集中供热工程工艺设计

集中供热工程工艺设计

1.1 锅炉热力系统

锅炉进、出水采用母管制，每台锅炉出水接入供水母管，再由供水母管至热网用户。

城市热网70℃低温回水—→快速除污器—→回水母管DN900—→循环水泵—→锅炉—→供水母管DN900—→城市热网130℃高温供水—→换热站—→城市热网70℃低温回水。

热网分成一路，为DN900。

补水系统：自来水经软化后—→进入水箱—→补水泵—→除氧器除氧—→循环水泵入口母管。

1.1.1 锅炉循环水泵的选择

本工程根据供热规模，确定锅炉循环水泵设置4台，与锅炉一对一配置，不设备用。当满负荷运行时开启4台泵，当一台泵出现故障，其余3台泵也能满足所需流量的要求。

循环水流量的确定取决于供回水温差。本项目供热供回水温度为130/70℃，Δt＝10℃。供热面积按405.22万平米

计算，供热负荷为229.31MW，为了考虑将来管网的发展，循环水泵按锅炉的出力配套，并适当考虑温度修正。

因此，循环水泵总流量为：4800×1.2＝5710t/h

单台泵的流量为：1920t/h

扬程的确定：循环水泵需克服一次管网、换热站内部及锅炉内部阻力，并考虑最不利环路的作用压头，安全系数取1.1。

（1）供热管网最不利环路及换热站总阻力为700Kpa（详管网计算）。

（2）锅炉房内部阻力考虑过滤器30Kpa，锅炉本体阻力100KPa，阀门及局部阻力50KPa，合计阻力180KPa。

因此，循环水泵总扬程为：700+180＝880Kpa。

循环水泵选型

序

号型号

流量

（m3./h）

扬程（m）

功率

（kW）

数量

（台）

1 循环水泵Q=2010 H=98.1 N=850 4 1.1.

2 鼓、引风机选型

根据锅炉厂提供烟风阻力计算书中的数据和设备及管道阻力，再考虑安全系数来选择鼓引风机的风量和压头。

70MW热水锅炉：

引风机：Q＝211438m3 H＝4959Pa

因此选用Y4－73－11No.22b离心风机，配电机Y400L －1N＝450KW

鼓风机：Q＝93917m3 H＝2780Pa

因此选用G4－73－11No.18D离心鼓风机，配电机Y355M1－8N＝132KW

1.2 锅炉水处理

锅炉房用水来自自来水，锅炉供水水质应满足《低压锅炉水质标准》和《城市热力网设计规范》中的要求。悬浮物≤5mg/L，总硬度≤0.1mmol/L，PH（25℃）＝7～12，溶解氧≤0.1mg/L，含油量<2 mg/L。针对水质要求。水处理工艺流程如下：

水处理设备 序

号

型号

流量

（m 3.

/h

）

扬程

（m ） 功率

（kW ）

数量

（台/

套）

1 盐泵 Q=11 H=17 N=1.5

2 2 变频补水泵

Q=10

H=14

N=22

3

3

自动钠离子交换器 Q=50 N=0.05 2套

4

软化水箱

V=30m 3

3

5 海绵铁除氧装置 Q=50

2

1.3 锅炉房布置

本工程锅炉房按煤仓间，锅炉间、多管除尘器、引风机、

自来水

钠离子交换器

水箱

除氧装置

供热回水总 管

变频定压泵

定压

脱硫塔、烟囱顺序布置（详见平面布置图）

锅炉主厂房柱距采用1米，70MW锅炉跨距为20米。锅炉房总长度90米，总宽度34米。操作层标高1.30米，上煤层标高25.30米。

锅炉房首层前端为锅炉循环水泵间及换热间和配电室。锅炉房后端布置鼓风机。一层循环水泵房布置循环水泵、换热机组，自动钠离子交换器、软化水箱水处理设备。值班化验室附属办公用房布置在附跨。为了便于检修在锅炉房屋架下弦及煤仓间，引风机室等屋顶梁下均设有单轨电动葫芦。

二层标高1.3米，为锅炉操作层。炉前端为锅炉集中控制室，调度中心、计算机房、值班室，休息室等房间。上煤层标高为25.30米。锅炉房两侧布置了直达25.30m层混凝土楼梯及通达各层的检修吊物孔。