电气配管配线1
电气配管配线安全技术交底模板
一、交底目的为确保电气配管配线工程的安全、可靠、高效完成，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体参与电气配管配线施工的施工人员、监理人员及相关部门负责人。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工前应充分了解工程图纸，明确配管配线方案。
（2）施工人员应熟悉电气配管配线的相关规范、标准及施工工艺。
（3）施工前应检查施工工具、设备，确保其安全可靠。
2. 施工工艺及要求（1）配管要求1）配管前应清理管内杂物，确保管内清洁。
2）明配管应横平竖直，暗配管应尽量沿最近的路线敷设，减少弯曲。
3）埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不得小于15mm。
4）进入落地式配电箱的管路排列应整齐，管口高出基础面不应小于50mm。
5）埋于地下的管路不宜穿过设备基础。
穿过建筑物时，应加保护管保护。
6）明配钢管不允许焊接，只可用管箍丝接。
在防火区域属防爆等级配管、管箍、接线盒的连接处必须焊接地过桥。
7）钢管（镀锌钢管除外）内、外均应刷防腐漆，但埋于混凝土的管路外壁不刷，埋入土层内的钢管应刷两道沥青。
（2）穿线要求1）穿线前应清除管内杂物和积水，确保管内清洁。
2）穿线时，线芯受损、缠绕圈数和倍数不符合规定要求、涮锡不饱满、绝缘层包扎不严密等情况，应重新进行导线连接。
3）导线连接时，线芯受损、缠绕圈数和倍数不符合规定要求、涮锡不饱满、绝缘层包扎不严密等情况，应按照导线连接的要求重新进行导线连接。
4）线槽内的导线放置杂乱无章，应将导线理顺平直，并绑扎成束。
3. 安全注意事项（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、绝缘鞋等。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）施工人员应严格遵守操作规程，确保施工安全。
（4）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并报告相关部门进行处理。
（5）施工完成后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
四、交底时间本次安全技术交底时间为[具体时间]，请各位参加交底人员务必按时参加。
电气安装中的配管和配线的问题及其措施
浅谈电气安装中的配管和配线的问题及其措施【摘要】在整个建筑的施工过程中，电气安装是重要的组成部分，而在电气安装中的管线和配线的安装是整个电气安装的最基本，也是最容易出错的部分，并且造成配管和配线出现问题的原因也是多种多样的，本文主要从建筑工程中电气安装中的配管和配线的出现的问题进行了简要的分析，并且根据不同的问题给出相应的解决措施。
【关键词】建筑施工；电气工程；配管；配线；控制措施一.在电气安装中的配管和配线的常见问题每一个工程的项目中，都离不开电气的安装，在每一个电气安装的过程中，最基本就配管和配线，尽管配管和配线是最基本的工作，每一个电工技术人员都能熟练的操作，但是在很多的事故中就是由于配管和配线出现了问题，安装的不合理或是配管和配线的质量不过关等，以下就对电气安装中配管和配线常出现的状况进行简要的说明。
1.用于安装的管材和导线的质量出现严重的质量问题安装的管材和导线出现严重的质量问题，这也是最常见的问题。
在施工的过程中经常会出现偷工减料的情况，工程公司就是从一些看似对整个工程的建设不会造成大影响的情况的零部件，进行偷工减料。
配管和配线是整个工程中的最基础，最小的工作单位，质量的好坏在一时间是不容易被发觉出来的，使用的数量多，所以就成为偷工减料者的目标了。
一般的管材和导线的质量的好坏，直接就关系到了配管和配线安装的质量问题，如果使用的是不合格的，在工程中就很自然的留下了安全的隐患，就好比是在工程中埋下了一个“定时炸弹”。
一般采用的不合格管线，都是一些易燃烧、再生管，而在接线盒的选择上，多采用的是木质的或是金属的；这些显然是管材和接线盒严重不符合正规的配管的选择。
有时一根小小的导线看似普通，但就是这样的一根小小的导线却能够引发大的安全事故，影响整个工程的建筑质量。
2.配管配线的施工过程中安装不规范一般情况下，配管和配线都是铺设在地面的表层或是墙体内的，基本上是没有水泥砂浆或是混凝土之类的保护，所以在铺设钢管的接口处，经常出现这样的问题，钢管和接线盒之间的交界处，采用跨接焊接基本上达不到接地线要求，而同样的，配管就得到表层保护层的保护，所处的位置也是无法满足要求，这就造成了配管和配线中出现了安装不规范，不能正常的进行工作；在另外的一些工程中，常常会出现配管的过程中和整个工程的施工没有能配合好，这样就自然的影响了整个土建的进度、也对整个工程的质量带来严重的威胁。
配管配线操作方案
配管配线操作方案1、配管的一般要求（1）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。
（2）暗配管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不得小于15mm。
（3）进入落地式配电箱的管路排列应整齐，管口高出基础面不应小于50mm。
（4）埋于地下的管路不宜穿过设备基础。
穿过建筑物时，应加保护管保护。
（5）明配钢管不允许焊接，只可用管箍丝接。
在防火区域属防爆等级配管、管箍、接线盒的连接处必须焊接地过桥。
（6）钢管（镀锌钢管除外）内、外均应刷防腐漆，但埋于混凝土的管路外壁不刷，埋入土层内的钢管应刷两道沥青。
（7）穿电线的管子不允许焊接。
如需要焊接（用于暗配）可采用套管连接，套管长度为连接管外径的1。
5～3倍，连接管的对口应在套管的中心，焊接牢固、严密。
（8）钢管与设备的连接，应将钢管敷设到设备内部。
如不能直接进入时，应采取如下措施：1）在干燥房屋内，可从管口起加保护软管引入设备内；2）在潮湿处，可在管口处增设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，弯成防水弧度后引入设备。
3）金属软管引入设备时，软管与钢管或设备应用软管接头连接，不得利用金属软管作为接地导线。
2、管子的选择（1）电线管：管壁较薄，适用于干燥场所的明、暗配。
（2）焊接钢管：管壁较厚，适用于潮湿、有机械外力、有轻微腐蚀气体场所的明、暗配。
（3）硬塑料管：耐腐蚀性较好，易变形老化，机械强度次于钢管，适用腐蚀性较大的场所的明、暗配。
（4）半硬塑料管：刚柔结合、易于施工，劳动强度较低，质轻，运输较为方便，已被广泛应用于民用建筑暗配管。
3、管子的加工（1）管子在使用前应去毛刺、除锈、刷防腐漆。
（2）管子的切割有钢锯切割、切管机切割、砂轮机切割。
砂轮机切割是目前先进、有效的方法，切割速度快、功效高、质量好。
切割后应打磨管口，使之光滑。
禁止使用气焊切割。
（3）管子套丝扣的方法与管工套丝相同。
（4）管子煨弯，其方法有冷煨弯和热煨弯两种。
电气工程--配管、配线基础知识
第一部分：电气配管配线基础知识1、电线管：分为套接扣压式薄壁镀锌铁管（KBG）和套接紧定式镀锌铁管（JDG），以及MT电线管（黑铁电线管）,黑铁管内外壁需要刷油，若埋在混凝土中则外壁不用刷油。
2、钢管:分为SC焊接钢管和RC水煤气管，他们有镀锌和非镀锌（黑铁）之分，根据05D1第133页图表可知：SC焊接钢管是一种薄壁钢管，而RC是国标管。
3、可绕金属套管：即可挠金属电线保护套管（本定额是指普利卡金属套管（PULLKA）：具有可挠性可自由弯曲的金属套管，可挠金属电线保护套管外层为镀锌钢带中间层为冷轧钢带里层为耐水电工纸；包塑可挠金属电线保护套管：可挠金属电线保护套管表面包覆一层塑料。
主要用于混凝土内埋设及低压室外电气配线方面。
其规格代号是以管内径为标准的，如10#内径为9.2mm，24#内径为23.8mm，50#内径为49.1mm。
4、塑料电线管：有UPVC阻燃电线管、硬塑料管、阻燃硬塑管、半透明塑料管等。
5、金属软管：电气工程中所使用的金属软管是指用镀锌低碳钢带制成的无填料的金，适用于无双保护层绝缘属软管，结构上又有单扣与双扣之分，俗称“金属蛇皮管”导线，在易燃或易撞击部位加以保护（如常见的P3 型镀锌软管）。
金属软管一般与用电设备及电动机接线盒与线缆保护钢管末端口的连接处，用来保护导线或电缆不受机械损伤；也常用于明配管过伸缩（沉降）缝时的连接保护管。
不锈钢金属软管；材质：304不锈钢/301不锈钢；结构：单扣型、双扣型；用途:用作自动化仪表信号的电线保护金属软管；用于保护精密光学尺、保护传感线路的不锈钢软管；具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性、防水性；并且提供一定的屏蔽作用的金属软管。
不锈钢仪表线路保护软管能保护电缆或管道避免受到电火花、热金属屑和化学污染的损害。
独特的制造技术确保产品的稳定性和柔顺性。
特殊预制材料的使用可屏蔽电磁波。
产品有两种基本类型：简单的啮合结构;双层扣接结构的不锈钢仪表线路保护软管。
电气施工配管配线工程量计算
电气施工配管配线工程量计算1. 引言电气施工配管配线工程量计算是电力工程施工中至关重要的一项工作。
准确计算工程量可以有效控制工程成本、合理调节资源配置，并确保施工质量和进度的合理控制。
本文将介绍电气施工配管配线工程量计算的基本原理、方法和注意事项。
2. 工程量计算的目的准确计算电气施工配管配线工程量的主要目的是为了实现以下几个方面的要求：•合理控制成本：通过准确计算工程量，可以对材料和设备的需求进行精确预估，从而合理控制采购和物资储备成本。
•合理调节资源配置：工程量计算结果可以帮助项目管理人员合理安排施工进度，合理配置人力资源，提高工作效率。
•确保施工质量：工程量计算不仅包括材料和设备的数量，还包括项目所需的各种施工工艺和施工方法。
通过合理计算工程量，能够确保施工质量，减少施工错误和质量问题的发生。
3. 工程量计算的基本原理和方法电气施工配管配线工程量计算主要基于以下原理和方法：3.1 根据设计图纸进行计算工程量计算的第一步是根据电气设计图纸，确定需要的材料和设备的种类、规格和数量。
根据设计图纸中的相关参数，结合工程实际情况，计算出相应的材料和设备的数量。
3.2 根据工程标准进行计算计算电气施工配管配线工程量时，需要参考相关的工程标准，例如国家电气工程施工和验收规范等。
根据标准规定的要求，结合实际工程情况，计算出工程所需材料和设备的数量和规格。
3.3 考虑施工工艺和施工方法工程量计算不仅包括材料和设备的数量，还包括工程所需的各种施工工艺和施工方法。
在计算工程量时，需要考虑不同工艺和施工方法所需的材料和设备，并结合实际情况进行计算。
4. 工程量计算的注意事项在进行电气施工配管配线工程量计算时，需要注意以下几个方面：•准确获取设计图纸：在计算工程量之前，务必确保获得最新的电气设计图纸，并且对设计图纸进行仔细阅读和理解。
•严格按照标准进行计算：工程量计算要严格按照相关的工程标准和规范进行，确保计算结果的准确性和合理性。
电气配管配线技术交底
工程名称
交底单位
交底级别 接受单位 交底时间 年 月 日 交底提要：1、施工要求
2、施工流程
3、施工质量
4、安全文明施工
交底内容：
一、施工要求
1、 为起到防火保护和布线安全的作用，要求无增塑钢性阻燃PVC 管所选材料的难燃性能级别不低于 B1级(难燃)，即OI ≥3
2、SDR ≤75。
电气线管暗敷时应注意工艺，线管弯曲半径应符合规范要求。
2、钢管加工过程中管口产生的毛边必须用锉刀清理赶紧，进出配电箱、线盒和桥架须使用专用护套。
二、施工流程
1、配管施工：
2、管内穿线施工：施工准备→选择导线→穿拉线→清扫管路→放线及断线→导线与带线
熟悉施工图和相关技术资
配合土建预留预埋及防雷接地系统连接贯通
支、吊、托架加工预制 暗设箱、盒安装 电缆桥架、线槽保护管安装
管内线路敷设及校线
电控设备、柜、箱就位安装
设备系统调试运行
盘、箱、柜、开关校 接线 电气调试
单机无负荷调试
竣工验收 电缆敷设及配线
管线敷设 灯具、开关、插座安装。
电气施工配管配线工程量计算
电气施工配管配线工程量计算配管配线工程常用在动力配电、照明工程；开关插座安装工程以及其他附件安装工程. （一）、电线知识：1、电线通用符号含义：〔1〕代号。
B－电线(有时不表示)〔2〕导体。
T－铜芯（一般缺省表示)，L－铝芯，R－软铜〔3〕绝缘.V－聚氯乙烯，X－橡皮，F－氯丁橡皮〔4〕护套。
V－聚氯乙烯〔5〕其他.R－软电线，P－屏蔽，B－平行2、常用电线举例:（1）、BX、BLX：橡胶绝缘电线。
固定敷设于室内或室外，明敷、暗敷或穿管，作为设备安装用线。
(2）、BXF、BLXF:氯丁橡胶绝缘电线。
同BX型，耐气候好，适用于室外。
（3)、BXR:橡胶绝缘软电线。
同BX型，仅用于安装时要求柔软的场所。
（4）、BXHF、BXLHF:橡胶绝缘和护套电线.同BX型,适用于较潮湿的场所和作为室外进户线。
（5）、BV、BLV:聚氯乙烯绝缘电线。
同BX型，但耐湿性和耐气候性较好.（6）、BVR：聚氯乙烯绝缘软电线。
同BV型，仅用于安装时要求柔软的场所。
（7）、BVV、BLVV：聚氯乙烯绝缘和护套电线。
同BV型，用于潮湿和机械防护要求较高的场所，可直埋土壤中（8）、BV-105、BLV—105：耐热105℃聚氯乙烯绝缘电线。
同BV型，用于45℃及以上高温环境中。
(9）、BVR—105：耐热105℃聚氯乙烯绝缘软电线。
同BVR型，用于45℃及以上高温环境中.（10）、RV 单芯铜芯氯乙烯绝缘绝缘软线.供各种移动电器、仪表、电信设备、自动化装置接线用；也作为内部安装用线，安装时环境温度不低于－15℃。
(11）、RVB 两芯平型铜芯聚氯乙烯绝缘软线。
供各种移动电器、仪表、电信设备、自动化装置接线用; 也作为内部安装用线，安装时环境温度不低于－15℃。
(12)、RVS 两芯铜芯聚氯乙烯绞型连接软线。
供各种移动电器、仪表、电信设备、自动化装置接线用；也作为内部安装用线，安装时环境温度不低于－15℃。
（13）、RVV 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆形连接软线。
电气工程配管配线标准
管路穿带线工艺标准
• 穿带线 • 1 穿带线的目的是检查管路是否畅通,管路的走向及盒,箱
的位置是否符合设计及施工图的要求. • 2 穿带线的方法: • (1)带线一般均采用φ1.2~2.0mm的钢丝.先将钢丝的一端
弯成不封口的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内,在管 路的两端均应留有10~15cm的余量. • (2)在管路转弯较多时,可以在敷设管路的同时将带线一并 穿好. • (3)穿带线受阻时,应用两根铁丝同时搅动,使两根钢丝的端 头互相钩绞在一起,然后将带线拉出. • (4)阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状,带线的端头要弯成 圆形.
管内穿线工艺标准
• 管内穿线 • 1 钢管(电线管)在穿线前,应检查各个管口的护口是否整齐,如有遗漏和破损,均
应补齐和更换. • 2 当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹人适量的滑石粉. • 3 两人穿线时,应配合协调,一拉一送. • 4 穿线时应注意下列问题: • (1)三相或单相的交流单芯电缆电线不得单独穿予钢管内. • (2)不同回路,不同电压和交流与直流的导线,不得穿人同一管内,同一交流回路
的电线必须穿同一金属导管内,且管内不得有接头. • (3)导线在变形缝处,补偿装置应活动自如.导线应留有—定的余度. • (4)敷设于垂直管路中的导线,当超过下列长度时,应在管口处长接线盒中加以
固定: • (a)截面积为50mm2及以下的导线为30m; • (b)截面积为70～95mm2的导线为20m; • (c)截面积在180~240mm2之间的导线为18m
导线与带线的绑扎方法
• 导线与带线的绑扎 • 1 当导线根数较少时,例如二至三根导线,可将导线前端的
绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实, 绑扎牢固.使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位. • 2 当导线根较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层 削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固. 令绑扎接头处形成一个平线及断线 • 1 放线: • (1)放线前应根据施工图对导线的规格,型号进行核对. • (2)放线时导线应置于放线架或放线车上. • 2 断线: • 剪断导线时,导线的预留长度应按以下四种情况考虑. • (1)接线盒,开关盒,插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为
某学校综合楼工程电气配管配线(示范文本)
某学校综合楼工程电气配管配线（示范文本）1、明管敷设--明配管必须采用丝扣或紧扣式连接，按所弹线或所划的基准线敷设，管卡以每一直线段首尾距离统一(距离在150mm-500mm之间)，其余段沿砖墙设置支架时，应将支架预埋在墙内，吊架必须吊挂在结构体上，管卡最大间距符合规范要求。
2、暗管敷设（1）在潮湿层敷设时，采用钢管敷设，套管连接时，套管内径应与管子外径吻合，套管两端均应自如、焊接严密。
并要求钢管焊缝朝上，以防止地下水渗入管内，焊接钢管和镀锌钢管焊接处刷二遍沥青防腐；砖墙内配管应防腐完整，暗配管保护层应大于15mm。
（2）在钢筋混凝土内埋设电管时，应按土建单位事先提供的进度计划表准备好，积极配合、相互协调，电线管应在二层钢筋的中间敷设，严禁在钢筋外敷设；为保证暗埋插座开关箱标高的准确性，应按甲方或土建提供的基准线，用水平管找平，同时保证同一层或同一场所内开关、插座标高一致，误差允许在5mm以下，成排在0.5mm以下；用合适的填料充满暗盒并作上相应的标记,并在丝扣处用Φ6元钢焊接牢固,以保证暗埋管导通率在99%以上。
（3）无论暗埋管或是明配管，其管口均应无毛刺、光滑、护口齐全，截断不允许用气焊切割；管子进箱盒处顺直，在箱(盒)内露出的长度小于5mm，用锁紧螺母(纳子)固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。
穿过沉降缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如，穿过建筑物和设备基础处加套保护管。
3、配线（1）导线在购买时，按照技术人员计算的各种颜色数量进行采购，一般应按A相-黄色，B相-绿色，C相-红色，支线L1相为黄色，支线L2为绿色，支线L3为红色，N线为淡蓝色，PE线为绿黄双色，并注意配管内导线耐压大于500V。
（2）导线敷设前应进行扫管，清除管内积水和杂物。
穿设导线时应将线理顺，导线在管内应不扭绞，管内不允许有接头。
配管及配线安装方法
配管及配线安装方法（1）配管：（根据消防要求配置镀锌管）①敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管、管口及其各连接处均应密封。
②当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲，埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。
③进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50～80mm。
④电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础；当必须穿过时，应采取保护措施。
⑤电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。
⑥电线保护管的弯曲半径应符合下列规定：a．当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。
b．当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
⑦当电线保护管遇下情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：a．管长度每超过30m，无弯曲。
b．管长度每超过20m，有一个弯曲。
c．管长度每超过15m，有二个弯曲。
d．管长度每超过8m，有三个弯曲。
⑧垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒：a．管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m。
b．管内导线截面为70～95 mm2，长度每超过20m。
c．管内导线截面为120～240 mm2，长度每超过18m。
⑨水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰，全长偏差不应大于管内径的1/2。
（2）配线：①配线所采用的导线型号、规格应符合设计规定。
②导线的连接应符合下列要求：a．当设计无特殊规定时，导线的芯线应采用焊接、压板压接或套管连接。
b．导线与设备、器具的连接应符合下列要求：1）截面为10 mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线可直接与设备、器具的端子连接；2）截面为2.5 mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接；3）多股铝芯线和截面大于2.5 mm2的多股铜芯线的终端，除设备自带插接式端子外，应焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。
消防电气配管配线施工方案
消防电气配管配线施工方案1. 引言消防电气配管配线施工方案是针对消防系统中的电气设备和配线进行规范的安装和布线方案。
本文档旨在提供一套详细的施工方案，确保消防系统的电气设备安装和配线符合相关标准要求，保证消防系统的正常运行和安全性。
2. 施工前准备在进行消防系统的电气配管配线施工之前，需要进行以下准备工作：1.完善施工方案：根据消防系统的需求和相关标准要求，制定详细的施工方案，包括设备安装位置、线缆布线路径、管道选择等。
2.提前采购材料：根据施工方案，提前采购所需的电气设备、线缆、管道等材料，确保施工过程中材料的及时供应。
3.安全考虑：在进行施工前，要对工作场所进行安全评估，确保施工过程中的安全性。
例如，清理工作现场，确保没有杂物堆放和其他安全隐患。
3. 施工流程3.1 设备安装设备安装是指将消防系统所需的电气设备安装到预定的位置，并确保其固定稳固。
设备安装的步骤如下：1.根据施工方案，在预定位置进行设备的安装。
确保设备安装平稳，防止设备晃动和倾斜。
2.确保设备与周围结构物之间有足够的间隙，以便进行后续的维护和检修工作。
3.检查安装后的设备是否稳定，并进行必要的调整和修正。
3.2 线缆敷设线缆敷设是指将消防系统所需的电气线缆敷设到设备之间的连接点。
线缆敷设的步骤如下：1.根据施工方案，确定线缆的敷设路径。
考虑到保护线缆和方便后续的维护工作，应选择合适的线缆敷设路径。
2.使用合适的管道将线缆敷设到预定的位置。
管道的选择应符合相关标准要求，并具备足够的保护性和耐用性。
3.确保线缆的敷设平整，避免出现过弯、过紧或过松的情况。
4.固定线缆，防止其在使用过程中产生松动和摇晃。
3.3 接线和接地接线和接地是确保消防系统的正常工作和安全性的关键步骤。
接线和接地的步骤如下：1.根据施工方案，根据电气原理进行线缆的接线。
确保线缆连接正确可靠，避免接线出现松动和短路。
2.对设备进行接地，确保设备接地良好，保障人身安全和防止电器故障。
电气配管及管内配线施工工艺文档
电气配管及管内穿线施工工艺电气, 穿线, 管内，配管，工艺（1）施工流程a.暗管敷设的施工程序为:施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理→接地处理b。
明管敷设的施工程序为:施工准备→预制加工管煨弯、支架、吊架→确定盒、箱及固定点位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管线敷设与连接→变形缝处理→接地处理c.塑料电气暗管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管弯制→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理d.塑料电气明管敷设的施工程序为：施工准备→确定盒、箱及固定点位置→支架、吊架制作安装→管线敷设与连接→盒箱固定→变形缝处理e。
管内穿线施工程序:施工准备→选择导线→穿拉线→清扫管路→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测（2）主要施工方法和技术措施1）暗管敷设a。
暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。
b.预制加工：镀锌钢管管径为20mm及以下时，用拗棒弯管；管径为25mm及其以上时,使用液压煨弯器；塑料管弯制应采用配套弹簧进行操作。
管子切断：钢管用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。
切割断口处应平齐不歪斜,管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净.塑料管采用配套截管器操作.钢管套丝:钢管套丝采用套丝板，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力。
c.测定盒、箱位置:根据设计要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准，挂线找正,标出盒、箱实际尺寸位置.d。
固定盒、箱：先稳定盒、箱，然后灌浆,要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。
现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定;现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。
第五章电气工程配管、配线
第五章：配管、配线
三、线管配线工程施工 一般规定 管内穿线 导线连接
第五章：配管、配线
第五章：配管、配线
第五章：配管、配线
第五章：配管、配线
5.1.2配管、配线工程施工 一、配管、配线工程施工程序 1）定位划线 2）预留预埋 3）敷设保护管 4）敷设导线 5）测试导线绝缘、连接导线 6）校验、自检、试通电
第五章：配管、配线
二、配管工程施工 一般规定 线管的选择 线管的加工：管子切割、管子套丝、钢管
第五章：配管、配线
一、线管配线-绝缘导线穿在管内敷设 优点：安全可靠，避免腐蚀性气体的侵蚀和机械损伤，更换电线方便。 线管：水煤气管、焊接钢管（以内径计算）、电线管（薄壁管）、普利卡金属套
管、硬塑料管、半硬塑料管、塑料波纹管、软塑料管、软金属管（蛇皮管） 钢管：镀锌钢管、非镀锌管（黑铁管） 1）阻燃PVC管 2）焊接钢管SC-厚壁电线管(DN15、20、25、32、40、50、65、80、100) 3）水煤气管G/RC 4）电线管TC薄壁管 5）硬塑料管PC聚氯乙烯硬质电线管 6）阻燃半硬塑料管-PVC
普通碳素钢电线套管MT（DN16、19、25、32、38、51、64、76）、 套接扣压式薄壁钢管KBG、套接紧定式钢管JDG（DN16、20、25、32、40、 50、63）、 聚氯乙烯半硬电线管FPC（或PC:DN16、20、25、32、40、50、63）、 金属线槽SR、塑料线槽PR、电缆桥架CT
第五章：配管、配线
第五章：配管、配线
第五章：配管、配线
第五章：配管、配线
第五章：配管、配线
二、普利卡金属套管配-适用场所、敷设要 求
三、瓷夹和瓷瓶配线-适用场所、组成、瓷瓶 类型（鼓式G、针式P、蝶式ED）
建筑电气工程配管配线安装施工工艺
建筑电气工程配管配线安装施工工艺1硬质阻燃塑料管（PVC）明敷设1.1施工准备1.1.1技术准备1、熟系图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。
2、准备施工机具、材料。
3、确定施工方法，编制施工技术措施；为了工程施工，不破坏建筑物的强度和损坏建筑物的美观。
4、施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。
1.1.2材料要求1、凡使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃招标，并应具有鉴定检验报告单和产品出厂合格证。
2、阻燃型塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，内外的尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
3、所有阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如：各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃塑料制品。
4、阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒，其外观应整齐，预留孔齐全，无劈裂等损坏现象。
5、辅助材料：镀锌铁丝、专用胶粘剂等。
1.1.3主要机具1、铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、线坠、小线、粉线袋等。
2、手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆挫、活扳手等。
3、弯管弹簧、剪管器、电锤、手枪钻、钻头、台钻、压力案子等。
4、开孔器、热风机、电炉子、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯凳。
1.1.4作业条件1、在配合混凝土结构施工时，已完成过路管配件及预埋件的预埋。
2、在配合砖结构施工时，已完成过路管、角钢支架及预埋件的预埋。
3、在装修前根据土建水平线及抹灰厚度以管道走向，按设计图进行弹线、浇注预埋件及稳装角钢支架。
4、喷浆完成后，才可进行管路及购置盒、箱的安装，安装时应防止管道和墙面的污染。
1.1.5施工工艺1.1.5.1弯管的制作方法预制弯管可采用冷煨法和热煨法。
在进行阻燃塑料管的敷设与煨弯时，管材对环境温度的要求是：在原材料的允许环境温度下进行，其外界环境温度不宜低于-15℃。
电气配管配线安全技术交底模板
一、交底目的为确保电气配管配线工程的安全、顺利进行，防止发生安全事故，现将电气配管配线过程中的安全技术要求及注意事项进行交底。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）施工人员必须具备电气专业知识和操作技能，持有相应的操作证。
（2）施工人员应熟悉电气配管配线工程的安全技术规范和操作规程。
（3）施工人员应严格遵守施工现场的安全管理制度，确保自身和他人的安全。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域和注意事项。
（2）施工现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防沙等。
（3）施工现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。
3. 电气配管配线安全要求（1）施工前，应检查施工材料是否符合国家相关标准和要求。
（2）配管配线前，应清理施工现场，确保施工环境安全。
（3）配管配线过程中，应确保导线绝缘良好，防止短路、漏电等事故发生。
（4）配管配线时，应遵循“先布管后穿线”的原则，确保管道内无杂物、积水。
（5）穿线过程中，应避免导线扭曲、打结，防止导线损坏。
（6）配线时，应按照电路图和接线规范进行接线，确保接线正确、牢固。
（7）导线与设备、线路的连接应采用专用接线端子或接线盒，确保连接可靠。
（8）配线完成后，应进行绝缘测试，确保线路绝缘良好。
4. 电气配管配线注意事项（1）施工过程中，应保持施工现场通风良好，防止有害气体积聚。
（2）施工人员应穿戴符合要求的个人防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋等。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）施工过程中，应保持施工区域整洁，防止杂物掉落。
（5）施工过程中，应密切关注施工现场动态，发现安全隐患及时报告并处理。
三、交底时间及地点交底时间：____年____月____日交底地点：____地点四、交底人及接收人交底人：____（工程负责人）接收人：____（施工人员）五、其他事项1. 施工人员应认真阅读本交底内容，确保理解并遵守。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时报告工程负责人，寻求解决方案。
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练习
编制配管和配线的综合单价 电线管φ20 ：5元/米；灯头盒48*48*28 ： 2.8元/个；BV2.5mm 元/米
工程量清单综合单价分析表
工程量清单综合单价分析表
分组完成作业
完成教室的电气工程平面图 完成配管配线的工程量计算 编制清单
练习
教室内用塑料线槽配线，工程量为： 39*19 为10米、1.77元/ 米；24*14 为15米、 2.94元/ 米；ZRBV2.5mm为100米，1.8元/ 米； 编制配管配线工程清单 计算塑料线槽39*19 的综合单价 计算电线的综合单价
2)电线管暗敷设工程量计算电线管暗敷设 工程量：(3.2-1.5-0.28)*2=2.84(m) (2)管内穿线清单工程量计算管内穿线工程 量：(25.4+2.84)*3=84.72(m) 管内穿线定额工程量计算管内穿线工程量： (25.4+2.84)* 3+（0.43+0.28）*2 *3=88.98(m)
配管配线必须符合一定的要求，在此基础上还要包 括管子选择、管子加工、管子敷设和穿线等几道工 序。
电线管容量
配线工程
配管内穿线工程量计算 (1)管内穿线 分照明线路和动力线路穿线，用铝 芯线、铜芯线、补偿导线和多芯软线分类，以不同 导线截面分档，按“单线延长米”计量。导线截面 超过6mm2以上的照明线路，按动力穿线定额计算。 管内穿线长度可按下式计算： 管内穿线长度=(配管长度+导线预留长度)*同截面导 线根数
• 主材: 镀锌钢管ø20 4.5元/米，开关盒 2.4元/个，接线 盒2.4元/个，阻燃绝缘导线
工作过程
1，分组完成工程量计算和清单编制。 2，对其完成情况进行评定。 3，分组编制配管的综合单价。 4，对其编制成果进行评定。
工程量计算
配管（或称套管）工程以所配线管材质和敷设方式 以及按管规格划分定额，如表4. 4所示。
配管配线工程计量与计价
gxg
说明
• 1．照明配电箱AZM电源由本层总配电箱引来， 配电箱为嵌入式安装。
• 2．管路均为镀锌钢管ø20沿墙、顶板暗配，顶 管敷管标高4.50m。管内穿阻燃绝缘导线 ZRBV-500 1.5mm2。
• 3．开关控制装饰灯FZS-164为隔一控一。 • 4．配管水平长度见图示括号内数字，单位为
配管接线箱、盒安装工程量计算
明配管和暗配线管，均发生接线盒(分线盒)或 接线箱安装，或开关盒、灯头盒及插座盒安装， 它们均以“个”计量。其箱盒均为未计价材料。 （1）接线盒产生在管线分支处或转弯处。如 图所示
接线盒
插座盒
接线盒
配管、配线工程
配 管、 配 线 工 程
配管配线工程安装
配管配线常使用的管子有水煤气钢管(又称焊接钢 管，分镀锌和不镀锌两种，其管径公称直径计算)、 电线管(管壁较薄、管径以外径计算)、硬塑料管、 半硬塑料管、塑料波纹管、软塑料管和软金属管(俗 称蛇皮管)等。
接线盒
工程量计算
计算方法：水平方向敷设的线管，以电气施 工平面布置图的线管走向和敷设部位为依据 p35（符合表2.1-4），并借用建筑物平面图所 标墙、柱轴线尺寸进行线管长度的计算，
配管、配线工程
垂直方向敷设的管
其工程量计算与楼层高度及与箱、柜、 盘、板开关等设备安装高度有关。
当埋地配管时，水平方向的配管按墙、 柱轴线尺寸及设备定位尺寸进行计算。 穿出地面向设备或墙上电气开关配管时， 按埋地深度和引向墙、柱的高度进行计 算。
预留长度的计算
(2)导线进入开关箱、柜及设备预留长度 见P71表 2.6-4
线路分支接头线、进入灯具及明暗开关、插座、按 钮等预留导线长度已分别综合在相应定额中，不得 另行计算导线长度。
用相应定额。
电线预留
配管、配线工程
P69例题
一栋7层建筑，各层层高为3.6m。该建筑6层某一房 间的照明平面图和系统图如图2.6-2及图2.6-3所示。 图中：照明平面图比例为1：100；灯具为2*40W双 管荧光灯盘，采用嵌入式安装；照明配电箱箱底距 楼面1.5m，暗装，箱外型尺寸为：宽X高X厚： 430mm*280mm*90m；吊顶内电线管的安装高度为 3.2m，垂直布管暗敷设在墙内。要求计算配管和管 内穿线的清单工程量，并编制配管和管内穿线的工 程量清单
系统图
配管清单工程量计算
1) 工程量用比例尺在平面图中量取，并量取 至灯具中心及墙中。 N1回路电线管明敷设工程量： 3.9*2+1.8+4.9=14.5(m) N2回路电线管明敷设工程量： 3.9*2+1.8+1.3=10.9(m) 电线管明敷设工程量：14.5+10.9=25.4(m)
工程量计算
米。
问题
• 问题一根据图示内容、《建设工程工程量清单计价规 范》的规定编制分部分项工程量清单，并将计算过程 及结果填入答题纸“分部分项工程量清单”表中。(10 分)
• 问题2:根据给出的主材价格计算镀锌钢管敷设项目和管 内穿线项目的工程量清单综合单价，并分别填入答题 纸“分部分项工程量清单综合单价计算”表中。
配管、配线工程
配电箱
配管、配线工程
定额的套用
(1)当管穿出地面时，沿墙引上管长度(h)加上地面厚 度，或设备基础高，或出地面150-200mm长度，即 为配管长度。
(2)在钢索上配管时 另外计算钢索架设和钢索拉紧 装置制作与安装两项。
(3)当动力配管发生刨砼地面沟时 以沟宽分档，以 “m”计量，用相应定额。
(4)在吊顶内配管敷设时 用相应管材明配线管定额。 (比较明、暗两种配管的定额)
吊顶内配管
定额的套用2
(5)电线管、钢管明配、暗配均包括刷防锈漆，若 图纸设计要求作特殊防腐处理时，按第十一篇 《刷油、防腐蚀、绝热工程》定额规定计算防腐 处理工程量并用相应定额。 (6) 配 管 工 程 包 括 接 地 ， 不 包 括 支 架 制 作 与 安 装 支架制作安装另立项计算
工程量计算规则：各种配管工程量以管材质、规格、 和敷设方式不同，以“延长米”计算，不扣除接线 盒、灯头盒、开关盒所占长度。
计算要领：从配电箱起按各个回路进行计算，或按建筑物自 然层划分计算，或按建筑平面形状特点及系统图的组成特点 分片划块计算，然后汇总。千万不要“跳算”，防止混乱， 影响工程量的正确性。