轮胎式装载机安全操作规程技术交底
轮胎式装载机安全操作规程
轮胎式装载机安全操作规程前言轮胎式装载机是一种广泛使用于工地、农场等场所的重型机械设备。
正确的操作方法和保养维修可以确保设备的可靠性和长期使用寿命。
本文档将介绍轮胎式装载机的基本操作规程和安全注意事项，以确保安全和高效的使用。
操作规程开始操作前的准备1.确认工作区域是否确保安全。
例如，确认地面是否平稳，夜间是否有充足照明等；2.确认设备是否可以正常启动。
检查加油、润滑油和液压油的油位，并检查是否存在漏油等问题；3.检查轮胎是否充气，如果需要充气，确保不会超过轮胎的最大额定压力。
操作中的注意事项1.装载机在行驶时，必须将桶车放置平稳。
如需要行驶同桶车的情况下，车斗应放置在地面或铁板上。
在行驶过程中随时检查铁板的情况，确保其是否松动；2.在装载土方或装载松散物时，必须先将松散物用车斗压实，以确保安全载入；3.在装载物料的时候，保持车斗底部与装载物料的距离不超过30CM，防止在装载过程中松散物从斗边或斗底堆积成扇形，采取合适的斗口角度及行程，避免物料从斗口大量泄落。
同时在装货过程中注意车辆的重心平衡；4.确保在倾倒斗内的物料时，没有人员或物体在斗下方，以免被物料冲击或压倒；5.确保装载机操作员有尽可能清晰的视野。
在操作中，必须时刻关注设备周围的情况，以保证安全；6.在操作过程中，必须了解设备的性能和使用限制。
不要超过装载机的最大承载量，以免对设备造成损害；7.在操作过程中，必须注意保持设备平稳。
不要让设备异动或发生意外事故。
操作完成后的注意事项1.在操作完成后，熄灭发动机，并拆下保护锁，移除钥匙。
注意闸车及手制动器，保证车斗处于自锁状态；2.停放设备时，必须选择平坦的地面，使设备是稳定的。
停放位置应离斜坡和利于设备行驶的路面足够远；3.同时，注意定期检查各部位的液压系统是否存在漏油、是否有液压泄露的危险；4.在装载机需要进行维修和保养时，必须按照操作手册进行操作，不要随意拆卸设备，以免出现更严重的后果。
轮胎式装载机安全技术操作规程模版
轮胎式装载机安全技术操作规程模版一、目的与依据为了确保轮胎式装载机的安全操作，并保障操作员的人身安全，制定本安全技术操作规程。
本操作规程依据《轮胎式装载机安全技术规范》以及相关国家安全标准进行制定。
二、适用范围本操作规程适用于轮胎式装载机的操作和维护人员，包括驾驶员、维修人员等。
三、安全技术操作规程1. 驾驶员必须经过专门培训并取得合格证书，且具备相关驾驶经验。
2. 在驾驶和操作轮胎式装载机之前，驾驶员必须进行检查和维护，并确认车辆处于正常工作状态。
包括但不限于检查保险装置、刹车系统、转向系统、载荷指示器等。
3. 在操作过程中，驾驶员必须认真观察和遵守装载机的额定载荷，严禁超载操作。
4. 在起重和卸载作业中，驾驶员必须按照正确的动作顺序进行操作，并保持稳定的速度和姿态。
5. 驾驶员在行驶过程中应时刻保持警觉，注意前方路况和行人，减速慢行并保持安全距离。
6. 驾驶员在操作过程中应了解和熟悉装载机的环境要素，包括但不限于高温、低温、劣质路面等，采取相应的防护措施。
7. 在装载机进行维护和保养时，必须确保车辆已停止运行，并采取相关安全措施，如挂上手刹、关闭电源等。
8. 在维修和更换装载机部件时，必须遵循相关操作规范，并严格按照设备说明书进行操作。
9. 驾驶员在操作过程中应随时保持与维修人员的沟通，及时报告设备的异常情况，并采取相应的措施进行处理。
10. 驾驶员必须遵守相关的交通法规和操作规程，并在操作过程中不得使用手机或其他通讯设备。
11. 在操作结束后，驾驶员必须停车并关闭熄火开关，并进行必要的检查和维护工作。
四、责任与处罚1. 对违反本操作规程的驾驶员，将严肃追究其责任，并视情节轻重进行相应的处罚，包括但不限于警告、罚款、降职或解聘等。
2. 对于因违反本操作规程造成的事故和人身伤害，相关责任人将依法承担相应的法律责任。
五、操作规程的责任与更新1. 公司负责组织培训工作，确保所有驾驶员和维修人员熟知本操作规程并遵守。
轮胎装载机安全技术交底模板
一、交底对象1. 轮胎装载机操作人员2. 轮胎装载机维修保养人员3. 相关管理人员二、交底时间[请在此处填写具体时间]三、交底内容一、装载机概述1. 装载机主要功能：轮胎装载机主要用于挖掘、装载、运输和卸载各类散状物料，适用于矿山、建筑、道路、水利等工程领域。
2. 装载机分类：按驱动方式分为轮胎式和履带式；按用途分为通用型和专用型。
二、安全操作规程1. 操作人员必须持有相关操作证，熟悉装载机的性能、结构、操作规程和安全注意事项。
2. 操作前应检查装载机各部件是否完好，液压系统、传动系统、制动系统、照明和信号装置等是否正常。
3. 操作过程中，注意观察装载机周围环境，确保作业安全。
4. 启动内燃机前，应检查各仪表指示值是否正常，待水温达到规定温度后，方可进行作业。
5. 作业过程中，不得酒后、带病操作，严禁疲劳驾驶。
6. 严禁在倾斜度超过规定范围的场地上作业，作业区内不得有障碍物及无关人员。
7. 严禁铲斗载人，不得用铲斗进行抛掷物料。
8. 装载物料时，注意物料重量，避免超载。
9. 运输物料时，行驶速度应适中，保持安全距离。
10. 作业结束后，将铲斗平放在地上，将操纵杆放在空挡位置，拉紧手制动器。
三、安全注意事项1. 操作人员应穿戴符合规定的劳动保护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 严禁在装载机作业区域内吸烟、饮酒、使用明火等。
3. 严禁在装载机作业区域内堆放易燃易爆物品。
4. 严禁无关人员进入装载机作业区域。
5. 定期对装载机进行保养和维修，确保其安全运行。
6. 加强对操作人员的培训，提高安全意识。
四、应急处理1. 发生故障时，应立即停车，切断电源，采取相应措施进行处理。
2. 发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
3. 发生人员受伤时，应立即进行现场急救，并迅速拨打急救电话。
五、总结通过本次安全技术交底，使操作人员、维修保养人员和相关管理人员充分了解轮胎装载机的安全操作规程和注意事项，提高安全意识，确保作业安全。
轮胎式装载机操作规程4篇
轮胎式装载机操作规程4篇1【第1篇】轮胎式装载机安全操作规程技术交底交底内容：1装载机工作距离不宜过大。
超过合理运距时，应由自卸汽车配合装运作业。
自卸汽车的车箱容积应与铲斗容量相匹配。
2装载机不得在倾烈度超过出厂规定的场地上作业。
作业区内不得有障研物及无关人员。
3装栽机作业场地和行驶道路应平坦，在石方施工场地作业时，应在轮胎上加装保护链条或钢质链板直边轮胎。
4作业前重点检查项目应符合下列要求：1）照明、音响装置齐全有效。
2）燃油、润滑油、液压油符合规定。
3）各连接件无松动。
4）液压及液力传动系统无泄湍现象。
5）转向、制动系统灵敏有效。
6)轮胎气压符合规定。
5.启动内热机后，应怠速空运转，各仪表指示值应正常，各部管路密封良好，待水温达到55℃、气压达到0.45mpa，后起步行驶。
6.起步前应先鸣声示意。
直将铲斗提升离地0.5m，行驶过程申应测试制动器的可靠性，井避开路障或高压线等。
除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员，严禁铲斗载人。
7高速行驶时应采用前两轮驱动：低速铲装时，应采用四轮驱动。
行驶中，应避免突然转向铲斗装载后升起行驶时，不得急转弯或贤急制动。
8在公路上行驶时，必须山扦有操作证的人员操作，并应遵守交通规则，下坡不得空档滑行超速行驶。
9装料时应根据物村的密度确定装载量铲斗应从正面铲科，不得铲斗单边受力卸料时，举胃翻转铲斗应低速缓医动作。
10慢纵手柄换向时，不应过急，过猛。
淆载操作时，铲胃不得快速下降。
11在松散不平的场地作业时，应把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进当推进时阻力过大时，可稍稍提升铲资。
12铲筒向土或nj下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空档位置。
13不得将铲斗提升到最高位置运输物料，运载物料时，宜保待铲臂下铰点离地由0.5m.并保持平稳行驶。
14铲装或挖掘应避免铲斗偏载，不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。
铲斗装满后，应臂到距地面约0.5m时，再后退、转动、卸料。
15当铲装阻力较大，出现轮胎打滑时，应立即停正铲装，排除过载后再铲装。
装载机司机培训教材
装载机司机培训教材一、轮胎式装载机安全操作规程1、装载机不得在倾斜坡度超出出厂规定的场地上作业，作业场地和行使道路应平坦，作业区不得有障碍物及无关人员.2、作业前重点检查照明、信号装置齐全有效；燃油、润滑油、液压油符合规定;各连接件无松动；液压及液力传动系统无漏油现象；轮胎气压符合规定.3、启动内燃机后，应怠速空转，待水温达到55°C、气压达到0。
45Mpa,可起步行使.4、行使过程中将铲斗提升离地0.5米，测试制动器的可靠性，除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员,严禁铲斗载人。
5、在公路上行使时,必须由持有操作证的人员操作，并遵守交通规则，不得超速行使。
6、装料时，根据物料的密实度确定装载量，从正面铲料,不得铲斗单边受力；卸料时,举臂翻转铲斗应低速缓慢动作；装料时,不应过急、过猛.7、在松散不平的场地作业时,要把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳的推进，当推进阻力过大时,可稍稍提起铲臂。
8、铲臂向上或向下动作到最大位置时，应速将操纵杆回到空挡位置。
不得将铲斗提升到最高位置运输物料。
9、铲装或挖掘应避免铲斗偏载，不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。
铲斗装满后，臂距地面约0。
5米时，再后退、转向、卸料。
10、当铲装阻力较大出现轮胎打滑时，立即停止铲装,排除过载后在装。
11、向自卸车装载时，铲斗不得在汽车驾驶室上方越过、宜降低铲斗减小卸落度，不得偏载、超载、或杂坏车厢。
12、在边坡、壕沟、凹坑卸料时，轮胎距边缘应大于1.5米，铲斗不易过于伸出.13、作业时发动机水温不得超出90°C，变矩器油温不得超过110°C,否则，立即停机。
14、作业后，装载机应停放在安全场地，铲斗平放在地面上，操纵杆置于中位，制动锁定。
15、装载机转向架未锁定时,严禁站在前后车架之间进行检修保养。
16、装载机铲臂升起后，在保养作业时要装好安全销，或采取其他措施支住铲臂。
17、停车时，应使内燃机转速逐步降低,不得突然熄火；防止液压油因惯性冲击而溢出油箱.二、装载机的维修保养为保证设备的正常运行和始终处于良好的工作状态,充分发挥设备性能。
轮胎式装载机操作安全技术交底
轮胎式装载机操作安全技术交底一、操作安全技术交底的目的和意义为了确保轮胎式装载机的安全操作，减少事故发生率，保障人员及财产的安全，操作人员在使用轮胎式装载机前，需要进行操作安全技术的交底。
操作安全技术交底的目的在于让操作人员全面了解操作规程、安全操作技巧和风险防范措施，增强其安全意识和技能，并明确各项操作安全责任。
二、轮胎式装载机的结构和基本原理轮胎式装载机是一种常用的工程机械设备，主要由底盘、传动系统、工作装置等组成。
其基本原理是通过液压系统控制工作装置来实现装载、卸载和运输物料的功能。
操作人员应了解轮胎式装载机的各个部件和装置的名称、位置、作用和使用方法。
三、操作安全规程和技巧1. 检查工作环境和装载机状态在开始操作前，应检查工作环境是否安全，周围是否有障碍物和人员，确保操作区域清晰。
同时，要仔细检查装载机的状态，如制动系统、液压系统、轮胎、油量等，确保其正常工作。
2. 正确上下车和操作姿势上下车时，应使用手扶梯或扶手，并双脚着地，确保稳定和平衡。
操作姿势应正确，保持坐姿或站立姿势，双手稳握方向盘和操纵杆，保持头部向前直视。
3. 熟悉操纵杆和控制按钮的功能轮胎式装载机的操纵杆和控制按钮控制装置工作，操作人员应熟悉各个操纵杆和按钮的功能，掌握其使用方法，确保在操作过程中准确、灵活地控制装置的动作。
4. 正确操作装载机的起动和停车启动轮胎式装载机前，应先将机器处于空挡、手刹拉紧的状态。
启动后，要逐渐加速，控制好油门和离合器，避免急刹车或急加速。
停车时，应将货物放置好，并选择平坦稳固的停放位置。
5. 安全高效地装卸物料装卸物料时，要选择合适的工作装置和工作模式，并确保装卸过程中物料的稳定和均匀分布。
操作人员应注意装载机的工作台和岸堤之间的适当距离，避免装载机超高或超远斗臂。
四、风险防范措施1. 防范液压系统故障和泄漏轮胎式装载机的液压系统是重要的工作部件，操作人员应定期检查液压系统的工作状态和油管连接处是否有泄漏。
轮胎式装载机安全技术操作规程范本
轮胎式装载机安全技术操作规程范本轮胎式装载机是一种专用机械设备，用于各种工地的装卸、搬运、推土、平整等作业。
为了确保轮胎式装载机的安全使用，制定并遵守相应的安全技术操作规程是非常重要的。
下面是轮胎式装载机安全技术操作规程的一个范本，希望对您有所帮助。
一、总则1. 本操作规程适用于轮胎式装载机的安全操作，所有操作人员必须事先学习并掌握本规程的内容，严格按照规程执行。
二、基本要求1. 操作人员必须年满18周岁，持有效的操作证件，并经过合格的培训。
2. 操作人员必须身穿工作服、安全帽以及防滑、防护鞋，并佩戴防护手套和护目镜。
3. 操作人员必须全神贯注地操作机器，严禁饮酒、吸烟、聊天、玩手机等分散注意力的行为。
4. 操作人员必须熟悉轮胎式装载机的技术参数、功能和操作方法，并且能够正确判断各种紧急情况。
三、操作安全规程1. 检查轮胎式装载机(1) 每次操作前，必须对轮胎式装载机进行全面检查，确保发动机、液压系统、制动系统、转向系统、轮胎等各项部件均正常运行。
(2) 检查轮胎气压是否符合要求，并进行必要的充气调整。
(3) 检查液压油、冷却液、燃油等液位是否在正常范围内。
2. 安全驾驶(1) 上下车时，应使用扶手和脚踏板，并且双手必须握住扶手，以确保稳定。
(2) 在工作地点移动时，必须保持适当的车速，严禁超速行驶或急转弯。
(3) 在上下坡时，必须降低车速、选用适当的挡位，并保持足够的制动距离。
(4) 在狭窄道路或拐角处行驶时，必须格外小心，并使用喇叭提醒周围人员。
3. 操作注意事项(1) 在装载作业时，必须确保货物平稳、均匀地装填在铲斗内，并注意控制装载的高度，以免超出设定的限制。
(2) 在搬运作业时，必须将货物放置在合适的位置，保证稳定，避免从铲斗中掉落。
(3) 在推土作业时，必须按照要求调整铲斗的角度和铲斗刀的深度，以达到最佳的推土效果。
(4) 在平整作业时，必须根据路面情况调整装载机的工作状态，并平稳地进行作业。
轮胎装载机操作规程(3篇)
第1篇一、总则1.1 为确保轮胎装载机操作人员的人身安全和设备安全，提高工作效率，特制定本操作规程。
1.2 本规程适用于所有轮胎装载机的操作、维护和保养。
1.3 操作人员必须熟悉本规程，严格遵守操作规程，确保操作安全。
二、操作前的准备2.1 操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可操作轮胎装载机。
2.2 操作前，应仔细检查轮胎装载机的各部件是否完好，包括：（1）液压系统：油箱、油管、油泵、油缸等，确保无泄漏现象。
（2）传动系统：齿轮箱、链条、齿轮等，确保运转顺畅。
（3）制动系统：刹车片、刹车盘、刹车油管等，确保制动灵敏。
（4）电气系统：电线、插头、开关等，确保电路畅通。
（5）照明及信号装置：确保灯光、喇叭等装置正常工作。
2.3 操作人员应熟悉轮胎装载机的操作原理、性能、结构及使用说明书。
2.4 检查轮胎气压是否符合规定，如有异常，应及时充气或更换轮胎。
2.5 操作前，应确保作业场地平坦、坚实，无障碍物及无关人员。
三、操作步骤3.1 启动轮胎装载机（1）打开电源开关，启动发动机。
（2）检查发动机运行是否正常，如有异常，应立即停车检查。
3.2 装载作业（1）将铲斗提升离地面0.5米左右，观察铲斗是否有异常。
（2）根据作业要求，选择合适的铲斗斗齿，确保铲斗与物料匹配。
（3）缓慢将铲斗插入物料中，确保铲斗与物料充分接触。
（4）根据物料性质，调整铲斗的挖掘深度和速度。
（5）将装载的物料运送到指定地点。
3.3 行驶作业（1）起步前，应先鸣笛示意。
（2）根据作业要求，选择合适的档位。
（3）行驶过程中，保持车辆平稳，避免急转弯、急刹车。
（4）高速行驶时，注意保持安全距离。
3.4 卸载作业（1）将装载的物料运送到指定地点。
（2）将铲斗缓慢放下，确保物料平稳卸载。
（3）卸载完成后，将铲斗提升离地面0.5米左右。
四、注意事项4.1 操作过程中，严禁将手、脚伸入铲斗内。
4.2 操作过程中，严禁酒后驾驶、疲劳驾驶。
轮胎式装载机安全技术操作规程范文
轮胎式装载机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为保障轮胎式装载机操作人员的安全，减少事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用轮胎式装载机的操作人员，并与相关法律法规相配合。
第三条所有使用轮胎式装载机的操作人员必须接受相关的安全培训和持证上岗。
第四条轮胎式装载机操作人员应具备良好的身体素质和安全意识，并严格遵守本规程的各项规定。
第二章操作前准备第五条操作人员在使用轮胎式装载机之前，应仔细检查机器是否处于正常工作状态，包括但不限于发动机、液压系统、轮胎、刹车等。
如发现异常情况应及时报修。
第六条操作人员应参考轮胎式装载机的操作手册，熟悉其结构、性能和操作流程，并按照要求佩戴安全防护装备。
第七条开机前，操作人员应确保操作区域没有人员或障碍物，同时确保轮胎式装载机的工作区域平整稳定。
第八条打开电源开关后，操作人员应仔细观察仪表板的指示灯和仪表指针是否正常，如存在异常应立即停机检查。
第九条操作人员在操作前必须调整合适的驾驶座椅位置和后视镜角度，确保视野良好。
第三章安全操作指南第十条操作人员在操作轮胎式装载机时应注意以下事项：（一）操作人员应稳定手持方向盘，并适时使用刹车和油门控制车速。
（二）操作人员应注意保持适当的车距，避免与其他车辆或障碍物发生碰撞。
（三）操作人员应避免在坡道、湿滑路面等危险环境下操作。
（四）操作人员在转弯时应减速慢行，并注意观察周围的交通情况。
（五）操作人员在装载作业时应保持平衡，避免超载或不均衡装载。
（六）操作人员在装卸货物时应注意货物的重心和平衡，避免货物倾斜或脱落。
（七）操作人员应随时注意车辆发出的异常声音或震动，如有异常应立即停机检查。
第四章紧急事故处理第十一条发生紧急事故时，操作人员应立即采取以下措施：（一）保持冷静，及时将轮胎式装载机停在安全区域，并切断电源。
（二）报告有关部门并寻求帮助，确保及时处理和救援。
（三）根据应急预案的要求，采取适当的措施，防止事态扩大并保护人员安全。
轮胎式装载机安全操作技术交底
轮胎式装载机安全操作技术交底一、安全操作技术是必要的1.1 轮胎式装载机的特点轮胎式装载机是一种重型机械设备，主要用于土方开挖、平整、运输等工作。
它的特点是拥有强大的动力和巨大的动力输出，能够轻松完成大量的工作任务。
然而，轮胎式装载机的操作不当也会带来各种危险。
例如，在操作时挡板可能会打开，将石料或其他危险物品弹出，造成人员伤害和机器损坏等。
1.2 安全操作技术的目的为了保证轮胎式装载机的使用安全，必须学习和掌握安全操作技术。
安全操作技术的目的是为用户提供详细的安全操作指导，以减少潜在的操作风险，保护用户的生命财产安全。
二、轮胎式装载机安全操作技术交底2.1 轮胎式装载机的准备工作在操作轮胎式装载机前，必须先做好以下准备工作：•根据使用说明书的指导，检查和确认机器的各项工作状态；•将轮胎式装载机移动到平稳的地面，确保其不会向一侧倾斜；•启动引擎，放松刹车，即可开始正式操作。
2.2 轮胎式装载机的使用注意事项在轮胎式装载机操作过程中，我们应该特别注意以下几点：2.2.1 禁止猛踩油门在加速或减速时，切勿猛踩油门，应该采用缓慢平稳的方式，以防止轮胎失控。
2.2.2 谨慎操作装载区装载区是弹石或扬尘的重点区域，禁止在装载区以外的地方使用机器，以防止机器在装载过程中发生侧翻。
2.2.3 调整俯仰角在装载前需要调整好俯仰角，防止物料向后飞溅出来。
2.2.4 防止机器与障碍物接触在操作过程中，应该保持机器与障碍物足够的距离，防止机器和障碍物出现碰撞或其他安全事故。
2.3 轮胎式装载机的维护和保养轮胎式装载机是一种高精度的机器设备，维护和保养是保障其正常运行的关键。
具体应注意以下细节：2.3.1 每日巡视每日启动前应该注意检查轮胎和油箱是否正常并进行一次简单的清洁和润滑。
2.3.2 定期检修按照使用说明书和维护手册的要求，定期对轮胎式装载机的各个部位进行检修和保养，以确保其正常运行。
2.3.3 废水的处理应该经常检查车辆废水的排放系统和污水处理系统，及时处理并防止废水对环境造成污染。
轮胎式装载机安全技术操作规程（3篇）
轮胎式装载机安全技术操作规程1. 操作前准备- 操作人员应接受相关培训并持有有效的操作证书。
- 操作人员应了解装载机的基本结构、工作原理和操作规程。
- 检查装载机的各项安全装置是否完好，并确保其正常工作。
- 检查轮胎的胎纹深度和气压是否符合要求，确保轮胎的正常使用。
2. 安全操作注意事项- 操作人员应保持清醒状态，不得在疲劳、饮酒或服用药物的情况下操作装载机。
- 在操作过程中，要保持集中注意力，密切观察周围环境，确保操作安全。
- 涉及高处作业时，必须使用安全带，并确保其牢固可靠。
- 在装载和卸载物料时，要正确使用装载斗，并确保物料不会超过装载斗的额定载重。
- 在作业过程中，要注意保持装载机的平衡，避免超载或偏载造成的安全隐患。
- 遇到紧急情况时，要迅速采取紧急制动措施，并向相关人员报告和求助。
3. 操作程序- 操作前，要检查液压油位是否符合要求，并确保液压系统的正常工作。
- 启动发动机后，要让装载机暖机一段时间，待液压油温度达到要求后才能进行正式操作。
- 在起步前，要确保装载机已处于空挡位，并逐渐加速到工作速度。
- 在转向时，要小心操作，避免急转弯或急停造成滑移或侧翻事故。
- 在装载和卸载物料时，要保持平稳，不得采取急停急启的方式，以免造成装载机和操作人员的伤害。
- 操作结束后，要将装载斗归位并放下，关闭发动机，并做好车辆的安全停放。
4. 应急处置- 在作业过程中，如果发现装载机出现异常情况，如异常声音、漏油等，应立即停止操作，并报告并求助有关人员。
- 发生事故时，首先要确保自己的安全，然后立即报警并采取必要的救援措施。
- 在装载机发生侧翻时，应迅速离开驾驶室，以免被困造成人身伤害。
- 在紧急情况下使用灭火器时，要确保站在风向上，并采取正确的使用方法。
- 应急通道和紧急出口要保持畅通，以便安全撤离。
5. 定期检查和维护- 轮胎式装载机应定期进行全面检查，包括液压系统、电气系统、制动系统和转向系统等。
轮胎式装载机安全操作规程
轮胎式装载机安全操作规程一、装载机操作前的准备工作1.熟悉装载机的结构和使用方法，并具备相关操作证书。
2.定期检查装载机的零部件是否齐全、完好，如车身、车桥、四个轮胎、液压系统等，并及时修复或更换有问题的部件。
3.确保装载机的燃油、润滑油和冷却液等液位充足，不得在缺油、缺液的情况下操作装载机。
4.装载机操作人员必须穿戴好防护装备，如安全帽、劳保鞋、手套等，并系好反光背心，以提高自身的可见性。
二、装载机操作时的安全措施1.在操作装载机之前，必须进行周围环境的安全检查，确保操作区域平整、无障碍物，并标示出隐患区域。
2.在操作前，确保装载机的机器室内没有人员和其他工具，以免发生意外伤害。
3.确保装载机的制动器和驻车制动器正常工作，当停下装载机时，必须将驻车制动器放置在制动位。
4.在操作装载机时，严禁任何乘客搭乘装载机，只有经过培训合格、持证上岗的人员才能进行操作。
5.操作装载机时，必须保持良好的视线和听觉，注意观察周围环境，特别是发现人员和机械设备的位置变化时，要及时停下来或减速慢行。
6.在装载机工作时，严禁将装载斗抬得过高或斗滚动得过快，以免造成装载机的不稳定，发生翻覆等事故。
7.在操作装载机时，应注意防范液压系统的泄漏和喷溅，如发现泄漏、喷溅情况，应立即停机检查，并进行维修。
8.操作装载机时，应遵守相关的工作规范和操作流程，严禁超载和过度速度行驶，以免对设备造成损坏。
三、装载机操作后的安全措施1.每次操作结束后，必须将装载机的驻车制动器牢牢地锁定，将钥匙保管好，并及时关闭发动机。
2.适时进行装载机的日常维护保养，如清洗机器表面、调整刹车系统和液压系统等，并定期检查和更换机油、滤清器等液体和部件。
3.将装载机停放在平整、无障碍物的区域，并做好防火、防盗等安全措施。
总之，严格遵守轮胎式装载机的安全操作规程对于确保工作安全至关重要。
只有经过专业培训和持证上岗的人员才能操作装载机，并且在操作过程中需要时刻保持警觉，遵守工作规范和操作流程，注意周围环境的安全状况。
装载机安全操作技术交底模板
一、交底目的为确保装载机操作人员的人身安全和设备安全，提高生产效率，特制定本技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有装载机操作人员，包括但不限于挖掘装载机和轮胎式装载机。
三、操作规程1. 人员要求- 机驾人员必须持有相关操作证书，且身体健康，无酒后、带病上岗行为。
- 佩戴安全帽、反光背心，确保夜间作业安全。
- 操作前应熟悉装载机性能和操作规程，遵守安全生产规章制度。
2. 设备检查- 作业前检查液压系统是否有渗漏，液压油箱油量是否充足，轮胎气压是否符合规定，制动器是否灵敏可靠。
- 确认照明、音响装置齐全有效，燃油、润滑油、液压油符合规定。
- 检查各连接件是否松动，液压及液力传动系统无泄漏现象。
- 确保转向、制动系统灵敏有效，轮胎气压符合规定。
3. 作业区域- 作业区内不得有障碍物及无关人员。
- 装载机不得在倾斜度超过规定的场地工作。
- 装载机运送物品距离不宜过长，行驶道路应平坦。
4. 操作步骤- 起步前，应先鸣声示意，将铲斗提升离地面约0.5米。
- 作业时，使用低速档，不得进行升降和翻转铲斗动作。
- 严禁铲斗载人。
- 在松散不平的场地作业时，可将铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳推进。
- 向运输车上装土时应缓慢，铲斗应处在适宜的高度，避免碰撞车厢。
5. 注意事项- 注意机件运转声响，发现异响应立即停车排除故障。
- 发动机不能运转需要牵引时，应使各转向油钢能自由动作。
- 作业后，将铲斗平放在地上，将操纵杆放在空挡位置，拉紧手制动器。
四、应急处置1. 发生故障时，应立即停车，关闭发动机，切断电源，确保安全。
2. 发生火灾时，立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
3. 发生人员受伤时，立即进行现场急救，并拨打急救电话。
五、培训与考核1. 操作人员必须接受专业培训，掌握装载机安全操作技能。
2. 定期进行操作考核，确保操作人员熟练掌握操作规程。
六、总结装载机安全操作是确保生产安全和设备安全的关键。
操作人员必须严格遵守本技术交底，提高安全意识，确保安全生产。
轮胎式装载机安全操作规程
轮胎式装载机安全操作规程轮胎式装载机是一种常见的工程机械设备，广泛应用于建筑工程、矿山、港口、物流等行业。
为了确保轮胎式装载机的安全运行，必须制定一套严格的操作规程。
以下是轮胎式装载机安全操作规程的基本内容。
一、操作人员要求：1. 操作人员必须经过专门培训，并持有相应的操作证书。
2. 操作人员必须熟悉轮胎式装载机的结构和基本原理，了解各部位的功能和操作方法。
3. 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状况，不得在疲劳、酒后或服用药物的情况下进行操作。
4. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得违反安全规定和操作程序。
二、操作前的准备工作：1. 在操作前，操作人员必须对轮胎式装载机进行全面的检查，确保机器的各项部件完好无损，各液压油位正常。
2. 检查轮胎胎压和胎面状况，确保轮胎状态良好，符合安全要求。
3. 检查动力系统、液压系统和电气系统的工作状态，确保各系统正常运行。
4. 操作人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
三、操作规程：1. 操作人员在操作前必须熟悉轮胎式装载机的操纵杆、踏板和按钮的功能，确保能够正确使用。
2. 操作人员在操作过程中必须保持清醒的头脑，严禁接听手机、吸烟或其他任何分散注意力的行为。
3. 操作人员必须正确使用各种控制杆，不得随意拔动或操作。
4. 操作人员在挂接和卸载工具时必须保持平稳，避免急停急启造成冲击。
5. 操作人员在转弯、起步和停车时必须减速，注意观察周围环境，避免碰撞和撞击其他物体。
6. 操作人员在提升和摆臂时必须保持稳定，不得超过额定负载和半径，避免机械破坏或翻车。
7. 操作人员在车辆的驾驶舱内必须系好安全带，保持座椅调整合适的位置，以保证良好的视野和操作空间。
8. 操作人员必须定期检查轮胎胎压和胎面情况，及时调整和更换轮胎，确保正常使用。
9. 每次操作结束后，操作人员必须对轮胎式装载机进行清洁和停放整齐，做到“三清”，即清洁车身、清理车舱、清除机械故障。
轮胎式装载机安全技术操作规程范本（2篇）
轮胎式装载机安全技术操作规程范本1. 简介轮胎式装载机是一种用途广泛的工程机械，具有载重能力强、作业效率高等优点。
为了保证操作人员和周围环境的安全，特制定本操作规程。
2. 操作前的准备2.1 确保装载机的正常运行状况，包括发动机、液压系统、制动系统等各部件的检查和维修。
2.2 准备充足的燃料、润滑油和液压油，确保装载机能够连续作业。
2.3 检查并调整轮胎气压，确保在合理范围内。
2.4 检查装载机的各个开关和仪表的正常功能，确保操作人员能够清晰地获取相关信息。
3. 人员安全操作规范3.1 操作人员在操作前应进行全面的安全知识培训，并取得相关证书。
3.2 操作人员应穿戴符合标准的安全装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防撞鞋等。
同时，禁止穿戴宽松的衣物或饰品。
3.3 操作人员在上岗前应经过酒精测试，禁止饮酒后上岗。
3.4 操作人员在操作装载机过程中，严禁使用手机或其他电子设备，以免分散注意力。
3.5 操作人员在操作过程中应保持清醒和冷静，禁止饮食、吸烟或娱乐活动。
3.6 操作人员在操作过程中应随时关注周围环境，避免撞到或压到其他人员或物体。
4. 装载机安全操作规范4.1 装载机在启动前，应保证周围无人，并预留足够的操作空间。
4.2 装载机在启动后，不得随意变换行驶方向，应提前规划好行驶路线。
4.3 装载机在行驶过程中，应注意观察路面情况，避免行驶到坑洞、凸起或不平整的路面。
4.4 装载机在起升或倾斜装载物品时，应确保装载物品的稳定性，避免滑落或倾倒。
4.5 装载机在装载物品时，应控制装载重量，避免超过额定载重能力。
4.6 装载机行驶过程中严禁突然急刹车或急转向，以免造成滑移、翻车等危险情况。
4.7 装载机停车时，应选择平坦稳固的停车区域，并拉起手刹，避免滑动。
5. 应急处理规范5.1 当装载机出现故障或异常情况时，操作人员应立即停机，并将相关情况报告给维修人员进行处理。
5.2 当装载机操作过程中发生事故或受伤事故时，操作人员应立即报告上级领导，并按照急救流程进行处理。
施工安全管理：轮胎式装载机操作安全交底[工程类文档]
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施工安全管理：轮胎式装载机操作安全交底[工程类精选文档]本文内容极具参照价值,如若实用,请打赏支持,感谢!装载机主要功能是配合自卸汽车装卸物料，装载机工作距离不宜过大，假如装载后远距离运送。
不单机械消耗大，且生产率降低。
在经济上不合算。
超出合理运距时-应由自卸汽车配合装运作业。
自卸汽车的车箱容积应与铲斗容量相般配。
装载作业时，满载的铲斗要起升并外送卸料，装载机不得在倾斜度超出出厂规定的场所上作业．如在倾斜度超出规定的场所上作业，简单发生因重心偏离而倾翻的事故。
作业区内不得有阻碍物及没关人员。
在石方施工场所作业时，轮胎简单被石块的棱角刮伤，需要采纳保护举措。
装载机作业场所和行驶道路应平展。
在石方施工场所作业时，应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。
为了保证轮胎式装载机的安全操作，作业前要点检查项目应切合以下要求：（1）照明、音响装置齐备有效。
（2）燃油、润滑油、液压油切合规定。
（3）各连结件无松动。
（4）液压及液力传动系统无泄露现象。
（5）转向、制动系统敏捷有效。
（6）轮胎气压切合规定。
1.启动内燃机后，应怠速空运行．各仪表指示值应正常，各部管路密封优秀，待水温达到55℃、气压达到045MPa后，可起步行驶。
6.起步前，应先鸣声表示，宜将铲斗提高离地。
行驶过程中应测试制动器的可靠性。
并避开路障或高压线等。
除规定的操作人员外，不得搭乘其余人员，禁止铲斗载人。
高速行驶时应采纳前两轮驱动。
低速铲装时，应采纳四轮驱动。
行驶中，应防止忽然转向。
铲斗装载后行驶时，机械的重心凑近前轮颠覆点，如急转弯或紧迫制动，就简单造成失稳而倾翻。
铲斗装载后升起行驶时，不得急转弯或紧迫制动。
在公路上行驶时，一定由拥有操作证的人员操作，并应恪守交通规则，下坡不得空挡滑行和超速行驶。
装料时，应依据物料的密度确立装载量，铲斗应从正面铲料，不得铲斗单边受力。
卸车料时．举臂翻转铲斗应低速迟缓动作。
操控手柄换向时，不该过急、过猛，如过急、过猛，简单造成机件损害。
轮胎式装载机安全操作规程范本（2篇）
轮胎式装载机安全操作规程范本一、安全操作规程1. 穿戴个人防护装备操作人员在进行轮胎式装载机的操作前应穿戴以下个人防护装备：安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护耳塞等。
确保个人的安全。
2. 检查轮胎式装载机的安全状况在操作轮胎式装载机前，应先检查车辆的安全状况，确保车辆没有任何机械故障和漏油现象。
同时，还应检查轮胎的气压、刹车、照明灯等设备是否正常，以确保车辆的安全运行。
3. 制定操作计划和行车路线在操作轮胎式装载机前，应制定详细的操作计划和行车路线，避免与其他车辆和物体发生碰撞。
同时，要时刻关注周围的环境，并采取相应的安全措施，确保行车安全。
4. 正确操作轮胎式装载机(1) 善用各种控制装置在操作轮胎式装载机时，应熟悉各种控制装置的使用方法，如操纵杆、油门、刹车等，确保能够正确操作车辆。
操作时要轻柔而准确地使用这些控制装置，避免造成机械故障或危险情况。
(2) 控制车速在操作轮胎式装载机时，要根据路况和负载情况合理控制车速，避免过高或过低的车速。
过高的车速会增加车辆的不稳定性，容易引发事故；过低的车速则会影响工作效率。
(3) 注意平衡和稳定在操作轮胎式装载机时，要注意保持车辆的平衡和稳定，避免发生侧翻等危险情况。
在转向、起重和倾倒等动作时，要谨慎操作，保持车辆在稳定的状态。
(4) 视线要清晰在操作轮胎式装载机时，要保持良好的视线，确保能够清楚地观察前方和周围的情况。
如果视线受到阻碍，应及时采取措施，如清理挡风玻璃、调整后视镜等，保证操作的准确性和安全性。
5. 注意周围环境在操作轮胎式装载机时，要时刻关注周围的环境，并及时采取相应的安全措施。
例如，遇到行人或其他车辆时，要注意减速或停车，确保行车安全；在狭窄的道路上行驶时，要特别谨慎，避免与其他车辆相撞。
6. 维护和保养轮胎式装载机在使用轮胎式装载机一段时间后，应及时进行维护和保养，保证车辆能够处于良好的工作状态。
维护和保养内容包括更换润滑油、清洁滤清器、检查和修复车身损坏等。
轮胎式装载机安全操作规程
轮胎式装载机安全操作规程操作前准备在使用轮胎式装载机操作前，必须进行以下准备工作：1.安全带所有操作人员都必须系好安全带，以确保在操作过程中不会意外从机器上滑落。
2.检查轮胎检查轮胎是否有大的划痕或者漏气情况，以确保轮胎可以正常运转。
若发现轮胎存在以上情况，应停止使用装载机，并及时更换。
3.检查液位检查机器的发动机油箱、液压油箱、水箱、燃油箱等，确保液位充足。
4.检查机具检查挖斗、铲斗、装卸物料夹等机具是否完好，是否有异常磨损，如发现上述情况，应及时更换。
5.确认工作区域安全操作人员需要确认机器操作区域没有人员及其他障碍物，以确保工作区域安全。
6.获取操作资格操作轮胎式装载机的人员必须具有相关证书或经过培训合格，并且应该有足够的工作经验。
操作过程1.禁止超员装载机的座位只能供一个人使用。
在操作过程中，不允许其他人员站在挖斗或装卸物料夹上。
2.注意观察操作人员应该时刻注意机器周围的情况，仔细观察机器移动的方向，确保安全。
3.控制速度在操作过程中不应超过机器的设计速度范围。
在行驶时必须远离障碍物，急转弯时必须减速。
4.操作距离通过较长的距离操作装载机时，操作人员应注意不要将驾驶室内的头伸出来。
同时，操作时要特别注意防止跌落。
5.确认目标在采取行动之前，必须确认目标。
操作人员应该根据目标及其形状和性质来选择正确的机具和操作策略。
6.操作气氛在操作过程中，不允许吸烟或者使用易燃物品。
7.注意操作时间连续操作时间最好不要超过4小时，长时间操作会导致视力及听力下降，容易出现疲劳。
操作后工作1.关闭发动机在装载机操作结束后，应关闭发动机，避免浪费燃料和机器过度磨损。
2.停放于平地当装载机不再使用时，应将机器停放在平地上，并且将轮子上板块放置于机器下面，以确保机器稳固。
总结安全操作是使用轮胎式装载机的重要前提。
操作人员应该始终注意并遵守安全操作规程，以保障本人和其他相关人员的生命安全和财产安全。
轮胎式装载机安全技术操作规程
轮胎式装载机安全技术操作规程轮胎式装载机是一种广泛应用于建筑、矿山等领域的大型机械设备，它的使用对操作人员的安全能力有较高的要求。
为了确保轮胎式装载机的安全运行，保护操作人员和周围环境的安全，制定安全技术操作规程是必要的。
以下是轮胎式装载机的安全技术操作规程：一、操作前的准备1. 检查轮胎式装载机的机械部件、润滑系统、动力系统、控制系统等，确保设备良好状态。
如有故障或异常，应立即报告维修人员。
2. 检查轮胎式装载机的安全装置是否完好、可靠，例如安全带、防倾翻装置等。
确保这些装置能够正常工作。
3. 检查轮胎的气压，并根据要求进行调整。
确保轮胎的气压符合操作要求，避免因轮胎气压不足或过高而引发事故。
4. 检查照明设备，确保光线充足，以便在低光照条件下操作。
二、操作时的注意事项1. 确保操作人员已经接受过专业培训，具备驾驶操作证，并了解轮胎式装载机的使用说明书，并按照操作说明执行。
2. 在操作过程中，严禁超速行驶，遵守相关速度限制。
3. 在行驶过程中，保持适当的安全距离，并注意观察前方的道路状况。
严禁在不良路面条件下行驶，避免发生侧滑等危险。
4. 在装载物料时，确保物料的重心稳定，严禁超载。
避免因装载物料过量而导致装载机失去平衡。
5. 在转弯、减速或停车时，提前使用转向警示器、刹车灯等信号设备，提醒前后车辆。
6. 在装载过程中，严禁立即回转车斗或抬升操作，以免因突然变化而导致装载机失去平衡。
7. 在操作过程中，保持良好的观察视线，观察周围环境，并按照规定的路线行驶，注意避免与行人、其他车辆发生碰撞。
8. 遇到道路不平坦或行驶感觉异常时，应立即减速，注意观察是否有异常或故障，并报告维修人员。
三、停机和维护1. 停机前，先将装载机上的所有控制杆和开关归到安全位置，并将发动机熄火，拔出点火钥匙。
2. 对轮胎式装载机进行定期维护保养。
定期更换润滑油、机油、空气滤清器等消耗品，确保设备的正常运行。
3. 定期检查轮胎的磨损情况，及时更换磨损严重的轮胎，确保良好的行驶性能。
轮胎式装载机安全操作规程技术交底
轮胎式装载机安全操作规程技术交底摘要本文档旨在提供轮胎式装载机的安全操作规程，确保操作人员能够安全、有效地进行作业，同时保护设备和人员的安全。
目录引言操作前的准备工作2.1 安全检查2.2 个人防护装备2.3 操作人员资质装载机操作规程3.1 启动前检查3.2 启动与操作3.3 装载作业3.4 卸载作业3.5 特殊作业环境操作安全操作注意事项紧急情况处理维护与保养事故报告与处理培训与考核结论附录1. 引言介绍轮胎式装载机的用途、重要性以及安全操作规程的重要性。
2. 操作前的准备工作2.1 安全检查详细列出装载机启动前的安全检查项目，包括轮胎、制动系统、液压系统等。
2.2 个人防护装备列出操作人员必须穿戴的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
2.3 操作人员资质明确操作人员必须具备的资质和培训要求。
3. 装载机操作规程3.1 启动前检查详细描述启动前的各项检查步骤和注意事项。
3.2 启动与操作介绍装载机的启动程序、操作杆和按钮的使用。
3.3 装载作业详细说明装载作业的步骤、技巧和安全注意事项。
3.4 卸载作业介绍卸载作业的正确方法和安全措施。
3.5 特殊作业环境操作针对不同作业环境（如夜间作业、恶劣天气等）的操作规程。
4. 安全操作注意事项列出在操作过程中应注意的安全事项，如保持安全距离、避免超载等。
5. 紧急情况处理介绍紧急停止、火灾应对、机械故障处理等紧急情况的处理方法。
6. 维护与保养提供装载机的日常维护和定期保养指南。
7. 事故报告与处理明确事故发生后的报告流程和处理措施。
8. 培训与考核介绍操作人员的培训计划和考核标准。
9. 结论总结轮胎式装载机安全操作的重要性和本文档的主要内容。
10. 附录附录可以包括操作手册、维护保养记录表、安全检查表等。
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4．作业前重点检查项目应符合下列要求：
1）照明、音响装置齐全有效；
2）燃油、润滑油、液压油符合规定；
3）各连接件无松动；
4）液压及液力传动系统无泄漏现象；
5）转向、制动系统灵敏有效；
6）轮胎气压符合规定。
12．铲臂向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空档位置。
13．不得将铲斗提升到最高位置运输物料。运载物料时，宜保持铲臂下铰点离地面0.5m，并保持平稳行驶。
14．铲装或挖掘应避免铲斗偏载，不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。铲斗装满后，应举臂到距地面约0.5m时，再后退、转向、卸料。
15．当铲装阻力较大，出现轮胎打滑时，应立即停止铲装，排除过载后再铲装。
5．启动内燃机后，应怠速空运转，各仪表指示值应正常，各部管路密封良好，待水温达到55℃、气压达到0.45MPa后，可起步行驶。
6．起步前，应先鸣声示意，宜将铲斗提升离地0.5m。行驶过程中应测试制动器的可靠性。并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员，严禁铲斗载人。
7．高速行驶时应采用前两轮驱动；低速铲装时，应采用四轮驱动。行驶中，应避免突然转向。铲斗装载后升起行驶时，不得急转弯或紧急制动。
20．作业后，装载机应停放在安全场地，铲斗平放在地面上，操纵杆置于中位，并制动锁定。
21．装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。
22．装载机铲臂升起后，在进行润滑或调整等作业之前，应装好安全销，或采取其他措施支住铲臂。
23．停车时，应使内燃机转速逐步降低，不得突然熄火；应防止液压油因惯性冲击而溢出油箱。
轮胎式装载机安全操作规程技术交底
工程名称：
施工单位
建单位
设备名称
作业内容
交底部门
交底人
施工期限
年月日至年月日
接受交底班组或员工签名：
交底内容：
1．装载机工作距离不宜过大，超过合理运距时，应由自卸汽车配合装运作业。自卸汽车的车箱容积应与铲斗容量相匹配。
2．装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业。作业区内不得有障碍物及无关人员。
8．在公路上行驶时，必须由持有操作证的人员操作，并应遵守交通规则，下坡不得空档滑行和超速行驶。
9．装料时，应根据物料的密度确定装载量，铲斗应从正面铲料，不得铲斗单边受力。卸料时，举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。
10．操纵手柄换向时，不应过急、过猛。满载操作时，铲臂不得快速下降。
11．在松散不平的场地作业时，应把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进；当推进时阻力过大时，可稍稍提升铲臂。
补充作业指导内容：
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16．在向自卸汽车装料时，铲斗不得在汽车驾驶室上方越过。当汽车驾驶室顶无防护板，装料时，驾驶室内不得有人。
17．在向自卸汽车装料时，宜降低铲斗及减小卸落高度，不得偏载、超载和砸坏车箱。
18．在边坡、壕沟、凹坑卸料时，轮胎离边缘距离应大于1.5m，铲斗不宜过于伸出。在大于3°的坡面上，不得前倾卸料。
19．作业时，内燃机水温不得超过90℃，变矩器油温不得超过110℃，当超过上述规定时，应停机降温。