网格絮凝池计算例题

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絮凝反应池网格设计计算书

絮凝反应池网格设计计算书一、设计原则要求（1）网格絮凝池流速一般按照由大到小进行设计。

（2）反应时间10～30min,平均G 值20～70s ,GT 值10~105 ,以保证絮凝过程的充分和完善。

（3）为使絮粒不致被破坏或产生沉淀，絮凝池内流速必须加以控制，控制值随絮凝池形式而异。

（4）絮凝池内的速度梯度G由进口至出口逐渐减小，G值变化范围100～15110。

s－以内，且GT 2×4二、本絮凝池设计水量为100000t/d，厂区自用水量为7%，分2座，每座絮凝池=100000（1+0.07）/2=535000t/d=2229t/h=0.619m³/s。

单组分2组。

则Q总流量为0.619/2=0.3095m³/s=0.31 m³/s。

三、竖井隔墙过孔流速的计算如下表（以施工图标注尺寸为据）四、内部水头损失计算1-10格为前段，其竖孔之间孔洞流速为0.32-0.25m/s，过网流速为0.3038m/s,(0.3113)。

网格孔眼尺寸采用45 mm×45 mm或80 mm×80 mm两种规格进行计算比较，开孔比均约为39.4%,(38.45%)；该段水头损失约为0.3056 m,(0.31277)；G值约为92.724 s,(93.81).11-20格为中段，其竖孔之间孔洞流速为0.2-0.15m/s，过网孔流速为0.21233m/s。

网格孔眼尺寸采用105 mm×105 mm，开孔比均约为52.14%；该段水头损失约为0.084646 m；G值约为48.01 s.21-30格为后段，其竖孔之间孔洞流速为0.14-0.11m/s，不需设置网格。

该段水头损失约为0.026454 m；G值约为25.86 s.整个絮凝反应池的水头损失合计约为0.4167 m，(0.42387);平均G值约为61.04s，(61.57);GT=67922,(68504.2)；符合设计条件要求。

网格絮凝斜管沉淀池计算案例

0.070
0.013
.

0.10
.
.
i=
槽内起点水深：h1=ℎ
0.040m2
.
0.152
51.41
0.00048
.
0.00048
5.3
0.10
超负荷 30%时出水槽内流量 Q=0.01215×1.3=0.01579m3/s，集水总槽内流速
取 0.3m/s，槽宽 b=0.2m。
.
槽内终点水深：h4=
池子总高度为：0.3+1.5+1.5+0.6+0.87=4.8m。
（3）参数复核
1）雷诺数：
水力半径 R=d/4=30/4=7.5mm
运动粘度=0.01cm2/s（t=20℃）
Re=0.75*0.2/=0.75*0.2/0.01=15
2）沉淀时间：
T=l/ =1000/2.373=421s=7.02min
絮凝池的反应过程共分为三段，第一段放置密型网格，过栅流速设置为
0.25m/s，第二段放置疏型网格，过栅流速设置为 0.22m/s，第三段放置栅条。第
一段过孔流速为 0.3~0.2m/s，第二段过孔流速为 0.2~0.15m/s，第三段过孔流速为
0.15~0.1m/s。
以下为絮凝过程中不同段的竖井隔墙上孔洞尺寸及过孔流速，共 15 个竖井，
（4）排水渠计算
集水槽坡降为 0.15，水面坡降为 0.035m。
排水渠底的标高在集水槽的基础上降低 0.2m，宽度设置为 0.4m。
七、排泥方式及计算
沉淀池日排泥量为 472.23m3/d，则每小时为 19.68m3/h。设置每小时排泥一
次。设置排泥管的管径为 DN200mm，管道横截面为 0.0314 m2，穿孔管长度为

网格絮凝池计算书

③网格总水头损失为∑h总0.18m （13）过水洞水头损失第一档单格过水洞水头损失h1=0.0096m 第一档内通过孔洞的总水头损失为∑h1=0.1147第二档单格过水洞水头损失h2=0.0044m 第二档内通过孔洞的总水头损失为∑h2=0.0530第三档第一种孔洞单格过水洞水头损失h3=0.0015m 第三档第二种孔洞单格过水洞水头损失h4=0.0015m 第三档第三种孔洞单格过水洞水头损失h5=0.0015m 第三档第四种孔洞单格过水洞水头损失h6=0.0015m 第五档内通过孔洞的总水头损失为∑h5=0.0122过水洞总数头损失为∑h总0.18m （14）GT 值校核絮凝池总水头损失为h0.36m G 值计算式为50.89s -1GT=69166.56满足要求设计采用的排泥管管径为DN150mm（15）污泥斗尺寸：每个网格配一个泥斗，泥斗上部尺寸1100×1100mm×mm泥斗深h1.00m （16）絮凝池尺寸8.9×6.3m×m二、斜管沉淀池计算1、已知条件设计用水量Q=437.50m 3/h=0.12m 3/s液面上升流速v= 2.00mm/s 颗粒沉降速度u 0=0.40mm/s 采用蜂窝六边形塑料斜管，板厚b=0.40mm 管的内切圆直径d=32.00mm 斜管倾角60.00°沉淀池有效系数φ=0.952、设计计算（1）清水区净水面积A`=Q/v60.76m 2 （2）斜管部分面积A=A/φ63.96m 2沉淀池中间设置一道宽350mm 的隔墙，底端与斜管底端水平，顶端与集水槽底端相平，尺寸为8900x350x1790mm×mm×mm 斜管部分平面尺寸：宽度B`=7.20m ，长度L`=8.90m则斜管面积为A=64.08m 2 （3）进水方式由边长一侧流入，该边长度与絮凝池宽度相同L=8.90m（4）管内流速v2.31m 考虑到水量波动，设计采用v 0= 2.50mm/s （5）管长l①有效管长l 476.57mm ②过渡段长度l `=250.00mm ③斜管总长L =l+l`726.57mm ④取斜管总长L`=1000.00mm （6）池长调整B=9.40m 斜管支承系统采用钢筋混凝土柱、小梁及角钢架设（7）管内沉淀时间t=400.00s= 6.67min①超高h1=0.80m ②清水区高度h2= 1.00m ③斜管区高度h3=0.87m ④配水区高度（按泥槽顶计算）h4= 1.78m ⑤排泥桁车排泥，排泥高度h 5=0.75m ⑥有效池深H`=h2+h3+h4= 3.65m ⑦滤池总高H=h1+H`+h5=5.20m （8）进口配水采用穿孔墙配水，进口流速为v=0.07m/s 墙长L=7.20m 进口孔眼总面积s= 1.74m 2设置进口边长0.15m的方形喇叭孔眼，孔眼个数n=77.16个，约为78个出口流速为v`=0.05m/s=θdu u v o θθcos sin 33.100-=。

毕业论文网格絮凝池

3.242栅条絮凝池设计计算 1 •设计参数：絮凝池分两池，每池的处理水量为0.3125m 3/s 。

絮凝时间取12min,絮凝池分三段：前段放密栅条，过栅流速^栅=0.25m/s,竖井平均流速也井0.12m /s ;中段放疏栅条，过栅流速为⑷栅=0.0.22m/s,竖井平均流速V 2井0.12m/s ；末段不放栅条，竖井平均流速 V 3井0.12m/s 。

前段竖井的过孔流速 0.30-0.20m/s ，中段 0.2-0.15m/s 末段 0.14-0.1m/so 2 •设计计算： (1) 池体尺寸： ① 絮凝池的容积W 为：W=Qt=0.3125 X12 >60=225m 3 ② 絮凝池的平面面积A:为与沉淀池配合，絮凝池有效水深取3.2米，则絮凝池平面尺寸AW 22570.3m 2③絮凝池单个竖井的平面面积f 为:为与沉淀池的宽度相配合，取竖井的长 L=1.6米，宽b=1.6米.单个竖井的实际平面为Q 1,61,62,56m2，竖井个数n为:nf 卷27.5个'为便于布置，取28个。

(2) 竖井内栅条的布置：选用栅条材料为工程塑料，断面为矩形，厚度为50mm,宽度为50mm ①前段放置密栅条后(栅条缝隙为 50mm):竖井过水面积为：4水—031251.25m 2V 1 栅 0.25竖井中栅条面积为：A 栅2.56-1.25 1.31m 2，需栅条数:单栅过水断面面积：1.6 0.05 0.08m 20.31250.122.6m 2所需栅条数：M i △栅13116.375根，取M i 17根a i 栅0.08两边靠池壁各放置栅条1根，中间排列放置15根，过水缝隙数为16个平均过水缝宽：S1= —5046.88mm16实际过栅流速：斗栅031250.26m/s 16 1.6 0.04688②中段设置疏栅条后（栅条缝隙为 80mm）:竖井过水面积为：A2水—031251.42m2 V2 栅0.22竖井中栅条面积为：A2栅2.56-1.42 1.14m2单栅过水断面积：a2栅1.6 0.05 0.08m2所需栅条数：M2色栅11414.25根，取M2=14根a?栅0.08两边靠池壁放置栅条各一根，中间排列放置12根，过水缝隙为13个。

网格絮凝池及设计计算

网格（栅条）絮凝池网格絮凝池的二平面布置和穿孔旋流絮凝池相类似，由多格竖井串联而成.絮凝池分成许多面积相等的方格，进水水流顺序从一格留到下一格,上下对焦交错流动,直到出口。

一、使用条件1.原水水温为4。

0~34.0℃、浊度为25～2500度.2.单池处理的水量以1～2。

5万m³/d较合适，以免因单格面积过大而影响效果。

水厂产水量大时，可采用2组或多组池并联运行。

采用网格或栅条的絮凝池效果相接近，但栅条加工比较方便，用料也省。

3.适用于新建也可用于旧池改造.二、设计要求1.絮凝时间一般为10～15min；2.絮凝池分隔大小按竖向流速确定；3.絮凝池分格数按絮凝时间计算，多数分成8～18格：可大致按分格数均分成3段，其中前段各格为3～5mim,段端3~5min，末段4～5min；4.网格或栅条数前段较多，中断较少,末段可不放，但前段总数宜在16层以上，中断在8层以上上下两层间距为60～70cm；5.每格的竖向流速,前段和中段0。

12~0。

14m/s,末段0。

1～0。

14m/s；6.网格或栅条的外框尺寸等于每格池的净尺寸。

前段栅条缝隙为50mm,或网格孔眼为80×80mm，中段分别为80mm和100×100mm；7.各格之间的过水孔洞应上下交错布置,孔洞计算流速，前段0。

3~0。

2m/s,,中段0。

2~0.15m/s，末段0。

1～0。

14m/s，各过水孔面积从前段向末段逐步增大。

所有过水孔须经常处于淹没状态,因此上部孔洞标高应该考虑沉淀池水位变化时会不会露出水面;8.网孔或过栅流速,前段0。

25～0。

30m/s，中段0.22~0。

25m/s；9.一般排泥可用长度小雨5m、直径150mm~200mm的穿孔排泥管或单斗底排泥，采用快开排泥阀；10.网格或栅条材料不可用木料、扁钢、钢筋混凝土预制件等.木板条厚度20~25mm,钢筋混凝土预制件厚度30～70mm。

三、计算网格絮凝池计算公式如下表网格絮凝池计算公式表【例】网格絮凝池计算.设计规模为6000m³/d，絮凝池分两组，可以单独工作. 【解】设水厂自用水量为5％，则设计流量为:Q=6000×1。

水质工程絮凝例题(2)

哪些因素有关?（写出碰撞速率公式） • 5、影响混凝效果的主、客观因素有哪些? • 6、请写出机械絮凝池和水力絮凝池的G值公式，
并说明混凝控制指标范围。
絮凝池有效容积：
V 18 262.5 78.8m3 60
为配合沉淀池尺寸，反应池分成3格，每格2.5×2.5，反应池
平均水深：
H
78.8
4.2m
3 2.5 2.5
取超高0.3m，总池高为4.5m 单格水的容积： V1=V2=V3=2.5×2.5×4.2=26.25m3
4200 4500
203103 47S 1
1.14 3 26.25
GT=47×18×60=5×104
G值和GT值均满足要求
1、2、3章小测验
• 1、概略叙述我国天然地表水源和地下水源的水质特点。
• 2、《生活饮用水卫生标准》中有哪几大类指标？ • 3、公认的凝聚机理有哪四个方面？ • 4、何谓同向絮凝和异向絮凝?两者的凝聚速率与
• 3、浆板旋转时克服水的阻力所耗功率。 • b/l=0.12/1.4小于1，CD=1.1
• 设水流与桨板的相对速度等于桨板
旋转线速度0.75倍，则相对于水流的叶轮旋转角速度：
1

v1 0.75 ro

0.52 0.75 0.5

0.78rad
/
s
2

v2
0.75 ro

0.29 0.75 0.5
1.4 0.783(4.04

0.884
)

(0.564

0.443 )]
168w
第二格：P2=30W 第三格：P3=5.0W Pz=203W

网格絮凝池设计计算

网格絮凝池设计计算一、已知条件设计规模：处理水量为60000t/d二、已知水质条件常年平均浊度：60NTU 常年平均水温：16C三、网格絮凝池的设计计算由已知水质条件，常年平均浊度为 60度，常年平均水温为16C ，符合网格絮凝池的使用条件：原水水温为：4.0〜34.0C 原水浊度为：25〜2500度以此，此水质可以使用网格絮凝池对原水絮凝。

3.1设计处理水量Q ：Q =Q i （1）式中：Q :设计处理流量（m3d ）Q i :设计规模（m3d ）I 水厂的自用水系数，一般取：5%〜10%，设计中取对于一般的水厂取5%,本设计采用5%。

则设计处理水量Q 为：•3 3 3Q =Q i （1） =60000 （1 0.05） = 63000m /d=2625m /h =0.729m /s3.2单池设计处理水量Q 2 :Q 2:单池设计流量（m3d ）式中： Q :设计处理流量（m3d ）Q 2NN :絮凝池的数量，本设计取N=2则单池设计处理流量Q 2为：63000 333Q 231500m 3/d =1312.5m 3/h =0.365m 3/s23.3絮凝池的有效容积V :60式中： Q2 :单池设计处理流量（m^h ）T :絮凝时间（min ），按《室外给水设计规范》（GB50013-2006）要求，絮凝时间一般宜为12〜20min ，用于处理低温低浊水时，絮凝时间可适当延长。

本设计中采用16mi n3.4絮凝池的面积A :式中： V :单池的有效容积（m3H':有效水深（m ）,絮凝池与平流沉淀池配套时，池高可采用3.0〜3.4m ；絮凝池与斜管沉淀池配套时，可采用4.2m 左右。

本设计考虑使用斜管沉淀池，因此采用4.2m 。

则：A = — 350 = 83.33m 2H' 4.2 3.5絮凝池的池高H :H=H +h+ h式中：H':絮凝池的有效水深（m ）h :絮凝池的超咼（m ），—般取0.3m h '泥斗的高度，取0.6m则： H=H +h + h' = 4.2+0.3+0.6= 5.3m 3.5絮凝池的分格面积f :式中：f ：絮凝池的分格面积（m2则:601312.5 1660= 350m 3A =—H'Q■. o :竖井流速（m/s ）,按《室外给水设计规范》（GB50013-2006）要求，絮凝池每格的竖井流速为：前段和中段为： 0.12〜0.14m/s ;末端为：0.1〜 0.14m/s 。

水质工程学计算题(二)2

《水质工程学》计算题（二）2、（2010年7月真题）某机械絮凝池分三格，每格有效容积为26m3。

每格中各设置一台垂直轴桨板搅拌器，且尺寸均相同。

三台搅拌器搅拌功率依次为150w，53w和9.6w。

（1）请核算絮凝池的G值；（2）在此基础上判断该机械絮凝池是否能满足絮凝要求。

解：（1）第一格，1311712614.110150-=⨯⨯==s V P G μ 第二格，1322422614.11053-=⨯⨯==s V P G μ 第三格，1333182614.1106.9-=⨯⨯==s V P G μ 絮凝池总平均速度梯度13321492614.110)6.953150(3-=⨯⨯++=⋅++=s V P P P G μ（2）平均速度梯度介于20~70s -1，满足要求。

3、某自来水厂，隔板絮凝池设计流量7.5万m 3/d 。

絮凝池有效容积为1100m 3，絮凝池总水头损失为0.26m 。

求絮凝池总的平均速度梯度G 值和GT 值各为多少？（水温按15℃计，水的动力粘度μ=1.14×10-3Pa.s ）解：由水温按15℃计，水的动力粘度μ=1.14×10-3Pa.s ，计算运动粘度v ， v=μ/ρ=1.14×10-3Pa.s/103kg/m 3=1.14×10-6m 2/s然后代入公式2/1)/(T gh G ν=计算。

4、设原水悬浮物体积浓度Ф=5×10-5。

假定悬浮颗粒粒径均匀，有效碰撞系数=1，水温按15℃计。

设计流量Q=360m 3/h 。

搅拌功率（或功率消耗）P=195W 。

试求：（1）絮凝池按PF 型反应器考虑，经15min 絮凝后，水中颗粒数量浓度将降低百分之几？（2）采用3座同体积机械絮凝池串联（机械絮凝池按CSTR 型反应器考虑），絮凝池总体积与（1）同。

搅拌总功率仍为195W ，设3座絮凝池搅拌功率分别为：P1=60W ，P2=60W ，P3=35W ，试问颗粒数量浓度最后降低百分之几？解：（1）根据P74公式πφ/4=K)/ln()(01n n KG t -=其中，=⨯⨯==-ππφ/1054/45K )()/ln(0KG t n n ⨯= hm h tQ V P G /36025.01014.11951014.1195333⨯⨯⨯=⨯⨯==--μtKG e n n -=0/tKG e n n --=-=1/10η（2）]1)/[()(/110-=-m n n KG t m=35、（2010年7月真题）已知活性污泥曝气池进水水量Q=10000m 3/d ，进水BOD 5为200mg/L ，混合液浓度MLVSS=1350mg/L ，f=0.75，Y=0.5kg MLSS/kg BOD 5，K d =0.1 d -1，反应器污泥龄θC =20d ，若要使曝气池BOD 5去除率在90%以上，求曝气池的最小容积。

絮凝沉淀池计算2020.7.3

机械絮凝沉淀设计一、设进水原水进水量Q=240m³/d，=10m³/h，0.0028m ³/s二、机械絮凝池水平轴式计算1.絮凝池尺寸计算：絮凝时间取20min ，絮凝池有效容积：3m 33.360201060QT =⨯==W根据设计要求，絮凝时间一般取15-20min 。

2.采用两排搅拌机，设计池深1.3m ，则池长ZH L α≥m 69.13.123.1=⨯⨯=L池子宽度：m 52.13.169.133.3=⨯==LH W B3. 搅拌器尺寸：每排采用一个搅拌，则搅拌器长m 12.12.0252.1=⨯-=）（ι0.2--搅拌器间的净距和其离壁的距离为0.2m 4. 搅拌器外延直径m 115.023.1=⨯-=）（D0.15--为搅拌器上缘离水面及下缘离池底的距离0.15m5. 每个搅拌器上装有四块叶片，叶片宽度采用0.1m ，每根轴上的降板总面积为：2m 448.0141.012.1=⨯⨯⨯，占水流截面积2m 976.152.13.1=⨯的22%6.每个搅拌机旋转时克服水阻力所消耗的功率：各排叶轮浆叶桨板中心点线速度采用：ʋ1=0.4m/s ，ʋ1=0.2m/s. 叶轮桨板中心点旋转直径：D 0=1-0.2=0.8m 。

叶轮转速及角速度分别为：第一排：srad r D /9.0min,/554.98.014.34.06060n 1011==⨯⨯==ωπν第二排：srad r D/4777.0min,/777.48.014.32.06060n 1011==⨯⨯==ωπν桨板宽长之比10.08/1.121.0b/<==ι，查表得Φ=1.105681.92100010.1g 2=⨯⨯==φρκ 则第一个搅拌机每个叶轮所耗功率：KWN 0024.04.05.04089.012.1564408y 443414231=-⨯⨯⨯=-=）（）（γγκιω同上方法：第二搅拌机所耗功率为：KWN 0025.04.05.04084777.012.1564408y 443414231=-⨯⨯⨯=-=）（）（γγκιω7.设两台搅拌机共用一套电机带动：则絮凝池所耗总功率KWN 0049.00025.00024.00=+=∑电动机功率（取η1=0.75，η2=0.7）KWNN 009.07.075.00049.021=⨯=∑=ηη三、机械絮凝池垂直轴式计算1.絮凝池尺寸计算：絮凝时间取20min ，絮凝池有效容积：3m 33.360201060QT =⨯==W2. 为配合沉淀池，设絮凝池分成两格，每格尺寸1.5*1.5m ，则絮凝池池深：m 16.12.12.1233.3W =⨯⨯==A H （取：1.2m ）絮凝池超高取0.3m ，总高度为1.5m 。

网格絮凝平流沉淀设计计算书

总规模10万m 3/d 分成2组每组5万m 3/d流量(Q)=52500m 3/d ＝2187.5m 3/h ＝0.608m 3/s沉淀时间(T)=2小时(h)水平流速v(m/s)=15.82mm/s3m 总高为： 3.4ｍ＝3.6vT= 3.6×2×15.82113.904m　取113.9m= QT =2187.5×2＝4375m 3=V/(L×H 1)=4375/(113.9×3)12.800m中间隔墙,分成四格,每格宽3.20ｍ4)校核　＝ BH 1/4 =12.8×3/49.600m 2　＝3.2+2×3.0＝9.200ｍ= 9.603/9.201 = 1.043ｍ弗劳德数(Fr)=v 2/Rg=（15.82×10-3）2/（1.044×9.81） 2.77E-05　=16.82×10-3×1.044/10-6＝16507.826一般在4000-15000之间长宽比 =L/B= 113.9/12 =8.898一般＞4长深比 =L/H 1 = =113.9/3 =37.967一般＞10集水槽的计算全池共设 11根,则每个槽的流量为q 10.055m 3/s设槽的宽度(b 1):0.6m 长度(l)=12m 坡度(i)=0.01槽底坡降(i×l)=0.12m槽内水流流速0.5m/s一般为(0.4-0.6)m/s槽内终点水深h 20.184m, 取0.289 mh k =(aq 1^2/(gb^2) )^(1/3) =0.095槽内起点水深h 1=(2h k 3/h 2 +(h 2-(il)/3)^2）^0.5-(2/3)*il=0.094ｍ设计取槽内终点水深0.29ｍ设计取槽内起点水深0.22ｍ孔口出流孔口前水位0.05ｍ孔口出流跌落0.01ｍ槽超高0.1ｍ槽起点高　＝0.9+0.07+0.05+0.2＝0.38ｍ槽终点高　＝1+0.07+0.05+0.2＝0.45ｍ辐射集水槽孔口出流取孔前水位高ｈ0.05ｍ流量系数0.620.090m 2每侧的孔口数目取87个设计单位堰宽负荷190m 3/(m.d)一般为120-480m 3/(m.d)指形槽的长度L=0.5(Q/q-B) =131.758m全池共设 1111.978m,取为12ｍ配水穿孔墙孔眼流速0.09m/s(0.08-0.10)m/s孔眼总面积Q/v 1= 6.752m 2每个孔眼长=0.15 ｍ宽=0.25ｍ每个孔眼的面积为0.0375m 2孔眼的个数为180.0411523 取180个实际流速＝Q/(n×Ａ）　＝0.608/(167×0.04）　＝0.090020576m/s （其中ｄ＝32ｍｍ）f=q 1/(μ(2gh)^0.5) =孔口面积ｎ＝ 2f/(лd 2) =91.63 个平流沉淀池的计算水力半径(R) ＝A/χ一般在1×10^-4--1×10^-5之间雷诺数Re=vR/ν=2)沉淀池的容积V(m 3)3)沉淀池宽B(m):过水断面A(m 2)水流湿周χ=B/4+ 2H 15×1.05＝1)沉淀池的长度(L)第一种方法:一般为(1.0-3.0)小时一般为(10-25) mm/s 有效水深H 1(m)一般为(3.0-3.5)m超高为0.4m放空管放空时间3h(≤6h)放空管直径 (0.7BLH^0.5/T)^0.5 =(0.7×12.8×3^0.5/3) = 0.404561m 取两根DN300管排泥穿孔管(1)孔眼直径0.03ｍ（一般为0.02～0.03ｍ）孔眼间距0.3ｍ（一般为0.3～0.8ｍ）穿孔管长度 1.5ｍ孔眼个数 m(个）ｍ＝Ｌ/s -1　＝1.5/0.3 - 14个排泥穿孔管(2)孔眼直径0.03ｍ（一般为0.02～0.03ｍ）孔眼间距0.3ｍ（一般为0.3～0.8ｍ）穿孔管A穿孔管长 1.083ｍ孔眼个数 m(个）ｍ＝Ｌ/s -1　＝1.5/0.3 - 1 2.6个，取4个穿孔管B穿孔管长 1.573ｍ孔眼个数 m(个）ｍ＝Ｌ/s -1　＝1.5/0.3 - 1 4.2个，取5个穿孔管B穿孔管长 6.65ｍ孔眼个数 m(个）ｍ＝Ｌ/s -1　＝1.5/0.3 - 121.2个，取22个进水管管径为: D900×9 ,流速为：0.96m/s进入絮凝池的管径为D600×9，流速为1.04m/s。

絮凝沉淀池计算书

1.设计规模设计规模：Q=10万m3/d水厂自用水系数δ=5%2.格栅间格栅间两座，单座规模5万m3/d，水厂自用水系数δ=5%，单格设计水量Q=5×10000×1.05÷24÷3600=0.608m3/s。

栅条间歇：b=0.005m，栅前水深：h=4.25m，格栅齿耙厚：S=2mm，齿耙宽：30mm，间歇：70mm，格栅倾角：α=80°（1）设过栅流速v=0.20m/s栅条间歇数n=Q×(sinα) 0.5/（b×h×v）=0.608×(sin80)0.5/（0.005×4.25×0.15）=142，取150栅槽宽B=S（n-1）+bn=0.002×（150-1）+0.005×150=1.048m，取1.2m则实际栅条间歇数n=（B+S）/（b+S）=（1.2+0.002）/（0.005+0.002）=172实际过栅流速v= Q×(sinα) 0.5/（b×h×n）=0.17 m/s（2）过栅水头损失计算h0=ξ×v2/2g×sinα=β（S/b）×v2/2g×sinα=2.42×（2/5）×0.172/（2×9.81）×sin80=0.0015mh1=h0×k=0.0005×3=0.0045m3.混合（1）池体设计采用两组机械混合池，每组分为串联的两格进行两级混合，每组处理水量为Q组=5×10000×1.05÷24÷3600=0.608m3/s。

每级混合时间均为30s，混合时间T总计60 s，G值取500s-1×T/2=18.24 m3单格池体有效容积W=Q组有效水深h采用4m，单格混合池面积=W/h=4.56 m2单格尺寸L×B=2.2m×2.2m混合池壁设四块固定挡板，每块宽度0.25m（2）主要设备选用2套混合机械搅拌器，搅拌器直径D=1.0m，每级搅拌器提升量需保证每级混合池中处理水被提升3次。

水厂平流沉淀池工艺计算样例

1 设计参数水厂设两座网格絮凝平流沉淀池，每座池设计处理能力8万吨/天；单座絮凝沉淀池设计流量：s m d m Q /9815.0/1048.8806.1334=⨯=⨯=;网格絮凝池反应时间：min 20=T ；网格絮凝池容积V=883.4m 3；长20.0m ，平均水深3.95m, 宽11.2m 。

沉淀池液面负荷：23./2.7m h m q s =。

流速=1.5mm/s网格絮凝池采用斗底结构，由液动二位四通阀驱动池底阀排泥。

平流沉淀池采用泵吸式排泥机排泥。

2 絮凝池 2.1 池型布置236.2436.26.236m F =⨯⨯=；絮凝池容积：3957605.1322685.1m QT V =⨯⨯==；絮凝池水深：m F V H 08.436.243/75.993/2===；设计H 2取4.10m 。

2.2 排泥絮凝池排泥采用小斗排泥，小斗下底平面尺寸m 40.040.0⨯；m tg H 3.15024.06.201=⨯-=；（见图2-2）排泥选用DN200液动底阀，排泥管直径DN200。

2.3 机械混合第一格池作为混合池；设计水深4.2m ，容积3392.2820.460.260.2W m =⨯⨯=混合时间s T 2322685.1392.28==混合池壁设4块固定挡板，每块宽度300mm ，约为池宽度的1/10。

挡板高度700mm ，为池深的1/6。

池上部为DN1300进水口，淹没深度500mm ，池下部为高度700mm 的出口。

采用的推进式搅拌器为2叶，叶轮直径为池宽的1/3～2/3，本设计取D o =1200mm 。

叶轮外缘线速度1.5～3m/s ，设计为V=3m/s 。

搅拌器转速秒转/482.11416.336060=⨯⨯==o o D V n π 旋转角速度秒弧度/52.1322=⨯==o D V ω 计算轴功率秒弧度/52.132408432=⨯==gZeBR CN oγω Kw 4.081.94086.01.012510005.043=⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯=式中 C ─阻力系数，0.2～0.5γ─水的容重，1000Kg/m 3 Z ─搅拌器叶数 e ─搅拌器层数 B ─搅拌器宽度(m) R o ─搅拌器半径(m)G ─设计速度梯度，500～1000（秒-1）需要轴功率Kw WG N 8102500392.28102.1161022621=⨯⨯⨯==-μ需要轴功率与计算轴功率相差甚大，因此采用产品样本中的适合该容积的定型产品，功率为3Kw ，并采用变频调速装置。

网格絮凝池设计

一、已知条件水厂设计规模8000m 3/d ，自用水系数10%，絮凝池设一组，则设计规模为3338000 1.18800/366.67/0.102/Q m d m h m s =⨯===絮凝池分为三段：前段放密网格，过流网速1=0.25/m s υ网，竖井平均流速1=0.13/m s υ井，絮凝时间14min t =；中段放疏网格，过流网速2=0.22/m s υ网，竖井平均流速2=0.13/m s υ井，絮凝时间24min t =；末端不放网格，竖井平均流速3=0.12/m s υ井，絮凝时间35min t =。

二、设计计算 1. 絮凝池容积W30.102136079.56W Q T m =⨯=⨯⨯=2. 絮凝池平面面积A絮凝池的有效水深 4.1H m =有效，则279.56==19.404.1W A m H =有效前段：20.1020.7810.13Q f m υ===，竖井边长0.88L f m ==，取0.9L m =，则单个竖井实际面积为20.90.90.81f m '=⨯=；中段：20.1020.7810.13Q f m υ===，竖井边长0.88L f m ==，取0.9L m =，则单个竖井实际面积为20.90.90.81f m '=⨯=；末段：20.1020.8510.12Q f m υ===，竖井边长0.92L f m ==取0.9L m =，则单个竖井实际面积为20.90.90.81f m '=⨯=。

3. 竖井的个数n前段：11/0.102604/4.1/0.817.4n A f '==⨯⨯=，取为8个。

中段：22/0.102604/4.1/0.817.4n A f '==⨯⨯=，取为8个。

末段：33/0.102605/4.1/0.819.2n A f '==⨯⨯=，取为9个。

校核：前段絮凝池实际絮凝时间10.818 4.1/0.102/60 4.3min t =⨯⨯=中段絮凝池实际絮凝时间20.818 4.1/0.102/60 4.3min t =⨯⨯= 末段絮凝池实际絮凝时间30.819 4.1/0.102/60 4.9min t =⨯⨯= 总絮凝时间12313.5min t t t t =++= 4. 竖井内网格的布置选用塑料斗状网格，断面为倒V 型。

网格絮凝池及设计计算

一、使用条件1.原水水温为4。

0~34.0℃、浊度为25～2500度.2.单池处理的水量以1～2。

5万m³/d较合适，以免因单格面积过大而影响效果。

水厂产水量大时，可采用2组或多组池并联运行。

采用网格或栅条的絮凝池效果相接近，但栅条加工比较方便，用料也省。

12~0。

14m/s,末段0。

1～0。

14m/s；6.网格或栅条的外框尺寸等于每格池的净尺寸。

前段栅条缝隙为50mm,或网格孔眼为80×80mm，中段分别为80mm和100×100mm；7.各格之间的过水孔洞应上下交错布置,孔洞计算流速，前段0。

3~0。

2m/s,,中段0。

2~0.15m/s，末段0。

1～0。

14m/s，各过水孔面积从前段向末段逐步增大。

所有过水孔须经常处于淹没状态,因此上部孔洞标高应该考虑沉淀池水位变化时会不会露出水面;8.网孔或过栅流速,前段0。

25～0。

30m/s，中段0.22~0。

球03--网格絮凝池

3.2.4.2栅条絮凝池设计计算 1．设计参数:絮凝池分两池,每池的处理水量为0.31253/m s 。

絮凝时间取12min,絮凝池分三段: 前段放密栅条,过栅流速1v 栅=0.25m/s, 竖井平均流速s V /m 12.01=井；中段放疏栅条,过栅流速为1v 栅=0.0.22m/s ，竖井平均流速s V /m 12.02=井；末段不放栅条，竖井平均流速s V /m 12.03=井。

前段竖井的过孔流速0.30-0.20m/s,中段0.2-0.15m/s,末段0.14-0.1m/s 。

2．设计计算：（1）池体尺寸： ①絮凝池的容积W 为:W=Qt=0.3125×12×60=225m 3 ②絮凝池的平面面积A:为与沉淀池配合,絮凝池有效水深取3.2米，则絮凝池平面尺寸23.702.3225m H W A ===③絮凝池单个竖井的平面面积f 为:2m 6.212.03125.0===井v Q f 为与沉淀池的宽度相配合，取竖井的长L=1.6米,宽b=1.6米.单个竖井的实际平面为2m 56.26.16.1f =⨯=实，竖井个数n 为:个5.2756.23.70n ===f A ,为便于布置,取28个。

（2）竖井内栅条的布置:选用栅条材料为工程塑料,断面为矩形,厚度为50mm,宽度为50mm 。

① 前段放置密栅条后（栅条缝隙为50mm ）: 竖井过水面积为: 211m 25.125.03125.0v ===栅水Q A竖井中栅条面积为:21m 31.125.1-56.2==栅A ，需栅条数：单栅过水断面面积：21m 08.005.06.1=⨯=栅a 所需栅条数：375.1608.031.1111===栅栅a A M 根，取根171=M 两边靠池壁各放置栅条1根，中间排列放置15根，过水缝隙数为16个。

平均过水缝宽：S 1=mm 88.46165017-1600=⨯实际过栅流速：s v /m 26.004688.06.1163125.0'1=⨯⨯=栅 ②中段设置疏栅条后（栅条缝隙为80mm ）: 竖井过水面积为:222m 42.122.03125.0===栅水v Q A 竖井中栅条面积为: 22m 14.142.1-56.2==栅A 单栅过水断面积：22m 08.005.06.1=⨯=栅a 所需栅条数：根栅栅25.1408.014.1222===a A M ，取M 2=14根两边靠池壁放置栅条各一根，中间排列放置12根，过水缝隙为13个。

网格絮凝池设计计算

网格絮凝池设计计算一、已知条件设计规模：处理水量为60000t/d二、已知水质条件常年平均浊度：60NTU 常年平均水温：16℃三、网格絮凝池的设计计算由已知水质条件，常年平均浊度为60度，常年平均水温为16℃，符合网格絮凝池的使用条件：原水水温为：4.0～34.0℃ 原水浊度为：25～2500度以此，此水质可以使用网格絮凝池对原水絮凝。

3.1 设计处理水量Q ：)1(1ξ+⨯=Q Q 式中：Q ：设计处理流量(m³/d) 1Q ：设计规模(m³/d)ζ：水厂的自用水系数，一般取：5％～10％，设计中取对于一般的水厂取5％，本设计采用5％。

则设计处理水量Q 为：s m h m d m Q Q /729.0/2625/63000)05.01(60000)1(3331===+⨯=ξ+⨯=3.2 单池设计处理水量2Q ： NQQ =2 式中： Q ：设计处理流量(m³/d) 2Q ：单池设计流量(m³/d)N ：絮凝池的数量，本设计取N=2则单池设计处理流量2Q 为：s m h m d m Q /365.0/5.1312/315002630003332====3.3 絮凝池的有效容积V ：602TQ V =式中： 2Q ：单池设计处理流量(m³/h)T ：絮凝时间(min)，按《室外给水设计规范》（GB50013-2006）要求，絮凝时间一般宜为12～20min ，用于处理低温低浊水时，絮凝时间可适当延长。

本设计中采用16min 则： 3235060165.131260m T Q V =⨯== 3.4 絮凝池的面积A ：'H VA =式中： V ：单池的有效容积(m³)H’：有效水深（m ），絮凝池与平流沉淀池配套时，池高可采用3.0～3.4m ；絮凝池与斜管沉淀池配套时，可采用4.2m 左右。

本设计考虑使用斜管沉淀池，因此采用4.2m 。

网格絮凝池及设计计算(互联网+)

网格（栅条）絮凝池网格絮凝池的二平面布置和穿孔旋流絮凝池相类似，由多格竖井串联而成。

絮凝池分成许多面积相等的方格，进水水流顺序从一格留到下一格，上下对焦交错流动，直到出口。

一、使用条件1.原水水温为4.0~34.0℃、浊度为25~2500度。

2.单池处理的水量以1~2.5万m³/d较合适，以免因单格面积过大而影响效果。

水厂产水量大时，可采用2组或多组池并联运行。

采用网格或栅条的絮凝池效果相接近，但栅条加工比较方便，用料也省。

3.适用于新建也可用于旧池改造。

二、设计要求1.絮凝时间一般为10~15min；2.絮凝池分隔大小按竖向流速确定；3.絮凝池分格数按絮凝时间计算，多数分成8~18格：可大致按分格数均分成3段，其中前段各格为3~5mim，段端3~5min，末段4~5min；4.网格或栅条数前段较多，中断较少，末段可不放，但前段总数宜在16层以上，中断在8层以上上下两层间距为60~70cm；5.每格的竖向流速，前段和中段0.12~0.14m/s，末段0.1~0.14m/s；6.网格或栅条的外框尺寸等于每格池的净尺寸。

前段栅条缝隙为50mm，或网格孔眼为80×80mm，中段分别为80mm和100×100mm；7.各格之间的过水孔洞应上下交错布置，孔洞计算流速，前段0.3~0.2m/s,，中段0.2~0.15m/s，末段0.1~0.14m/s，各过水孔面积从前段向末段逐步增大。

所有过水孔须经常处于淹没状态，因此上部孔洞标高应该考虑沉淀池水位变化时会不会露出水面；8.网孔或过栅流速，前段0.25~0.30m/s，中段0.22~0.25m/s；9.一般排泥可用长度小雨5m、直径150mm~200mm的穿孔排泥管或单斗底排泥，采用快开排泥阀；10.网格或栅条材料不可用木料、扁钢、钢筋混凝土预制件等。

木板条厚度20~25mm，钢筋混凝土预制件厚度30~70mm。

三、计算网格絮凝池计算公式如下表网格絮凝池计算公式表项目公式1.池体积2.池面积3.池高4.分格子面积5.分格数6.竖井之间孔洞尺寸7.总水头损失)m3(60QTV=)m('2HVA=)m(3.0'+=HH)m3(vQf=fA=n)m(222vQA=)m(hhh21∑+∑=)(22111mgvhξ=)(22222mgvhξ=Q—流量（m³/h）T—絮凝时间（mim）'H—有效水深，与平流沉淀池配套时，池高可采用3.0~3.4m，与斜管沉淀池配套时可采用4.2m左右v—竖井流速（m/s）2v—各段孔洞流速（m/s）1h—每层网格水头损失（m）2h—每个孔洞水头损失（m）1v—各段过网流速（m/s）1ξ—网格阻力系数，前段取1.0，中段取0.92ξ—孔洞阻力系数【例】网格絮凝池计算。

网格絮凝池设计计算

3.1 设计处理水量Q ：)1(1ξ+⨯=Q Q 式中：Q ：设计处理流量(m ³/d) 1Q ：设计规模(m ³/d)ζ：水厂的自用水系数，一般取：5％～10％，设计中取对于一般的水厂取5％，本设计采用5％。

则设计处理水量Q 为：s m h m d m Q Q /729.0/2625/63000)05.01(60000)1(3331===+⨯=ξ+⨯=3.2 单池设计处理水量2Q ： NQ Q =2 式中： Q ：设计处理流量(m ³/d) 2Q ：单池设计流量(m ³/d)N ：絮凝池的数量，本设计取N=2则单池设计处理流量2Q 为：s m h m d m Q /365.0/5.1312/315002630003332====3.3 絮凝池的有效容积V ：602TQ V =式中： 2Q ：单池设计处理流量(m ³/h)T ：絮凝时间(min)，按《室外给水设计规范》（GB50013-2006）要求，絮凝时间一般宜为12～20min ，用于处理低温低浊水时，絮凝时间可适当延长。

本设计中采用16min 则： 3235060165.131260m T Q V =⨯== 3.4 絮凝池的面积A ：'H VA =式中： V ：单池的有效容积(m ³)H’：有效水深（m ），絮凝池与平流沉淀池配套时，池高可采用3.0～3.4m ；絮凝池与斜管沉淀池配套时，可采用4.2m 左右。

本设计考虑使用斜管沉淀池，因此采用4.2m 。

网格絮凝池计算例题

3.2絮凝3.2.1设计要点：（1）网格絮凝池流速一般按照由大到小进行设计。

（2）反应时间10～30min,平均G 值20～70s -1,GT 值104~105,以保证絮凝过程的充分和完善。

（3）为使絮粒不致被破坏或产生沉淀，絮凝池内流速必须加以控制，控制值随絮凝池形式而异。

（4）絮凝时间6～15min ，絮凝池内的速度梯度G 由进口至出口逐渐减小，G 值变化范围100～151s －以内，且GT ≥2×410。

3.2.2设计参数絮凝池设计（近期）2组，每池设计流量为：Q ＝3600×24 1.0510×5.34×m 3/d ＝0.425m 3/s 。

絮凝时间t ＝10min ，设计平均水深h ＝3.6m 。

3.2.3设计计算絮凝池的有效容积V ：V ＝Qt ＝0.425×10×60＝255m 3絮凝池的有效面积：A 1＝V/h ＝255/3.6＝70.8m 2水流经过每个的竖井流速v 1取0.12m/s ，由此得单格面积：f ＝Q/v 1＝0.425/0.12＝3.54m 2设计单格为正方形，边长采用1.90m ，因此实际每格面积为3.61m 2，由此得到分格数为n ＝70.8/3.61=20格。

实际絮凝时间为：t =0.425203.61.901.90×××=611.6s ≈10min絮凝池得平均水深为3.6m ，取超高为0.3m ，得到池得总高度为：H ＝3.6+0.3＝3.9m ，从絮凝池到沉淀池的过渡段净宽1.5米。

取絮凝池的格墙宽为200mm ，即0.2m ，单组絮凝池：长：1.9×5＋0.2×6＝10.7m宽：1.9×4＋0.2×5＝8.6m进水管管径的确定：Q=0.425m 3/s ，取流速为v=1.0m/s,管径D=v Q π4=.114.3425.04××=0.735m ，采用DN800铸铁管。