锤片式粉碎机设计解析

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锤片式粉碎机设计说明书(可编辑修改word版)

锤片式粉碎机设计说明书(可编辑修改word版)

锤片式粉碎机设计摘要饲料的粉碎在生产过程中是非常重要的一个程序。

本次设计的锤片式粉碎机就是当前粉碎机中最为广泛的一种,它的原理是利用高速旋转的锤片来击碎饲料,低速的物料在首次与高速的锤片发生剧烈的撞击后,被撞击拉入加速区,在此颗粒速度能在很短的时间内被提高到接近锤片的末端线速度,并随着锤片一起作圆周运动,而在全速区逐渐形成物料环流层,同时物料也得到进一步的粉碎。

它不但有通用性广、效率高、粉碎质量好的优点,而且还有操作维修方便、动力消耗低等优点。

本次的设计对粉碎机的每个零件都做了很详细地计算,比如锤片的安装、主轴的计算及筛片的选择和计算。

力求设计的粉碎机有便于拆卸、操作简便、度产量高等优点。

我想对今后的先进锤片式粉碎机的设计以及推广、进一步理论研究起到了一定的作用。

关键词:粉碎、饲料、锤片式粉碎机Hammer type crusher designABSTRACT:The shattering of the feed in the process of production is very important for a program. The design of hammer type crusher is one of the most widely in current pulverization and its principle is to use the high speed rotating hammer to break feed, the low speed of materials for the first time in high-speed hammer of the intense collision occurs after being hit into acceleration area, the particle velocity can be improve in a very short period of time to close to the end of the hammer of linear velocity, and makes circular movement, together with the hammer and area gradually formed material circulation layer at full speed, also further crushing material. It not only has wide generality, good quality, high efficiency, advantages, and convenient operation and maintenance, and low power consumption.Key words: grinding, feed, hammer mill目录前言 (5)第 1 章绪论 (6)1.1粉碎的概述 (6)1.2粉碎的目的 (6)1.3粉碎的方法 (6)1.4对饲料粉碎机的要求 (7)1.5对饲料粉碎机工作性能的评价 (7)1.6粉碎机的类型 (8)第 2 章设计原理 (9)2.1粉碎机理 (9)2.2设计原理 (9)第 3 章锤片式粉碎机的设计计算 (10)3.1主要技术参数的确定 (11)3.1.1锤片末端线速度 V (11)3.1.2转子工作直径和粉碎室宽度 (11)3.1.3转子工作直径D (11)3.1.4粉碎室宽度 B (12)3.1.5转子转速 n 的确定 (12)3.1.6生产率 Q 的确定 (12)3.1.7配套功率 N (13)3.2电动机的选择 (13)3.3锤片的安装 (14)3.3.1锤片的形状及结构尺寸 (14)3.3.2锤片的材料 (15)3.3.3锤片的安装排列 (15)3.4筛片的设计 (16)3.5主轴的设计 (18)3.5.1选择轴的材料 (18)word 格式文档3.5.2轴的转速 (18)3.5.3轴的输入功率 (18)3.5.4轴转矩 (18)3.5.5轴直径的确定 (19)3.5.6轴的设计原则 (19)第 4 章主要零件校核 (19)4.1轴的结构设计 (20)4.2轴的受力图 (20)第 5 章粉碎机的安装与维护 (22)5.1粉碎机的安装要求 (23)5.2粉碎机的维修保养 (23)5.3粉碎机常见故障的原因与排除方法 (23)结论 (25)谢辞 (26)参考文献 (27)附录 (28)前言目前,我国还是一个农业国,农作物秸秆也是相当的多,过去人们多秸秆的利用还没有引起足够的重视,要么就地焚烧,要么就是丢掉任其发展。

锤片式饲料粉碎机的设计

锤片式饲料粉碎机的设计

4.3 滚动轴承寿命计算 20 4.4 滚动轴承润滑方式的选择 4.5 连接键的选择和计算 22 22
5 转子的设计计算........................................................................................................ 23
锤片式饲料粉碎机的设计
学 生:王军 指导老师:任述光 (湖南农业大学东方科技学院,长沙 410128)

要:我国农村迫切需要一种高效、低耗、结构简单、一机多用、操作方便、使用安全小
型饲料粉碎机。而国内现有小型饲料粉碎机普遍存在吨料电耗高的缺点,本设计以降低吨料电耗为 主要目的,从增加粉碎能力和筛分效率入手,设计了一款锤片饲料粉碎机。 锤片式粉碎机是一种利用高速旋转的锤片来击碎饲料的机器,它具有通用性广、效率高、粉碎 质量好、操作维修方便、动力消耗低等优点。本文对锤片式粉碎机进行了设计讨论。将重点对方案 选择及总体设计、主轴的设计、箱体的结构设计进行深刻的研究和探讨。
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一。目前各生产企业分别在选材及相应的热处理方法上不断改进,一是选用低碳钢 20 进行渗碳处理+表面淬火;二是选用弹簧钢 65Mn 进行表面淬火;三是采用碳化钨堆焊 锤片或硬质合金焊接锤片,后者虽早有研究,但因成本、工艺稳定性等原因仍未获全 面推广。 改革开放以来,养殖业得到较快的发展,饲料粉碎机也得以快速发展。据不完全 统计,日前我国饲料粉碎机生产厂家达 200 余家,总的年产量近 300000 台,遍布全国 各地,但这快速发展也带来了许多不利因素,许多厂家因经济利益驱动,并不懂饲料 粉碎机的工作原理就制造生产,造成了产品工作性能指标的下降。 近年来,随着农村产业结构的调整,农村的专业养殖户在不断增加,粉碎机的应 用更加广泛。如何提高粉碎机的效率、粉碎机操作的安全性和方便性、降低粉碎机能 耗、易损部件的耐磨性、操作环境的改善、产品质量的提高等是许多研究人员和生产 企业一直探索的课题。 过去的粉碎理论认为,物料在粉碎室内受到冲击先裂后碎,在粉碎室内沿筛面形 成物料环流层,由于离心力的作用,大颗粒紧贴筛面,阻碍细粉过筛,既造成过细粉 碎,又影响粉碎效率,因而认为要提高粉碎效率,避免过细粉碎,就要通过改变粉碎 室结构来破坏物料的环流层。据此,国内外近年来研制了多种形式的粉碎机结构,如 偏心式、水滴式、桃形式,但对提高粉碎效率均不理想。9 O 年代初,有人提出了有关 环流运动规律的新假设;在环流层内,大小颗粒 自由运动,不存在大颗粒因离心力作 用紧贴筛片而阻碍细粉过筛的现象,破坏环流并不能有效地提高粉碎效率。

饲料厂锤片式粉碎机辅助吸风系统的设计

饲料厂锤片式粉碎机辅助吸风系统的设计

饲料厂锤片式粉碎机辅助吸风系统的设计饲料厂粉碎机采用辅助吸风系统的目的是使粉碎机工作时造成筛下较大的负压,促使粉碎室内合格细粉能迅速通过筛孔,防止筛孔堵塞,减少物料的过度粉碎,提高粉碎机的产量。

同时,当空气进入粉碎室通过筛片时,能有效地冷却粉碎室,带走粉碎室产生的热量和水分。

通过试验证明,良好的辅助吸风系统可使粉碎机产量提高20%以上,并且避免筛孔堵塞和后续工序的结露现象。

当然,也应避免吸风系统过大的吸风量造成无谓的动力消耗和由此而产生的负作用,因而合理配置粉碎机辅助吸风系统具有重要的意义。

采用辅助吸风来提高粉碎机产量的基本要素一般有两个:一是气流必须从进料口涌入粉碎室,并通过筛孔排出,这样的气流才可成为提高粉碎机产量的有效气流;二是为了较明显地提高产量,有效气流的风量必须足够大。

因此,在进行整个结构的设计时,必须综合考虑各种因素,才能使辅助吸风系统发挥应有的作用[1]。

饲料厂粉碎机辅助吸风系统的形式一般有两种:①采用集中风网对锤片式粉碎机进行吸风;②采用独立风网对锤片式粉碎机进行吸风。

本文主要是通过分析各种吸风形式存在的问题,来设计合理的辅助吸风系统。

1 各种吸风形式存在的问题及其造成的原因1.1 各种吸风形式存在的问题1.1.1 采用集中风网对锤片式粉碎机进行吸风这种形式在一些中小型饲料厂的饲料生产机组中较常见,粉碎机采用振动给料器给料,存在允许有效气流涌入的进风口;输送物料采用半圆截面绞龙、吸风罩位置的选择都有利于阻挡来自输送设备的旁路气流。

但主要的问题是:由于设计风网时,将下料坑这样的高阻力系数、大风量负载与粉碎机这样的高阻力系数及大负载组合在一起,风网的吸风量主要来自下料坑,来自粉碎机的风量很小,甚至不能消除因粉碎机锤片旋转而产生的正压气流,机内粉尘大量溢出以致使用者不得不用麻袋将粉碎机进口包住,因此有效气流基本上不存在,粉碎机的产量自然就难以提高。

另外,还要考虑到机组安装的局限性等等。

片锤式秸秆粉碎机设计--大学毕设论文

片锤式秸秆粉碎机设计--大学毕设论文

兰州工业学院毕业设计(论文)题目锤片式秸秆粉碎机设计系别机电工程学院专业机械设计与制造班级机设11-1班姓名学号指导教师(职称)日期2014.03.10摘要随着经济和社会的发展,生物质秸秆资源大量过剩,作为燃料直接燃烧,热效率低;就地焚烧,又造成严重的环境污染和资源浪费。

因此,研究生物质能转换技术,将丰富的农林废弃物资源转换为优质燃料,变废为宝,是保护生态环境,促进农业可持续发展的重要课题。

由于大部分生物质原料在开发利用前期都需要进行粉碎加工处理,以便进一步加工利用。

因此,粉碎加工技术已越来越受到人们的重视。

目前多种锤片式和盘片式粉碎机在农业生产中,已经得到广泛的应用,而且应用操作简单方便,但是这两种机型在性能上各有不同。

为此,本设计将锤片式和盘片式优点性能结合,设计出了性能优良的的粉碎机。

本次毕业设计所做主要工作如下:1、了解了与粉碎机相关的知识;熟悉粉碎机粉碎原理,调查了国内外应用性能现状与市场前景。

2、通过查阅资料、市场调研确定了多功能粉碎机相关的总体方案。

3、完成了详细的设计说明书及答辩材料。

关键词:粉碎机;锤片式;设计ABSTRACTAlong with the development of economy and society,biomass straw resource over pluses in a large mounts.If using for direct combustionusing,its thermal efficiency is very low.Farmers on-site burning caused severe environmental pollution and the waste of resources.Therefore,the study for converting the rich wasted forestry resources into higIl-quality fuel,protected the ecological environment and promoted the sustainable development of agriculture,is an important topic.In order to further processing,the most biomass materials need crushing processing before the development and utilization.So,comminution technology has been paid more and more attention.Present a variety of hammer and disc mill in agricultural production, has been widely used, and application of simple operation, the two models in performance on the application in different ways. To this end, the design will hammer and disc-style performance advantages combined with excellent performance designed mill. The main work done by graduate design and conclusions are as follows:1.to understand and mill-related knowledge; familiar with the principles of jet milling,investigating a domestic situation and market prospects of application performance.2.through access to information, market research to determine the overall multi-function mill-related programs.3.completed a detailed design specification and defense materials.Key words:grinder;hammer;desgin目录摘要 (I)ABSTRACT (I)1 绪论 (1)1.1 课题背景 (1)1.2 国内外研究现状 (2)1.2.1 国外粉碎机械的发展状况 (2)1.2.2 国内粉碎机械现状 (2)1.2.3 各类粉碎机特点比较 (4)2 锤片式粉碎机总体设计方案 (5)2.1 粉碎机系统方案的确定 (5)2.2 锤片式粉碎机机械系统方案 (6)2.2.1 锤片 (6)2.2.2 支撑装置 (7)2.2.3 粉碎室 (9)2.2.4 进料 (10)2.2.5 出料 (11)2.2.6 传动 (11)2.2.7机械系统方案确定 (11)3 锤片式粉碎机传动方案设计 (13)3.1电动机的选择 (13)3.2 带传动的设计计算 (14)3.3 锤片式粉碎机结构尺寸确定 (16)3.3.1 锤片的末端线速度与主轴转速 (16)3.3.2 转子工作直径和粉碎室宽度 (16)3.3.3 锤片和齿板与筛板的间隙 (18)3.3.4 筛板 (19)3.3.5 粉碎机生产率的确定 (20)3.4 非标准件的设计与计算 (21)3.4.1 主轴设计 (21)3.4.2 半螺钉连接式轴盖设计 (30)3.4.3 筛板 (31)3.4.4 筛板快速拆装 (31)3.4.5 轴承座 (32)3.4.6 销钉 (32)3.4.7 上下箱盖用快速联接装置 (33)3.4.8 喂料槽 (33)3.4.9 上下机体 (33)4 安装及日常维护 (35)4.1 安装及装配注意事项 (35)4.1.1 安装安装要求 (35)4.1.2 装配注意事项 (35)4.2 锤片式粉碎机的操作、维护和检修 (35)4.2.2 设备维护 (36)4.2.3 设备的定期检修 (37)4.2.4 V带的张紧与维护 (38)4.2.5 饲料粉碎机的故障与排除 (38)结论 (40)致谢 (41)参考文献 (42)1 绪论能源是经济社会发展的重要动力,面对全球社会经济的迅速发展,人类对能源的需求日益增长,中国能源消耗每年增长速度超过10%。

锤片式粉碎机设计解析(可编辑修改word版)

锤片式粉碎机设计解析(可编辑修改word版)

锤片式粉碎机设计摘要饲料的粉碎在生产过程中是非常重要的一个程序。

本次设计的锤片式粉碎机就是当前粉碎机中最为广泛的一种,它的原理是利用高速旋转的锤片来击碎饲料,低速的物料在首次与高速的锤片发生剧烈的撞击后,被撞击拉入加速区,在此颗粒速度能在很短的时间内被提高到接近锤片的末端线速度,并随着锤片一起作圆周运动,而在全速区逐渐形成物料环流层,同时物料也得到进一步的粉碎。

它不但有通用性广、效率高、粉碎质量好的优点,而且还有操作维修方便、动力消耗低等优点。

本次的设计对粉碎机的每个零件都做了很详细地计算,比如锤片的安装、主轴的计算及筛片的选择和计算。

力求设计的粉碎机有便于拆卸、操作简便、度产量高等优点。

我想对今后的先进锤片式粉碎机的设计以及推广、进一步理论研究起到了一定的作用。

关键词:粉碎、饲料、锤片式粉碎机Hammer type crusher designABSTRACT:The shattering of the feed in the process of production is very important for a program. The design of hammer type crusher is one of the most widely in current pulverization and its principle is to use the high speed rotating hammer to break feed, the low speed of materials for the first time in high-speed hammer of the intense collision occurs after being hit into acceleration area, the particle velocity can be improve in a very short period of time to close to the end of the hammer of linear velocity, and makes circular movement, together with the hammer and area gradually formed material circulation layer at full speed, also further crushing material. It not only has wide generality, good quality, high efficiency, advantages, and convenient operation and maintenance, and low power consumption.Key words: grinding, feed, hammer mill目录前言 (5)第1 章绪论 (6)1.1粉碎的概述 (6)1.2粉碎的目的 (6)1.3粉碎的方法 (6)1.4对饲料粉碎机的要求 (7)1.5对饲料粉碎机工作性能的评价 (7)1.6粉碎机的类型 (8)第2 章设计原理 (9)2.1粉碎机理 (9)2.2设计原理 (9)第3 章锤片式粉碎机的设计计算 (10)3.1主要技术参数的确定 (11)3.1.1锤片末端线速度V (11)3.1.2转子工作直径和粉碎室宽度 (11)3.1.3转子工作直径D (11)3.1.4粉碎室宽度B (12)3.1.5转子转速n 的确定 (12)3.1.6生产率Q 的确定 (12)3.1.7配套功率N (13)3.2电动机的选择 (13)3.3锤片的安装 (14)3.3.1锤片的形状及结构尺寸 (14)3.3.2锤片的材料 (15)3.3.3锤片的安装排列 (15)3.4筛片的设计 (16)洛阳理工学院毕业设计(论文)3.5主轴的设计 (18)3.5.1选择轴的材料 (18)3.5.2轴的转速 (18)3.5.3轴的输入功率 (18)3.5.4轴转矩 (18)3.5.5轴直径的确定 (19)3.5.6轴的设计原则 (19)第4 章主要零件校核 (19)4.1轴的结构设计 (20)4.2轴的受力图 (20)第5 章粉碎机的安装与维护 (22)5.1粉碎机的安装要求 (23)5.2粉碎机的维修保养 (23)5.3粉碎机常见故障的原因与排除方法 (23)结论 (25)谢辞 (26)参考文献 (27)附录 (28)前言目前,我国还是一个农业国,农作物秸秆也是相当的多,过去人们多秸秆的利用还没有引起足够的重视,要么就地焚烧,要么就是丢掉任其发展。

锤片式粉碎机

锤片式粉碎机

锤片式粉碎机(一)锤片式粉碎机的种类按粉碎机的进料方向,锤片式粉碎机有径向(顶部)进料式、切向进料式和轴向进料式三种。

按筛板的形式分类有:有筛式、无筛式。

按粉碎室的形状分类有:环形粉碎室和水滴形粉碎室粉碎机。

在饲料厂中应用最为广泛的是顶部进料的锤片式粉碎机。

(二)一般构造和工作过程1、一般构造锤片式粉碎机一般由供料装置、机体、转子、齿板、筛片(板)、排料装置以及控制系统等部分组成。

a .进料口进料口的作用是使物料能均衡地进入粉碎机。

按进料方向可分为切向、径向和轴向进料式。

切向进料式锤片式粉碎机多用半圆形底筛,通常小型粉碎机中采用较多。

轴向进料可在最大范围内安装筛板,有利于及时地排出粉碎的细物料。

径向进料式锤片粉碎机,适合于加工谷物、饼粕或其它颗粒不很大的原料以及产量较大的粉碎机。

进料挡板可以调节进料方向,转子可作正反向旋转,这样,锤片一个角磨损后,将转子反转不必调换锤片,就可以用锤片的另一个边角锤击物料,减少更换锤片的次数。

b.转子转子是锤片粉碎机的主要工作部件,包括锤片、销轴、锤片架及中心轴等等。

锤片通过销轴连接在锤片架上,锤片架由主轴带动高速旋转,进而使锤片获得很高的线速度,在锤片的高速撞击下物料被粉碎。

c.筛片筛片包在转子外面,所包围的空间称为粉碎室,物料在粉碎室内被锤片击碎后,细的粒子通过筛孔排出,故筛片主要起着控制粉碎粒度的作用。

同时筛片在粉碎期间也对物料起搓擦、剪切作用。

筛片所包围的粉碎室部分所对应的圆心角,称为包角,包角是筛片的主要参数之一。

筛片属易损部件。

d.机体粉碎机的机体的作用主要是支撑固定工作部件、保证物料顺利进入粉碎室,在机体的内腔装有筛片,同时将被粉碎且能穿过筛孔的物料收集,使之从下部排料口顺利排出。

2、工作过程粉碎机的工作机理比较复杂,也有许多研究。

现仅介绍大家公认的顶部进料式锤片式粉碎机的工作机理。

原料由粉碎机顶部靠重力自流进料方式落入粉碎机进料口,下落速度约1.64~3.28m/s,原料在转子的上方受到锤片的第一次打击,在初始破碎区,由于原料与锤片端部的速度差异极大,物料流的大部分被粉碎或破裂。

锤片式饲料粉碎机的设计与分析毕业设计

锤片式饲料粉碎机的设计与分析毕业设计

锤⽚式饲料粉碎机的设计与分析毕业设计毕业设计(论⽂)BACH ELOR DISSERTATION论⽂题⽬:锤⽚式饲料粉碎机的设计与分析毕业设计(论⽂)原创性声明和使⽤授权说明原创性声明本⼈郑重承诺:所呈交的毕业设计(论⽂),是我个⼈在指导教师的指导下进⾏的研究⼯作及取得的成果。

尽我所知,除⽂中特别加以标注和致谢的地⽅外,不包含其他⼈或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历⽽使⽤过的材料。

对本研究提供过帮助和做出过贡献的个⼈或集体,均已在⽂中作了明确的说明并表⽰了谢意。

作者签名:⽇期:指导教师签名:⽇期:使⽤授权说明本⼈完全了解⼤学关于收集、保存、使⽤毕业设计(论⽂)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论⽂)的印刷本和电⼦版本;学校有权保存毕业设计(论⽂)的印刷本和电⼦版,并提供⽬录检索与阅览服务;学校可以采⽤影印、缩印、数字化或其它复制⼿段保存论⽂;在不以赢利为⽬的前提下,学校可以公布论⽂的部分或全部内容。

作者签名:⽇期:学位论⽂原创性声明本⼈郑重声明:所呈交的论⽂是本⼈在导师的指导下独⽴进⾏研究所取得的研究成果。

除了⽂中特别加以标注引⽤的内容外,本论⽂不包含任何其他个⼈或集体已经发表或撰写的成果作品。

对本⽂的研究做出重要贡献的个⼈和集体,均已在⽂中以明确⽅式标明。

本⼈完全意识到本声明的法律后果由本⼈承担。

作者签名:⽇期:年⽉⽇学位论⽂版权使⽤授权书本学位论⽂作者完全了解学校有关保留、使⽤学位论⽂的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论⽂的复印件和电⼦版,允许论⽂被查阅和借阅。

本⼈授权⼤学可以将本学位论⽂的全部或部分内容编⼊有关数据库进⾏检索,可以采⽤影印、缩印或扫描等复制⼿段保存和汇编本学位论⽂。

涉密论⽂按学校规定处理。

作者签名:⽇期:年⽉⽇导师签名:⽇期:年⽉⽇注意事项1.设计(论⽂)的内容包括:1)封⾯(按教务处制定的标准封⾯格式制作)2)原创性声明3)中⽂摘要(300字左右)、关键词4)外⽂摘要、关键词5)⽬次页(附件不统⼀编⼊)6)论⽂主体部分:引⾔(或绪论)、正⽂、结论7)参考⽂献8)致谢9)附录(对论⽂⽀持必要时)2.论⽂字数要求:理⼯类设计(论⽂)正⽂字数不少于1万字(不包括图纸、程序清单等),⽂科类论⽂正⽂字数不少于1.2万字。

单转子锤片式粉碎机设计_毕业设计论文 精品

单转子锤片式粉碎机设计_毕业设计论文 精品

单转子锤片式粉碎机设计摘要锤片式粉碎机是饲料加工机械的四大主机之一,是饲料生产必要的设备之一,其性能对饲料厂的节能降耗意义重大。

分析了锤片式粉碎机的结构特点,设计出满足要求的锤片式粉碎机。

建立了锤片式粉碎机转子的离散化模型,利用ADAMS软件术对锤片对称交错排列形式的粉碎机转子进行动力学仿真分析,得到了与实际情况相近的结论。

仿真结果表明,锤片对称交错排列转子的平衡性较好,其中交错排列转子两端轴承承载情况相近,转子稳定性好。

转子是锤片式粉碎机的主要工作部件。

利用Pro/E对锤片式粉碎机转子中的各零件进行三维建模、虚拟装配、模型分析和动态仿真。

设计者可以充分利用Pro/E单一数据库管理技术,通过改变尺寸参数来方便地修改和更新零件,还可以直观地观察和分析转子的外形、零件间的相互位置关系和运动状态。

关键词:振动;仿真;锤片式粉碎机; Pro/E;转子;三维建模AbstractHammers mill, which is one of the four main feed processing machineries and one of the necessary equipment of feed processing, has a great influence on economy energy sources in feed factory. In this paper the structural features of the hammers mill are analyzed. The statics and the vibration characteristic of its frame are investigated with the ADAMS software. A discrete model of hammers mill's rotor was set up. Mill's rotor arranged in different hammer forms was analyzed by way of dynamic simulation with virtual prototype technology. The result that is similar to facts was deduced. The conclusion indicated that the rotor with interlaced or symmetry-interlaced hammer form has better balance and the former is with good stability because of its equal load on each bearing. Rotor is an important assembly of hammers mill. This research utilized Pro/E to carry out three-dimensional modeling of the parts of hammer mill’s rotor, virtual assemble, model analysis, and motion emulation. Designers can modify the parts easily by changing size parameters, and also can observe forming, position relation of parts and motion state of the rotor.Key words: Vibration;Simulate;hammers mill;Pro/E;rotor;3D modeling目录摘要 (I)Abstract (II)1 综述 (3)1.1 课题的目的和意义 (3)1.2 国内外锤片式粉碎机发展概况 (4)1.2.1国外锤片式粉碎机发展概况 (4)1.2.2我国粉碎机械发展概况 (10)1.3、我国粉碎设备的发展趋势 (15)2 锤片式粉碎机的设计 (16)2.1 锤片式粉碎机的主要结构 (16)2.2.电动机、传动方案选择确定及设计计算 (17)2.2.1转子直径D与粉碎室宽度B的确定 (17)2.2.2 配套功率N的确定 (17)2.2.3. 传动装置的总体设计 (18)2.2.4 V带及带轮的设计计算 (19)2.3转子的设计 (33)2.3.1 轴的结构设计 (33)2.3.2 锤片的设计 (35)2.3.3锤片的排列方式 (37)2.3.4 锤架板 (40)2.3.5套筒的设计 (41)2.4 机架、机壳、输送装置及进、出料口设计 (42)3 零件强度校核 (43)3.1轴的强度校核 (43)3.1.1 求轴上的载荷 (43)3.2 轴承寿命校核 (49)3.2.1求比值 (50)3.2.2初步计算当量动载荷P (50)3.2.3验算轴承寿命 (51)3.3键的选择及校核计算 (51)4 基于Pro/E的转子三维实体造型 (53)4.1主轴 (53)4.2 锤片 (54)4.3 套筒、锤架板 (54)4.4 锤片隔套、销轴 (56)4.5 转子的虚拟装配 (57)5 清洗装置三维造型....................................................................... 错误!未定义书签。

基于SolidWorks的锤片式饲料粉碎机的设计

基于SolidWorks的锤片式饲料粉碎机的设计

河南机电高等专科学校毕业设计说明书设计题目:基于SolidWorks的锤片式饲料粉碎机的设计系部:专业:班级:学生姓名:学号:指导教师:2014年3月15日摘要锤片式粉碎机作为中碎饲料粉碎设备的主要粉碎机械。

具有通用性广、效率高、粉碎质量好、操作维修方便、动力消耗低等优点,得到广泛的应用和发展。

此锤片式饲料粉碎机设计采用切向进料,自重落料,水滴形粉碎室,额定生产能力为h344,能耗比为50—65公斤/度电,配置功率为3kw左右,符合环卫指kg/标,以粉碎谷物为主,兼顾饼谷和秸秆,通用性强适合农户及小型养殖厂使用,具有低吨电耗、高筛分效率、结构简单、造价便宜的特点。

对锤片式粉碎机设计之后,进一步借重计算机辅助设计软件SolidWorks建模仿真,使设计更加直观科学。

关键词:锤片式粉碎机计算机辅助设计SolidWorks建模与仿真ABSTRACTHammer mill as the main crushing machinery crushing grinding equipment. Has wide applicability, high efficiency, good grinding quality, convenient maintenance and repair, low power consumption, is widely used and developed. This feed hammer grinder design with tangential feeding, self-weight blanking, dripping pulverizing room, rated production capacity, energy consumption ratio is 50 - 65 kg / kWh, allocation of power is about 3KW, meet the sanitation index, to crush grain bread, both Valley and straw, strong universality for farmers and small farms use, has the characteristics of low power consumption, tons of high screening efficiency, simple structure, cheap cost.After the hammer mill design, further use of computer aided design software PRO/E modeling and simulation, to make the design more intuitive science.Key words: Hammer mill Computer aided design SolidWorks modeling and simulation目录摘要 (I)第1章绪论 (1)1.1饲料粉碎的目的与要求 (2)1.2粉碎粒度及其它指标 (2)1.3粉碎方法和粉碎理论 (3)1.4饲料粉碎设备 (6)第2章锤片式粉碎机 (8)2.1锤片式粉碎机的种类 (8)2.2粉碎机的构造与粉碎机理 (9)2.3主要工作部件 (9)2.4影响锤片式粉碎机效率的因素 (13)2.5锤片式粉碎机的使用 (15)2.6锤片式粉碎机发展趋势 (15)第3章总体方案选择与设计 (17)3.1总体方案 (17)3.2粉碎室参数确定 (18)3.3主要性能指标计算 (19)3.4配套功率和电机的选择 (20)第4章轴和轴承的相关设计 (21)4.1轴的结构设计 (21)4.2主轴的校核 (22)4.3滚动轴承寿命计算 (27)4.4滚动轴承润滑方式的选择 (28)4.5连接键的选择和计算 (28)第5章转子的设计计算 (30)5.1锤片的设计 (30)5.2锤片架的设计 (32)第6章组合筛的设计 (36)6.1组合筛的结构和原理分析 (36)6.2筛片的设计与选择 (38)第7章零件的装配 (40)7.1SolidWorks软件简介 (40)7.2主要零件的建模 (40)7.3零件的装配 (41)总结 (43)致谢 (45)参考文献 (46)绪论粉碎是用机械的方法克服固体物料的内聚力,从而使之破碎的一种操作方法。

9F系列锤片式粉碎机设计

9F系列锤片式粉碎机设计

摘要9F系列粉碎机中,9表示畜牧机械的分类代号,F指粉碎机,按其转子直径大小的不同可以分为:20、25、26、28、万能、多功能等型号,本人这次设计的是9F-20型锤片式粉碎机,根据设计任务的具体要求,着重设计单机,而配套辅助系统只作简单介绍。

本机动力配置采用皮带轮驱动,该机主要组成部分有:进料斗、粉碎机机体、转子、筛桶、传动部分、电机。

粉碎机是工农业生产中应用非常广泛的一种设备,本次设计主要吸取已有粉碎机的有点,结合谷物和茎杆的特殊要求,对粉碎机的方案、传动系统和工作部件进行规范设计,最终设计出一种能使用于粉碎谷物、茎杆的小型锤片式粉碎机。

9F-20型锤片式粉碎机是一种利用高速旋转的锤片来击碎谷物的机器,它具有通用性广、效率高、粉碎质量好、操作方便、动力消耗低等优点。

本文将对其进行设计讨论,将着重对方案选择及总体设计、主轴的设计、箱体的结构设计进行深刻的研究和探讨。

关键词:设计;粉碎机;锤片AbstractIn9F series pulverizer ,9 means codes of classification of animal husbandry machinery, F refers to the pulverizer, according to the rotor diameter size of the different can be divided into: 20, 25, 26, 28, universal and multifunctional model.I design this time is 9 F - 20 type, hammer type crusher according to the specific requirements of design task, design single, and form a complete set of auxiliary system only simple introduction. The machine power configuration driven by belt pulley, the aircraft main part: into the hopper, crusher body, the rotor and sieve drum, transmission parts, motors. Mill is very widely used in industrial and agricultural production is a kind of equipment, this design mainly use existing mill is a little bit, combined with the special requirements of grain and stem, the mill design, transmission system and the working parts to specification, the final design out a stem can be used for crushing grain, small hammer type crusher.9 f - 20 hammer type pulverizer is a kind of high speed rotating hammer is used to crush grain machine, it has generality, good quality, wide, high efficiency, convenient operation, low power consumption advantages. Will discuss on the design, this paper will focus on the overall design scheme selection and structure design, the design of the main shaft, box carries on the profound study and discussion.Keyword:design;pulverizer;hammer type目录中文摘要英文摘要1 前言 (5)1.1 设计的目的和意义 (5)1.2 设计的基本要求 (5)2 总体方案的选择与设计 (6)2.1 粉碎机的构造 (6)2.2 工作原理 (6)3 重要部件的原型与设计 (6)3.1 进料部分 (6)3.2 出料部分 (7)3.3 粉碎部分 (7)3.3.1 锤片 (7)3.3.2 转子 (8)3.3.3 筛子的选型 (9)3.3.4 锤筛间隙R∆的确定 (10)3.4 传动部分 (10)3.5 机体部分 (10)3.5.1 外壁 (10)3.5.2 机架 (10)4 主要技术参数的确定 (10)4.1 锤片的末端线速度v (11)4.2 转子工作直径和粉碎室宽度 (11)4.3 转子转速n (11)4.4 粉碎机生产率Q (12)4.5配套动力 (12)4.5.1 配套功率N (12)4.5.2 选择电动机 (12)5 标准件的选择 (13)5.1 轴承的选择 (13)5.2 键的选择 (13)5.3螺栓的选择 (13)5.4螺母的选择 (14)5.5垫圈的选择 (14)6 带的设计 (14)6.1 确定V带型号和带轮直径 (14)6.2计算带长 (14)6.3 求中心距α (14)6.4 带长计算 (15)L (15)6.5 带基准长度d6.6 求带轮包角 (15)6.7 求带根数z (15)6.8 求轴上载荷 (15)6.9 带轮结构 (16)7 轴的设计 (16)7.1 轴的计算 (16)7.1.1 轴的转数 (16)7.1.2 轴的输入功率 (16)7.1.3 轴转矩 (16)7.1.4 轴直径的初步确定 (17)7.1.5 轴的结构设计 (17)8 主要工作零部件的强度校核 (18)8.1 锤片的强度校核 (18)8.1.1 锤片单片的横断面抗拉强度 (18)8.1.2 锤片螺孔处抗剪切强度校核 (19)8.2 轴的强度校核 (20)8.2.1 作用在轴上的力的分析 (20)8.2.2 轴的校核 (20)8.3 键的校核 (21)9 轴承的寿命计算 (22)参考文献 (24)致谢 (25)1 前言1.1 设计的目的和意义本次研究的锤片式粉碎机主要用于粉碎谷物、玉米、高粱、豆类、薯类、茎杆类及打浆。

锤片粉碎机设计说明

锤片粉碎机设计说明

引言饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节,通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积,增加饲料养分在动物消化液中的溶解度,提高动物的消化率;同时,粉碎原料粒度的小对后续工序的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响;而且,粉碎粒度的大小直接影响着生产成本,在生产粉状配合饲料时,粉碎工序的电耗约为总电耗的50%~70%。

粉碎粒度越小,越有利于动物消化吸收,也越有利于制粒,但同时电耗会相应增加,反之亦然。

我国每年粉碎加工总量达2亿多吨。

饲料粉碎机作为饲料工业的主要装备,对饲料质量、饲料报酬、饲料加工成本的形成是一个重要因素。

所以,恰当地掌握粉碎技术、选用适当的粉碎机型是饲料生产不可忽视的问题。

“第一章概述粉碎机械是应用机械力对固体物料进行粉碎作业,使之变为小块、细粒或粉末的机械。

粉碎机械是破碎机械和粉磨机械的总称。

两者通常按排料粒度的大小作大致的区分:排料中粒度大于3毫米的含量占总排料量50%以上者称为破碎机械;小于3毫米的含量占总排料量50%以上者则称为粉磨机械。

有时也将粉磨机械称为粉碎机械,这是粉碎机械的狭义含意。

本课题设计的是为一种小型的,经济型的粉碎机——9FZ-37型锤片粉碎机设计。

该机结构简单,使用方便,主要运用于粮食加工行业和食品加工行业,比较适合小型作业的用户。

1.1饲料粉碎机的主要种类根根据原料粉碎后的粒径不通,可以分为普通粉碎机,微粉碎机,超微粉碎机。

普通粉碎机加工的产品粒度比较大,一般可以通过6到60目的筛孔。

微粉碎机所的产品的粒度比较细,一般通过80到170目的筛孔。

超微粉碎机所得产品的粒度很细,一般可通过200到325目的筛孔。

常用的普通粉碎机主要有锤片式和爪齿式两种。

常用的微粉碎机有涡轮式和立式无筛式两种,常见的超微粉碎机有卧式超微粉碎机和超音速喷射式粉碎机还有立式环形喷射式粉碎机。

1.2 锤片式粉碎机特点锤片式粉碎机基本构造包括圆筒筛板、锤片转子、锤片和固定在锤片转子周围的冲击齿板。

SFY-B-2锤片粉碎机设计

SFY-B-2锤片粉碎机设计

优秀设计毕业设计(论文)设计(论文)题目:SFY-B-2锤片粉碎机设计设计系别:专业:班级:姓名:学号:指导教师:完成时间:目录一、概述 1二、课题简介及设计要求 11、简介 12、本设计的具体要求 2三、粉碎机械种类的设计 21、物料粉碎的方法种类及其分析 32、粉碎机构的确定 43、粉碎机构的设计 6四、粉碎机械零件结构的设计1、SFY-B-2片粉碎机设计的基本原理72、主要部件零件的设计8五、锤式粉碎机的操作、维护和检修13六、小结17七、参考书目18一、概述粉碎机械是应用机械力对固体物料进行粉碎作业,使之变为小块、细粒或粉末的机械。

粉碎机械是破碎机械和粉磨机械的总称。

两者通常按排料粒度的大小作大致的区分:排料中粒度大于 3毫米的含量占总排料量50%以上者称为破碎机械;小于3毫米的含量占总排料量50%以上者则称为粉磨机械。

有时也将粉磨机械称为粉碎机械,这是粉碎机械的狭义含意。

本课题设计的是为一种小型的,经济型的粉碎机——SFY-B-2锤片粉碎机设计。

该机结构简单,使用方便,主要运用于粮食加工行业和食品加工行业,比较适合小型作业的用户。

二、课题简介及设计要求1、简介本课题是根据实际生产需要,利用所学机械设计、机械制造工艺等专业知识,及现代电子技术所设计的一种SFY-B-2锤片粉碎机设计。

该机有转子,上、下机壳等主要部件组成,其中转子由主轴、圆盘、销轴和锤片组成,上机壳装有齿板,下机壳装有筛网,使达到粉碎要求的物料下落达到加工目的。

2、本设计的具体要求a 允许最大进料粒度(mm) 15b 允许最大物料硬度 (莫氏)6.5c 允许物料最大含水量 6%e 粉碎细度要达到(目) 20-325f 产量最小达到小时(kg) 30三、粉碎机械种类的选择和确定1、物料粉碎的方法种类物料粉碎的方法类型繁多,但按施力方法不同.对物料粉碎有挤压、弯曲、冲击、剪切和研磨等方法。

而在粉碎机械中,施力情况很复杂,往往是几种施力同时存在,当然在某一台粉碎机械中也只有一种或二种主要施力。

最新毕业设计之锤片式饲料粉碎机的设计与分析分析解析

最新毕业设计之锤片式饲料粉碎机的设计与分析分析解析

学校代码:学号:毕业设计(论文)BACH ELOR DISSERTATION论文题目:锤片式饲料粉碎机的设计与分析学位类别:学科专业:机械设计制造及其自动化作者姓名:_________________ ____________________导师姓名:完成时间: 2015年5月19日锤片型饲料粉碎机结构设计与分析摘要饲料粉碎机的主要功能是用来粉碎各种精饲料(如玉米、高粱)和粗饲料(如糠壳类、茎秆类和藤蔓类等)。

锤片式饲料粉碎机于1975年制定形成联合设计系列,并制定标准。

锤片式粉碎机也是现如今使用较多、度电产量较高、粉碎效果较好的一种机型。

本毕业设计中的锤片式粉碎机内部采用的是常用的锤片式结构,粉碎室结构呈水滴型,其饲料由粉碎机顶端流进并得以粉碎。

本设计传动装置为带传动,电动机通过V带带动主轴上带轮运转进而使转子旋转,转子上的锤片高速转动将饲料粉碎。

同时,锤片撞击物料可将饲料中等粉碎,饲料最终被碎成细小碎粒。

设计的主要是部分是设计传动装置,相比于多种传动装置,最终采用V带传动,因V带是挠性件,并且带传动可以缓冲、吸振。

有电动机带动带运转,利用大小带轮直径大小改变转动速度,使主轴以一定速度转动,并带动主轴上的转子和转子上的锤片转动并粉碎饲料。

粉碎后的饲料经下方的筛网过滤后得到经粉碎的饲料粒,整个粉碎过程结束。

关键词:锤片;主轴;带传动;ABSTRACTThe main function of the feed mill is used to crush all kinds of fodder (such as maize, sorghum) and fodder (such as bran crustaceans, stem and vine type, etc.). Hammer mill feed formulation form joint design series in 1975, and the development of standards. Hammer mill is now used more, higher electricity yield, crushing a better model. The graduation of the hammer mill is commonly used within the structure of hammer, grinding chamber structure was water drop, after its feed from the mill to the top of the feed hopper into the crushing chamber material to be crushed. The design of the belt drive gear motor through V-belt pulley driven spindle running turn the rotor rotates. Meanwhile, the hammer striking the material feed medium may be pulverized feed eventually crumbled into small crumb.The main part of the design is to design gearing, compared to a variety of gear, the eventual adoption of V belt drive, because the V-belt has good flexibility, and the belt drive can be buffered, vibration absorption. A motor driven belt running,the spindle is rotated at a constant speed and drive the hammer rotor and the rotor to rotate on the spindle. High-speed rotating hammer to feed into the crushing chamber were hit, and eventually rupture. Screen crushed beneath the feed by filtering to obtain pulverized feed grains, the end of the entire grinding process.KEY WORD: Hammer; Spindle; Belt Transmission;第一章前言 (1)1.1 设计的背景及相应的问题 (1)1.1.1 背景 (1)1.1.2 存在的问题 (1)1.2 设计的目的和意义 (1)1.3 设计的关键和流程 (1)第二章粉碎机结构的确定 (3)2.1 各类粉碎机简介 (3)2.1.1 冲击式粉碎机 (3)2.1.2 振动粉碎机 (3)2.1.3 胶体磨 (3)2.1.4 锤片式粉碎机 (4)2.1.5 齿爪式粉碎机 (4)2.2 关于锤片式饲料粉碎机的几点说明 (5)2.3 确定生产率和基本结构 (5)2.4 粉碎机工作过程 (6)第三章传动装置的设计 (7)3.1 各种传动方案比较 (7)3.2 确定电动机 (7)3.3 带传动的设计 (8)3.3.1 确定计算功率 (8)3.3.2 选择V带的带型 (8)3.3.3 确定粉碎机主轴带轮基准直径d并校验其带速v (8)d3.3.4 确定中心距a和基准长度L (9)d3.4 带轮的结构设计 (10)第四章粉碎机特性参数的确定 (12)4.1 锤片的末端线速度V (12)4.2 转子直径D和粉碎室内壁宽度B的确定 (12)4.2.1 转子工作直径D (12)4.2.2 粉碎室宽度B (13)4.3 转子转速n的确定 (13) (13)4.4 锤筛间隙R4.5 确定粉碎机的生产率Q (13)4.6 配套功率N (14)第五章粉碎机主要零部件设计 (15)5.1 锤片的选择 (15)5.2 筛网设计 (15)5.3 转子设计 (16)5.4 喂料部分设计 (16)5.5 闸板设计 .......................................................................................... 17 5.6 粉碎室设计 ....................................................................................... 17 第六章 主要零部件设计与校验 . (18)6.1 轴的设计 (18)6.1.1 计算主轴上的功率1P 、转速1n 、转矩1T .......................................... 18 6.1.2 初步确定轴的最小直径 (18)6.1.3 轴的结构如图 ........................................................................... 18 6.2 轴的校核 (19)6.2.1 轴的强度校核 ........................................................................... 19 6.2.2 轴的刚度校核 ........................................................................... 20 6.3 键的选择与校核 ................................................................................. 20 6.4 轴承的确定 (22)6.4.1 轴承的选择 .............................................................................. 22 6.4.2 轴承的润滑和密封 ..................................................................... 23 6.4.3 轴承的密封 .............................................................................. 24 6.4.4 轴承端盖尺寸如下 ..................................................................... 24 6.5 轴上零部件的定位 (24)6.5.1 零部件的轴向定位 ..................................................................... 24 6.5.2 零部件的周向定位 ..................................................................... 24 6.6 机架设计 .......................................................................................... 25 6.7 箱体的设计 ....................................................................................... 25 第七章 粉碎机使用注意事项、维护和保养方案 . (26)7.1 使用操作注意事项 (26)7.1.1 清除粉碎室内的金属杂物 ............................................................ 26 7.1.2 饲料的含水率应控制在15%以下 .................................................... 26 7.1.3 粉碎机工作之前的相关检查 ......................................................... 26 7.1.4 工作人员安全 ........................................................................... 26 7.1.5 停机清理和更换 ........................................................................ 26 7.2 保养和维护 (26)7.2.1 轴承使用 ................................................................................. 26 7.2.2 传动带发热 .............................................................................. 27 7.3 锤筛间隙R 应适中............................................................................ 27 7.4 注意机器是否平衡 .............................................................................. 27 7.5 试机 ................................................................................................ 27 7.6 操作 ................................................................................................ 27 第八章 结论 .................................................................................................. 29 参考文献 ........................................................................................................ 29 致谢 .. (30)第一章前言1.1 设计的背景及相应的问题1.1.1 背景近年来,国内制造销售饲料粉碎机的厂家已经大约增长到三百多家,大体上能满足国内饲料生产发展的需要。

锤片式粉碎机锤片的设计与研究

锤片式粉碎机锤片的设计与研究

的厚度 应 为 2 5H n ~ u 。提 出 了锤 片排 列方 式原 则 , 定 了锤 片末 端速 度 的 范围 。对 锤 片 的材 确 料 及 热 处理 方法也 进行 了研 究。
关键词 粉碎 机 锤 片 设 计

d i 03 6 /i n1 7 - 8 )2 1 .30 8 o: .9 9j s .6 3 8 7( 0 20 .1 1 . s . ’ 中 图分 类 号 ¥ 2 . 2 63 文 献标 志码
到高速 回转锤片的打击而破裂 ,以较高的速度飞向齿板, 经齿板撞击进一步破碎 , 如此反复打击 、 撞击 , 物料粉碎 使 成小碎粒。在打击和撞击的同时, 原料还受到锤片端部与 筛面的摩擦 、 搓擦作用而进一步粉碎。 在此期间, 较细颗粒
再 次受 到粉 碎 , 到从 筛 片 的筛孔 漏 出 。锤 片 式 粉碎 机 的 直
2 1 .3 0 料的相对冲击速度 , 降低 了物料的破碎效率 。如果
只 加 大工 作 部 分 的面 积 , 少非 工 作 部分 的 面积 , 可 提 减 既
损后 , 可将 锤 片反 过来 安 装 , 一块 锤 片 可 2 次使 用 , 片 寿 锤
命 比原锤片寿命延长 1 。 倍 锤片厚度对粉碎机工作性能的影响很大。 片厚度不 锤 同, 所产生的打击力和接触面积也不同。 一般来说 , 随着锤 片厚度变薄 , 粉碎机生产效率会有所上 升 , 即锤片越薄粉
动 的 面积 也加 大 了 , 空气 环 流 速 度加 快 , 而 减 少 了锤 使 从
1 . 口 2转轴 3锤片 4筛片 5出料 口 6齿板 进料 . . . . .
图 1 锤 片 粉碎 机 结构
[ 收稿 日期】 2 1 一 1 0 [ 0 O — 9 2 邮编】 03 0 4 00 [ 作者简介】 李更强( 94 )男, 16 一 , 山西稷 山人 , 工程 师, 主要从 事农业机械推 广工作。

锤片式粉碎机的毕业设计

锤片式粉碎机的毕业设计

锤片式粉碎机的毕业设计锤片式粉碎机的毕业设计毕业设计是大学生在校期间的重要任务之一,它不仅是对所学知识的综合运用,更是对学生能力和创新思维的考验。

在我即将毕业的时候,我选择了锤片式粉碎机作为我的毕业设计课题。

这个课题不仅与我所学专业相关,而且在工业领域有着广泛的应用。

在这篇文章中,我将分享我对锤片式粉碎机的研究和设计过程。

首先,我对锤片式粉碎机的原理和结构进行了深入的研究。

锤片式粉碎机是一种常见的粉碎设备,它通过高速旋转的锤片将物料粉碎成所需的粒度。

在了解其工作原理后,我开始设计锤片式粉碎机的结构。

我选择了合适的材料和尺寸,确保设备的稳定性和耐用性。

同时,我还考虑了设备的安全性和易维护性,为用户提供更好的使用体验。

接下来,我进行了锤片式粉碎机的动力系统设计。

动力系统是设备正常运行的关键,它需要提供足够的动力和稳定的运行效果。

我选择了适当的电机和传动装置,确保设备能够高效运转,并且能够适应不同物料的粉碎需求。

在设计过程中,我还考虑了能源消耗和环境保护的问题,力求设计出更加节能环保的锤片式粉碎机。

除了结构和动力系统设计,我还对锤片式粉碎机的控制系统进行了研究和设计。

控制系统是设备操作和监控的核心,它需要提供简单易用的界面和可靠的控制功能。

我选择了先进的控制器和传感器,确保设备能够实现精确的控制和监测。

同时,我还考虑了设备的自动化程度和智能化水平,为用户提供更加便捷和高效的操作体验。

在设计完成后,我进行了锤片式粉碎机的实验验证。

通过实验,我测试了设备的性能和效果,并对其进行了优化和改进。

通过不断地调整和改进,我最终设计出了一台性能稳定、操作简单、粉碎效果优良的锤片式粉碎机。

这台设备不仅可以广泛应用于工业领域,还可以为社会带来更多的经济效益和环境效益。

通过这个毕业设计课题,我不仅提高了自己的专业知识和技能,更锻炼了自己的创新思维和解决问题的能力。

在整个设计过程中,我遇到了许多挑战和困难,但我坚持不懈地努力,最终取得了满意的成果。

锤片式饲料粉碎机设计

锤片式饲料粉碎机设计

一、锤片式切向(轴向)饲料粉碎机1.结构组成和特点:由进料斗、粉碎刀辊、出料等部分组成。

饲料粉碎机有齿爪式,劲锤式和锤片式三种。

锤片式饲料粉碎机可用来加工潮湿茎叶和藤蔓类(白薯秧,花生秧)等饲料时,不需要预先切碎,粉碎粗饲料效果好,工效高。

转子工作部件是销连式的,粉碎室内混入金属异物时,不易发生重大事故,比较安全。

因此,这种饲料粉碎机应用较广泛。

国产锤片式饲料粉碎机有切向进料和轴向进料两种。

2.工作原理:锤片式切向饲料粉碎机工作时,饲料进入粉碎室后,饲料受打击、撞击和摩擦后,成为小粉粒。

经过筛孔漏出的粉粒,在风机吸力的作用下,通过风机、输送管道进入集料筒,沿锥形筒下落。

此时,带粉粒的气流沿筒壁高速旋转,气流中的饲料粉粒在离心力的作用下,遇壁筒受到摩擦而降低速度,沉积到锥形筒底,从出料口排出,而较轻的粉尘与空气经集料筒顶部的出风管逸出。

3.设计方法:通过查阅相关文献资料,了解目前使用的锤片式饲料粉碎机的使用现状、应用前景、发展方向,存在的问题等,搞清设计意义、任务,在指导教师的指导下,参考现有样机,综合利用所学过的机械制图、机械原理、机械设计和专业课程的相关知识,独立完成锤片式切向饲料粉碎机刀辊的设计。

4.原始参数:生产率:500-600kg/h(玉米)二、设计要求1.分析比较同类型机械的结构特征及优缺点。

2.确定所设计部件的结构参数、运动参数和动力参数;确定所设计部件与相关部件连接方法及相互位置关系。

3.在综合分析、查找资料基础上,确定设计方案,并进行必要的工作参数计算。

4.编写设计说明书。

设计说明书内容包括:⑴设计任务⑵工作原理、结构组成及参数选取和功率消耗计算⑶部件装配工艺性分析⑷主要零件加工工艺分析。

5.完成工作量⑴完成至少1.5张0# 图 (折合),其中手工图折合1张2# 图。

⑵手工编写不少于2000字的说明书.三、进度计划1.资料收集和文献查找:1天;2.总体方案确定:1天;3.总装图及零件图绘制:8天;4.设计说明书编写:3天;5.准备答辩及答辩:1天。

课程设计(论文)-锤片式粉碎机设计

课程设计(论文)-锤片式粉碎机设计

课程设计(论文)-锤片式粉碎机设计云南农业大学机电工程学院课程设计科类工科学号2011310595本科生课程设计锤片式粉碎机设计指导教师: 职称副教授云南农业大学昆明学院: 机电工程学院专业: 农业机械化及其自动化年级: 2011云南农业大学2015年 5 月 22 日云南农业大学机电工程学院课程设计目录目录 (I)1、任务书 (1)1.1课程设计的目的 (1)1.2课程设计任务的内容 (1)1.3课程设计的步骤 (1)1.4课程设计中应注意的问题 (2)1.5设计参数要求 ....................................................... 2 2电机的选择 .............................................................. 2 3主轴转速设计 ............................................................3 4带和带轮的设计 .......................................................... 3 5转子的末端速度 .......................................................... 4 6转子直径 ................................................................4 7粉碎室宽度 .............................................................. 4 8校核生产率 ..............................................................59锤筛间隙 ................................................................ 5 10锤片数目与排列方式 .....................................................610.1锤片类型选择 (6)10.2锤片数目 (7)10.3排列方法 .......................................................... 7 11筛片 (8)12轴的设计 ............................................................... 8 13锤片式粉碎机安装,技术参数分析及其检修 .................................913.1安装 (9)12.2技术参数分析 (9)12.3饲料粉碎机的检修 ................................................. 10 设计心得 (10)参考文献 (11)I云南农业大学机电工程学院课程设计锤片式粉碎机设计1、任务书1.1课程设计的目的课程设计是《农产品加工机械》课程重要的综合性与实践性教学环节。

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锤片式粉碎机设计摘要饲料的粉碎在生产过程中是非常重要的一个程序。

本次设计的锤片式粉碎机就是当前粉碎机中最为广泛的一种,它的原理是利用高速旋转的锤片来击碎饲料,低速的物料在首次与高速的锤片发生剧烈的撞击后,被撞击拉入加速区,在此颗粒速度能在很短的时间内被提高到接近锤片的末端线速度,并随着锤片一起作圆周运动,而在全速区逐渐形成物料环流层,同时物料也得到进一步的粉碎。

它不但有通用性广、效率高、粉碎质量好的优点,而且还有操作维修方便、动力消耗低等优点。

本次的设计对粉碎机的每个零件都做了很详细地计算,比如锤片的安装、主轴的计算及筛片的选择和计算。

力求设计的粉碎机有便于拆卸、操作简便、度产量高等优点。

我想对今后的先进锤片式粉碎机的设计以及推广、进一步理论研究起到了一定的作用。

关键词:粉碎、饲料、锤片式粉碎机Hammer type crusher designABSTRACT:The shattering of the feed in the process of production is very important for a program. The design of hammer type crusher is one of the most widely in current pulverization and its principle is to use the high speed rotating hammer to break feed, the low speed of materials for the first time in high-speed hammer of the intense collision occurs after being hit into acceleration area, the particle velocity can be improve in a very short period of time to close to the end of the hammer of linear velocity, and makes circular movement, together with the hammer and area gradually formed material circulation layer at full speed, also further crushing material. It not only has wide generality, good quality, high efficiency, advantages, and convenient operation and maintenance, and low power consumption.Key words: grinding, feed, hammer mill目录前言 (5)第1章绪论 (6)1.1 粉碎的概述 (6)1.2 粉碎的目的 (6)1.3 粉碎的方法 (6)1.4 对饲料粉碎机的要求 (7)1.5 对饲料粉碎机工作性能的评价 (7)1.6 粉碎机的类型 (8)第2章设计原理 (9)2.1 粉碎机理 (9)2.2 设计原理 (9)第3章锤片式粉碎机的设计计算 (11)3.1 主要技术参数的确定 (11)3.1.1锤片末端线速度V (11)3.1.2 转子工作直径和粉碎室宽度 (11)3.1.3 转子工作直径D (11)3.1.4粉碎室宽度B (12)3.1.5 转子转速n的确定 (12)3.1.6 生产率Q的确定 (13)3.1.7 配套功率N (13)3.2 电动机的选择 (13)3.3 锤片的安装 (14)3.3.1 锤片的形状及结构尺寸 (14)3.3.2 锤片的材料 (15)3.3.3 锤片的安装排列 (15)3.4 筛片的设计 (16)3.5 主轴的设计 (18)3.5.1 选择轴的材料 (18)3.5.2 轴的转速 (18)3.5.3 轴的输入功率 (18)3.5.4 轴转矩 (19)3.5.5 轴直径的确定 (19)3.5.6 轴的设计原则 (19)第4章主要零件校核 (20)4.1 轴的结构设计 (20)4.2 轴的受力图 (20)第5章粉碎机的安装与维护 (23)5.1 粉碎机的安装要求 (23)5.2 粉碎机的维修保养 (23)5.3 粉碎机常见故障的原因与排除方法 (23)结论 (25)谢辞 (26)参考文献 (27)附录 (28)前言目前,我国还是一个农业国,农作物秸秆也是相当的多,过去人们多秸秆的利用还没有引起足够的重视,要么就地焚烧,要么就是丢掉任其发展。

这样不但污染了我们赖以生存的生活环境,还造成了能量的白白的流失。

随着现代养殖业和畜牧业的迅速发展,饲料的需求量也是越来越大,对饲料的质量要求也越来越高。

那么利用农作物的秸秆作为动物的饲料也得到了人们的极度重视。

不但可以使能量得到充分的利用,还可以为养殖的人节省一定的养殖费用。

就是变废为宝!这样以来,不但保护了环境,还使能量得到了再利用。

将秸秆粉碎成为饲料,其目的提高饲料的转化率,减少动物粪便排泄量,提高动物体的生产,有利于饲料的混合、制粒、膨化。

通过粉碎可使物料粒度基本相同,减少混合后的物料分级。

现在国外对粉碎机的研究也在日益加强,美国Jacobson研究了粉碎机的生产率,输出功率和筛孔直径的关系。

通过实验得出了粉碎机比功率及粉碎物料的几何平均值之间的关系。

还得出了粉碎机度电产量和筛孔的直径之间的关系。

前苏联学者采用高速摄影技术,对群体物料在粉碎室内的粉碎的情况进行了研究。

发现物料在锤片的冲击和锤片的高速旋转所产生的气流的共同作用下,在粉碎室四周出现了物料的环流层,而环流层是粉碎机大功率,低效率的主要原因。

于是就出现了一种新的粉碎室,即把圆形筛片弯曲成梯形粉碎室。

这样一来,就会改变锤式破碎机的破碎性能。

我国对粉碎机的发展也是越来越重视,正在努力发展并追赶世界先进技术。

本次的设计的主要在于要使粉碎机得到广泛的应用,产品的粒度要达到要求,粉碎时,温升不能过大,能连续平稳的工作,是进出料要通畅连续,机器的耗能要低,产生的粉尘量和噪音要力争达到最小化。

粉碎机的各个零部件无论是力学性能还是机械性能都要达到规定的要求和标准。

本次设计不但查阅了大量的阅读资料,还亲自找了有关实物体,并进行了拆装,对机器的每一个零部件作了深入的研究以及详细的记录,并找到指导老师得到老师的帮助。

第1章绪论1.1 粉碎的概述饲料的粉碎对饲料的消化以及动物的生产性能有显著的影响,对饲料的加工与产品质量也有非常重要影响。

合适的粉碎粒度可提高饲料的转化率,减少动物粪便排泄量,提高动物体的生产,有利于饲料的混合、制粒、膨化等。

粉碎应用机械力对固体物料进行粉碎作业,使其成为小块、细粒或粉末的机械。

粉碎机械式破碎机械和粉碎机械的总称。

他们一般安排排粒度的大小来大致的区分:排料中粒度大于或等于3mm的含量占总排量50%以上称为破碎机械,小于3mm的含量占总排量50%以上则称为粉磨机械,也称粉碎机械。

1.2 粉碎的目的粉碎的目的主要有以下两个方面:1)增加饲料的表面面积,是以利于动物的消化及吸收。

动物营养学实验证明,减小颗粒尺寸,改善干物质、蛋白质和能量的吸收,增大了饲料的转化率;2)改善和提高物料的加工性能。

通过粉碎可使物料粒度基本相同,减少混合后的物料分级。

对于微量元素以及小组分物料,只有粉碎到一定的程度,才能保证其有足够的粒数,才能满足混合均匀度的要求;又如对于制粒加工工艺,粉碎物料的粒度一定要考虑粉碎粒度和颗粒饲料的相互作用。

粒度会影响颗粒的耐久性和水产饲料水中的稳定性。

1.3 粉碎的方法粉碎饲料时是利用外力的方法克服物料内部的凝聚力将其破裂的过程。

也是依靠机械力将大块物料破碎成小块物料,是几何形状的变化,没有化学变化。

常用方法有:(1)击碎:依靠冲击力将物料破碎的过程,采用这种方法的有锤片式粉碎机和爪式粉碎机,应用很广。

(2)磨碎:利用剪切力、摩擦力将物料破碎的过程,采用这种方法的有磨盘是粉碎机,适合于加工干燥而不含油的物料。

(3)压碎:依靠压力作用将物料压碎,采用这种方法的有对辊式辊压机,适合于加工压扁产品物料,粉碎不彻底。

(4)劈碎:依靠劈力作用将物料劈开,利用这种方法的有青饲料切碎机,适合于加工秸秆、牧草类饲料。

(5)粉碎机粉碎过程一般包含两种以上的粉碎方法,在具体的设计和粉碎机使用中,根据物料的物理特性进行设计和使用。

1.4 对饲料粉碎机的要求(1)通用性要好,成品粒度可调。

(2)粉碎的粒度要均匀,饲料温升要小。

(3)进、出料要连续。

(4)度电产量高,能耗低。

(5)工作的主要部件要耐磨,易更换。

(6)有吸铁装置,防止主要工作部件的损坏。

(7)作业时粉尘少,噪音小。

1.5 对饲料粉碎机工作性能的评价粉碎机工作性能的有关评定指标:(1)生产率:单位时间内能粉碎的饲料量,每次测定时间大概30分钟。

(2)负荷功率:就是电动机的负荷,在电动机的电路里接入电度表。

(3)度电产品量:为了表示粉碎机粉碎产品的能量消耗,可用能量比耗。

(4)饲料的升温:每次实验结束以后,立刻用水银温度计在饲料出口处的成品中测量温度。

(5)饲料细碎度:细碎度是在粉碎后饲料所有颗粒的平均直径,代表粉碎的程度。

1.6 粉碎机的类型按粉碎机械的结构特征可将粉碎机大致分为5类:(1)锤片式粉碎机:利用高速、旋转的锤片撞击作用使物料粉碎。

不但结构简单、操作方便、适应性广,而且除水分较高饲料外,几乎可粉碎其它饲料。

比如含较高淀粉的谷物,含油量较高的饼粕等。

目前国内、外饲料厂基本上都采用该种机型。

(2)爪式粉碎机:主要利用撞击以及剪切作用,撞击部件与设备固定,产生的撞击作用强烈,比较适合粉碎脆性硬质的物料。

(3)盘式粉碎:利用摩擦和切削作用来粉碎饲料。

盘式粉碎机的工作面有圆盘形式以及圆锥形式,可以一盘用来固定、另一盘用来转动,也可以两盘相向转动。

适用于粉碎干燥和不含油的饲料,可以得到比较细的成品。

(4)辊式粉碎机:常用的表面带有横向斜齿的同径磨辊,相向或不同速转动而产生的剪切、挤压作用将物料粉碎,适合于粉碎谷物饲料,不适用粉碎含油和含水大于18%的物料。

(5)破饼机:就是把大块油饼破碎成小块,然后再由粉碎机细碎。

破饼机有锤片式和对辊式。

锤片式比较简单,是噪声大;辊式的机械结构复杂。

按产品的粒度分:粉碎机分为粗碎机、中碎机、微粉碎机和超微粉碎机。

在饲料生产企业:一般选用中碎锤片式粉碎机作为主要粉碎机械。

第2章设计原理2.1 粉碎机理需要粉碎的物料靠自身的重力从粉碎机进料口进入,其速度一般为0.15m/s~0.30m/s。

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