地下室混凝土技术交底定稿版
地下室底板混凝土工程技术交底
（4）、浇水次数应能保持砼处于润湿状态。
（5）、砼的养护用水应与拌制用水相同。
（6）、大体积砼蓄水100mm养护，加盖麻袋。
5、砼施工质量检查
（1）、制作砼的试压件，对试压件的养护，按要求操作。
（2）、检查砼组成材料的质量和用量，每一工作班至少两次。
（3）、检查砼在拌制地点及浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次。
（10）、应保护好预留洞口、预埋件及水电预埋管、盒等。
7、温度控制
（1）、现场每工作面布置两个测温点每点三测孔。
（2）、测砼温度，同时测定大气温度，做好记录。
（3）、测温时Biblioteka 间隔砼浇注后1-3天为2小时，4-7天为4小时，其后为8小时。
（4）、若温差超过25℃时，应及时加强保温或延缓拆除保温材料。
二、应注意的质量问题
1、严加控制，防止出现以下情况：露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋、表面麻面、掉皮、起砂、沾污水等。
2、砼拌和物搅拌不同，颜色不一致：主要原因是搅拌时间不足。
3、和易性差：其拌合物产生松散不粘聚，集料上浮离析，或拌合物干结成团不宜浇筑。应认真克服，保证砼合物的良好和易性。
地下室底板混凝土工程技术交底
GD2301003
施工单位
工程名称
分部工程
地基基础工程
交底部位
地下室底板浇灌混凝土
日 期
年 月 日
交
底
内
容
交
底
内
容
交底内容：
混凝土的施工应符合设计要求和现行施工质量验收规范规定。
一、砼浇筑
1、砼浇筑前准备
（1）浇筑砼前,对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查,并作好记录。符合设计要求后,清理模板内的杂物及钢筋上的油污,堵严缝隙和孔洞,方能浇筑砼。
地下室混凝土施工技术交底
地下室混凝土施工技术交底一、工程概述本工程地下室为具体面积，混凝土强度等级为具体等级，抗渗等级为具体抗渗等级。
地下室混凝土施工质量直接关系到建筑物的结构安全和使用功能，因此必须严格按照施工技术要求进行施工。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，了解混凝土的强度等级、抗渗等级、浇筑部位等要求。
（2）编制混凝土施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控制要点等。
（3）对施工人员进行技术交底，使其掌握混凝土施工的技术要求和操作要点。
2、材料准备（1）水泥：选用具体品牌水泥，其质量应符合国家现行标准。
（2）砂：选用中砂，含泥量不大于 3%。
（3）石子：选用具体规格石子，含泥量不大于 1%。
（4）外加剂：根据混凝土的性能要求，选用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂、膨胀剂等。
（5）水：采用饮用水。
3、机具准备（1）混凝土搅拌机：根据混凝土浇筑量，选用合适的搅拌机。
（2）混凝土输送泵：选用性能良好的输送泵，确保混凝土能够顺利输送到浇筑部位。
（3）振捣器：准备插入式振捣器和平板式振捣器，数量应满足施工要求。
（4）其他工具：如铁锹、抹子、刮杠等。
4、作业条件准备（1）模板、钢筋已安装完毕，并经检查验收合格。
（2）预留孔洞、预埋件已安装完毕，并经检查验收合格。
（3）混凝土浇筑前，应将模板内的杂物清理干净，浇水湿润模板，但模板内不得有积水。
三、混凝土搅拌1、严格按照配合比进行配料，计量要准确。
2、搅拌时间应根据搅拌机的类型、混凝土的坍落度等因素确定，一般不少于 90 秒。
3、搅拌过程中，要随时检查混凝土的坍落度，如不符合要求，应及时调整。
四、混凝土运输1、混凝土运输应采用专用的运输车辆，保持运输过程中的均匀性，避免产生离析现象。
2、运输时间应尽量缩短，从搅拌站到浇筑地点的时间不宜超过 90 分钟。
3、当气温较高或运输距离较远时，应采取相应的保温或降温措施。
五、混凝土浇筑1、浇筑顺序（1）先浇筑基础底板，再浇筑墙柱，最后浇筑顶板。
地下室剪力墙混凝土浇筑施工技术交底
工程施工技术交底
均匀，每次路线的叠合处不小于3～5cm，排布均匀。
浇筑完4～5h左右初步按标高用长刮尺刮平，初凝前用磨光机压两遍，并用木抹抹平。
为防止表面出现收缩裂缝，终凝前用木抹进行二次压面的方法处理表面，以闭合收缩裂缝，要求最终将顶板压光处理。
五．砼养护
混凝土浇筑及抹面压实后12小时内立即覆盖养护，表面应采取铺一层薄膜的养护方法。
4、施工图纸的解说
本次施工范围为V区-地下室，其中主楼剪力墙采用C45混凝土，梁板采用C40混凝土，剪力墙兼地下室外墙处为C45P8混凝土，其余非主楼区域为C40P8混凝土，墙体高度约为6.45m，内部框架柱均已经浇筑完成。
5、质量保证措施及质量标准
混凝土允许偏差和检验方法
6、检验和检查要求
1、浇筑混凝土前的检验：
(1)施工设备和场地；
(2)混凝土组成材料及配合比(包括外加剂)；
(3)混凝土凝结速度等性能；
(4)基础、钢筋、预埋件等隐蔽工程及支架、模板；
(5)养护方法及设施，安全设施。
2、拌制和浇筑混凝土时的检验：
(1)混凝土组成材料的外观及配料、拌制，每一工作班至少2次，必要时随时抽样试验；
(2)混凝土的和易性(坍落度等)每工作班至少2次；
(3)砂石材料的含水率，每日开工前1次，气候有较大变化时随时检测；当含水率变化较大、将使配料偏差超过规定时，应及时调整；
(4)钢筋、模板、支架等的稳固性和安装位置；
(5)混凝土的运输、浇筑方法和质量；。
混凝土浇筑技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX小区住宅楼，建筑面积XX平方米，共XX层，地下室1层，地上XX层。
本工程混凝土浇筑总量约为XX立方米。
为确保混凝土浇筑质量，特制定本技术交底。
二、混凝土浇筑前的准备工作1. 施工现场准备（1）确保施工现场道路畅通，场地平整，排水系统完善。
（2）对浇筑区域进行清理，确保无杂物、垃圾等。
（3）设置浇筑区域的围挡，防止无关人员进入。
2. 材料准备（1）混凝土：根据设计要求，选用合适强度等级的混凝土，并确保混凝土质量符合国家标准。
（2）水泥、砂、石子等原材料：严格按照设计要求进行采购，确保原材料质量。
（3）外加剂：选用合适的外加剂，如减水剂、防冻剂等，确保混凝土性能。
3. 设备准备（1）混凝土搅拌机：确保搅拌机性能良好，搅拌时间符合要求。
（2）运输车辆：选用符合要求的运输车辆，确保混凝土运输过程中的质量。
（3）泵送设备：根据工程规模和高度，选用合适的混凝土泵送设备。
（4）振捣设备：选用合适的振捣棒，确保混凝土密实。
4. 人员准备（1）组织施工人员进行技术交底，明确混凝土浇筑过程中的注意事项。
（2）确保施工人员具备相应的操作技能，持证上岗。
三、混凝土浇筑工艺1. 混凝土运输（1）混凝土运输过程中，确保运输车辆密封良好，防止混凝土流失。
（2）运输过程中，避免混凝土产生离析现象。
2. 混凝土泵送（1）根据混凝土浇筑高度和工程规模，选择合适的混凝土泵送设备。
（2）泵送过程中，保持泵送速度均匀，防止混凝土离析。
（3）泵送过程中，密切关注泵送压力，防止管道堵塞。
3. 混凝土浇筑（1）浇筑前，检查模板、钢筋等构造物，确保符合设计要求。
（2）浇筑过程中，按设计要求分层浇筑，每层厚度控制在25-30cm。
（3）浇筑过程中，确保混凝土均匀填充模板，防止出现空洞、蜂窝等现象。
（4）浇筑过程中，采用插入式振捣棒进行振捣，振捣时间不宜过长，以免混凝土出现离析。
（5）浇筑过程中，密切关注混凝土表面，确保混凝土表面平整。
地下室混凝土技术交底
地下室混凝土技术交底一、工程概述本工程地下室为钢筋混凝土结构，混凝土强度等级和抗渗等级根据设计要求确定。
地下室混凝土施工质量的好坏直接关系到整个建筑物的结构安全和使用功能，因此必须严格按照施工规范和技术要求进行施工。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和设计文件，明确混凝土的强度等级、抗渗等级、浇筑部位和浇筑方式等要求。
（2）编制混凝土施工方案，确定混凝土的配合比、运输方式、浇筑顺序、振捣方法、养护措施等。
（3）对施工人员进行技术交底，使其了解混凝土施工的技术要求和质量标准。
2、材料准备（1）水泥：选用符合设计要求和国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证和检验报告。
（2）砂：选用中砂，含泥量不大于 3%，泥块含量不大于 1%。
（3）石子：选用粒径 5～315mm 的碎石，含泥量不大于 1%，泥块含量不大于 05%。
（4）外加剂：根据混凝土的性能要求，选用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂、抗渗剂等，外加剂应有出厂合格证和检验报告。
（5）水：使用饮用水或符合国家标准的其他水源。
3、机械设备准备（1）混凝土搅拌设备：根据混凝土的浇筑量和施工进度，选用合适的混凝土搅拌设备，如搅拌机、搅拌站等。
（2）混凝土运输设备：选用混凝土搅拌运输车或泵送设备，确保混凝土能够及时、连续地运输到施工现场。
（3）混凝土振捣设备：选用插入式振捣器和平板式振捣器，振捣器的数量应根据混凝土的浇筑量和浇筑面积确定。
4、现场准备（1）清理地下室施工现场，保证场地平整、干净，无杂物和积水。
（2）安装好模板和钢筋，并进行验收，确保模板的尺寸、平整度和垂直度符合要求，钢筋的规格、数量和位置符合设计要求。
（3）在地下室设置好混凝土浇筑的通道和卸料平台，确保混凝土能够顺利运输和卸料。
（4）在混凝土浇筑部位设置好标高控制点和水平控制线，以便控制混凝土的浇筑高度和表面平整度。
三、混凝土配合比设计1、混凝土配合比应根据设计要求的强度等级、抗渗等级、施工条件和原材料的性能等因素进行设计，并通过试验确定。
地下室基础混凝土技术交底
地下室基础混凝土技术交底介绍本文档旨在对地下室基础混凝土技术进行交底和说明。
混凝土是地下室基础建设中常用的材料之一，正确的技术应用能够保证基础的稳定和安全。
混凝土材料选择选择适合地下室基础的混凝土材料至关重要。
我们建议选用高质量的水泥、砂子和骨料作为主要原料。
混凝土配比应根据工程实际情况和设计要求进行合理调整。
混凝土施工工艺混凝土施工的过程需要注意以下几个方面：1. 混凝土的搅拌：搅拌时间和搅拌速度要控制得当，确保混凝土充分拌和均匀。
2. 浇筑和振捣：在浇筑混凝土时，需采用合适的浇注方式，并在浇筑完成后进行振捣，以消除空隙和使混凝土密实。
3. 养护：混凝土浇筑后，需要对其进行养护，以保持充分强度的发展。
养护期间，要防止混凝土的早期干燥和温度过高。
混凝土质量检验为了保证地下室基础混凝土质量，我们需要进行质量检验。
常用的检验方法包括：- 混凝土抗压强度检测：通过对混凝土样本进行试验，测试其抗压强度，以评估混凝土的质量。
- 混凝土密实性检测：通过检测混凝土的密实性，判断其是否满足工程设计要求。
- 混凝土坍落度测试：通过测量混凝土的坍落度，评估其流动性和可塑性。
安全注意事项在进行地下室基础混凝土施工时，务必注意以下安全事项：- 确保工作区域安全，防止人员和设备受到伤害。
- 使用正确的个人防护装备，如安全帽、手套和护目镜。
- 遵守混凝土施工操作规范，避免发生意外事故。
结论地下室基础混凝土技术交底是确保基础建设质量的重要环节。
遵循正确的材料选择、施工工艺和质量检验方法，加强安全意识，能够保证地下室基础的稳定和安全。
地下室全面混凝土浇筑技术交底
地下室全面混凝土浇筑技术交底一、前期准备在进行地下室混凝土浇筑之前，需要做一些前期的准备工作。
首先，需要确定施工的场地并及时清理，包括清理垃圾和杂草等。
其次，需要进行地面的整平和打石。
最后，需要准备好所需的混凝土原材料和工具设备。
二、浇筑混凝土的步骤2.1、混凝土搅拌首先，需要将混凝土原材料进行搅拌。
具体来说，需要根据所需的混凝土配比，将水泥、砂子、石子等材料放入混凝土搅拌机中进行搅拌。
搅拌时间一般为3到5分钟，直到混凝土的质地均匀，无结块。
2.2、准备模板在混凝土浇筑之前，需要先进行模板的安装和调整。
模板应该按照地下室的平面和高程进行设置。
同时，需要确保模板的水平和垂直度。
2.3、混凝土浇注当混凝土搅拌完成之后，需要将混凝土倒入模板中进行浇筑。
在浇筑的过程中，需要将混凝土逐渐地倒入模板中，避免出现空气孔隙和损伤。
2.4、振捣混凝土混凝土浇注完成之后，需要进行振捣。
振捣的目的是让混凝土中的空气逸出，同时让混凝土填满整个模板。
振捣器应该沿着模板表面进行移动，仔细地覆盖整个面积。
2.5、平整混凝土在混凝土振捣之后，需要进行平整。
平整应该以手感为准，使用木板在混凝土表面上进行移动。
同时，配合水平仪进行检查，确保整个混凝土表面的平整度。
三、注意事项3.1、环境温度混凝土浇筑时需要注意环境温度。
当温度过高或过低时，混凝土的硬化速度和质量会受到影响。
在夏季，应该选择在早晚温度较低的时候进行混凝土浇筑。
3.2、混凝土质量混凝土浇筑时需要注意混凝土的质量。
混凝土质量不仅会影响地下室的使用寿命，还会对整个建筑造成影响。
因此需要选择合适的原材料，并注意混凝土的配比和搅拌时间。
3.3、施工人员混凝土浇筑时需要选用专业的施工人员。
专业的施工人员能够正确的进行施工流程，并能够应对施工中的意外情况。
四、地下室全面混凝土浇筑技术交底需要经验丰富的施工人员，完备的设备和严格的流程控制。
只有这样才能够保证地下室建筑的质量和使用寿命。
地下室剪力墙混凝土浇筑技术交底
地下室剪力墙混凝土浇筑技术交底一、施工准备(一)作业条件1、办完模板及施工缝的预检手续，核实墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋管、线盒的位置、数量及固定情况。
2、检查模板下口、洞口及角模处拼接，大面模板拼接处是否严密。
不严密处用砂浆提前12小时封堵。
各种连接件及支撑是否牢固，是否按要求进行加固。
3、墙体钢筋应有可靠的定位与混凝土保护层措施。
检查并清理模板内残留杂物。
4、现场工长已对班组长交底，明确混凝土浇筑顺序，以及结合浆的数量。
5、“混凝土浇灌申请”已由现场工长填写完毕，并经施工单位技术负责人签字确认，报监理单位。
6、已经做好施工前应具备的电力、机械及通讯、人员等的准备。
(二)材料要求1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。
质量符合现行水泥标准。
2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。
砂、石质量符合国家现行标准。
3、水：自来水或不含有害物质的洁净水。
4、外加剂：HYW-4泵送剂、STY-U1膨胀剂5、掺合料：二级粉煤灰。
6、钢筋：钢筋的品种、级别、规格必须符号设计要求。
质量符合国家现行标准。
表面清洁无老锈和油污。
7、隔离剂：水质隔离剂。
(三)施工机具混凝土搅拌车、48米混凝土泵车、插入式振捣器（φ50，有效振捣直径375mm）、铁秋、半截水桶、刮杠等二、质量要求1、混凝土原材料及配合比设计质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
2、混凝土施工质量要求符合《混凝±结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
3、质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定4、工艺流程本工艺按预拌混凝土考虑。
作业准备→材料计量→搅拌→运输→浇结合砂浆→混凝土浇筑、振捣→拆模及养护5、操作工艺1.先根据浇筑段墙体轴线长度和墙厚计算出方量，浇筑混凝土前先浇筑与混凝土同标号的砂浆结合层50mm厚，用铁锹均匀入模，不得用泵管直接灌入模内，严禁不铺开砂浆，入模应根据墙体砼浇筑顺序进行，随浇筑砂浆随浇筑砼，禁止一次将一段全部浇筑，以免砂浆凝结。
浇筑地下室安全技术交底模板
一、交底目的为确保浇筑地下室工程的安全顺利进行，提高施工人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全要求（1）作业人员必须经过专业培训，持有效上岗证，方可独立操作。
（2）进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。
（3）酒后、疲劳、带病作业者严禁上岗。
2. 施工现场安全措施（1）施工前，对施工现场进行安全检查，确保场地平整、道路畅通、排水设施完好。
（2）施工区域内设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
（3）施工区域周边设置安全围栏，防止无关人员进入施工区域。
（4）高处作业时，必须系好安全带，安全带应挂在可靠部位。
3. 施工设备安全要求（1）混凝土搅拌机、输送泵等设备必须符合国家相关标准，并在使用前进行试运行。
（2）设备操作人员必须熟悉设备性能，掌握操作规程。
（3）设备操作过程中，严禁操作人员离开设备。
4. 施工过程安全措施（1）浇筑前，检查模板支撑系统是否牢固，如有松动应及时加固。
（2）浇筑过程中，防止模板变形、移位，如发现异常情况，立即停止浇筑，及时处理。
（3）浇筑过程中，确保混凝土泵送系统畅通，防止堵塞。
（4）浇筑完成后，及时清理施工现场，防止杂物堆积。
（5）浇筑过程中，注意防止混凝土飞溅，对作业人员做好防护。
5. 应急预案（1）发生人员伤亡事故时，立即停止施工，保护现场，并及时报告相关部门。
（2）遇有自然灾害、恶劣天气等紧急情况，立即组织人员撤离现场，确保人员安全。
三、交底要求1. 施工人员必须认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握各项安全措施。
2. 施工过程中，严格执行安全技术交底要求，确保施工安全。
3. 施工负责人应定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
4. 施工单位应加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。
5. 施工单位应配备必要的安全防护设施，确保施工人员安全。
通过本次安全技术交底，希望大家能够充分认识到浇筑地下室工程的安全重要性，共同营造一个安全、有序的施工环境。
地下室大体积混凝土浇筑技术交底
数量
备用
插入式振捣棒
5台
2台
人员
数量
备用
振捣棒手
4人
要求两班倒
放料
1人
扶泵管、接管
3人
板面收面、磨光
5人
要求劳务队混凝土管理人员提前熟悉现场混凝土浇筑标号、区域和浇筑难点，在浇筑时必须24小时值班；浇筑期间电工、测量员、杂工、钢筋工、木工必须24小时值班；要求放料、扶泵手、劳务队5人。
（2）浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，泵管已搭设完毕并经检查合格。
（3）通知混凝土搅拌站运送混凝土，保证混凝土的连续供应，混凝土的连续浇筑。
（4）振捣器等机具经检验试运转正常。
（5）检查安全设施、劳力配备是否妥当，能否满足浇筑速度要求。
（6）工长根据施工方案对操作班组进行全面施工技术交底。
4、混凝土的浇筑
（1）地下室面积大，承台电梯井深，浇筑时铺开范围大，放料若不及时，很容易留下施工冷缝，影响地下室结构自防水；
（2）面积大范围广，容易漏振；
(3)外墙离地300的施工缝容易漏浆。
二、施工部署
1、对预拌混凝土的技术要求：
（1）坍落度控制在180±20（mm），以偏小为宜。
（2）地下室底板采用抗渗混凝土。
浇捣时间预计为10月12日。施工过程中管理人员必须24小时值班；实验员抽检混凝土塌落度和强度；材料员与搅拌站保持沟通保证供料及时、连续；设备部确保泵车准时到位，电工和塔吊24小时值班，；安全部对现场存在的安全隐患及时提出整改意见并跟踪落实；为了方便现场协调，要求值班人员统一配备对讲机。
4、劳务队的机械和人员准备
（3）混凝土浇筑的要求：
浇筑混凝土要连续进行。如就餐时间或其它原因，由两班人员换班，现场不得中断。如果必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕。
地下室顶板混凝土技术交底
混凝土技术交底一、材料要求本工程水泥选用P·C 32.5水泥，必须有出厂合格证，复试合格，超过三个月要进行二次复试。
细骨料：采用中砂，粒径大于0.5mm，含泥量小于3%。
粗骨料：采用碎石、粒径为5-40mm，使用前应冲洗，含泥量小于1%。
二、施工准备1. 混凝土采用由搅拌站供应的商品混凝土，因此要求对混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。
混凝土配合比应通过试验室试配确定。
2.梁板钢筋及构造柱、墙插筋应分段施工完毕，并进行隐蔽工程验收。
外墙部位混凝土为C50P8，内墙、柱部位混凝土为C50。
梁板混凝土在夹层外为C40P8，夹层内为C40。
3.在砼浇筑前，对模板及支撑应进行检查验收，并应做好各项准备工作。
4.模板的轴线、标高和断面几何尺寸应符合设计要求。
5.结构的支撑体系、应满足刚度与稳定性的要求。
底部必须支承在可靠的基层上，砼浇筑过程中不得下沉。
6.砼浇筑前木模板应充分浇水湿润，用宽胶带铺贴缝隙，模板内的杂物应清除干净。
7.安装工程按设计图纸做好各种预埋件固定及定好预留洞木模位置，在砼浇筑前应安装布置完毕，砼浇筑中不得移动、损毁或埋没。
8.砼运输施工机械安装完毕，并经调试运行正常，振捣器配备充足，做好各种机具的现场维修准备工作。
9.浇筑前，钢筋工程及各种预埋管线、预留洞进行隐蔽验收，并实施会签，方能开机浇筑砼。
三、混凝土浇筑施工顺序：预定商品混凝土→钢筋模板检查验收→检查商品混凝土质量→浇捣混凝土并留置试块→混凝土浇筑面找平、搓面→覆盖养护。
1.混凝土在浇捣前，明确混凝土强度等级。
商品混凝土施工配合比单由厂家试验室出具，并派专人去商品混凝土厂家进行配合比监督。
施工区段范围混凝土浇筑顺序为外墙——内墙、柱——夹层外顶板——夹层内顶板。
混凝土自由倾落高度，一般不应超过2m；设专人分区域监督混凝土振捣施工，以防止下料不均匀和漏振。
浇筑时确保插入式振动器快插慢拔，振动时间以混凝土不冒气泡不再下沉为止，插入间距为300mm，呈梅花状布置，浇筑过程中拌和物内严禁随便加水。
地下室混凝土技术交底
地下室混凝土技术交底一、工程概述本次施工的地下室为_____项目的重要组成部分，其混凝土施工质量直接关系到整个建筑的结构安全和使用功能。
地下室的建筑面积为_____平方米，混凝土强度等级主要包括 C30、C35 等。
二、施工准备1、技术准备施工前，施工技术人员应熟悉施工图纸，明确混凝土的强度等级、浇筑部位和浇筑量等要求。
制定混凝土施工方案，包括浇筑顺序、振捣方法、养护措施等。
对施工人员进行技术交底，确保其了解施工工艺和质量要求。
2、材料准备水泥：选用质量稳定、强度符合要求的水泥品种，如普通硅酸盐水泥。
骨料：选用级配良好、质地坚硬的石子和中砂，含泥量应符合规范要求。
外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂等。
水：使用清洁的自来水。
3、机具准备混凝土搅拌设备：确保其性能良好，能满足施工要求。
运输车辆：数量应满足混凝土连续浇筑的需要。
振捣设备：插入式振捣器、平板振捣器等，数量充足，性能可靠。
其他工具：如铁锹、抹子、刮杠等。
4、作业条件准备钢筋、模板工程已施工完毕，并经监理验收合格。
清理模板内的杂物和积水。
搭设好浇筑混凝土的操作平台和运输通道。
三、混凝土搅拌1、严格按照配合比进行配料，计量准确。
2、搅拌时间应根据搅拌机的类型和混凝土的坍落度要求确定，一般不少于 90 秒。
3、搅拌过程中，应经常检查混凝土的坍落度和和易性，如有不符合要求，应及时调整。
四、混凝土运输1、混凝土运输应保持其均匀性，避免产生分层、离析现象。
2、运输时间应尽量缩短，从搅拌站到浇筑地点的时间不宜超过 90 分钟。
3、运输车辆在装料前应清洗干净，运输过程中应采取保温或隔热措施。
五、混凝土浇筑1、浇筑顺序一般应先浇筑墙、柱等竖向构件，再浇筑梁、板等水平构件。
对于较大面积的地下室，可采用分段分层浇筑或斜面分层浇筑的方法。
2、浇筑高度混凝土自由倾落高度不宜超过 2 米，超过时应采用串筒、溜槽等设施。
3、振捣要求振捣应均匀、密实，不得漏振、过振。
地下室底板混凝土浇筑技术交底
一、交底内容:施工准备:1.材料准备: 商品混凝土: 强度C30, 抗渗等级P6, 加强带: C25坍落度:140~160MM。
混凝土到现场后, 由试验员对坍落度进行测定。
如不合格立即由项目部管理人员签认后退场, 不能用在本工程上。
2、机具准备：塔吊2台、、灰斗、铁锹、振捣棒（4根50振捣棒, 1根30振捣棒）、木抹子、铁抹子、刮杠、塑料布、绝缘手套、绝缘鞋、钢丝刷等。
3.技术准备：《混凝土施工方案》编制完毕并通过审批, 项目部召开专题会议, 向管理人员进行方案交底, 向操作人员进行专门技术交底。
4、人力准备:基础底板混凝土浇筑指挥小组组长: 项目经理副组长：生产经理, 总工地泵负责人: 班组队长现场质量巡视: 质检员现场测量检测: 测量员试验负责人: 试验员机械负责人: 工长二、临电负责人: 电工作业条件:1.浇筑前铺好人行马道, 以便人员行走, 准备好所有机具, 并检查其与否可用或漏电, 若有坏掉旳立即换上备用机具或现场修理。
由专职电工检查电源等关键部位。
2.底板旳500mm控制线已完毕, 并做好标识, 保证底板旳标高。
3.底板内旳垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上旳油污等杂物, 应清除洁净。
4、工程部人员熟悉现场状况, 协调车辆进出, 维持现场秩序, 施工队应在出入口设一名调度人员, 作业面及地泵、汽车泵应具有有效旳联络措施, 全场设一名总调度员。
5.浇筑前, 要作好劳动力和材料旳准备工作, 保证施工旳顺利进行。
6.开盘时间前一小时内各有关人员须做好各项准备待命。
7、安全人员做好现场工人安全教育, 并检查泵管等存在安全隐患旳部位, 排除不安全原因。
夜间打灰要有足够旳低压照明设备。
8、需浇筑底板旳模板、钢筋、预埋件及管线等所有安装完毕, 经检查符合设计规定, 并办完隐、预检手续以及会签记录并报旁站监理告知书。
9、工长根据规定作好安全交底, 混凝土浇灌申请书已被同意。
10、打灰之前后浇带、施工缝检查合格。
地下室剪力墙混凝土浇筑技术交底.doc
操作工艺（一）清理浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是垫好。
如使用木模板时应浇水使模板湿润。
柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
（二）混凝土搅拌1、根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅称标量。
在上料时车车过磅，骨料含水率应经常测定及时调整配合比用水量。
2、装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。
如需加粉煤灰掺合料时，应与水泥一并加入。
如需掺外加剂（如减水剂、早强剂等）时，粉状应根据每盘加入量应预加工装入小包装袋内（塑料袋为宜），用时与粗细骨料同时加入；液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。
3、搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌全料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间，按规定采用。
（三）混凝土浇筑与振捣的一般要求1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。
2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍。
最大不超过50cm。
3、插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为30~40cm）。
振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。
表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
4、浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h时，应按施工缝处理。
（h为小时）5、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
（四）柱的混凝土浇筑1、柱浇筑前底部应先填以5~10cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
混凝土施工技术交底(范本)
混凝土施工技术交底(范本)
一、前言
混凝土施工是建筑工程中非常关键的一环，为确保施工质量和安全，我们需要制定详细的施工技术交底文件，便于指导施工过程中各项工作的开展。
二、施工前的准备工作
1. 混凝土浇筑前，需对模板进行检查和清理，确保无油污、松脱和损坏等现象。
2. 准备充足的混凝土原料和配料，在混合时严格按照比例和要求进行搅拌，保证混凝土的质量稳定。
3. 组织好施工人员，对施工场地和安全进行检查，必要时要进行加固和保护。
三、施工过程中的技术要点
1. 混凝土的浇注应从低向高逐层进行，每层的厚度不宜大于50cm。
2. 浇筑后，需用锤子和震棒振实，去除混凝土中的气泡，避免空洞和裂缝。
3. 控制浇筑过程中的水泥热量，避免温度过高引起混凝土枯萎或开裂。
4. 完成浇筑后，需及时覆盖保护，避免雨水侵蚀和太阳直射造成混凝土“抽水”。
四、施工后的验收标准
1. 混凝土表面应平整、光滑、无裂缝，与设计要求的施工尺寸和精度相符。
2. 混凝土的密实度和韧性达到要求，耐久性和耐腐蚀性良好。
3. 需要抽样送检验收，检验结果符合国家及行业标准。
同时，应做好相应记录和档案管理。
五、安全提示
1. 施工过程中，必须保证工人的安全，穿戴好防护用品，切勿违反安全操作规程。
2. 对作业区域进行隔离和警示，确保行人和车辆不会误入施工区。
3. 对混凝土原料和配料进行检测，确保符合标准和质量要求，避免对环境和人体造成污染和伤害。
以上是混凝土施工技术交底的一些范本要素，希望建筑师和施工人员在实际工作中能够更加认真负责、注意细节，确保工程的质量和安全。
地下室砼浇筑安全技术交底模板
一、安全交底目的为确保地下室砼浇筑施工过程中的安全，预防安全事故发生，特进行安全技术交底。
二、施工人员要求1. 所有参与地下室砼浇筑的施工人员必须经过专业培训，持有相关操作证书，并熟悉本交底内容。
2. 作业人员必须身体健康，无影响施工的疾病或生理缺陷。
3. 作业人员进入施工现场必须遵守施工现场的一般性安全规定。
三、安全措施1. 个人防护：- 进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带。
- 高处作业时，必须系好安全带。
- 穿着防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。
- 酒后严禁进入施工现场。
- 施工现场严禁吸烟，抽烟到指定地点。
- 遵守施工现场临时用电规范。
2. 操作规程：- 作业人员进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。
- 操作人员必须身体健康，持有效操作证，方可独立操作。
3. 现场准备：- 脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固，探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。
- 高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。
- 浇筑地下工程的混凝土前，应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。
4. 照明与用电：- 夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。
- 在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。
5. 设备使用：- 泵送设备放置应离基坑、结构边缘保持一定距离。
在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。
- 水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。
- 严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管。
6. 泵送作业：- 泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5～10min（冬季3～5min）泵送一次。
- 泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空。
7. 运输与倒运：- 使用起重机吊运混凝土，装混凝土的容器结构应完好、坚固。
- 使用手推车运送混凝土，必须装设车槽前挡板，装料应低于车槽至少10cm；卸料时应设牢固挡掩，并严禁撤把。
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3、因墙、柱和框架梁的混凝土等级不一致，先用塔吊浇注柱核心区的混凝土，在浇筑 墙柱时留置
斜向 45 度角的斜向施工缝，如下图所示：
交底人
接受交底人
工程名称
6、对于不使用溜管浇筑的竖向结构在浇筑砼时，为了防止砼污染模板、散落到地面， 减小砼下落对模板的冲击，在模板上两侧放废旧木胶板作溜板，禁止用泵管直冲模板；
7、砼浇筑振捣完毕后，将上口甩出的钢筋加以调整和清理，依据墙体 50cm 标高线拉线 用木抹子按预定标高线，将表面找平；有高低差（如外墙企口）时，高低差部分混 凝土必须振捣密实；
技术交底记录
编号 交底日期
施工单位
分项工程名称
混凝土
交底提要
基础底板混凝土施工技术交底
四、质量标准 1、主控项目 1.1 砼的原材料、外加剂必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定，试验员检查出
厂合格 证、试验报告，并收集交给资料室归档； 1.2 砼的强度必须符合设计要求。 2、一般项目 砼振捣密实，表面平整，无漏筋、蜂窝、孔洞、麻面、裂纹、气泡等缺陷。 3、允许偏差项目
交底人
接受交底 人
工程名称
技术交底记录
编号 交底日期
施工单位 交底提要
分项工程名称
混凝土
基础底板混凝土施工技术交底
4．水电预埋时，施工垃圾应及时回收，分类处理； 5.现场安排专人进行清扫遗洒的砼。 七、安全文明施工 1、施工人员必须戴安全帽，振捣手操作时，要戴绝缘手套，电机专人看管； 2、经常检查混凝土上料斗是否封闭良好，钢丝绳是否磨损，以防坠落伤人； 3、基坑边设安全防护拦； 4、现场严禁生明火，避免发生火灾； 5、现场有噪声过大的设备，应采取密闭措施； 6、现场污物应及时堆放到垃圾分理处，并应进行明确标识； 7、大风天气现场应注意及时洒水，避免扬尘 8、现场安排专人进行清扫遗洒的砼。 9、脚手架及防护措施齐全后，方可进行施工，防止坠落事故。
交底人
接受交底 人
项次
项目
1
轴线偏移
2
标高
柱、墙、梁截面尺 3
寸
4
柱、墙垂直度
允许偏差 （mm）
±2
±3
检验方法 尺量检查 尺量检查
±2
尺量检查
±2
吊线和尺量检查
5
表面平整度
用 2m 靠尺和楔型塞尺检 ±2
查
6
阴阳角方正
2
角尺检查
五、成品保护 1、不得任意拆改模板的连接及螺栓，以保证模板的外形尺寸。 2、墙柱拆模后立即对其阳角加以保护，施工时注意不要磕碰墙柱表面。 3、混凝土浇注、振捣至最后完工时，要保证甩出钢筋的位置准确。 4、保护好预留洞口、预埋件及水电埋管、盒等。 六、环保要求 1．现场有噪声过大的设备，应采取密闭措施； 2．现场污物应及时堆放到垃圾分理处，并应进行明确标识； 3．大风天现场应注意及时洒水，避免扬尘；
8、墙、柱模板拆除后，立即用 5cm 宽、1.5m 长的废旧木板条将墙、柱的阳角保护起 来；
9、水平施工缝在剔凿前，必须先按照项目部弹出的墙、柱边线向内返 5mm 用砂轮切割 机出（向下切 5mm）剔凿范围来再用扁口钢凿进行剔凿；
10、养护：墙柱砼浇筑完后覆盖塑料薄膜浇水养护。
交底人
接受交底人
工程名称
技术交底记录
编号 交底日期
下室混凝土施工技术交底
交底内容：
4、现场砼工长、试验员必须调度区分好不同标号的砼，严禁混在一起泵送；
5、墙上门洞处砼浇筑时，在门洞部位两侧对称下料，两边浇筑时高差不能超过 45cm， 以保证门洞位置、尺寸的准确性；为了保证洞口下空气顺利排除，使该部位混凝土浇 实，在洞口下边缘模板中间钻一个ф10 排气孔,防止砼浇筑时产生“气囊”；
地下室混凝土技术交底
HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
技术交底记录
工程名称 施工单位
编号 交底日期
分项工程名称
混凝土
交底提要
地下室混凝土施工技术交底
一、材料要求 按图纸要求 商品砼 二、主要机具 塔吊两台，托式砼泵一台、50 振捣棒，30 振捣棒，钢卷尺、铁锹、木抹子，标尺（木 制，作好 50cm 刻度标记）等。 三、作业条件 1、钢筋、模板已办理隐检、预检手续；各专业办完工序联检单； 2、浇筑砼前，搭设好浇筑砼用的架子及马道，并经检查合格； 3、振捣棒经检验试运转合格； 4、测量人员在墙、柱筋上作好标高控制标记，用红油漆标注，经检查合格。 三、操作工艺 1、工艺流程 作业准备 → 浇筑与振捣 → 养护 2、地下室墙、柱浇筑高度约 3.6m，分层浇筑，每层浇筑高度不超过 500mm，因内外墙