钻眼作业安全技术措施优选稿
钻眼作业安全技术措施实用版
YF-ED-J2168可按资料类型定义编号钻眼作业安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日钻眼作业安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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* 一、上岗条件1、钻眼工必须经过专门技术培训，考试合格后，方可上岗。
2、钻眼工必须认真学习作业规程，熟悉工作面的炮眼布置、爆破说明书、支护方式等有关技术规定；掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法；钻眼机具在工作中出现故障时，应能立即检修或更换。
二、准备工作首先检查悬吊机构是否完好，风、水管路、油管捆扎是否牢靠，机器的外形是否符合要求，油缸、风马达、YGZ-70钻是否完好，检查钢丝绳扣，及夺钩绳是否符合要求，经检查无误后方可下井。
三、伞钻下井安全技术措施* 1、打开井盖前要先处理井口的杂物，井盖旁除工作人员外任何人都禁止靠近。
井盖的下方禁止人靠近以防止有杂物掉下被砸伤。
2、利用电动小跑车将伞钻运送至主提侧井盖门附近，下放主提钩头，将伞钻上夺钩绳挂到提升钩头上；上提钩头，待伞钻完全由主提钩头提升后摘掉钻架上与电动小跑连系的钢丝绳扣。
夺钩时，夺钩人员在伞钻上要挂牢保险带，且二平台信号把钩工要监护夺钩人员。
3、上提伞钻待钻架平台与二平台齐后停，工作人员上二平台后将伞钻下落到井盖门并再次检查风、水管路、油管捆扎是否牢靠，是否符合下井要求。
打眼安全技术措施(1)
$number {01} 汇报人：
2024-01-04
目录
• 打眼前准备工作 • 打眼操作规范 • 安全防护措施 • 异常情况处理 • 安全培训与考核
01
打眼前准备工作
了解工作面情况
1 2
3
勘察现场
在打眼作业前，必须对工作面进行全面的勘察，了解地质构 造、岩层性质、水文条件等。
检查工作面周围的安全设 施，如安全网、安全警示 标志等，确保安全设施完 好有效。
02
打眼操作规范
确定打眼位置
勘察现场
在打眼前，必须对现场进行详细的勘察，了解地 质、水文等条件，确保打眼位置的安全。
避开危险区域
打眼位置应避开断层、破碎带、软弱夹层等不良 地质区域，以及老空区、旧巷等危险区域。
标记位置
其他异常情况处理
异常情况报告
作业人员发现其他异常情况时，应立即报告给现场管理人员或技 术人员。
分析原因
由专业人员对异常情况进行分析，找出可能的原因和影响因素。
采取应对措施
根据分析结果，采取相应的处理措施，如调整作业参数、更换工具 等，确保作业安全顺利进行。
05
安全培训与考核
打眼安全培训
1 2
培训内容
分析危险因素
根据勘察结果，分析可能出现的危险因素，如瓦斯、水害、 冒顶等，并制定相应的防范措施。
确定打眼参数
根据工作面的具体情况和作业要求，确定合理的打眼位置、 角度、深度等参数。
检查打眼设备
检查钻机
检查钻机的完好性、稳定性和可靠性，确保钻机能够正常工作。
检查钻具
检查钻杆、钻头、连接器等钻具的磨损情况，确保钻具符合使用要求。
注意观察周围环境
切眼顺层钻孔施工安全技术措施
切眼顺层钻孔施工安全技术措施切眼顺层钻孔施工安全技术措施概况：XXX切眼在运、回顺958米处开口，方位88，坡度17，设计斜长137m，现运顺已掘至40m处，回顺已经掘进至10米处，离设计贯通点不足90米，为保证切眼施工安全，准备在切眼内沿贯通方向从上往下打顺层钻孔，为了打钻安全施工，特制定本安全技术措施。
二、打钻安全技术措施1、在施工中必须加强瓦斯检查工作。
瓦斯员应加强责任心，随时掌握工作面的瓦斯动态，若遇异常情况，立即采取措施进行处理，并及时汇报队值班室，严禁瓦斯超限作业。
瓦斯监测监控系统必须按规定安设，报警、断电范围必须符合规定，并经常维护，保证正常使用。
2、加强通风管理，确保工作面所需风量，风筒距掘进顶头不大于5米，向工作面供风的局部通风机不得随意停开。
3、加强机电设备管理，必须使用风瓦电闭锁装置,完善使用电器三大保护装置，井下所有设备不得出现失爆现象。
4、加强通风设施的管理，井下所有通风设施必须符合质量标准。
5、按规定安设压风自救系统。
按设计要求在帮打一躲避硐，在躲避硐内安设一组压风自救系统，每组压风自救不得少于5个压风自救系统。
6、所有作业人员必须随身携带隔离式自救器。
7、打钻前必须加强安全检查，加强顶板支护，确认无安全隐患后方能开钻打眼。
8、安全员必须加强责任心，做好监钻工作。
9、项目部必须按允许掘进距组织施工，安全员和瓦斯员现场监督，严禁超掘。
项目部每班施工完毕必须进行收尺，并将收尺情况及时汇报矿调度室。
10、项目部必须保证工作面支护到位和加强支护质量，严禁出现超过作业规程规定的空顶距，同时不得留有活矸，防止片帮伤人。
11、通风队必须加强防突人员对所编制的防突措施的贯彻和落实。
12、瓦检员随时检查打钻地点瓦斯含量，并及时向通风调度部门汇报，严把现场瓦斯安全，杜绝瓦斯超限作业。
13、切眼内钻场上方必须挂便携，随时监测瓦斯含量，并由瓦检员配合检查瓦斯，及时汇报瓦斯情况。
14、掘进二队要把上顺切眼内浮渣出净，顶板支护完好，达到防突队进钻条件，并待条件成熟后汇报调度室。
钻眼爆破安全技术措施
钻眼爆破安全技术措施摘要：钻眼爆破是一种常见的爆破作业方法，它主要应用于矿山、建筑和隧道工程中。
然而，由于其涉及高风险和危险的性质，必须采取一系列安全技术措施来保护操作人员的生命和财产安全。
本文将介绍一些常见的钻眼爆破安全技术措施，包括前期准备、作业规范、装备选择、人员培训等方面，以提高钻眼爆破作业的安全性和效率。
1. 前期准备钻眼爆破作业的前期准备是确保安全性和作业顺利进行的关键。
在进行钻眼爆破作业之前，必须进行详细的地质勘察和工程设计，以了解地层情况、爆破参数和爆破效果等。
同时，要制定详细的作业计划和方案，并确保所有人员都对作业流程和安全操作规程有清楚的了解。
2. 作业规范在钻眼爆破作业中，必须遵守严格的作业规范，包括操作规程、安全操作流程、作业时间、作业环境等。
操作人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，并保持良好的作业姿势，避免疲劳和误操作导致意外事故发生。
此外，还要注意爆破作业前后的安全区域设置和作业人员的疏散路线。
3. 装备选择在钻眼爆破作业中，正确选择和使用适当的装备是保证作业安全的重要因素。
需要根据具体作业条件选择合适的钻机、钻杆、钻头等设备，并进行定期的维护和检修。
对于易燃易爆场所的作业，要选择符合防爆要求的设备和工具，确保其安全性能可靠。
4. 人员培训操作人员的培训和技能水平对于钻眼爆破作业的安全性至关重要。
应对所有的操作人员进行全面的培训，包括工作原理、操作流程、事故应急处理等方面的内容。
在培训过程中，还需要强调安全意识的培养，以及防范和应对突发情况的能力。
此外，要定期进行安全技能考核和培训，以提高操作人员的安全素质和应变能力。
结论：钻眼爆破作业的安全性是保证生命安全和财产安全的关键。
通过前期准备、作业规范、装备选择和人员培训等一系列安全技术措施的实施，可以提高钻眼爆破作业的安全性和效率。
然而，需要强调的是，除了对爆破作业本身的安全考虑，还要密切关注作业现场的环境和周边设施，确保爆破作业不对周围环境和居民造成不必要的危害。
钻眼作业安全技术措施
INSERT YOUR LOGO钻眼作业安全技术措施通用模板The work content, supervision and inspection and other aspects are arranged, and the process is optimized during the implementation to improve the efficiency, so as to achieve better scheme effect than expected.撰写人/风行设计审核：_________________时间：_________________单位：_________________钻眼作业安全技术措施通用模板使用说明：本解决方案文档可用在把某项工作的工作内容、目标要求、实施的方法步骤以及督促检查等各个环节都要做出具体明确的安排，并在执行时优化流程，提升效率，以达到比预期更好的方案效果。
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* 一、上岗条件1、钻眼工必须经过专门技术培训，考试合格后，方可上岗。
2、钻眼工必须认真学习作业规程，熟悉工作面的炮眼布置、爆破说明书、支护方式等有关技术规定；掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法；钻眼机具在工作中出现故障时，应能立即检修或更换。
二、准备工作首先检查悬吊机构是否完好，风、水管路、油管捆扎是否牢靠，机器的外形是否符合要求，油缸、风马达、YGZ-70钻是否完好，检查钢丝绳扣，及夺钩绳是否符合要求，经检查无误后方可下井。
三、伞钻下井安全技术措施* 1、打开井盖前要先处理井口的杂物，井盖旁除工作人员外任何人都禁止靠近。
井盖的下方禁止人靠近以防止有杂物掉下被砸伤。
2、利用电动小跑车将伞钻运送至主提侧井盖门附近，下放主提钩头，将伞钻上夺钩绳挂到提升钩头上；上提钩头，待伞钻完全由主提钩头提升后摘掉钻架上与电动小跑连系的钢丝绳扣。
夺钩时，夺钩人员在伞钻上要挂牢保险带，且二平台信号把钩工要监护夺钩人员。
打眼安全技术措施
钻井安全技术措施1、立即做好准备：（1）检查护罩支架的下部点柱、地沟及顶底板情况，确认安全、无误后方可清理地沟。
（2）严格执行“敲帮问顶”制度，把顶、底板侧的浮煤、活矸清理干净，自滑溜槽吊挂好，补充紧固框架下的扶手绳，保证安全退路畅通。
（3）全面检查工作面及上、下出口安全质量，不合格的支架应及时整改或更换，无空顶、片帮现象，易窜矸的地点用大板、笆片等腰背管理好。
（4）打眼前，检查电缆、电钻、钻杆等完好情况，确认安全后操作。
（5）工作面装药前，盾构支架下方必须有足够的有效空间，以满足行人、通风、运料要求。
（6）工作面和上下巷道的料场必须配备足够的顶板接缝和防泵材料，其中撞楔板不少于30块。
2、钻孔注意事项：（1）电钻运输：将电缆绕成圆圈，其一端固定在电钻上，并系好，需要手钻柄或肩钻和电缆。
不准安上钻杆挑着电钻行走，不准用电缆拖拉电钻，严禁强拉硬拽。
（2）打眼不少于两人作业，打眼人员要先站稳、后操作。
操作人员应互相配合，司钻应在开始钻井前发出信号，以防钻杆伤人。
（3）操作钻杆时严禁戴手套。
（4）打眼人员要扎紧袖口、裤管，扣好衣扣，围巾必须系在上衣内，矿灯必须安在矿帽上，严禁围巾、衣服的线头和细线暴露在外，防止缠绕钻杆。
（5）打眼要先刨点定位，底板无三角煤。
钻孔应基于框架中的具体条件，适当调整炮眼深度、角度。
（6）禁止在所有炮孔开口处面对单个液压支柱。
（7）打眼装药时，不得在工作面倾斜框架下卸煤、运料工作。
（8）架子刮矸子、煤层含夹矸时，须带矸石眼，但是，必须使用洒水和喷雾来减少灰尘、防尘措施。
（9）用机巷电钻由上向下打眼时，打眼与装药距离不小于5m，用风巷电钻打眼时，必须待煤电钻及电缆撤去后方可装药、连线。
钻孔应使用木棒或水炮泥浆进行保护，不得使用炸药。
使用锚杆机、风钻钻眼安全施工措施
使用锚杆机、风钻钻眼安全施工措施因我队常常安装皮带机、绞车等设备，安装过程中须使用锚杆机、风钻钻眼，作为起吊眼或绞车基础眼等，为确保使用锚杆机、风钻钻眼期间的平安，特编写以下平安措施：㈠、锚杆机钻眼平安留意事项：1、打眼工必需持证上岗，严禁无证作业。
2、钻眼时，必需对四周顶板两帮用钩钎进行敲帮问顶，处理掉危矸（煤）活石后方可作业。
3、开眼位时，钻杆转速不行过快，气腿推力要调小一些，当钻进孔眼30mm左右时，方可逐步加快转速，加大推力，进入正常钻孔作业。
4、钻孔到位后，关闭气腿进气，调小出水量，减慢钻杆转速，使机子靠重力平稳地带着钻杆退出。
5、套钎钻孔时，长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。
6、钻孔前，必需确保顶帮的稳定，进行平安作业。
7、禁止机子平置于地面，由于，机子放置地面，一旦通气并误操作，气腿突然伸出，最终会造成损害事项。
8、钻孔时，不准用带手套的手去试握钻杆。
9、开眼位时，应扶稳钻机，进行开眼作业。
10、钻孔时，不要一味加大气腿推力，以免降低钻孔速度，造成卡钻、断钎、伤人事故。
11、机子回落时，手不要扶在气腿上，以防伤手。
12、机子加载和卸载时，会消失反扭矩。
但均可掌握摇臂手把，取得平衡。
特殊是突然加载和卸载时，操作者更应留意站位，合理把持摇臂手把。
㈡、操作风钻平安留意事项：1、定眼时，风钻手和领钎人员经相互协作，风钻手在风钻后侧面，手握手，调整钻架（气腿）到适当高度；领钎人员要站在一侧，避开钻手视线，手握钎杆，把钎头放在用镐刨出的眼窝上。
2、开眼时，应把风钻操纵阀开到轻运转位置，待眼位稳固并钻进20-30毫m以上时把操纵把手板中速运转位置钻进，直至钻头不易脱离眼口时，再全速钻进。
3、正常钻眼时，钻手一手扶住风钻的把柄，一手依据钻进状况，调整操纵阀和钻架调整阀，禁止在风钻前及钻杆下站人。
4、开钻时要先给水，后给风；钻进过程中，给水量不宜过大或过小，要匀称适当；钻完眼后或更换钻杆时，要先关风，后关水。
井下电钻钻眼施工安全技术措施
井下电钻钻眼施工安全技术措施随着煤矿采煤技术的不断发展，井下钻孔技术得到了广泛应用，电钻钻眼施工已成为现代化采煤的重要工艺之一。
然而，由于井下作业条件极为恶劣，若不加强安全技术措施，容易导致工伤事故的发生。
因此，本文将介绍井下电钻钻眼施工的安全技术措施以及预防措施。
一、安全技术措施1. 施工前的安全检查在进行井下电钻钻眼施工前，必须进行一系列的安全检查。
首先要对电钻进行检查，包括钻头的外观是否完好，钻头的固定是否牢固等等。
同时，还要对施工场地进行检查，检查施工场地是否符合要求，是否有危险物品，是否有可燃气体等隐患。
只有在进行了充分的安全检查后，才能进行电钻钻眼施工。
2. 电缆放置运行安全在井下钻眼施工过程中，电缆是用电工具连接变压器的必要件。
在电缆的放置和连接方面，应注意以下事项：•电缆应当放在固定的位置，以避免被重物所压。
•电缆应当避免与其他设备相撞。
•电缆应当保持一定的距离，避免短路等事故发生。
•在电缆连接处，必须仔细检查接线牢固性。
3. 精细化钻孔措施在电钻钻眼的作业过程中，必须采取精细化的措施，以减少安全事故的发生。
这些措施包括：•在电钻钻眼前，必须清理锁杆、护套内的污物及杂质，以免阻塞钻孔。
•电钻钻眼时，必须逐孔进行，不得连续钻孔。
•在电钻钻眼时，操作人员应站在安全区域，以减少受伤的风险。
4. 通风严格规范在进行井下电钻钻眼施工时，通风应严格规范。
由于井下采掘是在地下进行的，空气流通不畅，因此容易引起缺氧、中毒和爆炸等安全事故。
为了保障通风的严格规范，应注意以下事项：•在电钻钻眼前，必须对通风设施进行检查。
•使用新井下钻孔机时，必须实施初次通风。
•在进行电钻钻眼施工时，必须避免通风阻断等不良现象。
二、预防措施井下电钻钻眼施工虽然有完备的安全技术措施，但是仍然应该采取一些预防措施，以进一步降低安全事故的发生率。
以下是建议采取的预防措施：1.给井下电钻钻眼施工场地提供良好的照明条件，以确保操作人员正常使用。
井下电钻钻眼施工安全技术措施
井下电钻钻眼施工安全技术措施随着现代科技的发展，井下电采煤工艺得到进一步的推广与发展，钻眼施工已成为井下采煤作业的常用技术之一。
然而，钻眼施工所带来的危险也不容忽视。
为了保证施工作业的安全和顺利进行，应采取以下技术措施：一、合理的井下电钻设备管理（1）电钻设备的选型应根据井下地质条件、采煤方法及安全要求等因素综合考虑，选用质量可靠、性能稳定、安全性能高的电钻设备进行钻眼作业。
（2）严格执行设备使用规程，实行每日检查制度，发现问题及时处理并记录，确保设备的正常运行。
（3）设备运行时，操作人员必须穿戴防护装备，同时设备作业区域应设立明显的安全警示标识，确保作业人员的安全。
二、井下电钻作业管理（1）电钻现场的布置应符合安全要求，作业人员应根据井下地质情况和钻眼要求，选址和布置穿墙口、钻探孔位置。
（2）井下电钻操作人员必须持证上岗，熟练掌握电钻设备操作技能，严格按照作业规程和安全操作程序进行钻眼作业，不得违反规定操作。
（3）在井下电钻作业过程中，应特别注意周围人员和设备的安全。
尤其是在高温、高湿、高风等特殊环境下，要密切关注电钻及配套设备的工作状态，确保较高的安全性。
三、环境监控和应急预案（1）井下环境监控应覆盖到电钻施工的作业时间周期内，监控内容包括氧气浓度、温度、湿度、风速和粉尘浓度等关键指标。
（2）建立严密的事故预警机制，设立井下作业安全责任人岗位，如发现异常情况及时进行处理并上报，并启动应急预案，以保障作业人员的安全。
（3）对井下采煤区域采取可行的通风、降温、防尘等措施，保证作业环境符合国家有关安全标准，减少井下钻眼施工过程中的安全风险。
井下电钻钻眼施工安全技术措施是井下采煤作业的重点和难点。
上述技术措施是保证施工作业安全的基本要求，只有加强现场管理，提高作业人员的安全意识，才能最大限度地减少事故发生的可能。
钻眼操作安全措施
钻眼操作安全措施引言钻眼（或井眼）操作是在地下工程、石油勘探、水井钻探等行业中常见的作业环节。
然而，由于钻眼操作涉及到高速旋转的钻头、可能存在的高压、高温以及其他危险因素，操作人员必须严格遵守相关的安全措施，以确保工作场所的安全。
本文将重点介绍钻眼操作的安全措施，以帮助操作人员降低事故风险。
注意事项在进行钻眼操作之前，操作人员应该牢记以下注意事项：1.佩戴个人防护装备–戴上安全帽、防滑鞋和手套，保护头部、脚部以及手部不受伤害。
2.检查设备完整性–在使用钻机之前，检查设备的完整性，包括电缆、管线和液压系统等。
3.遵守操作规程–严格按照操作规程进行操作，不得随意修改或忽略任何步骤。
4.保持操作区域整洁–在操作过程中，保持操作区域的整洁，清理掉可能导致绊倒或滑倒的杂物。
5.与同事沟通配合–在钻眼操作过程中，及时与同事沟通，做好配合，确保工作的顺利进行。
预防措施为了降低钻眼操作过程中发生事故的风险，操作人员应采取以下预防措施：1.合理调整钻头尺寸及速度–根据钻探对象和工况要求，合理选择钻头的尺寸和操作速度，以确保稳定性和安全性。
2.定期维护和检查设备–定期检查和维护钻机设备，保证设备的正常运转。
特别关注轴承、刀具、润滑系统等关键部位。
3.防止钻头卡钻–在进行钻眼操作时，要警惕钻头卡钻的风险。
合理使用冷却液、稳定操作速度、定时检查钻头等措施可以有效降低卡钻概率。
4.管理爆破及化学物品–如果在钻眼过程中需要使用爆破物品或化学物品，操作人员必须按照规定的程序进行操作，并严格遵守相关的安全措施和操作指南。
5.应急方案–在钻眼操作中，操作人员应制定完善的应急预案，并确保所有人员都清楚知晓。
必要时，配备相应的应急设备和灭火器材。
紧急情况处理尽管预防措施可以降低事故发生的概率，但在钻眼操作过程中，仍有可能发生紧急情况。
操作人员需要迅速且正确地采取行动来保护自己和其他人的安全。
以下是一些应对紧急情况的基本措施：1.爆破事故–在发生爆破事故时，立即停止当前工作并迅速撤离现场，确保远离可能的危险区域。
井下电钻钻眼施工安全技术措施
井下电钻钻眼施工安全技术措施
施工前，要先检查作业地点20米范围内的瓦斯浓度，不超过0.5%方可施工；
检查所使用设备的完好状况，确认无误后方可进行电钻的接线。
电钻的接线、拆线在综保开关的负荷侧进行，接线、拆线时必需由专职电工操作；
电钻联、启、闭必需敏捷，零部件齐全，电缆及综合爱护必需完好，选择合格的电钻、钻头，并安设坚固。
电钻点眼要断续启动，打眼时要托稳电钻，匀称用力推动并来回拉动钻杆。
挪动电钻时，应轻拿轻放，电钻在移动过程中，严禁强拉硬拽；
电钻在接线、拆线时，电工先停掉综保开关的上一级电源，挂牌、闭锁并设专人看护；
施工人员衣着要利索，打眼过程中严禁将电钻电缆缠绕在手腕上。
钻眼过程中，操作人员必需技术娴熟，两手用力要匀称，以防钻头弹出伤人；
工作现场必需有至少两台合格的干粉灭火器。
电锤电源线接头必需包扎良好，不得消失明接头。
作业现场必需有一名班组长以上干部协调指挥，
施工结束专人检查现场状况，确认无误后人员方可离开
施工地点；
此措施不详之处，按《煤矿平安规程》及审批看法一并执行.。
掘进钻眼安全技术操作规程范文（3篇）
掘进钻眼安全技术操作规程范文掘进钻眼是煤矿井下开展采矿作业的重要环节，同时也是一个高风险作业环节。
为了确保掘进钻眼作业的安全、高效进行，防止事故的发生，制定规范的操作规程是至关重要的。
本文将就掘进钻眼安全技术操作规程进行详细阐述，以期能提高矿工的安全意识和规范作业行为。
一、操作前准备工作1. 到达作业现场前，必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜和口罩等。
2. 对于新到岗位的矿工，应接受专业人员的培训和指导，熟悉掘进钻眼的作业流程、安全注意事项和操作方法。
3. 在开始作业前，必须对掘进钻眼的材料和设备进行检查，确保其完好无损。
二、掘进钻眼的预备工作1. 在掘进钻眼前，应先进行安全定位，确定掘进的位置和方向。
2. 必须清理掘进钻眼周围的杂物和障碍物，确保作业区域整洁无障碍。
3. 钻孔前，应用直尺、细绳或者激光测量仪等工具，测量和标记钻孔的位置和深度。
三、掘进钻眼的施工作业1. 在作业前，必须检查掘进钻眼工具和设备的工作状态，确保其正常运转。
2. 进行掘进钻眼时，应依据设计要求选择合适的钻头和钻孔直径，并进行装配。
3. 在掘进钻眼的过程中，操作人员必须保持沉着冷静，严格按照规范的工艺操作。
4. 发现地质异常时，必须立即停止作业，并向上级报告情况，采取相应的措施应对。
四、掘进钻眼的安全控制1. 掘进钻眼过程中，必须加强通风和排风措施，保持作业现场空气清新。
2. 控制钻孔的深度，不得超过设计要求和安全标准，避免钻眼过深导致安全隐患。
3. 作业现场必须严禁吸烟、使用明火等有火源的行为，确保作业安全。
4. 钻孔过程中，必须随时关注钻孔内部的情况，发现异样情况及时报告上级并采取措施。
五、掘进钻眼作业后处理1. 掘进钻眼作业完成后，必须对作业现场进行清理，及时清除掉废弃材料和设备。
2. 工作人员必须按要求对掘进钻眼进行检查和测量，确保其符合设计要求。
3. 对于有异常情况的掘进钻眼，必须记录并上报给有关部门进行处理。
打钻安全技术措施(通用版)
打钻安全技术措施(通用版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0450打钻安全技术措施(通用版)为了对瓦斯突出危险掘进工作面进行预抽，抽放钻孔，进行掘前预抽。
为了保证施工安全，特制定以下安全技术措施。
一、技术措施：㈠三条下山、6201上下顺1、采用YZ-750型矿用钻机（150钻机）。
2、钻杆：Φ50mm3、孔深：100m4、孔径：75mm二、技术要求1、钻孔均应呈扇形施工于煤层布置。
2、封孔深度：不小于8m3、封孔方法：用PE管配合聚胺脂化学封孔剂封孔。
后用水泥和棉纱封闭捣实。
4、一个掘进工作面钻孔全部施工完后，应及时封孔连抽。
三、安全措施：1、稳钻前，要清理好场地，敲帮问顶，消除隐患，有危险支架时，要先加固好支架。
2、稳钻时应用木头做压顶打紧，防止打钻过程中钻机移动，钻杆扭劲，造成钻杆折断或废孔。
3、打钻人员要携带矿灯和自救器，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣，要穿戴整齐，扎紧袖口（严禁用绳捆扎），不准戴手套。
4、打钻负责人要携带便携仪，打钻时将便携仪悬挂在钻孔下风流5米范围内。
瓦斯达到1%时必须停止打钻。
5、打钻前要空载试运转，确保钻机完好，按钮灵活管用，所用电器无失爆现象。
6、钻进时采用水力排渣，不返水时，严禁钻进，撤钻杆至返水后方可继续钻进。
7、打钻时，钻孔时熟悉钻机操作步骤。
8、打钻地点要设灭火器和备用黃土，孔口有火情时，要迅速用灭火器灭火；孔内有冒烟等火情时，要迅速关闭压风管路，用黃土封堵孔口灭火；或将消防管路接到水辨上，将水引入孔内灭火。
回转钻机钻眼安全技术措施
回转钻机钻眼安全技术措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-回转钻机钻眼安全技术措施1、钻机旋转时，不能用手或戴手套触摸旋转的钻杆，严禁手扶钻杆，且不允许单手操作。
2、钻机突然加载时，操作者会向某一方向摆动，应保持正确的站位，以防扭伤。
3、大的堵转扭矩会使操作者站立不稳，要及时松开扳机。
4、泵站输出压力不得高于额定工作压力（15MPa），以防因过大的扭矩而影响操作的稳定性。
5、液压软管与钻机的连接必须使用专用的“U”型卡。
连接必须牢固、可靠，严防接头突然松脱或软管突然爆裂造成人员受伤。
6、在钻进作业时，要随时注意观测顶板及围岩状况，防止顶板突然局部冒落或碎石下落、片帮等砸伤操作人员。
7、钻机操作工必须使架柱紧固地支撑在支撑点上，并在工作中集中精力，防止因钻机转矩突然增大时发生架柱构件“击人”等意外人身事故。
8、钻孔过程中，推进力要适当，严禁使钻杆在弯曲状态下工作，防止钻杆突然断裂或更换钻杆操作不当造成钻杆从钻孔中脱出而砸伤操作人员。
9、调整钻机工作位置时，应缓慢开启、关闭、调整液压阀门，严禁突然启动液压传动构件，防止液动构件突然启动刮伤操作人员。
10、在钻孔过程中，工作油温不得超过65℃，严禁液压系统在渗油状态下工作，对泄露在井下工作地点的矿物油，必须立即处理。
12、在拆装任何液压部件时，必须在油泵停机并使液压部件卸压后进行，以防意外伤人事故。
13、在两人以上操作或移动钻机时，要注意互相协调，严防操作不当造成人员伤害。
14、施工钻孔前，要在皮带上架设行人过桥或操作平台，过桥过操作平台要高出皮带300mm，施工期间操作人员必须与皮带纵深保持至少500mm 的距离，严禁站立在皮带上。
15、打钻时因矿压造成吸钻、卡钻、顶钻现象时，必须立即停机撤离作业人员至安全地点，并用电话向调度室报告。
16、钻孔施工应尽量安排在检修班，施工钻孔时，要求皮带停止运行，开钻前施工人员必须与皮带机司机取得联系，若皮带检修运行时，要提前通知人员，使施工人员远离皮带，并暂停施工。
打钻施钻钻孔施工措施
钻孔施工专项安全技术措施为认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，确保井下各类防突钻孔、探放水钻孔施工安全、顺利进行，实现安全生产，特制定《钻孔施工专项安全技术措施》。
一、钻孔类型及钻机设备1、钻孔类型（1）防突类：瓦斯抽放钻孔（顺层、穿层）、取芯钻孔（顺层、穿层）、预测（效检）钻孔、瓦斯排放钻孔、地质探煤钻孔等。
2、钻机设备ZDY-1200S型钻机、ZDY-750型钻机、强力（普通）风煤钻。
二、钻孔施工前的准备工作1、对施钻地点20米范围内巷道进行全部加固（补打锚杆、锚索，煤层、半煤岩及局部围岩破碎地段采用“双层网”）。
2、对每个钻场施钻打上“迎面柱”（背板要牢固可靠）。
3、将“三线”安装到位。
4、安装好瓦斯电闭锁和风电闭锁装置，并经试验灵敏可靠。
5、钻机各部件检修合格。
6、所有作业人员进行安全培训并经考试合格。
7、所有作业人员必须携带压缩氧自救器，并熟悉其使用方法。
三、施钻作业说明（一）ZDY型钻机施工1、钻孔定位（1）钻孔方位全站仪定位法：即在每个钻场采用全站仪进行实测，并放好中线（顶板中线点3个）；原导线测角法：即在钻场前后邻近测量点拉水平线（两个测点即可），并根据邻近点方位计算与钻孔设计方位的夹角，然后用坡度规进行测角给出施钻方位。
（2）钻孔坡度直接采用坡度规给定钻孔坡度（在钻机导规平面上进行测量）。
2、煤、半煤岩、全岩判定法（1）现场判定方法：肉眼观察与手感法。
钻机在钻进过程中，密切观察孔口出水颜色，若出现黑色时，及时接水并停钻，并根据下表说明判定煤、半煤及岩石类别。
钻屑煤、岩类别判定法煤、岩类别判定方法全煤煤矸（半煤岩）全岩备注颜色法黑色、灯光下发亮灰黑、暗淡灰白主要以观察颜色手感法较轻且质软一般较重且质硬和搓捻方法为主。
搓捻法搓捻成粉硌手硌手（2）取芯化验法若出现黑水时，可直接取芯送检。
（首先进行扩孔，然后安装取芯管进行取芯，取芯时，必须停水，即取干式原始煤芯）。
掘进钻眼工安全技术操作规程范文（二篇）
掘进钻眼工安全技术操作规程范文第一章总则为了加强对掘进钻眼工作的安全管理，保障工人的生命安全和身体健康，根据有关法律法规和安全生产要求，制定本操作规程。
第二章工作准备一、工作前的准备1. 掘进钻眼工作前必须进行安全交底，确保每个工作人员了解本工作的安全操作规程和需注意的安全事项。
2. 安全交底内容包括：工作位置，工序操作流程，安全设备使用方法及注意事项等。
二、现场环境检查1. 检查作业区域是否存在危险品、易燃易爆物品，及时清理，确保现场的整洁和安全。
2. 检查工作用电设备及线路是否完好，并按规定进行防爆处理。
3. 检查通风设备是否正常运行，通风管道是否畅通。
三、安全设备准备1. 准备充足的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋、防护手套等，确保工作人员的人身安全。
2. 检查工具箱、应急装备、消防器材等是否齐全并处于正常状态。
3. 安装并调试好安全绳、安全网等安全设备，确保其可靠性和有效性。
第三章工作程序及安全操作一、掘进钻眼设计与布置1. 根据工程要求，确定钻眼的规格和布置方案，按照操作规程的要求进行钻眼的设计和布置。
2. 设置引导标志，为作业人员提供明确的指示和方向，并及时调整引导标志以适应作业进度。
二、安全通风措施1. 在开始作业前，必须确保通风设备正常运行，通风管道畅通。
2. 按要求设置送、排风口，并且定期清理风口，确保通风利畅。
3. 对于密闭工作区域，必须配备通风系统，并进行日常维护和定期检修。
三、钻眼机械设备操作1. 在钻眼机械设备操作前，必须进行设备的外观检查，确保设备无损坏。
2. 操作前必须对设备进行试运行和操作演练，以确保设备的正常运行和操作熟练度。
3. 在操作钻眼机械设备时，必须稳定设备，保持正常的操作动作和速度，严禁乱摇乱晃。
四、钻眼爆破操作1. 在进行钻眼爆破前，必须进行爆破物质的安全储存和保管，确保不泄露和受潮。
2. 在爆破操作过程中，必须按照爆破方案和操作规程的要求进行操作，严禁超范围施工和无计划爆破。
钻眼工技术操作规程范本（2篇）
钻眼工技术操作规程范本一、安全操作1. 在进行钻眼工作之前，必须戴好安全帽、护目镜，并确保穿戴适宜的防护服和工作手套。
2. 确保工作区域的道路平整、干燥，并清除零碎杂物，以防跌倒或滑倒事故发生。
3. 在进行钻眼操作之前，必须对使用的钻头进行全面的检查，确保其质量良好，并清理干净。
4. 在钻眼工作过程中，必须确保操作的电源线路没有漏电现象，并远离水源以避免触电事故发生。
5. 使用钻眼工具时，一定要保持专注和细心，谨慎操作，以免发生误操作导致的伤害。
二、设备准备与调试1. 将钻床或手持电动钻锁定牢固，确保其稳定性和安全性。
2. 按照操作指南正确安装钻头，并调整合适的转速和钻孔深度。
3. 在开始正式操作之前，进行设备功能检测，确保其正常工作，并预热电动钻锤或钻床。
4. 在进行钻眼工作前，对待钻取材料进行验收，确保其质量和尺寸符合要求。
5. 根据需要选择合适的钻头直径和材料，确保钻孔效果和质量。
三、钻眼操作步骤1. 将待钻取材料固定在工作台上，使用夹具或其他固定方式确保其稳定性。
2. 按照下压手柄的指示，将钻头缓慢下压到待钻取材料上。
3. 保持适当的压力和角度控制，开始启动钻床或手持电动钻，并逐渐将钻头转动进入待钻取材料。
4. 在钻眼过程中，保持适当的进给速度和转速，并使用冷却剂或润滑油对钻孔进行冷却和润滑，以确保钻孔质量和工作寿命。
5. 在完成钻眼后，停止钻床或手持电动钻的工作，收起钻头，并及时对设备进行清洁和维护。
四、操作注意事项1. 严禁将手部或其他物体接近钻头或运动部件，以免发生意外伤害。
2. 在钻孔过程中，必须保持工作区域干净，并及时清理掉钻孔产生的附着物和碎屑。
3. 钻孔过程中，如发现钻孔质量变差或异常噪声等情况，应立即停止操作，检查和维修相关设备。
4. 操作完毕后，要及时关闭电源，清理工作区域，并做好设备的维护保养工作。
五、紧急情况处理1. 在发生事故或紧急情况时，立即停止钻眼操作并关闭钻床或手持电动钻的电源。
钻机工钻孔安全技术措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD260钻机工钻孔安全技术措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards钻机工钻孔安全技术措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1、钻机工必须具有初中以上文化程度，经过正规的专业技术培训并考试合格后，方准持证上岗。
2、钻机工必须掌握钻机使用说明书的内容，能熟练操作，了解钻机的结构原理，按规定对钻机进行日常维护保养，能排除一般故障。
3、作业前钻机工必须认真学习“顶煤弱化预处理方案”，熟悉掌握工作面炮眼布置、爆破说明书等有关规定。
4、钻机应有“ＭＡ”标志。
入井前由防爆电气设备检查员检查其防爆性能，确认防爆性能良好，方准入井使用。
5、安设钻机前，必须先检查工作地点附近的顶板及巷道支护情况，若有隐患，应进行处理安全后方可安设钻机。
并详细检查钻机各部位是否完好正常，安设时必须严格按炮孔参数支设，利用巷道中线和直角尺定炮眼水平角，利用坡度规定炮眼倾角。
钻架必须安设牢固可靠，经试运转确认安全可靠后方可开钻作业。
6、钻机必须设有并使用检漏、短路、过负荷、远距离启动和停机等综合保护装置。
7、钻眼前要充分准备好所使用的钻具，钻杆要直、水针孔要正，并要完整无损，钻头应锋利。
钻眼作业安全技术措施
钻眼作业安全技术措施* 一、上岗条件1、钻眼工必须经过专门技术培训http://fanwen.28xl/list-5-1，考试合格后，方可上岗。
2、钻眼工必须认真学习作业规程，熟悉工作面的炮眼布置、爆破说明http://gaozhong.28xl/list-5-1书、支护方式等有关技术规定；掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法；钻眼机具在工作中出现故障时，应能立即检修或更换。
二、准备工作首先检查悬吊机构是否完好，风、水管路、油管捆扎是否牢靠，机器的外形是否符合要求，油缸、风马达、YGZ-70钻是否完好，检查钢丝绳扣，及夺钩绳是否符合要求，经检查无误后方可下井。
三、伞钻下井安全技术措施* 1、打开井盖前要先处理井口的杂物，井盖旁除工作人员外任何人都禁止靠近。
井盖的下方禁止人靠近以防止有杂物掉下被砸伤。
2、利用电动小跑车将伞钻运送至主提侧井盖门附近，下放主提钩头，将伞钻上夺钩绳挂到提升钩头上；上提钩头，待伞钻完全由主提钩头提升后摘掉钻架上与电动小跑连系的钢丝绳扣。
夺钩时，夺钩人员在伞钻上要挂牢保险带，且二平台信号把钩工要监护夺钩人员。
3、上提伞钻待钻架平台与二平台齐后停，工作人员上二平台后将伞钻下落到井盖门并再次检查风、水管路、油管捆扎是否牢靠，是否符合下井要求。
4、打开井盖门下放伞钻，封口盘、固定盘和两层吊盘要有人员看守，防止管路或支撑臂挂钢梁；伞钻过三盘时，绞车要减速慢行，速度控制在2m/s内。
5、伞钻下放到下吊盘时停止，夺钩人员由下吊盘下至钻架平台，下放伞钻至工作面，然后用夺钩绳把钻架从提升钩头上转移过去；夺钩时，夺钩人员要系牢保险带，且吊盘信号工要监护夺钩人员。
6、将各操纵阀置于关闭位置，接好总进气管和总进水管，并送气、送水。
7、开动油缸风马达，操纵调高油缸，将伞钻的钻座中心孔套在定位杆上，要求伞钻底座坐实，而又保持钻机的垂直状态。
8、适当调整伞钻三个支撑臂的方向，使支撑臂处于工作位置，撑实、撑牢；伞钻悬吊绳要始终带劲，防止伞钻倾倒。
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钻眼作业安全技术措施*一、上岗条件
1、钻眼工必须经过专门技术培训，考试合格后，方可上岗。
2、钻眼工必须认真学习作业规程，熟悉工作面的炮眼布置、爆破说明书、支护方式等有关技术规定；掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法；钻眼机具在工作中出现故障时，应能立即检修或更换。
二、准备工作
首先检查悬吊机构是否完好，风、水管路、油管捆扎是否牢靠，机器的外形是否符合要求，油缸、风马达、YGZ-70钻是否完好，检查钢丝绳扣，及夺钩绳是否符合要求，经检查无误后方可下井。
三、伞钻下井安全技术措施
*1、打开井盖前要先处理井口的杂物，井盖旁除工作人员外任何人都禁止靠近。
井盖的下方禁止人靠近以防止有杂物掉下被砸伤。
2、利用电动小跑车将伞钻运送至主提侧井盖门附近，下放主提钩头，将伞钻上夺钩绳挂到提升钩头上；上提钩头，待伞钻完全由主提钩头提升后摘掉钻架上与电动小跑连系的钢丝绳扣。
夺钩时，夺钩人员在伞钻上要挂牢保险带，且二平台信号把钩工要监护夺钩人员。
3、上提伞钻待钻架平台与二平台齐后停，工作人员上二平台后将伞钻下落到井盖门并再次检查风、水管路、油管捆扎是否牢靠，是否符合下井要求。
4、打开井盖门下放伞钻，封口盘、固定盘和两层吊盘要有人员看守，防止管路或支撑臂挂钢梁；伞钻过三盘时，绞车要减速慢行，速度控制在2m/s内。
5、伞钻下放到下吊盘时停止，夺钩人员由下吊盘下至钻架平台，下放伞钻至工作面，然后用夺钩绳把钻架从提升钩头上转移过去；夺钩时，夺钩人员要系牢保险带，且吊盘信号工要监护夺钩人员。
6、将各操纵阀置于关闭位置，接好总进气管和总进水管，并送气、送水。
7、开动油缸风马达，操纵调高油缸，将伞钻的钻座中心孔套在定位杆上，要求伞钻底座坐实，而又保持钻机的垂直状态。
8、适当调整伞钻三个支撑臂的方向，使支撑臂处于工作位置，撑实、撑牢；伞钻悬吊绳要始终带劲，防止伞钻倾倒。
9、检查钻架正常后，将每台钻机装上钎杆开始操作动臂凿岩。
四、伞钻的钻眼操作
1、整个钻眼过程中，伞钻必须始终吊挂在提升机钩头或抓岩机钢丝绳上，以防支撑臂偶然失灵致使钻架倾倒伤人。
伞钻凿岩机必须配置高强度的合金钻杆，一般采用硅锰钼钎杆。
当眼孔很深时可以采用套钎或丝扣接长钎杆。
2、钻眼作业，每台凿岩机安排一名钻眼工，同时每2-3台凿岩机安排一名领钎工。
掏槽眼和周边眼可以分配给技术熟练的人完成。
为了保障钻眼工作有条不紊地进行，提高质量和速度，保障操作安全，钻眼工作应实行分区、分组、分片包干，以及定人、定机、定位的组织形式。
3、钻进时，钻眼工人应根据岩石情况随时调节推进动力、转钎扭矩和冲击力的大小，并随时注意凿岩机的运转情况和排粉情况，发现问题，及时处理。
五、伞钻上井安全技术措施
一：下井前准备工作
下井前要检查伞钻的悬吊装置是否完好，验算钢丝绳的安全系数，并检查钢丝绳，索具卸扣防脱装置的完好情况。