空气压缩机课程设计样本

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空气压缩机设计

1引言毕业设计是学完所有课程后应用四年所学到的课本知识及课外的知识而进行的综合性、开放性的训练，是培养学生工程意识和创新能力的重要环节，也是考查学生四年学习成果的重要途径。

此次毕业设计的主要内容是通过对活塞式压缩机热力性能和动力性能的计算，完成压缩机的校核和选型工作。

通过近两个月的设计过程，对于我掌握过程流体机械选型基本方法、基本步骤和基本原则起到了明显的效果，达到了预期的训练目的。

同时，通过毕业设计环节，使我的计算机应用能力得到了提高，培养了我的设计能力和解决实际问题的能力。

毕业设计要求学生正确运用和查阅与本课题相关的设计标准、规范、手册、图册等技术资料，独立的进行理论计算、结构计算、绘制工程图样、编写设计说明书等。

掌握机械设计的基本要求、基本方法、基本步骤，为走向工作岗位打下坚实的基础。

V-0.17/8空气压缩机设计的主要任务是了解空气压缩机的基本原理与结构类型，着重了解和掌握活塞式空气压缩机的基本原理、组成结构、材料、制造加工工艺、冷却润滑方式等。

1.1设计参数题目：V-0.17/8空气压缩机设计排气压力=0.8MPa吸气压力Ps=0.1MPa排气量Q=0.17m3/min转速n=2840r/min1.2 空气压缩机的结构及工作原理空气压缩机是气源装置中的主体，它是将原动机（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。

空气压缩机的种类很多，按工作原理可分为容积式压缩机，速度式压缩机，容积式压缩机的工作原理是压缩气体的体积，使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力；速度式压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。

本机属于容积式空气压缩机。

往复式空气压缩机主要有曲轴连杆活塞式、曲柄连杆活塞式和曲柄滑管式三种形式。

其主要由活塞、气缸、曲轴、连杆、吸气阀片和排气阀片等组成。

连杆小头主要通过活塞销与活塞相连，而连杆大头套在曲轴的曲轴柄部分，曲轴由带轮带动旋转，气缸顶部安装有阀板组件。

微型空压机D课程设计成品

微型空压机课程设计液压一班15号赵志伟一.课程设计任务 (3)（1）活塞式压缩机工作原理 (3)（2）.已知数据 (3)（3）结构参数 (4)二.课程设计步骤 (4)（1）热力计算 (4)（2）.动力计算 (4)（3）气缸的计算 (4)三.热力计算 (5)（1）空压机的功率计算 (5)（2）电机的选择 (5)（3）压力比： (6)（4）排气系数 (6)（5）活塞缸径和行程的确定 (7)（6）活塞平均速度 (7)（7）排气温度 (8)四.动力计算 (8)(1)曲柄半径 (8)(2)活塞力的确定 (8)(3)惯性力 (8)（4）作用力分析 (11)（5）动力平衡分析 (12)五.气缸部分设计 (13)（1）设计要点 (13)（2）尺寸的确定................................................................................... 错误！未定义书签。

（3）气缸壁的确定： (13)（4）气缸的应力： (15)（5）技术要求： (15)（6）活塞与活塞杆 (16)六.基本部件及连接部分的设计 (17)（1）曲轴部分的设计和校核 (17)（2）气缸基本尺寸的设计 (17)（3 ）活塞活塞杆结构形式的设计和基本尺寸 (18)（4）设计和校核 (19)（5）部分的连接与安装 (19)（6）压机与伺服电机的连接 (19)七、结束语 (21)八.参考文献 (22)一.课程设计任务（1）活塞式压缩机工作原理活塞式压缩机是利用活塞在气缸内的往复运动来压缩气体以提高气体压力并输送具有一定压力气体的机械。

气缸中具有一个可往复运动的活塞，气缸上有进、排气阀门。

当活塞做往复运动时，气缸容积便周期地变化，它与吸气阀、排气阀的启闭相配合，实现包括膨胀、吸气、压缩和排气四个过程的工作循环。

（2）.已知数据结构型式：微型空气压缩机的结构型式为一级四列四缸空气压缩机工艺参数：Ⅰ级名义吸气压力：P1I=1.1大气压吸气温度T1I=20℃理论排气量: V d =6L3/min最高工作压力：0.7MP（3）结构参数活塞行程： S=7mm电机转速： n=3000r/min气缸直径： D I=16mm电动机：SM40-003-30LFB 型，0.1KW；连杆长度：l=27mm；二.课程设计步骤（1）热力计算：包括空压机的功率，电机的选用，压力比分配，排气系数,气缸直径，行程，排气温度等。

空气压缩机课程设计说明书

课程名称：
设计题目：
班级：专业：
学生姓名：学号：
指导教师（签字）：
起止日期：年月日—年月日
基本要求及注意事项
1.说明书的编写内容及格式参看课程设计指导书的有关部分.
2.为说明清楚，应有必要的插图（如传动方案，电路图、结构简
图以及统计分析图等）。

3.除插图可以用铅笔绘制外，计算与说明一律用钢笔书写，并要
求计算正确、完整，文字简明扼要，书写简洁。

4.设计过程中所引用的计算公式和数据，应注明来源（参考资料
的代号，页次以及图表编号等），以便老师审查。

5.根据计算稿本整理设计主要过程时，只须首先列出文字符号表
达的计算公式。

并依次代入各相应文字符号的数值后，就直接写出计算结果（不作任何运算和简化，但结果必须注明单位）。

6.有些课程（如机械设计等）需在说明书右侧分出主要结果栏，
将设计中所选主要参数，尺寸或规格以及主要计算结果等，均应写入右侧结果栏中（但无须将所有数据或数值都列入此栏）；
有的也可采用表格形式列出。

7.对主要计算结果应有简短的结论，如计算结果与实际取值相差
较大时应做简短的解释，并说明其原因。

8.对每一自成单元的内容，都应有大小标题和前后一致的顺序编
号，使其醒目突出。

毕业设计-螺杆式空气压缩机设计【范本模板】

题目: 螺杆式空气压缩机的结构设计学院专业(层次）机械工程及自动化年级2012级班级学生姓名学号指导教师目录目录 (I)摘要 (III)［ABSTRACT］ (IV)绪论 (V)1.螺杆压缩机简介 (V)2.螺杆压缩机的特点和应用前景 (VII)2。

1螺杆压缩机的特点 (VII)2。

2螺杆压缩机的应用前景 (VIII)3.国内外螺杆压缩机的研究进展 ..................................................................................................... I X4.本文的主要研究内容 (X)第一章系统原理图的设计 (1)1。

1螺杆空气压缩机主要组成及原理 (1)1.2风冷与水冷的基本区别 (1)1.3系统原理图的设计 (2)第二章螺杆压缩机主机的结构原理及选择 (3)2.1基本结构 (3)2。

2工作原理 (3)2.3电机的选择 (6)第三章螺杆压缩机主要零部件的工作原理及选择 (7)3.1进气阀、安全阀、保压阀、温控阀的工作原理及选择 (7)3。

1。

1进气阀 (7)3。

1.2安全阀 (8)3.1.3保压阀 (9)3.1.4温控阀 (10)3。

2空滤、油滤、油分芯的作用 (10)3.3油气分离器的设计 (13)3。

4冷却器及风扇的选型设计 (15)3。

4.1冷却器的选择 (15)3.4.2风扇的选择 (17)3.5连接配管的选型设计 (18)第四章螺杆压缩机的结构布局设计 (20)4.1整体结构设计及说明 (20)4.1.1零部件布局说明 (20)4.1。

2管路系统设计说明 (22)4。

2机组系统运转说明 (23)4.3噪音防护处理 (25)4。

4外部钣金设计 (28)第五章螺杆压缩机维护及保养 (30)5.1螺杆空气压缩机的日常维护 (30)5.2螺杆空气压缩机的常见故障分析及处理 (32)总结 (35)致谢 (37)参考文献 (38)螺杆式空气压缩机的结构设计摘要空压机是各种工厂、筑路、矿山及建筑行业的必备设备，主要用来提供源源不断的具有一定压力的压缩空气.空压机有很多种类，如螺杆式空压机、活塞式空压机、离心式空压机、涡旋式空压机等等。

化工原理课程设计-空气压缩机后冷却器

化工原理课程设计-空气压缩机后冷却器化工原理课程设计-空气压缩机后冷却器化工原理课程设计题目：空气压缩机后冷却器学生姓名：吴琦楠指导老师：张亚君学院：轻工与食品学院班级：食品科学与工程1班学生学号：201230411233 时间：2015年7月目录一、设计任务书1 1.1设计数据1 1.2设计项目1 1.3设计分量1 二、确定设计方案2 2.1 选择换热器的类型2 2.2 流动方向及流速的确定2 2.3 安装方式2 三、设计条件及主要物性参数3 3.1设计条件3 3.2确定主要物性数据3 3.2.1定性温度3 3.2.2流体有关物性数据3 四、传热过程工艺计算5 4.1 估算传热面积5 4.1.1热流量5 4.1.2平均传热温差5 4.1.3传热面积5 4.1.4冷却水用量5 4.2主体构件的工艺结构尺寸5 4.2.1管径和管内流速5 4.2.2管程数和传热管数5 4.2.3 平均传热温差校正及壳程数6 4.2.4 传热管的排列和分程方法6 4.2.5 壳体内径6 4.2.6折流板6 4.3换热器主要传热参数核算7 4.3.1热量核算7 4.3.2 壁温核算9 4.3.3换热器内流体的流动阻力(压降)9 五、机械结构设计11 5.1壳体11 5.1.1壳体直径与壁厚11 5.1.2气压校核11 5.2浮头管板及浮头法兰11 5.3管箱法兰和管箱侧壳体法兰11 5.4管箱结构设计12 5.5固定端管板结构12 5.5外头盖法兰、外头盖侧壳体法兰12 5.6拉杆12 5.7分程隔板12 5.8接管12 5.9折流板13 5.9.1折流板选型13 5.9.2折流板计算13 六、连接及排列方式14 6.1管子与管板的连接14 6.2管板与壳体、管箱的连接14 6.3管程分布与管子排列14 6.4分程隔板的连接14 七、附属件的计算及选型15 7.1接管法兰15 7.2垫片15 7.3防冲板15 7.4支座设计15 7.3.1 支座的设计选型15 7.3.2 支座承载能力校核16 八、设计计算结果汇总表17 九、设计总结18 十、参考资料19 附：空气压缩机冷却器工艺流程图20 一、设计任务书 1.1设计数据为某工厂设计一台空气压缩机后冷却器的基础数据如下：(1)空气流量：Vh= 13 m3/min (标准状态) 操作压强：Ph=1.5 MPa 进口温度（初温）：T1=150 ℃出口温度（终温）：T2= 40 ℃(2)冷却剂：常温下的水初温：t1＝30℃；终温：t2 ＝36℃；温差：△t=6℃；（△t=5～8℃）(3)冷却器的压降50°C，设计压力为1.6MPa时，管板厚度取为46mm 钩圈采用B型，设计厚度为46+16=62mm 浮头盖封头球面内半径按GB 151-1999标准中表46，当DN=600mm时，取Ri=500mm 浮头盖封头厚度取8mm 垫片宽度：取bn=12mm 浮头法兰内直径：Dfi=Di-2(b1+bn)=600-2×(3+12)=570mm 浮头法兰外直径：Dfo=Di+80=680mm 浮头法兰螺栓孔中心分布圆直径取650mm 浮头法兰厚度：b=100mm 浮头法兰螺栓规格：M20，数量为24。

化工原理课程设计-空气压缩机后冷却器

目录一、设计任务书 (1)1.1设计数据 (1)1.2设计项目 (1)1.3设计分量 (1)二、确定设计方案 (2)2.1 选择换热器的类型 (2)2.2 流动方向及流速的确定 (2)2.3 安装方式 (2)三、设计条件及主要物性参数 (3)3.1设计条件 (3)3.2确定主要物性数据 (3)3.2.1定性温度 (3)3.2.2流体有关物性数据 (3)四、传热过程工艺计算 (5)4.1 估算传热面积 (5)4.1.1热流量 (5)4.1.2平均传热温差 (5)4.1.3传热面积 (5)4.1.4冷却水用量 (5)4.2主体构件的工艺结构尺寸 (5)4.2.1管径和管内流速 (5)4.2.2管程数和传热管数 (5)4.2.3 平均传热温差校正及壳程数 (6)4.2.4 传热管的排列和分程方法 (6)4.2.5 壳体内径 (6)4.2.6折流板 (6)4.3换热器主要传热参数核算 (7)4.3.1热量核算 (7)4.3.2 壁温核算 (9)4.3.3换热器内流体的流动阻力(压降) (9)五、机械结构设计 (11)5.1壳体 (11)5.1.1壳体直径与壁厚 (11)5.1.2气压校核 (11)5.2浮头管板及浮头法兰 (11)5.3管箱法兰和管箱侧壳体法兰 (11)5.4管箱结构设计 (12)5.5固定端管板结构 (12)5.5外头盖法兰、外头盖侧壳体法兰 (12)5.6拉杆 (12)5.7分程隔板 (12)5.8接管 (12)5.9折流板 (13)5.9.1折流板选型 (13)5.9.2折流板计算 (13)六、连接及排列方式 (14)6.1管子与管板的连接 (14)6.2管板与壳体、管箱的连接 (14)6.3管程分布与管子排列 (14)6.4分程隔板的连接 (14)七、附属件的计算及选型 (15)7.1接管法兰 (15)7.2垫片 (15)7.3防冲板 (15)7.4支座设计 (15)7.3.1 支座的设计选型 (15)7.3.2 支座承载能力校核 (16)八、设计计算结果汇总表 (17)九、设计总结 (18)十、参考资料 (19)附：空气压缩机冷却器工艺流程图 (20)一、设计任务书1.1设计数据为某工厂设计一台空气压缩机后冷却器的基础数据如下：(1)空气流量：V h= 13 m3/min (标准状态)操作压强：P h=1.5 MPa进口温度（初温）：T1=150 ℃出口温度（终温）：T2= 40 ℃(2)冷却剂：常温下的水初温：t1＝30℃；终温：t2 ＝36℃；温差：△t=6℃；（△t=5～8℃）(3)冷却器的压降<1m水柱(1m水柱＝9.8*103pa)1.2设计项目1、确定设计方案：确定冷却器型式，流体流向与流速的选择，冷却器的安装方式等；2、工艺设计：冷却器的工艺计算和强度计算，确定冷却剂用量，传热膜系数，传热面积，换热器管长，总管数，管间距，管程数，壳程数，校核压降等。

过程流体机械空气压缩机课程设计

目录一、热力学计算 (2)1.1初步确定压力比及名义压力 (2)1.2初步计算各级排气温度 (3)1.3计算各级排气系数 (4)1.4确定气缸行程容积： (6)1.5确定气缸直径 (7)1.6修正压力及压力比 (9)1.7实际压力与压力比 (9)1.8各级温度 (10)1.9计算止点活塞力 (10)1.10复核实际排气量 (11)1.11计算指示功率 (11)1.12计算功率 (12)1.13比功率计算 (12)二、第一级缸动力分析 (14)2.1曲柄长度： (14)2.2余隙容积折合的长度 (14)2.3气体力分析 (14)2.4摩擦力的计算 (17)2.5往复运动质量的计算 (17)2.6总活塞力的计算 (18)2.7切向力计算 (18)三、第二级缸图解法 (20)3.1运动曲线 (20)3.2Ⅱ各级气缸指示图 (20)3.3作气体力展开图 (21)3.4作切向力图 (22)参考文献 (24)一、热力学计算1.1 初步确定压力比及名义压力（1）两级压缩总压力比964.8009.1045.912===s d P P ε 按等压力比分配原则确定各级压力比：0.321===εεε（2）各级名义进、排气压力如下：027.30.3009.1111=⨯==εs d P P 081.90.3027.3222=⨯==εs d P P式中：ε——两级压缩总压力比1S P ——第一级名义进气压力1d P ——第一级名义排气压力 2S P ——第二级名义进气压力2d P ——第二级名义排气压力1ε——一级压力比2ε——二级压力比故各级名义进、排气压力如下表：1.2 初步计算各级排气温度第一级进气温度：K T s 3001=第一级排气温度：由公式kk s d T T 1-=ε可得：K T T kk s d 4110.33004.114.1111=⨯==--ε由于介质是空气取k=1.4。

第二级进气温度：K T s 3152=第二级排气温度：K T T kk s d 4310.33154.114.1122=⨯==--ε式中：1S T ——第一级进气温度 1d T ——第一级排气温度2S T ——第二级进气温度 2d T ——第二级排气温度故各级名义排气温度如下表：1.3 计算各级排气系数因为压缩机工作压力不高，介质为空气，全部计算可按理想气体处理。

压缩机专业课程设计

压缩机专业课程设计压缩机课程设计学号:班级:姓名:专业:指导老师: 二零一三年七月课程设计题目已知参数：排气量 1.5（min/3m）进气压力0.5MPa 排气压力 6.8MPa(表压) 进气温度 293K 转速 375rpm行程 300mm相对湿度80%冷却水温303K工作介质天然气结构形式L 型，双级，双作用设计任务：对活塞压缩机进行热力和动力计算。

热力计算一、设计原始数据：排气量：min /1530m Q进气压力：Ps=0.5MPa(绝对压力) 进气温度：ts=293K排气压力：Pd=6.9MPa(绝对压力)二、热力计算： 1、计算总压力比: 8.135.09.6===MPaMPaPs Pd z ε2、压力比的分配： 715.321===z εεε3、计算容积系数：查《工程热力学》（第四版）沈维道主编，得： 20℃，0.5MPa 时，天然气3195.17015.12451.211===Cv Cp k ; 30℃,1.8575MPa 时，天然气35.17015.13471.222===Cv Cp k ； 50℃，6.9MPa 时，天然气46.18231.16706.233===Cv Cp k 。

所以可以大致取值：第Ⅰ级压缩过程，绝热指数34.11=k ；第Ⅱ级压缩过程，绝热指数46.12=k 。

查《往复活塞压缩机》郁永章主编，P31，表1-2算得：第Ⅰ级压缩过程，膨胀指数255.11=m ；第Ⅱ级压缩过程，膨胀指数352.12=m 。

据《往复活塞压缩机》郁永章主编，P29内容可取：第Ⅰ级压缩过程，相对余隙容积14.01=α；第Ⅱ级压缩过程，相对余隙容积16.02=α。

由公式： )1(11--=mv εαλ ，得：第Ⅰ级压缩过程，容积系数742.0=v λ；第Ⅱ级压缩过程，容积系数738.0=v λ。

4、确定压力系数：由于各级因为弹簧力相对气体压力要小的多，压力系数p λ在0.98——1.0之间。

4L-20丨8活塞式压缩机过程流体机械课程设计说明书

目录第一章概述 (2)1.1压缩机简介 (2)1.2压缩机分类 (2)1.3活塞式压缩机特点 (2)第二章总体结构方案 (3)2.1设计基本原则 (3)2.2气缸排列型式 (3)2.3运动机构 (3)第三章设计计算 (4)3.1 设计题目及设计参数 (4)3.2 计算任务 (4)3.3 设计计算 (4)3.3.1 压缩机设计计算 (4)3.3.2 皮带传动设计计算 (8)第四章压缩机结构设计 (11)4.1气缸 (11)4.2气阀 (12)4.3活塞 (12)4.4活塞环 (13)4.5填料 (13)4.6曲轴 (13)4.7中间冷却器 (13)参考文献 (14)第一章概述1.1压缩机简介压缩机（compressor），是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏。

它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝（放热）→膨胀→蒸发 ( 吸热 ) 的制冷循环。

作为一种工业装备，压缩机广泛应用于石油、化工、天然气管线、冶炼、制冷和矿山通风等诸多重要部门；作为燃气涡轮发动机的基本组成元件，在航空、水、陆交通运输和发电等领域随处可见；作为增压器，已成为当代内燃机不可缺少的组成部件。

在诸如大型化肥、大型乙烯等工艺装置中，它所需投资可观，耗能比重大，其性能的高低直接影响装置经济效益，安全运行与整个装置的可靠性紧密相关，因而成为备受关注的心脏设备。

1.2压缩机分类压缩机按工作原理可分为容积式和动力式两大类；按压缩级数分类，可分为单级压缩机、两级压缩机和多级压缩机；按功率大小分类，可分为微小型压缩机、中型压缩机和大型压缩机。

按压缩机的结构形式可分为立式、卧式。

压缩机具有其鲜明的特点，根据其工作原理的不同决定了其不同的适用范围。

1.3活塞式压缩机特点活塞式压缩机与其他类型的压缩机相比，特点是：（1）压力范围最广。

毕业设计---空气压缩机设计[管理资料]

毕业设计学生姓名：崔红飞学号： 080503105 学院：机械电子工程学院专业：过程装备与控制工程题目：指导教师：任欧旭(讲师)评阅教师：朱玉峰（教授）2012年06月毕业设计说明书中文摘要毕业设计说明书外文摘要目录1 绪论 (1)本设计的背景及意义 (1)本设计中的注意事项 (2)本设计的预期工作 (2)2 总体结构设计 (3)结构方案选择 (3)压缩机转数的确定 (5)气阀的选取 (5)压缩机轮滑方式的选择 (5)压缩机的驱动 (6)3 热力学计算 (6)设计参数 (7)结构型式和参数确定 (7)行程的确定 (7)级数选择、各级名义压力比分配和实际压力比 (8)各级排气温度 (9)各级气体的可压缩性系数 (10)各级热力学系数 (10)各级气缸的行程容积 (13)各级气缸直径 (14)圆整后各级名义压力及温度 (14)计算活塞力 (16)计算轴功率 (17)4 压缩机零部件设计 (19)活塞销设计 (19)活塞设计 (21)曲轴设计 (24)连杆设计 (25)刮油环设计 (27)活塞环设计 (28)气缸设计 (30)5 动力学计算 (31)动力学任务 (32)活塞组件质量计算数据 (32)动力学作用力计算 (33)综合活塞力计算及列的切向力图绘制 (38)总切向力叠加及总切向力图的绘制 (43)飞轮矩确定 (48)飞轮矩设计 (48)结束语 (50)致谢 (51)参考文献 (52)1 绪论1.1本设计的背景及意义压缩机是用来提高气体压力和输送气体的，属于将原动机的动力能转变为气体压力能的工作机械。

要实现压缩机的连续运转需要两个条件：一是主机完成压缩任务；二是辅机确保机械的运行安全。

压缩机的种类多、用途广，有“通用机械”之称。

目前，除了活塞式压缩机，其他各类压缩机机型，比如离心式、双螺杆式、滚动转子式和涡旋式等均被有效地开发和利用，为用户在机型的选择上提供了更多的可能性[1]。

根据2003 年，压缩机行业协会单位67 家企业的统计结果，压缩机工业总产值(不变价)达48 亿元，且在大中型压缩机中，空气压缩机占绝对主导地位。

空气压缩机毕业设计1

目录摘要干燥是人类生活中不可缺少的一个工艺，是一种普遍应用于所有部门的操作。

它似乎是最古老、最常用、最具多样性的单元操作；直到两个世纪以前，干燥的发展极其缓慢，到了现代干燥不尽用于人们日常的生活更扩大到工业等领域，其中这里我们所要了解的空气压缩机的干燥设备在化工企业中的应用，也是一个很好的一个干燥应用的一个体现。

在工业中压缩空气系统中的水会造成很多问题。

典型情况下，从空压机后冷却器出来的压缩空气温度在25℃到50℃之间，并且含有饱和水蒸气，导致下游系统中出现大量液态水。

压缩空气系统中的液态水，会造成一系列严重的问题，比如设备损坏、故障等。

因此干燥机成为压缩空气系统中的重要部件。

关键词：压缩机；干燥机；干燥设备第一章空气压缩机的概述1.1空气压缩机的发展历史公元1640年在德国制成的（机械式）真空泵，是现代空气压缩机械的鼻祖。

大约于1800年，第一台单级（往复活塞式）空气压缩机在英国制成，其排气压力为1.38MPa（表压）。

1829年，在英国设计了第一台具有中间冷却的两级往复式空气压缩机。

1878年，瑞士布卡得机械厂（Burckhardt Maschinenfadrik AG）生产了该公司首台具有配气用控制滑阀的空气压缩机。

1878年，德国人H.Krihar最先提出无内压缩的空压机理念，这种空压机就是以后的螺杆式空压机。

但由于当时的工艺技术限制，所以只有理念，还不能制造出来。

1888年，法国巴黎市风动系统中的压缩空气站已拥有14台往复式空气压缩机，总功率达1500kw.1902年，美国英格索兰公司（Ingersoll-Rand Co．）制成了第一台移动的往复式空气压缩机。

1904年瑞典阿特拉斯开发出第一台活塞式空压机1907年，瑞典阿特拉斯公司生产了该公司第一台移动往复式空气压缩机，内燃机和单级空气压缩机均为卧式，并共用一根曲轴。

这是全球首台整体式摩托压缩机。

1930年，名为Monodloc的移动式空气压缩机问世。

大型空气压缩机教案..

职工培训学校教案课程名称：大型空气压缩机任课教师：审核签字：课程名称：大型空气压缩机总学时： 40 本次课课题：煤矿安全生产方针及法律法规学时数： 2教学目的及要求：通过本次课程的学习要使学员掌握我国的煤矿安全生产方针和有关的煤矿安全生产法律法规。

教学重点：煤矿安全生产方针的内容及在贯彻落实煤矿安全生产方针的措施中应遵循的“三并重”原则。

教学难点：煤矿安全生产法律法规的内容。

教学方法：讲授法教学用具：无教学内容：第一章煤矿安全生产方针及法律法规第一节煤矿安全生产方针一、煤矿安全生产方针的含义及意义煤矿安全生产方针是党和国家为确保煤矿安全生产而确定的指导思想和行动准则，即“安全第一、预防为主”。

预防为主，是实现安全第一的前提条件。

药实现安全第一，必须以预防为主。

安全第一、预防为主，是目标原则和手段措施的关系。

二、煤矿安全生产方针的贯彻落实从实践中看，贯彻落实煤矿安全生产方针应当做到以下三点：1、坚持管理、装备、培训并重的原则2、坚持煤矿安全生产方针标准3、坚持各项行之有效的措施一是要强化安全法律观念。

二是要建立健全安全生产责任制。

三是建立安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员。

四是认真组织安全生产检查。

五是加大煤矿安全监察力度。

六是加强安全技术教育培训工作。

七是关口前移，做好事故预防工作。

八是做好事故调查和处理工作。

九是加大对事故责任人的处罚力度。

第二节煤矿安全生产法律法规一、煤矿安全生产法律法规体系关键是要弄清楚什么是法律、行政法规、地方性法规及部门规章和地方规章。

二、我国的主要安全生产法律法规1、《安全生产法》《安全生产法》于2002年6月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第28次全体会议通过，同日由国家主席江泽民签发命令予以公布，于2002年11月1日起施行。

其颁布实施的意义：一是依法加强监督管理、安全监察依法行政的需要；二是预防和减少事故，保护人民群众生命和财产安全的需要；三是依法制裁安全生产违法犯罪的需要；四是建立和完善我国安全生产法律体系的需要。

空气压缩机课程设计

空气压缩机课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解空气压缩机的原理与结构，掌握其主要部件的功能及工作过程。

2. 学生能够掌握空气压缩机的分类及适用场合，了解不同类型压缩机的优缺点。

3. 学生能够掌握空气压缩机相关的基本概念，如压力、容积、功率等。

技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析并解决空气压缩机在实际应用中遇到的问题。

2. 学生能够通过实际操作，熟练掌握空气压缩机的使用、维护及安全操作规程。

3. 学生能够运用图表、数据等工具，对空气压缩机的性能进行评价和分析。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械工程领域的兴趣，激发他们探索科学技术的热情。

2. 培养学生的团队协作意识，使他们学会在合作中解决问题，共同完成任务。

3. 培养学生关注环保、节能意识，让他们认识到空气压缩机在节能减排方面的重要性。

本课程针对初中年级学生，结合学生年龄特点，注重理论知识与实践操作的相结合。

在教学过程中，充分考虑学生的认知水平、兴趣和需求，采用生动形象的教学方法，激发学生的学习兴趣。

通过本课程的学习，使学生不仅掌握空气压缩机的相关知识，还能提高他们的实践操作能力、分析解决问题的能力，以及团队协作能力。

同时，注重培养学生的环保意识，使他们成为具有社会责任感的新时代青年。

二、教学内容1. 空气压缩机原理与结构- 压缩机基本概念及工作原理- 空气压缩机主要部件及其功能- 不同类型空气压缩机的结构特点2. 空气压缩机的分类与适用场合- 按照工作原理和结构分类- 各类型空气压缩机的优缺点- 空气压缩机适用场合及选择方法3. 空气压缩机性能参数- 压力、容积、功率等基本概念- 性能参数的测量与计算方法- 性能曲线及性能评价4. 空气压缩机的使用与维护- 操作规程及安全注意事项- 常见故障及其排除方法- 维护保养方法及周期5. 实践操作- 空气压缩机拆装与组装- 空气压缩机性能测试- 故障排查与维护保养操作教学内容依据课程目标，结合教材相关章节进行组织。

活塞式空气压缩机课程设计

4L-208型活塞式空气压缩机的选型及设计（）摘要：随着国民经济的快速发展，压缩机已经成为众多部门中的重要通用机械。

压缩机是压缩气体提高气体压力并输送气体的机械，它广泛应用于石油化工、纺织、冶炼、仪表控制、医药、食品和冷冻等工业部门。

在化工生产中，大中型往复活塞式压缩机及离心式压缩机则成为关键设备。

本次设计的压缩机为空气压缩机，其型号为D—42/8。

该类设备属于动设备，它为对称平衡式压缩机，其目的是为生产装置和气动控制仪表提供气源，因此本设计对生产有重要的实用价值。

活塞式压缩机是空气压缩机中应用最为广泛的一种，它是利用气缸内活塞的往复运动来压缩气体的，通过能量转换使气体提高压力的主要运动部件是在缸中做往复运动的活塞，而活塞的往复运动是靠做旋转运动的曲轴带动连杆等传动部件来实现的。

关键词：活塞式压缩机；结构；设计；强度校核；选型1.1压缩机的用途4L—20/8型空气压缩机（其外观图见下页），使用压力0.1~1.6Mpa（绝压）排气量20m3 /min，可用于气动设备及工艺流程，适用于易燃易爆的场合。

该种压缩机可以大幅度提高生产率，工艺流程用压缩机是为了满足分离、合成、反应、输送等过程的需要，因而应用于各有关工业中。

因为活塞式压缩机已得到如此广泛的应用的需要，故保证其可靠的运转极为重要。

气液分离系统是为了减少或消除压缩气体中的油、水及其它冷凝液。

本机为角度式L型压缩机，其结构较紧凑，气缸配管及检修空间也比较宽阔，基础力好，切向力也较均匀，机器转速较高，整机紧凑，便于管理。

本机分成两列，其中竖直列为第一列，水平列为第二列，两列夹角为90度，共用一个曲拐，曲拐错角为0度。

1.2压缩机的工作原理和结构简介1.2.1工作原理本机为往复活塞式压缩机，依靠气缸内往复运动的活塞压缩气体容积而提高其压力。

当驱动机（电机）开启后，通过弹性联轴器带动压缩机的曲轴作旋转运动，不断旋转的曲轴使连杆不停的摆动，从而牵动十字头、活塞杆、活塞分别在十字头滑道内和气缸内作往复直线运动[5]。

空气压缩机设计范文

空气压缩机设计范文
首先，了解空气压缩机的工作原理对设计非常重要。

一种常见的工作原理是螺杆压缩机。

螺杆压缩机利用螺杆两侧的转动运动来压缩空气。

设计螺杆压缩机时，需要确定螺杆的尺寸、螺杆间隙和螺杆速度等参数，以实现有效的压缩。

其次，空气压缩机的性能参数也是设计的重要考虑因素。

性能参数包括压缩比、排气量、功率和效率等。

在设计中，需要根据实际需求确定这些参数。

例如，对于一些应用，可能需要高压力的压缩机，而对于其他应用，可能更关注压缩机的排气量和能效。

在结构设计方面，需要考虑空气压缩机的外形、内部组件和材料选择等。

外形设计要考虑机器的紧凑性和易于安装的特点。

内部组件设计包括螺杆、轴承和密封件等。

这些组件需要选择高质量材料，并且要考虑到其耐磨性和耐高温性能。

此外，空气压缩机还需要配备相应的控制系统。

控制系统可以监测和控制压缩机的运行状态，包括温度、压力和转速等参数。

控制系统还可以根据实际需求自动调整压缩机的工作状态，以提高整体性能和能效。

另外，为了确保空气压缩机的安全性和可靠性，还需考虑一些辅助设计。

例如，添加冷却系统可以控制机器的温度，以避免过热。

定期维护和保养也是确保压缩机长时间正常运行的重要因素。

综上所述，设计空气压缩机需要考虑多个因素，包括工作原理、性能参数、结构设计和控制系统等。

通过科学的设计和合适的材料选择，可以实现高性能、高效率和可靠的空气压缩机。

空气压缩机后冷却器设计化工原理课程设计

亠、设计任务书1•原始数据(1)空气处理12 m3/min ，操作压强1.4 MPa (绝对压) 空气进口温度147 C,终温40 C(2)冷却剂：常温下的水(进出口温度自己选择)初温：25 C，终温：33 C,温升5—8 C(3)冷却器压降< 1m水柱】、确定设计方案2.1选择换热器的类型本设计中空气压缩机的后冷却器选用带有折流挡板的固定管板式换热器，这种换热器适用于下列情况：①温差不大；②温差较大但是壳程压力较小；③壳程不易结构或能化学清洗。

本次设计条件满足第②种情况。

另外，固定管板式换热器具有单位体积传热面积大，结构紧凑、坚固，传热效果好，而且能用多种材料制造，适用性较强，操作弹性大，结构简单，造价低廉，且适用于高温、高压的大型装置中。

采用折流挡板，可使作为冷却剂的水容易形成湍流，可以提高对流表面传热系数，提高传热效率。

本设计中的固定管板式换热器采用的材料为钢管(20R钢)。

2.2流动方向及流速的确定本冷却器的管程走压缩后的热空气，壳程走冷却水。

热空气和冷却水逆向流动换热。

根据的原则有：(1)因为热空气的操作压力达到 1.1Mpa,而冷却水的操作压力取0.3Mpa,如果热空气走管内可以避免壳体受压，可节省壳程金属消耗量；(2 )对于刚性结构的换热器，若两流体的的温度差较大，对流传热系数较大者宜走管间，因壁面温度与对流表面传热系数大的流体温度相近，可以减少热应力，防止把管子压弯或把管子从管板处拉脱。

(3)热空气走管内，可以提高热空气流速增大其对流传热系数，因为管内截面积通常比管间小，而且管束易于采用多管程以增大流速。

1查阅《化工原理(上)》P201表4—9可得到，热空气的流速范围为5〜30 m • s ;冷却水的流速范围为0.2〜1.5 m- s-1。

本设计中，假设热空气的流速为8 m- s-1，然后进行计算校核。

2.3安装方式第1页共18页冷却器是小型冷却器，采用卧式较适宜。

三、设计条件及主要物性参数3.1设计条件类型体积流量(标准 m i /min )进口温度(C )出口温度(C)操作压力 (Mpa )设计压力 (Mpa空气(管内) 83148 42 1.1 1.2 冷却水(管外)一25330.30.4计的设计压力比最大操作压力大O.IMPa 。

TB52型空气压缩机实践课程设计所明书

综合实践设计说明书组内成员及任务安排●组内成员表●任务内容及安排：任务序号任务内容负责人RW1 阀板A4、上垫片A4、下垫片A4、阀片A4、阀板组件A4。

RW2 汽缸盖A2、查找全部标准件的规格及标准代号、编写说明书。

RW3 曲轴A3、轴承座A3、轴承座垫片A4、油塞垫片A4（不画CAD图）、放气塞A4。

RW4 皮带轮A3、曲轴组件A3。

确定该部分标准件的规格及标准代号。

RW5 活塞A3、滑块A4.RW6 底盖A4、底盖垫片A4、油尺A4、油尺垫片A4、油尺组件A4。

并确定该部分标准件的规格及标准代号进度计划第一周周一：基本完成测绘工作。

讨论TB52型空气压缩机的基本工作原理以及较为合理的拆装顺序。

完成大部分的草图绘制工作。

周二：基本上完成TB52型空气压缩机的零件、部件的草图、仪器图的绘制。

核对所得数据，并对绘图进行检查。

再交由指导教师审阅。

周三：对经过指导教师审阅的草图再次进行修正。

确认无误后开始绘制二维CAD图，开始运用CATIA进行零件的三维建模。

周四：继续绘制CAD图。

将绘制好的CAD图按要求整合在一起。

继续CATIA 的建模。

周五：继续CATIA的建模。

讨论机体的合理表达方案，测绘机体并绘制机体草图。

第二周周一：讨论机器的结构特点并确定合理的装配方案，绘制装配图。

完成CAD 图的整合工作。

周二：打印完成的CAD图。

继续完成CATIA的建模并完成虚拟样机的装配，生成轴测分解图，完成设计说明书。

周三、周四：按要求进行CATIA的上机考核；完成装配仪器图；整理并归还拆装工具以及测绘用的零部件。

整理、修改所有图纸，经指导教师确认后放入自己的档案袋中。

周五：按要求进行答辩。

TB52型空气压缩机的工作原理TB52型空气压缩机用于小四轮拖拉机的刹车制动，也可作为充气喷漆的气源。

皮带轮带动曲轴旋转，通过曲柄滑块机构使活塞上下作往复的直线运动。

活塞下行为吸气过程，此时汽缸盖右边的进气阀开启，左边的出气阀关闭，空气经滤清器进入气缸；活塞上行为压缩空气过程，此时进气阀门关闭，出气阀门打开，气缸中的空气被压出。

co2压缩机课程设计

co2压缩机课程设计一、教学目标本课程的目标是让学生掌握CO2压缩机的基本原理、结构、性能和应用。

通过本课程的学习，学生应能理解CO2压缩机的工作原理，了解其组成部分及功能，掌握其性能指标和应用范围，并能运用所学知识分析和解决实际问题。

1.了解CO2压缩机的基本原理和结构。

2.掌握CO2压缩机的性能指标和应用范围。

3.掌握CO2压缩机的操作和维护方法。

4.能够分析和解决CO2压缩机运行中的问题。

5.能够进行CO2压缩机的日常维护和故障排除。

情感态度价值观目标：1.培养学生对新技术的兴趣和好奇心，提高学生学习科技知识的积极性。

2.培养学生热爱科学、勇于探索的精神，提高学生的创新意识。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括CO2压缩机的基本原理、结构、性能和应用。

具体包括以下几个方面：1.CO2压缩机的工作原理：介绍CO2压缩机的工作过程，使学生了解其工作原理。

2.CO2压缩机的结构：介绍CO2压缩机的各个组成部分及其功能，使学生了解压缩机的整体结构。

3.CO2压缩机的性能指标：讲解压缩机的性能指标，如压力、流量、效率等，使学生掌握判断压缩机性能的方法。

4.CO2压缩机的应用范围：介绍CO2压缩机在实际应用中的案例，使学生了解其在各行各业中的应用。

三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法，如讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。

1.讲授法：通过教师的讲解，使学生了解CO2压缩机的基本原理、结构和性能。

2.讨论法：学生进行小组讨论，分享对CO2压缩机的理解和看法，提高学生的思考和表达能力。

3.案例分析法：分析实际案例，使学生了解CO2压缩机在实际应用中的作用和效果。

4.实验法：安排实验课程，让学生亲自动手操作CO2压缩机，提高学生的实践能力。

四、教学资源为了支持本课程的教学内容和教学方法，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用合适的教材，为学生提供系统、科学的学习资料。

2.参考书：提供相关领域的参考书籍，丰富学生的知识储备。

空气压缩机课程设计

过程流体机械课程设计院系：指导老师：目录1 课程设计任务 (3)1.已知数据 (3)2.课程设计任务及要求 (4)2 热力计算 (5)1.初步确定压力比及各级名义压力 (5)2.初步计算各级排气温度 (5)3.计算各级排气系数 (6)4.计算各级凝析系数及抽加气系数 (8)5.初步计算各级气缸行程容积 (8)6.确定活塞杆直径 (9)7.计算各级气缸直径 (10)8.实际行程容积及各级名义压力 (10)9.计算缸内实际压力 (12)10.计算各级实际排气温度 (13)11.缸内最大实际气体力并核算活塞杆直径 (13)12.复算排气量 (15)13.计算功率，选取电机 (15)14.热力计算结果数据 (16)3 动力计算 (18)1.第Ⅰ级缸解析法 (18)2.第Ⅰ级缸图解法 (28)3.第Ⅱ级缸解析法 (31)4.第Ⅱ级缸图解法 (40)4 零部件设计 (44)1 课程设计任务1.已知数据1.1结构型式3L-10/8空气压缩机的结构型式为二列二级双缸双作用L型压缩机1.2工艺参数Ⅰ级名义吸气压力：P1I =0.1MPa（绝），吸气温度T1I=40℃Ⅱ级名义排气压力：P2II =0.9MPa（绝），吸入温度T2II=50℃排气量（Ⅰ级吸入状态）:V d =10 m3/min 空气相对湿度: φ=0.81.3结构参数活塞行程： S=2r=200mm电机转速： n=450r/min活塞杆直径： d=35mm气缸直径：Ⅰ级，DI =300mm ；Ⅱ级，DII=180mm ；相对余隙容积：α1=0.095，αII=0.098；电动机：JR115-6型，75KW；电动机与压缩机的联接：三角带传动；连杆长度：l=400mm；运动部件质量（kg）：见表2-1表2-1 运动部件质量2.课程设计任务及要求a. 热力计算：包括压力比分配，气缸直径，排气量，功率，各级排气温度，缸内实际压力等。

b.动力计算：作运动规律曲线图，计算气体力，惯性力，摩擦力，活塞力，切向力，法向力，作切向力图，求飞轮矩，分析动力平衡性能。