脱硫吸收塔基础工程施工方案

1．编制依据及编制原则

1.1编制依据

施工图纸：F601903S-T6302

国家现行建筑专业的相关技术及施工验收规范、规程

《电力建设施工质量验收及评定规范》（第1部分土建工程）

（DL/T5210.1-2012）

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2012

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2013）

《建筑及市政降水工程技术规范》JGJT 111-2012

《电力建设安全工作规程》（第1部分）火力发电厂-DL5009.1-2014

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2012

《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）

《钢筋焊接及验收规程》 (JGG18-2012)

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2012（2011年版）《工程测量规范》GB50026-2007

2.工程概况及主要工程量

2.1 工程概况

脱硫吸收塔8#A吸收塔、8#B吸收塔，共计2座。基础底标高-2.5m，#8A 塔顶标高-0.08m,#8B塔顶标高为-0.09m。二次灌浆后基础顶为0.000.垫层为C20，基础砼为C30

塔基础均为圆形，基础数量、平面形状、基础断面尺寸详见表：

2.2主要工程量

3. 施工准备工作及条件

3.1技术准备

3.1.1组织施工技术人员和主要施工人员熟悉和审查施工图纸，进行图纸会审及技术交底并到现场了解实际情况。

3.1.2制定工程施工方案，编制施工进度计划。

3.1.3测量仪器（水准仪、经纬仪、全站仪等）的检定。

3.1.4进行验评项目划分和内业资料的准备。

3.2现场准备

3.2.1做好现场道路畅通、场地平整工作。做好基坑挡水沿围堰，检查施工机械是否运转良好。建设好施工用电；确保业主、监理、项目部及施工管理人员、施工技术人员之间的联络畅通；确保施工道路及建设项目的永久性道路结合起来，把干道及支道布置好使运输车辆有循环的条件，布置好消防通道。

3.2.2根据业主提供的厂区坐标点（#9、#10）水准点已引测到施工现场，具备施工放线条件。

3.2.3组织施工机具、机械、模板、钢材、管材的进场和维修、维护和清点。

3.2.4对施工平面进行合理布置，作好加工机具的布置和就位工作。

3.2.5组织材料进场以及前期材料的检验、加工、配制工作。

3.2.6施工人员进场后的安全教育、体检、保险的安全保障工作

3.3主要物资及人力资源配备计划

3.3.1劳动力资源计划

表3

3.3.2主要施工机械、器具、周转料具准备计划

根据本工程施工现场的特点，以及施工项目及工程量情况认真作好施工资源

配备进度计划，合理、及时的物料进场计划，能够及时满足施工需要，保证

施工用各种原料、机械设备、周转料具能保质保量的满足工程需要，保证工程

施工进度。安排好物料进场顺序和数量，能够合理利用有限物料场地。

基础工程主要施工机械、周转料具配置

表4

3.3.3施工机械、工具、仪器、仪表的要求

所有作业的机械、工具等必须检修处于完好的备用状态，所有的仪器（计量器具）和仪表（氧气、乙炔表）等必须经过有关部门检验合格后方可使用。

4.综合进度及施工流程

综合进度：

计划2016年01月04日土方开挖至2016年04月10日基础回填结束。

施工流程:

基础土方—凿桩头—软弱地基处理（需要时）—基础放线—基础垫层施工—绑扎基础钢筋—基础模板安装—基础钢筋顶面放线—预留孔安装—基础混凝土浇筑—养护-拆模—回填土。

5.主要分项工程施工方案

5.1土方工程

根据现场实际情况，开挖步骤为先放出上口开挖边线，再采用挖掘机开挖。按设计要求，基底持力层为粘土层。开挖边坡为1:0.75.土方用自卸汽车全部运至指定地点。在开挖过程中随时控制开挖标高及位置，尤其是基底标高应控制准确，以减少超深开挖。基底预留300，在机械开挖完成后，用人工挖至设计标高，清理基底，以满足垫层的浇筑条件。土方挖至设计标高后，立即请监理及设计人员对基底进行验槽，符合设计要求后，立即组织基础施工，并填写验底记录（隐蔽工程记录）。基坑开挖完成后及时搭设安全围栏，采用Φ48×3钢脚手管进行防护。

地基处理：在地基开挖至设计标高后，如基底达不到设计要求或者遇到溶洞、旧井、墓穴等情况时，应及时及设计方及监理方联系以妥善处理。超挖部分以C15砼浇筑至设计标高.

5.2桩头破除

桩头处理:

桩头破除采用风镐,现场配备不少于二台W-1.8/7空压机。人工进行。

柱头破除流程：测定标高—切割护桩—打开缺口—剥离钢筋—加深缺点—加钻顶断---吊离断体—凿除残余—清理桩头。

第一步：在桩顶20cm用水准仪位置沿桩周圈设置切割线。采用手持无齿切割机沿线环切。

第二步：人工凿开缺口，深度至钢筋外10-20mm，便于后续的风镐作业不会破坏护桩的钢筋保护层。

第三步：风镐剥离缺口上侧钢筋外保护层。

第四步：钢筋向外侧微弯，便于施工。

第五步：将桩头破除，混凝土吊出坑外，然后用人工凿除并清顶，桩头修平整。

5.3基础垫层施工：

基础开挖至设计标高，地基处理完毕后，应即时请设计、监理及业主方进行基础验槽。验槽合格后，应立即进行垫层的施工。垫层砼浇筑时采用C20商品砼,并用泵车浇筑，机械振捣。砼要求表面平整，基本排除泌水并做好垫层的表面标高。

在垫层完成后第二天，可在垫层上进行施工放线。测量员应测放出吸收塔的十字中心线及支模边线。

5.4基础钢筋工程

技术人员根据设计图纸、变更及图纸会审，结合施工规范对钢筋进行下料。进场钢筋复试合格后方可使用。钢筋制作时先按放样单根制作，合格后成批生产。制作过程中随时抽检其制作钢筋的准确性。钢筋的半成品分型号堆码整齐，并挂牌施工，钢筋底部用木方垫平，防止钢筋的变形及二次污染。

钢筋安装：

基础钢筋为三层水平钢筋网。基础底层钢筋现场绑扎，破除桩头时砼预留100mm，桩头钢筋调直，底层网片钢筋搁置在桩头上，将桩头钢筋弯曲及水平面成60度角。

为保证埋件及预留孔的稳固，必须加强顶层钢筋的稳定及牢靠。因此增设钢筋支架。支架采用Φ28钢筋制作。支架长度为基础旋长减去2倍保护层。支架高度为基础断面高度减去钢筋保护层及上层双向钢筋直径。支架间距