简易仪表车床(机床)设计_毕业设计

摘要

金属切削机床是用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，又称为“工作母机”或“工具机”。

在现代机械制造工业中，金属切学机床是加工机器零件的主要设备，它所担负的工作量，约占机器总制造工作量的40%～60%。机床的技术水平直接影响机械制造工业的产品质量和劳动生产率。

仪表机床具有价格便宜，重量轻，占地小，操作维护简便方便的特点，仪表机床仍然具有很高的市场价值。

关键词：仪表机床

Abstract

Metal-cutting machine tools is the method of cutting metal machine parts into a rough processing machine, it is a machine manufacturing machines, also known as "machine tool" or "machine tools." Metal-cutting machine tools is the method of cutting metal machine parts into a rough processing machine, it is a machine manufacturing machines, also known as "machine tool" or "machine tools."

In modern machine building industry, metal cutting machine learning is the main processing equipment, machine parts, it has to assume the workload, accounting for the total manufacturing work machines 40% ~ 60%. The skill level of machine tool directly affects the mechanical manufacturing industry product quality and labor productivity.

Instrumentation machine with cheap, light weight, occupies an area of small, simple and convenient operation and maintenance features, instrumentation machine still has a high market value.

Key words:Instrument Machine Too l

目录

1 绪论 (5)

1.1 概述 (5)

1.2 仪表机床的主要规格参数 (5)

2 V带轮传动的设计： (5)

2.1 电动机的选择： (5)

2.2 确定切屑功率 (5)

2.3 V带设计： (6)

2.3.1确定带轮基准直径 (6)

2.3.2验算带速V (6)

2.3.3确定带长及中心距 (6)

2.3.4验算小带轮包角 (6)

2.3.5确定V带根数 (6)

2.3.6V带轮结构设计 (7)

3 主轴箱的设计 (8)

3.1传动方案的设计 (8)

3.2齿轮的设计 (9)

3.2.1齿轮齿数的选择 (9)

3.2.2齿轮材料的选择 (9)

3.2.3校核齿轮的疲劳强度 (9)

3.3轴的设计 (9)

3.3.1轴的选材 (9)

3.3.2轴1的设计 (10)

3.3.2轴2的设计 (11)

3.3.3轴3的设计 (12)

3.3.4轴4的设计 (12)

3.3.5轴的校核 (12)

4 轴承的选择 (12)

5 键的选择与校核 (13)

6 轴套的选择 (13)

7 轴承盖得设计 (14)

7.1轴承盖得作用 (14)

7.2轴承盖得选择 (14)

7.3轴承的校核 (14)

8 主轴箱的选材 (15)

9 润滑 (15)

10 丝杆的选择 (15)

11 挂轮机构的设计 (15)

12 主轴箱体尺寸 (17)

13 机床的整体尺寸 (18)

14 设计总结 (18)

参考文献 (19)

致谢 (20)

1 绪论

1.1 概述

机床是人类在长期生产实践中，不断改进生产工具的基础上生产的，并随着

社会生产的发展和科学技术的进步而渐趋完善。最原始的机床是木制的，所有运

动都是由人力或畜力驱动，主要用于加工木料、石料和陶瓷制品的泥坯，它们实

际上并不是一种完整的机器。现代意义上的用于加工金属机械零件的机床，是在

18世纪中叶才开始发展起来的。当时，欧美一些工业最发达的国家，开始了从

工场手工业向资本主义机器大工业生产方式的过渡，需要越来越多的各种机器，

这就推动了机床的迅速发展。为使蒸汽机的发明付诸实用，1770年前后创制了

镗削蒸汽机汽缸内孔用的镗床。1797年发明了带有机动刀架的车床，开创了用

机械代替人手控制刀具运动的先声，不仅解放了人的双手，并使机床的加工精度

和工效起了一个飞跃，初步形成了现代机床的雏型。续车床之后，随着机械制造

业的发展，其他各种机床也陆续被创制出来。至19世纪末，车床、钻床、镗床、

刨床、拉床、铣床、磨床、齿轮加工机床等基本类型的机床已先后形成。

我国机床行业的发展是迅速的，成就是巨大的。但由于起步晚、底子薄，与

世界先进水平相比，还有较大差距。为了适应我国工业、农业、国防和科学技术

现代化的需要，为了提高机床产品在国际市场上的竞争能力，必须深入开展机床

基础理论研究，加强工艺试验研究，使我国的机床工业尽早跻身于世界先进行列。

1.2 仪表机床的主要规格参数

1. 仪表机床的配套功率：0.55KW

2. 最大工件回转直径50mm

3. 最大加工长度120m

2 V带轮传动的设计：

2.1 电动机的选择：

1．综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和减速器的传动比，所以选用常用的封闭式Y系列的电动机。

选取Y801-4三相异步电动机，转速为1390r/min。