混凝土防冻剂

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混凝土防冻剂的主要成分

混凝土防冻剂的主要成分

混凝土防冻剂的主要成分
1.氯化盐类防冻剂:氯化钠、氯化钾、氯化钙等。

其中,氯化钠是最
常用的氯化盐类防冻剂之一、氯化盐类防冻剂通过与水分子形成溶液,在
混凝土中降低冰点,并减慢冰晶体的形成速度,从而提高混凝土的抗冻性能。

然而,氯化盐类防冻剂具有腐蚀性,会对混凝土中的钢筋造成腐蚀,
因此在实际应用中需要控制用量。

2.有机防冻剂:包括糖类、醇类、酸类等。

这些有机物能够改变混凝
土的凝结动力学过程,降低冰晶体的形成速率,从而改善混凝土的抗冻性能。

有机防冻剂一般具有良好的生物相容性,并且不会对钢筋产生腐蚀作用。

3.高分子防冻剂:包括聚乙二醇、聚丙烯醇、聚苯乙烯等。

这些高分
子化合物能够形成水合层覆盖在水分子的周围,阻碍冰晶体的生长。

同时,高分子防冻剂还能提高混凝土的流动性和分散性,改善混凝土的工作性能。

4.空气泡防冻剂:通过在混凝土中加入空气泡,形成网络结构,减少
冻融循环中的应力。

空气泡防冻剂主要由表面活性剂和稳泡剂组成。

综上所述,混凝土防冻剂的主要成分包括氯化盐类防冻剂、有机防冻剂、高分子防冻剂和空气泡防冻剂。

根据施工和使用环境的不同,可以选
择不同的防冻剂来提高混凝土的抗冻性能。

同时,还应注意防冻剂的用量
控制,以免对混凝土的质量造成不良影响。

混凝土防冻剂配合比

混凝土防冻剂配合比

混凝土防冻剂配合比
混凝土防冻剂是结合冬施气温条件,可以加速混凝土负温条件下的凝结和硬化,强度增长明显并且不影响后期强度的发展,无氯盐避免了钢筋锈蚀,提高了混凝土的耐久性。

掺量:具体掺量要做混凝土配合比试验方能确定。

一般掺量比例(按重量):
液体:温度-5~-20℃占胶凝材料的2.0~5.0%
粉体:温度-5~-20℃占胶凝材料的2.0~5.0%
作用:主要用于商品混凝土,适用于钢筋混凝土、预应力混凝土及掺粉煤灰混凝土。

混凝土防冻剂的使用方法及注意事项:
1、使用混凝土防冻剂的混凝土需按冬季施工混凝土中的有关规定进行施工(可以参考《混凝土外加剂》(GB8076-2008)同时应依照《混凝土防冻剂》(JC475)中规定进行具体施工安排。

一般要求:当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工,就要加防冻剂了,防冻剂有负5度的、负10度的、负15度的)。

2、混凝土防冻剂可直接使用,其掺量为胶凝材料用量的2~5%。

3、商品混凝土使用前确定塌落度损失,保证混凝土的可泵性。

4、根据不同的温度变化适当调整掺量。

混凝土防冻剂的生产工艺流程

混凝土防冻剂的生产工艺流程

混凝土防冻剂的生产工艺流程一、原料准备。

混凝土防冻剂的生产呀,原料是基础。

我们得有一些关键的原料,像早强组分就很重要。

常见的有氯化钙、氯化钠这些,不过要注意哦,在使用的时候得严格按照规定来,因为它们虽然能起到早强防冻的效果,但如果用量不当可能会对混凝土有不好的影响。

还有减水组分,像萘系减水剂或者聚羧酸系减水剂,这就像是给混凝土做瘦身的神奇材料,可以减少用水量,让混凝土更密实。

另外,引气组分也不能少,像松香皂之类的,它能在混凝土里引入好多微小的气泡,就像给混凝土里塞了好多小暖炉一样,在寒冷的时候可以缓冲冻胀压力。

这些原料都得精心挑选,质量合格的才能进入下一个环节。

二、称量环节。

接下来就是称量啦。

这可不能马虎,就像我们做菜放盐一样,多一点少一点味道都不对。

每种原料都要按照精确的比例称好重量。

比如说,早强组分可能根据不同的配方需要称取特定的千克数,减水组分和引气组分也都有各自准确的量。

这个环节要是出了错,那生产出来的防冻剂效果可就大打折扣了。

而且在称量的时候,设备也要精准,要是称量的秤不准,那就像盲人摸象,完全没个准头啦。

三、混合搅拌。

称好原料之后呢,就把它们都放到专门的搅拌设备里。

这个搅拌设备就像一个大厨师的锅铲,把各种原料充分地混合在一起。

搅拌的速度和时间也有讲究呢。

如果搅拌速度太慢,原料就不能很好地融合,就像大家一起跳舞,要是节奏太慢,就跳不出整齐好看的舞蹈啦。

要是搅拌时间太短,也会有一些原料还没来得及和其他原料混好就结束了,就像小朋友们做游戏,还没玩尽兴就散伙了。

所以要找到合适的搅拌速度和足够的搅拌时间,这样生产出来的防冻剂才均匀有效。

四、检验环节。

混合搅拌好之后,可不能直接就说大功告成啦。

还得检验呢。

要检测防冻剂的各项性能指标,比如防冻效果到底怎么样。

可以把加了防冻剂的混凝土试件放到低温环境里,看看它能不能经受住寒冷的考验。

还要检测它的早强效果是不是达到了预期,减水率是不是合格,引气的效果是不是符合要求等等。

混凝土防冻剂

混凝土防冻剂

混凝土防冻剂混凝土防冻剂,是一种能够防止混凝土在低温环境中结冰和受损的化学添加剂。

在寒冷的冬季,低温会导致混凝土中的水分结冰,从而引起混凝土的膨胀和开裂,严重影响其结构和性能。

混凝土防冻剂的研发和应用,为混凝土在严寒地区的建设提供了解决方案。

混凝土防冻剂主要由融雪剂、增效剂、减水剂和助凝剂等多种成分组成。

融雪剂是指能够降低混凝土凝结温度的添加剂,常用的有氯化钠、氯化钙等。

增效剂能够改善混凝土的力学性能和抗渗性能,常见的有凯撒石、硅谷石等。

减水剂能够降低混凝土的水灰比,提高其流动性和抗冻性,常用的有凯撒石、硅谷石等。

助凝剂能够提高混凝土的早期强度和抗冻性,常用的有石英砂、钙橙石等。

混凝土防冻剂的原理主要包括两个方面:一方面是通过改变混凝土的物理性质,提高其抗冻性。

在混凝土中添加融雪剂和增效剂能够降低混凝土的凝结温度和水分蒸发率,从而防止混凝土在低温下结冰和受损。

另一方面是通过改变混凝土的化学性质,提高其抗冻性。

减水剂能够降低混凝土的水灰比,提高其密实性和抗冻性。

助凝剂能够提供额外的固化剂,增强混凝土的抗冻性能。

混凝土防冻剂的应用可以有效地提高混凝土的抗冻性和耐久性。

采用混凝土防冻剂可以减少混凝土的开裂和变形,提高混凝土的抗渗性和力学性能,延长混凝土的使用寿命。

在寒冷地区的道路、桥梁、隧道、水利工程等工程建设中,混凝土防冻剂的应用已经成为一项重要的技术手段。

然而,混凝土防冻剂的应用还存在一些问题。

首先,混凝土防冻剂的成本较高,对工程造价造成一定的影响。

其次,混凝土防冻剂的使用量和配比需要严格控制,过量使用会造成资源浪费,不足使用则会影响抗冻效果。

此外,混凝土防冻剂的环境影响也需要引起重视,应选择环境友好的防冻剂进行应用。

综合而言,混凝土防冻剂是一种重要的混凝土添加剂,能够有效地提高混凝土的抗冻性和耐久性。

然而,其应用还需要解决一些问题,如成本和使用效果的平衡,环境友好性等。

未来,随着科学技术的进步,混凝土防冻剂的研发和应用将会更加成熟和普及,为寒冷地区的建设提供更好的保障。

混凝土工艺防冻剂规格

混凝土工艺防冻剂规格

混凝土工艺防冻剂规格一、前言混凝土工艺防冻剂是一种用于混凝土施工过程中防止水泥浆冻结的化学药剂。

本规格旨在规范混凝土工艺防冻剂的使用范围、性能指标、使用方法以及注意事项,以确保混凝土施工的质量和安全。

二、适用范围本规格适用于所有混凝土施工工程,尤其是在低温环境下进行混凝土施工的场合。

三、性能指标1.外观:无色透明液体或白色粉末状。

2.主要成分:在无机盐、有机酸、表面活性剂等物质中添加防冻剂成分,不得含有有害成分。

3.密度(液体):1.05-1.20g/cm³。

4.溶解度:易溶于水。

5.冻结点降低率:应达到-5℃以下,确保混凝土的凝固。

6.耐久性:应能保持长期稳定性,不受环境温度变化影响。

四、使用方法1.混凝土施工前,将混凝土工艺防冻剂按照指定的配比加入水泥浆中搅拌均匀。

2.在混凝土施工过程中,应根据环境温度和混凝土的凝固情况及时调整防冻剂的用量。

3.使用时应遵守国家相关规定,并采取必要的安全措施。

五、注意事项1.混凝土工艺防冻剂应储存在干燥、阴凉、通风的地方,避免阳光直射和高温环境。

2.混凝土工艺防冻剂应与其他药剂分开储存,避免混合。

3.使用时应遵守国家相关规定,并采取必要的安全措施。

4.混凝土工艺防冻剂应在有效期内使用,过期的不得使用。

5.如出现过敏反应或意外事故,应立即停止使用,并采取相应的急救措施。

六、包装与标志1.混凝土工艺防冻剂应该使用塑料桶或铁桶包装,每桶净重不得超过25kg。

2.包装上应标明生产厂家、产品名称、规格型号、生产日期、保质期、使用方法、注意事项等信息。

七、质量保证1.混凝土工艺防冻剂的生产企业应具备相关资质,并依据国家相关标准进行生产。

2.混凝土工艺防冻剂应经过质量检测合格后才能出厂销售。

3.如出现质量问题,生产企业应承担相应的赔偿责任。

八、附录1.混凝土工艺防冻剂应按照规定的比例配制,不得随意更改。

2.混凝土工艺防冻剂的使用量应根据环境温度和混凝土的凝固情况及时调整。

混凝土防冻剂

混凝土防冻剂

混凝土防冻剂1. 简介混凝土防冻剂是一种用于防止混凝土在低温环境下冻裂的化学添加剂。

它能够改善混凝土的抗冻性能,提高混凝土在低温下的强度和耐久性。

本文将介绍混凝土防冻剂的原理、分类、应用和效果,以及在使用混凝土防冻剂时需要注意的事项。

2. 原理混凝土防冻剂的基本原理是通过改变混凝土的冻融过程,阻止混凝土内部水分的冻结膨胀造成的冻裂。

具体来说,混凝土防冻剂可以降低混凝土的冰点,延缓冰点附近冰晶的生成。

此外,混凝土防冻剂还能够改善混凝土的孔结构,减少孔隙的数量和尺寸,从而降低冻胀的风险。

3. 分类根据混凝土防冻剂的成分和作用机制,可以将其分为以下几类:3.1 空气包裹剂型防冻剂空气包裹剂型防冻剂通过在混凝土中形成微小的气泡,提高混凝土的隔热性能,减少冻胀风险。

这类防冻剂通常含有气泡稳定剂和表面活性剂。

3.2 盐型防冻剂盐型防冻剂通过在混凝土中形成溶解度更低的盐类,降低混凝土的冰点,阻止水分的冻结。

常见的盐型防冻剂包括氯化钠、氯化钙等。

3.3 有机型防冻剂有机型防冻剂是一种基于有机化合物的防冻剂,常见的有机型防冻剂包括甘油、乙二醇等。

这类防冻剂能够通过与水形成氢键,降低混凝土的冰点,防止水分结晶。

3.4 复合型防冻剂复合型防冻剂组合了多种不同类型的成分,以实现更好的防冻效果。

常见的复合型防冻剂包括空气包裹剂和盐型防冻剂的组合,以及有机型防冻剂和盐型防冻剂的组合。

4. 应用和效果混凝土防冻剂广泛应用于冬季施工、寒冷地区建筑和道路等工程中。

使用混凝土防冻剂可以有效减少冻裂的风险,提高混凝土的抗冻性能和耐久性。

具体效果如下:•提高混凝土的强度和韧性,减少冻胀引起的损坏;•降低混凝土的吸水性和透水性,防止冻胀力的产生;•改善混凝土的耐久性,延长使用寿命。

然而,需要注意的是,混凝土防冻剂并不能完全消除冻裂的风险,因此在使用时仍需遵循合理的施工方法和温度控制措施。

5. 使用注意事项在使用混凝土防冻剂时,需要注意以下几点:•混凝土防冻剂的使用量应按照生产厂家提供的建议进行,过量使用会造成混凝土的质量变差;•混凝土防冻剂应与其他混凝土添加剂分开使用,以免产生不良反应;•混凝土防冻剂的存储和运输应符合相关规定,避免阳光暴晒和高温环境。

混凝土防冻剂

混凝土防冻剂

混凝土防冻剂在建筑领域,混凝土是一种广泛使用的材料。

然而,在寒冷的气候条件下,混凝土的施工和养护会面临诸多挑战,其中之一就是低温可能导致混凝土的性能受损甚至破坏。

为了解决这个问题,混凝土防冻剂应运而生。

混凝土防冻剂是一种能够降低混凝土冰点,使混凝土在负温下仍能正常水化和硬化的外加剂。

它在冬季施工中起着至关重要的作用,能够保证混凝土工程的质量和进度。

混凝土在低温环境下容易出现的问题主要包括以下几个方面。

首先,水在低温下会结冰,体积膨胀,从而对混凝土内部结构造成破坏。

其次,低温会减缓水泥的水化反应速度,影响混凝土的强度发展。

此外,混凝土表面可能会因为冻融循环而产生剥落、开裂等现象。

混凝土防冻剂的工作原理主要基于以下几点。

它能够降低混凝土液相的冰点,使得混凝土中的水分在低温下不易结冰。

同时,防冻剂可以促进水泥的水化反应,即使在低温条件下,也能保证一定的水化速度,从而使混凝土强度能够持续增长。

有些防冻剂还能改变混凝土内部的冰晶形态,使其变得细小且分散,减少对混凝土结构的破坏。

目前市场上常见的混凝土防冻剂种类繁多。

按照化学成分来划分,主要有无机盐类、有机化合物类、复合型防冻剂等。

无机盐类防冻剂,如氯化钠、氯化钙等,价格相对较低,但使用不当可能会引起钢筋锈蚀等问题。

有机化合物类防冻剂,如醇类、羧酸类等,对钢筋的腐蚀性较小,但成本通常较高。

复合型防冻剂则结合了多种成分的优点,通过合理调配,能够在保证效果的同时降低成本和减少副作用。

在选择混凝土防冻剂时,需要考虑多个因素。

首先是工程的环境温度和施工要求。

不同的防冻剂有其适用的最低温度范围,必须根据实际情况选择。

其次是混凝土的配合比和原材料。

某些防冻剂可能与特定的水泥品种或骨料不兼容,需要提前进行试验验证。

此外,还要考虑防冻剂对混凝土性能的长期影响,如耐久性、收缩性等。

使用混凝土防冻剂时,需要严格按照产品说明书和相关规范进行操作。

要准确控制防冻剂的掺量,过少可能无法达到预期的防冻效果,过多则可能对混凝土性能产生不利影响。

混凝土防冻剂种类及使用

混凝土防冻剂种类及使用

混凝土防冻剂种类及使用混凝土防冻剂种类及使用一、概述混凝土防冻剂是一种常用的建筑材料,用于在低温环境下增强混凝土的抗冻性能。

混凝土防冻剂可以有效地防止混凝土在冬季受到冻融循环的影响,从而避免混凝土的龟裂和损坏。

目前市场上存在着多种不同类型的混凝土防冻剂,每种防冻剂都具有不同的特点和适用范围。

二、混凝土防冻剂的种类1. 氯化钠防冻剂氯化钠防冻剂是一种常见的混凝土防冻剂,它能够有效地降低混凝土的结冰温度,并提高混凝土的抗冻性能。

氯化钠防冻剂的优点是价格低廉,易于获得。

但是,氯化钠防冻剂的缺点是它会对钢筋产生腐蚀作用,从而降低混凝土的耐久性。

2. 硝酸钙防冻剂硝酸钙防冻剂是一种无毒、无害的混凝土防冻剂,它能够有效地提高混凝土的抗冻性能。

硝酸钙防冻剂的优点是它不会对混凝土内的钢筋产生腐蚀作用,从而保证混凝土的耐久性。

但是,硝酸钙防冻剂的缺点是它的价格较高,使用成本较大。

3. 甘油防冻剂甘油防冻剂是一种常用的混凝土防冻剂,它能够有效地防止混凝土在低温环境下龟裂和损坏。

甘油防冻剂的优点是它不会对混凝土内的钢筋产生腐蚀作用,并且它可以提高混凝土的延展性和柔韧性,从而增强混凝土的抗冲击性。

但是,甘油防冻剂的缺点是它的价格较高,使用成本较大。

4. 氯化钙防冻剂氯化钙防冻剂是一种常用的混凝土防冻剂,它能够有效地防止混凝土在低温环境下龟裂和损坏。

氯化钙防冻剂的优点是它对混凝土的影响较小,可以增强混凝土的抗冲击性。

但是,氯化钙防冻剂的缺点是它对环境有一定的污染作用,并且它会对钢筋产生腐蚀作用,从而降低混凝土的耐久性。

5. 环氧树脂防冻剂环氧树脂防冻剂是一种高效、环保的混凝土防冻剂,它可以有效地提高混凝土的抗冻性能,同时不会对混凝土内的钢筋产生腐蚀作用。

环氧树脂防冻剂的优点是它可以增强混凝土的抗冲击性,从而提高混凝土的使用寿命。

但是,环氧树脂防冻剂的价格较高,使用成本较大。

三、混凝土防冻剂的使用1. 混凝土防冻剂的使用量应该根据混凝土的用途、环境温度和混凝土的配合比进行合理的调整。

混凝土用防冻剂规格型号

混凝土用防冻剂规格型号

混凝土用防冻剂规格型号一、前言混凝土是建筑工程中常用的建筑材料之一,但在寒冷的冬季,混凝土的性能容易受到影响,因此需要采用防冻剂来改善其性能。

本文将详细介绍混凝土用防冻剂的规格型号,以供建筑工程设计和施工人员参考。

二、防冻剂的定义及作用防冻剂是指一种能够改善混凝土结冰、冻胀或降低凝结时间的添加剂。

防冻剂的作用主要有以下几点:1.改善混凝土的抗冻性能,防止混凝土结冰、冻胀。

2.缩短混凝土的凝结时间,提高施工效率。

3.提高混凝土的强度和耐久性,延长使用寿命。

三、防冻剂的分类及性能要求防冻剂根据其成分和作用机理的不同,可分为有机防冻剂和无机防冻剂。

有机防冻剂主要是在混凝土中形成氢键,阻止水分子结晶,从而改善混凝土的抗冻性能。

无机防冻剂则是通过降低混凝土中水分的结冰点,来达到防冻的效果。

防冻剂的性能要求如下:1.防冻剂应具有良好的防冻效果,能够有效地防止混凝土结冰、冻胀。

2.防冻剂应具有良好的稳定性,能够在混凝土中长期稳定存在,不会发生分解、挥发等现象。

3.防冻剂应具有对混凝土性能的良好改善作用,能够提高混凝土的强度、耐久性等性能指标。

4.防冻剂应具有对环境的良好适应性,不会对周围环境产生污染和危害。

四、防冻剂的规格型号防冻剂的规格型号根据其成分、性能和用途的不同而有所区别。

以下是常见的混凝土用防冻剂的规格型号:1.聚羧酸系防冻剂聚羧酸系防冻剂是一种有机防冻剂,主要由聚羧酸、缓凝剂、防冻剂等组成。

其性能要求如下:防冻效果:防冻剂掺量为0.5%-1.5%,可使混凝土的抗冻性能显著提高。

稳定性:防冻剂应能够在混凝土中长期稳定存在,不会发生分解、挥发等现象。

改性效果:防冻剂掺量为0.2%-0.4%,可使混凝土的强度和耐久性显著提高。

环境适应性:防冻剂不得含有有毒有害物质,对环境无污染和危害。

2.无机盐系防冻剂无机盐系防冻剂是一种无机防冻剂,主要由氯化钠、硫酸钙、硫酸铵等组成。

其性能要求如下:防冻效果:防冻剂掺量为2%-4%,可使混凝土的抗冻性能显著提高。

混凝土防冻剂使用范围和需要注意的事项

混凝土防冻剂使用范围和需要注意的事项

混凝土防冻剂使用范围及注意事项
一、使用范围
混凝土防冻剂是一种特殊的添加剂,主要应用于冬季施工的混凝土工程。

它能有效提高混凝土的抗冻性能,使其在低温环境下仍能保持较好的工作性能。

防冻剂的使用范围主要包括以下几个方面:
1. 桥梁、道路等土木工程:在冬季进行桥梁、道路等土木工程施工时,混凝土防冻剂能有效提高混凝土的耐久性和稳定性,保证工程质量。

2. 预制混凝土构件:预制混凝土构件在生产过程中,加入防冻剂可提高其抗冻性能,延长使用寿命。

3. 水利工程:在水利工程中,如水库、堤坝等,混凝土防冻剂能有效防止因低温引起的混凝土裂缝等问题。

4. 建筑物的地下室、屋顶等部位:这些部位在冬季容易受到低温影响,混凝土防冻剂的使用能提高其抗冻性能,保证建筑物的安全。

二、注意事项
1. 配比使用:在添加混凝土防冻剂时,应按照产品说明和工程要求,严格控制其添加比例。

过多的防冻剂可能会影响混凝土的性能,因此要适量添加。

2. 储存方式:防冻剂应存放在干燥、阴凉的地方,避免阳光直射和潮湿环境。

同时要保证包装密封良好,防止受潮和污染。

3. 搅拌均匀:在添加防冻剂后,应充分搅拌混凝土,确保防冻剂与混凝土混合均匀,达到最佳的防冻效果。

4. 注意温度变化:在使用防冻剂的过程中,要密切关注天气预报和实际温度变化。

在施工前应了解未来几天的天气情况,尽量避免在极端低温下进行施工。

同时,施工后应采取保温措施,防止混凝土受冻。

5. 与其他添加剂的兼容性:在使用防冻剂时,应了解其与其他混凝土添加剂的兼容性。

如有疑问,应咨询专业技术人员或生产厂家的意见。

混凝土防冻剂

混凝土防冻剂

混凝土防冻剂;水泥防冻剂产品简介:1,适用于平均气温-5℃——-20℃条件下的各种混凝土冬施。

2,具有防冻、早强、减水、保塑、提高耐久性等综合性能。

3,有效降低混凝土冰点,促进负温条件下水泥水化和混凝土硬化,大幅度提高早期强度,对中后期强度有持续增长作用,对各种水泥及混合材料适应性较强.4,无氯低碱,不含氯类及有害物质,对钢筋无锈蚀,属环保型产品。

主要技术性能:1、掺量范围:掺量为胶凝材料用量的3.0-4.5%,减水率为15-25%.2、该产品为无氯无氨低碱型复合防冻剂,具有防冻和减水的双重作用,不会因掺防冻而引起钢筋锈蚀。

使用时通过调整掺量即可适应0℃——-20℃的冬季混凝土施工要求。

3、本产品采用了新型防冻组份,大幅度降低了碱含量,可避免混凝土的碱集料反应。

4、掺入本品可大大改善混凝土和易性,改善和提高混凝土的物理力学性能,提高混凝土的抗冻融性,更适合配制有防冻要求的泵送混凝土5、适用C50以下的各种钢筋混凝土和预制构件,配制C50以上的混凝土可与高效减水剂配合使用或要求本公司调整。

使用方法及注意事项:1,拌合用水应按规定加热。

2,混凝土入模温度应大于5℃,浇注后应用塑料布和草帘覆盖之。

3,参照GB50119-2003《混凝土外加剂应用技术规范》防冻剂相关规定施工。

4,采用塑料编织袋,内衬塑料袋,每袋净重50±0.5kg,液体采用250kg铁桶包装,铁桶要求密封,防止漏液或水分蒸发干涸,也可采用槽车运输。

5,粉剂应贮存在干燥通风的专业仓库内,有效期为两年。

SY-K纤维膨胀剂|CAL纤维膨胀剂|纤维膨胀剂纤维膨胀剂(SY-K;CAL)-----执行标准JC474-2008和GB23439-2009《国家行业建材标准》纤维膨胀剂(SY-K;CAL)-----产品介绍:纤维膨胀剂是国内新一代多功能抗裂型纤维膨胀剂。

它含有三元膨胀组份及高强度的聚丙烯纤维,经科学复配而成。

本产品具有早强、膨胀、补偿收缩和提高混凝土抗裂抗渗的作用。

混凝土防冻剂原理

混凝土防冻剂原理

混凝土防冻剂原理混凝土防冻剂是一种可以在混凝土中添加的化学物质,其主要作用是防止混凝土在低温下的冻结和融化。

混凝土防冻剂的原理是通过改变混凝土的物理和化学性质,使其在低温下仍能保持强度和耐久性。

一、混凝土防冻剂的物理原理混凝土的冻融循环是导致混凝土损坏的主要原因之一。

在冻融循环中,水在冰冻时膨胀,导致混凝土的体积增大,从而引起混凝土的裂纹和破坏。

混凝土防冻剂的物理原理是通过改变混凝土内部的结构和孔隙度,使其在冻融循环中不易发生裂纹和破坏。

混凝土中的冰晶体会在低温下逐渐形成,从而导致混凝土的体积增大。

混凝土防冻剂通过调节混凝土内部的孔隙度,改变混凝土的内部压力分布,从而减缓冰晶体的形成速度,降低混凝土的膨胀率,使其在冻融循环中不易发生破坏。

二、混凝土防冻剂的化学原理混凝土防冻剂的化学原理是通过改变混凝土内部的化学反应,从而增强混凝土的耐久性和抗冻性。

混凝土中的水分是导致混凝土冻结和融化的主要原因之一。

混凝土防冻剂通过吸附混凝土中的水分,使其在低温下不易结冰,从而防止混凝土的冻结和破坏。

此外,混凝土防冻剂还可以在混凝土中形成一层保护膜,防止水分和其他有害物质的渗透,从而增强混凝土的耐久性和抗冻性。

三、混凝土防冻剂的使用方法混凝土防冻剂的使用方法主要包括以下几个步骤:1. 混凝土预处理:在混凝土浇筑前,应对混凝土进行预处理,包括清洗表面、修整表面、加入适量的混凝土增强剂等。

2. 混凝土防冻剂的添加:在混凝土投入前或投入过程中,将混凝土防冻剂加入混凝土中,并充分搅拌,使其均匀分布于混凝土中。

3. 混凝土的养护:在混凝土投入后,应及时进行养护,包括覆盖保护、湿润养护、防止冻融等。

四、混凝土防冻剂的种类混凝土防冻剂的种类很多,主要包括以下几种:1. 氯离子防冻剂:氯离子防冻剂是一种常用的混凝土防冻剂,其主要作用是吸附混凝土中的水分,防止混凝土的冻结和破坏。

2. 硝酸盐防冻剂:硝酸盐防冻剂也是一种常用的混凝土防冻剂,其主要作用是增强混凝土的耐久性和抗冻性,防止混凝土的冻结和破坏。

混凝土中防冻剂的应用原理

混凝土中防冻剂的应用原理

混凝土中防冻剂的应用原理一、引言混凝土是建筑工程中常用的材料之一,但在低温环境下,由于混凝土的水分易受冻结,容易导致混凝土的破坏。

为了解决这一问题,人们引入了防冻剂来对混凝土进行保护。

本文将详细介绍混凝土中防冻剂的应用原理。

二、防冻剂的种类1.有机防冻剂有机防冻剂主要由有机化合物组成,它能够在混凝土中形成一层保护膜来防止水分受冻。

有机防冻剂的优点是使用方便,但缺点是价格比较高。

2.无机防冻剂无机防冻剂主要由氯化钙、氯化钠等盐类组成,它能够形成高渗透力的离子,使水分中的冰晶无法形成,从而达到防冻的效果。

无机防冻剂的优点是价格便宜,但缺点是使用不方便,需要特殊的设备配合使用。

3.气凝胶防冻剂气凝胶防冻剂是一种新型的防冻剂,它主要由二氧化硅、氧化铝等高分子材料组成,具有高渗透力和良好的保温性能。

由于气凝胶防冻剂的制造工艺比较复杂,价格较高,目前在建筑工程中的应用较少。

三、防冻剂的作用原理防冻剂的作用原理主要有两种,一种是通过改变混凝土的物理性质来达到防冻的效果,另一种是通过改变混凝土中水的化学性质来达到防冻的效果。

1.物理作用原理在低温环境下,水分容易受冻结,形成冰晶,从而破坏混凝土的结构。

防冻剂可以通过改变混凝土中的孔隙结构和水分的分布状态来达到防冻的效果。

有机防冻剂和无机防冻剂主要是通过在混凝土中形成一层保护膜来防止水分受冻。

而气凝胶防冻剂则是通过减少混凝土中的孔隙结构和提高混凝土的保温性能来达到防冻的效果。

2.化学作用原理防冻剂可以通过改变混凝土中水的化学性质来达到防冻的效果。

无机防冻剂主要是通过形成高渗透力的离子来防止水分受冻。

当水分中的离子浓度达到一定程度时,就可以阻止水分中的冰晶形成,从而达到防冻的效果。

有机防冻剂则是通过改变水分的分子结构来达到防冻的效果。

有机防冻剂中的化合物可以与水分中的分子形成氢键,从而改变水分的分子结构,使其难以受冻结的影响。

四、防冻剂的应用方法1.混凝土浇筑前加入防冻剂混凝土浇筑前可以将防冻剂直接加入到混凝土中,使其在混凝土的制作过程中与水分混合均匀。

混凝土防冻剂种类与使用介绍

混凝土防冻剂种类与使用介绍

混凝土防冻剂种类与使用介绍混凝土防冻剂是一种用于防止混凝土结冰的化学添加剂。

在低温条件下,混凝土内部的水分会结冰,导致混凝土内部的膨胀压力增大,从而引发裂缝和破坏。

混凝土防冻剂通过改变水的凝固温度来防止结冰,从而保护混凝土的稳定性和强度。

根据其成分和作用机制,混凝土防冻剂可以分为以下几类:1.氯化钠型:氯化钠是最常见的混凝土防冻剂之一、它能降低水的凝固点,防止混凝土结冰。

然而,氯化钠的使用需要控制剂量,因为高浓度的氯离子会引起金属腐蚀和混凝土的侵蚀。

2.碳酸钙型:碳酸钙也是一种常见的混凝土防冻剂。

它可以降低水的冰点,避免混凝土结冰。

碳酸钙型防冻剂对混凝土的安全性和耐久性影响较小,但与氯化钠型相比,防冻效果稍差。

3.有机盐型:有机盐是一类以有机酸为基础的混凝土防冻剂。

它们可以改变混凝土中水的化学性质,使其在低温下不易结冰。

有机盐型防冻剂对混凝土的腐蚀性较小,但相对较贵。

4.纤维素醚型:纤维素醚也是一种常见的混凝土防冻剂。

它可以改变水的物理性质,使其在低温下保持流动性,避免结冰。

纤维素醚型防冻剂对混凝土的影响较小,但其耐寒性较差。

5.其他类型:除了以上几种常见的混凝土防冻剂,还有一些其他类型的混凝土防冻剂,如有机磺酸盐、糖类等。

这些防冻剂通常在工业或特殊环境中使用。

使用混凝土防冻剂时需要注意以下几点:1.控制剂量:混凝土防冻剂的使用剂量应根据混凝土的特性和温度条件进行合理调配。

剂量过高会影响混凝土的强度和耐久性,过低则可能无法达到良好的防冻效果。

2.均匀加入:混凝土防冻剂应均匀加入到水泥浆料中,避免局部浓度过高或过低。

使用时应注意搅拌均匀,确保防冻剂与混凝土充分混合。

3.合理施工:混凝土防冻剂的施工应在初始凝固初期进行,通常是在拌合后的1-2小时内。

如果施工时间过早或过迟,防冻剂的效果可能会降低。

4.防护措施:在低温条件下使用混凝土防冻剂时,需要采取一些防护措施,如覆盖保护膜或加热设备,以避免低温对混凝土的不利影响。

混凝土防冻剂

混凝土防冻剂
3.混凝土冬期施工注意事项
冬期施工中配制混凝土用的水泥,应优先选用活性高、水化 热量大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,蒸汽养护时用的水泥 品种应经试验确定。水泥的强度不应低于 42.5 等级,水灰比 不应大于 0.6 。水泥不得直接加热,使用前 1 ~ 2 天运入暖 棚存放,暖棚温度宜在 5 ℃ 以上。
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第八章 混凝土防冻剂
汇报日期
汇报人姓名
分区
区别划 分标准
年平均气温
最冷月平均气温
最高月平均温度
典型地区
温和地区
温和区
15~19
3~8
24~30
贵州、四川、桂北、闽北、浙北、江西、湖南、湖北、陕南、皖南
温冷区
12.5~15
-3~3
24~30
江苏、河南、皖中北、鲁中南、关中、山西、冀南
寒冷地区
寒冷区
8~12.5
-10~-3
< 24
河北、山东、山西、陕西、甘肃、宁夏、新疆等部分地区
严寒区
2~8
-25~-10
< 24
冀北、晋北、陕北、宁夏、甘北、新疆、内蒙古、黑龙江、吉林、辽宁
寒冷地区、温和地区划分参考表 ( ℃)
有关冬季施工起止时间的规定
混凝土结构工程的施工应采取冬期施工措施,可以取第
(2)搅拌
混凝土的运输时间和距离应保证混凝土不离析、不丧失
塑性。主要措施为减少ห้องสมุดไป่ตู้输时间和距离;使用大容积的运输
工具并加以适当保温等。
03
01
02
(3)运输
(4 )浇筑和养护 混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冻雪和污垢, 尽量加快混凝土的浇筑速度,防止热量散失过多。混凝土 拌和物的出机温度不宜低于 1 0 ℃ ,入模温度不得低于 5 ℃ 。采用加热养护时,混凝土养护前的温度不得低于 2 ℃ 。 加热养护整体式结构时,施工缝的位置应设置在温度 应力较小处。加热温度超过 4 0 ℃ 时,由于温度高,势必 在结构内部产生温度应力。因此,在施工之前应征求设计 单位的意见,在跨内适当的位置设置施工缝。留施工缝处, 在水泥终凝后立即用 3 ~ 5 个大气压的气流吹除结合面的 水泥膜、污水和松动石子。

混凝土抗冻剂的种类和使用

混凝土抗冻剂的种类和使用

混凝土抗冻剂的种类和使用一、前言混凝土是建筑中常用的一种材料,但在寒冷的冬季,混凝土易受冻害而导致损坏和破坏。

为了解决这个问题,人们研发出了混凝土抗冻剂,能有效地提高混凝土的抗冻性能,保障建筑安全。

二、混凝土抗冻剂的种类1. 氯化钙型混凝土抗冻剂氯化钙型混凝土抗冻剂是一种最早被使用的混凝土抗冻剂,具有防止冻害、提高混凝土强度等作用。

该种混凝土抗冻剂的主要成分是氯化钙,能够降低混凝土的冰点和减少冻融循环对混凝土的影响。

但是,氯化钙会导致混凝土内部的腐蚀和变形,因此在使用时应注意控制用量。

2. 硝酸钙型混凝土抗冻剂硝酸钙型混凝土抗冻剂是一种新型的混凝土抗冻剂,它的主要成分是硝酸钙。

硝酸钙具有很好的抗冻性能,可以有效地提高混凝土的抗冻性能,同时还能增强混凝土的强度和耐久性。

但是,硝酸钙型混凝土抗冻剂的价格比较高,使用时需要注意控制用量。

3. 氯化钠型混凝土抗冻剂氯化钠型混凝土抗冻剂是一种常用的混凝土抗冻剂,它的主要成分是氯化钠。

氯化钠可以降低混凝土的冰点,提高混凝土的抗冻性能。

此外,氯化钠还可以增强混凝土的强度和耐久性,具有较好的防止冻害的效果。

但是,使用氯化钠型混凝土抗冻剂时应注意控制用量,因为过量的氯化钠会对混凝土的耐久性产生不利影响。

4. 氯化钾型混凝土抗冻剂氯化钾型混凝土抗冻剂的主要成分是氯化钾,它可以降低混凝土的冰点,提高混凝土的抗冻性能。

同时,氯化钾还可以增强混凝土的强度和耐久性,对混凝土的防冻效果也较好。

使用氯化钾型混凝土抗冻剂时需要注意控制用量,以免对混凝土产生不利影响。

5. 有机混凝土抗冻剂有机混凝土抗冻剂是近年来新研发的一种混凝土抗冻剂,它的主要成分是有机物质。

有机混凝土抗冻剂可以提高混凝土的抗冻性能,同时还能增强混凝土的强度和耐久性。

相比于传统的混凝土抗冻剂,有机混凝土抗冻剂更加环保和安全,使用起来更加方便。

三、混凝土抗冻剂的使用1. 混凝土抗冻剂的使用原则(1)根据不同的气候条件选择不同的混凝土抗冻剂;(2)掌握混凝土抗冻剂的用量,不要超过规定的用量;(3)混凝土抗冻剂应在混凝土中均匀分布,不能出现局部过多或过少的情况;(4)混凝土抗冻剂应在混凝土搅拌时加入,不能在混凝土已经硬化后再加入。

混凝土砂浆防冻剂的配比和使用方法

混凝土砂浆防冻剂的配比和使用方法

混凝土砂浆防冻剂的配比和使用方法一、前言混凝土砂浆在冬季使用时容易受到低温冻害的影响,因此需要添加防冻剂来提高其耐寒性能。

本文将介绍混凝土砂浆防冻剂的配比和使用方法。

二、防冻剂的种类常见的混凝土砂浆防冻剂有以下几种:1. 氯化钙:是一种常用的防冻剂,能够有效地降低混凝土的冰点温度,提高其耐寒性能。

2. 氯化钠:是一种廉价的防冻剂,但其防冻效果不如氯化钙。

3. 硝酸钠:能够有效地提高混凝土的耐寒性能,但需要使用较高的浓度。

4. 葡萄糖:能够提高混凝土的耐寒性能,但需要使用较高的浓度。

5. 聚羧酸盐类防冻剂:是一种新型的防冻剂,能够提高混凝土的耐寒性能,并且对混凝土的强度和耐久性影响较小。

三、防冻剂的配比混凝土砂浆防冻剂的配比应根据当地的气候条件、混凝土的强度和性能要求等因素综合考虑。

一般来说,配比的浓度应为3%~5%。

具体的配比方法如下:1. 根据混凝土的用途和要求确定所需添加的防冻剂种类。

2. 根据混凝土的配合比例计算出所需添加的防冻剂的用量。

3. 将防冻剂按照计算出的用量加入到混凝土材料中进行搅拌均匀。

四、防冻剂的使用方法1. 在冬季使用混凝土砂浆时,应在混凝土材料中添加适量的防冻剂,以提高其耐寒性能。

2. 在添加防冻剂时,应按照配比要求进行添加,并且要充分搅拌均匀。

3. 在施工过程中,应注意混凝土砂浆的保温措施,避免其受到低温冻害的影响。

4. 在使用混凝土砂浆后,应及时清理施工设备,以防止防冻剂残留对设备造成损坏。

五、防冻剂的注意事项1. 防冻剂应在混凝土砂浆的搅拌过程中添加,并且应充分搅拌均匀。

2. 防冻剂的浓度应根据当地的气候条件、混凝土的强度和性能要求等因素综合考虑。

3. 在施工过程中,应注意混凝土砂浆的保温措施,避免其受到低温冻害的影响。

4. 混凝土砂浆防冻剂的使用要求在施工前进行充分的试验和评估,以保证其使用效果和安全性。

六、结语混凝土砂浆防冻剂是保障混凝土在冬季使用中不受低温冻害影响的重要措施。

混凝土防冻剂的掺量

混凝土防冻剂的掺量

混凝土防冻剂的掺量一般根据实际使用条件和气温来选择。

一般来说,掺量在水泥用量的3%-5%之间比较合适。

如果气温较低或是混凝土结构较为重要,建议掺量在6%以上。

但是,过高的防冻剂掺量可能会影响混凝土的强度和耐久性,因此需要根据具体情况进行选择。

在一些情况下,为了保证混凝土的性能和耐久性,一般会在混凝土中添加防冻剂,以降低混凝土的冻结点,防止混凝土受到冻胀损伤。

另外,防冻剂还能够提高混凝土的弹性模量和抗压强度,增强混凝土的抗冲击和耐久性。

在掺入防冻剂之前,需要对材料进行充分的拌合,使其掺入混凝土中均匀分散。

在使用过程中,应注意掺入防冻剂的混凝土的质量,防止发生质量问题。

另外,在掺入防冻剂后,需要根据实际情况适当加长混凝土的养护时间,以保证混凝土的强度和耐久性。

以上信息仅供参考,如有需要建议咨询专业的技术人员。

混凝土防冻剂标准

混凝土防冻剂标准

混凝土防冻剂标准混凝土防冻剂是一种用于混凝土材料的添加剂,可以有效地提高混凝土的抗冻性能,防止混凝土在低温环境下受到冻融损害。

在寒冷地区,混凝土防冻剂的使用具有重要意义,可以保障建筑工程的质量和安全。

因此,制定混凝土防冻剂标准对于保障混凝土工程质量具有重要意义。

一、混凝土防冻剂的分类。

根据混凝土防冻剂的成分和作用机理,可以将其分为化学防冻剂和物理防冻剂两大类。

化学防冻剂主要是指在混凝土中添加化学成分,改变混凝土的冰冻点和凝固点,从而提高混凝土的抗冻性能。

而物理防冻剂则是通过改变混凝土内部的微观结构,降低混凝土的孔隙率和渗透性,提高混凝土的抗冻性能。

二、混凝土防冻剂的性能指标。

制定混凝土防冻剂标准需要明确其性能指标,包括但不限于抗冻性能、耐久性、环境友好性等。

抗冻性能是混凝土防冻剂最基本的性能指标,其主要包括混凝土的抗压强度、抗拉强度、抗冻融循环性能等。

耐久性是指混凝土防冻剂在长期使用过程中的稳定性和持久性,需要考虑混凝土的耐久性、耐候性和抗老化性能。

此外,混凝土防冻剂的环境友好性也是一个重要的性能指标,需要考虑其对环境的影响和可持续性。

三、混凝土防冻剂标准的制定。

制定混凝土防冻剂标准需要充分考虑混凝土在不同环境条件下的使用要求,以及混凝土防冻剂在生产、运输、使用和废弃等不同环节的性能要求。

标准的制定应当参考国内外相关标准和规范,充分借鉴其他国家和地区的经验和做法,结合我国实际情况,确保标准的科学性、合理性和适用性。

四、混凝土防冻剂标准的应用。

混凝土防冻剂标准的制定是为了规范混凝土防冻剂的生产和使用,提高混凝土工程的质量和安全。

在实际应用中,需要严格按照标准的要求进行生产和使用,确保混凝土防冻剂的性能和质量符合标准要求。

同时,需要加强对混凝土防冻剂的监督和检测,及时发现和解决存在的问题,确保混凝土工程的质量和安全。

总结。

混凝土防冻剂标准的制定对于保障混凝土工程质量具有重要意义,需要充分考虑混凝土防冻剂的分类、性能指标、标准制定和应用等方面的要求,确保标准的科学性、合理性和适用性。

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混凝土防冻剂1 主题内容与适用范围本标准规定了混凝土防冻剂的定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、贮存。

本标准适宜和于规定温度为-5℃、-10℃、-15℃的水泥混凝土防冻剂。

2 引用标准GB 8076 混凝土外加剂GB 8077 混凝土外加剂匀质性试验方法GBJ 80 普通混凝土拌合物性能试验方法GBJ 81 普通混凝土力学性能试验方法GBJ 82 普通混凝土长期性能及耐久性试验方法3 术语3 1 防冻剂能使混凝土在负温下硬化,并在规定养护条件下达到预期性能的外加剂。

3 2 基准混凝土(C)按照本标准规定的试验条件配制不掺外加剂的标准养护混凝土。

3 3 受检标养混凝土(CA)按照本标准规定的试验条件配制掺防冻剂的标准养护混凝土。

3 4 受检负温混凝土(AT)按照本标准规定的试验条件配制掺防冻剂并按规定条件养护的混凝土。

3 5 规定温度受检混凝土在负温养护时的温度,该温度允许波动范围为±2℃。

本标准的规定温度为-5℃、-10℃、-15℃。

4 产品分类防冻剂按其成分可分为氯盐类、氯盐阻锈类、无氯盐类。

5 技术要求5 1 掺防冻剂混凝土性能掺防冻剂混凝土性能应符合表1的要求。

表1_____________________________________________________________________ ___________试验项目性能指标一等品合格品减水率,% 不小于 8 —泌水率比,% 不大于 100 100含气量,% 不小于 2 5 20凝结时间差,min 初凝终凝 -120~+120-150~+150抗压强度规定温度,℃ -5 -10 -15 -5 -10 -15比,% R28 95 90 90 85不小于 R-7+28 95 90 85 90 85 85R-7+28 100 10090d收缩率比,% 不大于 120抗渗压力(或高度)比,% 不小于100(或不大于100)50次冻融强度损失率比,%不大于 100对钢筋锈蚀作用应说明对钢筋有无锈蚀作用_____________________________________________________________________ ___________5 2 匀质性防冻剂匀质性应符合表2的要求。

表2_____________________________________________________________________ ___________试验项目指标含固量液体防冻剂:应在生产厂控制值的相对量的3%之内含水量粉状防冻剂:应在生产厂控制值的相对量的5%之内密度液体防冻剂:应在生产厂控制值的±0 02之内氯离子含量应在生产厂控制值相对量的5%之内水泥净浆流动度应不小于生产厂控制值的95%细度粉状防冻剂细度应在生产厂控制值的+2%之内_____________________________________________________________________ ___________6 试验方法6 1 材料、配合比及搅拌按GB 8076的31,32和33条规定。

但混凝土坍落度为3±1cm。

6 2 试验项目及试件数量掺防冻剂混凝土的试验项目及试件数量按表3规定。

表3_____________________________________________________________________ ___________试验项目试验类别试验所需试件数量混凝土拌每批取样数目掺防冻剂基准混凝土合物批数混凝土取样总数目减水率混凝土拌合物泌水率混凝土拌合物 1 次 3次3次含气量混凝土拌合物凝结时间差混凝土拌合物 3抗压强度比硬化混凝土 9块 27块9块收缩率比硬化混凝土 1块 3块3块抗掺压力比硬化混凝土 2块 6块6块冻融强度损失率比硬化混凝土 1 6块 6块6块钢筋锈蚀新拌或硬化砂浆 3 1块 3块—_____________________________________________________________________ ___________63混凝土拌合物性能减水率、泌水率比、含气量和凝结时间差按照GB 8076进行测定和计算。

6 4 硬化混凝土性能64 1 试件制作混凝土试件制作及养护参照GBJ 80进行,但掺与不掺防冻剂混凝土坍落度为3±1cm,试件制作采用振台振实,振动时间为15~20s,环境及预养温度为20±3℃。

掺防冻剂受检混凝土预养4h〔或按M=∑(T+10)△t=120℃h控制(式中:M为度时积;T为温度;t为温度T的持续时间。

)〕后,移入冰箱(或冰室)内并用塑料布覆盖试件,其环境温度应于3~4h内均匀地降至规定温度,养护7d后脱模,转标养到达规定龄期进行试验。

64 2 抗压强度比以受检标养混凝土、受检负温混凝土与基准混凝土抗压强度之比表示:RCAR28=-----×100 (1)RCRATR-7+28=-----×100 (2)RCRATR-7+56=-----×100 (3)RC式中:R——不同条件处的混凝土抗压强度比,%;RAT——不同龄期(-7+28d或-7+56d)的受检负温混凝土抗压强度,MPa;RCA——标养28d受检混凝土的抗压强度,MPa;RC——标养28d基准混凝土抗压强度,MPa。

每批一组,3埠试件数据取值原则同GBJ 81规定。

以三组试验结果强度的平均值计算抗压强度比,精确到1%。

64 3 收缩率比收缩率参照GBJ 82 基准混凝土试件应在3d龄期(从搅拌混凝土加水时算起)从标养室取出移入恒温恒湿室内3~4h测定初始长度,经90d后再测量其长度。

受检负温混凝土,在规定条件养护7d,拆模后标养3d,从标养室取出后移入恒温恒湿室内3~4h测定初始长度,经90d后,再测量其长度。

以3个试件测值的算术平均值作为该混凝土的收缩率,收缩率比按式(4)计算:εATSr=------×100 (4)εC式中:Sr——收缩率之比,%;εAT——受检负温混凝土的收缩率;εC——基准混凝土的收缩率。

计算精确到1%。

64 4 抗渗压力(或高度)比参照GBJ 82进行,基准混凝土到28d,受检负温混凝土到-7+56d进行抗渗试验。

但按02,04,06,08,10MPa加压,每级恒压8h,加压到10MPa 为止,若试件透水,则按式(5)计算透水压力比,计算精确到1%。

若试件未透水则将其劈开,测定试件10个等分点透水高度平均值,以一组6个试件测值的平均值作为试验结果,按式(6)计算透水高度之比,精确至1%。

PATPr=------×100 (5)PC式中:Pr——透水压力比,%;PAT——受检负温混凝土(-7+56d)的透水压力,MPa;PC——标养28d基准混凝土的透水压力,MPa。

HATHr=------×100 (6)HC式中:Hr——透水高度之比,%;HAT——受检负温混凝土6个试件测值的平均值,rm;HC——基准混凝土6个试件测值的平均值,mm。

64 5 冻融强度损失率比参照GBJ 82进行试验和计算强度损失率,基准混凝土试验龄期为28d,受检负温混凝土龄期为-7+28d。

根据计算出的强度损失率再按式(7)计算受检负混凝土与基准混凝土强度损失率之比,计算精确到1%:fAT△fr=------×100 (7)fC式中:△fr——50次冻融强度损失率比,%;fAT——受检负温混凝土50次冻融强度损失率,%;fC——基准混凝土50次冻融强度损失率,%。

64 6 钢筋锈蚀试验采用钢筋在新拌和硬化砂浆中阳极极化曲线来测试,测试方法见附录A和B(补充件)。

6 5 防冻剂匀质性按表2规定的项目,生产厂根据不同产品按照GB 8077规定的方法测定匀质性试验项目。

7 检验规则7 1 检验分类71 1 出厂检验检验项目包括匀质性的试验项目。

71 2 型式检验检验项目包括匀质性试验和掺防冻剂混凝土性能试验。

有下列情况之一者,应进行型式检验:a. 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b. 正式生产后,如成分、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c. 正常生产时,每半年检验一次;d. 产品长期停产,恢复生产时;e. 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f. 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

7 2 批量同一品种的防冻剂,每50t为一批,不足50t也可为一批。

7 3 抽样及留样每批取样量应不少于015t水泥所需的防冻剂(以其最大掺量计)。

每一批取得样品应充分拌匀,分为二等份,一等份样品按本标准项目进行试验;另一份封存半年,以备有疑问时交国家指定的检验机构复验或仲裁。

7 4 判定规则产品经检验新拌混土的含气量和硬化混凝土性能应全部符合本标准技术要求,即可判定相应等级在场的情况下现场取平均样,复验按照型式检验项目检验。

8 包装、贮存8 1 产品说明书产品出厂均应由生产厂随货提供产品说明书。

产品说明书包括:产品名称及型号,出厂日期,产品检验合格证,主要成分及碱含量(Na2O+0.658K2O),适用规定温度及适宜掺量,贮存条件及有效期,使用方法及注意事项。

8 2 包装粉状外加剂采用有塑料编织袋衬里的编织袋包装,每袋重不超过50kg,液体外加剂应采用塑料桶或有塑料袋内衬的金属桶包装。

所有包装的容器必须在明显位置上标明:生产厂名,产品名称,生产日期或生产批号。

必要时还可按实际情况标明:商标,产品的主要参数,质量等级标志,有无毒性,有效期限等。

8 3 贮存防冻剂一般应存放在专用仓库或固定场所妥善保管,有毒性的产品必须存放在专用仓库,以防人、畜误食,有强氧化性的产品应避免和有机物混存。

附录 A钢筋锈蚀快速试验方法(新拌砂浆法)(补充件)A1 仪器设备a. 恒电位仪(输出电流0~2000μA,可连续变化电位0~2V,精度≤1%);b. 甘汞电极;c. 定时钟;d. 电线:铜芯塑料线;e. 绝缘涂料(石蜡:松香=9:1);f. 试模:塑料有底活动模(尺寸40mm×100mm×150mm)。

A2 试验步骤A2 1 制作钢筋电极将1级建筑钢筋加工,制成直径7mm,长度为100mm,表面粗糙度为的试件,用汽油、乙醇、丙酮依次浸擦除去油脂,并在一端焊上长130~150mm的导线,再用乙醇仔细擦去焊油,钢筋两端浸涂热熔石蜡松香绝缘涂料,使钢筋中间暴露长度为80mm,计算其表面积。

经过处理后的钢筋放入干燥器内备用,每组试件三根。

A2 2 拌制新鲜砂浆在无特定要求时,采用水灰比05,灰砂比1:25配制砂浆,水为蒸馏水,砂为标准砂,水泥为硅酸盐水泥(或按试验要求的配合比配制)。

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