万能外圆磨床一、二级保养操作与维护规程
万能磨床安全操作维护规程(3篇范文)
万能磨床安全操作维护规程（3篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!万能磨床安全操作维护规程（3篇范文）【第1篇】万能磨床安全操作维护规程1、操作者必须熟悉本机床的性能、结构、凭操作证操作设备，严禁超性能使用。
万能外圆磨床维护保养规程
一级保养
1.机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。
2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
序
号
保养部位 保养内容及要求
一 外保养 1.清洗机床外表及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。
2.补齐并紧固手柄、手球、螺钉、螺母等机件。
保持机床整齐。
3.清洗机床附件，清洁、整齐、防锈。
二 磨头砂轮
座
内园磨具 1.清洗砂轮架。
2.调整砂轮座和内园磨头皮带的松紧。
三 床头箱
尾架 1.调整皮带的松紧程度。
2.清洗尾座、套筒锥孔和表面，清除毛刺。
四 工作台 1.清除工作台面毛刺。
2.检查撞块，压紧时应牢固可靠，不符要求应修复或更新。
五 液压
润滑 1.清洗滤油器、油泵。
2.检查液压系统及压力表，保持正常运行。
3.清洗油孔、油毡，油路畅通，油标明亮。
4.检查油管接头，要求牢固无泄漏。
5.油质、油量符合要求。
六 冷却 1.清洗冷却泵，冷却液箱、冷却管路，做到整齐、畅通、牢固、无泄
漏。
2.更换冷却液。
七 电器 1.清扫电动机、电器箱。
2.电器装置固定整齐、动作可靠。
3.检查、紧固接零装置。
万能外圆磨床。
万能外圆磨床操作规程(3篇)
万能外圆磨床操作规程第一章总则一、为了保障操作人员的人身安全和设备的完好运行，严格按照操作规程进行操作。
二、本操作规程适用于万能外圆磨床的操作人员。
第二章安全操作一、操作人员必须了解万能外圆磨床的结构、性能、操作方法和安全注意事项，并具备相关的操作技能。
二、操作人员在操作前，应进行必要的检查，确保磨床的各个部位正常运行，无异常情况。
三、操作人员应穿戴好劳保用品，如工作服、工作鞋、安全帽等。
四、操作人员应严格遵守作业规定，不得擅自调整设备参数，必要时需与相关人员协商。
五、操作人员不得离开设备，特别是在运转时，更不得进行其他工作。
六、操作人员不得将未经清理完毕的工作台面置于设备上。
七、操作人员不得随意放置杂物，特别是易燃、易爆危险品需专门存放。
八、操作人员不得在设备当中磨削过小或过长的工件，以免影响操作安全。
九、操作人员应定期检查和调整润滑系统，确保其运行正常。
第三章操作流程一、设备开机前的准备1. 检查设备各部位是否完好，无异常情况。
2. 将设备连接好电源，并确保电源开关处于关闭位置。
3. 检查润滑系统，确保润滑油充足。
4. 将工件放置在工作台上，调整好位置并用固定装置固定好。
5. 启动气源，检查压力是否正常。
二、设备开机操作1. 按照相应的操作程序，启动电源。
2. 按照设备要求，调整好磨削刀具和工件的位置。
3. 按下启动按钮，让设备进入运行状态。
4. 在设备运行过程中，及时观察工件的磨削情况，如有异常情况应及时停机检查。
5. 当磨削完成后，停止设备运行，关闭电源。
三、设备停机后的处理1. 清理工作台和设备，去除杂物。
2. 对设备进行必要的保养，如润滑、清洁等。
3. 关闭气源。
4. 将设备断开电源。
第四章注意事项一、设备操作前应仔细检查设备的各部件是否正常。
二、设备在运行中操作人员禁止离开，特别是需要时切勿进行其他工作。
三、操作人员不得随便调整设备的参数，如有需要应与相关人员协商。
四、操作人员应熟悉设备的操作程序，并按照规定的流程进行操作。
万能磨床安全操作维护规程（三篇）
万能磨床安全操作维护规程万能磨床是一种常见的机械设备，用于对金属等材料进行加工和磨削。
为了保证工作的安全性和设备的正常运行，需要按照一定的规程来进行操作和维护。
下面是一份万能磨床的安全操作维护规程，共计2000字。
第一章总则第一条为了保证万能磨床的正常使用，维护设备和工人的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于使用和维护万能磨床的操作人员，人员包括操作员、维修人员等。
第三条本规程的内容包括操作规范、设备维护、紧急事故处理等，具体的操作和维护流程请按照设备使用和维护手册进行。
第二章操作规范第四条操作人员在进行操作之前应仔细阅读万能磨床的操作手册，了解设备的安全规范和操作流程。
第五条在操作过程中，操作人员必须佩戴防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第六条操作人员必须熟悉设备的各种控制装置和按钮的功能，严禁未经许可调整或操作未知的装置。
第七条在操作过程中，严禁戴手套、长袖衣物等容易被夹进机器的物品。
第八条在设备运行过程中，严禁长时间离开工作岗位，必要时应交接工作并关机。
第九条在操作前，必须检查设备的运行状态，确保各个部件的安全可靠。
第十条禁止在设备工作时随意调整设备的转速、刀具的深度等参数，必要时需停机调整。
第三章设备维护第十一条设备在停机状态下进行维护时，应拔掉电源插头，并采取有效的安全措施防止误操作。
第十二条维护人员在进行设备维护之前，必须具备相关的技术知识和操作经验，并使用正确的工具。
第十三条维护人员应按照设备的维护计划进行定期维护，包括润滑部件、清洁设备等。
第十四条对于存在故障的设备，维护人员应按照设备维修流程进行处理，严禁擅自进行拆卸修理。
第十五条设备维护完成后，维护人员应将设备运行一段时间，确保设备工作正常后方可关闭。
第四章紧急事故处理第十六条在设备工作中发生事故或异常情况时，操作人员应立即停机，并采取相应的措施保护自己和他人的安全。
第十七条在设备发生故障时，不得擅自拆卸修理，应及时报修或求助维修人员进行处理。
万能工具磨床安全操作及保养规程
万能工具磨床安全操作及保养规程万能工具磨床是一台重要的工业设备，广泛用于各种工程领域，如家具制造、汽车零部件加工等等。
然而，使用不正确或者保养不当将会导致严重的工作场所事故。
因此，本文将为大家介绍如何安全操作和保养万能工具磨床。
安全操作规程1. 环境检查在使用万能工具磨床之前，必须要进行周围环境检查。
•确认没有杂物和其他人影响磨床使用；•确认磨床周围设施齐全；•确认电源用后，并可以正常供电。
2. 磨具选择在使用磨床时，必须要选择正确的磨具：•首先需要根据工件材料和磨削要求选择适当的磨轮；•磨轮和磨床必须兼容，并匹配安装；•磨具需要安装平稳并且衣服需要固定。
3. 保持稳定在磨削时，必须确保磨具状态稳定，并且工件牢固离心：•在使用磨床时，必须戴好适合的安全口罩、手套、护目镜等；•磨具应该保持光洁，不应有裂纹或者其他破损；•密封良好的防护罩是必不可少的，它可以防止碎片飞出并暴露机器内部零部件。
4. 实施保养在使用磨床之后，要进行必要的保养工作：•根据日常运行时间表洗涤磨床；•保持油液清洁，在必要时更换；•定期检查和维护设备的零部件和部件。
保养规程万能工具磨床需要定期保养，以确保它的正常运行和延长使用寿命。
以下是万能工具磨床的一些保养规程：1. 保养电源保持万能工具磨床的电源始终是散热和工作稳定的关键：•在使用之前确保电源正常；•定期清理零部件并且防止积灰；•定期检查摆臂和其他机器结构零部件；2. 保养维护保持万能工具磨床清洁，并具有良好的润滑和冷却：•对于长时间使用的机器，必须更换润滑剂，并清洁冷却器；•根据日常使用情况，定期清洗和检查磨具；•在必要时更换磨具；3. 定期维护定期维修万能工具磨床是保证机器持续稳定运转的重要方法: •使用原厂或同等品牌的零部件进行更换，以维持设备性能；•定期检查强损电缆和电缆托架以确保完好无损；•定期检查液压油、冷却液等流体系统，以防止渗漏和维护液位。
总结以上就是万能工具磨床安全操作和保养规程的相关内容。
外圆磨床维护保养规范
外圆磨床维护保养规范（ISO9001-2015）1.0目的确保设备完好性，满足产品加工质量特性的要求，保证产品质量特性的实现。
2.0适用范围适用于对外圆磨床维护保养的过程控制。
3.0内容及要求3.1 日保养3.1.1 上班开机前检查各电器按钮开关及传动手柄是否在正确位置上。
3.1.2 接通电源，液压起动，检查各润滑油管是否顺畅通油，在各润滑油眼处加适当的润滑油，并让机床空转10分钟左右，检查机床运转是否正常。
3.1.3 下班前清理干净机床里面的铁屑，擦拭机床，清扫地面，保持机床及周围环境清洁。
3.1.4 做好设备日点检及交接班记录。
3.2 一级保养机床累计运转2500小时（相当于两班制半年）进行一级保养，停歇时间每复杂系数0.5小时，由操作工人为主，维修工人辅导进行。
序号保养部位保养内容及要求一外保养1、清洗机床外表及各罩盖，内外清洁，无锈蚀、无黄袍。
2、补齐并紧固螺钉、螺帽、手球、手柄等机件；3、清洗头架、尾架套筒、内外清洁；4、清洗机床附件，清洁无锈迹，放置整齐。
二磨头及砂轮座清洗砂轮的皮带罩壳、砂轮架，并调整皮带松紧。
三液压及润滑1、检查液压系统，保持正常运行。
2、清洗油泵、过滤器。
3、油质油量符合要求。
4、清洗油孔、油毡，保证油路畅通，油管牢固，油标明亮。
四冷却1、清洗冷却泵、冷却液箱、冷却管，要求管路畅通，整齐牢固；2、更换冷却液。
五电器1、清扫电器箱、电动机；2、电器装置固定、整齐，安全可靠。
3.3 二级保养机床累计运转5000小时（相当于两班制一年）进行二级保养，停歇时间每复杂系数3小时，由维修工人为主，操作工人参加。
除执行一级保养外，做好下列工作。
必要时配合技术员做好测绘工作。
序号保养部位保养内容及要求一传动（主轴、工作台）1、拆洗上工作台面，检查修光机床导轨面。
2、检查调整磨头主轴轴瓦间隙。
3、检查调整头架和尾架的不同轴度。
二液压1、检查调整液压操作板上各种阀体、阀杆，根据磨损情况，修复或换新。
万能外圆磨床操作规程
万能外圆磨床操作规程第一章总则第一条为了确保万能外圆磨床的正常运行，保障操作人员的人身安全，制定本规程。
第二条本规程适用于万能外圆磨床的操作，对操作人员进行操作指导和安全培训，做好设备维护和保养工作。
第三条万能外圆磨床操作时应按照操作规程进行操作，禁止擅自更改操作参数和私自操作。
第二章操作规程第一条操作前的准备（一）检查设备是否正常运行，如有故障应及时上报维修。
（二）检查磨削工件是否安装牢固，工件和夹具是否符合操作规范。
（三）检查磨削砂轮是否破损或砂轮磨具是否过分磨损，如有问题应及时更换。
（四）检查磨床油路是否畅通，润滑油是否充足。
（五）操作人员应穿戴好工作服，佩戴好防护用品。
第二条操作步骤（一）开机前操作1. 打开总电源开关，将手动/自动选择开关置于自动位置。
2. 打开主气源开关，调整气压到适当值。
3. 控制主轴电动机开关按钮，启动主轴。
4. 打开冷却液开关。
5. 打开砂轮磨削液泵。
6. 按下循环冷却装置开关按钮。
7. 打开进给手轮开关。
8. 打开进给紧急停止按下按钮。
9. 按下进给按钮，使工件进给到砂轮上。
（二）加工操作1. 根据加工要求，调整砂轮和工件的相对位置。
2. 开始磨削前，应启动砂轮修整装置进行修整。
3. 砂轮修整完成，按下砂轮自动进给按钮。
4. 观察磨削过程，确保磨削质量和进给量符合要求。
5. 加工过程中，操作人员应注意工件的状况和设备的运行状态，发现异常情况应及时停机处理。
（三）加工完成后的操作1. 停止自动进给或手动进给。
2. 关闭砂轮磨削液泵。
3. 关闭冷却液开关。
4. 停机前，关闭主轴电动机开关。
5. 关闭进给手轮开关。
6. 关闭进给紧急停止按下按钮。
7. 按下进给起动按钮，使工件回退。
8. 关闭循环冷却装置开关按钮。
9. 关闭主气源开关。
10. 关闭总电源开关。
第三章安全注意事项第一条操作人员必须熟悉设备的操作流程和规程，严禁未经培训的人员擅自操作。
第二条检查设备的电气设施和安全装置是否完好，发现问题应及时维修或更换。
万能磨床安全操作维护规程模版(2篇)
万能磨床安全操作维护规程模版第一章总则第一条为了保障员工的生命安全和设备的正常运行，有效预防和控制生产事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于公司内所有万能磨床的操作、维护、保养等相关人员。
第三条万能磨床操作、维护人员必须参加安全培训，掌握本规程的内容，确保能够正确操作和维护设备。
第四条万能磨床操作、维护人员必须服从公司安全管理人员的指挥和安排，严格遵守本规程的规定。
第二章万能磨床的安全操作规范第五条万能磨床的操作人员必须经过专业培训和技能考核后方可操作设备，未经许可不得擅自操作。
第六条万能磨床启动前，操作人员必须检查设备运行状态，确认无异常情况后方可启动。
第七条操作人员必须穿戴好安全防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞、安全鞋等。
第八条操作人员应当正确设置设备的加工参数，确保加工过程安全无误。
第九条操作人员在操作设备过程中，严禁离岗、离线，不得擅自离开工作岗位。
第十条操作人员应时刻注意设备运行状态，发现异常情况及时停机、报警并及时向上级汇报。
第三章万能磨床的安全维护规范第十一条万能磨床的维护人员必须具备相应的维修技能和经验，确保能够正确高效地维护设备。
第十二条维护人员在维护设备之前必须先断电、确认设备没有运作，且负责人明确同意后方可进行。
第十三条维护人员维修设备应遵守相关操作规程，严禁违规操作和私自拆卸设备。
第十四条维护人员维修设备时必须戴好防护手套和护目镜，确保自己的人身安全。
第十五条维护人员对设备进行维修时，应确保电源和气源已经切断，避免发生电击或者气源泄漏。
第十六条维护人员维修设备时，必须用专业工具进行操作，不得使用不合适的工具。
第四章万能磨床的安全保养规范第十七条万能磨床的保养人员必须掌握相应的保养知识，确保设备保养的正确和及时性。
第十八条保养人员在保养设备之前必须先断电、确认设备没有运作，且负责人明确同意后方可进行。
第十九条保养人员应定期对设备进行清洁和润滑，确保设备的正常运行。
第二十条保养人员发现设备存在不正常情况时，应及时上报，并配合维修人员进行维修。
2024年万能磨床安全操作维护规程
2024年万能磨床安全操作维护规程第一章总则第一条为了保障工人的人身安全及设备的正常运转，制定本规程。
第二条本规程适用于2024年之后启用的万能磨床的安全操作和维护。
第三条工人必须经过专业培训方可进行万能磨床的操作和维护。
第四条工人必须按照本规程的要求进行万能磨床的操作和维护。
第五条万能磨床的操作和维护必须遵守国家的相关法律法规。
第二章安全操作规程第一条穿戴各类防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第二条严禁戴手套进行操作，以免手被卷入磨刀机导致事故。
第三条在操作前，必须检查磨刀机的各个零部件是否完好。
第四条在操作时，必须将工件牢固固定在磨刀机工作台上，确保工件不会发生脱离、飞出的情况。
第五条严禁在运转中触摸磨刀机的转轴或其他运动部件。
第六条磨刀机的起动必须关闭电源开关，并在确保磨刀机处于静止状态下方可进行。
第七条在使用磨刀机时，必须保持集中注意力，切勿分心。
第八条操作磨刀机时，必须用力均匀推进工件，切忌用力过猛或过轻。
第九条在操作磨刀机时，应保持足够的距离，切勿将身体和手靠近转动部件的位置。
第十条如果对磨刀机的操作或运行出现异常情况，必须立即停机并寻求维修人员的帮助。
第十一条在操作完磨刀机后，必须关闭电源，并进行设备的清洁和维护。
第三章安全维护规程第一条定期检查磨刀机的各个零部件，确保其完好。
第二条更换磨刀机刀具时，必须切断电源，并进行相关操作。
第三条确保磨刀机工作台和导轨的润滑情况，在使用过程中若发现润滑不良或异常，必须立即停机维修。
第四条检查磨刀机的电气系统，确保电路和线路的正常运行，切勿使用损坏的电气设备。
第五条定期对磨刀机进行彻底清洁，保持其表面和内部的清洁卫生。
第六条定期对磨刀机进行维护，包括紧固螺栓、清洁油污、更换零件等。
第七条对万能磨床的维修和保养，必须由经过培训并持有相应证书的专业人员进行。
第八条如需更换配件或维修磨刀机，必须联系厂家或专业维修人员进行操作。
第四章紧急处理规程第一条如发生磨刀机故障或事故时，必须立即停机，并将电源切断。
万能外圆磨床维护保养操作规程
万能外圆磨床维护保养操作规程（ISO9001-2015）1.0目的确保设备完好性，满足产品加工质量特性的要求，保证产品质量特性的实现。
2.0适用范围适用于对万能外圆磨床设备维护保养的过程控制。
3.0内容及要求3.1日保养1.在各润滑部位，按规定的润滑方法及润滑油的种类、牌号.按磨床润滑图表的规定进行给油保养。
2.润滑油注人油箱及其他容器前，应经滤油网过滤，油箱油量必须达到油标线。
3。
油箱内不得留有纤毛杂物、油箱中润滑油如有沉淀、起垢、积水等现象应立即更换。
4.禁止向冷却液中加水，冷却液不足时应加填制成的冷却液。
5.工作台的油盘，排冷却液的管和过滤网，要经常清除铁屑、油垢、杂物等。
6.随时注意清扫导轨、工作台等部位的铁屑、灰尘、油垢等，确保磨床在运转中不致发生拉伤、擦伤等现象。
7.经常检查砂轮，不准使用裂纹砂轮，砂轮安装前应进行静平衡试验，换新砂轮要进行空转试验5min以上，并要安好防护罩，试验良好后方准使用。
8，工作完毕后要认真清扫磨床导轨及各滑动面、擦净磨屑、油污及冷却液并涂上一层润滑油。
头架、砂轮架、床身、电动机、冷却液箱等部位应无油垢、磨屑、灰尘及杂物。
9.认真整理工具、攘拭干净放到工具箱内，工件要摆放整齐，磨床周圈要清扫干净。
3.2一级保养1. 机床运行四个月进行一级保养（含日常保养），以操作工人为主，维修工人配合进行。
2. 首先切断电源，然后进行保养工作。
# 保养部位一级保养内容一外表1、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍。
2、检查、补齐的柄、手球、螺丝、螺帽。
二磨头及砂轮座1、调整平皮带、要求松紧适当。
2、调整砂轮架的皮带，使之松紧适当。
三内圆磨具1、检查调整内圆磨具间隙。
2、加注特种润滑脂。
四液压及润滑1、清洗滤油网，要求无油污及杂物，保持油质良好，油路畅通，油管固定牢靠，油窗明亮。
2、检查、调整液压系统，保持运行正常。
五头架尾座及其他1、清洗头架、尾座套筒，保持内外清洁。
外圆磨床日保及一二级保养保养内容和要求
4、检查冷却管。要求管道畅通，接头处无漏水现象。
5、调整油压表的压力达到液压传动的要求。
1、检查各滑块有无研损，修复及更换已损坏件。
2、要求各管道无泄漏。
电器
部分
1、擦拭电器箱外表及内部，做到无油污。
2、电工检查擦拭电器元件及触点，做到无灰尘。线路安全可靠。
1、清洗机床表面及死角，清除磨屑垢泥和黄袍。
2、清除各滑动面的毛刺。
3、检查补齐手柄、手球、螺钉、及螺冒。
床头箱
1、打开皮带防护罩，擦拭灰尘及油垢。
2、调整皮带松紧，使之适当。
3、检查油位是否保持在油标线上。
1、清洗床头箱，更换润滑油。
2、调整主轴间隙。
3、检查调整床头箱与尾架的同心度。
工作台
1、台面应干净，表面无毛刺。
油窗明亮。
2、清洗过滤网、冷却泵、冷却箱。
3、检修油泵、冷却液，并更换必要的磨损件。
砂轮架及磨具
1、清洗砂轮架砂轮罩灰尘及油垢。
2、调整皮带轮松紧使之适当。
3、检查油位是否在油标线上。
1、调整砂轮主轴的间隙达到规定要求。
2、调整主轴轴向间隙，达到规定要求。
3、检查油质，更换润滑油。
尾座
1、清洗尾座、套筒锥孔和表面，如有研伤应刮平。
外圆磨床日保及一二级保养保养内容和要求
1、机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养，作业时间8小时，由操作人员为主，维修工人配合。
2、机床运转一年（两班制）进行二级保养，作业时间2天。以维修工人为主，操作者配合。
设备名称
型 号
M1432外圆磨床
日保内容
和要求
一、二级保养保养内容和要求
外圆磨床操作维护规程
外圆磨床操作维护规程一、操作规程1.严格遵守相关操作规程，熟悉外圆磨床的结构、性能和运行原理。
2.在操作前，检查外圆磨床各部位的润滑情况，并进行必要的润滑。
3.根据加工零件的要求，选择合适的夹具，并进行装夹。
4.开机前，检查外圆磨床的电气装置是否正常，各机械装置是否灵活，并进行必要的调整。
5.开机后，首先进行试运转，确保磨削平稳无明显震动。
6.操作时，应认真观察工件和砂轮的磨削情况，及时调整切向进给、径向进给和主轴转速，以获得最佳的磨削效果。
7.加工过程中，严禁随意更改磨削参数，如切向进给、径向进给和主轴转速等。
8.加工完毕后，应及时关闭机床电源，并清理外圆磨床上的废料和磨削液等。
二、安全操作1.在操作前，必须穿好工作服，并戴上合适的防护眼镜、耳塞和手套等防护用具。
2.操作人员必须熟知外圆磨床的紧急停止按钮的位置，并随时保持警觉。
3.在操作过程中，严禁将手或其他物品伸入磨床工作范围内。
4.操作人员应保持操作区域整洁，防止滑倒或被堆积物碰伤等意外事故发生。
5.在操作过程中，如发现外圆磨床有异常情况，如异常振动、异声等，应立即停机检查并排除故障。
三、设备维护1.外圆磨床每天开机前，应对设备进行外观检查，确认设备正常并清理设备表面的灰尘和杂物。
2.定期检查润滑系统，确保润滑油正常，并及时添加或更换润滑油。
3.定期对外圆磨床进行清洁和保养，并对设备进行润滑和防锈处理。
4.请定期维护砂轮，确保砂轮的表面光洁度和精度。
5.外圆磨床长时间不使用时，应关闭电源，并将设备覆盖好，以防尘污和损坏。
6.定期检查外圆磨床各部位的紧固件，如螺钉、销子等，确保设备结构稳固。
7.外圆磨床使用一段时间后，应进行设备的全面检查和维修，以确保设备性能稳定。
四、故障处理1.在操作过程中，如发现外圆磨床出现异常故障，如停电、排水管堵塞等，应立即停机处理，并及时向维修人员报告。
2.出现严重故障时，操作人员应立即采取紧急停机措施，并通知维修人员进行处理。
万能磨床安全操作维护规程范文
万能磨床安全操作维护规程范文第一条总则为确保万能磨床使用过程中的安全性，防止事故的发生，本规程制定。
本规程适用于万能磨床的操作人员，必须按照规程进行操作和维护。
第二条人员要求1.所有操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书；2.操作人员应熟悉该型号磨床的使用方法和结构，掌握操作技能；3.操作人员必须穿戴符合要求的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等；4.操作人员必须保持清醒、专注的状态，严禁在操作过程中喝酒、吸烟等不良习惯。
第三条安全操作1.操作前的准备工作：（1）检查磨床的电源是否接地良好；（2）检查磨床的电源开关是否处于关闭状态；（3）检查磨床的主机、液压系统、冷却系统等设施是否正常运行；（4）检查磨床的刀具、附件等是否完好无损。
2.开机操作：（1）操作人员需确认工作区域没有其他人员，并提醒周围人员保持安全距离；（2）按照磨床的启动步骤，逐步开启主机和液压系统；（3）开启冷却系统，确保磨床工作过程中保持良好的冷却效果。
3.操作过程中的注意事项：（1）操作人员应随时注意磨床的工作状态，确保刀具和工件安全；（2）不得将手指、衣物等放入磨床的工作范围内；（3）不得超负荷使用磨床，严禁超速运转；（4）操作人员离开工作岗位时，应关闭磨床，切断电源，确保安全。
4.操作后的清理工作：（1）关闭主机、液压系统和冷却系统，切断电源；（2）保持工作台面的清洁，清除切削屑和液体污染物；（3）妥善维护磨床的附件和刀具，确保干燥、不受损。
第四条危险防范1.火灾防范：（1）使用防火材料对磨床周围进行隔离；（2）定期清理磨床周围的杂物，避免火灾发生；（3）定期维护和检查磨床的电路，防止电路老化引发火灾。
2.电气安全：（1）使用符合要求的电源插座和电缆；（2）定期检查电源线路和接地情况，确保安全可靠；（3）禁止擅自改动磨床的电气元件和线路。
3.液压系统安全：（1）定期检查液压系统的管路和接头，确保不漏油不漏气；（2）定期更换液压油，保持液压系统的正常工作状态；（3）禁止在液压系统工作过程中随意拆卸或调整液压元件。
万能外圆磨床预防性维护计划
万能外圆磨床预防性维护计划
Q/QX-QR-70313
一、二级保养内容和要求日保养内容和要求保养部位一级保养二级保养
班前:
1、外表清洁、各罩盖内外1、擦净机床导
清洁，无黄袍、死角; 1、拆卸工作台，检查修刮导轨面和外表
2、检查外部紧固零件，补轨了; 2、按润滑图标外保养齐外部缺件; 2、调整、紧固工作台上的螺进行加油
3、工作台面等外露精密表丝等紧固件。
3、检查各手柄
面无毛剌、锈蚀。
是否在空档
位置
4、空运转检查
1、检查调整主轴轴瓦; 各部位是否磨头 1、砂轮皮带松紧合适;
2、检查调
整头架与尾架同心正常尾架 2、各部清洁正常好用。
度。
班后: 1、检查液压系统工作情况1、检查油泵工作情况，更换1. 清扫擦拭机及油管管牢固情况，易损件; 床罩壳及工作地必要时调整; 2、检查调整液压操纵、控制周围，清除死角，液压 2、清洗过滤器; 装置，根据情况修复，换清除磨削润滑 3、油质油量符合要求; 件; 2. 认真填写交4、油路畅通，油窗醒目;
3、检查油缸及管路有无泄漏; 接班记录 5、润滑装置齐全、清洁、
4、油箱清洗换油。
3. 各部位归位好用。
1、清洗过滤网;
2、冷却液池无沉淀无杂1、拆检阀门，消除泄漏; 冷却物; 2、更换冷却液。
3、管道畅通、整齐、固定
牢。
附件 1、清洁、整齐、防锈。
等同一级保养
1、清扫、检查; 1、检修，必要时调换零件; 电器
2、电器装置固定整齐，动2、测量电机绝缘。
作可靠。
1、检查调正精度(必要时刮
精度不检测精度研)达到加工工艺要求。
万能外圆磨床操作规程（三篇）
万能外圆磨床操作规程一、安全操作规程1. 操作前必须穿戴好工作服、工作帽和专业防护眼镜，确保安全防护措施到位。
2. 所有操作人员必须接受相关安全培训并持有相应的操作证书。
3. 在操作前需检查设备和工作区域，确保设备处于良好工作和安全状态。
4. 操作人员禁止戴手套和宽松的衣物，以免有被卷入设备的危险。
5. 在操作过程中，禁止将手指或其他物体伸入转动的传动部件内。
6. 操作人员严禁进行未经授权的操作和维修，如发现异样情况应及时报告维修人员。
二、设备操作规程1. 开机准备(1) 操作前应检查机器的电源线是否连接良好，各开关按钮是否正常。
(2) 检查丝杠传动部分是否涂有足够的润滑油。
(3) 检查磨盘磨料是否安装稳固，磨盘转动是否灵活。
2. 调整设备参数(1) 借助操作台，按照工件规格和加工要求调整工作台和磨盘的相对位置。
(2) 按照工件的硬度和直径，选择合适的切削速度和进给速度并进行设置。
3. 启动设备(1) 操作人员必须站在安全位置，确保其它人员离开运动部件。
开机时不能向磨盘或磨料喷水。
(2) 先从启动开关启动机床，之后再打开磨盘电机以及其他传动装置(进刀、进给、磨丝杆)。
(3) 等待设备正常运行后，可以进行下一步操作。
4. 加工操作(1) 将工件放置在工作台上并夹紧，确保工件固定牢靠。
(2) 切勿用力过猛和突然切入工件，要以稳定的速度进行切削。
(3) 加工过程中，不得随意改变设备参数，严禁用手触摸工件和磨料盘。
(4) 加工结束后，及时停机并关闭磨盘电机，待磨盘停止运转后方可进行下一步操作。
5. 设备维护及保养(1) 每天开机前和关机后，清理设备的废料和异物。
(2) 定期检查电气系统、液压系统和润滑系统，确保其正常运行。
(3) 定期清洗设备外表面，保持设备整洁。
三、紧急情况处理1. 设备故障(1) 发现设备故障时，应立即停机并关闭电源，等待维修人员检查和处理。
(2) 操作人员不得自行拆卸或修理设备。
2. 火灾事故(1) 发现火灾时，要立即使用灭火器进行灭火，并通过装置上的警报系统通知其他人员。
外圆磨床设备操作与日常维护保养规程
外圆磨床设备操作与日常维护保养规程
一、操作规程
1、上班时，应认真检查砂轮及机电传动装置是否安全可靠，并检查磨削用的夹具、顶尖，确保其性能良好可靠；同时，检查往复变向油阀是否灵敏可靠，将往复行程挡铁调整到工作需要的位置并紧固好，当磨削长工件还应采取防弯措施。
2、装工件时，应注意将工件夹得牢固可靠。
3、开始磨削时，应先空转试验。
调节速度时，应将手柄放在“最低速度”位置上。
进刀时，应控制砂轮缓慢接近工件。
4、液压系统压力应不低于规定值。
油缸内有空气时，可移动工作台到两极端位置排除空气，以防止液压系统失灵
而造成事故。
5、严禁在无端磨机构的外圆磨床上作端面磨削。
6、装卸较重工件时，应在床面上铺放木板。
7、在磨淹过程中，严禁机床离人。
下班时，应将一刀走完并将砂轮脱离开工件，然后切断电源、清理现场。
二、日常保养
【班前】
1、擦拭外表及外露导轨面并加油润滑。
2、按润滑图表规定给需要润滑部位加油。
3、检查各有关操作手柄是否在空档位置。
4、空车试运转并检查各部件。
在冬天气温低时应先将液压系统空运转3~5分钟，待一切正常，再开始工作。
【班后】
１、清扫场地，擦拭磨床外表，清除磨屑泥。
2、将工作台面和可见导轨面加油润滑防锈。
3、将本班使用的附件擦拭并必要润滑后，按定置管理要求摆放整齐。
4、将本班使用的工、夹、量具擦拭后归位。
5、认真检查、填写日常点检卡和交接班记录。
6、将已磨好的工件按定置管理摆放整齐。
万能磨床安全操作维护规程范文
万能磨床安全操作维护规程范文一、引言万能磨床是一种常见的金属加工设备，广泛应用于制造业。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，制定一套万能磨床的安全操作维护规程是非常必要的。
本规程旨在指导工作人员正确操作和维护万能磨床，降低事故风险，保证工作效率和生产质量。
二、安全操作规程1. 工作人员进入万能磨床作业区域前，必须佩戴符合规定的防护设备，包括耳塞、防护眼镜、手套和工作服。
2. 在操作万能磨床之前，必须进行设备的检查和预热。
检查包括检查机器床的电源、开关和控制面板，确保设备没有异常和故障。
预热时间根据具体工作需求而定。
3. 进行操作前，必须清理工作平台和切削区域，确保无杂物和磨屑。
切勿使用手抓取工件，要使用专用的夹具和工装夹持工件。
4. 在操作万能磨床期间，必须保持集中注意力，切勿分心或随意操作。
禁止饮食、嚼口香糖或使用手机等行为。
5. 使用行程开关和安全提示装置时，必须仔细阅读设备说明书，了解其功能和正确使用方法。
切勿擅自拆卸或关闭行程开关和安全提示装置。
6. 在操作磨削刀具时，必须确保工件和磨削刀具的匹配性，避免出现不稳定和危险情况。
禁止用手触摸或检查磨削刀具的状态，使用好的夹具进行操作。
7. 在调整或更换磨石时，必须确保设备处于停机状态，并拔掉电源插头。
调整磨石时，要保持安全距离，切勿用手接触磨石。
更换磨石时，要检查磨石是否完整和结实，切勿使用损坏的磨石。
8. 在磨削高温工件时，必须配备防烫手套和面罩等个人防护设备。
磨削过程中产生的磨屑要及时清理，避免引发火灾和其他安全事故。
9. 磨削完成后，必须及时停机并拔掉电源插头。
清理磨削区域和设备表面的磨屑和污垢，确保设备的清洁和良好状态。
三、安全维护规程1. 每日开始工作时，必须对设备进行常规检查，包括检查电源、润滑油和冷却液等。
发现异常情况要及时报修，并维护设备运行记录。
2. 每周进行设备的定期保养和维护工作，包括清洁设备表面、检查传动装置和更换润滑油等。
万能外圆磨床操作规程(3篇范文)
万能外圆磨床操作规程（3篇范文）第1篇万能外圆磨床操作规程1、工作前a.查验“交接班记录”。
b.检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可靠,然后方可接通电源。
c.按照润滑图表要求加注润滑油,并检查润滑系统及油箱油量,以保证适当油量、油质符合要求。
d.启动油泵,排除工作台油压筒内的空气,同时检查油压是否正常。
f.使砂轮架快速送进或退出,检查头架拨盘和冷却泵是否同时启动或停止。
g.停机8小时以上再使用机床时,应先低速运转3~5分钟,确认润滑、液压、机械、电气、冷却系统运转正常后方可开始工作。
2、工作中a.严禁超性能使用机床。
b.根据工件的材质和工艺要求合理选用砂轮及切削用量。
c.更换砂轮时,应严格按规定拆装。
安装的砂轮必须是合格品。
d.砂轮需经静平衡;有特殊规定时,要进行动平衡。
e.砂轮安装后,应空转3-5分钟,确认砂轮运转正常方可使用。
f.根据工件的磨削长度,调整好尾架和换向档块的位置,并紧固,同时调整好工作台所需的速度。
g.砂轮接近工件时,必须用手动慢进给使砂轮与工件接触,不得发生碰撞现象。
工件与砂轮未离开时不得中途停机。
h.装卸和测量工件时,必须将砂轮退离工件,并在停机后进行;工件装夹必须合理牢固。
i.砂轮磨钝后应及时修整,不得继续使用。
j.修整砂轮应选用尖锐的金刚石,修整时必须使用冷却液。
k.禁止在两顶尖或工作台面上敲打、校直工件。
l.使用内圆磨具时,应正确安装,合理选用加长磨杆,联接前应将锥孔、锥面擦净拧紧,并检查同轴度,符合规定要求后方可试车使用。
m.圆磨削时,要认真检查电气限位开关是否可靠,以保证在内圆磨削中砂轮没有快速进退和自动进给运动。
n.机床运转时,操作者不准擅自离开岗位或托人看管。
o.机床运转中出现异常现象,应立即停机,查明原因,及时处理。
3、工作后a.停机前让砂轮空车运转2分钟以上,使其干燥。
b.必须将各操纵手柄、开关、旋钮置于“停机”位置,切断电源。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
下列工作
顺序
保养内容
1 调研主轴
2 拆卸工作台部分
3 调洗床头床尾及液压部分
4 拆卸冷却部分 5 调研精度部分 6 安全部分
保养要求
调研主轴，达到所在车间要求。
拆卸工作台，检查无油污，无疤痕。
1、小床头、尾座进行调修，如有磨损件可以更新以便提 出备品配件。 2、调洗修理液压操纵板上各种阀杆，根据情况更换或调 修零件。 3、清洗滤油网，油管不漏油，整齐牢固。
拆卸冷却管，研刮水门不漏水，达到整齐牢固好用。
按一级部单项设备完好标准试行细则检修、调整。。
按照安技规定进行。
79
万能外圆磨床一、二级保养
一级保养：机床每运转二个月（两班制）进行一级保养，保养时间为
8 小时，由操作者进行
顺序
保养内容
1
查洗机床表面及死角
2
检查油箱及滤油网
保养要求 各处清洁无油污，无黄袍。 清洁无杂物。
3
拆洗冷却泵，过滤网及冷却管 1、冷却管路通畅。
2、清洁无铁屑，无沙粒等杂物。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
4
调整床头及砂轮架等部分
1、各部正常好用。 2、皮带松紧合适。
5
清洗冷却箱，更换冷却液
1、箱体内外清洁。 2、冷却液清洁无杂质。
6
检查调整，各管接头及油管
保持畅通无漏水，漏油现象。
7
检查各种手柄螺丝
保持畅通，灵活可靠，完整无损。
二级保养：机床每运转一年（两班制），进行二级保养作业时间为 32
小时，以专业维修工人为主，操作者协助，除执行一级保养内容外，做好