深度处理活性炭滤池操作规程
活性炭过滤器标准操作规程
5．生产工作结束后做好室内及设备卫生工作。
活性炭过滤器标准操作规程
题目：活性炭过滤器标准操作规程
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颁发部门：生产部
分发部门：质控部、研发部、生产班组
变更记载：修改号：
批准日期：执行日期：
变更原因及目的：
目的：建立活性炭过滤器标准操作规程。
范围：活性炭过滤器的使用。
职责：制水操作人员对本规程实施负责。
规程：
1．检查活性炭过滤器的，打开过滤器排气阀和下进水阀，待排气阀出水后，再开上排水阀关闭排气阀，使活性炭过滤器进行反洗3~5分钟后关闭下进水阀和上排水阀，打开上进水阀和下排水阀，正冲洗3~5分钟。
3．冲洗完毕，打开产水阀关闭下排水阀向软化水器送水，并作好生产记录。
生物活性炭滤池操作规程
生物活性炭滤池操作规程一、操作规程活性炭滤池可吸附水中经生物预处理、强化混凝沉淀仍然不能去除的某些有机物或无机物。
由于活性炭具有发达的细胞结构和巨大的比表面积，对水中溶解性的有机污染物，如苯、酚类化合物、油类具有较强的吸附能力，能很好去除异臭异味、色度。
二、运行管理1、运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标；2、操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标；3、各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位；4、运行管理人员和操作人员应按要求巡检构筑物、设备、电器和仪表的运行情况；5、各岗位的操作人员应按时做好运行记录。
数据应准确无误；6、操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门；7、各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等；8、水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好；9、根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。
三、安全操作1、启动设备应在做好启动准备工作后进行；2、电源电压大于或小于额定电压5%时，不宜启动电机；3、操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行；4、各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作；5、雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑；6、清理机电设备及周围环境卫生进，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位；7、各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作；8、应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品；9、严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备；10、在池上检查和操作时，应注意安全，防止滑倒、坠落、溺水；11、不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂、实验室废水及其它杂物丢入污水处理设施内；12、维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线；13、建筑物、构筑物等的避雷、防爆装置的测试、维修及其周期应符合电业和消防部门的规定。
活性炭过滤器操作规程
活性炭过滤器操作规程一、 基本原理：利用活性炭内孔表面积大的特性，充分吸附水中细小的悬浮物、色素、胶体等有机营养物质，并中和水中的余氯，使得生物活动集中在活性炭上层，以实现出水细菌和TOD达标。
二、 工艺流程：三、 操作步骤1、初次投运：1.1、活性炭装填前，应将罐体内表面清洗干净，注水到罐体1/3直边高度。
1.2、装填活性炭到设计高度。
1.3、注水到碳层上方后，封闭人孔；浸泡活性炭24小时。
1.4、打开排气阀V61.5、先正冲、小流量反洗几次；再加大流量反洗，直至正冲出水干净为止。
2、正常运行：开进水阀V1、出水阀V2，启动超滤水供水泵，使活性炭过滤器产水。
3、反洗：（当出水水质有细小活性炭颗粒时，就要及时进行反洗）3.1、关闭进水阀V1、出水阀V2，活性炭过滤器停运；3.2、打开反洗进水阀V3、出水阀V4，启动反洗泵，反洗10~15分钟；3.3、停反洗泵，关闭反洗进水阀V3、反洗出水阀V4；3.4、打开正冲阀V5，进水阀V1；正冲20~30分钟。
3.5、重新投运或停机备用。
四、活性炭热水杀菌1、杀菌前，打开反洗进水阀V3、反洗出水阀V4，反洗15分钟，将细小颗粒反洗走。
2、打开热水循环出水阀V7（罐体底部）、热水循环进水阀V8，和排气阀V6,关闭活性炭过滤器其他阀门。
3、检查蒸汽减压阀出口压力不大于4Bar，以免蒸汽温度过高。
4、打开热水循环泵进出口阀，启动热水循环泵；5、先慢慢打开热交换器出汽阀、再打开进汽阀；必要时，打开蒸汽出口旁路阀。
记录进汽温度、热水温度。
6、热水温度达到90°C时，慢慢关小蒸汽进汽阀，保温（90~95°C）2小时（在保温过程中，把进出口取样阀稍微打开、排水，保证面管温度达到要求）7、关死进汽阀，出汽阀和旁路阀。
8、打开塔水进口阀、出口阀，活性炭过滤器开始降温。
9、当罐体内水温降到50°C时，停热水循环泵；关闭热水进出口阀V7/V8，关闭塔水进出口阀。
活性炭过滤器使用说明
活性炭过滤器使用说明一、设备准备1.确认设备的完整性，检查设备的外观是否完好无损。
2.打开设备包装，将过滤器组件和连接部件取出。
二、设备安装1.选择合适的位置安装过滤器，通常建议在水源进入房屋的地方，例如冷水管的进水处。
2.根据管道尺寸和类型，选择合适的连接部件，确保连接部件与设备的连接口相匹配。
3.将连接部件安装到设备的进水口和出水口上，并使用接头将连接部件与水管连接起来。
请确保连接牢固，避免漏水现象。
三、设备调节1.打开进水阀，调整水流，观察出水口的水压是否正常。
如果出现水压不稳定的情况，可以适当调整进水阀，增加或减少进水量。
2.根据水质情况，调节滤芯的使用时间。
如果水质较为良好，可以延长滤芯的使用时间；如果水质较差，建议适当缩短滤芯的使用时间。
四、使用注意事项1.活性炭过滤器只能用于处理饮用水和一般家用水，不能用于处理工业废水或高浓度污染水。
2.定期检查滤芯的使用情况，当滤芯出现损坏或严重污染时，需要及时更换滤芯以保证过滤效果。
3.定期清洗设备的壳体和配件，可以使用软布或海绵蘸取中性洗涤剂清洗，切勿使用酸性或碱性清洁剂。
4.当设备长时间不使用时，应关闭进水阀，防止滤芯过滤不干净的水滞留在设备中，导致设备污染。
五、滤芯更换1.根据设备使用说明，了解滤芯的使用寿命和更换周期。
2.在更换滤芯之前，关闭进水阀，将设备与水源断开，避免水源直接进入设备。
3.拧下设备的滤芯盖，将旧滤芯取出。
可以使用布或纸巾清理滤芯盖和壳体内的杂质。
4.将新滤芯放入滤芯盖，确保滤芯正常安装，然后拧上滤芯盖。
5.重新连接设备与水源，打开进水阀，调整水流。
六、日常维护1.定期检查设备的连接部件和管道，确保连接牢固，防止漏水。
2.定期清洗设备的壳体和配件，避免杂质和污垢的堆积。
3.定期更换滤芯，根据水质情况和设备使用寿命，合理安排滤芯的更换周期。
4.定期清理设备的排污阀，确保其畅通无堵塞，避免因排污阀堵塞导致设备无法正常工作。
碳滤安全操作规程
碳滤安全操作规程
.目的
为规范运行操作管理，确保碳滤系统安全稳定运行，避免由于操作不当造成的设备损坏，人身伤害，特制定本规程
.范围
本规程适用于碳滤系统的操作与维护
.职责
.碳滤系统的操作污水操作人员
.碳滤系统的维护维修专门机修工程师
.规程的修改技术工程师
4.安全
在下雨天户外作业，注意防滑，必要时穿雨衣和防滑鞋。
5.程序
本规程的具体内容
.主要设备和参数
潜水轴流泵（2台）
液位计（7个）
气动蝶阀（6只）
气动调节蝶阀(6只)
启闭机（6个）
碳滤反冲洗泵（3台）
.操作步骤
1.自动操作步骤：去现场确认是否有电，气压是否正常。
去现场确认阀门、泵是否能正常工作，并处于自动状态
2.在中控室废水操作电脑上把碳滤滤池1#——6#全部
点击至自动状态。
活性炭过滤器操作手册
活性炭过滤器操作手册一、目的：建立纯化水制备岗位操作法，使操作工人正确操作该设备。
二、适用范围：适用于纯化水制备岗位。
三、责任者：纯化水制备岗位操作人。
四、活性炭过滤器操作规程1. 原理：通过活性炭的物理化学吸附作用去除进水中的有机物，BOD、COD，也能去除色度和臭气等。
特定设计结构，是强烈吸附与高效过滤相结合的装置，针对上、下游水质变化要求优选炭型，保证水质，可变化进出水口，可使用蒸汽灭菌，操作简单，活性炭过滤器壳体材料选用不锈钢内涂防腐层型。
严格控制产水Cl2<0.1mg/L。
2. 操作流程：①运行→反洗→静止→正洗→运行②高温消毒3.操作原理1)运行：打开上进水阀和出水阀；原水从上部进入活性炭过滤层后由底部导出至下级设备。
系统第一次开机时，务必将排气阀打开让过滤器内空气排出。
2)反洗：打开下进水阀和上排水阀；水从底部进入活性炭过滤层后由上部排出，冲洗过滤层所沉积的污泥物并排出过滤器外。
反洗时启动两台原水泵，用大流量进行冲洗，时间10—15分钟。
3)静止: 阀门全关，让石英砂自然下沉，使砂层排列平整。
时间3分钟。
4)正洗: 打开上进水阀和下排水阀；水从上部进入活性炭过滤层后由底部排出，冲洗过滤层所沉积的污泥物并排出过滤器外。
时间5—10分钟。
5)消毒：关闭上下进水阀，打开蒸汽进气阀和蒸汽排气阀，通入高温蒸汽进行灭菌，时间30分钟。
五、注意事项1)严禁未经培训人员上岗操作。
2)做好纯化水岗位清洁卫生。
纯化水生产线各部件的外表面至少每周擦抹一次。
3)系统开启前请检查压缩空气供应是否供应正常，压缩空气经减压后调整为5bar左右；同时检查管道上手动阀是否处于正确位置。
4)活性炭滤材一般每年更换一次，更换时同时检查过滤器内上、下层集散水器有无破损；5)每周检测一次过滤器出水Cl2值，若Cl2>0.1mg/L，清洗或更换活性炭；6)如系统需停运3天以上，应打开过滤器下排阀至过滤器和管道内的水排尽，同时关闭上进水阀、上排水阀、下进水阀、下排水阀。
活性炭滤池安全操作规程
活性炭滤池安全操作规程
《活性炭滤池安全操作规程》
1. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括防护眼镜、防护口罩和手套，确保安全操作。
2. 在清洗滤池之前，必须先关闭进出水阀门，减少水压力，避免意外发生。
3. 在加入活性炭滤料时，要确保填料口和填料管道畅通，避免堵塞发生，影响滤池的正常运行。
4. 滤池清洗时，操作人员必须先放空压缩气罐内的气体，再打开滤池的排放阀门，确保内部气体排放干净。
5. 定期检查滤池压力表，确保滤池的运行压力在正常范围内，避免滤池因过高压力而发生意外。
6. 在更换活性炭滤料时，操作人员必须戴好防护口罩，避免吸入有害气体。
7. 定期对滤池进行排放操作，避免滤料粉尘堆积导致滤池堵塞，影响正常使用。
8. 在清洗滤池时，禁止使用酸碱等腐蚀性物质，以免损坏滤池材料，影响使用寿命。
9. 在滤池维修时，必须先关闭进出水阀门，确保滤池内部水压为零后，方可进行维修操作。
10. 滤池使用过程中，如果发现水质异常或者滤池异常操作，
应立即停止使用，并及时联系专业人员进行维修处理。
以上就是关于《活性炭滤池安全操作规程》，希望每位操作人员都能严格按照规程进行操作，确保滤池的安全运行。
水厂活性炭滤池反冲洗操作规程
水厂活性炭滤池反冲洗操作规程活性炭滤池正常过滤时，值班长和中控人员应经常观察液位、差压和清水阀开度。
液位、进水阀、清水阀开度异常时，在故障复位无效时应检查PLC柜是否上电、空压机是否正常运行、贮气罐压力大小。
（一）自动反冲洗1．滤池反冲洗根据“参数设定”中的“冲洗周期、冲洗差压高限”自动根据“气冲时间、混冲时间、水冲时间”设定值进行自动反冲洗。
2．中控人员应监控每格滤池反冲洗的全过程。
3．冲洗前要求滤池、鼓风机、反冲洗泵均在自动状态，同时检查反冲洗水泵和鼓风机控制模式内“自动”状态，“上电指示”显示红灯，且“仿真模式”处未显示仿真状态，出口阀也显示自动状态，且无故障信息。
4．运行中观察各工艺阀门、鼓风机、反冲洗泵的开或关是否正常。
如果出现故障，在故障复位无效时，应将自动改为中控冲洗。
（二）强制冲洗1．点击“活性炭滤池”——点击所要冲洗的滤格。
2．检查遥控信号是否到位。
3．冲洗前要求滤池、鼓风机、反冲洗泵均在自动状态，同时检查反冲洗水泵和鼓风机工作状态内“远控开关”显示键盘，“上电指示”显示红灯，且“仿真模式”处未显示仿真状态，出口阀也显示自动状态，且无故障信息。
4．进入“系统管理”菜单，选择“用户登录”，设定“用户名”及“口令”。
5．进入“参数设置”，设定“气冲时间”、“静置时间”、“水冲时间”；参数设定可根据实际情况来设定气冲时间、静置时间、水冲时间，“鼓风机台数、水冲泵台数”选择“一台”。
6．选择“强制冲洗”——点击“强制冲洗”。
注：中控冲洗完毕后，点击“自动“，使滤池进入自动正常过滤。
运行中观察各工艺阀门、鼓风机、反冲洗泵的开或关是否正常。
如果出现故障，在故障复位无效时，应将中控冲洗改为滤池手动冲洗。
（三）手动反冲洗1．在反冲洗泵房的控制柜上将反冲洗水泵、鼓风机的转换开关选择在“手动”状态。
2．滤池手动反冲洗具体步骤如下：（1）在操作台上将所要冲洗的滤池的“手动/自动”转换开关旋转到“手动”位置。
2.2.5 纯水活性炭过滤装置安全操作规程
纯水活性碳过滤装置安全操作规程1、工作原理活性炭过滤器是利用颗粒活性炭进一步去除机械过滤器出水中的残存的余氯、有机物、悬浮物的杂质，为后续的反渗透处理提供良好条件。
活性炭过滤器主要利用含碳量高、分子量大、比表面积大的活性炭有机絮凝体对水中杂质进行物理吸附，达到水质要求，当水流通过活性炭的孔隙时，各种悬浮颗粒、有机物等在范德华力的作用下被吸附在活性炭孔隙中；同时，吸附于活性炭表面的氯（次氯酸）在炭表面发生化学反应，被还原成氯离子，从而有效地去除了氯，确保出水余氯量小于0.1ppm，满足RO膜的运行条件。
随时间推移活性炭的孔隙内和颗粒之间的截留物逐渐增加，使滤器的前后压差随之升高，直至失效。
在通常情况下，根据过滤器的前后压差，利用逆向水流反洗滤料，使大部分吸附于活性炭孔隙中的截留物剥离并被水流带走，恢复吸附功能；当活性炭达到饱和吸附容量彻底失效时，应对活性炭再生或更换活性炭，以满足工程要求。
当活性碳过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的方法来进行清洗。
利用逆向进水，使过滤器内砂滤层松动，可使粘附于滤料表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污、除氯能力，从而达到清洗的目的。
反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期，一般为三至四天，具体须视原水浊度而定。
活性碳过滤器采用不锈钢操作阀组，过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均有手动控制操作。
当活性碳过滤器运行至进出口压差为0.05～0.07MPa时，必须进行反洗。
活性碳更换期为半年至一年。
2、结构特点设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构，过滤器材质为Q235―A或304不锈钢，内衬硫化橡胶防腐，内部在进水口设有布水器，下部设有集水装置，集水装置上填装1200mm的活性碳和200mm的石英砂。
成套设备的本体外部装置有各种控制阀门和流量计、压力表。
活性炭过滤器所填活性炭为果壳炭，具有比重轻、孔隙率大、耐磨性强、吸附容量大的优点。
活性炭操作规程
活性炭操作规程活性炭是一种广泛应用于水处理、空气净化、食品加工等领域的吸附材料。
在使用活性炭时，我们需要遵循以下操作规程：1. 基本安全措施：a. 在操作活性炭前，穿戴适当的防护设备，包括手套、眼镜和口罩等。
b. 避免吸入或接触活性炭粉尘，以免引发过敏或呼吸道疾病。
c. 避免将活性炭接触到开放的火源，以免引发火灾。
2. 存放环境：a. 活性炭应存放在干燥、通风和清洁的环境中，远离有害化学物质和湿气。
b. 避免与酸、碱、油等化学物质接触，以免影响吸附效果。
3. 活性炭的使用：a. 在使用活性炭前，先进行适量的筛选和干燥，以去除杂质和水分。
b. 活性炭的用量应根据具体的处理对象和工艺要求进行合理调整，以确保最佳吸附效果。
c. 活性炭的接触时间应根据需要适当延长，以增加吸附效果。
4. 活性炭的再生：a. 活性炭在使用一段时间后会饱和失效，需要进行再生。
b. 再生前，可以将饱和的活性炭暴晒于阳光下，以去除一部分吸附物。
c. 活性炭的完全再生需要进行高温热解或化学再生等过程，具体方法应根据活性炭的类型和吸附物的性质来确定。
5. 废弃活性炭的处理：a. 废弃的活性炭应按照相关法规进行分类和处理，不能随意丢弃。
b. 如果活性炭吸附的是有毒或有害物质，应按照相关要求进行专门处理。
c. 如果活性炭仅吸附了无害物质，可以进行物理或化学处理，将其中的有用成分进行回收利用。
6. 定期检测和更换：a. 对于长时间使用的活性炭，应定期进行检测，判断其吸附性能和饱和程度。
b. 当活性炭的吸附性能明显下降或达到饱和状态时，应及时更换新的活性炭。
c. 更换活性炭时，注意清理和保养设备，避免污染环境或影响下一次的吸附效果。
总之，正确使用活性炭是确保其吸附效果和安全性的关键。
遵循以上操作规程，并根据具体的情况进行合理调整和处理，可以提高活性炭的使用效率和寿命，从而实现更好的水治理、空气净化和食品加工效果。
活性炭操作规程方法书
活性炭操作规程方法书活性炭是一种具有特殊吸附性能的碳材料，广泛应用于水处理、空气净化、食品加工、工业解毒等领域。
为了保证活性炭的高效运行，需要遵循一系列的操作规程。
以下是活性炭操作规程的详细方法书。
一、活性炭的存储1. 活性炭应存放在干燥、通风良好的库房中，远离火源、有害气体和酸碱等物质。
2. 库房内的温度应在0-40摄氏度之间，相对湿度不超过80%。
3. 储存期间应避免与有机溶剂和强酸碱接触，以免降低活性炭的吸附能力。
二、活性炭的装填1. 在装填活性炭之前，应对容器进行清洗和消毒处理。
2. 活性炭的装填量应按照设计要求进行，避免过度填充或不足填充的情况。
3. 填充活性炭时应平均分散，避免产生结块或堆积。
三、活性炭的启用1. 在启用活性炭之前，应进行反洗处理，以去除粉尘和杂质。
2. 反洗时，应使用清水进行冲洗，直至洗涤液的水质达到要求。
3. 启用后的活性炭要进行试运行，检查其吸附性能和水质处理效果是否满足要求。
四、活性炭的维护与保养1. 定期对活性炭进行检查，发现问题及时处理。
2. 检查活性炭表面是否覆盖有杂质，如有应及时进行清理。
3. 活性炭使用一段时间后，会逐渐失去吸附性能，需要定期更换。
五、活性炭的处理与废弃1. 活性炭的处理和废弃应符合环保要求，避免对环境造成污染。
2. 废弃的活性炭应进行分类处理，按照有害废物或非有害废物进行妥善处理。
3. 活性炭处理和废弃的有关工作应由专业人员负责，确保安全和环保。
六、活性炭的安全防护1. 使用活性炭时，应遵守相关的安全操作规程，佩戴防护设备。
2. 避免长时间接触活性炭，以免对皮肤和呼吸系统造成损害。
3. 如发生意外事故或异常情况，应及时采取应急措施，保障人身安全。
七、活性炭的培训和教育1. 所有操作活性炭的工作人员应接受相关培训和教育，了解操作规程和安全注意事项。
2. 定期进行操作规程和安全知识的考试，以确保工作人员的操作技能和安全意识。
通过以上的操作规程方法书，可以确保活性炭的正常运行和使用安全，提高活性炭的吸附效果，保证水质和空气的净化效果。
活性炭过滤器操作规程
活性炭过滤器操作规程
《活性炭过滤器操作规程》
一、操作前检查：
1. 检查过滤器外观是否有损坏，若有损坏应停止使用，并及时更换；
2. 检查过滤器连接管路是否松动或漏水，如有问题应及时修理；
3. 检查活性炭过滤器是否需要更换活性炭。
二、操作步骤：
1. 打开进水阀和出水阀，使水流通过过滤器；
2. 根据需要，调节出水阀的水流速度；
3. 如果过滤器带有调节阀，根据用水量和需要，适当调节调节阀。
三、使用注意事项：
1. 长时间不用时，应将过滤器进行清洗，并在使用前进行消毒；
2. 定期更换活性炭，一般为3-6个月；
3. 注意过滤器的最大工作压力和温度范围，不得超过指定数值；
4. 若发现水质变化或出水质量下降，应及时更换活性炭；
5. 使用过程中，应经常检查过滤器和管路是否有松动或破损。
四、维护保养：
1. 定期清洗过滤器外壳和连接管路；
2. 定期更换活性炭；
3. 长时间不用时，应将过滤器进行消毒处理。
以上就是活性炭过滤器的操作规程，希望能帮助您正确、安全地使用活性炭过滤器。
污水处理厂活性炭滤池控制流程
污水处理厂活性炭滤池控制流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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活性炭过滤器安全操作及保养规程
活性炭过滤器安全操作及保养规程前言活性炭过滤器是一个广泛使用的设备，用于去除水中的氯气、异味、颜色等杂质。
它是一种有效的水处理设备，但在使用过程中需要特别注意其安全操作及保养规程，以确保其正常使用和延长寿命。
本文将介绍活性炭过滤器的安全操作及保养规程，有关用户必须了解以便正确地使用和维护此设备。
安全操作规程1. 置于适当位置首先，使用前应将活性炭过滤器置于适当的位置。
它应该安装在平坦、固定和干燥的场所，以确保平稳运行和安全性。
2. 按照说明书安装其次，安装时应仔细阅读说明书并按照说明书要求进行安装。
如果有任何问题，请与售后服务人员联系，避免出现安装不当和错误的情况。
3. 正确使用电源在使用时需要使用正常电源。
检查电源插座和连接器是否正常，确保不受潮湿，保证电气安全。
使用过程中不可随意移动或拔出电源插头。
如果需要移动或维护，先拔掉电源插头，等待设备停止运行后再进行操作。
4. 遵循操作指南在使用活性炭过滤器时，应遵循操作指南，在使用前和使用后进行检查。
在使用不当或违反操作规程时，可能会导致设备故障或危险，若出现问题应及时联系售后服务人员处理。
保养规程1. 设备清洁将活性炭过滤器定期进行清洗和维护。
用清水清洗炭罐，注意不要将罐体内的活性炭取出，否则可能破坏设备的过滤效果。
如果在长期使用过程中发现罐体内部有污物或杂质，可使用适当的清洗剂或软布进行轻轻擦拭。
2. 定期更换活性炭为了保证活性炭过滤器的过滤效果，建议定期更换活性炭。
具体更换周期根据设备的使用频率和使用状况而定，通常为6-12个月。
在更换活性炭时，应先将设备拆开，将旧活性炭取出，清洁罐体内的过滤网等设备部件，并拿出新活性炭进行安装。
更换后应仔细检查设备的密封性，确保设备安装正确，无泄漏情况发生。
3. 纪录设备检查在日常使用过程中，应定期纪录设备的检查和维护情况。
记录内容应包括检查日期、结果和处理方法等。
总结活性炭过滤器是一种有效的水处理设备，能够去除水中的氯气、异味、色彩杂质等。
活性炭处理操作流程
活性炭处理操作流程活性炭是一种多孔性的碳质材料，能够吸附有机物、重金属离子以及其他杂质。
因此，活性炭广泛应用于水处理、空气净化、废气处理等领域。
下面是活性炭处理的操作流程。
1.碳材料选择：根据所需处理的介质不同，选择合适的活性炭材料，如活性炭颗粒、活性炭纤维等。
2.活性炭制备：根据选择的碳材料，通过炭化、活化等过程制备活性炭。
这些过程可以使用物理法、化学法或物理-化学法进行。
3.活性炭装置设计：根据处理介质的特性和处理量，设计活性炭装置的结构和尺寸。
通常包括进料单元、活性炭层、出料单元等。
4.进料准备：将待处理的介质进行预处理，如去除大颗粒物、调整pH值等。
这些预处理能够提高活性炭的吸附效果。
5.进料进入活性炭装置：将预处理过的介质通过管道输送至活性炭装置的进料单元。
进料速度需要根据介质的性质进行调整，避免过快导致流速太快、过慢导致吸附效果下降。
6.活性炭吸附：介质通过活性炭层时，活性炭中的孔道会吸附介质中的有机物、重金属离子等。
活性炭的吸附能力与其表面积、孔径以及介质性质有关。
7.出料处理：经过活性炭层吸附后，处理后的介质从出料单元排出。
可以采取不同的方式处理出料，如过滤、沉淀、离心等。
8.活化处理：当活性炭吸附饱和时，需要进行活化处理以恢复吸附能力。
活化方式可以是物理活化、化学活化等。
9.活性炭再生：通过各种方式对饱和的活性炭进行再生，使其恢复吸附性能。
常见的再生方式有热解、水蒸气再生等。
10.废弃物处理：处理活性炭再生时产生的废弃物，如过滤、浸泡、烧结等，根据不同的再生方式采取相应的废弃物处理方法。
11.质量检测和监控：在整个活性炭处理过程中，需要进行定期的质量检测和监控，以确保活性炭处理的有效性和安全性。
以上是活性炭处理的主要操作流程，不同的处理需求和介质特性可能会有一些差异。
因此，在具体操作过程中需要根据实际情况进行调整和改进。
活性炭过滤器操作规程范文
活性炭过滤器操作规程范文
活性炭过滤器操作规程范文
1 、本系统操作为手动方式(参照设备使用说明书示意图)
2、运行
打开阀门V0、Vl、V4，关闭V2、V3，开启原水泵，待滤器排出空气，排气管排出水时，关闭阀门V0，设备处于运行状态。
3、反冲洗
当水流通过滤层的压差达到0.1MPa时，需要进行反冲洗。
打开V0、V2、V3阀门，关闭阀门V1、V4，开启原水泵，待滤器排出空气，排气管排出水时，关闭阀门V0，滤器进入反洗状态，使反冲洗流量为2．5～3m3/h，约15～20分钟，至水澄清为止。
4、正冲洗
打开进水阀Vl、排气阀门V0及排水阀门V5，关闭阀门V2、V3、V4，开启原水泵，滤器进入正冲洗状态，冲洗时间约15～20分钟，滤器可重新投入运行状态。
建议每天至少正冲洗一次。
5、停机
关闭原水泵，再关闭所有阀门。
6、保养：活性炭一般情况下使用1～2年需进行更换。
活性炭过滤器操作规程
活性炭过滤器操作规程1. 引言本文档主要介绍了活性炭过滤器的操作规程。
活性炭过滤器是一种常见的水处理设备，用于去除水中的异味、有机物和重金属等杂质。
正确的操作和维护活性炭过滤器，可以保证它的正常运行，延长设备的使用寿命，同时确保处理水的质量。
2. 操作步骤2.1 准备工作在操作活性炭过滤器之前，需要做以下准备工作：•检查活性炭过滤器的外观是否有损坏，如有损坏应及时修复或更换。
•确保活性炭过滤器的进出水阀门处于关闭状态。
2.2 启动活性炭过滤器按照以下步骤启动活性炭过滤器：1.打开活性炭过滤器的进水阀门，此时进水阀门处于缓慢开启状态，避免冲击过大。
2.打开活性炭过滤器的出水阀门，此时出水阀门处于缓慢开启状态，避免冲击过大。
3.同时观察进水压力表和出水压力表，确认水流稳定后，可适当加大水流。
2.3 日常操作在活性炭过滤器正常运行期间，可以进行以下日常操作：•定期检查进出水阀门的密封性能，如发现漏水应及时修复。
•定期观察进出水压力表的读数，如发现压力异常变化应及时调整。
•定期检查活性炭过滤器的工作状态，如有异常应及时排除故障。
•定期记录进出水流量和水质数据，用于分析和评估活性炭过滤器的性能。
2.4 停止活性炭过滤器当需要停止活性炭过滤器时，按照以下步骤进行操作：1.关闭活性炭过滤器的进水阀门，此时进水阀门处于缓慢关闭状态，避免冲击过大。
2.关闭活性炭过滤器的出水阀门，此时出水阀门处于缓慢关闭状态，避免冲击过大。
3. 维护保养为了保证活性炭过滤器的正常运行和延长设备的使用寿命，需要进行定期的维护保养工作。
具体操作如下：•每月检查活性炭过滤器的活性炭填料，如发现炭层厚度不足或存在变形、破损等情况，应及时更换。
•每季度对活性炭过滤器进行清洗和冲洗，去除堆积的杂质和污垢。
•每半年对活性炭过滤器进行维护检修，检查各部件的工作状态，如发现损坏或故障应及时修复或更换。
•每年对活性炭过滤器进行全面的检查和保养，包括更换活性炭填料、清洗连接管道、检查泵和阀门的工作状态等。
活性炭吸附处理装置操作说明
活性炭吸附处理装置操作说明
一、设备概述
活性炭吸附处理装置是一种用于去除水体中难以分解的有机物质和其他污染物的水处理设备。
设备接受了物理吸附的方式，利用活性炭的高比表面积特性，有效吸附水体中的污染物质，从而提高水的水质。
二、设备操作步骤
1. 设备准备
设备准备包括：确认设备状态、检查活性炭吸附层状态、检查废水管道连接状态、检查处理水管道连接状态、确认操作人员。
2. 设备开启
开启大气过滤器，关闭废水阀门，打开处理水阀门，进水泵运行开始。
设备开启后，应留意察看操作情况，防止设备显现故障。
3. 运行中
设备运行中可察看处理水水质变化，如有变化，应适时记录并处理。
4. 关闭设备
当设备需停止运行时，应先关闭进水泵，停止进水。
然后关闭处理水阀门，开启废水阀门，让废水流到废水管道中。
关闭大气过滤器。
5. 设备清洗
当设备需要清洗时，应首先关闭设备，排空设备中的水。
然后将设备拆下，进行清洗处理。
清洗完成后，重新组装设备，准备开启设备。
三、注意事项
1.操作人员在操作设备时，应注意自身防护，如佩戴手套、
口罩等防护装备。
2.在连接水管道时，应注意管道连接坚固，防止漏水或脱落。
3.吸附层使用寿命：依据水的水质情况而定，一般可维持半年到一年的使用期。
4.定期检查吸附层的使用状态，如颜色变深或吸附效果明显下降时，应适时更换吸附层。
5.设备定期进行清洗维护，确保设备的操作效率和正常运转。
以上就是活性炭吸附处理装置操作说明，希望对大家有所帮忙。
深度处理活性炭滤池操作规程
深度处理活性炭滤池操作规程南苑水厂深度处理活性炭滤池操作规程一、正常运行1、检查砂滤池水位是否正常运行，与活性炭滤池的联通管路是否畅通，然后按每格滤池控制柜上的“进水阀开”按钮开启进水启闭机进水，此时控制柜上的“排水阀”、“水冲阀”、“气冲阀”、“排气阀”、“出水阀”均应处于关闭状态。
2、每格滤池进水到不锈钢进水槽以下1米左右位置时水位，将控制柜上“出水阀”旋钮打开出水，注意调节出水量大小，不得露砂或溢池，一般控制在不锈钢进水槽以下0.5米左右。
滤池水位过高则将出水阀开度调大，增大出水量，滤池水位过低则将出水阀开度调小，减少出水量。
3、每小时检测滤后水的浊度、余氯等指标。
浊度指标控制在0.5度以下，余氯指标控制在1.0mg/l左右。
二、反冲洗程序发现某格滤池滤速明显降低（滤池运行水位高于进水槽且出水阀已开至最大）时，应及时启动反冲洗程序，具体操作程序如下：1、按滤池控制柜上的“进水阀关”按钮停止进水。
2、待滤池水位降至滤池不锈钢进水堰时按滤池控制柜上的“排水阀开”按钮打开排水阀排水。
3、待滤池水位降至滤池排水堰口向下1.0米左右时将滤池控制柜上的“出水阀流量调节”旋至全部关闭并确认。
4、将滤池控制柜上的“气冲阀”按钮调至“开”，然后通知反冲洗泵房先开启一台鼓风机进行单纯气冲，间隔30秒后加开一台鼓风机。
5、两台鼓风机单纯气冲5分钟后通知反冲洗泵房关闭鼓风机，确认鼓风机全部关闭后将滤池控制柜上“气冲阀”按钮按至“关”，再将“排气阀”按钮按至“开”，待气排清后通知反冲洗泵房开一台水泵进行水冲。
6、一台水泵冲洗至冲洗水溢出进水槽向外排水1分钟后通知反冲洗泵房加开一台水泵进行水冲（此时合计二台水泵水冲）。
7、二台水泵水冲8～10分钟后通知反冲洗泵房将水泵全部关闭，确认水泵全部关闭后将滤池控制柜上的“水冲阀”按钮按至“关”。
8、待排水槽内水排清后按滤池控制柜上的“排水阀关”按钮关闭排水阀。
9、待排水阀关闭到位后按滤池控制柜上的“进水阀开”按钮进水。
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南苑水厂深度处理活性炭滤池操作规程
一、正常运行
1、检查砂滤池水位是否正常运行，与活性炭滤池的联通管路是否畅通，然后按每格滤池控制柜上的“进水阀开”按钮开启进水启闭机进水，此时控制柜上的“排水阀”、“水冲阀”、“气冲阀”、“排气阀”、“出水阀”均应处于关闭状态。
2、每格滤池进水到不锈钢进水槽以下1米左右位置时水位，将控制柜上“出水阀”旋钮打开出水，注意调节出水量大小，不得露砂或溢池，一般控制在不锈钢进水槽以下0.5米左右。
滤池水位过高则将出水阀开度调大，增大出水量，滤池水位过低则将出水阀开度调小，减少出水量。
3、每小时检测滤后水的浊度、余氯等指标。
浊度指标控制在0.5度以下，余氯指标控制在1.0mg/l左右。
二、反冲洗程序
发现某格滤池滤速明显降低（滤池运行水位高于进水槽且出水阀已开至最大）时，应及时启动反冲洗程序，具体操作程序如下：
1、按滤池控制柜上的“进水阀关”按钮停止进水。
2、待滤池水位降至滤池不锈钢进水堰时按滤池控制柜上的“排水阀开”按钮打开排水阀排水。
3、待滤池水位降至滤池排水堰口向下1.0米左右时将滤池控制柜上的“出水阀流量调节”旋至全部关闭并确认。
4、将滤池控制柜上的“气冲阀”按钮调至“开”，然后通知反冲洗泵房先开启一台鼓风机进行单纯气冲，间隔30
秒后加开一台鼓风机。
5、两台鼓风机单纯气冲5分钟后通知反冲洗泵房关闭鼓风机，确认鼓风机全部关闭后将滤池控制柜上“气冲阀”按钮按至“关”，再将“排气阀”按钮按至“开”，待气排清后通知反冲洗泵房开一台水泵进行水冲。
6、一台水泵冲洗至冲洗水溢出进水槽向外排水1分钟后通知反冲洗泵房加开一台水泵进行水冲（此时合计二台水泵水冲）。
7、二台水泵水冲8～10分钟后通知反冲洗泵房将水泵全部关闭，确认水泵全部关闭后将滤池控制柜上的“水冲阀”按钮按至“关”。
8、待排水槽内水排清后按滤池控制柜上的“排水阀关”按钮关闭排水阀。
9、待排水阀关闭到位后按滤池控制柜上的“进水阀开”按钮进水。
10、待水位上升至进水V型槽配水槽以上5～10公分正常运行水位后，调节滤池控制柜上的“出水阀流量调节”旋钮，将出水阀调节至合适开度。
注意事项：
1、当某一格滤池准备反冲洗时，必须确认其它滤池控制柜上的气冲阀按钮和水冲阀按钮均处于关闭状态。
2、气冲前必须确认气冲阀处于打开状态；水冲前必须确认水冲阀处于打开状态。
3、气冲前必须待滤池水位降至滤池排水堰口向下1.0～1.5米左右才可将“出水阀流量调节”旋至全部关闭。