机械伤害事故的对策及措施

机械伤害事故的对策及措施

1安全技术措施

A现场上固定的加工机械的电源线必须加塑料套管埋地保护，以防止被加工件压破发生触电。

B按照《建筑施工临时用电安全技术规范》要求，做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保护，防止发生漏电。

C各种机械的传动部分必须要有防护罩和防护套。

D现场使用的圆锯应相应固定。有连续二个断齿和裂纹长度超过2cm的不能使用，短于50cm的木料要用推棍，锯片上方要安装安全挡板。

E木工平刨口要有安全装置。木板厚度小于3cm，严禁使用平刨。平刨和圆锯不准使用倒顺开关。

F使用套丝机、立式钻床、木工平刨作业等，严禁戴手套。

G砼搅拌机在运转中，严禁将头和手伸入料斗察看进料搅拌情况，也不得把铁锹伸入拌筒。清理料斗坑，要挂好保险绳。

H机械在运转中不得进行维修、保养、紧固、调整等到作业。

I机械运转中操作人员不得擅离岗位或把机械交给别人操作，严禁无关人员进入作业区和操作室。作业时思想要集中，严禁酒后作业。

G打夯机要二人同时作业，一人理线，操作机械要戴绝缘手套，穿绝缘鞋。严禁在机械运转中清理机上积土。

K使用砂轮机、切割机，操作人员必须戴防护眼镜。严禁用砂轮

切割22#钢筋扎丝。

L操作钢筋切断机切50cm以下短料时，手要离开切口15cm以上。

M操作起重机械、物料提升机械、砼搅拌机、砂浆机等必须经专业安全技术培训，持证上岗。

N加工机械周围的废料必须随时清理，保持脚下清，防止被废料拌倒，发生事故。

2安全管理措施

2.1严格控制违章作业

因按照规程操作，消除图方便，有章不循。如木工机械安全装置不可靠；起重机械保护装置失效；机械运转中进行维护；非机械工擅自启动机械操作；为赶进度不严格执行机械保养制度和定人机制度。

2.2安全防护和保险装置

施工机具使用前，必须安全保险，传动保护装置及使用性能，由施工单位机械管理部门或岗位进行检查、验收，填写验收纪录，合格后方可使用。使用中，应对施工机具、施工设施进行检查、维护、保养调整等。

3应急救援预案

3.1应急准备

a组织机构及职责(1)项目部机械伤害事故应急准备和响应领导小组组长：项目经理组员：生产负责人安全员各专业工长技术员质检员值勤人员值班电话：(2)机械伤害事故应急处置领导小组负责对项目突

发机械伤害事故的应急处理。

b培训和演练(1)项目部安全员负责主持、组织全机关每年进行一次按机械伤害事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练，演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持(2)施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。

c应急物资的准备、维护、保养(1)应急物资的准备：简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。(2)各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。

3.2应急响应

a防机械伤害事故事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长生产负责人及安全员，各专业正长为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助上任工程师做相关辅助工作。

b发生机械伤害事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员山水、电工长协助立外抢救工作，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件最大限度的减少人员和

财产损失。

c事故后处理工作(1)查明事故原因及责任人。(2)以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。(3)制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。(4)组织所有人员进行事故教育。(5)向所有人员进行事故教育。(6)向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。