标注，形位公差是指零件在装配或使用过程中，其
形状和位置的允许偏差范围。

国标标注方法中，形位公差通常用特
定的符号和标记线表示，例如圆形度、平行度、垂直度等。

4. 其他标注，除了基本尺寸、公差和形位公差外，国标标注方
法还包括其他标注，如表面粗糙度、加工方法、材料要求等。

总的来说，国标标注方法通过统一的符号和标记线，清晰地表
达了零件的形位公差要求，使得零件的制造和装配更加规范和标准化。

这样不仅有利于提高零件的质量和可靠性，也方便了生产和检验过程中的沟通和理解。

形位公差标注

(4)公差带图
4.公差等级的选择
未注公差尺寸的极限偏差(低精度公差带，GB1804-79) 规定：基本偏差：孔 H ,轴 h 标准公差：一般IT12～18，机加IT14，航空IT12～13
5.基准制的选择
⑴一般优先选用基孔制（定径刀具，加工困难） ⑵特殊情况下选用基轴制
①较小直径（﹤18mm）的浅孔与细长轴配合时； ②大直径（﹥500mm）孔轴配合时（多用）； ③一根轴与几个孔配合，
前已查： IT6=0.016mm
这时，ei=es-IT6=-0.009-0.006=-0.025mm 轴的公差带确定为g6,
最后，配合选取为Ø40H7/g6。
4)检验
标准：选取的极限间隙（或过盈）与设计要求之差的绝对值△不超过设计要求配合公差的10% 为合格。
本题：设计要求间隙： 0.010～0.052 实际选取间隙： 0.009～0.050 ∣△∣/ Tf =∣0.009-0.010∣/0.042=1/42 ﹤10% ∣△∣/ Tf =∣0.050-0.052∣/0.042=2/42 ﹤10% ∴选用Ø40H7/g6是适宜的。
②加工零件时，要使实际尺寸位于公差带的中间，以便松紧适当，方便装配，提高产品质量。
总结
公差带组成两要素 1大小--标准公差 2位置--基本偏差
2.4.3 标准公差与基本偏差
1.标准公差标准公差系列是由不同公差等级和不同
基本尺寸的标准公差构成的。见表4-10
标准公差
是国标以表格形式列出的系列数值，用以确定公差带大小。 ①公差等级—确定尺寸精确程度的等级。
⑶受循环载荷的表面及易引起应力集中的部位(如圆角、沟槽)表面粗糙度值应选得小些。
表面粗糙度的选择

形位公差的标注

指向被测要素
§3-4 形位公差的标注
§3-4 形位公差的标注
二、基准符号的画法
基准符号由粗的短横线、连线、圆圈和基准字母组成。
2H
≈2b
2H
A
为了避免误解，基准字母不得采用E、I、J、M、 O、P、L、R、F等这9个字母。
不论符号方向如何转字母应始终字头向上
§3-4 形位公差的标注
三、标注方法
§3-4 形位公差的标注
（3）1000mm全长上，直线度公差为 0.05mm，在任一200mm长度上直线公差为
0.02mm。
§3-4 形位公差的标注
5、简化的标注
⑴、同一被测要素，不同的项目要求
§3-4 形位公差的标注
⑵、同一项目，不同数值要求
§3-4 形位公差的标注
⑶、不同被测要素，相同项目
形位公差的标注
§3-4 形位公差的标注
一、形位公差代号的画法
1、框格的画法：细实线，两倍字高的线框，水平或垂直绘制。
细实线
基准字母和有关符号公差数值和有关符号形位公差项目的符号
§3-4 形位公差的标注
指引线带箭头并指向公差带宽度 2、指引线的画法：或直径方向
指引线可以曲折，但不得多于2次
练习题
将图1零件的形位公差要求，用代号标注在
图1上。
1. 左端面的平面度公差为0.01mm； 2. 右端面对左端面的平行度公差为0.04mm； 3. ф70mm孔按Ｈ7 遵守包容原则，同时该孔母线直线度公差为0.02mm； 4. ф70mm孔轴线对左端面的垂直度公差为 0.03mm； 5. φ210mm外圆按h7,ф210mm外圆面轴线对 ф70mm孔的轴线的同轴度公差为0.03mm； 6. ４—ф20Ｈ8孔对左端面（第一基准）及 ф70mm孔的轴线位置公差为０.15mm，被测要素采用最大实体原则。

形位公差的标注课件

6．形位误差选用举例
(1)55j6圆柱面
从检测的可能
性和经济性分析，可用径向圆跳动公差代替同轴度公差，参照表4-27确定公差等级为7级，查表 4-22，其公差值为 0.025mm。查表 4-25和表4-20确定圆柱度公差等级为6级，公差值为 0.005mm。
45m6()
E
60
C2 A
8，9
常用于形位精度要求一般、尺寸公差等级为IT9至IT11的零件。8级用于拖拉机发动机分配轴轴颈，与9级精度以下齿轮相配的轴，水泵叶轮，离心泵体，棉花精梳机前后滚子，键槽等； 9级用于内燃机气缸套配合面，自行车中轴等
(3) 键槽12N9和键槽16N9查表4-27，对称度公差数值均按8级给出，查表4-22，其公差值为0.02mm。
4．公差原则的选择
•独立原则：主要用于尺寸精度和形位精度要求都较严，且需要分别满足要求；或尺寸精度与形位精度要求相差较大。或用于保证运动精度、密封性等特殊要求，常提出与尺寸精度无关的形位公差要求。
•包容要求：主要用于需严格保证配合性质的场合。
•最大实体要求：主要用于中心要素，保证可装配性(无配合性质要求)的场合。
A B A
图4-19 轮廓基准要素的标注
(2) 当基准要素是轴线或中心平面或由带尺寸的要素确定的点时，基准符号的连线应与该要素的尺寸线对齐；见图4-20a；当基准符号与尺寸线的箭头重叠时，可代替尺寸线的一个箭头；
C
A
B
图4-20 中心基准要素的标注
(3)当基准要素为中心孔或圆锥体的轴线时，则按图4-21所示方法标注。
除线轮廓度、面轮廓度以及位置度未规定公差等级外，其余 11项均有规定。一般划分为12级，即1～12级，精度依次降低，仅圆度和圆柱度划分为13级，即增加了一个0级，以便适应精密零件的需要。

14个形位公差标注示例

14个形位公差标注示例形位公差是机械加工中常用的一种公差，它描述了零件的形状、位置、方向等重要特征的允许偏差范围。

在机械制造过程中，正确地使用形位公差标注是非常重要的，可以保证零件的质量和精度，以及加工过程中的安全和效率。

下面我们就来看看14个形位公差标注示例，了解其具体的涵义和使用方法。

1. 圆度公差：在一个圆的圆周上，所有点到圆心的距离与圆心到圆心线的距离之间的最大允许偏差。

圆度公差是描述圆形轮廓的重要参数，它可以衡量圆形的精确程度和对称性。

在标注时，需要使用“⊙”符号和数值表示公差值。

2. 平面度公差：在一个平面区域内，所有点到基准面的距离之间的最大允许偏差。

平面度公差是描述一个平面的精度和平整度的重要参数。

在标注时，需要使用“□”符号和数值表示公差值。

3. 全距公差：一个特定特征的最大和最小允许偏差之间的距离。

全距公差是一种直接描述尺寸范围的公差，适用于需要精确控制零件尺寸的场合。

在标注时，需要使用双竖线符号“||”和数值表示公差值。

4. 垂直度公差：一个特定平面与基准面垂直的程度，即所有点到平面的距离之间的最大偏差。

垂直度公差可以确保零件的垂直性和平整性，是制造精密零件必备的公差。

在标注时，需要使用“⊥”符号和数值表示公差值。

5. 圆度偏差公差：圆轴心线和旋转体公用中心轴线的圆度椭圆的最大允许偏差。

圆度偏差公差是用来描述轴向运动的圆形零件精度的公差。

在标注时，需要使用“M”符号和数值表示公差值。

6. 平坦度偏差公差：沿公用中心轴线平行移动的平面的偏差，即所有点到平面的距离之间的最大允许偏差。

平坦度偏差公差是用来描述面和平面轴线精度的公差。

在标注时，需要使用“L”符号和数值表示公差值。

7. 中心线偏差公差：平行于中心线的某个平面和公用中心轴线之间的最大偏差。

中心线偏差公差是用来描述两个平面之间精度的公差。

在标注时，需要使用“C”符号和数值表示公差值。

8. 垂直线偏差公差：与工件表面垂直的线在公用中心轴线上的偏差。

形位公差标注

形位公差标注形位公差标注是指在同一要素上选用不同的表面粗糙度等级，根据其公差等级及允许的误差大小，规定其最大极限尺寸的各个尺寸。

形位公差的作用是控制被测要素的实际形状和尺寸偏差，使之不超过所规定的范围，以保证零件加工后的质量和互换性。

形位公差有哪些形位公差的标注方法如下：一、基本形位公差中心孔和通止塞规也可以采用比尺寸基本尺寸小1~2mm的游标卡尺进行测量.游标卡尺分度值应为1mm，长度选择量程为0~200mm.0，量爪应与主轴轴线平行.测量前，应检查卡爪与量爪在主轴上的安装位置是否正确.0~50mm为普通型游标卡尺;游标卡尺示值允许误差为0.04mm;当要求被测要素尺寸为不大于0.5mm时，游标卡尺的分度值为1mm;游标卡尺两次读数的最大差值为0.04mm;测量结果应用mm表示.当测量范围较大，一把卡尺不能适应需要时，可配制多把卡尺.测量时，每把卡尺应依次用完，不得混用.不宜测量细长要素，并且应避免重复定位.二、形状和位置公差圆柱体或圆锥体的轴线直径尺寸、圆柱面或圆锥面的圆度和球面的圆度、圆柱面或圆锥面的直线度、旋转体的同轴度、回转体的平面度、直线度、平面与平面的平行度、直线与平面的垂直度、两个平面的相对位置、两个平面的平行度、两个平面的倾斜度、线轮廓度、面轮廓度、曲面的圆柱度、曲面的直线度、圆柱孔或圆锥孔的轴线直径尺寸、螺纹的中径尺寸、齿轮的节圆和齿厚尺寸等均为形状和位置公差，其公差带在图样上已给出了符合国家标准的公差等级值.几何公差加工精度高的优点可以提高机床的加工效率，降低成本，但形位公差加工精度低，只能满足粗加工的要求，产品加工精度低，机械加工表面不够光滑。

要达到设计要求的理想效果，必须进行形位公差的热处理，由此增加了生产成本。

由于形位公差的特殊作用，有关形位公差的测量方法、测量仪器、测量技术也有所不同。

形位公差分类形位公差是表示实际要素与其理想要素间的几何关系的公差。

几何公差加工精度高的优点可以提高机床的加工效率，降低成本，但形位公差加工精度低，只能满足粗加工的要求，产品加工精度低，机械加工表面不够光滑。

形位公差的标注

形位公差的标注
（1）代号中的指引线前头与被测要素的连接方法当被测要素为线或表面时，指引线的箭头应指在该要素的轮廓线或其延长线上，并应明显地与尺寸线错开，见下图a。

当被测要素为轴线或中心平面时，指引线的箭头应与该要素的尺寸线对齐，见右图b；
当被测要素为各要素的公共轴线、公共中心平面时，指引线的前头可以直接指在轴线或中心线上，见右图c。

（2）对于位置公差还需要用基准符号及连线表明被测要素的基准要素，此时基准符号与
基准要素连接的方法：
当基准要素为素线及表面时，基准符号应靠近该要素的轮廓线或其引出线标注，并应明显地与尺寸线错开，见下图a。

当基准要素为轴线或中心平面时，基准符号应与该尺寸线对齐，见上图b。

当基准要素为各要素的公共轴线、公共中心平面时，基准符号可以直接靠近公共轴线或中心线标注，见上图c。

（3）当基准符号不便直接与框格相连时，则采用基准代号(点击此处查看画法)标注，其标注方法与采用基准符号时基本相同，只是此时公差框格应为三格或多格，以填写基准代号的字母，见下图。

（4）当位置公差的两要素，被测要素和基准要素允许互换时，即为任选基准时，就不再画基准符号，两边都用箭头表示，见下图。

（5）当同一个被测要素有多项形位公差要求，其标注方法又是一致时，可以将这些框格画在一起，共用一根指引线箭头，见下图。

（6）若多个被测要素有相同的形位公差（单项或多项）要求时，可以在从框格引出的指引线上绘制多个箭头并分别与各被测要素相连，见下图。

（7）如需给出被测要素任一长度（或范围）的公差值时，其标注方法见图a。

如不仅给出被测要素汪一长度（或范围）的公差值，还需给出被测要素全长（或整个要素）内的公差值，其标注方法见下图b。

形位公差详解以及标注方法

形位公差详解以及标注方法形位公差是指在测量和工程设计中，用来描述和控制零件形状和尺寸的一种数学概念。

形位公差旨在通过规定允许的变动范围，使得零件在实际装配和使用中能够满足设计要求，并确保部件之间的相互关系良好。

形位公差的标注方法可以分为三个步骤：确定基准，标注正确的公差尺寸，标注相应的形位公差符号。

第一步，确定基准：基准是指被测量零件所依赖的参照物，它决定了形位公差的计算和标注方法。

在标准中，基准一般分为二类：完全基准和局部基准。

完全基准是指一个部件所依赖的基准平面、轴线或者点，局部基准是指其他部件的外表面、轴线或者点。

第二步，标注正确的公差尺寸：通过测量，确定被测量零件的尺寸后，需要用公差值来限制其尺寸变化范围，通常以正负公差值表示。

公差分为线性公差和角度公差。

线性公差用于度量线性尺寸的变动范围，而角度公差用于度量角度的变动范围。

在标注公差尺寸时，需要遵循标准的规定，按照大小顺序依次标注。

第三步，标注相应的形位公差符号：形位公差的符号用来表示被测量零件与基准之间的相对位置关系。

常用的形位公差符号有：平面度符号（⌾）、直线度符号（↔）、圆度符号（○）、轴向符号（↑↓）、倾斜度符号（∟）等。

这些符号需要标注在公差尺寸之上，并按照标准规定的位置和顺序进行标注。

形位公差的详细解释如下：1.平面度公差：用来描述一个零件的平面与参照平面之间的相对位置关系。

平面度公差可以分为平面度和平面度偏差。

平面度是指一个零件表面上的点的离散度，平面度偏差是指该点的实际位置与基准平面之间的最大距离。

2.直线度公差：用来描述直线零件的直线形状与参照直线之间的相对位置关系。

直线度公差可以分为直线度和直线度偏差。

直线度是指一个零件上直线形状的离散度，直线度偏差是指该直线的实际位置与基准直线之间的最大距离。

3.圆度公差：用来描述一个零件的曲面形状与参照圆之间的相对位置关系。

圆度公差可以分为圆度和圆度偏差。

圆度是指一个零件上曲面形状的离散度，圆度偏差是指该曲面的实际位置与基准圆之间的最大距离。