金属材料调研报告范本

合集下载
相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

目录:

1.------------------------------------------------------------------------------------------------概述

2.------------------------------------------------------------------------------------------------性能

3.------------------------------------------------------------------------------------------------加工及其结构工艺性

4.------------------------------------------------------------------------------------------------表面处理及表面装饰

5.------------------------------------------------------------------------------------------------分类

6.------------------------------------------------------------------------------------------------应用

7.------------------------------------------------------------------------------------------------市场实例图片展示

调研小节

一.概述

金属的产生与使用,开创了人类文明新的历史,人类最早利用的是天然金属,如铜、金、铁

等,但天然金属十分稀少,在人们掌握了冶炼技

术之后,金属才对社会生产产生重要影响。金属

冶炼所需要的两个必要条件为:高温和还原气氛。

世界工业化大发展,带动了金属的极大发展,各

种金属都逐渐实现工业化生产,人类迈入了轻金

属开发时代。

二.性能

金属材料是指由纯金属或合金构成的材料,呈微

小的晶体结构,具有金属光泽,是热和电的良好

导体,具有优良的力学性和优良的可加工性,具

有良好的延展性,几乎所有金属的化学性能都较

为活泼,易于氧化而生锈,产生腐蚀。

1.优点:

导热、导电性能好,硬度大,耐磨性能好,富

于延展性,不易污损,易于保持表面的清洁,

还能够和其他材料很好配合,发挥装饰效果。

2.缺点:

密度较大,有些易生锈,绝缘性较差,缺乏色

彩,加工花费大。

3.机械性能(在外力作用下所表现出来的特

性):

强度、屈服点、抗拉强度、延伸率、断面收缩

率、硬度、冲击韧性。

4.工艺性能(材料承受各种加工、处理的性能):

铸造性能、焊接性能、冷弯性能、冲压性能、

锻造性能。

三.加工及其结构工艺性

1.铸造加工:

1.1原理:

将熔融态金属浇入铸型后,冷却凝固成为具有

一定形状铸件的工艺方法。

1.2分类:

砂型铸造、熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、

低压铸造、离心铸造、瓷型铸造、连续铸造等。

1.3特点:

适应性强、成本低廉。

2.塑性加工:

2.1原理:

在外力作用下,使金属坯料产生预期的塑性变

形,从而获得具有一定形状、尺寸和机械性能的毛坯或零件的加工方法。

2.2加工方法:

轧制、挤压、拉拔、自由锻造、模型锻造、板料冲压。

2.3加工过程:

按照成型是否需要模具分为自由锻造和模锻;按照加工方法分为手工锻造和机械锻造。3.焊接加工:

3.1原理:

将分离的金属用局部加热或者加压等手段,借助于金属部原子的结合与扩散作用牢固地连接起来,形成永久性接接头的过程。

3.2特点:

节省材料、减轻质量、接头的密封性好、可承受高压、简化加工与装配工序、缩短生产周期及易于实现机械化和自动化生产等优点。3.3分类:

熔焊、压焊和钎焊

4.切削加工:

4.1原理:

利用切削刀具在切削机床上将金属工件的多余

加工量切去,从而获得符合要求的几何形状、

尺寸精度和表面粗糙度的加工方法。

4.2分类:

钳工、机械加工(车削、刨削、磨削、钻削、

镗削、铣削)

四.表面处理及表面装饰

1.表面前处理:

机械处理、化学处理、电化学处理等。

2.表面装饰技术:

2.1着色工艺:

化学着色、电解着色、阳极氧化染色、镀覆着

色、涂覆着色、珐琅着色。热处理着色、传统

着色技术。

2.2表面肌理工艺:

表面锻打、表面抛光、表面镶嵌、表面蚀刻。五.分类

1.黑色金属:

铁、铁合金、碳钢、合金钢、钢材。

2.有色金属:

轻有色金属(铝、镁、钠、钾、钙、锶、钡)、重有色金属(铜、锡、镍、铅、锌、钴、锑、汞、

镉、铋)、贵金属(金、银、铂族元素)、半金属

(硅、硒、碲、砷、硼)、稀有金属。

3.有色金属合金:

铝合金、镁合金、铜合金、轴承合金、硬质合金、复合材料。

六.应用

1.铸铁制品

2.不锈钢制品

3.铝制品

4.铜制品

5.记忆金属制品

6.钛合金制品

七.市场实例图片展示

相关文档
最新文档