低温储罐
低温液体储罐操作规程
低温液体储罐操作规程
一、定义
1、低温液体储罐：是一种用于储存低温液体的特殊设备，它的温度可低至－20℃，以保持其储存的液体温度。
2、调节器：调节器是控制低温液体储罐温度的重要设备，它可以调整储罐内温度到适宜的温度，以便进行储存和使用。
二、操作规程
1、使用前要先检查低温液体储罐，确保没有渗漏、破裂、折断等现象，以确保安全。
2、打开工作开关，打开低温液体储罐上方的调节器，根据需要调节储罐温度，一般调成－20℃。
3、在储罐内灌入液体，完善所需的操作程序，确保储罐内的液体流通自如，以免发生泡沫或淤渣，以免给液体造成污染或变质。
4、关闭阀门并确保储罐内液体不会渗漏，完成储罐使用前的操作。
5、待储罐内液体温度调节到要求温度后，可以正常使用，使用过程中要经常进行温度检查，以保证储罐内液体的质量。
6、使用完毕后要及时清洗低温液体储罐内的液体，清洗剂可参考液体使用说明书进行使用，确保液体清洁。
7、待液体清洗完毕后，擦拭储罐内表面，并用湿布擦拭表面，以防止液体腐蚀储罐表面。
8、使用完毕后，要将工作开关关闭，拆下调节器，并将其复位。
低温储罐基础知识
低温储罐的材料从普通碳钢发展到高强度不锈钢，再到先进的合金材料，不断提高储罐的承载能力和耐腐蚀性能。
自动化控制系统
现代化的低温储罐配备智能化的控制系统，通过自动化传感器和控制系统，实现对储罐内部的温度、压力、液位等参数的 精准控制和监测。
低温储罐的产业现状
储罐规模与数量
全球低温储罐的规模和数量持续增长，主要集中在中国、美 国、欧洲等国家和地区，其中中国低温储罐市场占比较大。
性。
安全设施
储罐上还配有安全设施，如紧 急排放口、冷却水喷淋装置等 ，以应对可能发生的意外情况
。
低温储罐的材料选择
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低温材料
储罐罐体和内部结构通常 采用不锈钢、铝合金、低 碳钢等低温材料制成，以 适应低温环境。
保温材料
保温层通常采用泡沫玻璃 、珍珠岩等保温材料，以 减少外部热量侵入。
其他材料
焊接操作
按照焊接工艺要求进行焊接，确保 焊接质量和安全。
焊后热处理
对焊接部位进行热处理，以消除焊 接残余应力，提高储罐的强度和稳 定性。
低温储罐的检验标准
外观质量
尺寸检验
检查储罐的外观质量，包括焊缝外观、表面 质量等，确保符合设计要求。
对储罐的尺寸进行测量，包括直径、长度、 封头与筒体的连接尺寸等，确保符合设计要 求。
密封性能检测
压力试验
对储罐的密封性能进行检测，包括人孔、液 位计、温度计等部位的密封性能检测。
对储罐进行压力试验，以检测储罐的强度和 稳定性，确保符合设计要求。
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低温储罐的安全与使用
低温储罐的安全措施
防爆措施
储罐应设置防爆口，并配备防 爆装置，以防止由于罐内气体 压力过高或温度过高导致罐内
低温储罐设计要求标准
低温储罐设计要求标准
低温储罐设计要求标准通常包括以下内容：
1. 材料选择：低温储罐应选用能够耐受低温环境下的材料，如低温钢、不锈钢、铝合金等。
材料的选择应符合相关的国家标准和规范。
2. 储罐结构设计：低温储罐应采用双层隔热结构，内罐和外罐之间填充隔热材料，以减少热量传递。
储罐的结构设计应符合相关的力学和安全要求。
3. 安全阀设计：低温储罐应安装安全阀，以防止压力过高造成储罐爆炸。
安全阀的设计应符合相关的标准和规范，能够根据储罐内的温度和压力进行自动调节。
4. 密封设计：低温储罐应具备良好的密封性能，以防止储存物质的泄漏。
储罐的接口和连接部位应采用可靠的密封材料和密封结构，确保不会发生渗漏。
5. 防腐蚀设计：由于低温环境下的储存物质通常具有腐蚀性，储罐的内、外表面应进行防腐蚀处理。
防腐蚀措施应符合相关的标准和规范，以延长储罐的使用寿命。
6. 排放系统设计：低温储罐应设计有排放系统，能够及时排除储存物质中产生的气体和蒸汽，以保持储罐内气体的稳定。
排放系统的设计应符合相关的标准和规范，确保安全环保。
7. 监测和报警系统设计：低温储罐应设计有监测和报警系统，能够及时监测储罐内的温度、压力和液位等参数，并在发生异常时及时发出警报。
监测和报警系统的设计应符合相关的标准和规范，保证储罐的安全运行。
低温储罐色带标识标准
低温储罐色带标识标准
低温储罐的颜色标准通常是根据国际标准或行业标准来规定的。
一般而言，低温储罐的颜色标准是采用特定颜色以便于区分和识别。
根据一些常见的标准，低温储罐的颜色标准如下：
- 美国标准: 标准颜色为银色或铝色。
在储罐上涂上银色或铝色的涂层，以反射太阳光和降低温度。
- 欧洲标准: 标准颜色为浅蓝色。
使用浅蓝色的外观涂层，有助于减少热吸收，提供更好的保温效果。
- 国际标准: 根据不同国家的标准，可能会有所不同。
一些国际标准可能使用浅蓝色、浅灰色或其他明亮的颜色。
需要注意的是，低温储罐的颜色标准可能因地区、行业和特定要求而有所差异。
在选择颜色时，应遵循适用的标准和规范。
同时，储罐制造商或使用者也可根据自身需求来决定储罐的颜色。
建议咨询专业人士或遵循相关标准来确定合适的颜色标准。
低温储罐保温工艺
低温储罐保温工艺低温储罐保温工艺介绍如下：一、绝热材料选择在低温储罐的保温工艺中，绝热材料的选择至关重要。
理想的绝热材料应具备低导热系数、高耐温性能、良好的化学稳定性以及足够的机械强度等特点。
常用的绝热材料包括泡沫玻璃、膨胀珍珠岩、纳米气凝胶等。
选择合适的绝热材料能够有效地降低热传导，减少热量损失，提高储罐的保温性能。
二、绝热层结构设计绝热层结构的设计直接影响到低温储罐的保温效果。
设计时需充分考虑绝热材料的特性以及储罐的使用环境，制定合理的绝热层结构方案。
通常，绝热层由多层不同材料组成，通过优化各层材料的厚度和排列顺序，可以进一步提高储罐的保温性能。
同时，要确保绝热层结构的稳定性，防止因外部压力或温度变化而发生形变。
三、防潮防渗处理在低温储罐的保温工艺中，防潮防渗处理是关键环节之一。
水分和湿气对低温储罐的保温性能影响较大，因此，必须采取有效的防潮措施，如涂覆防潮涂料或设置防潮层。
同时，要防止储罐渗漏，确保罐体密封性能良好。
在施工过程中，应对罐体进行严格的质量检测，及时发现并处理渗漏隐患。
四、强化保温施工强化保温施工是提高低温储罐保温性能的重要手段。
通过改进施工工艺、提高施工质量和加强施工监管，可以进一步降低热量损失，提高保温效果。
例如，采用先进的喷涂技术，将绝热材料均匀地喷涂在储罐内壁上，形成一层致密的保温层。
同时，要严格控制施工过程中的温度和湿度条件，确保施工质量。
五、真空夹层技术真空夹层技术是低温储罐保温工艺中的一种先进技术。
通过在储罐内壁和外壁之间形成真空层，可以大幅度降低热传导效率，提高储罐的保温性能。
同时，真空夹层技术还可以减轻储罐重量，方便储罐的运输和安装。
在采用真空夹层技术时，需注意维持夹层的真空度，定期进行检测和维护。
六、温度监测与控制在低温储罐的保温工艺中，温度监测与控制是保障储罐正常运行的重要措施。
通过安装温度传感器和温度控制装置，可以实时监测储罐内的温度变化，并采取相应的控制措施，确保储罐内温度稳定。
LNG低温储罐介绍
1、LNG低温储罐结构LNG低温储罐一般分为立式储罐和卧式储罐，其原理结构基本一致，现我以卧式储罐为例给大家讲解下其结构以及使用常识。
低温储罐为双层结构，内胆储存低温液体，承受介质的压力和低温，内胆的材料采用耐低温奥氏体不锈钢板材（0Cr18Ni9）；外壳为内胆的保护层，与内胆之间保持一定间距，形成绝热空间，承受内胆和介质的重力负载以及绝热层的真空负压。
外壳不接触低温，采用容器钢制作。
绝热层大多填充珠光砂，抽高真空。
低温储罐蒸发量一般不高于百分之零点二。
内容器在气相管路上设计有安全阀在超压时起到保护储罐的作用。
在超压情况下，安全阀打开，其作用是放散由绝热层和支撑正常的漏热损失导致的压力上升或真空遭破坏后以及在失火条件下的加速漏热导致的压力上升。
外壳在超压条件下的保护是通过爆破装置来实现的。
如果内胆发生泄漏（导致夹套压力超高），爆破装置将打开泄压。
万一爆破装置发生泄漏将导致真空破坏，这时可以发现储罐外壳出现“发汗”和结霜现象。
当然，在与罐体连接的管道末端出现的结霜或凝水现象是正常的。
另外储罐所有的管阀件都设置在储罐的一端。
LNG低温储罐管路一般有：上进液管路（上进液管路在储罐内部并不是一根单一的管口而是像淋浴一样的花洒分布，这样设计有助于卸车时及时将储罐内部产生的B O G 液化使储罐压力降低以及保证储罐内部均匀预冷）、下进液管路、出液管路、气相管路（气相管路又分为B O G管路和E A G放空管路）、溢流口管路、上液位管（连接储罐液位计H端以及储罐压力表入口端）、下液位管（连接储罐液位计L端）。
2、储罐增压原理1、储罐增压：低温储罐的出液以储罐的静压差以及气相压力为动力。
在储罐液位下降速度较快的时候，储罐内部气相空间增压，导致储罐内部压力下降。
因此此时需向储罐内部补充气体，以维持储罐内部压力不变，才能满足其工艺需求。
储罐增压所需设备有：储罐增压器（空温式汽化器）、管路、阀门（阀门可安装紧急切断阀通过PLC程序控制自动开关也可安装降压调节阀待储罐压力低于设定值时自动打开，高于设定值时自动关闭）。
2024年低温储罐市场前景分析
2024年低温储罐市场前景分析简介随着工业发展和科技进步，低温储罐作为储存液体和气体的重要设备，在化工、能源、医药等领域发挥着重要作用。
本文将对低温储罐市场前景进行分析，包括市场规模、发展趋势和机遇挑战。
市场规模低温储罐市场规模庞大，且呈现增长趋势。
与许多其他行业相比，低温储罐市场在全球范围内仍具有较高增长潜力。
根据市场研究报告，预计未来几年，低温储罐市场的年复合增长率将保持在可观的水平。
发展趋势1. 化工行业需求推动市场增长化工行业是低温储罐市场的重要需求方。
随着全球化工行业的快速发展，对低温储罐的需求也在不断增加。
化工企业需要低温储罐来存储液态化工产品，保证产品的质量和安全性。
2. 节能环保要求助推市场发展近年来，全球范围内对节能环保的要求不断提高，低温储罐得到了更多的关注和应用。
低温储罐能够有效地降低能源消耗，减少环境污染，因此受到了政府和企业的重视，促进了市场的发展。
3. 新兴市场的发展潜力巨大亚太地区、中东和非洲等新兴市场对低温储罐的需求呈现出强劲增长势头。
这些地区正在经历快速工业化和城市化过程，并对能源供应、化工品储存等提出了更高的需求。
因此，在未来几年，这些新兴市场将成为低温储罐市场的重要增长点。
机遇挑战1. 技术创新带来机遇低温储罐市场存在一定程度的技术壁垒，但技术创新也为市场带来了机遇。
随着新材料、新工艺的应用，低温储罐的性能和效能得到了不断提升。
同时，新技术也能够降低生产成本，提高市场竞争力。
2. 安全性和环保要求是挑战低温储罐的安全性和环保性一直是市场面临的挑战。
低温储罐涉及到高压、低温等特殊工况，对设备设计和操作要求严格。
因此，企业需要不断加强技术研发和管理创新，以保证低温储罐的安全运行和环境友好。
3. 市场竞争加剧随着低温储罐市场的发展和利润空间的吸引力，竞争也变得更加激烈。
在市场竞争中，企业需要提高产品质量、降低价格，并与客户建立良好的合作关系。
同时，拓展市场份额和增加产品差异化也是应对竞争的关键。
低温储罐原理
低温储罐原理低温储罐是一种重要的设备，用于存储并保持低温液体的绝热容器。
它的原理是，在储罐的壁体和隔热层封闭的空间内，注入高压保温材料以保持低温液体的温度。
在正常情况下，低温液体将会以极小的速度蒸发或升温，保留其低温状态。
低温储罐可用于消防水、液氨、液氧、液氢、液氮、甲醇、液态乙烯、液化天然气等液体的储存。
由于液氮和液氧等液体需要极低的温度才能保持液态，在储存和运输中安全性和稳定性是极为重要的，因此低温储罐在化工、制药、食品、医疗、动力、核能等行业都有着广泛应用。
低温储罐的主要组成部分包括倒圆锥形底板、罐体、罐壁绝热层、承压支架、底部结构、进出料口、泄压口、测温孔、仪表等。
罐体采用双层结构，内层罐具有良好的密封性和绝热性能，外层罐起到支撑作用，保证罐体的整体稳定。
在运行时，低温液体通过进料口进入储罐并被保持在低温状态。
随着时间的推移，低温液体的量不断减少，但是由于高压保温材料的作用，它们的温度仍然保持在低温状态。
芯片飞狐嵌入式智能控制器可以对低温储罐的温度和压力进行实时监测，确保其稳定性和安全性。
低温储罐的维护和保养是关键，必须按照相关规定进行定期检查和维护。
例如，定期检查罐壁绝热层、支撑结构、进出料口、泄压口、测温孔等是否完好，清洗罐壁内外表面，保证罐体的可靠性和安全性。
总的来说，低温储罐是在化学、医疗、工业生产等领域中应用广泛的设备，其原理是通过高压保温材料的隔热作用，将液体始终保持在低温状态，确保其稳定性和安全性。
维护和保养是保证储罐安全使用的重要措施，必须按照相关规定认真执行。
2024年低温贮罐安全操作规程
2024年低温贮罐安全操作规程第一章总则第一条根据国家有关法律法规和行业标准，制定本《2024年低温贮罐安全操作规程》（以下简称“规程”）。
第二条本规程适用于2024年低温贮罐的操作与维护，旨在确保低温贮罐的安全运行。
第三条低温贮罐是指用于储存低温液体的设备，包括常压储罐、压力储罐等。
第四条本规程的内容包括操作要求、安全注意事项、应急处置等方面的规定。
第二章操作要求第五条操作人员应具备相关的贮罐操作知识与技能，并取得相应的操作证书。
第六条操作前，应对贮罐进行检查，确保其完好无损，并配备必要的操作工具。
第七条贮罐的装卸操作应进行有效的通风排气，防止贮罐内的有毒气体积聚。
第八条贮罐槽顶应设置防滑措施，防止操作人员在操作过程中滑倒。
第九条对于陶瓷制贮罐，操作人员应注意防止碰撞和摩擦，避免对贮罐造成损害。
第十条操作人员应掌握安全操作的流程与规范，严禁超负荷操作、违规操作等行为。
第三章安全注意事项第十一条操作人员应佩戴符合规定的安全防护用品，包括安全帽、工作手套、防护眼镜、防静电服等。
第十二条操作人员应严格按照规定的操作程序进行操作，禁止违章操作。
第十三条操作人员应熟悉使用贮罐设备的操作规程与注意事项。
第十四条操作人员应保持清醒、专心、细心，严禁操作人员酒后操作。
第十五条操作人员应定期接受相关的培训与考核，提高安全意识与操作能力。
第十六条操作人员应随时注意贮罐的运行状态，及时发现并排除异常情况。
第四章应急处置第十七条贮罐发生泄漏或其他安全事故时，操作人员应立即采取紧急措施，切断贮罐与周围环境的联系。
第十八条贮罐发生泄漏时，应通知相关部门和人员，并按照规定进行泄漏物的收容和清理。
第十九条在应急情况下，操作人员应根据现场情况决定是否执行紧急停产措施，以确保人员的安全。
第二十条贮罐发生火灾时，应立即切断供气供电，并启动灭火系统。
第二十一条贮罐发生爆炸时，应迅速撤离现场，并及时通知相关部门和人员。
第五章管理与监督第二十二条进入贮罐区域的人员应进行身份登记和安全知识的宣传教育。
低温储罐安装方案
低温储罐安装方案
一、防冻液的选择
防冻液是构成低温储罐的主要成分，也是冷冻系统中最主要的部件之一、主要功能是将冷量从一个系统向另一个系统传递，以及控制储罐内的
低温度。
选择防冻液时，要根据低温储罐的设计温度，因为防冻液的凝固点必
须低于储罐的设计温度，以确保储罐不会因为防冻液的凝固而发生冻结。
此外，还要考虑防冻液的耐腐蚀性、抗氧化性、高低温特性以及流动性等。
目前，常用的防冻液有氯化氢、乙醇、乙醚、乙酸乙酯，其中氯化氢
具有良好的热质和导热性，可以在低温储罐的设计温度范围内满足运输需求。
此外，乙醇是一种稳定性较好，耐腐蚀性较强的防冻液，可以满足低
温储罐的设计要求，但其凝固点较高，一般用于较低的设计温度。
二、安装流程
1、清洁储罐外表面
在安装低温储罐时，首先要进行清洁，用软布和清水擦拭储罐外表面，然后用滤布过滤清水，如果发现有结晶体，要用50％的硝酸溶液对表面
进行处理，并将表面冲洗干净，然后用清水擦拭；
2、确定低温储罐的位置
在确定低温储罐位置时，要注意储罐尽量靠近动力设备，以减少动力
传送的损耗。
低温储罐详解
4） GB 50160_92 (1999年版) 是国内石油化工工程设计防火最主要的规范，
5） GB 50183_2004 随着国内天然气工业的发展与大型LNG接收 终端的建设，原来的GB 50183未 包括LNG 液化天然气站，2004版增加了第10章液化天 然气站场，原则上引用了NFPA 59A。
（2）第2部分
储存温度-1650C以上液化气的单包容、双包 容和全包容金属储罐的设计与建造规定
（Part 2, Specification for the design and construction of single, double and full containment metal tanks for the storage of liquefied gas at
是目前常压低温液态烃储罐分类的主要依据标 准
比API 620 附录Q 与 NFPA 59A更具体化 14
3）NFPA 59A_2001
是世界上LNG液化、储存与装卸工程设计中应用 最广，最全面并最有权威性的一部防火设计规 范。
1971年初版，已经有35年历史，目前已经第8 版，2006版也即将发布。
国内所建LNG基地生产型装置、LNG调峰站，大 型LNG接收终端均以该标准作为设计的主导标 准。
主要内容有：
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- 绪论 - LNG站场的厂址选择和布置 - 工艺设备 - 固定式LNG储罐 - 气化设备 - 配管系统及部件 - 仪表与电气设施 - LNG与冷剂的输送 - 防火、安全与保安 - 采用固定式ASME储罐的补充规定 - 操作、维护与人员培训
2) 厂内爆炸的压力波
3) 维修时的危险性防止
4) 临近储罐或工厂的火灾
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5) 满载后液体溢出 6) 工艺超压 7) 翻滚 8) 主要金属材料失效, 如脆性断裂 9) 金属材料部分事故, 如泄漏 10) 材料疲劳 11) 腐蚀 12) 与罐底、罐体或罐顶相连接的配管失效 13）储罐基础情况
低温储罐的使用注意事项
低温储罐的使用注意事项低温储罐用于储存液态低温物质，如液态氮、液态氧、液态氩等。
由于储存的是低温物质，使用时需要注意以下几个方面的事项：1.安全操作：低温储罐的操作必须按照相关的安全规定进行，操作人员必须经过专业培训和合格评估。
在操作过程中，必须穿戴好防护装备，包括防寒服、手套、护目镜等。
2.储罐保护：低温储罐的外表面通常会结霜，需要进行保护措施，避免储罐表面遭受磨擦或撞击，以免造成损坏。
同时，要注意保持储罐外部清洁，避免杂物堆积。
3.储罐检查：定期检查储罐的绝热层是否完好无损，避免绝热层受潮或破损。
检查储罐的液位传感器和温度传感器是否正常工作，确保低温储罐内部的液位和温度控制在安全范围内。
4.储罐通风：低温储罐需要保持适当的通风，避免储罐内部压力过高或过低。
在充装或排空液体时，必须确保通风系统正常工作，及时排除储罐内部产生的气体。
5.应急处理：在意外事故发生时，必须立即采取应急处理措施，切断供液管道，关闭进气口，排除储罐内部的压力，确保人员安全，并通知相关部门进行处理。
6.防火安全：低温储罐储存的物质多为易燃、易爆物质，必须加强防火安全措施。
储罐周围不能有明火，严禁吸烟。
在维修或检查储罐时，必须悬挂明显的警示标志，提醒他人注意防火。
7.处理液氮：在使用液氮的过程中，要注意液氮的蒸发会产生大量的氮气，可能导致空气中的氧气含量不足，引发窒息。
因此，在密闭空间使用液氮时要格外小心。
总之，低温储罐的使用需要高度重视安全措施，严格按照操作规程进行操作，关注储罐的保护、维护，并在发生事故时能迅速采取应急处理措施。
只有这样，才能保证低温储罐的安全运行，防范事故的发生。
低温储罐原理
低温储罐原理引言低温储罐是一种用于储存液态气体（如液态氮、液态氧等）的设备，其工作原理基于以下几个方面：绝热性能、压力容器设计、液体输送和安全防护。
绝热性能低温储罐的绝热性能是确保液态气体在长时间储存过程中不发生蒸发和损耗的关键因素。
绝热层主要由多层金属材料构成，如不锈钢、铝等。
这些金属材料具有较低的导热系数，可以有效地阻止外界热量传递到内部。
另外，绝热层之间通常填充有低导热系数的材料（如珍珠岩或玻璃纤维），进一步提高绝热性能。
压力容器设计低温储罐需要承受高压力和低温环境下的冷却效应。
因此，压力容器设计必须满足以下要求： 1. 强度要求：由于内部液体的高压力和外部环境的低温效应，低温储罐必须具有足够的强度来承受这些力。
通常采用圆筒形设计，因为圆筒形在承受压力时具有较好的均匀分布特性。
2. 材料选择：常用的材料有不锈钢、铝等。
这些材料具有良好的抗腐蚀性和耐高低温性能。
3. 焊接技术：焊接是制造低温储罐时常用的连接方式。
焊缝必须经过严格检测和测试，以确保其质量和强度。
液体输送液态气体在储存过程中需要输送到储罐内，并保持一定的流动性以方便使用。
液体输送主要包括以下几个方面： 1. 泵站：泵站负责将液态气体从生产设备输送到低温储罐中。
泵站通常由多台泵、阀门和管道组成，能够提供足够的流量和压力来满足需求。
2. 蒸发器：在使用液态气体时，需要将其转化为气态。
蒸发器通过传热作用将液态气体加热至其饱和温度，使其蒸发为气体。
蒸发器通常采用管壳式结构，通过外部热源（如水蒸汽或电热）提供热量。
3. 管道系统：低温储罐与使用点之间需要建立一套完善的管道系统，以便输送气体。
这些管道必须具有良好的绝热性能和耐低温性能，以防止能量损失和结冰。
安全防护低温储罐是一种高压、低温的设备，因此需要采取一系列安全措施来保护人员和设备的安全。
主要包括以下几个方面： 1. 泄漏监测：安装泄漏监测系统以及液位传感器来监测罐内液态气体的泄漏情况和液位变化。
低温储罐安全使用要点
低温储罐安全使用要点低温储罐低温罐安全使用要点：低温储罐低温罐的主要功能是充装、贮存低温液体;对低温储罐低温罐的安全使用要求,应全面考虑气体危险特性、低温保护效果、周围环境状况、压力容器特性等,采取相应技术管理措施,确保安全运行;低温储罐低温罐作业人员,应详细了解设备及其管阀系统结构特点,熟悉掌握低温液体危险特性,严格掌控周围环境状况,按低温储罐低温罐安全操作程序进行作业;作业人员须经地市级及以上质量技术监督部门培训考核合格,持有压力容器操作资格证书,方可上岗作业;作业前,作业人员应按规定做好劳动安全防护措施;低温储罐低温罐使用,应严格执行低温液体贮运设备使用安全规则JB6898-1997,加强日常安全管理;贮存低温液体时,充装率不得大于0.95,严禁过量充装;低温液体储罐投入使用前,应确保容器密闭状况良好,各种附件包括阀门、仪表、安全装置齐全有效、灵敏可靠,管路材质选用适当,系统内部干燥且无油污;在低温储罐正常使用过程中,应有专人负责巡回检查;检查内容器压力不得超过储罐的高工作压力,若超压时,应采取泄压措施;检查各阀门所处状态及泄漏状况,发现状态有异或有泄漏,应及时采取处理措施,妥善纠正异常;定期检查低温液体储罐夹套内的真空度,若真空度恶化,应采取补抽真空措施储罐抽真空应约请专业单位或原制造单位负责实施;低温储罐低温罐属于国家强制安全监察的特种设备,被列入第三类压力容器,应按国家有关技术规范实施定期检验;储罐安全附件也应定期进行检查,一般压力表、液位计、安全阀、爆破片装置等每年至少校验或更换一次;若发现低温液体储罐设备及附件有各种故障,均应随时查明原因,作出正确分析判断,采取合理解决方法,确保其持续正常运行和安全使用;低温储罐低温罐是一种专门用于贮存和供应低温液化气体如液氮、液氧、液氩、液体二氧化碳等的夹套式真空粉末绝热压力容器,规格一般从3.5立方到200立方;在工业生产和日常生活中,已被广泛应用;本文通过对低温液体危险特性分析,结合低温储罐各种供气模式,简述其基本要求和安全使用要点;1低温液体危险特性分析低温液体具有较低沸点,较大膨胀性,较强窒息性和强氧化性等危险特性;1.1低温液体在101.3KPa压力下的沸点：液氮为-196℃,液氧为-183℃,液氩为-186℃;当与人体接触时,会对皮肤、眼睛引起严重冻伤;低温液体少量泄露或管阀内漏时,会吸收周围环境热量,泄漏点会迅速结露凝霜,严重时会结冰;1.2低温液体接受周围环境高热或大量泄露吸收周围能量,其体积会因迅速气化而膨胀;在0℃和101.3KPa压力下,1L低温液体气化后的气体体积：氮为674L,氧为800L,氩为780L;在密闭容器或管道内,因低温液体气化而致内压升高,易引起容器或管道超压爆炸;1.3在低温储罐低温罐周围环境中,低温液体泄露气化后易形成富气区域;若氮、氩、二氧化碳浓度较大时,极易引起窒息伤害;另外,氧浓度较大时,也会发生富氧伤害;1.4氧是一种强助燃剂,具有极强氧化性;液氧与可燃物接近,遇明火极易引起燃烧；与可燃物接触,因震动、撞击等易产生爆震；与可燃物混合,具有潜在爆炸危险;液氧能粘附于衣服织物,遇点火源易引起闪燃,伤及人身;2低温储罐低温罐供气模式及基本要求根据使用场合和用户需求不同,低温液体储罐的供气模式主要有：高压气瓶充装,低温绝热气瓶分装,管网集中供气和低温液体喷淋供液等;2.1高压气瓶充装由低温储罐低温罐作为供气源,用于高压气瓶充装,适宜于众多分散零星气体用户需求,一般须由专业生产充装单位规范化实施;根据当前国家行政许可要求,充装单位须持有危险化学品定点生产储存批准书、安全生产许可证和气瓶充装许可证,即“一书二证”,方可进行高压气瓶充装;在低温储罐液体出口,配置低温液体泵和高压气化器,用高压充装系统,将高压气体充装进入专用气瓶内;在气瓶充装工艺流程中,必须设置管路低温和超压自动停车保护系统;当气化器出气口尚存在有低温液体或管路压力超过气瓶高工作压力时,低温液体泵应自动停车,低温储罐应停止供气,避免低温液体直接充装进入气瓶或气瓶充装超压造成爆炸;2.2低温绝热气瓶分装由低温液体储罐低温罐液体出口,借助槽内贮存压力,直接将低温液体分装进入低温绝热气瓶等专用小容器内,可供相对独立且较大用户使用;在低温绝热气瓶分装时,若气瓶上设有放空阀,应打开放空阀放空;分装时,操作人员应注意站立于侧面作业,且液体出口处或放空口不宜长久停留;在分装过程中,若管阀冻结,宜用70℃左右热水解冻,禁用电热烘烤或强行敲击;在分装场所,应保持空气畅通,避免低温液体或气体积聚;2.3管网集中供气由低温储罐液体出口,配接低温液体低压气化器和终端管路调节系统,后接气体使用管网,可集中供应较大区域或较多用户使用;根据管网使用气量需求,确定气体使用压力后,经终端管路调节系统调节增压设定工作压力,并以自动恒定压力输出使用气体,满足区域集中用气要求;低温液体储罐内的低温液体应始终保持一定存量,使其内容器确保处于低温状态,供气系统确保处于低压恒定运行工况;2.4低温液体喷淋供液利用低温储罐低温罐,通过低温管路向外界物体直接现场供应低温液体常用介质为液氮喷淋,用于低温加工工艺如低温粉碎、食品速冻等;低温储罐低温罐,配接低温液体喷淋系统,应尽量缩短两者之间的距离,以减少低温管路长度,降低低温冷量的损失;输送低温液体管道应有绝热保护措施和防潮处理结构,一般采用真空绝热管道或采用绝热效果较佳的聚氨脂类发泡材料外敷白铁皮管道连接;。
低温液体储罐
5~100 m3 低温液体储罐|贮罐(液氧,液氮,液氩,二氧化碳)[分为立式、卧式两种形式]二氧化碳低温储罐液氮低温储罐液氧低温储罐液氩低温储罐概述：该系列低温储罐为双层固定真空粉末绝热储罐（贮槽）。
内胆材质采用不锈钢(其中二氧化碳储罐为16MnDR),外胆材质为Q235B或者16MnR。
表面防腐涂层采用喷砂除锈、吹扫、喷涂等工艺，同时采用了双组分快速固化液体涂料。
该系列产品主要用于液氧、液氮、液氩以及二氧化碳等气体的低温液态存储。
1立方米液体可以代替130支气体钢瓶。
它可以取代每天用气瓶往返运输，节约大量的人力物力资源。
该系列产品具有使用寿命长、结构紧凑、占地面积少、集中控制、操作和维修方便等特点。
该产品广泛应用在气体行业、医院、金属冶炼等用气量较大的用户，是实现集中供气的最佳产品.主要技术参数：冷却方式风冷风冷风冷风冷转速r/min 1440144014401440型号YB116M-4YB132S-4YB132M-4YB132M-4驱动机功率KW 4 5.57.57.5外形尺寸(长×宽×高）mm1220x560x11451220x560x11451220x560x11451220x640x1155全机重量T0.310.340.360.45WYD系列LPG“电热水浴式”、“热水循环式”气化器简介：天津市旺源燃气设备有限公司研制开发的LPG电热水浴式气化器，主要用于管道集中供气，是将液化石油气输入到气化器中，经强制气化后，由管道输送供应给用户使用，是燃气管道输送技术领先的重要设备。
设备可分为台式、壁挂式。
特点：完全采用进口电磁阀式控制，可完全避免过液现象，安全性能优于浮球式，更好的适用于国产液化气。
结构简单，体积小，节省空间，自动控制程度高，操作方便，安全可靠。
维修方便，只要打开上罩即可进行维修保养。
结构坚固，换热面积大，使用寿命长。
主要部件均采用进口名牌产品（电磁阀及安全法均为美国进口）。
低温储罐巡检内容
低温储罐巡检内容（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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LNG低温储罐安装施工方案
LNG低温储罐安装施工方案一、项目背景在这个飞速发展的时代，能源需求的不断增长，使得液化天然气（LNG）作为一种清洁能源在我国得到了广泛应用。
为了确保能源储备和供应，低温储罐的安装施工成为了关键环节。
下面，我就来和大家分享一下我积累了10年的经验，为大家呈现一份详尽的LNG低温储罐安装施工方案。
二、储罐概述LNG低温储罐主要用于储存液化天然气，其特点是在-162℃的低温下，将天然气液化储存。
储罐主要由内罐、外罐、保温材料、检漏系统等部分组成。
在安装过程中，我们要确保每个部件的质量和性能，以保证整个储罐的安全稳定运行。
三、施工准备1.人员培训：施工前，要对所有施工人员进行专业培训，确保他们掌握储罐安装的技能和注意事项。
2.施工材料：提前准备所需的施工材料，如保温材料、密封材料、焊接材料等，确保材料质量。
3.施工工具：准备齐全的施工工具，如焊接设备、切割设备、检测设备等。
4.施工图纸：熟悉施工图纸，了解储罐的结构和安装要求。
四、安装流程1.基础施工：按照图纸要求，对储罐基础进行施工，确保基础平整、稳固。
2.内罐安装：进行内罐的安装，按照图纸要求，将内罐放置在基础上，调整水平，然后进行固定。
3.外罐安装：在外罐安装前，要先将保温材料铺设在内罐和外罐之间。
然后，按照图纸要求，将外罐安装在基础上，调整水平，进行固定。
4.焊接施工：内外罐安装完成后，进行焊接施工。
焊接过程中，要确保焊接质量，防止泄漏。
5.检漏施工：焊接完成后，进行检漏施工，确保储罐的密封性能。
6.保温施工：在储罐外部铺设保温材料，确保储罐的保温性能。
7.系统调试：安装完成后，进行系统调试，检查各部件是否正常运行。
五、施工注意事项1.安全施工：在施工过程中，要严格遵守安全规定，确保施工人员的安全。
2.施工质量：要严格控制施工质量，确保储罐的安装质量符合要求。
3.施工进度：合理安排施工进度，确保项目按期完成。
4.环境保护：在施工过程中，要注意环境保护，减少对周围环境的影响。
低温储罐设计要求标准
低温储罐设计要求标准低温储罐是用于储存液态化学品、天然气、液化石油气等低温液体的设备，其设计和使用需符合严格的要求标准，以确保安全可靠地储存和运输低温液体。
以下是关于低温储罐设计要求的标准，总结了国际上常见的标准和规范要求，以供参考。
一、总论1. 低温储罐的设计应符合国家相关法律法规的规定，包括但不限于《低温容器安全技术规程》、《压力容器安全技术监察规程》等标准。
2. 设计单位应具备相关的资质和经验，工程设计应符合国家规定的相关要求。
3. 储罐设计应考虑到低温环境下的温度变化和热应力问题，以确保储罐在运行过程中不发生异常情况。
4. 低温储罐设计应满足安全可靠、易于操作和维护等基本要求，同时考虑到节能和环保等因素。
二、材料选用1. 低温储罐的材料应符合低温工作环境的要求，通常为低温钢材或特殊合金材料，具有良好的低温韧性和抗腐蚀性能。
2. 材料的选择应考虑到储罐的设计压力、温度、介质性质等因素，确保所选材料符合设计要求，并且在低温工作环境下能够保持良好的性能。
3. 储罐的焊接材料和工艺应符合相关标准要求，确保焊接接头的质量和可靠性。
三、结构设计1. 低温储罐的结构设计应考虑到低温工作环境对材料的影响，避免冷脆、应力集中等问题的发生，采取合适的结构布局和加固措施。
2. 设计应充分考虑膨胀和收缩对储罐结构的影响，采取补偿措施，确保储罐在低温环境下不会出现变形、破裂等情况。
3. 储罐的密封设计应满足低温环境下的要求，确保介质不会泄漏，同时方便检修和维护。
四、安全防护1. 低温储罐设计应考虑到可能发生的意外事件，采取相应的安全防护措施，包括但不限于压力保护装置、泄漏报警装置、防火防爆装置等。
2. 设计应充分考虑到人身和环境安全，确保在储罐发生异常情况时能够及时报警并采取相应的措施，减少事故损失。
五、运行管理1. 设计应考虑到储罐的日常维护和定期检测，确保储罐在运行过程中能够保持良好的状态。
2. 储罐应考虑到清洁和消毒等要求，避免介质积存和污染，保证储罐的使用安全和介质的纯净度。
低温储罐应急措施
低温储罐应急措施引言低温储罐是用于储存液化气体、液化空气和液化天然气等低温液体的设备。
由于储存的是低温液体，一旦发生事故，可能会引发严重的爆炸、泄漏和火灾等危险情况。
因此，制定和实施低温储罐的应急措施至关重要。
本文将介绍低温储罐应急措施的相关内容。
应急预案编制1. 应急预案的目的和意义低温储罐应急预案是为了保障储罐设备和人员的安全，及时有效地应对可能发生的突发情况，最大限度地减少事故对环境和人身安全的影响。
制定应急预案可以提前预判可能发生的事故类型和程度，明确责任分工和应急处置流程，提高应急响应的效率和准确性。
2. 应急预案的编制原则•安全原则：以人员安全和设备安全为第一原则，确保应急措施的实施不会造成二次事故。
•预防原则：通过事前的风险评估和安全培训，尽量避免事故的发生。
•综合性原则：考虑到应急措施的综合性和协调性，与相关部门和单位进行紧密配合，共同应对突发事件。
•及时性原则：应急措施需要在事故发生后能够迅速展开，及时控制事态的发展，减少损失。
•效果原则：应急措施需要经过实践验证，不断改进和完善，提高应急处置的效果。
3. 应急预案的内容要点•事故类型分析：根据低温储罐可能发生的事故类型，进行详细的分析和评估，包括泄漏、爆炸、火灾等情况。
•应急资源准备：准备必要的应急设备和器材，包括泄漏控制装置、消防器材、个人防护装备等，确保应急措施的有效性。
•应急组织机构：明确应急组织的职责和分工，建立应急指挥中心和应急小组，确保应急处置的协调性和高效性。
•应急演练计划：制定应急演练计划，定期组织应急演练，提高应急处置的能力和水平。
•应急通信系统：建立应急通信系统，确保及时准确地传递应急信息，协调各方面的资源和力量。
•应急救援队伍建设：培训和组建应急救援队伍，提高应急处置的专业性和能力。
•应急预案的修订和完善：根据实际情况，及时修订和完善应急预案，提高应急处置的针对性和实效性。
应急措施实施1. 应急响应级别划分根据事故的性质和严重程度，将应急响应划分为不同的级别，通常分为一级、二级和三级，分别对应不同的应急措施和资源调配。
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全包容储罐
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2.3.4
2.3.4.1 2.3.4.2 2.3.4.3
BS 7777的分类举例
单包容储罐 见图4- A、B、C、D 双包容罐 见图5- A、B、C 全包容罐 见图6- A、B、C
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图4 单包容罐
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图5 双包容罐
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图6 全包容罐
35
3
低温储罐的设计条件
3.1 设计单位或承包商与业主之间需沟通的基本条件 1） 储罐建造的地点 2) 确定储罐类型 3) 储罐的直径、高度或容积 4） 外罐的直径与高度 5） 基础的类型与基础底板的加热方式 6） 储罐的合同范围与交接 7） 对所确定的储罐类型，确定设计的载荷与条件 8） 有关储存介质的性质，包括密度、温度、腐蚀 裕度以及允许的蒸发量（BOG rate） 9） 内罐的设计正压与负压值，以及外罐或外罐壁 的设计值。
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（3）第3部分 预应力混凝土与钢筋混凝土储罐及其基础的设 计与建造推荐性规定；以及储罐绝热、寸里与 储罐涂层的设计与安装推荐性规定 （Part3, Recommendation for the design and construction of pre-stressed and reinforced concrete tanks and tank foundations, and for the design and installation of tank insulation, tank liners and tank coatings）
1.4 几种性质定义
1) 临界温度 某种气体，当气体超过一定温度时，无论加 多大压力都不能使其液化，这一温度称为该气 体的临界温度。 2） 临界压力 在某气体的临界温度时，给气体加压使其液 化所需的最低压力，称为该气体的临界压力。
7
3) 爆炸极限 可燃气体，无空气参与就不会燃烧。即使有空 气而不在与空气的混合比例范围之内也不会引 起燃烧。将能引起燃烧的混合比例范围，用燃 烧气体与空气的体积百分比% 表示称为燃烧范 围。 在燃烧范围内引起爆炸的范围称为爆炸范围。 燃烧范围与爆炸范围几乎相同。 A 可燃气体在空气中刚刚维持火焰蔓延的最低 浓度称为气体的爆炸下限。 B 可燃气体在空气中足以使火焰蔓延的最高 浓度称为气体的爆炸上限。
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2） BS 7777_1997， 标准由三部分组成： （1）第1部分 设计、建造、安装与操作一般准则 （Part 1，Guide to general provisions applying for design, construction, installation and operation）. （2）第2部分 储存温度-1650C以上液化气的单包容、双包 容和全包容金属储罐的设计与建造规定 （Part 2, Specification for the design and construction of single, double and full containment metal tanks for the storage of liquefied gas at temperatures down to -1650C.
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10）储罐的最低与最高设计金属壁温 11）在储罐寿命期内以及水压试验时，预期 的基础最大总的沉降量与差异沉降量 12）所有要安装的附件、平台与楼梯的尺 寸、数量、形式与布置位置。 13）储存介质的最大充装与送出速率，以及 其他排气的配置。 14）水压试验所需用水量
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3.2 设计单位或承包商与业主之间可选择而由设 计单位或承包商提供的其他条件 1) 周边可能发生所影响的爆炸强度与仃留时间. 2) 上空飞行物的重量与速度. 3) 内罐突然事故造成的冲击载荷. 4) 地震载荷条件, 包括静力分析与动力分析. NFPA 59A 中的抗震设计，对LNG储存储罐 引入了OBE及SSE概念. ○ 不影响操作的基本地震[Operating Basis Earthquake (OBE)] OBE发生时和之后, LNG储罐的构筑物与系 统, 仍可维持操作。 ○ 安全仃车地震[Safe Shutdown Earthquake (SSE)] SSE发生时和之后，储罐所包容的容量没有
1 2 3
4 5 6 7
甲烷 乙烷 乙烯
丙烷 丙烯 正/异丁烷 LNG
-82.1 32.27 9.9
96.81 91.89
4.54 4.73 9.9
4.1Байду номын сангаас 4.45
5.3/14 3.2/12.5 3.05/28.6
2.4/9.5 2.0/11 1.6/8.5 5.3/14*
6
152.01/134 58.12/58.12 .98 ~ 82* ~4.53*
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5）防止罐内液体翻滚（Roll Over）的措施 ○ 翻滚（Roll Over）现象 由于进料密度的差异，或随着外界热量 不断由外向内的传递，当储罐内某一区 域的大块团液体温度与周围发生一定差 异时，温度较高的‘大块团’液体由于 密 度较高而发生向上串升，温度较低的液 体则迅速填补‘大块团’液体，此时就 发 生所谓的翻滚（Roll Over）现象。此 现象会造成液位表面的液体迅速蒸发， 蒸发率的剧增会造成泄压装置的超负荷 而来不及排放，储罐压力会超过设计压 力而造成危险。 ○ 防止的一般措施有： 设置密度计，监视不同液位密度， 两种进料方式，上部与下部进料，
8
1.5 液态烃的火灾危险性分类 1) 液态烃的气化气体 属可燃气体，上表所列的液态烃由于空气 混合物的辨证下限均 <10%, 因此属甲类 可燃气体。 2) 液态烃 上表所列液态烃，由于其在150C时 的饱和蒸气压均 >0.1MPa, 因此属 于甲A类. 3) 火灾危险性分类类别，是工厂布置、 建筑等防火设计的主要依据。
17
2.3 2.3.1 1)
常压低温储存储罐的分类 按储罐的基础板标高对建造的地面标高 区分 地上式 可分为两种: 基础平板(Slab)贴地式和 基础平板架空式 地下式 可分为半地下式与地下式
2)
18
19
20
2.3.2 按储罐的主要建造材料区分 1) 钢板金属(Metal Sheet) 外罐与内罐主要构件均采用金属钢板制 造 2) 混凝土(Concrete) 一般外罐筒体采用预应力混凝土加外罐 内壁金属薄板寸里，拱顶采用钢筋混凝 土加内壁寸里。内罐采用与介质低温 相适应的金属板材制造。 3) 薄膜式(Membrane) 0.7~1.2mm的35Ni钢薄板贴于硬绝热 材料上,设计、建造难度计极高，也用于 LNG 运输船上，世界上掌握该技术的国 家为数不多。
4
2) 低温
几种液态烃常压的沸点
沸点（@760mmHg）0C -161.5 -88.3 -103.9 -42.17
低温储存物料 1 2 3 4 甲烷 乙烷 乙烯 丙烷
5
6 7
丙烯
正/异丁烷 LNG
-47.7
-0.5/-11.73 ~ -162
5
1.3 几种液态烃的其他重要物理性质
低温 储存物料 临界温度 0C 临界压力 MPa A 爆炸极限 V%
低温储存储罐设计基础
金 国强
中国石化集团 上海工程有限公司
SSEC 2006-7-18
1
内容
1 基础知识 2 常压低温储存储罐的主要相关标准与分 类 3 低温储罐的设计条件 4 设计载荷 5 低温储罐的材料 6 结构简介 7 防火要求及布置
2
1
基础知识
1.1 低温储存储罐的概念 一般可以定义为在环境温度下，常压、低温 储存液态烃的储罐，或者 GB50160-92（1999 版）石油化工企业设计防火规范所划分的称之为 全冷冻式液化烃储罐，通常也俗称为“冷罐”， 其特征是储存压力为常压、储存温度在液化烃的 沸点以下。
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2.2 主要标准规范简介 1) API 620_1996，附录Q 是目前低温储罐的材料、设计与建造的标 准依据，国内尚无相应标准。 适用于单壁保冷与双壁的冷冻罐。 温度适用于 -51~ -1680C（-60~ -2700F） 范围，可满足LNG、液态乙烯等上述 液态烃的 设计要求。
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单包容储罐
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2） 双包容储罐 内罐储存低温液体，外罐的功能除保存绝热材 料外，并可截留从内罐破裂后流出的低温液 体，但对气相物料不能截留，气相物料扩散至 大气。储罐外可不设防油堤。
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双包容储罐
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3)
全包容储罐
内罐储存低温液体，外罐的功能除保存绝热材 料外，并可截留从内罐流出的低温液体和气相 物料，因此内罐如果破裂，对气液两相均可由 外罐截留。储罐外可不设防油堤。
是目前常压低温液态烃储罐分类的主要依据标 准 比API 620 附录Q 与 NFPA 59A更具体化
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3）NFPA 59A_2001
是世界上LNG液化、储存与装卸工程设计中应用 最广，最全面并最有权威性的一部防火设计规 范。 1971年初版，已经有35年历史，目前已经第8 版，2006版也即将发布。 国内所建LNG基地生产型装置、LNG调峰站，大 型LNG接收终端均以该标准作为设计的主导标 准。 主要内容有：
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6）在内外罐之间的环形空间设置液体泄漏探测与 排除设施。 3.3 储罐类型的选择准则 3.3.1 不设限制的控制项 1) 地震 2) 风、雪、气候条件 3） 来自工厂以外的危险 3.3.2 需设限制的控制项 1) 厂内飞行物 2) 厂内爆炸的压力波 3) 维修时的危险性防止
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2
常压低温储存储罐的 主要相关标准与分类
2.1 标准 1) API 620_1996, 大型、低压焊接储罐设计与建造标准 （Design and Construction Large, Welded, Low-Pressure Storage Tanks.） API 620_1996（附录Q）， 液态烃气体低压储存储罐 （Low-Pressure Storage Tanks for Liquefied Hydrocarbon Gases）