煤矿用混凝土搅拌机MJZC-250说明书
JW250.350.500型号平口搅拌机介绍
平口搅拌机是新型的混凝土搅拌机,适用于一般高速公路,电站,筑坝工程,建筑工地,道路,桥梁,水电,及大中型预制厂等工程.具有运转平稳,能耗少,结构紧凑,传动可靠,重要轻,生产效率高等优点,可搅拌塑性、干硬性、流动性混凝土及轻骨料和砂浆。
平口搅拌机搅拌筒由齿圈传动，工作时正转搅拌，反转出料，可搅拌塑性和半干硬性混凝土，与配料机相组合，可组成中小型搅拌站,卸料迅速干净；维修方便省时省力且造型美观；生产效率高。
平口搅拌机参数：
型号搅拌量主轴转速（转/分）配用功率（KW）外形尺寸（MM）（直径×高） JW250 250L 19 5.5 Φ1000×1100
JW350 350L 35 5.5 Φ1200×1400
JW500 500L 35 7.5 Φ1500×1400
注：产品性能在不断改进中,参数如有更改,恕不另行通知
维修注意：更换刮板中一定要断了电源，并挂上禁止开机标志。
最好是有人看守电源。
济宁财旺机械设备厂。
矿用混凝土搅拌机技术参数
矿用混凝土搅拌机技术参数矿用混凝土搅拌机是一种用于矿山工程的专用设备，它具有独特的技术参数和性能特点。
本文将从技术参数的角度对矿用混凝土搅拌机进行详细介绍。
矿用混凝土搅拌机的主要技术参数包括容量、搅拌筒转速、生产能力、卸料高度等。
容量是指搅拌筒的容积，一般以立方米为单位。
搅拌筒转速是指搅拌筒每分钟旋转的圈数，一般以转/分为单位。
生产能力是指搅拌机每小时能够生产的混凝土量，一般以立方米/小时为单位。
卸料高度是指混凝土从搅拌筒卸料口排出时的高度，一般以米为单位。
矿用混凝土搅拌机的技术参数还包括搅拌时间、功率、外形尺寸等。
搅拌时间是指搅拌筒内混凝土的搅拌时间，一般以秒为单位。
功率是指搅拌机的电机功率，一般以千瓦为单位。
外形尺寸是指搅拌机的长、宽、高的尺寸，一般以米为单位。
矿用混凝土搅拌机的技术参数决定了其在矿山工程中的应用效果和使用范围。
首先，容量的大小决定了搅拌机一次可以搅拌的混凝土量，从而影响了工程的进度和效率。
搅拌筒转速的高低决定了混凝土的搅拌程度，对混凝土质量有直接影响。
生产能力决定了搅拌机每小时能够生产的混凝土量，从而影响了工程的周期和成本。
卸料高度的大小决定了混凝土的卸料方式和卸料位置，对工程施工的要求有一定影响。
搅拌时间的长短决定了混凝土的搅拌均匀程度，过长或过短都会影响混凝土的质量。
功率的大小决定了搅拌机的驱动能力，对搅拌机的工作效率和稳定性有直接影响。
外形尺寸的大小决定了搅拌机的占地面积和运输要求，对矿山工程的场地选择和施工计划有一定影响。
矿用混凝土搅拌机的技术参数是评价其性能和适用性的重要依据。
选择合适的容量、搅拌筒转速、生产能力、卸料高度、搅拌时间、功率和外形尺寸，可以确保搅拌机在矿山工程中的高效运行和优质混凝土的生产。
因此，在选购矿用混凝土搅拌机时，应根据工程需求和现场条件，合理确定技术参数，以确保工程的顺利进行和质量的保证。
搅拌机中文说明书
安装手册台式搅拌机Model:Y66操作之前，请仔细阅读本说明技术参数：额定电压AC220V-240V～50/60Hz(500W)安全使用需知使用电器前，请严格遵守以下基本的安全预防措施：1.使用前请通读使用说明书。
2.为防止触电危险，请把电器部件远离水和其他液体。
3.当儿童靠近或使用电器时，请密切陪同监督。
4.在组装、拆卸或清洁电器前，请先从插座拔出电源。
5.避免接触运动物体.6.本产品具有极性插头，为避免触电危险，插头只能从一端插入具有极性的插座，如果插头跟插座不能完全吻合，试用插头的另一端，如果仍然不行，请与专业的电工联系，不要擅自对插头做任何改动。
7.如电线或插头有损坏，电器设备发生故障或以任何方式掉落，遭受请不要使用，将该电器送到最近的授权服务商进行检查，维修或电器调整。
8.请在制造商的推荐下使用相关配件，包括杯盖，否则可能导致人身伤害的危险。
9.不要在户外使用本品。
10.不要将电线悬挂于桌子或柜子边缘。
11.使用搅拌器时，严禁将双手及餐具放入杯搅拌或研麿中，以防对他人造成严重伤害或损坏搅拌器，可以使用刮刀，但前提是搅拌器必须停止运行。
12.刀锋尖利，小心使用。
13.为减少伤亡危险，在没有盖杯盖的情况下，千万不能将刀片组件置于搅拌器底座。
14.使用前，请确认杯盖是安全到位盖上的。
15.搅拌热液体时，将两片罐盖中的中间那片拿开。
16.在搅拌器杯没有装任何食物或水的情况下，不要启用电器。
17.请不要把产品将设备用于除说明书上标明外的其他用途。
妥善保管此说明书首次使用前：首次使用前，应彻底清洁搅拌机的各部件。
从位于搅拌器底座的绕线器上取出所需长度的电线，并将其连接交流电源。
玻璃搅拌杯的组装：1.将橡皮密封圈（4）置于刀片装置（5）的内侧。
2.将刀片装置，密封圈和固定环放入杯座内，注意密封圈应放在玻璃杯与刀片中间，而不是放在刀与杯座中间，否则不能过到密封效果。
3.将玻璃杯置于底座装置之上，并调整杯座装置。
jzc系列混凝土搅拌机操作规程
jzc系列混凝土搅拌机操作规程JZC系列混凝土搅拌机操作规程为保证施工人员的人身安全，减少施工中不必要的伤害,搅拌机的正确操作方法显得尤为重要.#one#一、混凝土搅拌机操作规程:1、混凝土搅拌机的安装应平稳牢固，行走轮应架悬，机座应垫高出地面。
在建筑物附近安装应搭设防砸、防雨棚.2、作业前检查电气设备、漏电保护器和可靠的接零或接地保护;传动部分、安全防护装置齐全有效，确认无异常后方可试运转。
3、操作时先起动，待运转正常后,方可加料和水进行搅拌，不得先加足料后再起劲.沙子应过筛，投料严禁超量。
4、加料时使用工具应高于搅拌叶，严禁运转中把工具伸进搅拌筒内扒料.5、搅拌筒内落入大的杂物时,必须停机后再检查,严禁运转中伸手去捡捞。
6、运转中严禁维修保养,发现卡住或异常时，应停机拉闸断电后再排除故障.7、作业完毕，必须切断电源，拔去电源插头（销）,并用水将灰浆搅拌机内外清洗干净（清洗时严禁电气设备进水）方可离开.二、JZC系列混凝土搅拌机种类本系列搅拌机包括JZC250、300、350、500和750五种主要机型，其中JZC750型为固定式，除作为单机使用外，还可与配料机组合成简易式搅拌站。
其余机型均为移动式。
JZC系列混凝土搅拌机是按GB/T9142—2000《混凝土搅拌机技术条件》设计制造,结构合理，并具有生产率高、搅拌质量好、造型美观、移动方便等优点，是一种较先进的机型。
三、JZC系列混凝土搅拌机工作原理JZC系列混凝土搅拌机系自落式双锥反转出料搅拌机，拌筒由齿圈传动，工作时正转搅拌，反转出料，可搅拌塑性和半干硬性混凝土，适用于一般建筑工地、道路、桥梁工程及各种混凝土构件厂。
#one#四、混凝土搅拌机主要技术参数400—001—2901型号参数项目 JZC350出料容量 350（L）进料容量 560（L)生产率 10-14(m3/h)骨料最大粒径 60mm 搅拌电机功率 5。
5kw 搅拌叶片转速 14r/min 搅拌叶片数量2×2外型尺寸（长×宽×高) 2763×2410×3000mm整机重量1950 kg下面是泰戈尔励志经典语录，欢迎阅读。
250型立式强制搅拌机操作规程(设备008)
250型立式强制搅拌机操作规程1.目的强化安全管理，增强安全意识，确保安全生产,消除人的不安全行为，物的不安全状态，使安全生产做到有章可循,有据可依，250型立式强制搅拌机的正确操作和安全使用。
2。
适用范围本规程适应于青岛尊龙耐火材料有限公司250型立式强制搅拌机的操作、保养、维护。
3.作业前检查工作每天工作的设备，操作人员每天开机前检查一次,维修人员采取每周检修保养一次，对于7天以上未工作的设备，需要操作人员提前两天书面给予维修部通知—(办公室提供),经检修后由维修人员签字后准予工作——(办公室提供），如有违规者视情节给予通报批评或者扣除当月特殊福利，如因此造成损失者,按照比例赔偿损失金额（40%-60%)一．操作人员每次开机前检查内容如下：相关表格由办公室提供。
1检查设备是否有漏油，漏料以及混料耐磨板磨损程度等是否正常。
2开机前,先检查混料板螺栓有无松动、机体内是否清洁无障碍物。
3投料前，先开机空转试行2分钟，无异常方可投料进行生产。
4混制的料中不准夹带金属块或其它坚固的硬块.5检查皮带松紧程度，如需更换提前2天书面告知维修部,如出现因磨损严重但未及时提出更换（设备例行检修时未出现异常）,导致停产或是设备损坏，误工费以及损失由生产班组承担。
6记录设备运行时间，表格由办公室提供以上条款，发现问题应及时书面告知维修部(办公室提供报修单）,如出现检查未到位和未及时上报维修部维修（设备例行检修时未出现异常),而导致停产或是设备损坏，误工费以及损失由生产班组承担.二．维修人员检修保养内容如下，相关表格由办公室提供。
1查看设备是否有漏油、漏料现象2设备开机空转5钟，查看以及测听设备有无异样情况3保持下变速箱油位，六个月更换一次并加标识。
4检查混料板的磨损程度，及时进行修补或更换。
5查看设备主要螺丝、螺栓等是否有松动、缺失、开焊等现象及时维修及填补.6查看皮带是否松动、出现打滑现象以及磨损情况4。
使用中注意事项4。
煤矿搅拌机操作规程
煤矿搅拌机操作规程煤矿搅拌机是煤矿常用的设备之一，它主要用于混合和搅拌灰炭和水泥等混合物。
在操作煤矿搅拌机时一定要按照以下规程进行操作，以确保操作的安全和设备的正常使用。
一、搅拌机操作前的准备1. 工作前要检查搅拌机设备是否安全、可靠，是否有漏电现象等。
如果发现有异常情况，应立即报告维修人员进行处理。
2. 工作前要检查搅拌机设备的零件是否齐全、完好，各部位的紧固度是否符合要求，并对设备进行润滑。
3. 工作前要对搅拌机设备进行试运转，确认操作是否正常，同时还要对搅拌器的运转方向进行检查和确认。
4. 在操作前要进行消除静电电荷处理，防止因静电导致火灾及吸附有害物质。
二、搅拌机操作中的注意事项1. 工作人员在操作搅拌机前，要认真阅读并熟悉设备的使用说明书，了解其结构、工作原理以及相关安全注意事项。
2. 工作人员在操作搅拌机时必须穿戴好防护用品，如工作服、安全帽、安全鞋等。
3. 工作人员在操作搅拌机时要保持清醒，不能在疲倦、饥饿、醉酒或服用药物等情况下操作设备。
4. 工作人员在操作搅拌机时要注意保持工作区域的整洁和清洁，并保持安全通道畅通，不得将杂物乱堆乱放。
5. 搅拌机设备在工作时必须保持平稳运转，不能在高速状态下急停急启，以免损坏机器。
6. 搅拌机设备在工作时，维修人员必须在场，及时处理发生的故障，确保操作的安全。
7. 搅拌机设备在工作时，禁止任何人拆卸，调整或修理设备，非维修人员不得随意操作。
8. 工作人员在操作搅拌机时要随时观察设备的运转情况，若发现异常情况，应及时停机，并报告相关维修人员进行处理。
三、搅拌机操作后的处理和维护1. 工作人员操作完搅拌机后要及时对设备进行清洗和维护，保持设备清洁、干燥，并对设备进行润滑和保养。
2. 工作人员操作完搅拌机后要按要求进行设备停机和断电，关闭电源、水源和气源等。
3. 搅拌机设备在停机期间要进行定期检查和保养，要经常进行润滑和清洁，防止机器锈蚀，延长设备的使用寿命。
建筑工程行业混凝土搅拌机使用说明书
建筑工程行业混凝土搅拌机使用说明书一、产品概述混凝土搅拌机是建筑工程中常用的设备之一，用于混合水泥、沙子、骨料和水等原材料，制成混凝土，广泛应用于基础工程、道路建设、水利工程等领域。
本说明书将详细介绍混凝土搅拌机的使用方法和注意事项，以确保安全使用和提高施工效率。
二、安全操作1. 设备放置：将搅拌机放置在坚固平稳的地面上，确保设备不会晃动或倾斜。
2. 电源连接：将搅拌机的电源线插入配套电源插座，并确保电源稳定，接地良好。
3. 维护检查：使用前必须对搅拌机进行检查，包括电线是否破损、按钮是否正常、油脂是否充足等。
4. 个人保护：在操作搅拌机时，必须佩戴防护眼镜、手套、口罩等个人保护装备，以防止杂物飞溅和呼吸到有害气体。
三、操作步骤1. 开机准备：接通电源后，按下开关按钮，等待搅拌机启动并达到正常转速。
2. 加入原材料：按照所需混凝土的配比，依次将水泥、沙子、骨料和适量的水倒入搅拌机的料斗中。
3. 启动搅拌机：关闭料斗，按下搅拌机启动按钮，搅拌机开始旋转，确保混合均匀。
4. 搅拌时间控制：根据混凝土的要求，设定搅拌时间，并使用计时器监控，以确保混合均匀。
5. 结束搅拌：在规定的搅拌时间到达后，按下停止按钮，搅拌机停止旋转。
6. 清洁保养：搅拌完毕后，必须对设备进行清洁，并定期检查设备的润滑情况和易损件的磨损程度。
四、故障排除1. 电源故障：检查电源插头是否插紧，电源线是否损坏，及时更换或修复。
2. 搅拌机未转动：检查电机是否处于正常工作状态，查看搅拌叶片是否被杂物卡住，排除故障后重新启动。
3. 搅拌不均匀：检查原材料的配比是否准确，混合时间是否足够，根据需要调整操作。
五、注意事项1. 运输前的固定：在运输搅拌机时，必须将设备进行固定，以免在运输过程中发生碰撞和损坏。
2. 停电情况下的应对：在停电时，及时关闭搅拌机的电源开关，并等待电源恢复后再重新启动设备。
3. 维护保养：定期清洁设备，检查润滑情况和易损件的磨损程度，并进行必要的维护保养工作。
混凝土搅拌机操作规程
混凝土搅拌机操作规程(总3页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-混凝土搅拌机操作规程一、试运转前的检查与准备工作1、检查各减速箱及各润滑部位润滑油（脂）是否充足良好。
2、检查电源电压：额定电压为380伏，误差为±5%。
3、检查电机和电气元件的接线是否牢靠，配电箱外壳必须可靠接地，其他地电阻≤4Ω，电源零线必须接到配电箱内接线板N上，所有管线应妥善安置，以防工作时压坏碰伤造成事故。
4、检查各部位联接螺栓是否牢靠，特别时运动部件的联接，如有松动应立即拧紧。
检查开式齿轮啮合是否正确。
5、检查皮带是否断裂、开口及时处理修复。
6、检查搅拌罐内、料斗内及轨道上是否有异物堆积。
7、备好储水容器，置于水泵附近，将吸水阀放入容器内。
所用水质应保持清洁。
二、空载试运转1、启动搅拌电机，皮带轮的转向应与标牌方向一致，如方向不对，应改变电源接线。
2、操作卸料门手柄，卸料门开闭应准确到位。
3、点动水泵电机，检查旋转方向。
4、拧开水泵加水螺塞灌入引水，使水充满泵腔及吸水管，直至能吸水为止，再把加水螺塞拧紧。
三、重载试运转1、按所需混凝土配比确定供水量，并调节时间继电器到相应的给水时间。
2、启动搅拌电动机运转。
3、关闭卸料门，在料斗内加入所需的混合料后，提升料斗，料斗应运行平稳并能自如停止在轨道的任意位置，若有打滑现象，应先将料斗放入坑底，然后调整制动电机上的大螺母。
料斗提升正常，制动可靠后，向搅拌罐内投料，同时启动水泵向搅拌罐内供水。
4、搅拌25—35秒后，启动卸料门卸料。
5、在上述各项试运转过程中，如发现不正常情况，应立即停机检查，排除故障，然后再次试验，直到正常为止。
四、每次使用前的检查内容整机是否平稳。
电气接地是否良好。
水泵供水是否正常。
搅拌及提升机构运转是否正常。
五、操作注意事项1、每次加入的物料（包括水）质量不得超过以下数值：JS500型为1225kg2、待出料完毕，卸料门关闭后，方能提升投料。
连续式干混砂浆搅拌机及储料罐使用说明书
连续式干混砂浆搅拌机及储料罐使用说明书在使用本产品前，请认真阅读本使用说明！上海贺盟机械设备有限公司Shanghai HeMeng Machinery Manufacture Co., LTD前言尊敬的顾客：感谢您购买和使用上海贺盟机械设备有限公司系列干混砂浆设备。
在第一次开机调试运行之前，请您仔细阅读本设备的操作与维护说明，这样才能实现安全而经济的使用。
使用说明包含了所有用于连续式干混砂浆搅拌机及储料罐的使用的数据。
在对连续式干混砂浆搅拌机及储料罐进行开机调试运行前，必须基本满足全部的安全条件。
尤其对于本说明中采用加粗字体的文字更应严格遵守，因为违反这些规定会对设备造成损害或对人员造成危险。
只有具备相关资质并经过培训的人员才允许操作连续式干混砂浆搅拌机及储料罐。
如果忽略了维护工作或者违反操作规程进行维护，按照三包条件我们将有可能不履行保用义务。
只有使用本公司的原装配件才能保证质量及互换性。
目录1技术参数 (1)连续式干混砂浆搅拌机技术参数 (1)储料罐技术参数 (1)电气设备 (1)供水系统 (1)振动电机 (2)2外形结构 (2)3安全规程 (3)4调试运行 (4)安装及运输要求 (4)储料罐装料及搅拌机接电要求 (5)开机前检查工作 (6)开机 (6)停机及工作中断 (7)停止运转 (7)5维护及修理 (7)6故障及排除 (9)7电子称重显示仪 (10)系统使用环境 (10)安装要点 (11)接线说明 (11)传感器信号端子 (11)电源端子 (11)参数说明 (12)操作说明 (13)标定.................................................................. 错误!未定义书签。
使用注意事项.......................................................... 错误!未定义书签。
意外情况解决.......................................................... 错误!未定义书签。
混凝土搅拌机型号及使用方法
混凝土搅拌机型号及使用方法一、概述混凝土搅拌机是建筑施工中常用的一种机械设备，它能够将水泥、沙子、石子等原材料进行混合，制成混凝土。
本文将介绍混凝土搅拌机的型号、使用方法等相关规格。
二、型号1. JZC系列混凝土搅拌机JZC系列混凝土搅拌机是一种小型的移动式混凝土搅拌机，适用于小型建筑工程的混凝土搅拌。
其容量一般为350L，搅拌时间为45秒，功率为5.5KW。
2. JS系列混凝土搅拌机JS系列混凝土搅拌机是一种双轴强制式混凝土搅拌机，适用于各种混凝土搅拌工程。
其容量一般为500L-4000L，搅拌时间为30秒，功率为18.5KW-110KW。
3. JDC系列混凝土搅拌机JDC系列混凝土搅拌机是一种单轴强制式混凝土搅拌机，适用于各种混凝土搅拌工程。
其容量一般为350L-750L，搅拌时间为45秒，功率为5.5KW-18.5KW。
三、使用方法1. 安装将混凝土搅拌机放在水平的基础上，调整好四个支脚，使其稳定。
连接好电源线，检查电机、减速器等部件是否正常运转。
安装好配料机、输送机等辅助设备。
2. 操作（1）打开开关，启动电机，进入空载状态。
（2）按照配料比例将水泥、沙子、石子等原材料放入混凝土搅拌机中。
（3）加入适量水，启动混凝土搅拌机，开始搅拌。
（4）搅拌结束后，停止混凝土搅拌机，并将混凝土倒出。
3. 维护（1）定期检查电机、减速器、皮带、轴承等部件是否正常运转。
（2）清理混凝土搅拌机内部，避免混凝土残留。
（3）更换润滑油，保持混凝土搅拌机的润滑状态。
四、注意事项1. 在操作混凝土搅拌机时，要注意安全，禁止将手伸入混凝土搅拌机内部。
2. 在使用混凝土搅拌机时，要按照配料比例进行配料，避免浪费原材料。
3. 在进行维护时，要停止电机，并断开电源，避免意外发生。
4. 在长时间不使用混凝土搅拌机时，要将其存放在干燥、通风的地方，避免雨水、阳光等因素的影响。
五、总结混凝土搅拌机作为建筑施工中常用的机械设备，其型号、使用方法、维护等规格都需要认真掌握。
混凝土搅拌机的型号及使用方法
混凝土搅拌机的型号及使用方法一、概述混凝土搅拌机是一种用于混合混凝土的机器，广泛应用于建筑、路桥、水利、港口等工程。
本规格旨在介绍混凝土搅拌机的型号和使用方法。
二、型号1.按搅拌筒容积分类（1）小型混凝土搅拌机：容积小于0.2立方米，适用于小型工程。
（2）中型混凝土搅拌机：容积在0.2-0.5立方米之间，适用于中型工程。
（3）大型混凝土搅拌机：容积大于0.5立方米，适用于大型工程。
2.按传动方式分类（1）机械式混凝土搅拌机：通过传动装置驱动搅拌筒旋转。
（2）液压式混凝土搅拌机：通过液压驱动搅拌筒旋转。
3.按搅拌方式分类（1）强制式混凝土搅拌机：搅拌筒内设置强制搅拌叶片，适用于干性混凝土。
（2）自流式混凝土搅拌机：搅拌筒内无搅拌叶片，适用于湿性混凝土。
三、使用方法1.检查（1）检查混凝土搅拌机各部位接头是否牢固，电线是否破损。
（2）检查搅拌筒内是否有杂物，如有需要清理。
（3）检查搅拌叶片是否正常运转。
2.准备（1）按照混凝土配比准备好材料。
（2）开启混凝土搅拌机，让其预热。
3.投料（1）先将水倒入搅拌筒内。
（2）再将水泥、砂子、骨料等材料倒入搅拌筒内。
（3）启动混凝土搅拌机，搅拌均匀。
4.出料（1）停止搅拌机，将搅拌筒旋转至料口位置。
（2）打开料口，倒出混凝土。
四、注意事项1.混凝土搅拌机运转前应检查各部位是否齐全，避免出现故障。
2.在搅拌混凝土时，应按照混凝土配比准确投料，避免影响混凝土质量。
3.搅拌完毕后应及时清理混凝土搅拌机，避免混凝土残留对机器造成损害。
4.在操作混凝土搅拌机时应注意安全，防止发生意外事故。
电动混凝土搅拌机使用方法说明书
电动混凝土搅拌机使用方法说明书一、产品概述电动混凝土搅拌机是一种常用的建筑施工设备，用于混合水泥、沙子、石子等材料，以制作混凝土。
本说明书将详细介绍如何正确、安全地操作电动混凝土搅拌机。
二、安全须知1. 在操作前，请确保已经仔细阅读并理解本说明书的内容，并按要求进行操作。
2. 操作前应穿戴好防护装备，如手套、护目镜等。
3. 在操作过程中，请确保周围没有无关人员，并保持清洁、干燥的工作环境。
4. 禁止使用破损或带有缺陷的电动混凝土搅拌机。
5. 若发现电动混凝土搅拌机异常或故障，请立即停止使用，并联系售后服务。
三、设备准备1. 将电动混凝土搅拌机放置在平坦、稳定的地面上，确保其稳固不会晃动。
2. 检查搅拌筒内是否干净，清除可能存在的障碍物。
3. 接通电源，确保电压和频率与设备要求匹配。
四、操作步骤1. 倒入材料：按照所需混合的比例，将水泥、沙子、石子等材料按照一定比例倒入搅拌筒内。
2. 接通电源：确认材料已倒入搅拌筒后，按下电源开关，启动电动混凝土搅拌机。
3. 进行搅拌：电动混凝土搅拌机开始运转后，搅拌筒内的叶片将开始混合材料。
请注意，材料应在搅拌筒完全停止旋转前达到均匀的状态。
4. 搅拌结束：当混凝土搅拌均匀后，按下电源开关，停止电动混凝土搅拌机的运转。
5. 清洁保养：在使用完毕后，清洁搅拌筒内的杂物和残留物，并对电动混凝土搅拌机进行常规保养，以延长其使用寿命。
五、故障排除电动混凝土搅拌机在使用过程中可能会出现一些故障，下面列举一些常见故障及其解决方法：1. 异常噪音：停止使用电动混凝土搅拌机，检查是否有杂物卡入搅拌筒内，若有，请清除杂物后再次启动。
2. 电源熔断：检查电源是否正常，并确保电动混凝土搅拌机的额定电流与电源匹配。
3. 搅拌筒不能旋转：停止使用电动混凝土搅拌机，检查是否有杂物卡住搅拌筒，若有，请清除杂物后再次启动。
六、注意事项1. 在操作过程中严禁将手或其他物体伸入搅拌筒内，以免发生意外伤害。
强制卧式混凝土搅拌机操作规程
强制卧式混凝土搅拌机操作规程1. 概述本操作规程适用于强制卧式混凝土搅拌机的日常操作，旨在保证操作人员的安全，保证设备的正常运行，提高工作效率。
2. 设备介绍强制卧式混凝土搅拌机是一种用于混凝土的机械化生产设备，主要由车架、减速器、搅拌筒、进料装置、卸料装置、电器控制系统等组成。
其优点是搅拌速度快，均匀度高，制品质量好，操作方便。
3. 操作步骤3.1 准备工作1.检查设备和周围环境是否有杂物和障碍物，如有应及时清除。
2.检查设备各部位是否牢固，如有松动应紧固。
3.检查各部位是否涂有润滑油，如不够应及时添加。
4.检查电气设备是否正常工作。
5.确认进料装置，卸料装置和其它部件是否安装稳妥，是否与车架、减速器、搅拌筒等部位连接牢固。
3.2 操作流程1.操作人员应按照设备标识框内的操作程序进行操作。
2.搅拌机空载5-10分钟，检查搅拌筒转动是否顺畅，是否有异响和颤动，是否润滑良好。
3.确认物料比例，按照要求加入水泥、骨料、水等原材料。
4.启动搅拌机，开始搅拌。
搅拌机应按既定时间和速度进行搅拌，同时注意检查搅拌筒的转动是否正常。
5.在需要卸料的情况下，首先应把粘在搅拌筒上的混凝土清理干净，然后打开卸料门，将混凝土卸出。
6.搅拌完成后，应立即停止电源，清理洗刷各部位，并进行维护保养，减少设备的故障和损坏。
3.3 安全事项1.在操作搅拌机前，必须了解本机的结构、性能、原理与操作规定。
2.操作人员必须在机器运转前听从主管指示，并在认真做好安全措施之后方能操作。
3.操作人员必须戴安全帽和防护眼镜。
4.操作人员必须穿戴好工作服和防护鞋。
5.操作人员严禁在机器运转时为其加入或取出物料。
6.操作人员严禁将头、手伸入设备内部，以免发生危险。
7.操作人员发现设备异常情况或故障，应立即停机并报告主管。
8.操作人员不得擅自拆卸或更换设备；若必须更换，应由专业人员进行。
9.大功率电机应固定牢妥，电源电压稳定，保持正确的电缆接线及接地。
强制式单卧轴混凝土搅拌机的操作说明
强制式单卧轴混凝土搅拌机的操作说明一、概述：卧式砂浆搅拌机用于建筑工程、大专院校、科研质检部门等作墙体粉面材料及砖砌墙用砂浆强度试验的搅拌机也可用于人造大理石厂家面料及其它粉末状材料安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料,使搅拌器在桶体内最大范围翻动干粉砂浆原料。
是中低端价位的干粉砂浆简易成套设备常选混合机。
二、适用范围：适用于搅拌普通混凝土、轻质混凝土及干硬性混凝土，也可应用到其它行业实验室对不同物料进行搅拌。
三、卧式砂浆搅拌机技术参数：1、进料容量：20L，出料容量：15L；2、最大出料容量：18L；3、搅拌均匀时间：45秒；4、搅拌转速：48转/分；5、电机功率：0.75KW；6、电源电压：380V。
四、安装试车：1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。
五、卧式砂浆搅拌机操作说明：1、接通电源，在搅拌前，先用湿布将搅拌锅和搅拌叶擦净。
2、将称好的水泥与标准砂倒入搅拌锅内。
3、开动机器，拌和5s后徐徐加水，在20s～30s内加完。
4、自开动机器起搅拌180±5s停机。
5、将粘在叶片上的胶砂刮下，取下搅拌锅。
六、机器的维护：1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处转动轴承轧辊轴承所有齿轮活动轴承滑动平面。
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。
3、注意机器各部位的工作是否正常。
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。
5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。
6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
混凝土搅拌机使用操作规程范本（2篇）
混凝土搅拌机使用操作规程范本一、前言混凝土搅拌机是一种将水泥、骨料、石粉和水等原材料进行搅拌混合的设备，广泛应用于建筑工程中。
为了确保搅拌机的安全运行和搅拌效果，我们制定了以下使用操作规程，供用户参考和执行。
二、安全操作1. 操作人员必须了解和熟悉搅拌机的结构、工作原理和操作方法，具备一定的机械操作经验和安全意识。
2. 在启动搅拌机前，必须检查电源线是否接地良好，并确保电压和频率与搅拌机的额定电压和频率一致。
3. 搅拌机应安装在坚固平稳的基础上，确保机器稳定并避免震动引起的意外事故。
4. 搅拌机在运行过程中，严禁对设备进行拆卸、修改或更换零部件，以免影响设备的工作效果和安全性能。
5. 执行工作前，必须戴上安全帽和防护手套，避免发生意外伤害。
三、搅拌操作1. 操作人员应将搅拌机的各个控制开关和按钮设为默认位置，并确保开关处于关闭状态，以免意外启动搅拌机。
2. 搅拌机的供水系统应连通，并调整供水量以确保搅拌过程中的水泥浆体含水率适中。
3. 在加入原料前，应先将空搅拌机启动并进行预热，以达到工作温度，提高搅拌效果。
4. 首先将水泥、骨料和石粉按照一定比例加入搅拌机，然后再加入适量的水，启动搅拌机进行混合。
5. 在搅拌过程中，操作人员应随时观察设备的运行情况，如发现异常噪音、震动或其他异常情况，应立即停机检查并处理。
6. 搅拌完毕后，应及时关闭搅拌机的供水系统，并断开电源，清理搅拌机内的残渣材料，以免堵塞设备。
四、维护保养1. 每次使用搅拌机之前，应对设备进行外观检查，如发现损坏或松动的部件，应及时修理或更换。
2. 定期对搅拌机的传动机构、电动机、轴承等关键部位进行润滑检测，确保设备的正常工作。
3. 定期清洗搅拌机的内部及外部，避免积存水泥浆体和杂物对设备的损害。
4. 保持搅拌机的运行环境清洁整洁，避免灰尘和杂物进入设备影响工作效果。
5. 长时间不使用搅拌机时，应切断电源并进行设备保护措施，以延长设备的使用寿命。
建筑行业混凝土搅拌设备使用说明书
建筑行业混凝土搅拌设备使用说明书一、引言混凝土搅拌设备在建筑行业中起到了关键性作用。
为了有效操作设备并保证使用安全和良好的混凝土搅拌效果，本使用说明书旨在对混凝土搅拌设备的使用进行详细介绍和操作指导。
二、设备概述混凝土搅拌设备由以下几个主要部分组成：进料系统、搅拌系统、卸料系统、控制系统和支撑系统。
详细说明如下：1. 进料系统进料系统包括料斗和输送带。
料斗用于储存混凝土原料，输送带将原料运输至搅拌系统。
2. 搅拌系统搅拌系统由搅拌轴、搅拌器和驱动装置组成。
搅拌轴固定在设备的主机上，搅拌器通过搅拌轴将原料进行充分混合。
3. 卸料系统卸料系统包括卸料斗、刮板和传动装置。
当混凝土达到所需搅拌时间后，卸料斗将混凝土卸出到目标地点。
4. 控制系统控制系统用于控制整个搅拌设备的运行。
通过设备上的按钮和显示屏，可调节搅拌时间、搅拌速度和其他参数。
5. 支撑系统支撑系统由底座和支撑腿组成，用于支撑整个设备并保持稳定。
三、操作说明在正常使用混凝土搅拌设备前，请务必仔细阅读以下操作步骤：1. 设备检查在每次使用设备之前，应仔细检查设备的各个部分是否完好无损，并确保每个部分都得到了正确的安装。
2. 接通电源将设备插头插入电源插座，并打开主电源开关。
3. 加入混凝土原料打开进料斗盖，将混凝土原料倒入料斗中，并确保原料没有超过设备规定的最大容量。
4. 启动设备按下控制系统上的启动按钮，设备将开始自动运行。
通过显示屏上的参数设置功能，可以调节搅拌时间和搅拌速度。
5. 监控搅拌过程在搅拌过程中，应密切关注设备的运行情况，并确保混凝土原料充分搅拌。
6. 停止设备当混凝土达到所需搅拌时间后，按下控制系统上的停止按钮，设备将停止运行。
7. 卸出混凝土打开卸料斗，使用刮板将混凝土卸出到目标地点。
在卸料过程中，应注意设备的稳定性。
8. 关闭设备在使用完毕后，应先关闭设备的主电源开关，再拔出插头。
四、注意事项1. 本设备仅供专业人员操作，未经培训人员请勿擅自操作。
混凝土搅拌机操作手册
混凝土搅拌机操作手册混凝土搅拌机操作手册一、概述混凝土搅拌机是一种常见的建筑机械，用于将水泥、砂子、石子等原材料混合成混凝土，广泛应用于房屋、桥梁、道路等建筑工程中。
本操作手册旨在向混凝土搅拌机使用者提供全面的操作指导，确保机器的正常运行和使用安全。
二、机器结构混凝土搅拌机主要由机架、搅拌桶、电动机、减速器、输送装置等部分组成。
其中，机架是机器的主体部分，搅拌桶是混合原材料的容器，电动机提供动力，减速器将电动机的旋转速度降低，输送装置将混合好的混凝土输送到需要的场所。
三、操作前准备1.检查机器是否处于稳定平整的地面上，确保机器不会晃动或倾斜。
2.检查电源线是否接地并牢固，电源开关是否处于关闭状态。
3.检查搅拌桶内是否有异物，如有需要清理干净。
4.检查输送装置是否牢固，输送管道是否畅通。
5.检查减速器、电机、输送装置的润滑油是否充足。
6.在操作前需要戴好工作手套、口罩等防护用品。
四、操作步骤1.开启电源开关，启动电机。
2.将原材料放入搅拌桶中，注意砂子、石子等颗粒较大的原材料需要先放入，水泥等颗粒较小的原材料需要后放入。
3.启动搅拌桶，并根据需要调整搅拌桶的转速，通常在20-30转/分之间。
4.搅拌过程中需要不断加水，保证混合物的湿度适宜，但是水的添加量需要控制在一定范围内，过多或过少都会影响混合物的质量。
5.搅拌完成后，关闭搅拌桶和电机开关，将混合好的混凝土通过输送装置输送到需要的场所。
6.操作完成后，关闭电源开关，清理机器表面和内部的混凝土残留物，及时更换润滑油。
五、注意事项1.在操作过程中需要注意安全，避免手部接触运动部件，以免发生危险。
2.搅拌过程中需要注意控制好水的添加量，避免过多或过少影响混合物质量。
3.在搅拌过程中，如发现搅拌桶内有异响或异味需要及时停机检查。
4.机器长时间不使用时需要及时清洗和润滑，存放在干燥通风的地方。
5.如遇到故障需要及时排除，不得私自拆卸机器。
六、维护保养1.定期检查电机、减速器、输送装置的润滑油量，及时添加或更换润滑油。
混凝土搅拌机规格及操作方法
混凝土搅拌机规格及操作方法一、规格1.1 型号：XX5.01.2 额定容量：5立方米1.3 生产厂家：XX机械厂1.4 电机功率：37KW1.5 排放标准：国三1.6 搅拌方式：强制搅拌1.7 搅拌转速：14转/分钟1.8 卸料方式：液压卸料1.9 操作人数：1-2人二、操作方法2.1 准备工作① 检查混凝土搅拌机的电路和控制系统是否正常运行。
② 检查混凝土搅拌机的润滑系统是否正常运行。
③ 检查混凝土搅拌机的供水系统是否正常运行。
④ 检查搅拌桶内是否有残留物，清理干净。
⑤ 检查卸料斗内是否有残留物，清理干净。
2.2 操作步骤① 将混凝土原料放入搅拌桶中，按比例加入水和其他辅助材料。
② 启动混凝土搅拌机，在搅拌桶内搅拌混凝土材料。
③ 当混凝土材料搅拌均匀后，按下卸料按钮，开始卸料。
④ 检查卸料斗内是否有残留物，清理干净。
⑤ 关闭混凝土搅拌机电源，清理搅拌桶内残留物。
2.3 注意事项① 操作人员必须熟悉混凝土搅拌机的操作方法，遵守操作规范，确保人身安全。
② 在搅拌过程中，应定期检查混凝土材料的搅拌情况，确保混凝土均匀。
③ 在卸料过程中，应注意控制卸料速度，避免混凝土溅出。
④ 操作结束后，应及时清理混凝土搅拌机，避免残留物对设备造成损坏。
三、维护保养3.1 润滑系统① 定期检查润滑系统的油位，及时添加润滑油。
② 定期更换润滑油，保证润滑系统的正常运行。
3.2 电气系统① 定期检查电气系统的线路和接头是否松动。
② 定期检查电气系统的电源线和插头是否损坏，及时更换。
3.3 搅拌桶① 搅拌桶应定期清理，避免混凝土残留物对机器造成损坏。
② 搅拌桶内的涂层应定期检查，如发现破损应及时修补。
3.4 卸料斗① 定期检查卸料斗内的涂层，如发现破损应及时修补。
② 定期清理卸料斗内的残留物，避免对机器造成损坏。
四、总结混凝土搅拌机是建筑施工中不可或缺的设备之一，其操作方法和规格的正确使用对工程质量和进度有着重要的影响。
在使用混凝土搅拌机时，我们应遵守操作规范，保证人身安全和设备的正常运行。
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5.1 每次使用前的检查
5.1.1 检查机器是否平稳，四只支腿是否全部支承牢固，爬梯支腿是否垫实。 5.1.2 机器空运转正常。 5.1.3 检查供水是否正常。 5.1.4 电气接地良好。
5.2 操作注意事项
5.2.1 每次加入搅拌物料时，不得超过规定值，并必须待搅拌筒内出料完毕 后，料斗方能提升上料。
5.2.2 实斗不得随意下放，与特殊情况需下放时，必须待刹车作缓慢、平稳 下降。
5.2.3 为了减少料斗的粘料现象，向料斗加入骨料的顺序应为：石子--水泥 --砂子，或者砂子--水泥--石子。
5.2.4 在上料过程中，要及时加水，以减少搅拌时间和灰尘的飞扬。 5.2.5 料斗提升时，严禁任何人在斗下停留。空料斗下放时应缓慢，以增加 机件的使用寿命。 5.2.6 严禁非操作人员随意扳动操作手柄。 5.2.7 注意电气安全，防止电机受潮，防止电器元件、电线受到损坏。 5.2.8 齿圈和轨道处必须每班加油（机械油）润滑。
本机结构新颖，具有生产效率高，搅拌质量好，重量轻，造型美观等优点， 是一种比较先进的机型。
2.产品型号及基本参数
2.1 产品型号
MJ Z C － □
公称容量（L） 第二特征代号：齿轮驱动 第一特征代号：锥形反转出料式
类别代号：煤矿用搅拌机
2.２ 基本参数
基本参数
出料容量(L) 进料容量(L) 生产率（m3/h） 滚筒转速（r/min） 额定电压(V) 搅拌额定功率(kW) 骨料最大粒径(mm) 整机质量（kg） 尺寸（长宽高）(mm)
4.1 机器的安放
4.1.1 就位场地应平整，基础应坚实，机器就位后，放下四个支腿，支腿下 可垫上木块，将插销插入合适的孔眼内，并装上保险锁簧，将机体调到水平位置， 或出料口略低，爬梯底部落地轨道必须垫实，以增强机器的稳定性。
4.1.2 若固定搅拌，可挖地坑，装上接长轨道，料斗放到底时，使斗口略高 出地面，以方便使用。
警告：若搅拌机正处于在搅拌（或出料）状态，严禁快速切换到
出料（或搅拌）位置以免损坏减速箱齿轮。
警告：磨合期为一个月，在此期间，搅拌负荷最好减半，待一月
后更换减速箱齿轮油再满负荷工作。
5.3 使用后的保养
5.3.1 停机前应放入一定量的石子和水，搅拌三至五分钟，然后放出。这样 反复数次以清洁筒内的积物，每班工作完毕将筒内积物清除干净。
4.3 空载试运转
4.3.1 起动搅拌电机，观察搅拌筒旋转方向与拌筒上的箭头方向是否一致， 若方向相反，应改变电源接线，否则料斗冲顶会拉坏轨道或烧坏电机。
4.3.2 使搅拌筒正反旋转，两分钟切换一次，反复运转 15 分钟，查看有无 冲击现象，各部位有无异常噪音，电机、减速箱、料斗升降是否正常。
4.3.3 料斗提升到上极限位置时，限位是否可靠。
注意：上料前应按照水胶比调整供水量。
3.4 底盘
底盘由 14 号槽钢焊成，在底盘的四角装有可调高低的支腿，搅拌机工作时， 将支腿撑牢，以提高机器的稳定性。
3.5 电气控制箱
控制箱通过控制电机的正反转来实现搅拌机的搅拌和卸料工作状态。控制箱 面板上有“正转”、“反转”、“停止”、“设置”按钮。在工作前应由电气工作人员 检查安装，确保按下“正转”按钮，电机在搅拌状态；按下“反转”按钮，电机 在卸料状态。
制箱;12—矿用防爆电机;13—煤矿阻燃 V 带；14—煤矿用电缆；15—煤矿用软水管；16—煤矿用钢丝绳；17—标盘；18—MA 标志
3.1 搅拌机构
搅拌机构由搅拌筒、托转和传动系统组成。 搅拌筒是搅拌机的工作部件，搅拌筒为双锥形，筒体内焊有两对高低叶片， 交叉布置，分别与拌筒轴线成一定夹角，搅拌筒旋转时，叶片在使物料提升下落 的同时，还使物料轴向来回滚动所以搅拌运动比较强烈，搅拌 35-45 秒即可达到 匀质混凝土。 在搅拌筒的出料锥体内部，焊有一对出料叶片，改变拌筒旋转方向，混凝土 即由低叶片推向出料叶片并排除筒外。 搅拌筒由四个托转支承，搅拌筒由电机经减速箱驱动齿圈而旋转，故在有雾 或阴雨天气仍能可靠工作。 传动系统，减速箱为二级圈柱齿轮减速，拌筒的正反转由电机换向实现。
本控制箱可接 380V 和 660V 两种电压，通过箱体内部的接线柱加以调整。出 厂时，控制箱所接电压为 660V。
警告：控制箱是防爆设计，在煤矿井下使用时，严禁带电开盖！开盖前必 须切断输入电源。不得随意改变电气元件的规格和型号！
4.新机使用前的检查和试运转
用户在熟悉本说明书后，应对新机作详细的检查和试运转；熟悉操作方法后， 方可投入生产，检查和试运转的要点如下：
4.2 试运转前的检查和准备工作
4.2.1 检查电源电压，额定电压为 380/660v。 4.2.2 检查电机和电器元件的接线是否牢固，接地线是否可靠。 4.2.3 拉出油尺检查减速箱的润滑油是否良好，并在规定的油位，必要时进 行补充和更换。 4.2.4 接通水路，检查阀门及管件，检查是否有漏水。
4.2.5 检查各部分连接螺栓是否紧固，特别是传动部件的连接螺栓，如有松 动应拧紧。
3.2 上料机构
搅拌机的搅拌及上料机构由上料斗，操作手柄，接长轨道和落地轨道组成。 电动机带动上料斗的升降机爬翻运作，由齿轮减速箱内输出轴通过轴端的上 料离合器的钢丝绳卷筒带动，离合器由手动操纵杆控制。上料时，推动操作手柄， 电机牵引钢丝绳带动料斗提升，到达卸料高度料斗内物体自动落入搅拌筒。到达 料斗的上极限位置，自动脱开离合器。 制动电机可保证料斗在满负荷运行时可靠地停在任意位置，制动力矩的大 小，由电机后座的大螺母调整。 警告:配料应严格按照机器公称容量添加，严禁超载过负荷运行！
3.结构简介
MJZC150
150 240 8 18 380/660 3.5 60 1440 2110×1360×2250
MJZC250
250 320 10 17 380/660 4.5 60 1550 2350×1520×2500
MJZC350
350 560 14 14 380/660 5.9 60 1690 2750×1770×2770
5.3.2 清洗积灰和全机所粘附的混凝土。 5.3.3 将料斗安置在运输位置上，挂好保险挂钩。 5.3.4 切断电源，锁好电气箱。 5.3.5 酌情对各润滑点加注必要的润滑油。
警告：离合环、天杠黄油嘴处每班加油一次。
6.机器的维修
6.1 每月检查齿轮箱油面，必要时加注和更换新油。 6.2 每周向各油杯加注润滑油，扩张器（推锥）天杠套每班至少加四次油。 6.3 上料离合器内外刹车带如已磨损不能使用，应更换新件。 6.4 机器正常工作 4000 小时后，必须大修一次。
MJZC-150、MJZC-250、MJZC-350 煤矿用混凝土搅拌机
使 用 说 明Biblioteka 书泰安市大安机电设备制造有限公司
1.用途和特点
MJZC-150、MJZC-250、MJZC-350 煤矿用混凝土搅拌机属于自落式双锥反转 出料移动式混凝土搅拌机，可搅拌塑性和半干硬性混凝土，搅拌筒正转搅拌，反 转出料。适用于矿山井下巷道铺设、煤仓建设、硐室施工等。体积小，可适用于 地面和巷道等窄小工作环境；齿轮传动，结构紧凑，运转可靠；电控系统均采用 安标产品，可适合于隔爆环境下作业。
3.3 供水系统
搅拌机的供水采用煤矿井下水管供水方式。结构简单，使用方便，可充分 利用井下供水管道，减少设备投入。本设备设有快速接头，能方便的进行管件连 接。
搅拌所需的水量，由搅拌机顶部水箱控制。用户可通过水箱刻度指针调整溢 水管的高低来选择相应的供水量。供水时打开上水阀门，若溢水管有水流出，表 示水箱达到相应供水量，关闭上水阀门；放水时拉下放水控制阀，水靠重力流入 搅拌筒。水全部放完后，松开放水阀门。
本机由搅拌机构、上料机构，供水系统，底盘和电器控制箱等部分组成。 MJZC350 搅拌机结构图如附件 1 所示，MJZC-150、MJZC-250 结构与之相同。
图 1 MJZC-350/250/150 搅拌机结构图 1—底盘总成；2—供水系统；3—托轮总成；4—搅拌筒；5—上料机架；6—罩壳; 7—减速机构；8—离合器；9—操纵系统；10—上料装置；11—电气控