高浓度氨氮废水处理
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高 浓 度 氨 氮 废 水 处 理 成 套 技 术
工程应用实例介绍
北 京 化 工 大 学 教育部超重力工程技术研究中心 宋 云 华
2010年7月
一、概述
石油、化工、农药、轻工等行业，工业废水
种类很多，其中氨氮废水是重要的一种。 我国全年排放氨氮总量约为30万吨/年。
一、概述
☆ 氨氮废水对环境的危害很大 • 造成水体富营养化（导致蓝藻暴发等）；
二、研究目标与任务
高浓度氨氮废水处理问题及研究方向
难点所在：传统氨氮废水处理技术能耗大、成本高
问题所在：缺乏高效、低成本的氨氮废水处理技术
解决之道：开发高效、节能氨氮废水处理技术
二、研究目标与任务
开发具有自主知识产权的高效、节能氨氮废 水减排及资源化利用成套技术。
成套技术：预处理技术、节能降耗技术与设备、高 效脱氨技术及设备、氨资源化回收利用技术及工艺、控 制系统等。
• 增加给水处理成本； • 还原态氮的硝化作用耗去水体中大量氧，引起鱼类等 生物的死亡，并使水体发黑发臭；
• 对人及生物有毒害作用：转化为亚硝胺，具有致癌、 致畸胎作用，以及高铁血红蛋白症； • 影响废水的再生利用。
一、概述
水体蓝藻
一、概述
水体恶化，生物死亡
一、概述
☆鉴于氨氮废水危害，国家高度重视：
三、技术基础及业绩
北京化工大学在建的氨氮废水处理项目
4、福建某化工股份有限公司：
<15mg/L
25吨/小时，25000mg/L至
5、福建某化工有限公司：
30吨/小时，20000mg/L至<15mg/L
6、浙江某化工股份有限公司：
<15mg/L
5吨/小时，20000mg/L至
三、技术基础及业绩
北京化工大学废水脱氨成套技术：
三、技术基础及业绩
BASF 某催化剂厂 8吨/小时
汽提精馏 脱氨技术
三、技术基础及业绩
中石化 某催化剂厂 30吨/小时
蒸汽循环汽提脱氨技术
三、技术基础及业绩
中石化 某催化剂厂 75吨/小时
蒸汽循环汽提脱氨技术
三、技术基础及业绩
中石化 某催化剂厂 40吨/小时
蒸汽循环汽提脱氨技术
三、技术基础及业绩
北京化工大学废水脱氨成套技术：
3、蒸汽循环汽提脱氨成套技术（BUCT-SCAT） 氨以硫酸铵回收，排水<15mg/L。蒸汽耗量：3040kg/吨废水，节约蒸汽75-80% 。 4、超重力汽提脱氨成套技术（BUCT-HSAT） 氨以浓氨水或氨气回收，用于含固体悬浮物氨氮废 水处理，解决塔设备阻塞问题。蒸汽耗量：120150kg/吨废水。
8、山东某农药生产企业：
9、山东某农药生产企业：15吨/小时，30000mg/L至<15mg/L
三、技术基础及业绩
北京化工大学已完成的氨氮废水处理项目 10、洛阳某钨钼材料有限公司：1吨/小时，28000mg/L至
<15mg/L
11、洛阳某催化剂有限责任公司：
至<15mg/L
5吨/小时，25000mg/L
超重力汽提脱氨技术
您的企业存在氨氮废水 问题吗？ 把它交给我们吧，我们 将为您提供全面、高效的氨 氮废水解决方案！
欢迎提出宝贵意见和建议
谢 谢 大 家！
来自百度文库
1、汽提精馏脱氨成套技术（BUCT-SRAT）： 氨以浓氨水、浓氨气或者液氨回收，排水<15mg/L。 蒸汽耗量：120-150kg/吨废水。
2、双效节能汽提脱氨成套技术（BUCT-DFAT） 氨以浓氨水、浓氨气回收，排水<15mg/L。蒸汽耗量： 70-90kg/吨废水，节约蒸汽40-45% 。
三、技术基础及业绩
12、山东某农药生产企业：12.5吨/小时，12000mg/L至
<15mg/L
三、技术基础及业绩
北京化工大学在建的氨氮废水处理项目
1、国内某氰化钠生产企业：
回收液氨1000kg/小时
2、中石化某分公司（江西）：
<200mg/L
50吨/小时，3000mg/L至
3、江苏某化工股份有限公司：回收液氨400kg/小时
<15mg/L 30吨/小时，7000mg/L至
5、中石化某催化剂厂（山东）：
至<15mg/L
40吨/小时，7000mg/L
6、中石化某催化剂厂（湖南）：
至<15mg/L
75吨/小时，7000mg/L
三、技术基础及业绩
北京化工大学已完成的氨氮废水处理项目 7、山东某农药生产企业：
回收液氨 回收液氨 450kg/小时 900kg/小时
“十一五”国家科技支撑计划重点项目：
“化工行业氨氮废水减排及资源化利用关键技术开发与示范”
涉及：石油化工、化肥、农药、纯碱、轻工等多个行业
二、研究目标与任务
☆ 科技支撑计划课题研究开发内容：
针对化工行业高浓度氨氮废水，研究开发高效废 水处理关键技术及节能降耗关键技术，实现氨氮废水 高效处理、达标排放、资源化回收利用。
洛阳某钨钼材料厂 1吨/小时
汽提精馏脱氨技术
三、技术基础及业绩
国内某农药企业 12.5吨/小时
蒸汽循环汽提脱氨技术
三、技术基础及业绩
国内某农药企业 液氨900kg/小时
汽提精馏脱氨技术
三、技术基础及业绩
国内某农药企业 15吨/小时
双效节能汽提脱氨技术
三、技术基础及业绩
中石化某分公司 中试装置
三、技术基础及业绩
北京化工大学已完成的氨氮废水处理项目 1、中石油宁夏某化工厂：5吨/小时，100mg/L至<5mg/L 2、山西太原某化工厂：5吨/小时，28000mg/L至<15mg/L
3、BASF某催化剂厂（国内）：
<15mg/L
8吨/小时，12000mg/L至
三、技术基础及业绩
北京化工大学已完成的氨氮废水处理项目 4、中石化某催化剂厂（山东）：
工程应用实例介绍
北 京 化 工 大 学 教育部超重力工程技术研究中心 宋 云 华
2010年7月
一、概述
石油、化工、农药、轻工等行业，工业废水
种类很多，其中氨氮废水是重要的一种。 我国全年排放氨氮总量约为30万吨/年。
一、概述
☆ 氨氮废水对环境的危害很大 • 造成水体富营养化（导致蓝藻暴发等）；
二、研究目标与任务
高浓度氨氮废水处理问题及研究方向
难点所在：传统氨氮废水处理技术能耗大、成本高
问题所在：缺乏高效、低成本的氨氮废水处理技术
解决之道：开发高效、节能氨氮废水处理技术
二、研究目标与任务
开发具有自主知识产权的高效、节能氨氮废 水减排及资源化利用成套技术。
成套技术：预处理技术、节能降耗技术与设备、高 效脱氨技术及设备、氨资源化回收利用技术及工艺、控 制系统等。
• 增加给水处理成本； • 还原态氮的硝化作用耗去水体中大量氧，引起鱼类等 生物的死亡，并使水体发黑发臭；
• 对人及生物有毒害作用：转化为亚硝胺，具有致癌、 致畸胎作用，以及高铁血红蛋白症； • 影响废水的再生利用。
一、概述
水体蓝藻
一、概述
水体恶化，生物死亡
一、概述
☆鉴于氨氮废水危害，国家高度重视：
三、技术基础及业绩
北京化工大学在建的氨氮废水处理项目
4、福建某化工股份有限公司：
<15mg/L
25吨/小时，25000mg/L至
5、福建某化工有限公司：
30吨/小时，20000mg/L至<15mg/L
6、浙江某化工股份有限公司：
<15mg/L
5吨/小时，20000mg/L至
三、技术基础及业绩
北京化工大学废水脱氨成套技术：
三、技术基础及业绩
BASF 某催化剂厂 8吨/小时
汽提精馏 脱氨技术
三、技术基础及业绩
中石化 某催化剂厂 30吨/小时
蒸汽循环汽提脱氨技术
三、技术基础及业绩
中石化 某催化剂厂 75吨/小时
蒸汽循环汽提脱氨技术
三、技术基础及业绩
中石化 某催化剂厂 40吨/小时
蒸汽循环汽提脱氨技术
三、技术基础及业绩
北京化工大学废水脱氨成套技术：
3、蒸汽循环汽提脱氨成套技术（BUCT-SCAT） 氨以硫酸铵回收，排水<15mg/L。蒸汽耗量：3040kg/吨废水，节约蒸汽75-80% 。 4、超重力汽提脱氨成套技术（BUCT-HSAT） 氨以浓氨水或氨气回收，用于含固体悬浮物氨氮废 水处理，解决塔设备阻塞问题。蒸汽耗量：120150kg/吨废水。
8、山东某农药生产企业：
9、山东某农药生产企业：15吨/小时，30000mg/L至<15mg/L
三、技术基础及业绩
北京化工大学已完成的氨氮废水处理项目 10、洛阳某钨钼材料有限公司：1吨/小时，28000mg/L至
<15mg/L
11、洛阳某催化剂有限责任公司：
至<15mg/L
5吨/小时，25000mg/L
超重力汽提脱氨技术
您的企业存在氨氮废水 问题吗？ 把它交给我们吧，我们 将为您提供全面、高效的氨 氮废水解决方案！
欢迎提出宝贵意见和建议
谢 谢 大 家！
来自百度文库
1、汽提精馏脱氨成套技术（BUCT-SRAT）： 氨以浓氨水、浓氨气或者液氨回收，排水<15mg/L。 蒸汽耗量：120-150kg/吨废水。
2、双效节能汽提脱氨成套技术（BUCT-DFAT） 氨以浓氨水、浓氨气回收，排水<15mg/L。蒸汽耗量： 70-90kg/吨废水，节约蒸汽40-45% 。
三、技术基础及业绩
12、山东某农药生产企业：12.5吨/小时，12000mg/L至
<15mg/L
三、技术基础及业绩
北京化工大学在建的氨氮废水处理项目
1、国内某氰化钠生产企业：
回收液氨1000kg/小时
2、中石化某分公司（江西）：
<200mg/L
50吨/小时，3000mg/L至
3、江苏某化工股份有限公司：回收液氨400kg/小时
<15mg/L 30吨/小时，7000mg/L至
5、中石化某催化剂厂（山东）：
至<15mg/L
40吨/小时，7000mg/L
6、中石化某催化剂厂（湖南）：
至<15mg/L
75吨/小时，7000mg/L
三、技术基础及业绩
北京化工大学已完成的氨氮废水处理项目 7、山东某农药生产企业：
回收液氨 回收液氨 450kg/小时 900kg/小时
“十一五”国家科技支撑计划重点项目：
“化工行业氨氮废水减排及资源化利用关键技术开发与示范”
涉及：石油化工、化肥、农药、纯碱、轻工等多个行业
二、研究目标与任务
☆ 科技支撑计划课题研究开发内容：
针对化工行业高浓度氨氮废水，研究开发高效废 水处理关键技术及节能降耗关键技术，实现氨氮废水 高效处理、达标排放、资源化回收利用。
洛阳某钨钼材料厂 1吨/小时
汽提精馏脱氨技术
三、技术基础及业绩
国内某农药企业 12.5吨/小时
蒸汽循环汽提脱氨技术
三、技术基础及业绩
国内某农药企业 液氨900kg/小时
汽提精馏脱氨技术
三、技术基础及业绩
国内某农药企业 15吨/小时
双效节能汽提脱氨技术
三、技术基础及业绩
中石化某分公司 中试装置
三、技术基础及业绩
北京化工大学已完成的氨氮废水处理项目 1、中石油宁夏某化工厂：5吨/小时，100mg/L至<5mg/L 2、山西太原某化工厂：5吨/小时，28000mg/L至<15mg/L
3、BASF某催化剂厂（国内）：
<15mg/L
8吨/小时，12000mg/L至
三、技术基础及业绩
北京化工大学已完成的氨氮废水处理项目 4、中石化某催化剂厂（山东）：