盖梁施工工法教学提纲
盖梁施工方案
盖梁施工方案一、施工前准备在开始盖梁施工之前，必须进行详尽的准备工作。
这包括对施工现场进行实地勘察，确保具备施工条件，并按照设计要求对施工现场进行必要的整平和清理工作。
此外，还要对施工所需的材料、设备进行检查和测试，确保其质量和数量均能满足施工要求。
二、基础施工在盖梁施工中，基础施工是非常重要的一环。
首先，必须按照设计要求进行基础结构的施工，确保其稳定性和承载力。
在施工过程中，要特别注意基础的平整度和标高，以免影响后续施工的进行。
同时，还要加强基础结构的养护工作，防止出现裂缝等质量问题。
三、支架搭设支架搭设是盖梁施工中的一项重要工作，其目的是为了保证施工过程中的安全和稳定。
在支架搭设过程中，要严格遵守相关安全操作规程，确保支架的强度、刚度和稳定性均能满足施工要求。
同时，还要根据实际情况对支架进行必要的加固和调整，确保其能够承受施工过程中产生的各种荷载。
四、模板安装模板安装是盖梁施工中非常关键的一环，其质量直接影响到盖梁的结构和外观质量。
因此，在模板安装过程中，要选择合适的模板材料，并严格按照设计要求进行安装。
同时，还要加强模板的固定工作，防止出现模板移位、变形等问题。
在模板安装完成后，还要对其进行必要的检查和调整，确保其平整度、光洁度均能满足要求。
五、钢筋加工与安装钢筋加工与安装是盖梁施工中必不可少的一环。
在钢筋加工过程中，要严格按照设计要求进行钢筋的切割、弯曲和焊接等工作，确保其尺寸、形状和性能均能满足要求。
同时，在钢筋安装过程中，要遵循一定的顺序和工艺要求，确保钢筋的位置、间距和数量均符合设计规定。
此外，还要加强钢筋的固定工作，防止出现钢筋移位、变形等问题。
六、混凝土浇筑与养护混凝土浇筑与养护是盖梁施工中非常重要的一环。
在混凝土浇筑过程中，要严格控制混凝土的配合比、坍落度和温度等参数，确保其质量和性能均能满足要求。
同时，还要加强混凝土的振捣工作，确保混凝土能够充分填充模板的各个角落，防止出现蜂窝、麻面等问题。
盖梁施工工艺方法
盖梁施工工艺方法盖梁施工工艺方法1、盖梁施工工艺流程测量放线→墩柱上安装夹箍→安装贝雷架纵梁及横向联接→底模加工及安装→钢筋骨架加工及绑扎→侧模加工安装→检查验收签证→浇注混凝土→养护→拆模→竣工验收。
2、盖梁施工方法2.1钢夹箍安装每套钢夹箍采取两半圆结构，设双向加劲肋和支承座，两半圆夹箍间设法兰采用高强螺栓连接。
安装时，根据盖梁底面标高和支架的高度，确定夹箍在墩柱上的标高位置，然后将两半圆夹箍通过高强螺栓固定于墩柱上。
为增加钢夹箍与墩柱间的磨擦系数，同时也为了保护墩柱的外观，夹箍与墩柱间设橡胶垫。
2.2托架安装承重托架采用贝雷梁作为纵梁，设置两排贝雷梁，通过横向联接形成盖梁施工承重桁架。
为了脱模落架方便，在贝雷梁和夹箍支承座间设置钢楔块。
贝雷梁顶面设置纵桥向型钢分配梁。
为确保盖梁施工安全及消除托架的非弹性变形，此托架在施工前进行预压。
2.3模板安装盖梁模板均采用大块定型钢模，板面厚度6mm，底模与盖梁（中系梁）等宽，侧模稍大于盖梁高度尺寸，板间采用法兰螺栓连接，板面平整度进行严格的检查控制。
模板板面在安装前清理干净并刷脱模剂。
侧模底部利用型钢分配梁上预设的定位座，在其与模板间抄硬木垫块定位，顶部在侧模间设角钢与侧模顶部采用螺栓联接，通过角钢定位。
2.4钢筋制作、安装盖梁梁片钢筋骨架在车间下料并加工，其它箍筋在车间下料，运至现场后在底模上绑扎成型。
立好侧模后再设置塑料垫块以保证钢筋保护层厚度准确。
2.5混凝土浇筑盖梁混凝土由混凝土搅拌车运输到位，吊机吊装入模，插入式震动棒振捣。
浇注方法为从中间向两端分层浇注，分层厚度不大于50cm。
浇注完毕按照原定的标高收平磨光。
盖梁施工方案、方法与技术措施
施工准备 施工测量 搭设托架 立底模 模板整理 灌筑混凝土 拆模养生下道工序 试件制作 混凝土运输 钢筋安装 钢筋加工 立侧模 模板整理 混凝土拌和 4.2.4、盖梁施工方案、方法与技术措施一、施工方案本标段内双柱墩盖梁拟采用墩柱设夹箍支承托梁安装钢模板法施工，施工方案详见《盖梁施工方案图》。
二、盖梁施工工艺盖梁施工工艺，详见《盖梁施工工艺框图》。
盖梁施工工艺框图三、施工方法1、施工准备A、模板的准备：墩柱模板采用厂制定型钢模，委托有专业资质的厂家生产，要求模板平整，接缝严密，尺寸误差在施工规范允许范围内，模板强度、刚度和稳定性符合规范要求，加工完成后，做好防锈处理。
B、用于施工中的水泥、砂、石、钢材等原材料必需经检查合格后，方可用于工地施工。
2、架设盖梁施工支架对于双柱墩，首先在墩柱上安装抱箍，在抱箍上放贝雷架作为支持墩梁，贝雷梁上铺方木架设底模板；对于柱墩，首先在墩柱周围搭设满堂支架，在支架顶托上铺方木架设模板。
3、模板安装及钢筋绑扎A、盖梁模板采用定型标准组合钢模板。
底模铺设好后，进行测量放线，在底模板上放出钢筋的平面位置及盖梁的平面位置。
B、钢筋加工在（施工临设区）钢筋加工场进行加工，然后在地面放样焊接钢筋骨架运至现场进行安装，钢筋加工过程中，主筋位置、钢筋间距、钢筋焊接长度、焊条规格等符合设计及规范要求。
C、钢筋安装完成后进行侧模板的安装，侧模板采用拉杆对拉，拉杆呈品字型布置，上下、左右间距为50cm~80cm。
D、支座垫石位置关系到梁体施工的准确位置。
因此位置.标高和平整度必须在允许范围内。
4、盖梁混凝土浇注A、盖梁钢筋较多，在选择骨料时，要保证骨料粒径小钢筋间距，因此选用5～20mm骨料较好。
B、混凝土采用搅拌车运输，采用吊车配合漏斗施工。
C、盖梁砼的灌注从中间向两端延伸阶梯分层灌注，以此来保证其受力的均衡性，且对盖梁悬臂部分较为有利。
D、为保证模板的稳定性及浇筑砼的过程中钢筋不被踩弯，设有专门的盖梁浇筑施工平台，在整个盖梁浇注混凝土过程中应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当出现有松动、变形、移位时及时处理。
盖梁现浇-预制相结合施工工法
盖梁现浇-预制相结合施工工法盖梁现浇-预制相结合施工工法是一种结合了盖梁现浇和预制构件的施工方法。
本文将从前言、工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面进行详细介绍。
一、前言盖梁现浇-预制相结合施工工法是在实际工程应用中逐渐发展起来的一种施工方法。
它既兼顾了盖梁现浇的施工速度和适应性，又发挥了预制构件优质、高效的特点，是一种综合利用了现有施工资源的新型工法。
二、工法特点盖梁现浇-预制相结合施工工法具有以下几个特点：1. 提高施工效率：预制构件的使用可以减少现场施工时间，相对于传统的全部现浇工法，能够大幅节省工期。
2. 灵活性强：该工法能够在满足设计和施工要求的前提下，根据实际情况进行调整，适应性强。
3. 施工质量好：预制构件在工厂内进行加工和浇筑，可以确保构件质量的稳定性和可控性，减少了施工现场的不确定性。
4. 节约材料：通过合理构造设计和预制构件的使用，该工法能够减少材料的浪费和资源的消耗。
5. 环保节能：预制构件的使用减少了现场的噪音、扬尘和废弃物的产生，对环境影响较小。
三、适应范围盖梁现浇-预制相结合施工工法适用于大跨度、大高度、大荷载等特殊条件下的工程项目，如桥梁、大型厂房等。
四、工艺原理盖梁现浇-预制相结合施工工法的原理是在现场使用预制构件进行搭设和组装，同时使用现浇混凝土进行补充施工。
通过预制构件的使用，可以提高施工效率，减少施工过程中的不确定性。
同时，现浇混凝土的使用可以确保整个结构的稳定性和完整性。
五、施工工艺盖梁现浇-预制相结合施工工法的施工过程主要分为准备工作、基础施工、预制构件安装、现浇混凝土补充施工和后续工序等阶段。
每个阶段都需要按照工艺要求进行详细的施工操作。
六、劳动组织盖梁现浇-预制相结合施工工法的劳动组织需要充分考虑施工人员的技术能力和安全要求，合理安排施工人员的工作任务和职责，并配备专业的监理和质检人员进行指导和监督。
大桥盖梁施工方案培训讲义
倒中山2号大桥盖梁施工方案第一章编制依据1、广东省连平（赣粤界）至从化公路D3合同段大庆至广州高速公路粤境连平至从化段S25合同段两阶段施工设计图。
2、国家、交通部现行有关设计、施工规范和工程质量检验标准及其它有关文件规定。
3、通过现场踏勘、调查、采集所获取的有关资料。
4、我公司拥有的技术装备、机械设备、施工技术与管理水平以及多年来从事公路工程施工中积累的经验和能力。
5、广州高速公路粤境连平至从化段S25合同段总体施工组织设计。
第二章编制原则1、认真执行国家、交通部、建设单位的相关法令、法规、政策和管理办法。
2、严格执行国家、交通部关于公路工程施工技术规范和质量检验评定标准。
3、充分考虑本标工程特点和工程施工环境。
4、符合本公司现有的技术水平，结合本公司类似的施工经验及施工机械、设备配套能力。
5、以总体施工方案、施工计划、主要工程项目、关键工序的施工方法和技术措施，以及工期的合理安排为本施工组织设计重点。
6、满足合同要求对施工组织设计的具体要求：①施工方案科学优化、方法先进合理、措施切实可行，做到“方案上可行、安全上可靠、经济上合理”，以满足总工期要求。
②施工机械设备配套齐全，搭配合理，并有备用，满足施工方案及工艺要求。
③劳动力安排和主要材料供应计划，满足施工方法、施工工艺和进度计划要求。
④组织机构合理，专业技术管理人员配备满足施工需要。
⑤施工总平面布置做到统筹安排，布局合理，节约用地，减少干扰，满足环保及水土保持要求。
⑥确保达到安全、质量、工期目标，环境保护、水土保持、安全技术措施切实可行，江西省路桥工程集团有限公司大广高速公路S25标项目经理部做到文明施工。
第三章工程概况第一节、地理概况及桥型简介S25合同段施工图主线设计起讫里程为K134+640～K137+400，路线全长2.76km，其中K137+000附近预留黄龙带互通。
本施工标段桥涵工程有：主线桥梁1777m/4座，分别为倒中山2号大桥、麓湖山1号大桥、麓湖山2号大桥、黄龙带大桥；主线涵洞2道；路线交叉工程为预留黄龙带互通，但不实施，除黄龙带大桥桥下预留匝道外，其余匝道均不予考虑；本标设置分离式立交桥87m/1座；其他工程（改移道路）设置涵洞3道，均为圆管涵；(一)倒中山2号大桥1、桥址概况本桥位附近为丘陵区，植被茂密，地形微波状起伏，地面高程介于188～280m，相对高差约30～40m，桥跨越谷星水支流及其他沟槽，桥位处100年一遇设计流量为40.78m3/s。
盖梁施工方法及主要技术措施
盖梁施工方法及主要技术措施盖梁施工是指在建筑物的施工过程中，将梁体放置在柱子上方的工序。
它是保证建筑物结构稳定性的重要环节之一、下面将介绍盖梁施工的方法及主要技术措施。
一、盖梁施工方法1.预制梁安装法：适用于预制梁为主的建筑物。
预制梁在场地组装完成后，通过吊装设备安装到指定的位置。
2.现浇梁施工法：适用于需要现场浇筑梁体的建筑物。
首先，在模板上设置钢筋，然后倒入混凝土，经过养护后完成梁体安装。
3.预应力梁安装法：适用于大跨度建筑物的梁体安装。
先在梁体上设置预应力钢筋，再通过张拉预应力钢筋来提高梁体的承载能力。
1.梁体预处理：在施工之前，需要对梁体进行清洁处理，包括除去污垢、油漆等物质，保证梁体表面清洁且光滑。
2.安全设施：安装足够的安全设施，如安全网、警示牌等。
同时，合理划定作业区域，确保施工人员安全。
3.吊装设备选择：根据需要吊装的梁体大小和重量，选择合适的吊装设备，如起重机、塔吊等。
同时，要确保吊装设备的稳定性和安全性。
4.吊装方案制定：根据实际情况，制定合理的吊装方案，包括吊装点的确定、吊装顺序等。
同时，要进行预测和评估吊装过程中可能出现的安全问题和风险。
5.模板安装：根据梁体的形状和尺寸，安装合适的模板。
在安装模板之前，要检查模板的质量和可靠性，确保能够承受混凝土的浇筑压力。
6.钢筋加工和安装：根据设计要求，对钢筋进行加工和焊接，保证钢筋的准确度和连接强度。
在安装钢筋之前，还要进行检查，确保没有松动或腐蚀等问题。
7.混凝土浇筑：根据梁体的形状和尺寸，确定正确的浇筑顺序和方法。
在浇筑过程中，要注意混凝土的质量和流动性，并进行振捣以排除空隙和气泡。
8.养护和验收：在混凝土浇筑完成后，对梁体进行充分的养护，保证混凝土的强度和稳定性。
同时，进行梁体的验收，确保符合规范和设计要求。
以上是盖梁施工的方法及主要技术措施。
在实际施工中，还需要根据具体情况进行合理调整和优化，以确保施工的安全性和质量。
盖梁施工方案(钢棒法)
盖梁施工方案（钢棒法）
一、方案概述
盖梁是建筑施工中一项关键的工序，其质量直接关系到整个建筑结构的稳定性
和安全性。
本文介绍了盖梁施工中常用的一种方法——钢棒法，通过在混凝土梁顶部预埋钢棒的方式实现梁的加固和连接。
二、施工准备
1. 材料准备
•混凝土梁
•钢筋
•钢管
•砼
2. 工具准备
•手工工具
•机械设备
三、施工步骤
1. 钢棒预埋
1.使用钻孔机在混凝土梁顶部钻孔，孔深度一般为梁高度的1/3左右。
2.将钢筋通过钻孔插入梁内，通过固定措施确保钢筋稳固嵌入。
3.在钢筋附近喷涂防锈处理以防止腐蚀。
2. 悬挂钢梁
1.利用吊车将预制好的钢管吊装到梁上，并与钢棒连接。
2.确保钢梁与混凝土梁之间的连接牢固，可以适当进行调整以保证梁的
平整。
3. 浇筑砼
1.在梁的上下两侧设置支撑以支撑砼浇筑。
2.从梁的一侧开始，依次向另一侧浇筑砼，保证砼充实并振捣。
3.待砼凝固后，拆除支撑，等待砼养护完成。
四、施工注意事项
1.施工过程中保持施工现场的整洁和安全。
2.对于梁的尺寸、位置、材质等方面的要求应严格执行设计要求。
3.在操作中应注意对钢棒和钢梁的质量进行检查，确保质量达标。
五、总结
钢棒法作为一种常见的盖梁施工方法，在实践中具有较高的可操作性和安全性，能够有效改善梁的承载能力和连接稳定性。
在施工过程中，要严格按照规范要求操作，确保施工质量和安全。
以上是钢棒法盖梁施工方案的相关介绍，希望对相关施工工作者有所帮助。
桥梁盖梁施工方案 (2)
桥梁盖梁施工方案 (2)一、施工概述桥梁盖梁是桥梁施工的重要环节之一，直接关系到桥梁的承载能力和使用寿命。
本文将围绕桥梁盖梁的施工方案展开详细介绍。
二、施工准备在进行桥梁盖梁的施工前，需要进行周密的准备工作。
首先，要做好施工方案设计，确定好盖梁的形式、结构和工艺。
其次，要准备好所需的机械设备和材料，包括起重机械、混凝土搅拌站、脚手架等。
最后，要做好施工计划，合理安排各项工作的进度和顺序。
三、施工步骤1. 搭设脚手架在进行盖梁施工前，首先需要搭设好脚手架，以便施工人员进行操作。
脚手架的搭设应符合相关的安全规范，确保施工人员的安全。
2. 浇筑混凝土接下来是浇筑混凝土，这是盖梁施工的关键环节。
在浇筑混凝土时，需要注意控制混凝土的质量和浇筑的厚度，确保盖梁的承载能力和使用寿命。
3. 完善结构在混凝土浇筑完成后，需要进行一系列的完善结构工作，包括拆除脚手架、清理现场、做好防水处理等，确保盖梁的整体结构牢固可靠。
四、施工质量控制在进行盖梁施工过程中，需要严格控制施工质量，确保盖梁的安全可靠。
可以通过加强监督检查、提高施工人员的技术水平、使用高质量的材料等方式来控制施工质量。
五、施工安全防护在进行盖梁施工时，要注重施工安全，做好安全防护工作。
施工人员要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用具，确保施工过程中的安全。
六、施工技术创新随着科技的不断进步，桥梁盖梁施工技术也在不断创新发展。
可以借助新技术，如无人机巡检、BIM建模等，提升施工效率和质量，实现数字化、智能化的施工管理。
七、总结桥梁盖梁施工是一项复杂而重要的工程，需要在施工前做好充分的准备工作，并严格控制施工质量和安全管理。
通过不断的技术创新，可以提升施工效率，保障桥梁的安全可靠。
希望本文介绍的桥梁盖梁施工方案对读者有所帮助。
桥梁大悬臂盖梁施工工法
桥梁大悬臂盖梁施工工法桥梁大悬臂盖梁施工工法一、前言桥梁大悬臂盖梁施工工法是一种常用于桥梁建设的施工方法。
它利用大型起重设备悬挂预制梁段，将其从距离橡皮支座边缘比较远的地方移动到准确的位置，最后与已建好的桥墩连续，形成整个桥梁结构。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点桥梁大悬臂盖梁施工工法的特点如下：1.适用范围广：该工法适用于各种桥梁类型和跨度较大的桥梁建设。
2. 构建周期短：相比传统的桥梁施工方法，大悬臂盖梁施工工法能够大幅缩短施工周期，提高工程进度。
3. 对交通影响小：由于该工法在一定程度上减少了对交通的影响，因此适用于需要保持交通畅通的城市桥梁建设。
4. 节省人力物力：该工法利用大型起重设备进行悬挂和移动预制梁段，节省了人力物力成本。
5. 施工精度高：工法中使用的测量设备和施工工艺能够保证施工精度的高度统一，从而保证了桥梁的稳定性和安全性。
三、适应范围桥梁大悬臂盖梁施工工法适用于各种桥梁类型和跨度较大的桥梁建设，特别是适用于城市桥梁建设，可以满足对交通的影响要求。
该工法还适用于地理条件较为复杂的地区，如山区和河流交汇处等地。
四、工艺原理桥梁大悬臂盖梁施工工法的理论依据是将大型起重设备与预制梁段结合使用，在施工过程中通过控制设备的运动，将预制梁段准确地移动到设计位置，然后与已建好的桥墩连续，形成整个桥梁结构。
具体采取的技术措施包括对起重设备的准确操作、预制梁段的精确测量、施工现场的地基处理和支撑结构的搭建等，这些措施共同保证了施工工序的顺利进行和工程质量的保障。
五、施工工艺桥梁大悬臂盖梁施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 提供施工设备和材料，进行施工场地的准备。
2. 进行地基处理和桥墩建设，确保桥墩的稳固性。
3. 对预制梁段进行测量、检查和调整，以确保其尺寸和质量符合设计要求。
4. 使用大型起重设备将预制梁段从较远的位置悬挂并移动到准确的位置，与桥墩形成连续。
分节盖梁干接施工工法
分节盖梁干接施工工法一、前言分节盖梁干接施工工法是一种常用于桥梁建设中的施工方法。
它通过将梁体分节进行施工，并采用干接方式连接各个梁节，从而提高了施工效率和质量，同时也减少了对交通的影响。
本文将详细介绍分节盖梁干接施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点分节盖梁干接施工工法的特点是施工过程中将梁体分为多个节段进行施工，然后通过干接方式将这些节段连接起来。
这种工法具有以下几个特点：1. 提高施工效率：分节施工可以同时进行多个节段的施工，节约施工时间。
2.降低对交通的影响：由于采用了分节施工，施工现场对交通的影响可以得到控制。
3. 提高工程质量：每个梁段都可以独立施工，便于施工质量的控制和检查。
4. 减少后期维护成本：采用干接方式连接梁段可以减少砼的施工缝隙，减少后期维护的难度和成本。
三、适应范围分节盖梁干接施工工法适用于各种跨径、各种梁形和各种桥梁类型。
它在公路、铁路和城市道路等交通工程中得到广泛应用。
四、工艺原理分节盖梁干接施工工法的工艺原理是将梁体分段施工，然后通过干接方式连接起来。
具体的工艺原理如下：1. 预制梁段：根据设计要求，在梁场预制好各个梁段，包括主梁和支座梁。
2. 运输梁段：将预制好的梁段运输到施工现场，并按照施工顺序进行摆放。
3. 架设模板：在梁体上架设模板，并做好支撑和调整，以确保梁体的准确位置和水平度。
4. 砼浇筑：将砼倒入模板中，进行振捣和养护，使其达到设计要求。
5. 干接连接：在梁体两端预留干接缝，等待砼达到强度后，进行干接施工。
6. 梁体拆模：在梁体强度达到要求后，拆除模板，进行剩余工程施工。
五、施工工艺分节盖梁干接施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 准备阶段：确定施工方案、准备材料和机具设备、布置施工现场。
2. 预制梁段：按照设计要求，在梁场预制好各个梁段。
3. 运输梁段：将预制好的梁段运输到施工现场，并按照施工顺序进行摆放。
盖梁施工方案---完整版
盖梁施工方案—完整版一、施工前准备在开始盖梁的施工之前，必须进行充分的准备工作。
首先，需要完成现场勘察和测量，确认梁的位置和尺寸。
根据梁的设计要求，准备好所有所需的材料和设备，确保施工过程能够顺利进行。
二、梁模制作在开始梁模制作之前，要根据设计图纸确定梁模的尺寸和形状。
选择适合的模板材料，进行加工和组装，确保梁模的质量符合要求。
梁模制作完成后，进行验收，确保没有任何质量问题。
三、混凝土准备和浇筑在混凝土准备阶段，按照设计要求选用合适的混凝土配方，并严格按照配方比例进行搅拌。
在混凝土浇筑过程中，要确保浇筑的速度和均匀性，以避免出现裂缝或其他质量问题。
同时，要在混凝土初凝前进行养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
四、梁的安装和固定在混凝土完全凝固后，可以进行梁的安装和固定工作。
首先，将梁按照设计要求放置在预定位置上，然后使用合适的固定装置将梁固定在位。
在固定过程中，要确保梁的水平度和垂直度符合要求，以确保梁的整体稳定性。
五、收尾工作在梁安装完成后，还需要进行一些收尾工作。
首先，对施工现场进行清理，清除多余的材料和设备。
然后，对梁进行外观和质量检查，确保梁的表面平整、无裂缝和其他质量问题。
最后，进行梁的养护工作，以确保梁的强度和耐久性。
结论通过以上五个步骤的施工过程，可以顺利完成盖梁的施工工作。
在整个施工过程中，需要严格按照设计要求和施工标准进行操作，确保梁的质量和安全性。
同时，要注意施工现场的整洁和安全，保障工人和施工设备的安全。
只有这样，才能保证盖梁工程的顺利进行，达到预期的效果。
盖梁施工方案讲课稿
盖梁、台帽施工方案一、工程概况K55+275头道水大桥位于融安县大巷乡瑶送村境内，横跨头道河，河道与桥梁交角约90°。
桥位区属于构造剥蚀丘陵地貌区，山体连绵，冲沟发育，地形起伏较大，地面高程在118-254m，相对高差约为136m，拟建桥梁横跨头道水，两侧桥台处自然斜坡均较陡，坡度在25°-35°之间，根据岩土特征及钻探反映，粉质粘土、粘土为相对隔水层，卵石、强风化层为透水层，中风化基岩为微透水层。
桥位区环境水在各透水性介质中对混凝土无腐蚀。
本桥最大桥高36米，桥梁净宽为2*11.75米，交角90°，结合地形、地质条件及水文情况，上不结构采用10*30米先简支后连续预应力砼T梁，预制、导梁安装方法施工，桥墩为双柱式钢筋混凝土墩、桩基础，0号台为桩柱式台，10号台为肋式桥台，桩基础，左福桥长306.363米，右幅桥长309.653米。
目前，该桥的盖梁、台帽已具备施工条件。
盖梁、台帽总共22个，C30混凝土合计579.3m3。
盖梁、台帽分项工程计划开工日期为2013年8月1日，计划完工日期为2013年12月15日。
二、施工方案2.1、施工组织机构工程总体负责人：曾军工程技术负责人：唐志高施工生产负责人：何斌工程质检工程师：谭元山施工现场生产负责人：曾军、唐志高人员配备情况一览表技术人员和管理人员姓名职务职称备注董宏工段负责人中级程爱红施工负责人中级肖新革技术员初级宾文质检员初级覃泽新试验员初级谭旭富测量工程师中级韦松成测量工程师中级技工工种计划数量到场数量备注电焊工 4 4混凝土工 5 5钢筋工 6 6模板工8 8杂工 3 3施工现场组织机构图（附后）2.2、盖梁施工方法和技术措施2.1.1、桥台盖梁为防桥头填土不实造成桥头跳车，将桥台盖梁施工安排在桥头填土压实完成之后进行。
即当桥台肋板施工完成且强度达到设计强度后，立即进行桥头填土施工，待土方填筑超过桥台盖梁底面标高10cm左右时，再由人工挖出多余土方进行桥台盖梁施工。
桥梁盖梁施工工法(二)
桥梁盖梁施工工法（二）引言概述：桥梁盖梁施工工法是指在桥梁工程中，采用一定的技术和方法，将横跨两个支点的梁体进行建设和安装。
本文将介绍桥梁盖梁施工工法的相关内容，包括施工前的准备工作、梁体制作与安装、施工过程中的质量控制、施工人员的安全管理以及施工后的验收与维护。
正文：1. 施工前的准备工作：- 调查勘测：进行桥梁施工地点的勘测，了解地质条件和环境要素。
- 资料准备：搜集桥梁设计图纸、施工规范和技术文件，了解施工工艺和要求。
- 人员配置：确定施工人员的数量和岗位分工，确保施工过程的协调顺利。
- 材料准备：计划所需的建筑材料和设备，确保施工过程的顺利进行。
2. 梁体制作与安装：- 梁体制作：根据设计要求和工艺流程，进行梁体的预制加工和组装。
- 梁体运输：选择合适的运输工具，将梁体安全地送到施工现场。
- 梁体吊装：采用起重机械进行梁体的吊装和定位，确保梁体的准确安装。
3. 施工过程中的质量控制：- 施工方案：制定详细的施工方案，包括施工工序和标准，确保施工过程符合要求。
- 检验检测：对梁体的质量进行检验和检测，确保梁体满足设计和施工要求。
- 质量记录：做好施工过程中的质量记录，包括检验报告和施工记录，为施工后的验收提供依据。
4. 施工人员的安全管理：- 安全教育：对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
- 安全措施：采取必要的安全措施，如安装防护网、设置安全警示标志等，确保施工安全。
- 安全监控：进行安全监控和巡查，及时发现和处理施工中的安全隐患，确保施工人员的安全。
5. 施工后的验收与维护：- 验收标准：根据设计要求和规范，进行梁体的验收和质量评定。
- 维护管理：建立桥梁维护管理机制，定期进行桥梁维护和保养，延长桥梁使用寿命。
- 桥梁监测：采用桥梁监测系统对梁体进行实时监测，及时发现并处理桥梁的异常情况。
总结：桥梁盖梁施工工法是一种桥梁建设方法，它包括施工前的准备工作、梁体制作与安装、施工过程中的质量控制、施工人员的安全管理以及施工后的验收与维护。
盖梁施工方法和施工工艺
盖梁施工方法和施工工艺盖梁施工方法和施工工艺1.概述盖梁是建造施工的重要环节之一，是将梁安装到建造结构中的过程。
本文将详细介绍盖梁施工的方法和工艺。
2.施工准备（1）工作计划：编制盖梁施工的详细计划，明确施工顺序和时间安排。
（2）场地准备：清理施工现场，确保施工区域整洁且安全。
（3）材料准备：准备梁体和支撑材料，确保其质量合格。
（4）设备准备：准备起重机械和其他必要的施工设备。
3.梁体吊装（1）起吊前检查：检查起吊设备和梁体的状态，确保安全可靠。
（2）起吊计划：根据梁体的尺寸、分量和形状，确定合适的起吊方式和吊点位置。
（3）吊装操作：使用起重机械将梁体吊起，并按照预定的路径和速度进行挪移和定位。
（4）精确调整：在梁体定位后，进行微调和调整，确保梁体的水平度和垂直度。
4.梁体安装（1）支撑搭设：在梁体需要安装的位置搭设支撑架，确保梁体能够稳定支撑在正确的位置。
（2）调整位置：根据设计要求和实际情况，调整梁体的位置，使其与其他构件对接。
（3）连接固定：使用螺栓、焊接或者其他连接方式，将梁体与其他构件坚固连接。
（4）质量检查：对已安装的梁体进行质量检查，确保连接坚固，符合设计要求。
5.施工安全（1）人员安全：施工过程中，必须要有专人负责指挥和监督，确保作业人员的安全。
（2）设备安全：起重机械和其他施工设备必须符合安全要求，并经过定期维护和检修。
（3）施工场地安全：施工现场要设置合适的防护措施，保证人员和设备的安全。
6.施工质量控制（1）材料质量：使用符合规定的梁体和支撑材料，确保其质量合格。
（2）工艺控制：按照正确的施工工艺进行施工，确保梁体安装的准确性和稳定性。
（3）质量检查：在施工过程中进行质量检查，及时发现和纠正施工中的问题。
附件：1. 盖梁施工计划表2. 盖梁施工图纸3. 盖梁所需材料清单法律名词及注释：1. 建造法：指中华人民共和国建造法，是我国对建造活动实施监管的法律法规之一。
2. 安全生产法：指中华人民共和国安全生产法，是我国安全生产领域的主要法律。
盖梁工程施工工法
高速公路盖梁工程施工工法XX集团有限公司XX项目经理部二O 年月日盖梁工程施工工法一、前言考虑到施工场地和施工条件，拟采用悬空支撑办法，即在立柱上安装钢抱箍，在钢抱箍上搭设工字钢支架，在工字钢支架上横排方木作为施工平台，钢抱箍委托专业厂家加工，模板采用专业厂家加工的定型钢模板。
二、工艺特点1、提高了桥梁盖梁的砼外观质量；2、施工工艺简单，施工质量可靠，施工安全。
三、适用范围三淅高速公路LXTJ-10标各类现浇工艺施工的桥梁盖梁。
四、工艺原理通过对模板的加工、拼接、立模进行严格的控制，对对拉螺栓的位置进行规整布置，对混凝土的制备和振捣进行控制，保证模板的刚度、强度、加工精度，保证模板表面平整、光滑、方正、接缝严密无漏浆，保证浇筑完成的混凝土外漏面达到清水混凝土的标准。
五、盖梁工程施工工艺1.施工顺序测量放样→安装钢抱箍→安装托梁、铺设定型钢底模→复核底模→测定轴线→绑焊盖梁钢筋→支立侧模板→浇筑盖梁混凝土→施工支座垫石→养护至设计强度→拆侧模→拆除底模→拆除抱箍及托梁→检查验收。
2.钢卡抱箍方案模板采用定型组合钢模板，模板的支撑方式为摩擦抱箍支承，在墩身上设置钢卡抱箍，钢卡箍内侧衬4mm橡胶板，以有效增大墩身与钢卡箍间的摩擦力，并避免钢卡箍与墩柱间的刚性接触，损伤砼表面。
钢卡抱箍顶设置45号工字钢作为纵梁，纵梁顶上设置横向方木，按0.2m间距铺设，以承托盖梁砼自重荷载和临时荷载。
a 、抱箍加工钢卡抱箍由正规模板厂家根据桥梁设计图纸制作。
b 、抱箍试拼抱箍试拼可在墩柱底进行，每半钢箍连接处，上、下各焊一块水平钢板，作为承重牛腿。
钢抱箍内侧与墩柱接触处用橡胶皮等柔性环包，以增大墩身与抱箍间的摩擦力，并避免钢抱箍与墩柱间的钢性接触，损伤混凝土表面。
抱箍拼装好以后，连接处的螺栓必须分三次进行拧紧。
第一次在抱箍安装好后进行，第二次在抱箍拼装好后第三天进行，第三次是在抱箍加压后进行，压力的大小必须与抱箍理论承载的荷载相一致。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
桥梁盖梁现浇施工工法1前言考虑到施工场地和施工条件，拟采用悬空支撑办法。
即在立柱上安装钢抱箍，在钢抱箍上搭设40a工字钢支架，在40a工字钢支架上横排20a工字钢作为施工平台，钢抱箍委托专业厂家加工，模板采用专业厂家加工的定型钢模板。
2特点2.1提高了桥梁盖梁的砼外观质量2.2施工工艺简单，施工质量可靠，施工安全3适用范围各类现浇工艺施工的桥梁盖梁4工艺原理通过对模板的加工、拼接、立模进行严格的控制，对对拉螺栓的位置进行规整布置，对混凝土的制备和振捣进行控制，保证模板的刚度、强度、加工精度，保证模板表面平整、光滑、方正、接缝严密无漏浆，保证浇筑完成的混凝土外漏面达到清水混凝土的标准。
5施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程安设抱箍一组拼托架一铺设底模-焊接骨架钢筋一绑扎构造筋-立侧模-砼浇筑一养护一拆模一养护5.2操作要点5.2.1托架布置盖梁托架搭设采用钢抱箍上搭设40a工字钢支架。
为减少盖梁砼浇筑后底模发生变化，抱箍使用前用千斤顶按照盖梁钢筋砼重量加上模板及施工荷载进行摩擦力试验，抱箍连接螺栓采用高强螺栓，扳手采用力矩扳手，抱箍经试验检验合格后方可投入盖梁施工使用。
5.2.2荷载验算取最大截面及最大跨径计算，该盖梁断面为1.6m X1.3m,总长：16.732米, 双柱墩之间中心距为L=6.004m，悬臂长a=2.361m。
盖梁采用2根双拼40a工字钢做主梁，每个抱箍采用24根M20型高强螺栓。
恒荷载：钢筋混凝土自重(盖梁最大高度为 1.3m，钢筋混凝土单位体积重量为26KN/m3)模板及龙骨取4.0KN/ m2活荷载：施工人员走动、施工机械运输和材料堆放：取 2.0 KN/ m振捣混凝土：取 2.0 KN/ m倾倒混凝土：取 2.0 KN/ m荷载组合：Q=1.2* 恒荷载+1.4* 活荷载=1 .2* ( 26*1 .3+4 .0 )+1.4*(2.0+2.0+2.0 )=53.76 KN / m1 、钢抱箍承托力计算查表得M20高强螺柱(性能等级10.9s)的预拉力P=155KN查表得钢与砼的摩擦系数：卩=0.35[N L]=P 卩n/K=155*0.35*1/1.7=31.9KN盖梁施加在每个抱箍上的重量：P=Q*1.6*16.732/2=53.76*1.6*16.732/2=719.6KN 每个抱箍螺栓数量：M=719.6/31.9=22.6 取M=24个每个螺栓受力P' =719.6/24=29.98KN<[N L]=31.9KN故抱箍满足荷载要求2、主梁跨中受力计算40a工字钢的截面矩w=1090cm3,惯性矩l=21720cm4,弹性模量E=2.1X1 05N /m m 2。
荷载按均布荷载计算①梁体钢筋砼荷载q=Q*1.6/4=53.76*1.6/4=23.65KN/m②40a工字钢强度计算弯距：Mmax=qL2(1-4a2/L2) /8=86.82KN • m弯距正应力：c =Mmax/W=79.65Mpa < [c] =215MPa 故强度满足要求。
③40a工字钢挠度计算4 2 2f=qL4(5-24a2/L2)/384El=0.01m=10mm <L/400=21mm故挠度满足要求。
3、横梁验算横梁采用15*15cm 方木，铺设间距0.5m，横梁两支点间距L i=1.2m,a i=0.225m。
方木的截面矩w=bh/6=15 x 152/6=562.5cm3,惯性矩I=bh3/12=15x 153/12=4218.75cm4, 弹性模量E=9x 103N/m m2。
q 横=53.76*0.5=26.88 KN/m弯距：Mmax=qL i2(1-4a i2/L i2) /8=4.4KN • m(T =4.4/562.5=7.82MPa =11MPa故强度满足要求。
挠度f=qL i4(5-24a i2/L i2)/384EI=0.0017m v L/400故挠度满足要求。
5.2.3 模板施工盖梁模板采用定型钢模，板厚5伽，大块组合拼装，立模时由专人用胶条封堵接缝处的缝隙，防止漏浆。
为保证砼表面光洁，模板内侧磨光涂蜡。
模板采用①14对拉螺栓，上下二排，横向间隔0.6m。
盖梁侧模拆除在盖梁混凝土强度达到2.5Mpa以上，底模拆除在盖梁砼强度达到100%设计强度后进行。
5.2.4 钢筋绑扎盖梁钢筋现场按设计图加工完成后，按不同规格、不同加工类型分类挂牌堆放，以免相互混淆。
钢筋在堆放过程中注意避免锈蚀和污染，使用前必须清除油渍和铁锈。
按施工图纸要求做好钢筋排列标记，以方便钢筋绑扎。
钢筋绑扎后对规格、数量、排距、尺寸、标高、绑扎方式、保护层厚度进行检查，以确保符合图纸设计及施工规范要求，为防止人员踩压、砼浇筑压力使钢筋骨架变形，采取增加架立筋或型钢支架。
立柱主筋采用点焊与盖梁筋相连的方式固定。
钢筋绑扎完毕后，先由项目部桥梁施工员及质检工程师进行隐蔽工程自检验收，并做好验收记录报监理工程师复查，由监理工程师作合格认可后在隐蔽工程验收单上签字后方可进行下一道工序的施工。
在加工钢筋骨架时，首先按图纸工程数量和钢筋构造图，并作出钢筋大样图, 根据钢筋受力情况确定钢筋接头位置。
钢筋骨架制作选择在盖梁底模上或地下就近盖梁位置进行，若选择在地下，制作场地应平整硬化，以便于钢筋加工及起重机的吊运安装。
骨架成型吊装时，因本身长度较长，自身刚度较差，起吊时容易变形，我项目部拟采用铁扁担四点垂直吊。
并在骨架局部易变形处增设临时支撑。
起吊时，骨架两端各拉一根缆风绳，以防骨架在空中转动，影响就位。
5.2.5 混凝土施工盖梁浇筑由砼运输车运至浇筑地点进行浇筑。
为加快施工进度和提高砼质量，在砼中掺入适量优质高效减水剂。
砼浇筑前，组织有关人员对施工工地，运输道路，振捣设备等进行检查，模板、钢筋、预埋件等经项目部自检和监理工程师抽检合格，验收签认后，方可进行砼浇筑。
盖梁砼下料采用吊车配吊斗入模。
浇筑时分层进行，采用插入式振捣，专人负责，砼入模后应及时振捣，以确保砼的密实性。
浇筑前对容易出现问题的环节应制定应急方案。
浇筑过程中，由专人负责检查模板、抱箍、托架等部位的状况，一旦发现漏浆、模板变形、钢筋、钢绞线变位等问题，应立即组织相关人员予以处理。
如发现托架、模板异常，应暂停浇灌混凝土，采取有效措施后再继续进行浇捣。
、拆模后对盖梁进行包裹，盖梁顶部放置滴水箱，调节滴水阀门控制水流水速，始终保持盖梁表面湿润状态，达到最佳室外养生效果。
养护不少于7 昼夜5.2.6 质量控制和质量检验标准a. 一般要求测量定位：盖梁定位和标高控制由专业测量人员测设后经监理工程师复核准确无误再进行施工。
托架：托架搭设按方案要求和操作规程进行，并经专门人员进行专业技术交底。
模板：模板制作、安装严格按方案要求和操作规程进行，并经专门人员进行检查和复核。
钢筋绑扎、骨架支架安装严格按设计及规范要求进行施工，普通钢筋位置如与立柱主筋位置发生冲突，应略微调整普通钢筋位置。
砼浇注：砼浇注前进行专门技术交底，保证实际操作人员明确各自职责和操作要领。
b.质量检验标准断面尺寸：土20mm顶面标高：土10mm轴线偏位：10mm支座垫石预留位置：10mm6材料控制6.1水泥要求必须采用业主准入指定厂家水泥，严格采用小厂水泥、杂牌水泥6.2中粗砂要求采用级配良好、质的坚硬、颗粒洁净（含泥量小于2%粒径小于5mm的河沙。
）6.3碎石要求采用颗粒级配均匀，质地坚硬，含泥量小于1%勺碎石。
原材料应有足够的存量，保证同一结构物混凝土颜色基本一致6.4外加剂要求定厂商、定品牌、定掺量。
混凝土生产过程中，一定要求严格按试验确定的配合比投料，不得带任何随意性，并严格控制水灰比和搅拌时间，随气候变化随时抽检砂子、碎石的含水率，及时调整用水量77人员及机具组织工种及人员表8质量控制8.1钢筋加工的质量检查与验收标准见下表砼表面颜色一致、色泽均匀、无蜂窝、麻面、砂袋、冷接缝、无损伤。
不得受到污染和出现斑迹，气泡较少，模板拼缝印记整齐。
均匀，整体视觉效果良好9安全施工措施9.1施工中坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真履行有关安全生产管理的相应职责，保证人身和工程安全，杜绝死亡事故和重伤事故，重伤率控制在0.4 %。
以下，控制和减少一般事故的发生，确保施工安全9.2桥梁施工现场安全生产实行项目经理负责制，建立健全安全组织保障体系，制定和完善安全生产的各项管理制度，责任到人9.3桥梁施工区域要有明显的标志牌和提示语，施工现场入口处及危险作业部位应设置必要的提示、警示灯各种安全防患标致，避免可能发生额意外事故，夜间作业要配备足够的照明灯具，现场道路保持通常，电力线路的架设符合安全操作规程的有关规定。
配电柜用标准铁皮配电柜，电缆线过道路或便道时要予以埋置，并经常检查线路，放置漏电。
9.4 各种操作机械作业必须严格执行操作规程，严禁违章作业、违章指挥和违反劳动纪律，施工人员必须经过上岗前安全和文明施工教育，其中特种工必须经过专业培训，并持证上岗。
现场设专职安全员一名，，对安全文明施工工作全权负责9.5 进入施工现场的人员必须佩带安全帽，并正确使用个人劳动保护用品，严禁穿拖鞋等不正规的室内休闲鞋进入施工现场，混凝土振捣操作者要带绝缘手套、穿长筒绝缘鞋，并且在施工前应全面、系统的对电机及其线路进行绝缘性能的检查，以确保施工中的万无一失。
9.6 吊车应有专人指挥，吊车旋转半径内严禁站人9.7 施工现场应建立完善的机械设备定时保养制度和检修制度，保证机械设备正常安全运转，严禁酒后上班操作机械设备10 环保措施10.1 项目建立环保小组成立以项目经理为核心的环境保护领导小组，主动与当地环保部分联系，严格执行国家环境保护法律，法规和条例10.2 防止水土流失修建一些有足够泄水断面的临时排水渠道，并与永久性设施相连接，避免淤积和冲刷。
要防止施工废水对沿线环境的污染。
尽量保持现有的水利设施和径流系统。
理顺因工程建设而改变的排灌系统，确保水流的畅通，减少水土流失。
10.3 防止扬尘施工作业的扬尘，除作业人员配置必须饿劳保用品外，还有随时洒水，将灰尘公害降低至最低程度，并符合当地环保部门的有关规定10.4 防止噪声、废气污染施工作业要在不影响周围居民正常休息的时间进行，并应遵守当地有关部门规定，同时施工作业尽量采用能减少噪声的方法进行11 应用实例郑州至民权高速公路郑州段TJ-2标在K10+809黑大路通道桥1#墩左幅盖梁采用此工法施工，施工工艺简单，施工质量可靠，施工安全，盖梁砼表面颜色一致，气泡极少，无烂根，砼整体视觉效果良好。