架空输电线路并沟线夹发热故障实例分析与探讨
浅谈架空输电线路连接部位发热的原因及
浅谈架空输电线路连接部位发热的原因及云南电网有限责任公司怒江供电局云南省怒江傈僳族自治州泸水市673200摘要：架空输电线路暴露于环境多变的露天场所，由于受建设施工工艺、导体材质的选择、大气环境、线路负荷的增加以及服役过程中自身劣化等因素的影响，架空输电线路连接部位发热的情况时有发生，连接部位发热将导致设备机械强度降低、设备受损、供电中断等电力事故发生，影响供电可靠性。
本文对架空输电线路连接部位发热的原因进行分析并提出处理措施以应对线路连接部位发热缺陷，避免因线路连接部位发热造成供电中断的电力事故发生。
关键词：连接部位；发热；措施。
1引言1.1研究的背景2021年5月，通过对220kV福剑线进行全线红外测温后发现，220kV福剑线N042塔B相大号侧引流把连接部位有发热情况，发热温度高达74.1℃，根据近期220kV福剑线承担负荷的历史记录来看，最大负荷集中的时间段为白天14时00分至15时00分、夜间21时00分至23时00分，历史最大负荷为251.26MW，最大负荷时的电流为655.63A，当大气温度为30℃时钢芯铝绞线LGJ-300的安全载流量为667A，而钢芯铝绞线的允许温度为70℃。
1.2研究的意义基于220kV福建线N042塔B相大号侧引流把连接部位有发热的情况，对其发热原因进行分析，并根据分析结果提出处理措施，除处理本次发现的发热情况外，对今后架空输电线路发热的运行维护提供参考。
2架空输电线路连接部位发热原因分析2.1概述架空输电线路由铁塔、导线、绝缘子、金具等组成。
导线是架空输电线路输送电流的载体，导线与绝缘子、绝缘子与铁塔靠金具连接。
查阅相关资料可得，架空输电线路在运行过程中，发热部位多位于耐张线夹、接续金具机械连接部位。
随着社会发展，用电设备增多，用电量日益增长，尤其是迎峰度夏期间架空输电线路的负荷增大甚至满负荷运行，对供电可靠性带来巨大挑战。
由于功率增大，而架空输电线路的电压基本是恒定的，故电流增大；，架空输电线路的发热功率，电流增大导致热量增加，温度升高。
高压输电线路发热故障原因分析与处理
浅议高压输电线路发热故障的原因分析与处理摘要: 高压输电线路担负着输送和分配电能的任务,并联络各发电厂、变电站使之并列运行,其运行状态直接决定电力系统的安全和效益。
本文主要对一起110kv高压线路发热故障的成因与处理方法进行了分析，以供同仁参考。
关键词：110kv输电线路发热故障原因分析处理方法一、前言高压输电线路常见事故多由设备过热引起，电气设备热故障分外部热故障和内部热故障。
外部热故障主要指裸露接头由于压接不良等原因，在大电流作用下，接头温度升高，接触电阻增大，恶性循环造成隐患，此类故障占外部热故障的90%以上。
本文主要对一起110kv高压线路发热故障的成因与处理方法进行了分析，以供同仁参考。
二、高压线路发热的原因分析与处理方法某地段110kv线路一直处于大负荷运行，为保证线路安全可靠运行，线路运行人员对该线路进行了特巡，在巡查中，输电人员对各耐张杆塔的跳线连接点进行红外线成像测温工作。
测试中发现#8杆a相跳线面向大号侧第二只并沟线夹有明显发热，最高点温度达72.7℃，环境温度为29.0℃，设备正常点温度为29.1℃，经计算得相对温差为99.6%，测试时线路负荷为：76mw，电流为：399a；#13杆a相跳线靠大号侧第一只并沟线夹有明显发热现象，最高点温度达：141.6℃，环境温度为32.7℃，设备正常点温度为35.7℃，经计算得相对温差为：99.2%，测试时线路负荷为：81mw，电流为：430a。
而且随着负荷增加发热点温度还会提高，必需尽快采取有效手段和方法消除缺陷。
否则，将会影响整个电网的安全运行。
（1）#8杆发热情况分析架空线路跳线一般都用两个并沟线夹过流(图1)，在一般情况下，发热的只是其中的一个线夹(设线夹2发热)。
在人们的思想中，总是认为这是由于线夹2接触不好即电阻大所引起，在处理时仅处理线夹2，但过不久线夹2又会发热。
本人认为线夹2发热在很大程度上取决于线夹1的接触电阻，如果线夹1的接触电阻小，即使线夹2的接触电阻大些(当然不是很大)，线夹2也不会发热，具体分析如下。
设备线夹发热原因分析及应对措施探讨
1 引言 设备线夹主要用于变电所母线引下线与电气设备（如变
压器、断路器、隔离开关、互感器）的出线端子接续，将变 电站内一次设备进行物理连接，使用数目庞大。在运行过程中， 发热及断裂是设备线夹最常见的缺陷之一，其中设备线夹发 热缺陷可占到整个变电站一次设备缺陷的 30% 左右，严重影 响电力设备的持续稳定运行，因而对设备线夹发热机理分析 及制定出相应的控制措施，降低设备线夹发热率，对电网安 全稳定运行起到极大的促进作用。 2 常见原因分析 2.1 运行温度的影响
电气一次设备接头一般采用螺栓进行紧固连接，目前电 气一次设备接头绝大部分为铜或者铝结构，而连接螺栓一般 为镀锌或不锈钢材质。一般螺栓的膨胀系数比铜（铝）的膨 胀系数小，在日常运行过程中，由于负荷的不断变化，造成 了设备接头部分运行温度随之发生变化，当温度升高时，铜 和铝膨胀，但由于受钢质螺栓的限制，接头部位不能自由膨胀； 而当温度降低时接头的收缩系数大于钢制螺栓的收缩系数于 是接头之间的压力下降，接头间产生一个间隙，导致接触电 阻增加，使接头部位温度升高造成接触面氧化，形成氧化膜， 进而使接触电阻增加。如此恶性循环，最终造成设备接头部 位过热，严重时导致接头烧坏，影响设备的正常运行。 2.2 接头压力因素
就目前的设备运行状况而言，连接部位螺栓生锈（见图 1）也是一个普遍状况。敞开式变电站的运行条件恶劣，在设 计中一般要求连接螺栓应使用 8.8 级热镀锌螺栓，但在设备安 装过程中，施工单位为节约成本，往往会使用劣质螺栓替代，
输电线路并沟线夹发热故障分析及处理对策
郑耀 华
（ 广东 电网有 限责任公 司肇庆 供电局 ，广东 肇庆 ５ ２ ６ ０ ０ ０）
气性 能。除此之 外， 并沟线夹与导线连接方式也存在一些 问题 ， 部分 并沟 线夹沟槽太 深而导线太 细， 于 是 在 施 工 时 将 铝 包 带 或 铝 线 缠 绕 在 导线上后再与 并沟线 夹连接， 这 使尘土 、 雨水等 外部污 染物容易沿 着缠绕缝 隙进入 接触表面， 增大接触 电阻，由于安装 间隙大， 很容易 起 弧烧 断 导 线 。 【 关键词 】 输电线路 ；并沟线 夹；发热故障 ；处理 对策 ３ 对策及建议 根据 以上的分析， 防止引流并沟线夹故障的主要对策是 ： 引 言 （ １ ）对并沟线夹接触面进行认真 的处理。除接触面必须平整光 并沟 线夹是 目前 电力系统 内应用 最为广泛的 电力接续金 具， 目 洁外， 更重要 是在接触面涂 电力复合脂和清除氧化层 。 电力复合脂可 的在于连接 两根输 电线路导线 ，通 过螺 栓将两根导线连接在一起 ， 电流 由一根导线流经线夹本体再流 到另一根导线上使得 电能传 输得 以在接触面 形成一层保 护膜， 防止 水分 电解液 渗入和隔绝 空气 氧化 以继续 。目前我局管辖有一定运行年 限的１ ｌ Ｏ ｋ Ｖ 及以下电压等 级输电 的作用， 从而增加导 电性和减小接触 电阻， 延缓并沟线夹劣化过程 。 （ ２ ） 加 强运行 维护 工作。督促运维人员认真检查并沟线夹上 的 线 路的导线 引流基本 上都是采用 并沟 线夹和 引流联板， 并 以螺 栓连 及时拧紧并沟线夹螺栓， 必要 时 接， 尤其是使用在 中小截面 导线 的输 电线路， 耐张杆塔 的跳 线都是采 螺栓、平垫片、弹簧垫 圈是否 齐全， 以保持 良好 的接触 。 同时相关部 门要调整好运行方式， 用 螺栓 型铝质并沟线夹连接 。 并沟线夹虽然结 构简单 ， 却 是承载负荷 可 以重新组装， 电流的关键部位， 起着重要 作用 。其故障的发 生， 轻者会 使接续 电阻 不要过负荷运行 。在最大 负荷 和高温季节应用红外线测温仪测量接 过高而在连接处产生大量焦 耳热， 损失大量能源， 重者 会 因起 弧 烧 断 头温度， 便于及时发现过热故障， 及时妥善处理 。 （ ３ ）改 进 引 流 连 接 方 式 。对新 建 线路 的耐 张杆 塔 跳 线连 接 一律 导 线 而 造 成 输 电线 路 的 停 运 。 因此 ， 可靠 而 性 能优 良的 引 流 接 头 对 输 要 求 采 用 液 压 型 耐张 线 夹 连 接 。对 在 运 行 线 路 导 线 引流 线 采 用 螺 栓 电线路的正常运行是极其重要 的。 型并沟线夹连接 的进行更换改造 ，采用 Ｃ型 线夹代 替并淘 线夹 。 １并沟 线夹 发热故 障概况 从运行 情况看， 比较突 出的问题 是铝 质并沟线夹 处 导线 发热甚 Ｃ 型线夹 是一类电力连接金具 ，作为接续 电流 的导体连接端子 （ 线路接头 ）的一种 ，要求有较大 的通 （ 续 ）流 能力，因形似 英文 至烧断 。 据统计， 肇庆供 电局 自２ ０ ０ ８ 年至２ ０ １ ４ 年共发生此类发热事件 ２ ６ 次 。其 中比较突 出的有两起 ，分 别为： 字母 ｃ而得名 。Ｃ型线夹采用了导电性能 良好的高强度 合金制 造， （ １ ）２ ０ ０ ８ 年７ 月２ ６ 日， 线路运行人 员在 对１ ｌ Ｏ ｋ Ｖ 珠禄线 （ 线路投 合金具有 弹性 ，并根据不 同规格的导线 ，设 计有特 定形状的导线沟 运于 １ ９ ９ ０ 年 ）线路连 接点进行例行红外热成像 测温工作时发现该线 槽或相应 的铰接 楔块 。结构合 理且有弹性的 Ｃ型线夹，即使在导线 路＃ １ ３ 耐 张杆Ａ 相导线跳线并沟线夹存在严 重发热现象 ， ． 发热最高温 热胀冷缩 时，亦能始终保持导线与线夹 间持 久而 恒定的接触压力， 度达 １ ４ １ ． ６ ＂ Ｃ，构成紧急缺陷 。检修人 员在 停电处理该跳线时发现Ａ 接触压 力随外界环境及负载条件等 的变化而 变化 很小。恒定而足够 相跳线２ 个 并沟线 夹处均有导线熔断，并沟线夹 扣板 、螺栓与 导线 牢 大的接 触压力和最大化 的接触面能长 期保 持非常低的接触 电阻 ，过 固溶 焊 运 行 人 员 对 该 线 路 其 余 耐 张杆 塔 跳 线 并 沟 线 夹 连 接 点进 行 流 能 力 强 ， 对 导 线 形 成 稳 定 的压 力 负荷 ， 且 涂 有 抗 腐 蚀 、 抗 氧 化 、 憎水性 的导 电性能很强 的电力 复合 脂，能保证不 同材质的导线均接 红外热成像 测温 发现 均存在不同程度的发热现象 。 （ ２ ）２ ０ １ ２ 年６ 月２ １ 日，１ ｌ Ｏ ｋ Ｖ 四沙线 （ 线路投运于 １ ９ ９ ２ 年 ）故障 触 良好 ，满足 了接续电流的导线连接 的最佳要求 。 ｃ型线夹用作导线 电流接续 时，压接紧密、连接接头浑为一体 ， 跳 闸，重合 不成功 。经故 障巡视发 现＃ １ ２ 耐张杆ｃ 相导线跳线 因发热 压接后套管全面紧密被覆 导线 ，电流导通分布均匀， 电阻小 、仅为 导致 断线，熔断的导线及 并沟 线夹跌落 在 山地引发局部 山火事件。 ０ ％ 以上 。使线路 具有 经对 全线耐张杆塔 的跳线 并沟进 行检查发现多基杆塔存在类似 的情 微欧级 ，温度低及抗拉 力大，可减 少故障率 ８ 稳定 良好 的接触性能 ，免检修 、减 少维护费用、减少能耗 ，节 约了 况。 能源 。 为减少在运行输 电线路 导线 引流线螺栓 型并沟 线夹发 热故障 ， ２并沟线夹 发热故 障分析 ０ １ ２起 按照 南网反事故措施要求陆续对在运并沟线夹进行 并沟线 夹是输 电线 路 电气连 接的薄弱环 节， 由于 电力 负荷的不 我局从 ２ ５回 ３ ５ ｋ Ｖ及 以上输 电线路 断变化及运行环境温度 的变化， 很容 易发生故障。 虽然发生故障的原 更换 ，积极利用线路停 电机会对管辖 的 ２ ６基耐张杆塔 的并沟 线夹更 换为 ｃ型线夹 。同时 ，运行 人员密 切跟 因较多， 但主要 是由于螺栓应力松驰造成接触压 力下降 ： 导线长期晃 ９ 动使得接触面松 动 ： 环境污染严重使得 引流接 头接 触电阻迅速升高 ： 踪 ｃ型线夹 的运行状 况，定期开展对其进 行红外热成像 测温 工作， 利用停 电检修工 作对 Ｃ型线夹进 行打开检 查。通过近 两年的监测情 以及其它如线路 负载波动 大， 引流接 头施工不当等原因引起的 。 况 发现 Ｃ型线夹与导线连 接点没有存在明显的发热现象 ，线夹与导 ２ ． １运行环境恶劣，接触电阻增大 线连接紧 密，没 有出现 松动，采用 Ｃ型线夹代替并沟线夹作为导线 输 电线路 跳线 并沟线夹均为露天运行， 经受着风吹 、 雨淋、日晒， 连接金 具取得明显的效果 ，有效地解决 了困扰 线路运 行人员多年的 没有 什么防护措 施， 加 之环境污染 日趋 严重， 因此腐蚀 、氧化严重 ， 表面 发黑变色 ， 个别并 沟线夹的垫 片及弹簧垫 圈因锈蚀严 重而粘合 导 线连 接 点 发 热 难题 。 在一起 ， 有的垫片甚至 已被锈蚀掉， 部分 螺栓 也 已锈死， 无法拧 动： 湿 ４ 结 语 并 沟 线 夹 是 输 电线 路 导 线连 接 的 最 薄 弱 点 ，线 夹 发 热 现 象 是 困 气、 酸 雨 以及 腐 蚀 性 气 体 吸 附 在 并 沟 线 夹 及 导 线 表 面 ， 并有 大量 尘 土 沿导线缝 隙进入并沟线 夹接触面， 堆积在接触 压痕边缘 ， 因此， 当接 扰输电线路运维人员 多年来 的难题 。近 年来，新建输 电线路 已逐步 触压 力下降， 导线晃动， 接触面产 生微动及在高压线路 强电磁场作用 停止使用并沟线夹作 为导线连接金 具。对在运行 的并沟线夹 ，运行 下， 污 染物质进入 实际接触压痕 内， 使得 接触 电阻增 大， 在 并沟线夹 部 门应通过加强对线夹连接 点的监测和维护 ，在重负荷和高温 时采 及导线接 触面之 间形成 电位差 ， 当 电位差 达到起弧 电压时就会产 生 用红外热成像测温 的手段 监测线夹的温 度变化 ，争取及 时发现 隐患 并将其消除在萌芽状态 中。同时使用 Ｃ型线夹逐 步取代 并沟线 夹能 电弧烧断导线。 有效地减少导线发热故障 ，收到很好 的效果 。 ２ ． ２材料 、工 艺及安装质量 并沟 线夹的基底材 料是一 种铝硅二元 合金， 合 金 中硅及 杂质含 参考文献 ： 量的高低， 将直接影 响并沟 线夹本体 的机械 、电气 性能。同时， 由于 『 １ １ 骆 国平， 章继 高． 并沟线 夹可靠性研 究【 Ｉ １ ． 高压电器， ２ ０ ０ ０ （ ０ １ ） ． ２ ］ 郁志 良． 线 夹发热机理分析 与线夹改￣ － － Ｄ ］ ． 上海电力， ２ ｏ ｏ １ （ ５ ） ． 并沟线夹本身存在一些 明显 的铸造缺 陷， 如缩孔 、气孔 、形状不规则 ｆ 等， 造成接触 面高低 不平、粗糙度大， 直接影 响并沟 线夹的机械 、电
输电线路引流线并沟线夹发热缺陷处理的误区分析
输电线路引流线并沟线夹发热缺陷处理的误区分析摘要:本文通过分析一起110千伏高压线路并沟线夹发热缺陷的分析，利用并联线路模型得出发热的计算模型，得出对于线夹发热缺陷分析、处理的思维误区，并提出了相应的解决措施。
关键词:线路、发热、并沟线夹一、设备情况简介110千伏三北线起始于三宫变电站，终止于北京路变电站。
线路路径整体位于乌鲁木齐市市区范围。
110千伏三北线2号杆为角钢塔，型号为7738-18，与110千伏三天线同塔架设，三相导线垂直排列，相序从上到下依次为A、B、C，型号为LGJ-185/30，每相引流线均用三个并沟线夹连接。
二、缺陷发现与处理情况1.缺陷发现情况：2010年-2017年间，工作人员在对三北线2号杆A相靠近小号侧第一个并沟线夹测温时，数次发现线夹发热现象严重，属危急缺陷。
其中在2017年1月11日，工作人员在测温时，发现该线夹发热温度为125℃（导线温度为-5℃）。
测温图谱及现场情况见下图。
2.缺陷处理情况：针对上述发热情况，通过分析认为缺陷原因为该线夹螺栓松动，导致接触电阻变大，产生发热缺陷。
管理部门曾多次安排工作人员采用停电、带电作业方式对该线夹进行紧固，但是发热现象一直未得到解决。
三、误区分析1.分析模型选取现场每相引流线均采用三个并沟线夹连接，示意图见下图。
图中三个并沟线夹从左至右依次命名为线夹1、线夹2、线夹3，其中线夹3为发热线夹。
通过分析线夹1、2、3为并联关系接入线路，计算模型可简化如上。
2.缺陷计算分析2.1当电流I通过电阻为R的接头时所消耗的功率为：P=I²R（1）2.2接头稳定后的温升值：△T=PRr（2）式中 P—热功率Rr—接头热阻，单位为K/W由式（1）、（2）可得：△T= I²RRr（3）2.3线夹3的温升值：I2= （4）由式（3）、（4）可得：△T2=3.误区分析说明当电流I与热阻Rr不变时，线夹3的温升取决于的大小。
R12越大，线夹的温升也越大。
架空输电线路设备发热的原因分析及预控措施
架空输电线路设备发热的原因分析及预控措施摘要：为了有效防止架空输电线路设备因发热导致线路设备受损、线路供电中断等事故事件的发生，本文通过对广东惠州地区近几年来110千伏及以上架空输电线路设备发热情况进行调查分析，认为架空输电线路导电设备发热的主要原因是导电体之间接触不良，绝缘子发热的主要原因是绝缘子本体存在缺陷。
为此，提出了要加强现场验收管理、加大运行维护力度、合理控制线路载流量等来预控架空输电线路设备发热现象。
【关键词】：线路设备；发热；预控【前言】：近年来，在广东惠州地区范围内，每年会发生多起架空输电线路设备发热缺陷，也曾发生1起因并沟线夹发热致跳线烧断，造成两座110千伏变电站失压事故，造成重大经济损失，也给企业带来一定的负面影响。
线路设备发热已经成为影响架空输电线路安全稳定运行的一重大隐患，而停电处理设备发热缺陷也影响输电线路供电可靠性指标。
因此，预防架空输电线路设备发热已成为线路运维工作的重点。
【正文】：1 架空输电线路设备发热情况调查截至2012年5月底，惠州供电局共计管辖110千伏及以上输电线路272条，线路长达4405km。
经查阅近年来惠州供电局输电线路缺陷统计分析报表，2009年共有22项输电设备发热缺陷，2010年共有25项输电设备发热缺陷，2011年共有13项输电设备发热缺陷，2012年前5个月共有6项输电设备发热缺陷。
上述67项输电设备发热缺陷中，跳线并沟线夹发热18项，跳线引流板发热44项，避雷线悬垂线夹发热3项，合成绝缘子发热1项，详见表1。
表1 惠州供电局输电线路设备发热缺陷统计分析几起典型设备发热情况简介：1.1 2007年4月15日，110千伏平多线N8耐张塔B相跳线并沟线夹发热烧断跳线，线路跳闸，重合不成功，造成两座110千伏变电站失压的A类一般设备事故。
早在4月12日晚，运行人员对110千伏平多线进行红外测温特巡时，就已发现N8塔B相并沟线夹发热，温度达65℃（当时线路负荷为46.6MW），根据有关规定，判定该缺陷为重大缺陷，并申报了停电申请消缺，调度批复4月16日线路停电消缺。
架空输电线路引流接续金具发热隐患整治技术探讨
架空输电线路引流接续金具发热隐患整治技术探讨摘要：一直以来，架空输电线路引流持续金具发热隐患都是影响电网运行质量与效率的重要因素。
在社会经济稳定发展，社会用电量持续增加的现代化背景下，这一隐患的解决已经迫在眉睫。
本文联系实际，基于110 kV架空输电线路运行特点，提出采用新型引流接续金具楔形弹力线夹来消除发热隐患，确保电力正常稳定运行。
关键词：架空输电线路；引流持续金具；楔形弹力线夹在传统的电网运行模式下，导线横截面为240mm2及以下的110kV架空输电线路通常采用螺栓型耐张线夹，这一线夹虽然成本低廉，但也存在一定缺陷，如在长时间运行情况下会产生发热隐患，使得整个线路运行状况受到影响，同时也导致用户用电的安全性得不到保障【1】。
下面结合实际案例，具体谈谈架空输电线路引流持续金具发热隐患整治问题。
1、楔形弹力线夹的性能及优势1.1整体特点楔形弹力线夹规格覆盖16～400 mm2 的各类品种导线（铝绞线、铜绞线、钢芯铝绞线、绝缘导线），适用范围广泛，能满足各种类型楔形的弹力线夹的搭配要求，且能保证最佳的接续和连接的可靠性。
同时，楔形弹力线夹属于一种接续性电力线夹，具有使用期限长、故障发生几率小、无需检修且节能环保等优点【2】。
具体分析如下。
楔形弹力线夹的壳体在设计、制作工艺以及选材等方面十分讲究，整体采用C型结构设计，材料采用的是特殊铝合金材料，并做了及精密的加工处理。
这种新型线夹在很大程度上弥补了传统线夹的缺陷，其对导线产生的压力不会随着外界环境以及负载条件的变化而变化，整体的性能质量具有较高的稳定性，因此也有利于维持线路运行的稳定性、可靠性【3】。
且该种类型的线夹能实现线路之间的稳定连接，并且有着十分强大的过载能力，一般情况下的过载能力都能达到核定电流的2倍以上。
尽管其过载能力强，但接触电阻却非常小，且夹紧力稳定，不会随着时间的推移而出现夹紧力降低等情况，可以说具有较高的稳定性、安全性。
另外，若采用传统线夹进行接续，线夹数目一般都在2只以上，而选用楔形线夹时，只需1只线夹就能满足连接要求。
输电线路金具发热原因分析及处理
接触 面不 平整 、 残存 杂物 ， 造 成 点接触 ； 导 电膏涂 抹不均 匀或 太厚 ； 接 头螺栓 与孔不 匹配 ， 螺栓强度 不够 ， 未垫弹 簧垫 片、 平 垫， 未采用 对角 上 紧方式 紧 固， 紧 固未使用 力矩 扳手 ； 导线及 压接 管未清 理 ， 压接力不 足 ； 旧导线重 新压接 、 螺栓 紧 固前， 表 面氧 化膜未清 除干 净； 使 用非标金具等 。
输 电线 路 由线 路 杆塔 、 导线、 高压 电缆 、 绝缘子、 线 路 金 具、 拉线 、 杆塔 基础 、 接 地 装 置 等 构 成 。其 中 ， 线 路 金 具 被 大 量 使用 ， 作 用是 将绝缘 子 和 导线悬 挂 、 拉 Leabharlann 在杆 塔 上 ， 进 行 导 线
的接续和 防震、 拉 线的紧 固和 调整等 。 在 长期 的输 电线路运维
行， 长期 受到 日晒、 雨淋 、 粉 尘 及化 学 活 性 气 体 的 侵 蚀 ， 接 触 面 在 水分 、 盐雾 、 霉 菌等 介质 作 用下发 生腐 蚀 ， 形 成 不 导 电 的 腐
１ ． ３ 并沟 线夹发热
一
般跳 线 并沟 线 夹 处最 常 见 ， 典型 红 外 测温 情 况 如 图５
『
．
３ ０
Ｃ ０ ２ Ｍａ ｘ ： ３１ ０ ３ Ｃ ｒ Ｕ ＿ 、
： ２ ０
●
４ ４ ℃
图５ 并 沟线 夹红外测 温图
２ 导致缺陷 的主要原 因
导致金具 发热 的原因较 多 ， 特别 是在 电网运 行方式 改变 、 负荷 增 大 、 高温天气 时， 金 具 发 热 问题 尤 为 突 出 。究 其 原 因 ， 主 要 有 以下 几 类 ：
（ １ ） 压接 力不足 、 接触不 良。不 同金属材质 膨胀 系数不 同，
高压架空输电线路导线连接点发热问题的探究
高压架空输电线路导线连接点发热问题的探究摘要：高压架空输电线路导线的连接点经常会因为发热问题而造成许多重大的安全事故，如何使这一问题得到有效解决已经成为当前一项十分紧迫的任务。
本文就针对这一问题进行了具体的介绍，文章首先对高压输电线路导线连接点发热的原因进行了详细的分析与探究，其次在这些原因的基础上提出了相应的预防手段，主要有六大方面，分别是选择优质金具、在线路的安装上不断优化工艺技术、防止线路发生振动、在高温之前再测测定、将线夹及时加固以及在导线的种类及截面积的选择上要仔细，这些预防措施均具有一定的合理性与可行性。
关键词：高压架空；输电线路；导线；连接点；发热问题引言在高压架空输电线路导线的连接点处，通常会受到许多因素的影响而使得电阻值增大，进而发生温度过高的现象，引起一些安全问题，严重者还会导致重大的安全事故。
因此，本文就针对这一问题进行了详细的探讨，将其原因一一进行分析，并基于此提出了预防的措施，具有一定的实践指导意义。
一、高压输电线路导线连接点发热原因分析与探究引起高压输电线路导线连接点发热的原因是有很多种的，主要体现在三大方面，下面将一一进行分析。
首先是因为其所处的环境极易受到风的影响而发生振动，并且因天气变化而冷热不定，使得导线的压接点无法固定而出现松动现象，这一点在耐张段表现得最为明显，由于振动和冷热变化造成耐张线的夹处导线磨损情况十分严重，从而使得在导线连接点处的接触面大为增加，进而造成接触电阻变大的现象[1]；其次是导体外接头的部位本身就具有外部热缺陷的特点，又加上长期被暴露在外部空气中，受外部条件的变化，如风吹、雨淋以及有毒气体的侵蚀等都会使得金属导体表面发生锈蚀或被氧化的现象，而金属接触面的电阻率会随氧化层而成倍增加，最高可达上百倍。
另外，电腐蚀也可能是因为没有将铜和铝的接点处理恰当，这种情况也会使得其接点处的电阻变大；最后是在高压架空输电线路的施工过程中安装质量没有达到相应的标准，这主要是因为在安装和检修的过程中所采用的方法过于简单或负责施工的人员本身专业能力或经验或缺乏。
架空线路导线线夹发热问题分析及应对措施
架空线路导线线夹发热问题分析及应对措施【摘要】导线线夹是架空线路的重要金具，也是线路运行的一大薄弱点，在运行中出现的发热现象，严重危及线路的运行安全。
本文通过对线夹发热机理的分析，发热原因的探究，提出预防和处理措施，以期提高线路供电的可靠性。
【关键词】线夹；发热；分析；预防前言随着经济的发展，全球气候变暖趋势和电力设备的老化，架空线路发热缺陷是近年来运行中的多发缺陷，特别是在迎峰度夏期间，随着负荷率的上升，发热点出现的频率整体呈上升态势，对整个电网的运行产生很大影响，有必要进行分析发热原因并提出预防控制措施来减少线夹发热。
一、线夹的使用在架空线路中，线夹是必不可少的金具。
在架空线路上，我们常见的有使用压接型耐张线夹，在导线端以液压的方式连接导线，经引流板用螺栓连接跳线；也有使用固定型悬垂线夹支持导线，使其固定在直线塔绝缘子串或跳线绝缘子串上；还有并沟线夹等等。
二、线夹发热机理分析线夹的发热量、散热量受环境（温度、湿度等）、接头接触面状态负荷以及线夹温度等因素的影响。
发热量与散热量之间有一个平衡点，如发热量大于散热量，线夹的温度就持续上升，线夹发热，严重的肉眼可看到线夹表面发红。
根据热量的表达方程式；（Q：线夹的发热量；I：通过线夹的电流；R：线夹电阻；t：时间），可知，线夹发热量与电流成正比关系，夏季用电高峰，电流相比以往增加很多，直接导致线夹发热量成平方增加，另外夏季高温天气不利于散热，这也是迎峰度夏期间，线夹发热频发的原因。
另外，电阻的大小是由导体的性质决定的，金属的电阻率随着温度的升高而增大。
当线夹温度升高，热量不能及时散发出去，就会导致线夹的电阻增加，从而加剧线夹升温。
根据电阻的表达方程式；（ρ：电阻率；L：物体长度；S：物体横截面积），可知，如果线夹存在螺栓松动或者存在杂质时，其接触面积会减小，则接触电阻会增大，从而引起线夹发热。
三、线夹发热原因分析（一）从材料角度分析，有以下原因1.线夹材料不规范，线夹制作过程中，铜和铝掺杂一些杂质，大大影响其导热性能；2.螺栓未采用严格的防锈处理，导致螺栓锈容易蚀松脱；3.存在螺栓孔径不一致的现象；（二）从施工工艺角度分析，有以下原因1.螺栓紧固不到位，由于接头在安装过程中，受人为因素影响大，施工人员资质欠佳，往往难以保证施工质量，施工时未使用力矩扳手对螺栓的受力进行校验，连接螺栓应逐个紧固，4.8级以上的螺栓扭矩标准值由设计规定，若设计无规定时，宜按 4.8级螺栓的扭紧力矩标准执行。
输电线路线夹接头发热处理方法研究
输电线路线夹接头发热处理方法研究摘要：结合农网中输电线路线夹发热问题，提出了一种解决线夹发热的处理方案。
并从制作工艺流程、制作设备选取及后续效果等方面进行了简要阐述。
本文对于存在相同线夹发热问题的各单位具有重要的参考意义。
关键字：输电线路；线夹发热1 引言现行农网中，高中压配电网络主要采用传统的螺栓式并沟线夹连接，由于这种线夹接头一直是供电线路中的薄弱环节，经常发现发热烧坏现象，造成一定的能源浪费和停电事故，并增加了电力运营维修的复杂性和成本，影响了电网的安全运行和可靠性。
同时，传统的螺栓式并沟线夹连接现场施工人员工作量大，操作工艺标准很难把握，且检查难度高，屡屡发生因人为因素造成的运行故障，在恶劣条件下经常发生由于过热引起导线烧伤断股，威胁设备、人员的安全。
因此，开发新型接线夹的应用，规范现场施工工艺，降低施工人员劳动强度，减少线路接线点的升温、膨胀、收缩、氧化、电阻增大、绝缘降低等的问题亟需解决。
2输电线路线夹接头发热处理要求为了施工方便、降低线路损耗、消除线路运行缺陷，本文提出研制新型H型液压线夹。
对于新型H型液压线夹提出如下要求：（1）接线夹，施工完成后必须严密可靠，导电电阻小；（2）压钳应选择当前常用工器具，便于购买及维护，使用时简便省力；（3）模具可重复利用，且坚固耐久；线夹安装施工时，可一次成型；（4）施工工艺：应便于施工人员学习，施工时工艺便于掌握，有直观的工艺标准和验收规范。
3 元器件的选择1）选择接线夹：通过现场实验反复比较，最终确定采用液压H型接线夹，线夹结构如下：H型线夹采用12吨压力液压钳将导线和线夹压接合成、浑然一体，使得电流导通分布均匀，接点电阻极小，大大降低了线损。
同时接触紧密，电阻小，温度低，能够大大降低故障率。
2）选择压钳过比对，在综合考虑使用方便、省力、便于维护保养等各方面因素后，决定采用液压式压线钳：4 功能设计及施工过程采用高性能12吨的液压钳压接，压力达到12吨后自动提示泻压，达到接续标准统一，避免人为因素产生的质量问题。
例析架空线路支撑杆发热问题
例析架空线路支撑杆发热问题目前，应用红外检测技术对输电线路发热故障进行诊断已十分普遍，主要是对架空输电线路的各类连接金具、接续金具、各类绝缘子等进行检测。
线路元件发热是运行维护中较容易出现的一类设备缺陷。
如何在设备结构及安装工艺方面改进，减少接触性问题引起的发热故障，一直是我们努力改进的方向。
本文以不常检测的线路连接部件典型发热故障，先分析可能原因，后运用热像仪进行故障排查验证为实例，对出现的典型发热故障进行探讨。
1 故障设备情况500kV一线为2008年6月30日投产运行，全长132.5km（全线与二线同塔架设），导线型号4×630/45。
发生挂线串二联板间的支撑杆发热的#181号塔为耐张塔，发热点位于C相（双回路耐张右上相）的耐张串末端的支撑杆上，如图1所示的支撑杆。
故障塔挂线串为双串耐张绝缘子串（绝缘子为玻璃绝缘子）。
图1挂线串故障点结构描述：单串绝缘子串末端（导线端）最远一片绝缘子与直角挂板连接，直角挂板后与1个二联板相连，1个二联板连接2个子导线（左边或右边的上下子导线）的弧垂调整版、耐张管连接。
2 故障表象及原因初步分析2012年9月14日，据清远抽水蓄能电厂施工工地人员报料，我局运行维护的500kV一线某基铁塔上有发光现象。
后立即连夜安排现场核实，经确认，为500kV 一线#181塔（双回路耐张塔）。
现场对故障杆塔进行观察和检测如下：（1）发热点十分明显，似灯泡，在距离几百米远处肉眼可见；（2）在塔位处，发现500kV 一线#181塔C相（双回路耐张右上相）小号侧的单串耐张串末端处发热、持续发光。
该相大号耐张串未见明显异常；（3）由于故障相过高（超过50米），红外测温效果不明显，经现场观察和对比视距近的下相耐张串，判断排除发热点为线路耐张线夹、跳线引流板，而是位于耐张串玻璃绝缘子末端连接的二联板处发热。
通过夜间表象，初步原因分析如下：因500kV一线#181塔C相小号侧某一子导线的跳线引流线引流板安装质量存在一定的缺陷，造成其引流板发热，其本身的引流线的通流能力相对其他三根子导线偏低，造成局部环流产生（部分电流经过故障的二联板间的支撑杆）发热造成。
架空输电线路金具部件发热频发问题探究
架空输电线路金具部件发热频发问题探究摘要：在架空输电线路的运行过程中，因为线路的连接点存在问题，特别是加热问题频出，而导致很多方面的安全事故，而怎样才能使此类问题得到更有效的解决，这是相关领域持续关注的焦点问题。
基于此，本文重点探讨和分析架空输电线路，特别是500kV架空输电线路金具部件发热频发问题以及相对应的应对策略，希望本文的分析能够为同行提供有益启示。
关键词：架空输电线路；金具部件；发热频发；对策引言在架空输电线路中，导线的连接点处会在很大程度上因为外界因素的直接影响而导致电阻值进一步增大，从而出现温度过高的问题，由此使得金具部件出现发热频发等相关方面的问题，而此类问题对于整体电路的安全性，稳定性都造成十分严重的影响，埋下巨大的安全隐患。
所以针对这样的情况，要对此问题高度关注，并采取切实有效的应对策略使架空输电线路的性能得到更显著的提升，并提供更优质的供电服务。
结合这样的情况，本文着重针对此类问题进行详细的分析和探讨，有效剖析其原因，并以此为基准提出相对应的预防和处理措施，希望能够为实践操作提供一定的指导。
一、架空输电线路金具部件发热频发问题根源的分析从实践中来看，导致架空输电线路金具部件发热频发的因素涉及很多方面，具体来看，主要有三方面因素需要着重关注，具体主要体现在以下方面。
首先，架空输电线路所处的环境特别容易受到风的影响，在这样的情况下出现剧烈震动，而且天气变化十分剧烈，冷热不均，由此导致导线的压接点无法有效固定在这样的情况下出现松动的问题，金具耐张段有特别强烈的反应，因为震动和冷热不均导致连接处的导线磨损特别严重，在这样的情况下就会进一步有效增加了导线连接处的接触面积，从而导致接触电阻进一步变大，从而使金具过热的问题频发。
其次，在导体的外接头部位有着比较明显的外部过热缺陷等相关方面的问题，同时又很长一段时间内暴露在外部的空气中，在外部条件的影响之下，使得金属导体的表面出现严重氧化或者腐蚀等相关方面的问题，在这样的情况下，金属接触面的电阻率就会随着氧化层的增加而成倍的增加，由此使其过热问题越来越突出，埋下巨大的安全隐患。
架空输电线路并沟线夹发热故障实例分析与探讨
架空输电线路并沟线夹发热故障实例分析与探讨摘要: 本文结合工程实例，对架空输电线路并沟线夹发热故障的原因及处理对策进行分析与探讨，以供同仁参考。
关键词：架空输电线路；并沟线夹；发热故障；原因分析；处理对策一、前言随着社会工业和居民用电量的大增，输电线路的安全用电越来越备受全社会的关注和重视。
而在生活中或者是生产中，经常会出现跳线接头发热的现象，甚至还会引起一系列的线路问题，造成的影响和损失不可小觑。
某地段架空线路一直处于大负荷运行，为保证线路安全可靠运行，线路运行人员对该线路进行了特巡，在巡查中，输电人员对各耐张杆塔的跳线连接点进行红外线成像测温工作。
测试中发现某杆A相跳线面向大号侧第二只并沟线夹有明显发热，最高点温度达72.7℃，环境温度为29.0℃，设备正常点温度为29.1℃，经计算得相对温差为99.6%，测试时线路负荷为：76MW，电流为：399A；该杆A相跳线靠大号侧第一只并沟线夹有明显发热现象，最高点温度达：141.6℃，环境温度为32.7℃，设备正常点温度为35.7℃，经计算得相对温差为：99.2%，测试时线路负荷为：81MW，电流为：430A。
而且随着负荷增加发热点温度还会提高，必需尽快采取有效手段和方法消除缺陷，否则，将会影响整个电网的安全运行。
下面通过这个故障实例分析并沟线夹发热的原因及处理对策，以供同仁参考。
二、架空线路并沟线夹发热故障原因分析一般情况下，架空线路的跳线采取 2 个并沟线夹过流的方式（见图1），而只有其中一个线夹可能发生发热问题。
因此在故障处理过程中，认为由于某个线夹接触不好而产生过热问题，因此只对发热线夹进行处理，但是处理之后的发热故障仍然反复出现，没能从根本解决问题。
在这种情况下，应该考虑另一线夹的接触电阻问题，假如某个线夹的接触电阻较小，而另一线夹的接触电阻略大，那么就不会产生发热问题。
以接头发热的来源来看，如果不能及时散热，那么接头温度就会越来越高，那么散热与发热同时存在的情况下，温升不再呈直线上升趋势，而是采取指数曲线上升方法，在一定时间范围内达到稳定状态。
架空输电线路设备发热的原因分析及预控措施
缺陷后 ，没及时停电消缺处理 ，亦没有 采取 限制负荷的措施 ，同时对缺陷的跟 踪不 够 重 视 ，未加 强对 发 热 点 的 监 控 ， 导致 缺 陷进一 步 恶化 演变 成 为事故 。
子 问题 。为 此 ，施工单位必然要加班加 线共６ ８ 基耐张塔跳线线夹加装辅助分流 点 、抢工期 ，导致施工人员疲倦 ，工程 线 。通 过 加 装 辅 助分 流线 措 施 后 ，可 以
１ ． ５ ２ ０ １ ２ 年６ 月１ ３ 日 ，在 开展 １ ｌ Ｏ ｋ Ｖ 横萧 线 （ 线 路 无 负荷 ）红 外 测 温 普 查工
通 过 上 述 分 析 ，架 空 输 电 线 路导 电 诊 断应 用 规 范 》有 关 规 定 ，判 定该 缺 陷 设备发热的主要原 因是导电体之间接触 为紧急缺陷 ，并于当 日停 电更换上新 的 不 良 ，绝 缘 子发 热 的主 要 原 因是 绝缘 子 绝缘 子 。 本 体存 在 缺 陷 。 ３预 防 架 空 输 电 线 路设 备发 热 的措 ２ 几起 典 型设 备发 热 的原 因分 析
作 中 ，发 现该 线 路Ｎ ３ ０ 塔Ｂ 相 大号 侧 合成 绝缘 子 发 热７ ９ ． ７ ０ 度 ，其 他 导 线连 接 部位 无发现发热情况 ，根据 《 带 电设备红外
制 的 情况 下 ，我 们 必 须严 格 执 行 网 省公 司对 线路 载流 量 的 有关 控 制 原 则 ，杜绝 线路 超 负荷 运行 。 套 有 微 小 裂 纹 ，水 分 渗 入 裂 纹 中 ，使 其 绝 缘 水 平 下 降 ，当泄 漏 电流 流 过裂 纹 处 ３ ． ４跳线 并沟 线夹 改造 为Ｃ 型线 夹 时 ，导 致 该 处 电 阻损 耗 大 于 其 它 部位 ， 按 照 南 网公 司 反 事故 措 施 防 止 线路 因而 出现 局部 发热 现象 。 事 故 的要 求 ， １ ｌ Ｏ ｋ Ｖ 及 以 上在 运线 路 ， 导 线 引 流线 采 用 螺 栓 型并 沟 线 夹 连 接 的 应在４ 年 内完成改造 ，推 荐采用安普线 夹或Ｃ 型线 夹 。在 ２ ０ １ ２ 年 落 实 南 网公 司 反 事 故 措 施 排 查 工 作 中 ，包 括 １ ｌ Ｏ ｋ Ｖ ￣ ｔ 石 线 等３ ２ 条 线路 １ ６ ５ 基 杆 塔 需 更换 Ｃ 型线 夹 ，以 及 ２ ２ ０ ｋ Ｖ 金湖线３ 基杆塔需更换ｃ
500kV交流输电线路地线并沟线夹故障分析
500kV交流输电线路地线并沟线夹故障分析发《当代电力文化》2023年13期摘要近年来，500kV输电线路地线金具发热断裂、地线掉落等事件时有发生，且此类事件往往造成较为严重的后果，对电网安全稳定运行构成巨大影响。
地线掉落段主要集中在500千伏输电线路逐塔接地段，经分析地线掉落的原因主要为并沟线夹选型不当和金具串接地方式有误。
关键词：同塔四回；相序布置；耐雷水水平0 引言我国500kV地线基本都采用并沟线夹接地，并沟线夹作为国内应用最为广泛的一种电力接续连接器，该电力金具是输配电线路中的薄弱环节，对电阻要求较高，若电阻过大，线路运行时发热现象明显会导致线路发生烧化、熔断等现象，将引起大面积的停电，造成严重的经济损失[1]。
国内某地区近五年来500kV输电线路发生过多次架空地线断线事故。
经运维单位现场红外检测，部分塔位地线并沟线夹存在过热，线夹温度达90℃。
并沟线夹故障后将导致地线发生断线，引起线路跳闸，严重威胁线路运行安全。
经统计，并沟线夹过热和断线均发生在逐塔接地的塔位。
1 并沟线夹选型分析2016年08月17日03时31分，某500kV线路32#塔铝包钢架空地线断裂后与C相导线电气距离不足引发线路故障。
经查，断点位于32#塔架空地线与引流线连接位置的并沟线夹内，断点位置整齐，缩颈现象明显，断点位置有多次放电的痕迹：7股单丝中2股严重灼伤，灼伤程度约50%，其余5股为拉断，有明显的金属拉伸断裂后的缩颈现象。
图1-1 地线断裂截面2019年01月06日下午15时37分，该地区另一回500kV线路右侧架空地线铝包钢地线断线，断落地线搭在档内10千伏支线上，造成该线路跳闸停运。
铝绞线及钢芯铝绞线用铝并沟线夹。
铝并沟线夹系采用铝合金制造。
它适用于两根直径相同的16-240mm2的铝绞线及钢芯铝绞线的接续。
铝并沟线夹安装时应清除线夹线槽的氧化膜及被接续导线表面的氧化膜，涂以导电脂，再将螺栓均匀的压紧。
钢绞线用钢并沟线夹。
输电线路并沟线夹发热故障分析及处理对策
输电线路并沟线夹发热故障分析及处理对策输电线路并沟线夹发热故障分析及处理对策【摘要】输电线路并沟线夹是输电线路电气连接的最薄弱环节，由于电力负荷的不断变化及运行环境温度的变化，很容易发生故障。
本文对输电线路跳线连接并沟线夹发热故障进行深入分析，剖析并沟线夹发热机理，并针对故障提出了相应的处理措施。
【关键词】输电线路；并沟线夹；发热故障；处理对策引言并沟线夹是目前电力系统内应用最为广泛的电力接续金具，目的在于连接两根输电线路导线，通过螺栓将两根导线连接在一起，电流由一根导线流经线夹本体再流到另一根导线上使得电能传输得以继续。
目前我局管辖有一定运行年限的110kV及以下电压等级输电线路的导线引流基本上都是采用并沟线夹和引流联板，并以螺栓连接，尤其是使用在中小截面导线的输电线路，耐张杆塔的跳线都是采用螺栓型铝质并沟线夹连接。
并沟线夹虽然结构简单，却是承载负荷电流的关键部位，起着重要作用。
其故障的发生，轻者会使接续电阻过高而在连接处产生大量焦耳热，损失大量能源，重者会因起弧烧断导线而造成输电线路的停运。
因此，可靠而性能优良的引流接头对输电线路的正常运行是极其重要的。
1 并沟线夹发热故障概况从运行情况看，比较突出的问题是铝质并沟线夹处导线发热甚至烧断。
据统计，肇庆供电局自2008年至2014年共发生此类发热事件26次。
其中比较突出的有两起，分别为：（1）2008年7月26日，线路运行人员在对110kV珠禄线（线路投运于1990年）线路连接点进行例行红外热成像测温工作时发现该线路#13耐张杆A相导线跳线并沟线夹存在严重发热现象，发热最高温度达141.6℃，构成紧急缺陷。
检修人员在停电处理该跳线时发现A 相跳线2个并沟线夹处均有导线熔断，并沟线夹扣板、螺栓与导线牢固溶焊。
运行人员对该线路其余耐张杆塔跳线并沟线夹连接点进行红外热成像测温发现均存在不同程度的发热现象。
（2）2012年6月21日，110kV四沙线（线路投运于1992年）故障跳闸，重合不成功。
试论输电线路施工工艺和环境问题导致的线夹发热及其应对措施
试论输电线路施工工艺和环境问题导致的线夹发热及其应对措施摘要电力能源以其高效、清洁特性在社会生产生活中起着越来越重要的作用，电力供需双方对供电可靠性的要求也越来越高，因此电力运输状态直接决定电力系统的安全和效率。
本文将对输电线路线夹发热故障原因进行深入分析，从线夹发热原理出发，针对故障提出相应的应对措施。
关键词电路运输；线夹发热；故障前言输电线路电气连接最薄弱的环节是线夹，施工建设过程中施工人员操作与用料不合理，都将给输电线路运行埋下安全隐患，随着电力负荷的不断变化及运行环境的变化都将导致输电线路隐患点发生故障。
目前，我国输电线路大多采用线夹连接输电线路接头处。
虽然其结构简单，但对电流传输起着重要作用。
1 线夹在输电线路中的重要作用线夹是一种广泛地应用在电力系统中的电力接续金具，其目的是连接两根输电线路的导线，通过螺栓或压接的方式将两根导线连接在一起，使电流由一根导线流经线夹本体再流到另一根导线上，便于电路运输。
虽然线夹结构简单，却是负荷承载电流传输的关键，在电路运输中起着重要作用。
若其发生故障，轻则会使接续电阻增大，在连接处产生大量热能，损失大量能源，并使缺陷不断恶化，如不及时消缺将会引起线夹烧断而造成输电线路的停运。
因此，因此连接可靠性能优良的引流接头对输电线路的正常运行是极其重要的[1]。
2 输电线路线夹发热的原因2.1 施工问题引起线夹发热实例2017年9月11日，输电线路工作人员对输电线路进行测温检查，发现110kVXX线路#81杆C相小号侧引流线接头发热，约106℃。
根据相关规定，接头处温度在90度到130度之间属于中度缺陷。
工作人员立即向相关部门上报，经运维管理部门研判，为防止造成更大危害，决定组织检修人员对该处缺陷进行紧急停电抢修。
事后安监部组织人员对该缺陷问题开展调查分析，经调查，这次事件主要原因是施工单位在110kVXX线路#81杆建设安装时施工工艺不良，在线夹连接过程中未涂抹电力复合脂，引起污染物进入线夹，线夹板接位置腐蚀氧化，使得接触电阻不断升高，导致发热。
高压架空输电线路导线连接点发热问题的分析
高压架空输电线路导线连接点发热问题的分析摘要：随着用电负荷和发电量的变化，原有输电线路受到载流能力、热稳定性等技术条件的限制。
如果高压输电架空线的接线没有正确连接或由于其他原因连接不良，接触电阻过大可能会导致发热。
本文较详细地讨论高压架空电力线接线点处的发热问题，供大家参考。
关键词：高压架空输电线；导线连接点；发热问题引言如果连接电路时点火电压过高，则会产生一些周期性应力，在此过程中会出现过热或电压消耗、电路连接、操作不当、电阻过高、线电压过高等现象。
随着电阻的增加，线路的温度增加并且变大。
因此，考虑到高压输电线路连接中的热点，采取了有效的措施来防止和消除发热问题。
1、高压输电线路导线连接点发热的问题在发电中，点对线的劳动力是最脆弱的地方，在运行过程中经常发生电路耗尽的情况。
在传输高压电力的过程中，由于电路故障，造成许多事故。
高压输电线路发热引起的接线问题导致事故的主要原因是电线氧化、接头松动和连接线安装不当引起的技术质量问题。
高压输电线路所处位置和长时间暴露在大气中的综合作用力，导致导线与空气中的反应性化学气体过度接触，引起附着气体的氧化和腐蚀。
导线产生金属并继续推进相关技术工作的方法，增加的表面电阻和处理不当造成线路运行过程中的严重腐蚀，线路的接触电阻不断增加和松动，在过程中导线导体的位置使电路产生振动，横截面导线电阻的严重腐蚀增加了电路在接触过程中的接触面积，从而产生了斑点引起的接触损坏现象。
它们在接触过程中的摩擦过程中发热，当电源线插入并打开时，连接技术是专业线路连接过程中的主要问题。
在管道工作期间，技术人员的操作线相互之间没有连接，有些甚至看起来很松散。
在温度和关节松弛的影响下，线夹正在开发中，可以长时间使用而无需在连接电线的过程中同时使用任何电气化合物，水分渗入电线并将线夹附着在电线上，增加了电线的接触面积并增加了其电阻，这是发生在电线和高压传输线连接处的发热问题。
由于传输线暴露在空气中，增加了长时间的风或加热振动和波动环境，尤其是在阻力、振动频率期间，接触线可能会松动，张力夹磨损非常严重。
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架空输电线路并沟线夹发热故障实例分析与探讨
摘要: 本文结合工程实例，对架空输电线路并沟线夹发热故障的原因及处理对策
进行分析与探讨，以供同仁参考。
关键词：架空输电线路；并沟线夹；发热故障；原因分析；处理对策
一、前言
随着社会工业和居民用电量的大增，输电线路的安全用电越来越备受全社会
的关注和重视。
而在生活中或者是生产中，经常会出现跳线接头发热的现象，甚
至还会引起一系列的线路问题，造成的影响和损失不可小觑。
某地段架空线路一
直处于大负荷运行，为保证线路安全可靠运行，线路运行人员对该线路进行了特巡，在巡查中，输电人员对各耐张杆塔的跳线连接点进行红外线成像测温工作。
测试中发现某杆A相跳线面向大号侧第二只并沟线夹有明显发热，最高点温度达72.7℃，环境温度为29.0℃，设备正常点温度为29.1℃，经计算得相对温差为
99.6%，测试时线路负荷为：76MW，电流为：399A；该杆A相跳线靠大号侧第
一只并沟线夹有明显发热现象，最高点温度达：141.6℃，环境温度为32.7℃，设
备正常点温度为35.7℃，经计算得相对温差为：99.2%，测试时线路负荷为：
81MW，电流为：430A。
而且随着负荷增加发热点温度还会提高，必需尽快采取
有效手段和方法消除缺陷，否则，将会影响整个电网的安全运行。
下面通过这个
故障实例分析并沟线夹发热的原因及处理对策，以供同仁参考。
二、架空线路并沟线夹发热故障原因分析
一般情况下，架空线路的跳线采取 2 个并沟线夹过流的方式（见图1），
而只有其中一个线夹可能发生发热问题。
因此在故障处理过程中，认为由于某个
线夹接触不好而产生过热问题，因此只对发热线夹进行处理，但是处理之后的发
热故障仍然反复出现，没能从根本解决问题。
在这种情况下，应该考虑另一线夹
的接触电阻问题，假如某个线夹的接触电阻较小，而另一线夹的接触电阻略大，
那么就不会产生发热问题。
以接头发热的来源来看，如果不能及时散热，那么接头温度就会越来越高，那么散热与发热同时存在的情况下，温升不再呈直线上升趋势，而是采取指数曲
线上升方法，在一定时间范围内达到稳定状态。
对于稳定状态下的温升值（△T）公式分析如下：
△T=PRr （1）
在公式（1）中，P代表热流，Rr 代表接头热阻力（K/W）；当温度提升并
达到稳定状态之后，电流经过接头位置，就会产生热流，公式分析如下：
△T=I2RRr （2）
在公式（2）中，I代表电流，Rr 代表经过每瓦热流过程产生的稳定温升值；且 P=I2R。
也就是说，经过传导、辐射或者对流等方式对外散发热量，其散热的
速度较快，那么经过同等的热流 P 引发稳定温升的△T值降低，即热阻力减少。
对于接头温度的温升影响因素，主要包括接头的电阻（R）、负荷电流（I）和散
热量的热阻（Rr）。
假设线路中负荷电流与热阻值处于不变，而 2个线夹的电阻
分别用 R1、R2代表，处于并联状态下，那么在电流与热阻保持不变的情况下，
线夹 2 的温度上升状况与数值大小相关，其中 R1 值越大，△T2 也就越大。
据此
可以判断，当某一个线夹发热是，并不完全由于其自身的接触故障，也有可能受到另一线夹的接触电阻影响。
若想解决线夹爱发热的故障问题，可以将 2个线夹彻底清洗，保持其清洁度、干燥度，同时涂抹一层导电油脂，安装后即可正常运行。
本次架空线路跳线并沟线夹发热情况出现后，检修人员登杆检查发现杆A 相跳线尾线有散股；跳线发热温度高于并沟线夹的温度；杆位于农田中间且附近有间食品厂，污染较严重，从相片看，跳线附有侵蚀性污染物，并沟线夹表面也有严重的污染物；从外观上看并沟线夹质量比较差，线夹表面色泽较黑且有轻微坑洼。
根据实践证明，架空线路中线路金具的热缺陷较多，集中在耐张线夹、四分裂变三分裂连接导流板、跳线线夹、接续管等机械连接部分。
统计近几年来检测到的外部热故障的几千个数据，可以看到线夹和刀闸触头的热故障占整个外部热故障的77%，它们的平均温升约在30℃左右，其它外部接头的平均温升在20-25℃之间。
造成过热的原因：
（1）氧化腐蚀。
由于外部热缺陷的导体接头部位长期裸露在大气中运行，长年受到日晒、雨淋、风尘结露及化学活性气体的侵蚀，造成金属导体接触表面严重锈蚀或氧化，氧化层都会使金属接触面的电阻率增加几十倍甚至上百倍；
（2）导线接头松动。
导体连接部位在长期遭受机械震动、抖动或在风力作用下摆动，使导体压接螺丝松动；
（3）安装质量差。
如接头紧固件未紧到位；安装时紧固螺丝上下未放平垫圈或弹簧垫圈，受气温热胀冷缩的影响而松动；线夹与导线接续前未清刷，没有涂电力复合脂，或复合脂封闭不好，使潮气侵入造成氧化使接触电阻变大而发热；铝导线与铜接点连接未加铜铝过渡接头；线夹结构不好，导线在线夹端口受伤断股；线夹大小与导线不配套，输电线连接点前后截面及导流能力不匹配；线夹结构造成的磁滞涡流损耗发热。
三、架空线路并沟线夹发热故障处理对策探讨
（1)提高金具质量。
变电所母线及设备线夹金具，根据需要选用优质产品，载流量及动热稳定性能，应符合设计要求。
特别是设备线夹，应积极采用先进的铜、铝扩散焊工艺的铜铝过渡产品，坚决杜绝伪劣产品入网运行。
（2)采取预防氧化措施。
设备接头的接触表面要进行防氧化处理，应优先采用电力复合脂(即导电膏)以代替传统常规的凡士林。
（3）接触面处理。
接头接触面可采用锉刀把接头接触面严重不平的地方和毛刺锉掉，使接触面平整光洁，但应注意母线加工后的截面减少值:铜质不超过原截面的3，铝质不超过5。
（4）紧固压力控制。
部分检修人员在接头的连接上存有误区，认为连接螺栓拧的愈紧愈好，其实不然。
因铝质母线弹性系数小，当螺母的压力达到某个临界压力值时，若材料的强度差，再继续增加不当的压力，将会造成接触面部分变形隆起，反而使接触面积减少，接触电阻增大。
因此进行螺栓紧固时，螺栓不能拧得过紧，以弹簧垫圈压平即可，有条件时，应用力矩板手进行紧固,以防压力过大。
（5）优化工艺程序。
制定连接点安装的技术规范程序。
根据造成连接点过热的不同类型，制定不同的工艺规程。
安装时，严格按照规程进行。
采用爆压的线路金具故障率比采用液压的高很多，如广东架空线路接续金具采用液压后，故障率明显下降。
（6）落实各种检测手段。
对于运行设备，运行值班人员要定期巡视连接头发热情况。
有些连接点过热可通过观察来确定，比如运行中过热的连接点会失去金属
光泽，导体上连接点附近涂的色漆颜色加深等。
四、结语
综上所述，该线路并沟线夹发热故障经检修人员登杆检查后，经调度批准停电消缺，输电班人员立即进行了有针对性的抢修，更换了发热相全部的跳线并沟线夹更换为导电良好的节能线夹，在更换线夹时，采用磨沙纸对跳线进行打磨，消除污垢，安装时并涂上导电脂。
处理方案完全按分析结果进行，在线路恢复供电后，输电人员继续对该两处设备进行红外成像测温，结果发热处并沟线夹温升已恢复正常。
参考文献：
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[3]DL/T 741-2010，架空输电线路运行规程 [S].
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