后浇带专项施工方案
后浇带加固专项方案
一、编制依据1. 《混凝土结构加固设计规范》（GB 50776-2011）2. 《建筑抗震设计规范》（GB 50011-2010）3. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）4. 《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB 50208-2011）5. 项目设计图纸及相关资料二、工程概况本工程为某住宅小区高层建筑，地下二层，地上二十层，建筑高度为64米。
后浇带加固工程主要针对地下二层底板后浇带、外墙后浇带、梁后浇带及楼板后浇带进行加固处理。
三、加固方案1. 底板后浇带加固（1）采用喷射混凝土加固，喷射混凝土强度等级不低于C25。
（2）在喷射混凝土施工前，对后浇带两侧进行凿毛处理，清除松散混凝土，确保喷射混凝土与原混凝土结合良好。
（3）喷射混凝土施工过程中，注意控制厚度，确保喷射均匀。
2. 外墙后浇带加固（1）采用钢筋网片加固，钢筋网片间距为100mm×100mm，钢筋直径为φ8。
（2）在加固前，对后浇带两侧进行凿毛处理，清除松散混凝土。
（3）将钢筋网片固定在加固部位，并与原结构钢筋进行焊接。
3. 梁后浇带加固（1）采用碳纤维布加固，碳纤维布厚度为0.167mm。
（2）在加固前，对后浇带两侧进行凿毛处理，清除松散混凝土。
（3）将碳纤维布粘贴在加固部位，并与原结构混凝土进行粘贴。
4. 楼板后浇带加固（1）采用碳纤维布加固，碳纤维布厚度为0.167mm。
（2）在加固前，对后浇带两侧进行凿毛处理，清除松散混凝土。
（3）将碳纤维布粘贴在加固部位，并与原结构混凝土进行粘贴。
四、施工工艺1. 施工准备：根据加固方案，准备施工材料、工具及设备。
2. 施工顺序：先进行底板后浇带加固，然后依次进行外墙后浇带、梁后浇带及楼板后浇带加固。
3. 施工过程：按照加固方案，进行凿毛、钢筋网片焊接、碳纤维布粘贴等工序。
4. 施工验收：按照《建筑结构加固工程施工质量验收规范》进行验收。
五、质量保证措施1. 施工人员必须经过专业培训，具备相应的施工技能。
后浇带专项施工方案
后浇带专项施工方案一、模板本工程后浇带分为底板后浇带，外墙后浇带，现浇梁、楼板后浇带。
1.底板后浇带1.1底板后浇带做法按照设计要求，底板后浇带设置钢板止水带及铺设专用钢板网，具体做法如下图：1.1.2底板后浇带闸槎：后浇带闸槎采用钢丝网片，用14钢筋做龙骨，间距300㎜进行固定，以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆，详见下图：1.2.1现浇梁、楼板后浇带的做法1.2.2现浇梁、楼板后浇带的支护为确保结构支撑体系的安全，后浇带模板采用独立的支撑，与平台模板连接处断开，不影响平台模板的拆除。
裙房采用钢管支撑间距1000，因后浇带设计宽度1000，所用竹胶合板宽为1220，这样两侧各有110宽度，可确保后浇带两侧模板支撑拆除后有110宽钢筋砼受后浇带支撑体系支撑。
后浇带龙骨与相邻板块断开，长度不得超过1300，以保证不影响两侧板块的模板拆除。
板后浇带的支模见下图所示：后浇带两侧梁属于臂结构，应在梁底中间部位采用加密支撑钢管。
后浇带的留槎在梁的部位使用双层5㎜孔眼铅丝网，背面用16钢筋固定牢靠；在板的部位使用竹夹板根据钢筋的间距锯口支设，以确保钢筋保护层的准确。
后浇带覆盖保护：在浇筑后浇带两侧平台后，在后浇带边浇高内无杂物。
1.3外墙后浇带30㎜的砼带用于拦住养护水。
后浇带上方先覆盖一层塑料薄膜或彩条布，再覆盖一层竹夹板，以保持后浇带二、后浇带钢筋绑扎钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量，确保钢筋网片高度和保护层。
后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。
对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋，必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。
三、后浇带砼施工主题后浇带必须按设计要求到期后，由下层至上层按顺序浇注。
后浇带混凝土用比原混凝土设计强度大一个等级的早强及膨胀砼浇筑。
地上各楼层后浇带的砼标号为C40：地下室后浇带砼标号为C40P6.1、后浇带砼浇筑前准备钢筋除绣：由于部分钢筋已经出现锈蚀，对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除锈处理，除锈时使用钢丝刷、砂纸姜铁锈打磨掉。
后浇带的的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况后浇带是指在混凝土结构施工过程中，为了防止混凝土因收缩、温度变化等因素引起裂缝而设置的临时施工缝。
后浇带在混凝土结构中起到缓冲和调节作用，对于提高结构的整体性和耐久性具有重要意义。
本施工方案针对某混凝土结构工程的后浇带施工进行详细规划。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解后浇带的位置、尺寸、形状及施工要求。
（2）了解相关规范、标准，如《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）等。
（3）组织施工人员学习后浇带施工工艺和技术要求。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石子等混凝土原材料应符合国家相关标准。
（2）钢筋、模板、防水材料等施工材料应满足施工要求。
3. 机械设备准备（1）混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等混凝土施工设备。
（2）钢筋加工机械、模板支撑系统等施工设备。
4. 人员准备（1）组建后浇带施工班组，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺流程1. 施工准备（1）清理后浇带位置，确保无杂物、积水等。
（2）测量放线，确定后浇带位置、尺寸及形状。
2. 模板安装（1）根据设计要求，选用合适的模板材料。
（2）模板安装应牢固、平整，防止变形、漏浆。
（3）模板安装完成后，进行加固处理。
3. 钢筋加工与绑扎（1）根据设计要求，加工钢筋。
（2）钢筋绑扎应牢固，保证钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
4. 防水处理（1）选用合适的防水材料，如防水卷材、防水涂料等。
（2）防水材料施工应严格按照规范要求进行，确保防水效果。
5. 混凝土浇筑（1）混凝土应搅拌均匀，符合设计要求。
（2）混凝土浇筑过程中，注意振捣密实，防止蜂窝、麻面等缺陷。
6. 养护与拆除模板（1）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持湿润。
（2）养护期结束后，拆除模板，清理模板及施工现场。
7. 后浇带混凝土浇筑（1）在后浇带混凝土浇筑前，检查模板、钢筋、防水等施工质量。
（2）混凝土浇筑过程中，注意振捣密实，防止裂缝、蜂窝等缺陷。
后浇带专项施工方案
******工程后浇带专项施工方案编制单位：编制：校核：复核：会签：会签：审核：审定：日期：目录第一章、工程概略及工程设计状况 (3)1.1工程概略 (3)1.2工程设计状况 (3)第二章、编制依照 (3)第三章、施工方案 (4)3．分项工程施工举措 (4)3.1后浇带的模板方案 (4)基础底板模板方案 (4)墙体模板方案 (6)楼层梁板后浇带模板方案 (6)3.2后浇带的钢筋方案 (8)3.3后浇带的砼施工方案 (8)3.4防水工程方案 (9)4. 成品保护安全环保举措 (9)第一章、工程概略及工程设计状况1.1 工程概略工程名称：****工程地址：****建设单位：****勘探单位：********设计单位：****监理单位：****施工单位：****1.2 工程设计状况本工程主体结构为框架剪力墙结构，分为 **** 楼，地上 **** 层，地下 **** 层，三栋楼地下室连通，总建筑面积为 ****m 2，建筑总高度 **** 米，地下室层高 **** 米，其余楼层层高均为 **** 米。
地下室采纳现浇混凝土框架剪力墙结构，抗震等级为三级，塔楼为剪力墙结构，剪力墙在基础顶～二层楼面处抗震等级为二级，其余为三级。
结构的设计使用年限为 50 年，建筑结构安全等级为二级，抗震布防类型为丙类抗震布防烈度为 6 度；砌块施工质量控制等级为 B 级。
设计使用年限为 50 年，建筑类型为一类高层建筑，耐火等级一级，地下车库防火分类为二类，本工程首层室内设计标高± 0.000 相当于绝对标高 **** 米。
第二章、编制依照1.1 《**** 工程》图纸；1.2 《混凝土结构工程施工质量查收规范》 GB50204-2002；1.3 《建筑工程施工质量查收一致标准》 GB50300-2001。
第三章、施工方案本工程基础底面积大、跨度长，在基础及地下结构设置了四条伸缩和沉降后浇带。
后浇带贯穿基础梁板、墙板至地下室顶板，后浇带宽度为1000mm。
后浇带施工方案
后浇带施工方案后浇带，也叫贴面层施工，是混凝土工程中非常重要的环节之一。
后浇带的作用是使混凝土的表面平整、均匀，从而增加混凝土的强韧性和美观度。
此外，后浇带还能够防止混凝土表面因收缩而出现龟裂、翘曲等问题。
本文将从后浇带施工的流程、材料、设备、操作注意事项等方面，对后浇带施工方案进行详细介绍。
一、后浇带施工流程1、准备工作（1）材料和设备准备：混凝土、膨胀剂、水洗清器、洗刷机、伸缩接头、脱模剂、滑板等。
（2）基础处理：首先要对基础进行处理，确保基础表面平整、无裂缝和污渍。
（3）整体浇筑：整体浇筑后，需经过密实和养护，以便达到混凝土固化的要求。
2、后浇带施工（1）打磨和清洗：脱模剂喷涂后，使用洗刷机清洗，并打磨表面。
（2）涂抹膨胀剂：用刷子或喷涂器将膨胀剂均匀地涂抹在基础表面上。
膨胀剂是一种能够增加混凝土体积的材料，可以减轻混凝土表面的收缩变形。
（3）浇筑混凝土：使用滑板将混凝土铺平，并压实。
混凝土的坍落度一般应在10～15cm之间。
（4）伸缩接头：在混凝土浇注过程中，保留伸缩接头。
伸缩接头是连接不同结构体的关键部位。
（5）养护：混凝土浇筑后需要养护。
第一次养护应在混凝土表面具有一定的硬度后进行，一般为24～48小时。
3、后续处理（1）除胶：在混凝土表面养护后，需要对表面进行清理。
清理表面的方法有砂光、机械除胶等。
（2）涂装：涂抹所需涂料。
二、后浇带施工材料1、混凝土：最常用的后浇带施工材料。
2、膨胀剂：是一种能够增加混凝土体积的材料，可以减轻混凝土表面的收缩变形。
3、脱模剂：用于脱离模板。
4、伸缩接头：连接不同结构体的关键部位。
三、后浇带施工设备1、清洗机：用于清洗混凝土表面和打磨。
2、滑板：用于将混凝土铺平并压实。
3、喷涂器和刷子：用于涂抹膨胀剂、脱模剂等材料。
四、后浇带施工注意事项1、混凝土浇筑时，要注意控制混凝土的坍落度，以免影响后浇带的质量。
2、不同的混凝土品种、配合比、施工环境等因素，会影响后浇带的施工效果，施工过程中应注意调配和施工环境。
后浇带止水钢板专项施工方案
后浇带止水钢板专项施工方案
一、前言
在现代建筑工程中，后浇带止水钢板是一种重要的结构设备，用于在混凝土浇筑后形成止水作用，防止水泥混凝土裂缝，减少建筑物的水泥渗漏问题。
本文将介绍后浇带止水钢板的专项施工方案，详细阐述施工步骤及注意事项。
二、施工准备
1.确定施工图纸，明确后浇带止水钢板的尺寸和位置。
2.准备所需材料和设备，包括钢板、止水胶条、焊接设备等。
3.安排施工人员，确保施工人员具备相关操作技能。
三、施工步骤
步骤一：浇筑混凝土基础
1.在基础混凝土浇筑完成后，等待混凝土达到适当的硬度。
2.将后浇带止水钢板按照设计要求放置在混凝土表面。
步骤二：焊接止水钢板
1.使用焊接设备对止水钢板进行焊接，确保止水钢板与混凝土基础牢固
连接。
2.检查焊接质量，确保焊接接头牢固可靠。
步骤三：安装止水胶条
1.在止水钢板与混凝土接缝处安装止水胶条，确保接缝处无渗水问题。
2.确保止水胶条完全覆盖接缝，并且与止水钢板紧密结合。
四、施工注意事项
1.施工前需对施工现场进行清理，确保施工区域无杂物阻碍。
2.施工过程中应严格按照设计要求进行操作，避免出现偏差。
3.施工人员应佩戴防护装备，注意施工安全。
4.施工结束后应及时清理施工现场，保持施工区域整洁。
五、结语
后浇带止水钢板专项施工方案是保障建筑结构质量的重要环节，合理的施工方案和严格的操作流程对于确保建筑物后浇带止水效果具有至关重要的作用。
通过本
文对施工方案的详细介绍，希望能为相关建筑施工人员提供一定的参考，确保后浇带止水钢板施工质量，提高建筑物的防水性能。
后浇带施工方案
后浇带施工方案一、施工背景后浇带是指混凝土结构中梁、板等主体构件浇筑完成以后，再对这些主体构件进行加固、刚性连接的混凝土构件。
后浇带的作用是增加结构的整体刚度和承载力，提高结构的抗震性能和抗裂性能。
在进行后浇带施工时，需要注意施工的工艺与方法，以确保施工质量和安全。
二、施工准备工作在施工前，需要做好以下准备工作：1.施工人员：确保施工人员熟悉施工要求和操作规范，并具备相关证件和资质。
2.施工材料：准备好符合规范要求的混凝土、钢筋、脱模剂等施工材料，并检查其质量和数量是否满足施工要求。
3.施工设备：检查施工设备是否完好，并做好维护保养工作，确保设备的正常运行。
4.工程图纸：根据设计要求，准备好后浇带施工的工程图纸，并对图纸内容进行认真审核，确保施工按照正确的图纸进行。
5.安全措施：制定施工安全措施和应急预案，并组织施工人员进行安全培训，保证施工期间的安全。
三、施工步骤1.布置工地在施工前，需要对工地进行布置，包括临时设施的搭建、施工区域的划分、施工材料的堆放等。
同时，需要清理施工区域，确保施工场地的整洁和安全。
2.制定施工方案根据工程图纸和设计要求，制定后浇带的施工方案，包括浇筑混凝土的配合比、施工工艺和施工顺序等。
在制定方案时，需要考虑施工的安全性、质量和效率。
3.施工筏板首先，需要对筏板进行清洁，确保表面平整、无污垢。
然后，按照设计要求，在筏板上进行钢筋的安装，并进行验收。
最后，进行防水处理，并在筏板四周设置伸缩缝。
4.模板安装在筏板上安装好钢筋后，需要进行模板的安装。
根据设计要求和施工方案，选择适合的模板材料，并按照图纸要求进行正确的安装。
5.浇筑混凝土在模板安装完成后，开始进行混凝土的浇筑工作。
需要根据施工方案，确定浇筑的批次和浇注方法，并进行浇筑前的湿润处理。
6.养护和拆模混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。
根据混凝土类型和强度等指标，合理安排养护时间和养护方法。
在养护完成后，可以进行模板的拆除，并做好后续的表面处理。
后浇带专项施工方案
后浇带专项施工方案一、编制依据：1、施工图纸2、施工组织设计3、GB50204-2002《砼结构工程施工质量验收规范》4、GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》5、GB50119-2003《砼外加剂应用技术规范》6、施工现场实际情况二、工程及现场情况：本工程为威尼斯国际花园地下车库一期工程，其结构为地下一层混凝土框架结构。
后浇带从基础筏板到顶板垂直断开。
按施工平面布置图设置后浇带。
三、前期预留：1、脚手架支设，后浇带所在跨度的满堂架，在搭设时应注意，与满堂架牢固连为一体。
同时，还应是相对独立的，便于拆除。
2、在钢筋工程完成后，在后浇带两侧面铺专用钢板网或支模板隔断，铺设或支模板时应注意钢筋上下保护层及钢筋间距。
3、后浇带部位结构加强构造，按地库结施02-2详图施工，应在钢筋绑扎的同时将加强钢筋按要求位置间距绑扎。
四、后浇带砼浇筑：1、时间：板、墙、梁后浇带为伸缩后浇带时，在筏板砼浇筑45天后进行封闭。
板、墙、梁后浇带为沉降后浇带时，待建筑物沉降基本稳定后进行浇筑。
2、使用材料：后浇带浇筑时，采用比后浇带两侧砼强度高一个等级砼。
在浇筑后浇带砼时必须随机按规定留置试块。
对所用的膨胀剂，必须有出厂合格证、检验报告和进场复验报告。
3、工艺流程：剔凿修整砼修整钢筋（除锈）清理、支模砼浇筑、养护、拆模五、拆模加固：1、后浇带模板必须在砼强度达到100%后才可拆除，两侧拆除时，应将后浇带两侧整跨的所有模板架子全部留下，严禁私自拆除，等待同条件养护试块试压后，砼强度达到设计要求时再拆除。
2、后浇带拆除施工方案a、梁上后浇带所在的梁底不得拆除，待后浇带砼强度达到100%后，梁底模板方能拆除。
b、砼强度达到100%，梁底下支撑梁底的双排架拆除，梁底拆除后，梁底用点支撑住，间距不大于1.2米一根。
c、支撑梁底的具体位置，依照施工图。
3、后浇带处模板拆除注意事项：a、禁止野蛮施工。
b、拆除时应集中精力，小心避免模板钢管碰撞梁底支撑。
人防 后浇带施工方案
登封市滨河新苑（一期）建设项目人防地下室后浇带专项施工方案编制人：审核人：审批人：日期：河南嵩山建筑安装有限公司后浇带专项施工方案目录一、工程概况二、后浇带施工工艺及设置三、施工重点和难点分析四、对后浇带和施工缝的留设要求五、后浇带的保护措施六、浇筑前的准备工作七、施工工艺流程及施工方法八、后浇带施工应注意的问题九、质量保证措施第一章工程概况本工程为登封市滨河新苑（一期）建设项目人防地下室，基础为筏板基础，上部结构为钢筋混凝土框架结构，建筑结构安全等级为二级，合理使用年限为50年。
第二章后浇带施工工艺及设置第一节：后浇带施工工艺：（1）后浇带的设计原理是“抗放兼备，以放为主”，这种设计已列入规范而被广泛使用，后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带，分别用于解决各构筑物间差异沉降，钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题，后浇带一般具有多种变形缝的功能。
（2）施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝，该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑。
这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降，混凝土的收缩变形，温度应力，又达到了不设永久变形缝的目的。
（3）设计采用在施工中留后浇带的做法，以便将原来“超长”的平面“化整为零”，使其能在较短的时间内完成的约束应力（混凝土的收缩、竖向荷重差异过大时产生的变形应力）释放，而持后浇带施工完成后，结构又“化零为整“大量减少了上述应力对结构的影响，减少了过多的设置永久性变形缝。
第二节：后浇带设置：本工程地下室底板为C35、P8抗渗混凝土；地下车库顶板厚度为120mm。
后浇带宽度800mm，地下室底板、顶板均设有后浇带。
第三章施工重点和难点分析本工程地下室底板和顶板、墙均设有后浇带。
由于底板、墙板与顶扳均为双层双向钢筋，后浇带位置的钢筋密集，且须设止水钢板，因此对后浇带的处理比较复杂。
特别是车库的后浇带,连接长，工程量大。
由于与其他楼栋连接长，施工进度不一样。
后浇带专项施工方案
成都高新区双河铜牌项目二标段后浇带专项施工方案四川省第七建筑工程公司后浇带专项施工方案四川省第七建筑工程公司二Ο一一年七月一、工程概况根据建筑特征和规范要求，本工程从基础底板起在裙房、主楼分别设置了后浇带，后浇带宽度均为800mm。
后浇带设置如下：1#楼:○22轴向左 4.3m处设置一条南北方向后浇带。
2#楼○22轴向左 4.3m处设置一条南北方向后浇带，○V轴向上4.3m处设置一条东西方向后浇带。
7#楼○14轴向右3m处设置一条南北方向后浇带，○X轴向下0.25m处设置一条东西方向后浇带，○R轴向下 1.45m处设置一条东西方向后浇带。
根据施工图纸设计要求○14轴向右3m处和○R轴向下 1.45m处的两条后浇带为收缩后浇带，两个月后可以浇筑封闭，其余为沉降后浇带，在主题封顶后封闭。
后浇带具体布置见下页图：二、后浇带的模板施工1、基础底板、墙板后浇带1.1 按设计要求和图纸会审纪要,收缩后浇带采用钢板止水带，沉降后浇带采用中埋式橡胶止水带。
设置部位均为后浇带板厚中心位置，并且紧贴后浇带侧壁固定好。
1.2后浇带侧面支模加固形式：1.2.1处于主楼筏板部分的后浇带，当底板下层钢筋网片绑扎完后用高标号砂浆在后浇带位置堵住钢筋下部间距的空格，以防底部漏浆。
由于主楼筏板最厚2.3米，主楼后浇带闸槎采用多层板背楞木龙骨及钢筋加固支撑；除去主楼部分后浇带采用钢丝网片，用φ14钢筋做龙骨，水平间距180mm,竖向间距100进行固定，同时后浇带中间位置用φ14水平间距1m作水平支撑,在后浇带外侧砼筏板内采用竖向间距380MM,设置三道φ14钢筋斜拉撑,水平间距1000MM,拉结点均采用焊接固定，保证钢丝网片和钢筋骨架构成的整体具有足够的强度和刚度，以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆。
1.2.2地下室车库底板为400厚抗水板,后浇带处采用钢筋网闸槎,用3 φ14钢筋做骨架扎钢丝网片,并焊接固定于后浇带侧边确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆.1.2.3墙板后浇带的留槎在梁的部位使用双层5mm孔眼铅丝网，背面用φ14钢筋固定牢靠；2.梁板后浇带的处理2.1为确保结构支撑体系的安全，后浇带模板采用独立的支撑体系，与平台模板连接处断开，不影响平台模板的拆除。
后浇带专项施工方案
后浇带专项施工方案一、工程概况本商务中心大楼±0.000以下交圈设置，后浇带砼强度等级为比原强度等级提高一级，采用填充用膨胀砼。
其性能满足《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003，限制膨胀率≥1.5×10-4（水中14d），限制干缩率≤3.0×10-4（水中14d，空气中28d）。
后浇带的位置①纵向D轴向E 轴2.8m、1—12轴；②G轴向F 轴2.5m、1—14轴；③横向4轴向3轴2.8m，A—L轴；④12轴向13轴2.4m、F—P轴。
后浇带800宽，外墙水平施工缝-8.5m和-4.3m（离地500mm）采用3厚钢板止水带。
二、后浇带处理及地下室外墙水平施工缝与钢板止水带处理方案后浇带既可以解决超大体积混凝土浇筑中的施工问题，又可以解决高低结构的沉降变形协调问题。
1、后浇带的设置结构设计中由于考虑沉降原因而设计的后浇带，施工中应严格按设计图纸规定的位置和尺寸进行留置。
后浇带底面附加防水卷材，后浇带的钢筋保持贯通，不切断，并附加上、下各4根Φ22进行加强。
2、后浇带的保留时间按设计的规定要求进行保留，设计规定60天后封闭。
3、后浇带的保护①基础承台的后浇带留设后，应采取保护措施，防止垃圾、杂物掉入后浇带内。
保护措施可用木盖板覆盖在承台的上皮钢筋上，盖板两边应比后浇带各宽50cm以上。
②地下室外墙竖向后浇带保护措施可采用砌砖保护。
4、后浇带的封闭①后浇带的模板，采用钢板网，浇筑结构混凝土时，水泥浆从钢板网中渗出，后浇带施工时，钢板网不必拆除。
②后浇带无论采用何种形式设置，都必须在封闭前仔细地将整个混凝土表面浮浆凿除，并形成毛面，彻底清除后浇带中的垃圾、杂物，并隔夜浇水湿润。
③底板及地下室外墙的后浇带的止水取理，按设计要求及相应的施工验收规范进行。
④后浇带的封闭材料应采用比设计强度等级提高一级的膨胀的混凝土浇筑振捣密实，并保持不少于20d的保温保湿养护。
5、后浇带施工要求①所有膨胀剂和外加剂必须具备出厂合格证及产品技术资料，并符合相应标准的要求。
后浇带浇筑施工方案
后浇带浇筑施工方案后浇带浇筑施工方案一、工程概况后浇带是指混凝土结构元件的一种连续浇筑施工工艺，可提高结构的整体性能和抗震性能，广泛应用于建筑工程中。
本次工程为某住宅小区的后浇带浇筑，总长度为100米，宽度为1米，深度为0.3米。
二、施工准备1. 材料准备：水泥、砂、石、混凝土外加剂等。
2. 设备准备：挖掘机、输送泵、搅拌车、平板振动器等。
3. 施工人员：具备相关施工经验的操作人员。
4. 搭建安全防护网，确保施工现场的安全。
三、施工步骤1. 准备工作：清理施工现场，移除杂物，并进行勘测和标定。
2. 模板安装：设置石膏线，按照设计要求进行模板的安装和调整。
3. 混凝土浇筑：采用搅拌车将准备好的混凝土输送到施工现场，均匀倒入模板内，利用平板振动器进行压实。
4. 后浇带的施工：在主体混凝土浇筑完成后，等待其达到相应强度后，进行后浇筑施工。
将混凝土外加剂加入清水中搅拌均匀，然后倒入后浇带内，利用挖掘机进行均匀分布，同时利用平板振动器进行压实。
5. 养护：进行养护工作，包括覆盖防水布、喷水养护等。
保持浇筑部位的湿润，确保混凝土的正常固化。
四、质量控制1. 施工方案：制定合理的施工方案，保证施工过程的顺利进行。
2. 材料选择：选择优质的水泥、砂、石等材料，确保混凝土的强度和耐久性。
3. 施工操作：操作人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和使用设备，保证施工质量。
4. 浇筑密实度：采用振动器进行压实，保证混凝土密实度达到设计要求。
5. 养护措施：合理设置养护期，进行喷水养护等措施，保证混凝土的正常固化。
五、安全措施1. 确保施工现场的安全，并设置安全警示标志。
2. 检查施工设备的安全状态，确保设备的正常运行。
3. 操作人员必须熟悉施工工艺，遵守施工规范，佩戴防护用品。
4. 加强施工现场的巡查和监控，发现安全隐患及时处理。
通过以上的施工方案，可确保后浇带浇筑工程的顺利进行。
在施工过程中，要注重质量控制和安全管理，保证施工质量和施工安全。
地下室后浇带专项施工方案
******，任地下室后浇带专项施工方案GD-C1-325/1OOO单位（子单位）工程名称：________________________________ 工程地点：__________________________________总承包施工单位：（公章）________________________________专业承包施工单位：（公章）______________________________ 编制单位：__________________________________编制人：____________________________________编制日期：年月日审核人：____________________________________审批人：____________________________________审批日期：年月日目录一、编制依据------------------------------------------------------ 3二、工程概况______________________________________________________ 3三、后浇带预留措施------------------------------------------------ 33.1钢筋 (3)3.2防水措施 (3)3.3模板 (4)3.4混凝土 (8)3.5其他注意事项 (8)四、后浇带浇筑施工________________________________________________ 84.1地下室底板后浇带 (8)4.2地下室外墙后浇带 (9)4.3地下室顶板后浇带 (10)五、后浇带施工质量保证___________________________________________ 10六、混凝土试块留置----------------------------------------------- 11七、后浇带混凝土的养护------------------------------------------- 11八、质量技术标准------------------------------------------------- 11九、质量通病注意事项--------------------------------------------- 12一、编制依据《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）《地下室防水技术规程》（GB50108-2008）《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板）（11G101-1）《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（独立基础、条形基础、筏形基础及桩基承台）（11G101-3）二、工程概况******************工程位于*******，本工程用地面积*万平米，建筑面积约*万平米，局部设一层地下室，建面约*平米，其中人防面积约*平米，地下室顶板及底板均存在大量水平向后800宽浇带，根据规范要求后浇带混凝土强度应比同区域强度提高一级，并使用微膨胀砼。
混凝土后浇带施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况混凝土后浇带是指在混凝土结构中预留的施工缝，用于解决大体积混凝土施工过程中因温度、收缩等因素引起的裂缝问题。
本方案针对某混凝土结构后浇带施工进行编制，旨在确保施工质量，提高工程效益。
二、施工准备1. 施工图纸及资料熟悉施工图纸，了解后浇带的位置、尺寸、标高等要求。
收集相关规范、标准及设计文件，为施工提供依据。
2. 施工组织设计编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工人员、施工设备等。
3. 材料设备（1）水泥：选用符合设计要求的强度等级水泥，保证水泥质量。
（2）砂、石：选用粒径均匀、级配合理的砂、石，确保混凝土质量。
（3）外加剂：选用符合设计要求的外加剂，提高混凝土性能。
（4）施工设备：混凝土搅拌机、运输车、振捣器、切割机、切割锯等。
4. 施工人员组织具备相关资质的施工人员进行施工，并对施工人员进行技术交底和安全教育。
5. 施工现场（1）清理施工现场，确保施工环境整洁。
（2）搭建施工平台，保证施工安全。
（3）设置施工警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 后浇带预留（1）根据设计要求，确定后浇带位置，并在混凝土结构上划出后浇带轮廓。
（2）在混凝土浇筑过程中，预留后浇带，预留宽度应满足设计要求。
（3）后浇带两侧混凝土浇筑时，注意控制混凝土温度，避免温差过大。
2. 后浇带处理（1）后浇带预留完成后，对后浇带进行清理，去除杂物和松散混凝土。
（2）在后浇带两侧涂抹界面剂，提高混凝土粘结强度。
（3）检查后浇带尺寸、标高，确保符合设计要求。
3. 后浇带浇筑（1）根据设计要求，配制混凝土，确保混凝土质量。
（2）混凝土运输至后浇带，采用泵送或运输车进行浇筑。
（3）浇筑过程中，注意控制混凝土坍落度，确保混凝土均匀浇筑。
（4）浇筑完成后，采用振捣器进行振捣，排除气泡，提高混凝土密实度。
4. 后浇带养护（1）后浇带浇筑完成后，采用覆盖塑料薄膜、喷淋等方法进行养护。
（2）养护时间根据混凝土强度要求确定，一般不少于7天。
后浇带施工缝专项施工方案
后浇带施工缝专项施工方案第一章工程概况1、项目概况第二章后浇带、施工缝施工工艺及设置2.1后浇带施工工艺及设置2.1.1后浇带施工工艺（1）后浇带的设计原理是“抗放兼备，以放为主”，这种设计已列入规范而被广泛使用，后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带，分别用于解决各构筑物间差异沉降，钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题，后浇带一般具有多种变形缝的功能。
（2）施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝，该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑。
这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降，混凝土的收缩变形，温度应力，又达到了不设永久变形缝的目的。
（3）设计采用在施工中留后浇带的做法，以便将原来“超长”的平面“化整为零”，使其能在较短的时间内完成的约束应力（混凝土的收缩、竖向荷重差异过大时产生的变形应力）释放，而持后浇带施工完成后，结构又“化零为整“大量减少了上述应力对结构的影响，减少了过多的设置永久性变形缝。
2.1.2后浇带设置本工程地下室底板厚度300mm/500mm, C35、P6抗渗混凝土;地下车库顶板厚度180mm/220mm, C35、P6抗渗混凝土;剪力墙厚度为300mm、C50、P6抗渗的混凝土。
C组团车库地下室底板、顶板与主楼交界部分均设有后浇带。
2.1.3本项目后浇带概况本工程后浇带宽度为800mm,分温度后浇带和沉降后浇带。
其中温度后浇带在两侧混凝土浇筑的两个月后，选择在低气温天气条件下进行浇筑;沉降后浇带在主体结构沉降基本稳定后再进行浇筑。
后浇带混凝土采用微膨胀混凝土浇筑，其强度等级应比两侧混凝土高一级，有抗渗要求的同两侧抗渗等级。
2.2施工缝施工工艺及设置2.2.1施工缝施工工序（1）施工缝封闭时，已浇筑的混凝土其抗压强度不应小于1.2N/mm2（2）在己硬化的混凝土表面上，应清除水泥簿膜和松动石子以及软弱层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。
（3）在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。
后浇带专项工程施工方案
目录第一章工程概况 (1)一、工程概况 (1)二、工程目标 (2)第二章后浇带施工工艺及设置 (4)一.后浇带施工工艺： (4)第三章施工重点和难点分析 (5)第四章对后浇带和施工缝的留设要求 (5)一、对后浇带的要求： (5)二．后浇带、施工缝的留设 (6)第五章后浇带的保护措施 (8)第六章浇筑前的施工准备 (9)第七章施工工艺流程及施工方法 (9)一．施工工艺流程： (9)二．施工方法 (10)第八章后浇带施工应注意的问题 (11)第九章质量保证措施 (13)第十章安全生产与文明施工注意事项 (14)第一章工程概况一、工程概况1。
工程名称：盛唐城波罗村城中村改造项目E地块7栋建筑2.建设地点：云南省昆明市穿金路与北辰大道交叉口以3.建筑层数：本工程地下室两层，局部一层地下室（地下二层层高为3。
6，：地下一层层高为3.9），地基基础设计等级为甲级，结构安全等级为二级；地上43层,建筑总高：125。
25m,建筑各层层高详见剖面图4. 建筑面积：35091.89㎡,占地面积:817.97㎡5。
建筑分类：一类超高层住宅,设计使用年限为50年结构形式：基础形式：桩筏基础，钢筋混凝土剪力墙结构，耐火等级:一级6.屋面防水等级：住宅屋面Ⅱ级7。
抗震设防等级：8级设防1二、工程目标1、工程质量目标严格执行以建设部颁布的建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001），保证本工程一次性验收合格,遏制二次返工以及验收不合格的情况,以求达到“竣工及合格”的标准2.积极达到质量创优规划的目标根据严格的质量要求，并结合相关工程的经验将单位工程质量目标分解到各分部、分项，根据质量目标进行重点监控，以分项保分部,以分部保单位工程，实现工程质量一次成优，保证完成如下目标：１）、分部工程合格率100%。
２）、单位工程观感质量得分率达到90%以上。
３）、质量保证资料准确、齐全。
3、工程工期目标总工期控制在30个月，分为四个验收阶段:基础验收、主体验收、装饰工程验收、竣工验收。
后浇带施工方案
后浇带施工方案后浇带施工方案（一）第一节、施工概况本工程位于成都市光华大道与贝森南路交汇处，由九栋高层建筑组成。
由成都天合房屋开发有限公司投资，成都海特尔置业投资有限公司开发兴建，一层地下室，1～9号楼及会所，商业建筑均建在同一地下室上。
地下一层，为平战结合的地下室，平时为机动车停车库，战时为二等人员掩蔽所。
后浇带由地下室底板至顶板贯通，以满足结构沉降和收缩要求，按设计要求进行，施工后浇带在主体断水两个月后封闭，在封闭时应严格按施工总说明中对后浇带的处理进行施工并加强砼养护，为保证后浇带的施工质量，特编制此专题施工方案。
第二节、底板后浇带施工措施一、底板后浇带施工措施1、底板后浇带支模：1.1、底板后浇带采用钢筋作骨架铺三层钢丝模板支护。
钢筋骨架做法：竖向立筋采用φ25钢筋，间距250；水平筋φ18钢筋，间距200。
钢丝网做法：10目拨花钢丝网、5目钢丝网、3目钢丝网各一层，绑扎于钢筋骨架上。
（附图一）1.2、为保证结构施工质量，后浇带钢筋骨架不得焊于底板钢筋上，为抵抗砼侧压力加设斜拉筋和水平拉筋。
（附图二）1.3、后浇带支模施工要求：钢板止水片严禁钻孔，止水片处立筋应断开，与止水片的锚固筋焊接。
二、底板后浇带的保护措施1、底板后浇带施工构造后浇带放置期间，为了避免后浇带长期被水浸泡，便于杂物的清除，在浇筑底板垫层时，在后浇带处浇筑一条300mm厚的砼土带，带内形成排水沟，排水沟按1%的坡度向后浇带内设置的集水坑放坡，集水坑间距10m，发生集水时用小型水泵抽排。
2、后浇带临时封闭措施后浇带放置期间，为防止杂物、污水进入带内，采取以下封闭措施：在底板后浇带两侧砌筑120宽，120高的砖带。
砌体为M10。
砂浆用MU5；砖带与底板面转角处用1：2水泥砂浆抹灰。
上部用18mm厚胶合板板封闭。
三、梁、板后浇带施工方法1、梁、板后浇带支模梁、板后浇带支模采用钢筋骨架铺钢丝网支护，参底板后浇带做法。
2、后浇跨的支撑方案后浇带封闭前，后浇跨处梁、板模板的支撑不得拆除，同时后浇带跨内不得施加其他荷载，以保证结构安全。
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目录
一、工程概况 (1)
二、编制依据 (1)
三、后浇带的设置 (1)
四、后浇带的模板施工 (2)
五、后浇带钢筋绑扎 (5)
六、后浇带砼施工 (5)
七、质量保证措施 (6)
八、注意事项 (7)
一、工程概况
工程名称：***工程
建设地点：***路。
建设单位：****开发有限公司
设计单位：****设计院
监理单位：*****监理有限公司
施工单位：***工程有限公司
工程建设规模：
***工程项目总建筑面积25680平方米，其中地上总建筑面积**平方米，地下总建筑面积**平方米，建筑物高度为65米。
由一栋地上18层办公塔楼及二层地下室组成，地下室主要为车库和设备用房，其中地下一层有部分商业。
建筑结构形式地下室采用钢筋混凝土框架结构，办公塔楼采用框架—剪力墙结构。
建筑安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，地基基础采用采用天然扩展基础和冲孔灌注桩基础，地基基础设计等级为甲级，人防工程的抗力等级为常六级和核六级。
建筑类别属一类高层民用建筑，耐火等级一级，地下工程及屋面防水等级均为一级。
二、编制依据
1、本工程的结构施工图纸；
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；
4、《轮扣式钢管脚手架构件》（DB44/T1168-2013）
5、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；
三、后浇带的设置
本工程地下室后浇带共设置7条后浇带，后浇带宽度为800mm、1000mm。
基础砼强度等级C35，砼抗渗等级P8；地下室侧壁厚为400-500mm，与水土接触的侧壁混凝土防渗等级为P8，采用C35混凝土浇筑。
具体位置详见后浇带位置平面图。
后浇带平面位置图
1、后浇带按设计要求位置留置并满足设计要求的留置时间。
2、后浇带处的混凝土须在天面层浇筑完成后方可浇灌，地下室底板、外侧壁、地下室顶板（首层）混凝土须采用补偿收缩混凝土浇筑。
3、后浇带模板独立设置，以保证模板拆除时能保留后浇带模板不拆。
4、后浇带留缝均留垂直缝，平板上挡缝模板采用50mm宽胶合板叠合钉制；梁和墙内采用胶合板及方木支设封挡。
四、后浇带的模板施工
（一）基础底板后浇带
1、地下室底板后浇带范围须将垫层局部加厚并加防水层，板中间加4厚钢板止水带，具体做法详见下图：
止水钢板设置位置：基础底板后浇带弯折边向下、地下室顶板后浇带弯折边向上、外墙后浇带弯折边向外。
2、底板后浇带闸槎：
在基础垫层上后浇带两侧预制好100宽高40的细石砼条，当底板下层钢筋网片绑扎完后用高标号砂浆在后浇带位置堵住钢筋间距的空格，以防底部漏浆。
后浇带闸槎采用钢丝网片，用φ14钢筋做龙骨，间距300mm进行固定，以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆。
钢丝网片中间焊接止水钢板，详见下图：
后浇带钢丝网闸槎示意图
（二）梁板后浇带的处理
1. 本工程从地下室底板到顶板均设置后浇带，为确保结构支撑体系的安全，
后浇带模板采用独立的支撑体系，保证后浇带支模架体高宽比应≤3。
后浇带模板采用轮扣式钢管脚手架支撑，纵向间距900。
因后浇带设计宽度800mm、1000mm，故轮扣式钢管立杆横向间距900mm、1200（三立杆间距600+600）mm，后浇带支撑体系搭设高宽比≤3（注：1000mm宽后浇带下三立杆设置底托并用双木枋50×100mm或75×75mm并排放置跨过1m宽后浇带）。
后浇带龙骨与相邻板块断开，长度不宜超过1300，以保证不影响两侧板块的模板拆除。
板后浇带的支模示意图见下图所示（具体搭设详见轮扣模板专项施工方案）：
2. 后浇带两侧梁属于悬臂结构，应在梁底中间部位采取加密支撑。
后浇带的留槎在梁的部位使用双层5mm孔眼铅丝网，背面用φ16钢筋固定牢靠；在板的部位使用夹板根据钢筋的间距锯口支设，以确保钢筋保护层的准确。
3. 后浇带的覆盖保护：在浇筑后浇带两侧平台后，在后浇带边浇高30mm的砼带用于拦住养护水。
后浇带上方先覆盖一层塑料薄膜或彩条布，再覆盖一层夹
板，以保持后浇带内无杂物。
（三）地下室侧壁后浇带的处理
地下室侧壁厚为400-500mm，采用混凝土强度等级为C35，抗渗等级P8混凝土浇筑。
地下室侧壁后浇带须在墙外侧加设防水层，且在垫层以上900mm高以内外墙采用M10水泥砂浆砌180厚砖墙保护，侧壁中间加设4厚钢板止水带。
具体做法详见下图：
a l
五、后浇带钢筋绑扎
后浇带部位的构件钢筋不许截断，且增加不少于原配筋15%的附加钢筋，伸入后浇带两侧各1000。
其中地下室顶板通过后浇带的钢筋应做成双层钢筋并拉通设置，间距按原设计，另再加短筋使后浇带范围内上下排钢筋间距@100（间距为@100时不再另搭接长度应≥45d，短筋直径按板原设计直径。
地下室顶板梁的钢筋应连续通过后浇带，并在后浇带宽度两端分别延长1000的总长范围内加密箍筋@100和另加短腰筋216@200。
钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量，确保钢筋网片高度和保护层。
后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。
对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋，必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。
六、后浇带砼施工
后浇带必须按设计要求到期后，由下层至上层按顺序浇筑。
后浇带混凝土采用比原混凝土设计强度（C35）高一个等级的补偿收缩砼浇筑。
1、后浇带砼浇筑前准备
钢筋除绣：由于部分钢筋已经出现锈蚀，对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除绣处理，除绣时使用钢丝刷、砂纸将铁锈打磨掉。
同时对钢筋进行调整，重新补齐保护层垫块，保证钢筋间距及位置正确。
2、将模板内浮浆、铁锈清理干净，特别是施工缝处要认真清理防止出现夹渣现象。
在施工缝一侧塞好海绵条防止漏浆。
对于原有后浇带模板支撑要视情况进行加固处理，确保接槎的平整度。
3、浇灌后浇带混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清理干净并凿毛，弹线后用切割机沿线将施工缝切进10mm深，剃凿平整提前24小时将原结构混凝土面浇水湿润，再铺30～50mm厚的与所浇砼成分相同的水泥砂浆并及时浇灌混凝土。
4、砼选用商品砼，在砼浇筑前用水进行润湿，保证新旧砼结合良好，浇筑时一定要注意施工缝处的振捣必须密实，但也不可过振，影响该处的砼强度，振捣时宜向施工缝处逐渐推进，距已浇筑砼砼边80～100mm。
在用大杠刮平时让施工缝处新浇砼面高于已浇砼2mm，以便在搓毛后能保证两侧砼面没有高差，搓毛时施工缝处应加强，保证两者结合良好。
5、后浇带混凝土初凝后，应在12h内覆盖浇水并养护28d，养护期间要保持混凝土表面湿润。
七、质量保证措施
1、在施工过程中，实行作业班组自检、互检、交接检检查制度，将工程质量控制在班组的施工过程中。
2、每项分项工程施工完毕，由施工员、质安员会同作业班组长进行分项工程质量检验评定，评定为合格或优良后，方可进行下一道工序的施工。
3、原材料进场必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范（2010版）》（GB50204-2002）的要求。
本工程采用商品混凝土，对搅拌站的要求如下：水泥：优先选用水化热低、早期强度低的水泥品种。
砂：宜选用不含有机质的中砂或粗砂，含泥量不应大于3％。
气温高时宜采取降温措施。
石：宜选用连续级配好、强度高的碎石或卵石，含泥量不应大于1％。
气温高时宜采取淋水降温措施。
水：选用饮用水。
气温高时宜在水中加冰块。
外加剂：CMA多膨胀源防水剂，后浇带砼内掺量12%；其余部分砼内掺量
8%。
4、对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，其连续养护时间不得少于14d。
在混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得拆除梁侧模或在混凝土上面踩踏或安装模板及支架存放重物、及其他易造成的冲击荷载等。
八、注意事项
1、后浇带浇筑由地下室底板开始往上施工。
2、地下室基础底板后浇带由于钢筋较密，除锈清理后将垃圾用高压水枪在后浇带内往集污井方向冲洗，使得砼浆随水一起流进集污井，用污水泵抽出。
3、在外墙后浇带施工的过程中要注意安全，防止材料、料具下落伤人，同时要注意作业安全。
4、后浇带的独立支撑模板中途不得拆除，必须等后浇带混凝土浇筑后达到设计强度的100%方可拆除支撑模板。