锅炉冷态启动操作票
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28
控制床温在850℃～950℃，最高不Βιβλιοθήκη Baidu过980℃
29
操作完毕，汇报值长
30
对锅炉设备进行全面检查
操
作
记
事
备注：
本次操作由值完成
其它：
√
**热电锅炉操作票
年月日
操作任务
生物质锅炉冷态启动
发令人
操作人
监护人
操作开始时间：年月日时分
终了时间：年月日时分
启动前已由向联系过
序号
操作项目
执行
1
接值长令：炉点火启动，做好准备工作
**热电锅炉操作票
年月日
操作任务
生物质锅炉冷态启动
发令人
操作人
监护人
操作开始时间：年月日时分
终了时间：年月日时分
启动前已由向联系过
序号
操作项目
执行
1
接值长令：炉点火启动，做好准备工作
2
检查现场所有检修工作结束，工作票收回，系统已恢复，具备启动条件
3
开启蒸汽管道疏水，为暧管做准备
4
开汽包排汽门
5
记录膨胀指示器一次
2
检查现场所有检修工作结束，工作票收回，系统已恢复，具备启动条件
3
开启蒸汽管道疏水，为暧管做准备,提前投入电除尘电加热
4
开汽包空汽门,开启过热器对空排汽门
5
记录膨胀指示器一次
6
联系汽机启动给水泵，开启上水电动总门、手动总门，用旁路上水。上水温度不超过100℃，上水时间夏季不少于90分钟、冬季不少于180分钟，上水时不得影响运行锅炉给水
16
点火一小时内，要控制锅炉缓慢升温，一小时后，逐渐提高油压，注意床温变化
17
汽包压力0.05～0.1MPa，冲洗汽包水位计
18
汽包压力升至0.2Mpa，关汽包排汽门
19
汽包压力0.3MPa，联系检修热紧螺栓
20
汽压0.25-0.35MPa依次对水冷壁下联箱放水，并注意水位变化
21
建立正常给水后，关省煤器再循环
31
对锅炉设备进行全面检查，汇报值长
操作记事
本次操作由值完成
√
6
联系汽机启动给水泵，开启上水电动总门、手动总门，用旁路上水。上水温度不超过100℃，上水时间夏季不少于90分钟、冬季不少于180分钟，上水时不得影响运行锅炉给水
7
当锅炉水位升至－100mm时，停止上水，开省煤器再循环
8
记录膨胀指示器一次
9
启动引、送风机，做点火风门、正常风门流化试验，并记录参数
10
13
启动点火油泵，调整回油门，控制油压0.5～1.0MPa
14
投油枪点火，注意油枪已点燃，火焰正常，注意调整负压。
15
油枪着火后，调整一次风门，逐渐加大一次风量，注意风室温度必须小于750℃
16
点火一小时内，要控制锅炉缓慢升温，一小时后，逐渐提高油压，注意床温变化
17
汽包压力0.05～0.1MPa，冲洗汽包水位计
27
汽压升至2.0全面检查,升至2.4Mpa时底部联箱排污一次
28
汽压升至3.0Mpa,冲洗水位计一次,通知化验汽水品质,做好并炉前准备工作.
29
主汽温升至380℃时投入减温水,关闭低过疏水门,关减温器疏水门
30
主汽温升至450℃以上且稳定运行时,主汽压力低于母管压力0.05~0.1Mpa时向值长汇报并联系汽机并炉，并炉后关高过疏水门
18
汽包压力升至0.2Mpa，关汽包排汽门
19
汽包压力0.3MPa，联系检修热紧螺栓
20
汽压0.25-0.35MPa依次对水冷壁下联箱放水，并注意水位变化
21
建立正常给水后，关省煤器再循环
22
待床温升至550℃时，启动给煤机，少量给煤，同时调整风量，根据床温上升情况间断给煤，同时注意调节油压。要求油压不超过2.0MPa
流化试验结束，开点火风门、关正常风门
11
启动引风机、送风机，启动脱硫装置
12
逐渐交替开大送、引风机挡板，使料层处于微流化状态，负压－80Pa
13
启动点火油泵，调整回油门，控制油压0.5～1.0MPa
14
投油枪点火，注意调整负压
15
油枪着火后，调整一次风门，逐渐加大一次风量；烟气温度到90℃时，投布袋除尘
22
待床温升至520℃时，启动给煤机，少量给煤，同时调整风量，根据床温上升情况，降低油压。
23
根据情况，启动二次风机，一、二次风量控制比例60%～40%之间
24
将床温控制在850℃～900℃左右时，稳定燃烧
25
关闭全部油枪，切换正常风门
26
投入电除尘
27
锅炉并列：并炉时，保持主汽压力低于母管压力0.05～0.1MPa，否则禁止并炉，蒸汽温度应低于额定值30℃，汽包水位－100mm，汇报值长通知汽机注意机侧温度变化如温度下降过快应停止幷炉。
23
床温上升趋势明显,升至750℃并继续上升时,降低油压至1.0Mpa,适当增加给煤量,床温升至830℃停一侧油枪,床温上升至850℃时两侧油枪可全停
24
将床温控制在900℃～950℃左右稳定燃烧,开正常风,关点火风,停油泵
25
投入电除尘,开启二次风机,增加负荷
26
汽压升至1.0Mpa时通知热工投入DCS水位表
7
当锅炉水位升至－100mm时，停止上水，开省煤器再循环
8
记录膨胀指示器一次，开启电动主汽门前疏水门，开高低过、减温水疏水门
9
启动引、送风机，做点火风门、正常风门流化试验，并记录参数
10
流化试验结束，开点火风门、关正常风门
11
启动引风机、送风机，调节负压在-50~100Pa
12
逐渐交替开大送、引风机挡板，使料层处于微流化状态（检查返料风门已开启）
控制床温在850℃～950℃，最高不Βιβλιοθήκη Baidu过980℃
29
操作完毕，汇报值长
30
对锅炉设备进行全面检查
操
作
记
事
备注：
本次操作由值完成
其它：
√
**热电锅炉操作票
年月日
操作任务
生物质锅炉冷态启动
发令人
操作人
监护人
操作开始时间：年月日时分
终了时间：年月日时分
启动前已由向联系过
序号
操作项目
执行
1
接值长令：炉点火启动，做好准备工作
**热电锅炉操作票
年月日
操作任务
生物质锅炉冷态启动
发令人
操作人
监护人
操作开始时间：年月日时分
终了时间：年月日时分
启动前已由向联系过
序号
操作项目
执行
1
接值长令：炉点火启动，做好准备工作
2
检查现场所有检修工作结束，工作票收回，系统已恢复，具备启动条件
3
开启蒸汽管道疏水，为暧管做准备
4
开汽包排汽门
5
记录膨胀指示器一次
2
检查现场所有检修工作结束，工作票收回，系统已恢复，具备启动条件
3
开启蒸汽管道疏水，为暧管做准备,提前投入电除尘电加热
4
开汽包空汽门,开启过热器对空排汽门
5
记录膨胀指示器一次
6
联系汽机启动给水泵，开启上水电动总门、手动总门，用旁路上水。上水温度不超过100℃，上水时间夏季不少于90分钟、冬季不少于180分钟，上水时不得影响运行锅炉给水
16
点火一小时内，要控制锅炉缓慢升温，一小时后，逐渐提高油压，注意床温变化
17
汽包压力0.05～0.1MPa，冲洗汽包水位计
18
汽包压力升至0.2Mpa，关汽包排汽门
19
汽包压力0.3MPa，联系检修热紧螺栓
20
汽压0.25-0.35MPa依次对水冷壁下联箱放水，并注意水位变化
21
建立正常给水后，关省煤器再循环
31
对锅炉设备进行全面检查，汇报值长
操作记事
本次操作由值完成
√
6
联系汽机启动给水泵，开启上水电动总门、手动总门，用旁路上水。上水温度不超过100℃，上水时间夏季不少于90分钟、冬季不少于180分钟，上水时不得影响运行锅炉给水
7
当锅炉水位升至－100mm时，停止上水，开省煤器再循环
8
记录膨胀指示器一次
9
启动引、送风机，做点火风门、正常风门流化试验，并记录参数
10
13
启动点火油泵，调整回油门，控制油压0.5～1.0MPa
14
投油枪点火，注意油枪已点燃，火焰正常，注意调整负压。
15
油枪着火后，调整一次风门，逐渐加大一次风量，注意风室温度必须小于750℃
16
点火一小时内，要控制锅炉缓慢升温，一小时后，逐渐提高油压，注意床温变化
17
汽包压力0.05～0.1MPa，冲洗汽包水位计
27
汽压升至2.0全面检查,升至2.4Mpa时底部联箱排污一次
28
汽压升至3.0Mpa,冲洗水位计一次,通知化验汽水品质,做好并炉前准备工作.
29
主汽温升至380℃时投入减温水,关闭低过疏水门,关减温器疏水门
30
主汽温升至450℃以上且稳定运行时,主汽压力低于母管压力0.05~0.1Mpa时向值长汇报并联系汽机并炉，并炉后关高过疏水门
18
汽包压力升至0.2Mpa，关汽包排汽门
19
汽包压力0.3MPa，联系检修热紧螺栓
20
汽压0.25-0.35MPa依次对水冷壁下联箱放水，并注意水位变化
21
建立正常给水后，关省煤器再循环
22
待床温升至550℃时，启动给煤机，少量给煤，同时调整风量，根据床温上升情况间断给煤，同时注意调节油压。要求油压不超过2.0MPa
流化试验结束，开点火风门、关正常风门
11
启动引风机、送风机，启动脱硫装置
12
逐渐交替开大送、引风机挡板，使料层处于微流化状态，负压－80Pa
13
启动点火油泵，调整回油门，控制油压0.5～1.0MPa
14
投油枪点火，注意调整负压
15
油枪着火后，调整一次风门，逐渐加大一次风量；烟气温度到90℃时，投布袋除尘
22
待床温升至520℃时，启动给煤机，少量给煤，同时调整风量，根据床温上升情况，降低油压。
23
根据情况，启动二次风机，一、二次风量控制比例60%～40%之间
24
将床温控制在850℃～900℃左右时，稳定燃烧
25
关闭全部油枪，切换正常风门
26
投入电除尘
27
锅炉并列：并炉时，保持主汽压力低于母管压力0.05～0.1MPa，否则禁止并炉，蒸汽温度应低于额定值30℃，汽包水位－100mm，汇报值长通知汽机注意机侧温度变化如温度下降过快应停止幷炉。
23
床温上升趋势明显,升至750℃并继续上升时,降低油压至1.0Mpa,适当增加给煤量,床温升至830℃停一侧油枪,床温上升至850℃时两侧油枪可全停
24
将床温控制在900℃～950℃左右稳定燃烧,开正常风,关点火风,停油泵
25
投入电除尘,开启二次风机,增加负荷
26
汽压升至1.0Mpa时通知热工投入DCS水位表
7
当锅炉水位升至－100mm时，停止上水，开省煤器再循环
8
记录膨胀指示器一次，开启电动主汽门前疏水门，开高低过、减温水疏水门
9
启动引、送风机，做点火风门、正常风门流化试验，并记录参数
10
流化试验结束，开点火风门、关正常风门
11
启动引风机、送风机，调节负压在-50~100Pa
12
逐渐交替开大送、引风机挡板，使料层处于微流化状态（检查返料风门已开启）