生活垃圾焚烧发电工艺技术概要
垃圾焚烧发电厂工艺流程简介
垃圾焚烧发电厂工艺流程简介垃圾焚烧发电厂是一种将城市生活垃圾转化为能源的设备。
它通过将垃圾进行焚烧，产生高温和高压蒸汽来驱动涡轮发电机，发电并同时处理垃圾。
其工艺流程通常包括垃圾的收集、垃圾的处理、发电、蒸汽处理以及废水和废气的处理等环节。
首先，垃圾焚烧发电厂需要收集垃圾。
这通常是通过市政府或私营公司的垃圾收集车辆进行收集。
垃圾收集车辆将垃圾运输到垃圾转运站，然后再将其转运到焚烧发电厂。
在垃圾处理过程中，首先需要对垃圾进行预处理。
这包括去除大件垃圾、分离可回收物和有害物质等。
去除大件垃圾是为了防止堵塞设备，分离可回收物和有害物质则是为了进行后续的回收利用或安全处理。
接下来，垃圾进入焚烧炉进行焚烧。
焚烧炉通常被设计成有氧环境。
在高温下，垃圾会燃烧并产生热能。
这些热能会进一步转化为高温和高压蒸汽。
蒸汽驱动涡轮发电机产生电能。
同时，焚烧过程中也会产生废气和废渣。
废气和废渣都需要进行处理。
废气会通过烟囱排放到大气中，但在排放前需要经过脱硫和除尘等处理。
这些处理过程可以减少废气中的有害物质排放，以保护环境。
废渣则需要进行处理和处置。
有些废渣可以用作建筑材料或填埋，而有些则需要进行安全处理以防止对环境和人体健康造成危害。
同时，焚烧过程还会产生大量的蒸汽。
这些蒸汽需要进行处理以去除其中的杂质和冷却。
处理后的蒸汽可以被再次用于驱动涡轮发电机产生更多的电能，从而提高发电效率。
此外，垃圾焚烧发电厂还需要进行一系列的环境监测和污染治理。
例如，对废水进行处理以防止污染水源，对噪音和振动进行控制以减少对周边居民的影响。
同时，也需要定期对设备进行维护和检修，以确保其正常运行。
总之，垃圾焚烧发电厂工艺流程简介如上所述。
通过焚烧垃圾产生蒸汽并驱动涡轮发电机发电，同时处理垃圾并进行废气、废渣和废水的处理，从而实现能源利用和环境保护的双重目标。
生活垃圾焚烧技术工艺
生活垃圾焚烧技术工艺生活垃圾焚烧技术工艺是一种有效的废物处理方法，它通过将垃圾置于高温下进行燃烧，将垃圾转化为能源或无害的残渣物，以达到减少垃圾量、节约资源和保护环境的目的。
生活垃圾焚烧技术工艺主要包括以下几个步骤：首先，将生活垃圾进行分拣和分类。
这一步骤是为了将可回收物、有害物质和可燃物分开，以便进一步进行处理。
可回收物可以进一步回收和利用，有害物质则要进行特殊处理，而可燃物则进入下一步。
其次，经过预处理的可燃物进入焚烧炉。
焚烧炉通常是一个密闭的容器，具有高温和高压的环境。
在焚烧过程中，垃圾被燃烧，释放出热能。
这些热能可以用来发电或供热，以达到资源的回收利用。
再次，焚烧过程中会产生废气，需要进行净化处理。
废气中可能含有有害物质和颗粒物，需要通过过滤和洗涤等工艺来净化。
常用的方法包括脱硫、脱硝和除尘等。
这样可以确保排放物符合环保要求，减少对大气环境的污染。
最后，焚烧后留下的废渣称为焚渣，需要经过处理。
焚渣中有机物经过焚烧后会变成灰渣，其中含有一定的无机物。
这些无机物可以进行资源化利用，如制备建材或用于填埋场。
而焚渣中的重金属等有害物质则需要进行监测和处理，以防止对环境和人体健康造成影响。
总的来说，生活垃圾焚烧技术工艺是一种综合利用和处理废物的有效方式。
它不仅可以减少垃圾的体积，还可以回收能源和资源，降低对环境的污染。
然而，为了确保焚烧过程的安全和环保，相关部门还需加强监管和规范，确保垃圾焚烧设施符合环保标准，并防止有害物质的释放和传播。
生活垃圾焚烧技术工艺是一种非常重要的废物处理方式，它可以有效地解决生活垃圾带来的环境问题和健康隐患。
随着人口的增加和城市化的进程，我们所产生的垃圾量也在不断增加，垃圾处理问题已经成为了一个急需解决的社会难题。
生活垃圾焚烧技术的运用可以有效地减少垃圾的体积、降低对环境的污染、回收能源和有价值的物质，具有非常重要的意义。
生活垃圾焚烧工艺的第一步是对垃圾进行分类和分拣。
生活垃圾焚烧发电技术研究
生活垃圾焚烧发电技术研究随着生活水平的提高，人们生产的垃圾也随之增加。
垃圾的处理问题一直是困扰城市管理者的难题，传统的垃圾填埋方式影响着城市的环境和自然生态系统，而垃圾焚烧发电技术则成为一种有效的替代方案。
生活垃圾焚烧发电技术是将垃圾投入到高温炉中进行热解、燃烧等一系列反应过程，最终生成热能，在热能作用下发电。
该技术不但可以处理垃圾，同时也能产生电能，这被誉为“垃圾变能”。
一、生活垃圾焚烧发电的优点与传统的垃圾填埋方式相比，生活垃圾焚烧发电具有以下优点：1、垃圾资源化生活垃圾中含有大量可燃物质，通过焚烧可以转化为能源，例如热能、电能等，最大程度地发挥了垃圾价值和资源化水平。
2、无害化处理焚烧可以将垃圾分解并消灭有害物质，例如病菌、细菌等，有效地降低了垃圾对环境的污染和危害。
3、减轻填埋空间压力随着城市建设的不断发展，垃圾填埋场面临着越来越大的压力。
而生活垃圾焚烧发电可以有效地减轻填埋场的压力。
4、降低温室气体排放焚烧垃圾可以将有机物转化为气体状态并进行燃烧，这样可以减少垃圾的温室气体排放，这对缓解全球气候变暖问题起到了积极作用。
5、能源回收利用垃圾焚烧可以将热能转化为电能，这样可以为城市提供电力，同时也减少了城市的能源消耗，提高资源利用效率。
二、生活垃圾焚烧发电技术存在的问题尽管生活垃圾焚烧发电技术有诸多优点，但是也存在一些问题：1、设备维护成本高垃圾焚烧发电设备使用寿命有限，设备需要进行定期维护和更换，这将会增加许多额外的成本。
2、焚烧过程危险焚烧过程中会产生有毒废气和污染物，如果不妥善处理，将会给环境和健康带来很大影响。
3、技术不够成熟目前的技术还不够成熟，往往存在处理效率低、设备寿命短、操作难度大等问题，需要不断进行技术更新和升级。
三、未来发展趋势生活垃圾焚烧发电技术作为一种新型的垃圾处理方式，拥有巨大的发展前景，在未来的发展中需要注重以下方面：1、推进技术升级加强技术研发和更新，提高垃圾焚烧效率和设备寿命，降低维护成本和危险系数。
垃圾焚烧发电厂工艺流程简介
垃圾焚烧发电厂工艺简介我司垃圾焚烧发电厂均采用先进的二段式炉排炉工艺，工艺流程如下：生活垃圾由垃圾封闭运输车运至发电厂→电子汽车衡过磅→卸入封闭的垃圾料坑内→垃圾经抓斗→给料斗→推料器→焚烧炉，在焚烧炉内高温燃烧，焚烧产生的烟气将水加热，并生成蒸汽，蒸汽驱动汽轮机组发电，焚烧产生的烟气经尾气处理装置净化后达标排放，焚烧产生的炉渣可以作为一般废物处理，布袋除尘器处理的飞灰作为危险废物加水泥与螯合剂固化处理。
二段式垃圾焚烧炉排分为逆推段和顺推段两个燃烧区域，其主要流程为：抓斗将垃圾从垃圾池送入落料槽，在给料机的推送下进入炉膛，落在倾斜的逆推炉排上，垃圾在床面上不断翻滚、搅拌，完成干燥、着火和燃烧过程，随后在逆推炉排的末端，经过一段落差，掉入水平的顺推炉排床面上，继续燃烧，直至燃烬，炉渣经出渣机排出炉外，然后外运制砖。
二段式型焚烧炉，该焚烧炉在燃烧时可控制燃烧温度。
可将该炉的焚烧温度控制在l050℃以内，并保证炉内温度大于850℃时，烟气停留时间＞2s，氧气浓度7.26％(控制在5.6～10.7％)。
当烟气从炉内排出时，采用降温措施迅速将烟气温度降低，并且在设计流程时，尽量减少烟气从高温到低温(600～200℃)过程的停留时间，以抑制二噁英的生成，保证烟气在处理系统内的温度＜250℃。
经采取以上措施，可最大限度地抑制二噁英的生成减少排放，保护布袋除尘器的特种布料不受损坏。
在综合反应塔和袋式除尘器之间的水平烟道内，喷入活性碳粉末，可对残留的二噁英类等有毒有害气体进行吸附。
在布袋除尘器中，当烟气通过由颗粒物形成的滤层时，残存的微量二噁英（或重金属）仍能与滤层中未反应的Ca(OH)2粉末、活性碳粉末发生反应，从而进一步得到净化，最终达到﹤0.1ng/N m3的欧盟排放标准。
垃圾储坑产生的臭气，主要成分有甲烷（CH4）、硫化氢（H2S）、氯化氢（HCl），还有无味的二氧化碳（CO2）等气体，为了防止臭气外逸，处理整个垃圾储坑采取严格的密封处理外，垃圾储坑采用负压运行，以免垃圾臭气与灰尘造成对环境的污染，在垃圾储坑上部设有吸风口，将垃圾储坑产生的臭气由一次风机抽吸作为燃烧用空气送入焚烧炉，两台炉平均每小时抽走储坑50000立方米臭气作为锅炉燃烧空气，在锅炉中经过850-1050℃的高温燃烧，大部分才臭气被分解，未被分解的尾气经我司的烟气处理系统后即可达标排放。
垃圾焚烧发电简介演示
垃圾焚烧发电基于热力学原理， 通过燃烧产生热量，将热能转化 为机械能，再转化为电能。
技术发展历程
01
02
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起源
垃圾焚烧发电技术起源于 20世纪初，最初用于处理 城市固体废弃物。
发展
随着环保要求的提高和技 术进步，垃圾焚烧发电技 术不断改进，效率得到提 升。
现状
目前，垃圾焚烧发电已成 为国内外广泛应用的处理 城市垃圾的方式之一。
垃圾焚烧发电的环境影响
• 垃圾焚烧发电是一种利用垃圾作为燃料进行发电的技术。通过高温焚烧垃圾，能够将垃圾中的化学能转化为热能，进而转 化为电能。垃圾焚烧发电具有处理量大、减量性好、无害化程度高等优点，已成为城市垃圾处理的主要方式之一。
04
垃圾焚烧发电的监管与政策
垃圾焚烧发电的监管与政策
• 垃圾焚烧发电是一种利用垃圾作为燃料进行发电的技术。通 过高温焚烧垃圾，能够将垃圾中的化学能转化为热能，再利 用热能推动发电机组产生电力。垃圾焚烧发电技术在全球范 围内得到广泛应用，为城市垃圾处理和能源利用提供了有效 的解决方案。
05
垃圾焚烧发电的未来发展
垃圾焚烧发电的未来发展
• 垃圾焚烧发电是一种将生活垃圾和工业垃圾通过高 温焚烧转化为电能的方式。这种技术具有高效、环 保、资源化利用等优点，是当前及未来城市垃圾处 理的重要手段之一。
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垃圾焚烧发电简介演示
汇报人： 2024-01-07
目录
• 垃圾焚烧发电技术概述 • 垃圾焚烧发电工艺流程 • 垃圾焚烧发电的环境影响 • 垃圾焚烧发电的监管与政策 • 垃圾焚烧发电的未来发展
01
垃圾焚烧发电技术概述
定义与原理
定义
生活垃圾焚烧发电工艺技术概要(马丁炉)
独特的一次风进风方式。炉排面下部分段设有一次风室，以供应垃圾燃烧所需空气并且对炉排片的进行冷却，一次风从炉排片前端角锥上的孔吹入，风压适当，连续分布均匀，同时还能有效避免堵塞；
合适的一次风温度和二次风温度。为了对垃圾起到良好的干燥及助燃效果，一次风空气先通过蒸汽式空气预热器加热到220℃，然后从炉排下部分段送风。同时，为了提高燃烧效果及保持燃烧室的温度，在焚烧炉的前后拱喷入加热后的二次风（166℃），以加强烟气的扰动，延长烟气的燃烧行程，使空气与烟气的充分混合，保证垃圾燃烧更彻底；
01
垃圾热值适应范围广。通过对炉排尺寸、前后拱倾角及几何尺寸、喉部尺寸、炉膛高度等的科学搭配，SITY2000逆推式机械炉排对垃圾热值的适应范围非常广。
02
SITY2000逆推机械炉
燃烧图
启动燃烧器布置于炉膛的两侧墙，每台焚烧炉配置两台，用于焚烧炉启动升温或停炉降温。
助燃燃烧器布置于炉膛的后墙，每列炉排对应布置一台。 ①焚烧炉启动后，启动燃烧器投入运行，炉膛达到一定温度后推入垃圾，用于垃圾的点火；②当垃圾热值过低，助燃燃烧器可根据燃烧室的温度情况投运，以保证焚烧炉炉膛烟气温度高于850℃停留时间不少于2s。
保持燃烧室及第一烟道足够高的温度。焚烧炉采用耐火绝热材料，不对燃烧室进行冷却，使热量逗留在燃烧室内，以减少散热损失，同时尽量减少第一烟道的换热，使垃圾得到良好的干燥和燃烧，有助于保证烟气在第一烟道大于850℃的停留时间不少于2秒；
SITY2000逆推机械炉
炉膛负荷及燃烧自动控制程度高。为了保证燃烧稳定，同时保证蒸汽产量在离设定值很近的范围内，通过对含氧量的变化、给料速度、炉排运动周期、一、二次风配比的自动控制从而完成ACC系统的功能。
Cd(+)Ti
生活垃圾焚烧发电废气处理技术
生活垃圾焚烧发电废气处理技术随着人口不断增加和城市化进程的加速，生活垃圾的处理问题日益突出。
其中，焚烧是一种常见的处理方式，可以将垃圾转化为能源，同时还能减少垃圾的体积。
然而，焚烧过程中会产生大量的废气，其中含有各类有害物质，对环境和人体健康带来潜在威胁。
因此，研发和应用生活垃圾焚烧发电废气处理技术，成为解决这一问题的重要手段。
一、废气处理技术的发展现状目前，针对焚烧废气的处理技术主要包括湿式法、干式法和半干法等多种类型，每种方法都有其特点和适用范围。
湿式法是一种通过喷淋液体吸附废气中的污染物，然后通过洗涤或氧化等方式进行处理的方法。
该方法对酸性气体和悬浮颗粒物有较好的处置效果，但其运行成本较高，处理后产生的废水也需要进行进一步处理。
干式法通过使用吸附剂或方法，将废气中的污染物吸附下来，再进行后续处理。
这种方法适用于处理低温和湿度较低的废气，但对于高温和湿度较高的焚烧废气效果不佳。
半干法是湿式法和干式法的结合，通过湿润和袋收尘等方式处理。
这种方法具有较高的处理效率和较低的运行成本，适用于处理大规模焚烧废气，但操作维护较为复杂。
二、生活垃圾焚烧发电废气处理技术的探索针对生活垃圾焚烧发电废气处理技术，国内外的科研机构和企业进行了大量的探索和研发工作，以降低废气排放的污染程度和增加能源利用效率。
一种常见的研究方向是通过多级过滤技术和湿式脱硫脱硝工艺，降低抽吸气流中的可吸附颗粒物（PM）、氮氧化物（NOx）和二氧化硫（SO2）等污染物的浓度。
该方法可以有效减少废气中的有害物质，提高焚烧发电过程中的环境友好性。
同时，还可以通过优化焚烧过程中的温度和氧含量等参数，控制污染物的生成量。
另一种研究方向是利用膜分离技术处理焚烧废气中的有机物和重金属等有害成分。
膜分离技术基于不同物质在膜上的选择性渗透和分离特性，可以高效地去除废气中的多种污染物。
这种方法具有操作简单、能耗低等优点，对于提高废气处理的效率和降低成本具备很大潜力。
生活垃圾焚烧发电工艺技术概要
生活垃圾焚烧发电工艺技术概要随着城市化的进程加快，人们所需要的各种生活用品不断增加，生活垃圾的产量也随之增加。
将垃圾进行处理是一个重要的环节，生活垃圾的焚烧发电技术已经被广泛应用。
生活垃圾的来源生活垃圾是指人们日常生活中产生的废弃物品，主要包括家庭厨余垃圾、废纸、废塑料、废金属、废玻璃、废电器电子产品等。
这些垃圾危害环境和人们的生活，如果不进行综合利用或处理，会给人们生活带来各种危害。
生活垃圾的处理方式生活垃圾的处理方式多种多样，包括填埋、焚烧、堆肥和回收利用等。
在这些处理方式中，生活垃圾的焚烧技术具有处理量大、处理效率高、占用土地面积小等优点，被广泛应用于各大居民区和城市垃圾中心。
生活垃圾的焚烧处理方式技术成熟，成本低，其中最主要的利用方式是焚烧发电。
焚烧发电的技术以高效、节能为特点，同时可以在焚烧过程中消除污染物，改善环境质量，实现多种资源的回收利用。
焚烧发电的工艺流程生活垃圾的焚烧发电技术主要由两个部分组成：垃圾的处理和能源的回收。
整个工艺流程主要包括以下几个步骤：1.垃圾装船：将生活垃圾装船运输到垃圾中心。
2.垃圾填埋场：将垃圾分门别类、压缩、包装、封存、填埋或覆盖并进行无害化处理。
3.焚烧炉燃烧：将垃圾通过燃烧设备进行焚烧，产生高温和高压的蒸汽。
4.蒸汽发电机组：将产生的高温和高压的蒸汽输送到发电机组中，产生电能。
5.烟气处理：对于焚烧过程中产生的烟尘、二氧化硫等污染物进行处理，达到国家排放标准。
6.冷却水处理：处理焚烧过程中产生的冷却水。
以上步骤中，最为核心的是燃烧设备、烟气处理和电力发电设备。
燃烧设备的设计和选择对消除垃圾对环境的有害影响至关重要。
同时烟气处理对于控制排放，减少环境污染非常重要。
电力发电设备是将热能转化为电能，是焚烧发电的关键。
生活垃圾焚烧发电的优缺点生活垃圾焚烧发电技术相对于其它的废弃物处理技术，具有以下几个主要特点：优点1.无害化处理：可以对垃圾进行有效的无害化处理，避免垃圾堆积带来的各种问题，比如臭味、卫生问题。
垃圾焚烧发电技术分析
垃圾焚烧发电技术分析垃圾是一种常见的废弃物，处理垃圾的方式之一是通过焚烧将其转化为能量。
垃圾焚烧发电技术就是利用垃圾燃烧产生的高温高压热气，通过发电机转化为电能，进而供应给社会和工业。
本文将对垃圾焚烧发电技术进行分析。
一、垃圾焚烧发电技术的原理与工艺流程垃圾焚烧发电技术的原理是将垃圾进行高温燃烧，产生高温高压的热气，再由发电机将热能转化为电能。
具体的工艺流程包括垃圾的投放、垃圾的预处理、燃烧炉燃烧、锅炉蒸汽生成、蒸汽驱动发电机产生电能等环节。
整个过程需要保证垃圾的充分燃烧，同时对废气进行处理，以保证环境的安全和清洁。
二、垃圾焚烧发电技术的优势1. 能源回收利用：垃圾焚烧发电技术可以将垃圾转化为电能，实现能源的回收利用，降低对传统能源资源的依赖，对可持续发展具有积极意义。
2. 减少垃圾对环境的影响：通过焚烧垃圾，可以有效减少垃圾的体积，降低垃圾填埋对环境的污染，减少土地资源的浪费。
3. 发电效率高：焚烧垃圾产生的高温高压热气可以更充分地转化为电能，相较于传统燃煤发电等方式，垃圾焚烧发电技术具有更高的发电效率。
4. 减少温室气体排放：对于生物性垃圾，垃圾焚烧发电技术还可以减少甲烷等温室气体的排放，对缓解气候变化具有积极作用。
三、垃圾焚烧发电技术的挑战与考虑1. 民众的接受度：垃圾焚烧发电场通常会产生烟尘与味道，这对附近居民的生活环境会产生一定的影响，因此在选择建设垃圾焚烧发电厂的位置时需要谨慎考虑，确保与周围居民的合理距离。
2. 废气处理：焚烧垃圾会产生废气，其中含有大量的二氧化硫、氮氧化物和重金属等物质，对环境和人体健康造成潜在危害。
因此，在垃圾焚烧发电工艺中应加入废气处理系统，对废气进行脱硫、脱氮和除尘等处理，以确保废气排放达到国家标准。
3. 残留物处理：垃圾燃烧后会留下一定的废渣，包括焦渣和废灰等。
如何处理这些残留物，防止对环境造成二次污染，也是垃圾焚烧发电技术面临的挑战之一。
目前常见的处理方式是对废渣进行无害化处理、回收利用或填埋处置。
第二篇生活垃圾焚烧技术工艺
第二篇生活垃圾焚烧技术工艺引言生活垃圾的处理是现代城市管理中的重要问题之一。
目前，生活垃圾焚烧技术被广泛应用于垃圾处理场。
本文将介绍生活垃圾焚烧技术的工艺原理和主要处理流程。
工艺原理生活垃圾焚烧技术是通过高温燃烧将垃圾转化为热能和灰渣的处理方法。
当垃圾被投放到焚烧炉中时，首先通过预处理去除大物件和可回收物，然后将垃圾送入燃烧室。
在燃烧室中，垃圾会被加热到高温，使有机物质燃烧产生热能，同时无机物质转化为灰渣。
燃烧后的气体会通过排烟系统经过净化处理，最终排放到大气中。
主要处理流程生活垃圾焚烧技术的处理流程包括以下几个主要步骤：1.垃圾入场：将收集到的生活垃圾运输到焚烧处理场，并进行入场登记和称重。
2.预处理：对进入焚烧炉的垃圾进行预处理，去除大物件和可回收物。
大物件会被提取出来进行分类处理，可回收物则会被送往回收站。
3.垃圾燃烧：将经过预处理的垃圾送入燃烧室，通过高温燃烧将垃圾转化为热能和灰渣。
燃烧室内的温度通常在800-1000℃之间，可以有效地破坏有机物质。
4.烟气处理：燃烧产生的烟气会通过排烟系统排放到大气中。
在排烟系统中，烟气会经过除尘器、脱硫装置和脱硝装置等设备进行净化处理，以降低对环境的影响。
5.灰渣处理：燃烧后产生的灰渣会被输送到灰渣处理区域进行处理。
通常，灰渣会经过洗涤、破碎和分选等过程，以便回收可利用的资源，并减少对环境的污染。
6.能源回收：焚烧过程中产生的热能可以用于发电或供热。
通过合理的能源回收利用，可以提高生活垃圾焚烧技术的能源利用效率。
技术优势生活垃圾焚烧技术具有以下几个技术优势：1.无害化处理：经过高温燃烧，垃圾中的有机物质可以彻底破坏，减少对环境的污染。
同时，经过排烟系统的处理，燃烧产生的废气也可以得到有效净化。
2.资源回收：生活垃圾中有些物质可以回收利用，如金属、玻璃等。
通过灰渣处理的过程，这些可回收物质可以被有效地回收和利用。
3.能源利用：焚烧过程中产生的热能可以用于发电或供热，提高能源利用效率。
生活垃圾环保发电项目（生活垃圾焚烧发电厂）技术方案
⽣活垃圾环保发电项⽬（⽣活垃圾焚烧发电⼚）技术⽅案⽣活垃圾环保发电项⽬(⽣活垃圾焚烧发电⼚)技术⽅案XX市⽣活垃圾环保发电项⽬（⽣活垃圾焚烧发电⼚）技术⽅案2009年3⽉⽬录第⼀部分设计和⼯艺设备⽔平 (1)第⼀章总论 (1)1 项⽬概况 (1)2 建设依据 (1)3 建设条件 (2)4 垃圾产量与特性 (3)5 总体技术要求 (5)6 主要技术⽅案 (7)第⼆章⼯艺与机炉配置 (17)1 推荐⼯艺⽅案及主要参数 (17)2 炉型选择 (21)第三章各个⼦系统的⼯艺流程及主要设备设计参数 (26)1 垃圾接收、存储及输送系统 (26)2 垃圾焚烧系统 (33)3 余热利⽤系统 (51)4 烟⽓净化系统 (59)5 灰渣处理⽅案 (69)6 ⾃动控制系统 (71)7 电⽓系统 (94)第四章项⽬建设 (99)1 总图布置 (99)2 主要⽣产及配套设施 (102)3 辅助设施 (116)4 环境保护和劳动卫⽣ (120)5 节约能源 (132)第五章投资估算 (135)1.投资估算编制1352.投资估算表135第⼀部分设计和⼯艺设备⽔平第⼀章总论1 项⽬概况项⽬名称：XX市⽣活垃圾环保发电项⽬（⽣活垃圾焚烧发电⼚）⼯程⼚址：XX市柳江县⾥雍镇（⽴冲沟垃圾填埋场）⼯程规模：总规模为⽇焚烧处理城市⽣活垃圾1200t/d，年焚烧处理城市⽣活垃圾 40×104吨：往复式机械炉排焚烧炉3×400t/d，配套半⼲法烟⽓净化系统（旋转喷雾反应塔+活性炭喷射吸附+布袋除尘装置+单元制烟囱），⽴式多回程余热锅炉2×32t/h，过热蒸汽4.0MPa/400℃，凝汽式汽轮发电机组10MW，过热蒸汽3.8MPa/395℃；项⽬建设期：18个⽉（不含稳定性运⾏期）。
2 建设依据遵守《城市⽣活垃圾焚烧处理⼯程项⽬建设标准》、《⽣活垃圾焚烧处理⼯程技术规范》外，符合本项⽬所涉及的总图⼯程、发电⼯程、电⽓⼯程、⾃动化调控⼯程、给排⽔⼯程、通风及空⽓调节⼯程、动⼒⼯程和建筑、结构⼯程等诸多相关⼯程技术的国家强制性标准的规定。
生活垃圾焚烧蒸汽发电工艺流程
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生活垃圾焚烧发电工艺技术概要共53页文档
1、 舟 遥 遥 以 轻飏， 风飘飘 而吹衣 。 2、 秋 菊 有 佳 色，裛 露掇其 英。 3、 日 月 掷 人 去，有 志不获 骋。 4、 未 言 心 相 醉，不 再接杯 酒。 5、 黄 发 垂 髫 ，并怡 然自乐 。
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❖ 知识就是财富 ❖ 丰ห้องสมุดไป่ตู้你的人生
71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非
生活垃圾焚烧发电技术-焚烧总图与各流程-PPT演示文稿
生活垃圾焚烧发电技术-焚烧总图与各流程-PPT演示文稿第一部分：引言1.1介绍生活垃圾焚烧发电技术的背景和意义1.2阐述生活垃圾焚烧发电技术的发展现状和前景第二部分：生活垃圾焚烧总图2.1展示生活垃圾焚烧发电厂的总体结构图2.2说明各个部分的功能和作用2.3强调生活垃圾处理过程中的环保措施和各种排放治理设施第三部分：各流程详解3.1垃圾投放与收集系统3.1.1介绍垃圾从收集到焚烧发电厂的流程3.1.2说明垃圾的分类与处理方式3.2预处理系统3.2.1详细解释垃圾进入发电厂后的预处理过程3.2.2强调对垃圾进行破碎、分拣和分离等工艺3.3燃烧系统3.3.1介绍垃圾燃烧过程中所需的燃烧设备和技术3.3.2强调燃烧产生的高温和高压对垃圾进行充分燃烧和分解3.4发电系统3.4.1解释垃圾燃烧产生的热能如何转化为电能3.4.2说明焚烧发电厂的发电设备和工艺流程3.5排放系统3.5.1详细介绍焚烧过程中产生的废气与废渣的处理方式3.5.2强调环保排放标准和治理技术的应用第四部分：生活垃圾焚烧发电技术的优势和挑战4.1分析生活垃圾焚烧发电技术的优点和经济效益4.2阐述生活垃圾焚烧发电技术面临的挑战和问题4.3提出解决方案和改进措施第五部分：结论5.1总结生活垃圾焚烧发电技术的主要内容和优势5.2展望生活垃圾焚烧发电技术的未来发展趋势通过以上的PPT演示文稿，我们可以全面了解生活垃圾焚烧发电技术的总体结构和各个流程，包括垃圾投放与收集系统、预处理系统、燃烧系统、发电系统和排放系统等。
并且了解到该技术的优势和挑战，以及未来的发展前景。
同时，演示文稿还强调了该技术在垃圾处理和资源利用方面的重要性，以及环保措施和治理设施的应用。
第二篇生活垃圾焚烧技术工艺
第二篇生活垃圾焚烧技术工艺第一章垃圾焚烧厂工艺第一节 1.2.3.1焚烧工艺概述生活垃圾焚烧厂的系统构成在不同的国家、研究机构有不同的划分方法，或者由于垃圾焚烧厂的规模不同而具有不同的系统构成。
但现代化生活垃圾焚烧厂的基本内容大体相同，其一般的工艺流程框图可参见图垃圾焚烧厂的工艺流程可描述为：前处理系统中的垃圾与助燃空气系统所提供的一次和二次助燃空气在垃圾焚烧炉中混合燃烧，燃烧所产生的热能被余热锅炉加以回收利用，经过降温后的烟气送入烟气处理系统处理后，经烟囱排人大气；垃圾焚烧产生的炉渣经炉渣处理系统处理后送往填埋厂或作为其他用途，烟气处理系统所收集的飞灰做专门处理；各系统产生的废水送往废水处理系统，处理后的废水可排入河流等公共水域或加以再利用；现代化的垃圾焚烧厂的整个处理过程都可由自动控制系统加以控制。
1.2.3.2常见焚烧处置工艺及相应的工艺流程图目前垃圾焚烧厂采用的垃圾焚烧炉主要为回转窑、流化床、机械炉排三种。
对于不同型式的垃圾焚烧炉，垃圾焚烧厂各系统也必然具有不同的工艺流程，由于篇幅所限，不能对三种情况一一介绍。
根据各国垃圾焚烧炉的使用情况，机械炉排焚烧炉应用最广且技术比较成，是国内外生活垃熟，其单台日处理量的范围也最大（50-700t/d）圾焚烧厂的主流炉型。
因而，本节对垃圾焚烧炉的讨论对象也限于机械炉排焚烧炉。
对各系统而言，其工艺流程也不尽相同，比如，有些垃圾焚烧厂的前处理系统中不设垃圾贮坑，而将垃圾直接送入进料斗。
为此，对各系统工艺流程的讨论也仅限于普遍情况。
图 2-1-2为某一垃圾焚烧厂主厂房的工艺布置纵剖视图。
1、前处理系统垃圾焚烧厂前处理系统也可称为垃圾接收与贮存系统，其一般的工艺流程如下。
生活垃圾由垃圾运输车运入垃圾焚烧厂，经过地衡称重后进入垃圾卸料平台（也可称为倾卸平台），按控制系统指定的卸料门将垃圾倒入垃圾贮坑。
在此系统中，如果设有大件垃圾破碎机，可用吊车将大件垃圾抓入破碎机中进行处理，处理后的大件垃圾重新倒入垃圾贮坑。
一文了解垃圾焚烧发电技术原理及处理工艺
一文了解垃圾焚烧发电技术原理及处理工艺垃圾焚烧发电技术原理：垃圾发电是把各种垃圾收集后，进行分类处理。
其中：一是对燃烧值较高的进行高温焚烧（彻底消灭病源性生物和腐蚀性有机要物），在高温焚烧（产生的烟雾经过处理）中产生的热能转化为高温蒸气，推动涡轮机转动，使发电机产生电能。
二是对不能燃烧的有机物进行发酵、厌氧处理，最后干燥脱硫，产生一种气体叫甲烷（沼气），再经燃烧把热能转化为蒸气，推动涡轮机转动，带动发电机产生电能。
垃圾由运输车运至焚烧厂，经地磅称重后，开至卸料门，卸到垃圾池。
垃圾吊车将垃圾送入给料斗，并送入炉内，在焚烧炉内燃烧。
送风机的入口与垃圾池连通，可将垃圾的臭味送入燃烧温度约850-1100℃的焚烧炉内进行热分解，变为无臭气体。
垃圾经过干燥、燃烧和燃烬三个阶段，垃圾在850-1100℃的高温下充分燃烧。
通过DCS自动控制系统和自动燃烧控制系统能够即时监控和调整炉内垃圾的燃烧工况，及时调节炉排运行速度和燃烧空气量。
燃烧的火焰及垃圾焚烧产生的高温烟气，经自然循环锅炉，产生高温蒸汽，为汽轮发电机组提供汽源。
垃圾焚烧发电处理工艺垃圾焚烧发电主体装置主要技术包括机械炉排焚烧炉、流化床焚烧炉、回转式焚烧炉、CAO式焚烧炉、脉冲抛式焚烧炉等五类技术。
具体介绍如下：1机械炉排焚烧炉工作原理：垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排（炉排分为干燥区、燃烧区、燃尽区），由于炉排之间的交错运动，将垃圾向下方推动，使垃圾依次通过炉排上的各个区域（垃圾由一个区进入到另一区时，起到一个大翻身的作用），直至燃尽排出炉膛。
燃烧空气从炉排下部进入并与垃圾混合，高温烟气通过锅炉的受热面产生热蒸汽，同时烟气也得到冷却，最后烟气经烟气处理装置处理后排出。
特点：炉排炉生活垃圾焚烧技术运行稳定，对垃圾的彻底处理能力强，适于连续运行，经优化的烟气处理技术后排放达标。
但是炉排的材质要求和加工精度要求高，要求炉排与炉排之间的接触面相当光滑、排与排之间的间隙相当小。
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烟气净化系统
生活垃圾焚烧产生的烟气含有氯化氢、二氧化硫、氮氧 化物、 硫化氢、一氧化碳、重金属、飞灰、二噁英等有 害物质。 垃圾焚烧厂烟气排放指标需满足的最低标准：《生活 垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2001）。 每条垃圾焚烧线分别配置1套独立的烟气净化处理线， 经净化处理后的烟气通过引风机、80米烟囱排入大气。 每条焚烧线引风机出口水平烟道（直管段长度需满足测 量精度要求）或烟囱分别设置1套独立的烟气在线监测仪， 以连续监测每条焚烧线的烟气排放指标。 采用德国马丁半干法烟气净化技术，即“半干法喷雾塔 +活性炭吸附+布袋除尘器” 工艺。
序号
1 2
项目
烟尘 CO
单位
mg/Nm3 mg/Nm3
Daily
½ Hour –100 %
½ Hour –97 %
10
50 200
30
100 400
10
150 200
3
4 5 6 7 8 9
NOX
SO2 HCl TOC Hg Cd(+)Ti Pb
mg/Nm3
mg/Nm3 mg/Nm3 mg/Nm3 mg/Nm3 mg/Nm3 mg/Nm3
余热回收系统
凝结水系统：每台机组配两台凝结水泵，一用一备，互为 联锁。凝结水泵出口凝结水管路设再循环调节阀，以自动调 节热水井水位。凝结水管道采用母管制系统。 回热抽汽系统：汽轮机设三级非调整抽汽，第一级抽汽向 空气预热器供汽，以预热锅炉一、二次风。第二级抽汽供给 中压除氧器，除氧、加热给水至130℃。第三级抽汽供给低 压加热器加热凝结水。汽机抽汽出口管路装设液动止回阀， 以防止抽汽口汽流倒流至汽机，危及机组安全。 调节系统：由转速传感器、数字式调节器、电液转换器、 油动机和调节汽阀组成。数字式调节器接收转速传感器的转 速信号，与转速给定值进行比较后输出执行信号，经电液转 换器转换成二次油压，二次油压通过油动机操纵调节汽阀， 进而调整汽机转速或负荷。
余热回收系统
循环水系统：包括凝汽器、冷却塔、循环水泵、循环冷却 水池、管道和阀门。根据水资源、气候条件、投资和运行成 本合理确定循环冷却方式。可采用直流供水或循环供水；循 环供水可采用开式循环或闭式循环；开式循环的冷却塔可选 用钢筋混凝土框架逆流式玻璃钢冷却塔或钢筋混凝土双曲线 冷却塔。 汽机旁路系统：①汽轮机故障、检修期间，蒸汽可通过旁 路两级减温减压系统进入汽轮机主凝汽器，以回收凝结水， 维持焚烧炉、余热锅炉正常运行。②锅炉启动、停炉期间： 蒸汽可通过旁路两级减温减压系统进入汽轮机主凝汽器，以 回收凝结水，避免向大气排放大量蒸汽。 除上述所列系统外，机组还包括汽封系统、疏水系统等。
立式余热锅炉
卧式余热锅炉
• • • • •
锅炉采用水平四回程设计 减少灰尘的沉淀和二恶英的形成 易于清理 ● 减少腐蚀 成功应用 ● 高度适应性 操作费用低
Π形布置余热锅炉
余热回收系统
二、汽轮发电机组 汽轮发电机组选型：可选用抽汽凝汽式或凝汽式汽轮发电机 组，取决于周边是否有热用户。机组容量和台数根据项目总的 处理规模、设计低位热值，综合考虑运行可调节性、投资成本 等因素确定。 主蒸汽系统：采用单母管制。焚烧车间设单母管，每台锅炉 的过热器集箱出口蒸汽管道与母管连接，主蒸汽母管引接至汽 机房后分别接入每台汽轮机。同时，主蒸汽母管引接两路支管 供两台减温减压器，其中一台减温减压器出口蒸汽作为空气预 热器的补充气源，另一台减温减压器出口蒸汽作为吹灰器汽源。 真空抽气系统：采用射水抽气器以保证凝汽器真空。真空抽 气系统由射水泵、射水抽气器、管道、阀门组成。射水泵一用 一备，互为联锁，额定流量根据汽机容量确定,扬程45m。
余热回收系统
余热回收系统包括余热锅炉、凝汽式汽轮发电机组，以及辅 助配套设备系统。 一、余热锅炉 采用自然循环水管锅炉，由锅筒（含内部装置）、水冷系统、 下降管、蒸发器、高低温过热器、省煤器、本体给水管路、炉 膛密封系统、热膨胀系统、锅炉钢架、平台扶锑、刚性梁以及 门类杂件等组成。 余热锅炉蒸汽参数：中温中压400℃、4.0MPa或中温次高压 450 ℃、6.3MPa。 布置形式：卧式、立式或Π形。 设计排烟温度210℃，给水温度130℃，锅炉设计蒸发量根 据单炉垃圾处理能力、设计低位热值计算确定，焚烧炉---余热 锅炉热效率约79%。
焚烧炉模型
SITY2000逆推机械炉
SITY2000逆推式 机械炉排的炉排面由 一排固定炉排和一排 活动炉排交替安装而 成，炉排运动方向与 垃圾运动方向相反， 其运动速度可以任意 调节，以便根据垃圾 性质及燃烧工况调整 垃圾在炉排上的停留 时间。
SITY2000逆推机械炉
SITY2000逆推机械炉排炉的主要特点： 较低的炉排机械负荷。为了使垃圾在炉内得到充分干燥， 同时避免运行时垃圾床层太厚，在设计时增大了炉排面积， 整个炉排分为干燥段、燃烧段、燃烬及冷却段三个区域， 采用较低的炉排机械负荷，以保证炉渣的热灼减率不大于 3%； 逆流式炉型及逆推机械炉排。采取逆流式炉型，特殊而 科学的炉排设计，特别适合中国高水分、低热值的垃圾理 化特性。炉排面向下与水平面成24°倾角，炉排上的垃圾 通过活动炉排片的逆向运动而得到充分的搅动、混合及滚 动，使低位发热值较低的生活垃圾更易着火和燃烧完全；
二、辅助系统 辅助燃料系统 压缩空气系统 循环水系统 给排水系统 除盐水制备系统 渗滤液处理系统 通风及空调系统 调度、通讯系统 三、配套设施 消防、环境保护、劳动安全防护与办公生活服务设施。
垃圾接收、储存及输送系统
该系统主要包括：垃圾称重设施---汽车衡、卸料大厅、卸料门、 垃圾储坑、抓斗起重机。 一、汽车衡 汽车衡采用SCS系列浅基坑全自动电子汽车衡，主要由称重秤 体、称重传感器、称重显示器、计算机系统等组成。量程根据城 市最大型的运输车辆总重确定，称重精度20kg。 二、垃圾卸料大厅 垃圾卸料大厅系运输车卸料周转平台，设行使路线标识和信号 灯。卸料大厅长度依据垃圾坑长度与垃圾抓斗检修区域宽度确定， 大厅宽度依据城市最大型的运输车总长与转弯半径确定，以保证 垃圾运输车能正常卸料和交通畅通。 三、垃圾卸料门 根据项目处理规模和入厂垃圾运输车集中度确定，并
生活垃圾焚烧发电工艺 技术概要
垃圾焚烧发电厂组成
生活垃圾焚烧发电厂包括主体工艺系统、辅助系统和配 套设施三大部分。 一、主体工艺系统 垃圾接收、储存及输送系统 垃圾焚烧系统 余热利用系统 烟气净化系统 灰渣处理系统 电力系统 低压供配电及电气传动 自动化仪表及计算机系统
垃圾焚烧发电厂组成
余热回收系统
汽轮机监视与保护：机组设置ETS系统和TSI系统，以确保 机组运行安全。TSI系统通常选用Bently3500，在线监测显示 汽机转速、轴承振动、轴线位移、差涨等。 ETS系统：系汽轮机安全保护系统，当机组出现超速、轴 瓦温度超限、轴承振动超限、轴位移超限等危机机组安全的情 况，危急遮断器动作，使危急保安装置泄油，速关阀关闭，机 组停机。 供油系统：供油装置包括主油箱、高位油箱、辅助油泵、直 流润滑油泵、交流润滑油泵、冷油器、滤油器、吸油喷射器和 管路配套件。 给水除氧系统：包括除氧器、锅炉给水泵和管道系统。给水 泵进口侧低压给水母管、给水泵出口侧高压给水母管采用单母 管制。除氧器选用中压旋膜式除氧器,工作压力0.27MPa 工作温度130℃，出口含氧量7~15mg/l。给水泵为变频控制。
SITY2000逆推机械炉
炉排片特殊设计。炉排片前端设计为角锥状，可避免熔融 灰渣附着，同时在炉排逆向运动时，更有利于垃圾的蓬松、 着火和燃烧；炉排片背面的加强筋设计成迷宫式通道，一次 风通过炉排背面送风时，也对炉排起到了很好的冷却效果； 炉排片侧面和正面是经过精加工的，漏灰量较少，炉排片之 间通过螺栓连接，避免了炉排片之间的磨损和被抬起的可能 性；炉排片和分隔的铸件采用含Cr、Ni等合金元素的耐热、 耐蚀、耐磨铸件，炉排的整体使用寿命超过10年。
1
150 400 260 75 0.2 0.1 1.6 1.0
小时均值
小时均值 小时均值 测定均值 测定均值 测定均值 测定均值
Hale Waihona Puke 注：1）以标准状态下含 11% O2 的干烟气为参考值换算。 2）烟气最高黑度时间，在任何1h内累计不得超过5min。
烟气净化系统
欧盟2000标准《Directive 2000/76/EC》
垃圾焚烧系统
垃圾焚烧系统包括焚烧炉及配套设备、燃烧空气系统、 启动与助燃燃烧器系统。 一、德国马丁SITY2000逆推型机械炉排炉 适合中国垃圾水分含量高、不可燃物含量高和热值低 的特点，热值适应范围为4500～10000kJ/kg，能按照不 同的城市垃圾特性和垃圾量设计相应的焚烧炉，技术成熟 可靠。业绩遍布全球28个国家，共约370个业绩工厂， 700多条焚烧线。
燃烧图
启动、助燃燃烧器
二、启动与助燃燃烧器 启动燃烧器布置于炉膛的两侧墙，每台焚烧炉配置两台， 用于焚烧炉启动升温或停炉降温。 助燃燃烧器布置于炉膛的后墙，每列炉排对应布置一台。 ①焚烧炉启动后，启动燃烧器投入运行，炉膛达到一定温度 后推入垃圾，用于垃圾的点火；②当垃圾热值过低，助燃燃 烧器可根据燃烧室的温度情况投运，以保证焚烧炉炉膛烟气 温度高于850℃停留时间不少于2s。 焚烧炉可以天然气、煤气或轻柴油作为辅助燃料。 单台燃烧器热负荷根据炉膛设计额定热负荷和炉排列数 确定。
垃圾接收、储存及输送系统
满足《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》。可采用电动或液压提 升式卸料门。卸料门的开启与垃圾起重机联锁或由垃圾吊操作员 控制，通过信号灯指示开闭状态，以调度垃圾车进行卸料，卸料 完毕后立即关闭，防止垃圾坑内臭气向外泄露。 五、垃圾坑 垃圾坑有效容量按照5~7天垃圾处理量设置，长度、宽度和深 度综合考虑焚烧炉中心间距、垃圾堆存安息角、地质条件以及是 否有利于渗滤液排出进行确定。垃圾坑除起到储存、调节垃圾数 量的作用外，便于对垃圾进行搅拌、混合和脱水，起到对垃圾品 质的调节作用。 六、垃圾起重机 垃圾抓斗起重机，用于垃圾的给料、堆垛、移料和混料，采 用半自动或全自动控制，安装于垃圾坑上部。抓斗起重机的单台 处理能力和数量依据项目日处理规模确定。