行栏杆及人行道施工方案

目录

第一章编制说明 (1)

第二章施工组织管理机构及保证措施 (3)

第三章主要工程项目的施工方法 (4)

第四章质量标准 (7)

第五章保证施工质量的技术控制措施 (9)

第六章工程管理、安全文明施工管理措施 (12)

第七章环保措施 (18)

第一章编制说明

一、工程介绍

辽安路二期（花荄至金家林快速通道）项目路线起点接新规划规划涪环路止点（交叉口中心桩号K0+430.86）,穿海峰农场后跨泉水沟，经道泉寺后在白泥沟处经界牌镇敬老院右侧，并接上石岭村自建的土路；路线基本沿土路前行，并在雷音寺处接上建成的辽安大道（止点桩号K4+335）,路线长3.904千米。

本项目是联系花荄组团区与绵阳中心城区的重要通道，同时也是来联系北川新县城与绵阳中心城区的重要通道，是绵阳科创园区绵广高速以西的重要干道，是科创园区九洲大道的延长线。

本标段公路工程采用一级标准设计，设计速度80公里/小时，人行栏杆设置于人行道外侧危险地段（填方大于3m），采用不锈钢复合钢管，手工压弧焊接，表面打磨抛光处理，立柱采用表面镀锌后静电喷塑处理；人行道采用生态透水砖，尺寸为300mm×150mm×60mm；镶边石采用仿花岗岩，尺寸为500mm×100mm ×100mm。

二、编制依据

（1）辽安路二期（花荄至金家林快速通道）项目《两阶段施工图设计文件》；

（2）辽安路二期（花荄至金家林快速通道）项目《合同要求、施工规范》；

（3）《辽安路二期（花荄至金家林快速通道）项目施工图设计文件》；（4）《公路工程技术标准》JTG B01—2003；

（5）《公路工程质量评定标准》JTB F80/1—2004；

三、主要工程量

本工程设计人行栏杆长度为2905m，其中，￠102×3.5复合钢管为26492.5kg，￠80×3.0复合钢管为33117kg，￠63.5×2.0复合钢管为8802.2kg，￠38.1×2.0复合钢管为14873.6kg，浸锌喷塑碳钢板∮12mm46392.9kg。

人行道生态透水砖13508.04㎡，C25镶边石77.19m³。

四、各项施工管理目标

1.质量目标

工程质量目标：达到《公路工程质量评定标准》JTB F80/1—2004中的合格标准。

2.工期目标

本工程计划开工日期是2011年11月1日，计划竣工日期是2012年1月10日，总工期61天。

3. 安全生产目标

本工程的安全生产目标是：无重大伤亡事故，事故负伤率控制在0.06%以下，无重大设备、火灾、管线、交通等事故。

4.文明施工目标

本工程的文明施工管理目标：不发生各类污染环境事故，杜绝江河污染事件；严格遵循《四川省建设工程施工现场管理实施办法》。

5.环境保护目标

本工程施工现场环境保护做好以下工作：控制好施工现场生产、生活用水排放；加强施工机械管理，改进施工工艺，减少噪声；废弃的沥青砼材料将统一堆放到指定地点，由有资质的企业进行处理；加强管线保护，杜绝伤

亡事故和空防安全事故发生；落实好危险品现场控制、防台防汛、消防应急控制等工作。施工过程中确保对周边环境不产生污染，确保无居民或厂家投诉。

第二章 施工组织管理机构及保证措施

我项目部将根据本工程特点、施工进度、工程质量和安全文明施工等方面的要求，实行项目经理负责制，全权负责本合同段的组织安排、生产经营、内外关系协调、材料供应、安全监督、质量验收等工作，全面认真履行合同，做到使监理同意，业主满意，社会认可，体现“诚信、务实、创新、卓越”的企业精神。

1、施工组织机构

项目经理部设项目经理、项目副经理、项目总工，组成项目经理部领导班子。下设工程技术科、质检安全科、材料设备科、试验室、计划合同部科室，科室下设各个施工班组，组成整个项目经理部。

2、劳动力组织

3、施工机械准备

4、作业前准备工作

熟悉图纸，选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证；现场供电应符合焊接用电要求；施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的需要。

基层进行质量检查：基层的几何尺寸、路拱、平整度和压实度，测量放出路面中线、边线及接缝线，并在路旁设置临时水准点，以便在施工过程中复核路面标高，用以保证人行道透水砖的平整度。

第三章主要工程项目的施工方法

一、人行栏杆

1、工艺流程

施工准备放样→放线→挖基础→模板支设、安装预埋件及钢筋→安装立柱→扶手面管与立柱连接→扶手横管与立柱连接→焊缝检查→打磨抛光

2、基础施工

（1）按图纸桩号进行实地放样，开挖基础，确保基础尺寸符合设计要求。

（2）基槽检验合格后，安放预埋件及钢筋，支设模板；确保模板边线保持在水平位置。

（3）检查模板支设牢固无误后，浇筑砼至设计标高。

（4）养护后具备准备安装栏杆。

3、现场安装栏杆

3.1、放线

由于预埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立柱的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢内衬管全部座落在钢板上，并且四周能够焊接，后补预埋件安装完毕后，必须进行防腐处理，涂刷防锈漆两遍。

3.2立柱安装

焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，立柱与面管满焊，立柱与支杆点焊，焊接应符合规范。

3.2、扶手面管与立柱连接

立柱在安装前，通过拉长线放线，根据扶手面管的圆度，把扶手面管直接放入立柱圆槽中，从一端向另一端顺次焊接安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢填料棒进行氩弧焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边30—50㎜范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净，否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。

3.3、打磨抛光

全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。

4、安装操作要点

4.1、栏杆立柱安装应按要求及施工墨线从一端，逐步安装。