经典课件：长距离输油管道系统
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长输管线安全管理ppt课件
失效频率 百分比
Km*yr
%
0.4×10-4
20
第三方破坏 2.1×10-4
50 2.2×10-4 50
0.5×10-4
22
其他
1.45×10-4 35 1.67×10-4 38 1.44×10-4 58
合计
4.19×10-4 100 4.4×10-4 100 2.34×10-4 100
在用管道里程越来越长，分布“点多、线长、面广”，管 理难度大，管道途径地人文情况各异，如何保障管道的安全？
腐蚀评估标准
（1）NACE RP0502-2002 Pipeline External Corrosion Direct Assessment Methodology管道外腐蚀直接评估方法 （2）NACE RP0204-2004 Stress corrosion cracking (SCC) Direct Assessment Methodology应力腐蚀开裂直接评估方法 （3）NACE SP0208-2008Internal Corrosion Direct Assessment Methodology for Liquid Petroleum Pipelines液 体石油管道内腐蚀直接评估方法 （4）NACE SP0206-2006 Internal corrosion direct assessment methodology for pipelines carrying normally dry natural gas干法输送天然气管道内腐蚀直接评估方法 （5）NACE SP0110-2010 Wet Gas Internal Corrosion Direct Assessment Methodology for Pipelines湿天然气输送管道内腐蚀评估方法
长输管道施工PPT课件
有检修便桥吊装就位 无检修便桥吊装就位
吊装就位
管道整体吊装就位 其他管道吊装就位
其他穿越工程
• 管道与光电缆（管道）交叉穿越。 • 管道与光电缆（管道）不交叉穿越，但须
对其保护。 • 不适用站内安装工程、沟下焊接管道。
四、线路土建工程
稳管 固定墩及标志桩
装配式混凝土加重块 马鞍型混凝土加重块
混凝土连续覆盖层 管沟现浇混凝土稳管 固定墩
深度在5m以内管沟沟底加宽裕量应根 据管道结构外径、开挖方式、组装焊接工
艺及工程地质等因素，按规范（表 3.1.4 )来确定。
深度超过5m的管沟，沟底宽度应根据 工地地质情况酌情处理。
开挖深度：
一般段管沟深度为管沟中心线设计深 度；
侧向斜坡管沟深度按低侧计算；
石方段管沟开挖深度为设计深度加 0.2m；
适用范围
跨越管道形式的选用，应根据不同情 况来考虑，跨度小于50m，管径较小的小 型跨越工程，可采用直管管桥；中型跨越 工程，跨度为50~120m之间，通常采用吊 架、托架、桁架或管托形式；大型跨越工 程超过120m，一般采用柔性悬索管桥、悬 缆管桥；大口径管道采用斜拉索管桥。
管道组装就位
空中发送就位
线路阀门安装
线路阀门不分类型和安装位置，一律 按管径大小分别套用定额。
线路阀门的连接方式分为法兰阀门和 焊接阀门二种。
线路截断阀门一般为气液联动或电动 阀门，都带有加长杆，因此体积大，要注 意运输和施工的交叉。
线路阀门安装不适用于站内管线阀门 安装。
地锚埋设
按穿跨越工程定额中确定的数量或施 工组织设计确定需埋设的数量，参照穿跨 越工程地锚用量表，以“个”为计量单位 计算。
南岸
北岸
第三章-长距离输油管道-2013-3-18
H/N/η η
（3）功率特性：
N
H
QHg N 1000
离心泵特性曲线
12
Q
离心泵的并联
设有n1台型号相同的泵并联，即 q Q / n1
Hc
Q a b n 1
2m
a
b n12 m
Q2 m
输油泵站的工作特性H=A-BQ2-m 则：
A= a
B
泵站与管路的工作点的方法有两种，即图解法和解析法。
H HA
泵站特性曲线
A
管路特性曲线
QA
Q
25
解析法：一个泵站的管道
由断面1-1到2-2列能量方程有：
H s H c hc hL ( Z 2 Z1 )
△HS－泵的吸入压力，为常数 HC －泵站扬程 hc －站内损失 hL －沿程摩阻 Z2-Z1－起终点计算高差 1
46
六、 热油管道的停输温降及再启动
停输分类：
1、事故停输：
2、计划停输： 停输后，温度降低、粘度增大，管道的再启 动压力增大。 管道的允许停输时间与许多因素有关，可以 根据经验和实验数据确定。
47
（一）热含蜡原油架空管道的停输温降
其降温过程可分为三个阶段：
第一阶段（ T >TSL）： 自然对流放热，放热强度大，故温降快， ' K 有大量的蜡晶析出。
19
输油管道流态划分
20
不同流态的λ 值
流态 层流 划分范围 Re<2000 λ＝f(Re,ε) λ=64/Re
1
水力光滑区
紊 流
3000<Re<Re1=
59.5
8/7
当Re 105
（3）功率特性：
N
H
QHg N 1000
离心泵特性曲线
12
Q
离心泵的并联
设有n1台型号相同的泵并联，即 q Q / n1
Hc
Q a b n 1
2m
a
b n12 m
Q2 m
输油泵站的工作特性H=A-BQ2-m 则：
A= a
B
泵站与管路的工作点的方法有两种，即图解法和解析法。
H HA
泵站特性曲线
A
管路特性曲线
QA
Q
25
解析法：一个泵站的管道
由断面1-1到2-2列能量方程有：
H s H c hc hL ( Z 2 Z1 )
△HS－泵的吸入压力，为常数 HC －泵站扬程 hc －站内损失 hL －沿程摩阻 Z2-Z1－起终点计算高差 1
46
六、 热油管道的停输温降及再启动
停输分类：
1、事故停输：
2、计划停输： 停输后，温度降低、粘度增大，管道的再启 动压力增大。 管道的允许停输时间与许多因素有关，可以 根据经验和实验数据确定。
47
（一）热含蜡原油架空管道的停输温降
其降温过程可分为三个阶段：
第一阶段（ T >TSL）： 自然对流放热，放热强度大，故温降快， ' K 有大量的蜡晶析出。
19
输油管道流态划分
20
不同流态的λ 值
流态 层流 划分范围 Re<2000 λ＝f(Re,ε) λ=64/Re
1
水力光滑区
紊 流
3000<Re<Re1=
59.5
8/7
当Re 105
输油管道设计PPT课件
第8页/共41页
输油管道概况
从20世纪60年代起，输油管道向大口径、长距离的方向发展，并出现许 多跨国管线。较著名的有： 1964 年 ， 原 苏 联 建 成 了 苏 联 － 东 欧 的 “ 友 谊 ” 输 油 管 道 ， 口 径 为 1020mm,长为5500km。
1977年，建成了第二条“友谊”输油管道，在原苏联境内与第一条管线 平行，口径为1220mm，长为4412km，经波兰至东德。两条管线的输量 约为1亿吨/年。
2、管输的特点 下表是美国1975－1980年各年原油和成品油运输中各种 运输工具所占的比例：％
第12页/共41页
输油管道概况
年 管道 水运 公路 铁路 总运量(亿吨) 1975 48.02 22.06 28.42 1.50 18.32 1976 48.02 21.86 28.75 1.37 19.45 1977 47.95 21.72 28.94 1.39 20.56 1978 46.24 23.68 28.88 1.20 21.24 1979 46.66 23.45 28.68 1.21 20.96 1980 46.21 25.57 27.04 1.18 19.92 由上表看出，管道运输是原油和成品油的主要运输方式。 我国已把管道、铁路、水路、公路和空运并列为5种主要的 运输方式。
第4页/共41页
输油管道概况
为了保证管道的正常运行，全线设有有效的通 讯系统，以调度、指挥生产。通讯线路是长输 管道的生命线，主要的通讯方式有：有线电话、 微波通讯、卫星通讯、网络通讯、无线电通讯。 通讯方式的选择主要根据管线所处地区的环境 和管线的具体情况确定，一般多采用微波通信 系之所统以。说通对讯于线路多是雾长输山管区道的，生命可线采，是用因网为如络果通通讯讯系为统不主畅通，就 卫会案（给星原管通油道泄造讯漏成为近重万大辅吨安的）全就事通与故通讯。讯例系系如统统93不年，畅轰通以动有全关确国。保的7通13东讯辛线的盗安油泄全漏 和畅通。
输油管道概况
从20世纪60年代起，输油管道向大口径、长距离的方向发展，并出现许 多跨国管线。较著名的有： 1964 年 ， 原 苏 联 建 成 了 苏 联 － 东 欧 的 “ 友 谊 ” 输 油 管 道 ， 口 径 为 1020mm,长为5500km。
1977年，建成了第二条“友谊”输油管道，在原苏联境内与第一条管线 平行，口径为1220mm，长为4412km，经波兰至东德。两条管线的输量 约为1亿吨/年。
2、管输的特点 下表是美国1975－1980年各年原油和成品油运输中各种 运输工具所占的比例：％
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输油管道概况
年 管道 水运 公路 铁路 总运量(亿吨) 1975 48.02 22.06 28.42 1.50 18.32 1976 48.02 21.86 28.75 1.37 19.45 1977 47.95 21.72 28.94 1.39 20.56 1978 46.24 23.68 28.88 1.20 21.24 1979 46.66 23.45 28.68 1.21 20.96 1980 46.21 25.57 27.04 1.18 19.92 由上表看出，管道运输是原油和成品油的主要运输方式。 我国已把管道、铁路、水路、公路和空运并列为5种主要的 运输方式。
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输油管道概况
为了保证管道的正常运行，全线设有有效的通 讯系统，以调度、指挥生产。通讯线路是长输 管道的生命线，主要的通讯方式有：有线电话、 微波通讯、卫星通讯、网络通讯、无线电通讯。 通讯方式的选择主要根据管线所处地区的环境 和管线的具体情况确定，一般多采用微波通信 系之所统以。说通对讯于线路多是雾长输山管区道的，生命可线采，是用因网为如络果通通讯讯系为统不主畅通，就 卫会案（给星原管通油道泄造讯漏成为近重万大辅吨安的）全就事通与故通讯。讯例系系如统统93不年，畅轰通以动有全关确国。保的7通13东讯辛线的盗安油泄全漏 和畅通。
长距离输送管道工程施工课件
平原段
丘陵段
山区段
长距离输送管道工程施工
目录
1
长距离输送管道概述
2
施工内容及施工工序
3
线路穿跨越工程
4
线路附属工程
6 长距离输送管道工程施工
二、施工内容及施工工序
线路土石方工程
长输管道施工主要内容
线路安装工程 穿跨越工程 线路土建工程
线路附属工程
长距离输送管道工程施工
二、施工内容及施工工序
施工准备 线路交桩
长输管道由线路和站场两大部分构成。起点设首站，终点设末站， 中间在50-100公里设一中间泵站。首站是将输送介质收集、储存、计 量、加压，输送到下一站，所以首站的主要工艺设备有储罐、输送泵、 流量计或压缩机、加热炉等。末站是接受介质或向用户转输、出售等， 所以末站除了具备首站的设备，长距还离输需送修管道建工装程施卸工栈桥或码头。
长距离输气管道：将天然气从管线首站输送到城市或工矿企业一级调 压计量站的管线。 该类管道长度均超过25km。由于距离长、管径大，无论是在平原、 丘陵或山区敷设，有时还要穿跨越河流、山谷，穿越公路和铁路，因 而施工比较复杂。
长距离输送管道工程施工
一、长距离输送管道概述
管线爬越丘陵
管线穿越河流
长距离输送管道工程施工
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
长输管线敷设 长距离输送管道工程施工
长海距上离输管送管线道敷工程设施工
某中长转距站离输的送管阀道组工程区施工工艺
中间泵长站距-离泵输送安管道装工程施工
长 加距热离输炉送管区道工工程艺施工
长罐距离区输工送管艺道工程施工
一、长距离输送管道概述
油气管道系统： ➢管道线路工程：包括一般地段管道敷设、特殊地段的管道敷设（丘陵、 山区、沙漠、湿地）、穿跨越（河流、公路、铁路、沟渠等）、阀室、 阴极保护、线路附属工程（水工、里程桩、标志桩、转交桩）； ➢站场工程：包括土建、工艺、道路、给排水、消防、暖通加热炉等； ➢电力系统：包括外电和厂区配电； ➢通信系统：包括地面站、程控交换机、硅芯管及光缆敷设； ➢仪表和自动化控制系统（SCADA）：包括远程自动控制系统； ➢控制中心：包括控制室、综合楼、生活基地、附属设施； ➢其他：包括管道桥梁、管道隧长道距离、输伴送管行道工公程路施工等。
长距离输油管道课件
（一）管路的压降计算
根据流体力学理论，输油管道的总压降可表示为：
H h L h z j z Q
其中： h L 为沿程摩阻； h 为局部摩阻；
(zj zQ) 为计算高程差。
PPT学习交流
25
（二）沿程摩阻损失与水力摩阻系数的计算
计算长输管道的摩阻损失主要是计算沿程摩阻损失 hL 。
达西公式 ：
PPT学习交流
6
管道运输的优点为：
3、埋地管道受气候环境因素影响小，安全可靠； 4、投资小，占地面积小。
PPT学习交流
7
第二节
等温输油管道的工艺设计
PPT学习交流
9
输油管道工艺计算的目的：
1.妥善解决沿线管内流体的能量消耗和能量供应这对主要矛盾。 2.确定管径、泵型号、泵机组数、泵站数和加热站数及沿线站场
PPT学习交流
13
（一）离心泵的工作特性
1、 离心泵的特性方程
泵的扬程与流量的变化关系称为泵的工作特性，H-Q
对于电动离心泵机组，目前原动机普遍采用异步电动机， 转速为常数。因此H=f(q)，扬程是流量的单值函数，一般可用 二次抛物线方程H=a-bq2表示。
对于长输管道，为便于工艺计算，离心泵特性常采用 H=a-bq2-m的形式，其中a、b为常数，m与流态有关;q为单泵 排量。
PPT学习交流
16
（二）输油泵站的工作特性
输油泵站的工作特性可用H=f(Q)表示, 即:H=A-BQ2-m
离心泵的操作方式有串联和并联两种。
1、并联泵站的工作特性
并联泵站的特点 ：
泵站的流量等于正在运行的输油泵的流量之和，每台泵的 扬程均等于泵站的扬程。即：
H c A B 2 m Q a b 2 m q
根据流体力学理论，输油管道的总压降可表示为：
H h L h z j z Q
其中： h L 为沿程摩阻； h 为局部摩阻；
(zj zQ) 为计算高程差。
PPT学习交流
25
（二）沿程摩阻损失与水力摩阻系数的计算
计算长输管道的摩阻损失主要是计算沿程摩阻损失 hL 。
达西公式 ：
PPT学习交流
6
管道运输的优点为：
3、埋地管道受气候环境因素影响小，安全可靠； 4、投资小，占地面积小。
PPT学习交流
7
第二节
等温输油管道的工艺设计
PPT学习交流
9
输油管道工艺计算的目的：
1.妥善解决沿线管内流体的能量消耗和能量供应这对主要矛盾。 2.确定管径、泵型号、泵机组数、泵站数和加热站数及沿线站场
PPT学习交流
13
（一）离心泵的工作特性
1、 离心泵的特性方程
泵的扬程与流量的变化关系称为泵的工作特性，H-Q
对于电动离心泵机组，目前原动机普遍采用异步电动机， 转速为常数。因此H=f(q)，扬程是流量的单值函数，一般可用 二次抛物线方程H=a-bq2表示。
对于长输管道，为便于工艺计算，离心泵特性常采用 H=a-bq2-m的形式，其中a、b为常数，m与流态有关;q为单泵 排量。
PPT学习交流
16
（二）输油泵站的工作特性
输油泵站的工作特性可用H=f(Q)表示, 即:H=A-BQ2-m
离心泵的操作方式有串联和并联两种。
1、并联泵站的工作特性
并联泵站的特点 ：
泵站的流量等于正在运行的输油泵的流量之和，每台泵的 扬程均等于泵站的扬程。即：
H c A B 2 m Q a b 2 m q
油气储运教学 原油及天然气管道输送PPT课件
按照所输送油品的种类，输油管道又可分为原油管道 和成品油管道。长距离成品油管道一般采用多种油品在 管道中“顺序输送”的方式运行。
按输送过程中油品是否需要加热，输油管道还可分为 常温（等温）输送管道和加热输送管道。汽、煤、柴油 等成品油及低凝点、低粘度轻质原油的输送一般不需加 热，但凝点及粘度较高的原油（常称为“易凝高粘原 油”）或重质燃料油常需加热输送。
Байду номын сангаас
1958年建成的克拉玛依一独山子输油管道，全长147km，
管径150mm，是我国第一条长距离原油管道。60年代后，随着
大庆、胜利、华北、中原等油田的开发，兴建了贯穿东北、
华北和华东的原油管道网，总长约5000km。这个原油管道系
统除了向沿线的各大炼厂供油外，还通过大连、秦皇岛、黄
岛和仪征等水运港口向南方各炼厂供油，并向国外出口。根
据 所 输 原 油 的 产 地 将 主 要第管14道页/共列10表8页如 表 5 - 2 。
14
管道参数
油田名称
管道名称
管段规格（mm）
长度 (km)
大（庆）—秦（皇岛）线
大—铁双线 Φ720
铁—秦
Φ720
514×2 454
大庆油田
秦（皇岛）—（北）京线 铁（岭）—抚（顺）线
Φ529
344
Φ720
Φ377
242
Φ273
281
任丘油田
任（丘）—（北）京线
Φ529
120
大港油田
万（家码头）—周（李庄）线
Φ325、426
40×2
南阳油田
魏（岗）—荆（门）线
Φ273、426
220
长庆油田
马—惠—宁（夏）线
按输送过程中油品是否需要加热，输油管道还可分为 常温（等温）输送管道和加热输送管道。汽、煤、柴油 等成品油及低凝点、低粘度轻质原油的输送一般不需加 热，但凝点及粘度较高的原油（常称为“易凝高粘原 油”）或重质燃料油常需加热输送。
Байду номын сангаас
1958年建成的克拉玛依一独山子输油管道，全长147km，
管径150mm，是我国第一条长距离原油管道。60年代后，随着
大庆、胜利、华北、中原等油田的开发，兴建了贯穿东北、
华北和华东的原油管道网，总长约5000km。这个原油管道系
统除了向沿线的各大炼厂供油外，还通过大连、秦皇岛、黄
岛和仪征等水运港口向南方各炼厂供油，并向国外出口。根
据 所 输 原 油 的 产 地 将 主 要第管14道页/共列10表8页如 表 5 - 2 。
14
管道参数
油田名称
管道名称
管段规格（mm）
长度 (km)
大（庆）—秦（皇岛）线
大—铁双线 Φ720
铁—秦
Φ720
514×2 454
大庆油田
秦（皇岛）—（北）京线 铁（岭）—抚（顺）线
Φ529
344
Φ720
Φ377
242
Φ273
281
任丘油田
任（丘）—（北）京线
Φ529
120
大港油田
万（家码头）—周（李庄）线
Φ325、426
40×2
南阳油田
魏（岗）—荆（门）线
Φ273、426
220
长庆油田
马—惠—宁（夏）线
长距离输油管道系统课件.ppt
2024/10/10
3
二、长距离输油管道的组成
◆输油站 首站
中间站 末站
◆线路
加热站 输油泵站
输油站功能：
加压 加热 计量（首、末站）
2024/10/10
4
三、长距离输油管道的特点
与公路、铁路、水路运输相比，管道运输的优 点为：
1、运输量大
连续运行
2024/10/10
5
2、运费低、能耗小
原苏联管线运价约为铁路的1/2，美国约为铁路的1/7-1/10 ， 我国目前基本与铁路持平。(基于合理输量)
Hc A BQ2 m a bq2 m
Q q1 q2 .....qn
2024/10/10
16
2、串联泵站的工作特性
串联泵站的特点：
各泵流量相等，q=Q，泵站扬程等于各泵扬程
之和，Hc= Hi 。
设有n2台型号相同的泵串联，则：
Hc n2H n2a n2bQ2 m
A n2a，B n2b
2024/10/10
12
2、改变泵特性的方法
（1）切削叶轮
H
a
D D0
2
b
D D0
m
Q
2m
式中：D0、D－变化前后的叶轮直径 , mm
a、b—与叶轮直径D0 对应的泵特性方程中的两个常系数。
离心泵叶轮的允许切割量
泵的比转数ns
60
120
200
300
500
(D0-D)/D0
0.20
0.15
0.11
根据该定义有：
上式表明，输量为 Q 的液体从翻越点自流到终点还 有能量富裕。
14
（3）进口负压调节
泵进口在负压下运行,泵特性曲线降低； 一般只用于小型离心泵，大型离心泵一般要求正压进泵。
长距离输油气管道概述精品PPT课件
距离在100KM以上的输油气管道，它有别于油田内部集输 管道，炼厂和天然气，成品油的场库内部管道。
❖ 众所周知,石油是目前世界上最重要的能源之一，一个国
家经济要发展，离不开石油能源的发展。而石油又是易燃易 爆的危险品，车辆，船运都极不安全，通过长距离输油气管 道运输是最佳的方案，经过近100多年的发展，世界上目前 输油气管道已超过200多万公里，近70％以上的石油及天然 气产品通过管道进行输送，长距离输油气管道已成为五大运 输行业的重要支柱之一。 ❖ 与铁路运输、公路运输、水路运输等其它常用的运输方 式相比，管道运输具有以下特点：
❖ 每条管道都有专用的信息通讯线路，目前大都采 用大容量光纤通讯，可实时传输各种数据及图像资 料。
❖ 依据所输送的油品不同，有些高凝原油还要加 热输送，所以，在有些泵站设有加热炉，目前，为 节省燃料油，正全面推开油改气工程，每年可节约 上百万吨原油。
❖ 每个输油站都设有中央控制室，负责管道自动控 制指令和运行参数的调节，目前采用的是数据采集 远传控制系统（SCADA),可实现自动数据采集，远 传上级控制室，各种输油设备的远程控制，实现输 油生产的自动化。
❖ 其缺点为：一次性投入很大，适于大量、单向、定点运输 石油等流体货物。不如车、船等运输灵活、多样。
❖ 正是由于管道在运输石油天然气方面有着比其他运输不可 替代的优点，近年来长输管道业得到了迅猛的发展。
❖ 原油的铁路运输和 ❖ 海上运输
2.长输管道输送工艺简介
❖ 长输管道根据输送的介质不同,它的输送送, 各具有不同的特点:
❖ (1) 运输量大。以年输3600万吨的920mm输油管道为例， 若用铁路油罐车运输相同的油品，以每列火车带40节油罐装 油50t计算，每年需要18000列、每昼夜需要50列、不到半 小时就需要一列火车出站。
❖ 众所周知,石油是目前世界上最重要的能源之一，一个国
家经济要发展，离不开石油能源的发展。而石油又是易燃易 爆的危险品，车辆，船运都极不安全，通过长距离输油气管 道运输是最佳的方案，经过近100多年的发展，世界上目前 输油气管道已超过200多万公里，近70％以上的石油及天然 气产品通过管道进行输送，长距离输油气管道已成为五大运 输行业的重要支柱之一。 ❖ 与铁路运输、公路运输、水路运输等其它常用的运输方 式相比，管道运输具有以下特点：
❖ 每条管道都有专用的信息通讯线路，目前大都采 用大容量光纤通讯，可实时传输各种数据及图像资 料。
❖ 依据所输送的油品不同，有些高凝原油还要加 热输送，所以，在有些泵站设有加热炉，目前，为 节省燃料油，正全面推开油改气工程，每年可节约 上百万吨原油。
❖ 每个输油站都设有中央控制室，负责管道自动控 制指令和运行参数的调节，目前采用的是数据采集 远传控制系统（SCADA),可实现自动数据采集，远 传上级控制室，各种输油设备的远程控制，实现输 油生产的自动化。
❖ 其缺点为：一次性投入很大，适于大量、单向、定点运输 石油等流体货物。不如车、船等运输灵活、多样。
❖ 正是由于管道在运输石油天然气方面有着比其他运输不可 替代的优点，近年来长输管道业得到了迅猛的发展。
❖ 原油的铁路运输和 ❖ 海上运输
2.长输管道输送工艺简介
❖ 长输管道根据输送的介质不同,它的输送送, 各具有不同的特点:
❖ (1) 运输量大。以年输3600万吨的920mm输油管道为例， 若用铁路油罐车运输相同的油品，以每列火车带40节油罐装 油50t计算，每年需要18000列、每昼夜需要50列、不到半 小时就需要一列火车出站。
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⑴并联泵机组数的确定
n Q q
其中 : Q为任务输量， q为单泵的额定排量。
显然 n不一定是整数 ，这就是泵机组数的化整问题。
a、b—与叶轮直径D0 对应的泵特性方程中的两个常系数。
离心泵叶轮的允许切割量
泵的比转数ns
60
120
200
300
500
(D0-D)/D0
0.20
0.15
0.11
0.09
0.07
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（2）改变泵的转速
Hann02bnn0mq2m
式中： n－调速后泵的转速，r/min； n0－调速前泵的转速，r/min； a,b－与转速n0 对应的泵特性方程中的两个常系数。
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二、长距离输油管道的组成
◆输油站 首站
中间站 末站
◆线路
加热站 输油泵站
输油站功能：
加压 加热 计量（首、末站）
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三、长距离输油管道的特点
与公路、铁路、水路运输相比，管道运输的优 点为：
1、运输量大
连续运行
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2、运费低、能耗小
第三章 长距离输油管道
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主要内容
第一节 概述 第二节 等温输油管道的工艺设计 第三节 热油输送管道的工艺计算 第四节 顺序输送 第五节 输油站 第六节 易凝高粘原油输送工艺
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第一节 概述
一、输油管道的分类
经营方式
企业内部输油管道 长距离输油管道
油井
计量站
联合站
转油站
对于加热管道，最小输量受加热设备的限制，输量 减小、温降加快，当输量小到一定时，在下一站之 前油品温度将降至安全极限。
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四、油品管道输送方式
等温输送
加热输送
加剂输送（添加降凝剂、减阻剂）
成品油顺序输送
原油改性输送
原油热处理输送
其它输送方式
原油液环输送
原油磁处理输送
原油稀释输送
原苏联管线运价约为铁路的1/2，美国约为铁路的1/7-1/10 ， 我国目前基本与铁路持平。(基于合理输量)
3、埋地管道受气候环境因素影响小，安全可靠； 密闭运输，损耗率低。
4、建设投资小，占地面积小。
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管道运输的局限性
◆适用于大量、单向、定点运输，不如车船灵活。 ◆有一经济、合理的输送量范围； ◆有极限输量的限制。最大输量受泵和管道限制；
输送轻质成品油或低凝点原油的长输管道，沿线不需要加热， 油品从首站进入管道，经过一定距离后，管内油温就会等于 管道埋深处的地温，故称为等温输油管道。
油温=地温=常数。
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一、 输油泵站的工作特性
输油泵站的任务就是不断向管道输入油品，并给油流 提供一定的压力能，以便维持管内流动。
矿场油气集输系统ຫໍສະໝຸດ 原油管道成品油管道
炼油厂
用户
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长输管道
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矿场油库
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油品种类
原油管道 成品油管道
长距离成品油管道一般采用多种油品在管道输 送中“顺序输送”的方式运行
是否加热
常温（等温）输送管道 加热输送管道
汽、煤、柴油等成品油以及低凝低粘轻质原油 的输送一般不需加热；
易凝高粘原油或重质燃料油需加热输送。
泵站工作特性就是泵站输出的流量Q与压头H之间变 化关系H=f(Q) ，也就是泵机组的联合工作特性。
单台泵机组的工作特性取决于泵的类型和规格，还与 原动机的类型相关。
由于离心泵具有排量大、扬程高、效率高、流量调节 方便、运行可靠等优点，在长输管道上得到广泛应用。
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（一） 离心泵的工作特性
调速措施：改变电动机转速；
原动机与泵之间的调速器（如液力耦合器）
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（3）进口负压调节
泵进口在负压下运行,泵特性曲线降低； 一般只用于小型离心泵，大型离心泵一般要求正压进泵。
（4）多级泵拆级
多级泵的扬程与级数成正比，拆级后，泵的扬程按比 例降低。但级数不能拆得太多，否则，泵的效率会降低。
原油伴热保温输送
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第二节 等温输油管道的工艺设计
输油管道工艺计算的目的：
1.妥善解决沿线管内流体的能量消耗和能量供应这对主要矛盾。
2.确定管径、泵型号、泵机组数、泵站数和加热站数及沿线站场 位置的最优组合方案，并为管道采用的控制和保护措施提供设 计参数。
什么叫等温输油管道 ？
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特性曲线
（1）工作特性：Q↑→H↓ （2）效率特性：
最高量左右7％区域为 高效区 （3）功率特性：
N QHg 1000
H ,N ,η%
η
N
H
Q
图2-1 离心泵特性曲线
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2、改变泵特性的方法
（1）切削叶轮
H
aDD0
2
bDD0
m
Q2m
式中： D0、D－变化前后的叶轮 ,m直m径
（5）改变油品的粘度
泵样本是输送200C清水的特性。一般当粘度大于 60×10-6m2/s时，泵的H-Q 特性要进行换算。
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（二） 输油泵站的工作特性
输油泵站的工作特性是指泵站输出的流量Q与压头
H之间变化关系，可用H=f(Q)表示, 即:H=A-BQ2-m
离心泵的操作方式有串联和并联两种。
1、并联泵站的工作特性
并联泵站的特点 ：
泵站的流量等于正在运行的输油泵的流量之和，每台泵 的扬程均等于泵站的扬程。即：
H c A B 2 m Q a b 2 m q
Qq1q2...q.n.
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2、串联泵站的工作特性
串联泵站的特点：
各泵流量相等，q=Q，泵站扬程等于各泵扬程
1、 离心泵的特性方程
泵的扬程与排量的变化关系称为泵的工作特性，H-Q
对于电动离心泵机组，目前原动机普遍采用异步 电动机，转速为常数。因此H=f(q)，扬程是流量的单 值函数，一般可用二次抛物线方程H=a-bQ2表示。
对于长输管道，为便于工艺计算，离心泵特性常采 用H=a-bQ2-m的形式，其中a、b为常数，m与流态有关; Q为单泵排量。
之和，Hc= Hi 。
设有n2台型号相同的泵串联，则：
H c n 2 Hn 2 an 2 b2 Q m
An 2 a ， Bn 2 b
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3. 串、并联泵机组数的确定 选择泵机组数的原则主要有四条：
①满足输量要求； ②充分利用管路的承压能力； ③泵在高效区工作； ④泵的台数符合规范要求（不超过四台）。