车床实习心得体会

数控车床实训心得体会

数控车床实训心得体会数控车床实训心得体会一“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。

它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。

这是一次我们学习，锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。

在实习期间，我先后参加了车工，数控机床，钳工，焊工，刨工的实习，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。

一、车工车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

面对着庞大的车床，我们除了好奇外，对它也十分陌生，老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制，老师要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习，要求达到进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。

到一定程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟悉为止。

经过师傅的讲解和我们的实际操作，我们对于车床的加工范围和工件的加工顺序有了更深的了解，知道了什么样的结构在车车床上是可以轻松而精确加工的，哪些是比较难加工的，这样如果我们需要做一些简单的设计时就能做到心中有数，使结构尽可能合理，易于加工。

同时实际操作也增强了我们的动手能力。

二、数控机床数控车床的操作是我们实习的第二个工种。

就是通过编程来控制车床进行加工。

通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。

比起我们前两天车床的操作要方便的多，可以让机床自动连续完成多个步骤，同时在加工之前还可以进行模拟加工，如果不成功的话，可以修给程序，这样就减少了因为误操作而带来的原料的浪费。

车床加工心得体会7篇

车床加工心得体会7篇车床加工心得体会篇1我是____专业的同学，在上周的实习过程中，我学到了很多课堂上没有的知识，比如:如何切削工件，如何给车床校油，如何使用切削刀，如何应对突发事故等。

通过这一周的学习与实践，我深深的为车床工所折服在整个实习期间，我们两个人一组，共同完成老师留给我们的实习任务，在第一天的时候，我们按照老师的指导为车床上了油，并稍微了解到了车床各操作手柄的用法，以及如何使用切削刀。

第二天，刚去到车间，我们就为车床上了油，本来是有点为自己学习的主动性而沾沾自喜，但是实习老师看过我我们的车床后，很认真的告诉我拿油壶的方向不对地面上留下了许多油渍，这样不仅不好打扫，更容易弄脏衣服，我不禁莞尔，原来做车床工作，不仅要有热情更要细心，这虽然是一件小事，却也反映出了我们在工作时要注意细节，接下来的两天里，按照老师的要求，我们磨了两个工件，当然啦，挺坎坷的，出现了各种问题，不过，庆幸的是我和同伴最终完成了作业。

在这个过程中，我领悟到了合作的重要性。

并且看似简单的技巧，却也不是一朝一夕就可以完成的，每一个工件都是工人师傅很多次练习后完美的作品。

实习的最后我们参观了学校的工件加工厂，里面的工件很复杂，需要十多个师傅依次完成，他们工作很认真，工件很标准。

通过这次实习，我懂得了在以后的工作中，我们不仅要有耐心更要细心。

不仅要有能独立工作的能力，更要能学会合作，取长补短。

不仅要认真工作，更要持之以恒。

这次实习虽然结束了，但给我是电力系统自动化专业的同学，在上周的实习过程中，我学到了很多课堂上没有的知识，比如:如何切削工件，如何给车床校油，如何使用切削刀，如何应对突发事故等。

通过这一周的学习与实践，我深深的为车床工所折服在整个实习期间，我们两个人一组，共同完成老师留给我们的实习任务，在第一天的时候，我们按照老师的指导为车床上了油，并稍微了解到了车床各操作手柄的用法，以及如何使用切削刀。

第二天，刚去到车间，我们就为车床上了油，本来是有点为自己学习的主动性而沾沾自喜，但是实习老师看过我我们的车床后，很认真的告诉我拿油壶的方向不对地面上留下了许多油渍，这样不仅不好打扫，更容易弄脏衣服，我不禁莞尔，原来做车床工作，不仅要有热情更要细心，这虽然是一件小事，却也反映出了我们在工作时要注意细节，接下来的两天里，按照老师的要求，我们磨了两个工件，当然啦，挺坎坷的，出现了各种问题，不过，庆幸的是我和同伴最终完成了作业。

普通车床实习心得体会(15篇)

普通车床实习心得体会（15篇）普通车床实习心得体会最新（精选15篇）普通车床实习心得体会最新篇1在学校的领导的高度重视下，11春、11秋数控班学生的积极配合下，顺利完成了本学期的车工实习教学工作。

回顾本学期实习教学工作，主要取得了以下较好的效果：一、无安全事故发生车工实习不像一般的课堂教学，在实习车间里学生面对的是高速旋转的机床，在车床上随时会因为操作不当而飞出高速运动的工件、刀具、金属碎块等，还有高速旋转的砂轮，且随时因操作不慎而爆裂。

这些都可能对学生的人身甚至是生命安全构成极大威胁，这也是车工实习课堂上的最大隐患。

而作为实习指导教师，在教学过程中始终不忘安全第一的教学思想，每节课上课前的集中都要强调安全，学生操作过程中始终能严格要求学生规范操作，下课前的总结都要把存在的安全隐患加以强调。

老师不厌其烦的讲安全、强调安全，不断培养学生树立安全操作意识，久而久之学生逐步养成安全操作、规范操作、文明操作的思想意识，从而保证了整个实习过程中无安全事故发生。

二、加强管理，减少消耗，降低实习成本车工实习成本投入较高，实习过程中材料、工、量具等消耗较大，但为了节约成本，降低消耗，在每次实习过程中，重点加强了材料、刀具、量具的管理，严格控制各种材料的出入，对每个学生在实习过程中所需的材料，都有学生亲自下料，教师对每个学生的材料进行登记，并对每个材料做标记号，便于学生对自己的材料进行加工管理，最后在实习结束时，对每个学生用自己的材料加工的零件进行登记并打分。

在实习过程中，对学生出现各种失误所造成的刀具、设备等损坏，先由学生自己报告班长，再由班长上报教师，然后共同分析事故原因，对确实因未按规范作或因个人行为造成的重大损失，酌情进行赔偿。

从而教育了学生在操作过程中按老师要求认真规范操作，极大的降低了各种事故的发生，减少了各种材料、刀具、量具、设备的认为损坏，减少实习中的消耗，极大的降低了实习成本。

三、技能大赛有突破在十一月中旬由商洛市教体局和人劳局共同组织的商洛市首届中等职业学校技能大赛中，机电一体化专业中钳工项目和车工项目我校学生参加喜获四个二等奖、五个三等奖。

车床实习周记(5篇)

车床实习周记（5篇）车床实习周记（精选5篇）车床实习周记篇1我学会了刀具的种类和注意事项，另外自己对机加工也有了一些认识，我们在学校实习用的车床一般都是小型的车床如：ca6140这样的小车床，但是在公司我们使用的都是大车床，而且切削工件也不是在学校用的塑料制品，而是各种各样的成形钢材如：43#钢种等等。

在加工中我发现刀具的使用时非常重要的，因为刀具材料对加工表面的质量是有影响的，而工件的精确度对机械的性能也是也有影响的。

所以在选择刀具时也要是非常重要的，因为它们与加工材料间的摩擦系数、亲合程度、材料的耐磨性和可刃磨性。

刀具一般均用普通碳钢或合金钢制作，如焊接车刀、镗刀、转头、铰刀的刀柄。

尺寸较小的刀具或切削负荷较大的刀具宜选择合金工具钢或整体高速钢制作，如螺纹刀具，成形铣刀，拉刀等。

但是车间在加工的时候都是用的同一种刀对所有的工件进行加工。

我就觉得应该选着不同的刀针对不同的材料进行加工。

在实习过程中也发现磨刀是车工师傅必须掌握的一门技术，因为刀磨的好坏对工件的影响是有很大的因数的。

在厂里在看师傅磨刀的同时，自己也尝试着自己去磨。

车床实习周记篇2这个周一早上我像往常按时上班，早上贾总和王经理给我们开会，关于安排岗位，我被安排到了第三车间，首先我的实习任务是熟悉和掌握加工零件、生产规格，了解数控加工的注意事项和要求。

刚进去的第一天，上午自己观察工作人员的.操作和加工零件过程，熟悉车间里的情况。

下午车间主任也就是我的师傅，直接让我上机操作加工零件。

我加工的是公司的主要产品之一：导向套。

师傅教我了一边数控机床的操作方法，跟我说了注意事项和产品的要求。

首先新手要求做粗加工，然后才可以做精加工，通过自己的琢磨和实践操作在这短短的一个星期里，我的操作水平有了很大的提高，对产品和机床有了更精确的掌握和认识。

我可能习惯学校有规律，比较自由的生活。

即将毕业之前，我第一次真实的接触人流不息、错综复杂的社会，所见所想与理想形成强烈的反差，这让我深深的领悟到自己对社会广泛了解的严重不足，缺乏工作和生活阅历。

普通车床实习目的与心得6篇

普通车床实习目的与心得6篇第1篇示例：普通车床实习目的与心得一、实习目的作为机械专业的学生，本科阶段的学习主要是理论知识的学习与积累，而在实际的工作生活中，理论知识需要与实际操作相结合才能更好地应用。

进行普通车床实习是为了更加深入地了解和掌握机械加工的实际操作技术。

1. 深化理论知识在校期间，我们学习了大量的机械加工和加工设备的理论知识，包括车床的结构、原理、操作方法等。

但是笔头上的知识与实际操作仍有一定的偏差，因此需要通过实习来深化理论知识，了解实际的加工过程和技术要求。

2. 掌握操作技能在进行普通车床实习过程中，我们将会接触到各种不同的工件和加工要求，需要根据不同的情况选择相应的工艺和加工方法。

通过实习，可以更加熟练地掌握操作技能，提高自己的技术水平。

3. 提高解决问题的能力在实际的工作生活中，经常会遇到各种各样的问题，需要我们灵活应对并解决。

进行普通车床实习可以提高我们的解决问题的能力，在实践中不断积累经验，培养自己的工作技能和应变能力。

二、实习心得1. 学以致用在实习中，我深刻地体会到了理论知识与实际操作之间的联系，学以致用是十分重要的。

通过实际的操作，我更加清晰地理解了课本上的知识，加深了我的学习体会。

2. 注意安全第一在操作车床的过程中，安全是最重要的。

我学会了如何正确地进行操作，怎样正确地进行设备的维护和保养，保障了自己和他人的安全。

3. 严谨细致在进行车床加工的过程中，我发现严谨细致是非常重要的。

一丝不苟的态度可以避免很多不必要的错误和事故，提高工作效率和产品质量。

4. 团队合作在实习中，我与同学们一起进行工作，我们需要相互协作，团队合作是非常重要的。

只有团队协作，才能更好地完成加工任务，提高工作效率。

5. 乐观进取在实习过程中，难免会遇到各种问题和困难，需要我们以乐观的态度去面对，不断进取。

只有不断地克服困难，才能更好地提高自己的能力。

充分利用实习机会，不断地提高自己的技能和能力，争取在将来的工作生活中更好地发展和应用所学到的知识和技能。

普通车床实习的心得体会范文

普通车床实习的心得体会范文
实习于普通车床车间，让我有机会近距离接触机械加工行业，体验从理论到实践的转变。

这段时间的实习经历，不仅让我对机械加工有了更加深刻的认识，也锻炼了我的动手能力和解决问题的能力。

在车间工作的日子里，我跟随师傅学习了车床的基本操作和维护保养知识。

通过亲自上手操作，我逐渐掌握了车床的使用方法，理解了加工过程中的每一个细节。

这种从实践中学习的过程，远比单纯从书本上获得的知识更加直观和有效。

实际操作中，我遇到了各种预料之外的问题，比如工件的尺寸精度不够、车刀的磨损过快等。

面对这些问题，我学会了如何分析原因，采取相应的措施进行调整和修复。

这些经历教会了我在遇到问题时要保持冷静，通过观察、分析和实践来寻找解决方案。

此外，我还学习了关于机械加工图纸的阅读和理解，这对于准确执行加工任务至关重要。

通过不断的练习和师傅的指导，我能够更加熟练地解读图纸，并将其转化为实际的加工操作。

在实习期间，我还意识到了安全生产的重要性。

车间内的每一次操作都必须遵守安全规程，任何的疏忽都可能导致严重的后果。

因此，我养成了在操作前仔细检查设备、佩戴好个人防护装备的习惯，确保自己和同事的安全。

通过这段实习经历，我不仅提升了自己的专业技能，更重要的是，我对机械加工行业有了更深的认识和体会。

我明白了作为一名机械加工工人，我们需要不断学习和进步，以提高加工效率和产品质量。

同时，我也认识到了团队协作的重要性，未来无论是在哪个岗位工作，我都将秉持团队合作的精神，与同事共同为公司的发展贡献力量。

数控车床认识实习心得体会

数控车床认识实习心得体会
在数控车床认识实习期间，我学到了很多关于数控车床的知识和经验。

以下是我在实习期间的心得体会：
1. 学习数控编程：在实习期间，我不仅学习了如何操作数控车床，还学会了如何进行数控编程。

这包括了理解和编写G代码和M代码，熟悉不同的指令和函数，以及如何设置和调整车床的参数。

这对于我来说是一项很有挑战性的任务，但通过不断的练习和实践，我逐渐掌握了这一技能。

2. 熟悉数控车床的操作：在实习期间，我有机会亲自操作数控车床。

我学会了如何正确地安装工件，选择适当的刀具和切削条件，以及如何调整车床的速度和进给率。

这些操作需要时间和经验的积累，但通过不断的实践，我觉得自己的技能有了很大的提高。

3. 了解数控车床的应用领域：在实习期间，我还了解了数控车床在不同行业中的应用领域。

数控车床可以用于加工各种形状和尺寸的零件，广泛应用于汽车、航空航天、电子和医疗行业等。

了解这些应用领域对我来说非常有帮助，因为它帮助我更好地理解数控车床的工作原理和使用方法。

4. 掌握质量控制和安全措施：在数控车床实习期间，我学习了如何进行质量控制和执行安全措施。

数控车床是一种高精度的设备，所以确保工件的质量非常重要。

我学会了如何使用测量工具来检查工件的尺寸和表面质量，并学会了如何进行调整和修复。

此外，我还了解了数控车床的安全操作规程和措施，以确保自己和他人的安全。

总的来说，数控车床认识实习是我个人成长的重要阶段。

通过实践和学习，我掌握了数控编程和操作的技能，了解了数控车床的应用领域，同时也加强了质量控制和安全意识。

我相信这些经验和知识将对我的未来职业发展产生积极的影响。

数控车床实习心得体会

数控车床实习心得体会数控车床实习心得体会1严寒的十二月静静地降临了，我们班级为期两周的数控车床编程与加工实践教学课程也开头了。

南昌这个地方的十二月虽然，非常的严寒，我们学院给我们发放的实训服又非常的薄弱；但是，我们全班同学都没有被严寒的天气打到，我们每一个同学每天的8点20准时去我们学院的数控铣床与车床实训基地，进展我们班级为期两周的数控车床实践教学课程，从来没有人不情愿去的。

在实训期间，对于教师安排给我们的任务，我们每个人都是保质保量的完成了。

并且，有的人还超额完成了任务。

这次实训的学习后，我们每个人都在数控车床这方面增加了许很多多的学问，至少每一位同学都能够独立操作数控车床加工零件了，并且加工出来的零件可以到达要求的尺寸。

还有通过本次实训学习，让我们知道了我们在教室里学习的FANUC系统的数控车床编程和华中数控系统的数控车床编程的不同点，并且我们把这些不同点都很好的把握了，可以说现在不管是使用FANUC系统编程，还是使用华中数控系统编程零件，我们都是可以非常敏捷的编写出来的。

并且，肯定是可以拿到数控车床上加工出来我们需要的零件的。

为期两周的数控车床实践教学课程就在我们非常不舍的心情中完毕了，实训的完毕那就面临着我们实训报告的开头，这两周的实训也让实训报告的丰富打下了根底。

一、数控车床实训目的与意义：通过实训，让同学们在学习了数控车床的理论学问课程的同时，能够好好的整体熟悉一下数控车床；并且，娴熟把握数控车床的操作和日常维护与常见的故障的推断和处理。

进一步的.让我们把握数控车床编程在实际生产中的应用和实际生产中加工零件的方法；其次，让我们可以更好的接触数控车床的加工，使得我们不会对数控车床加工零件的生疏，为我们以后出去工作积存阅历。

主要是可以让我们系统、完整的把握数控技术，更快更好的适应机械专业的进展和需要。

其次，本次实训是学院安排的理论和实践结合教程的教学任务，也是我们必需的学习规划。

二、数控车床实训要求：第十五周的实训开头之前，带着我们班级实训的吴教师和邓教师就和我们全班同学进展了一个见面会，在此次见面会上吴教师和邓教师就向我们说明白本次实训课程有一下几点规定：1、实训应在教师的知道下由学生独立完成，在实训中提倡独立思索、深入钻研、苦学巧干的学习态度，要严厉仔细地完成实训任务，增加自己的实践动手力量。

普通车床实习目的与心得_实习总结

普通车床实习目的与心得_实习总结一、实习目的普通车床是工业制造中常用的设备之一, 在加工金属零件时起到了不可或缺的作用。

学生在学习过程中有必要在实习中熟练掌握普通车床的操作技能和安全操作规范。

普通车床实习的目的主要有以下几点：1.掌握普通车床的基本操作技能。

实习生通过操作普通车床，可以熟悉设备的结构和使用方法，掌握机床操作的基本技术。

2.了解金属材料的加工特点。

在实习过程中，实习生可以通过对不同金属材料的加工实践，了解金属材料的性能和加工特点，为今后的工作提供参考。

3.培养对安全操作的意识。

在实习中，实习生需要深入理解机床的安全操作规范，强化对安全操作的重视，确保自身和他人的安全。

4.提高实习生自主学习的能力。

通过实习，实习生能够自主学习并解决实际遇到的问题，培养独立思考和解决问题的能力。

5.了解普通车床在工业生产中的作用。

普通车床在工业生产中有着广泛的应用，实习生通过实习可以了解其在工业生产中的具体作用和重要性。

二、实习心得在进行普通车床的实习过程中，我深刻感受到了普通车床的重要性以及实习的意义。

以下是我在实习中的一些心得体会。

1.学习了解设备的结构和基本操作方法。

在学习普通车床前，我们首先了解了设备的基本结构和工作原理，然后通过实际操作学习了解设备的基本操作方法。

我们通过实习学习了如何正确使用刀具，如何调整和固定工件，如何进行切削加工等。

2.加强了对安全操作的重视。

在实习中，我们始终牢记安全第一的原则，严格遵守安全操作规范，保护好自身和周围同学的安全。

警惕可能存在的危险，严格要求自己在设备操作中认真对待每一个环节。

3.通过实际操作加深了对金属材料的理解。

在实习中，我们主要对不同金属材料进行加工操作，例如铁、铜、铝等，通过实际操作，我们了解了不同材料的硬度、切削性能以及切削参数的选择等，对金属材料有了更深入的了解。

4.提高了自主学习的能力。

实习过程中，我们会遇到一些问题，需要结合自身的知识和经验进行解决。

车床技术能手个人总结

车床技术能手个人总结引言作为一个车床技术能手，我在这个行业中已经工作多年。

通过不断学习和实践，我对车床技术有了深刻的理解和认识。

下面我将分享我在车床技术方面的个人总结和经验，希望能对其他从业者起到一定的启发和指导作用。

1. 熟悉车床基本知识作为车床技术能手，首先需要对车床的基本知识有全面的了解。

包括不同类型的车床，结构和组成部分，常见的刀具和切削工艺等。

只有对车床的基本原理了然于胸，才能更好地应用于实际操作中。

2. 掌握精确的测量和调试技巧在车床加工过程中，准确的测量和调试是非常重要的。

需要掌握使用各类测量工具的技巧，如卡尺、游标卡尺、外径千分尺等。

同时，需要学会正确使用调试工具，确保车床的准确性和稳定性。

3. 熟练掌握车床加工操作精确的加工操作是成为车床技术能手的基本要求。

需要熟练掌握车床的操作流程，包括装夹工件、选择刀具、调试车床参数等。

在加工过程中，应注意刀具的切削速度和进给速度的选择，以及不同材料的加工要点。

4. 能够独立分析和解决问题作为车床技术能手，需要具备独立分析和解决问题的能力。

当遇到加工中的问题时，要能够快速找出原因，并采取相应的解决措施。

需要借助多年的经验和对车床技术的深入理解，为客户提供高质量的加工产品。

5. 不断学习和提升自己车床技术是一个不断发展和演变的行业。

作为车床技术能手，应保持学习的状态，及时了解新的加工工艺和技术，不断提升自己的技能和知识水平。

可以通过参加培训班、阅读相关的专业书籍和杂志、参观展会等方式，不断拓宽自己的视野和学习新的技术。

结论作为一个车床技术能手，需要全面掌握车床的基本知识，熟练掌握加工操作流程，并具备分析和解决问题的能力。

同时，要不断学习和提升自己，与时俱进。

只有不断精进自己的技能和知识，才能成为车床技术领域的能手，为客户提供优质的加工服务。

希望我的个人总结和经验能够对其他车床技术人员起到一定的帮助和启发。

让我们共同努力，为推动车床技术的发展做出更大的贡献！。

数控车床实习心得10篇

数控车床实习心得10篇数控车床实习心得1在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识，所以我很珍惜这次实习机会，仔细的听老师的讲解和介绍，观测每一个机械的构造和零件，以及学习它的有用方法，和理论知识相结合，才能理解的更透彻。

实习参观是数控机床。

首先我们同学按顺次进去参观，然后上课的老师给我介绍一下参观时应当留意那些要求，不要乱碰机械，也不能乱按开关等。

然后我们在老师的教育下通过上机学会了数控车床的程序编写，由于是电脑操作，所以我们首先需要学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。

在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最末接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。

据说，数控机床的进展和换代几乎与计算机是同步进展的。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及安全操作技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

在了解、熟识和掌控肯定的工程基础知识和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践技能、创新意识和创新技能。

这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。

同时也培育了我们顽强不屈的本质，不到最末一秒决不放弃的毅力!培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。

在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求特别严格，制订了同学实习守那么，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对同学的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。

生平第一次有种“学以致用”的感觉，内心很有成就感，也真实的体会到真理需要要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。

车工实习心得体会报告(精选5篇)

车工实习心得体会报告(精选5篇)车工实习心得体会报告（篇1）__年11月7日，是值得回味的一天，对我而言也是值得纪念的一天，因为这是我车工实训课的最后一课。

记得第一次去光机电大楼的时候，心情是激动而充满着好奇，从窗外往实训室里看：机床整整齐齐的排列着，从门里飘出的是我们光机电系学生都熟悉的味道—机油味。

刚去的头两天是初步认识和了解车床的结构及操作，之后进行了加工台阶轴、加工门轴、加工圆锥、板牙架的加工、铰杠的加工、千斤顶的加工等七个项目的实践操作，从中也认识、使用了千分尺、游标卡尺、车刀、顶尖、钻头、扳手等。

在实训的过程中，我不仅学到了许多加工工艺方面的知识，更学到了课本上没有的知识。

在实训的过程中遇到了不少问题，而犯的错误也不少，通过实训让我学会虚心求教，细心体察，大胆实践。

任何能力都是在实践中积累起来的，都会有一个从不会到会，从不熟练到熟练的过程，人常说“生活是最好的老师”就是说只有在生活实践中不断磨练，才能提高独立思考和解决问题的能力;同时也培养了自己优良的学风、高尚的人生、团结和合作的精神;学会了勤奋、求实的学习态度。

勤奋就是要发奋努力、不畏艰难。

唐代思想家韩愈有句名言：业精于勤，荒于嬉;行成于思，毁于随。

优良的学业是辛勤汗水的结晶，成就只有通过刻苦的学习和拼搏才能获得。

马克思说过：“在科学上没有平坦的大道，只有不畏劳苦沿着陡峭山路攀登的人，才有希望达到光辉的顶点。

”求实就是脚踏实地，求真务实，谦虚谨慎、介骄介躁、对知识的掌握要弄通弄懂，对技术的掌握要严守规范、严谨细致、精益求精。

一个人的力量是有限的，团结合作的`力量是无穷的，通过对各个项目的加工让我明白：一粒沙虽小，但无数粒却能汇成无限的沙漠;水滴虽小，却你汇成辽阔的海洋;你的一个思想、一个方法，他的一个思想和方法，相互交流互换就有了两个思想和方法，当今社会竞争日益激烈，而我们现在就应该学会与他人合作。

当然，在实训过程中，我们也收获了快乐、与同学的快乐、与老师的快乐。

车床加工实训心得体会

车床加工实训心得体会•相关推荐车床加工实训心得体会（精选10篇）当我们经过反思，对生活有了新的看法时，可用写心得体会的方式将其记录下来，通过写心得体会，可以帮助我们总结积累经验。

应该怎么写才合适呢？以下是小编为大家整理的车床加工实训心得体会（精选10篇），欢迎大家分享。

车床加工实训心得体会篇1我们一般采取将卡爪车掉一部分便于工件定位，同时还利用在卡盘中植入专用垫块以便于保证端面尺寸。

通过钻床的实习，我基本掌握了钻床的基本操作和钻头磨削的基本知识。

在给工件打中心孔时很容易偏离工件的中心，为此，老师傅教我怎样调整工装。

确保工件的精度。

实习阶段，通过不断的总结，研究，我总结出了只有做到以下几点才能更好的完成车床加工工作。

1、认真的工作态度俗话说态度决定一切，只有摆正了自己的心态才能更好的工作，所以工作要一丝不苟不能麻痹大意，在实习过程中我发现每一个工人都认真仔细的对待自己的工作，毫不放松。

2、遵守纪律，安全第一在车床实习中很容易出现很多安全隐患，如工作时戴手套、不佩戴眼镜、不戴安全帽的现象都是安全隐患，另外，一定要按照>安全生产的规定仔细阅读图纸，防患于未然。

3、善于总结勤于思考不断学习在工作中不可能任何事情别人都会教给你，所以一定要善于观察，才能在工作过程中学到更多的东西，同时也要动脑思考，虚心的询问，才能不断的完善自己的操作方法，才能提高工作效率。

只有不断的完善自己才能算是一个合格的大学生，一个合格的一线劳动工人。

4、吃苦耐劳车工是一个工作环境极其恶劣的工种，所以要求每个人要能够吃苦耐劳，俗话说吃得苦中苦，方为人上人。

在这段时间的实习生活中我们体会到了什么是酸、甜、苦、辣。

也让我们这批80、90后们深深的体会到了生活艰辛。

理解了父母的不易。

同时也让我们学会自立自强。

5、不断实践纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。

我们要在不断的实践下得出自己的结论，努力提示自己的创新水平。

追求更大的突破。

在这接近两个月的实习中，我不但在理论知识上得到了很多>收获，同时获得了很多亲自实践的机会，在与老师傅交流中不但丰富了自己的知识储备，同时也得到了很多为人处事的经验。

2023年数控车床实习心得体会7篇

2023年数控车床实习心得体会7篇数控车床实习心得体会11编程方法和新趋势数控车主要加工轴类零件，从这几年的题型来看，主要涉及外圆、槽、梯形螺纹、孔、锥配合、异型螺纹、断面槽等。

对编程的要求越来越高，加工的件数越来越多。

那么如何通过编程方法来提高加工效率和质量呢?首先，统筹安排加工顺序。

竞赛类图纸，不只是要求做出工件，而是通过竞赛，达到训练学生认真、细致、严谨、科学的加工方法和技巧。

而且这两年还出现组合加工：即某些件必须和已经加工好的件组合到一起才好装夹，这也是在加工前必须考虑到的，否则当发现时已经晚了。

其次，留好合适的加工余量。

各类刀具的性能不同，对加工表面的影响也不一样。

想在竞赛中获得好的名次，表面粗糙度必须达到要求。

这个时候就要看平时训练中有没有总结，找到最佳的值。

下面在刀具中还会谈到。

再次，宏程序的运用。

在椭圆、抛物线、正余弦函数、异性螺纹等这些特殊的形状加工中，大部分都需要用到宏程序。

当然，宏程序对数学的要求较高，对职业类学生来说是个难题。

他们大部分都没有好的数学基础，在遇到这类问题是都很头疼。

其实可以让学生套用固定的格式，只要了解其中的几个变量时什么意思，遇到具体问题是相应的替换就可以了。

比如椭圆，一般图中会告诉你长、短半轴。

在设定变量时通常是以Z轴为变量#1，那么X方向#2=bSQRT[1-#1#1/a/a]，其中a代表Z方向，b代表X方向。

下次遇到类似的情况，不管长、短半轴和谁对应，都可以套用这个公式。

最后，软件编程趋势。

现在自动化加工已经越来越普及。

各类软件(CAXA、mastCAM、UG等)都是既能画图又能生成程序自动加工，去年开始已经有很多学校在使用这些软件参加比赛。

这也需要学校加强对老师和学生的培训，为以后尽快适应企业的需求打好基础。

2如何选择合适的切削量竞赛时，必须尽可能在规定时间内完成整套零件的加工。

除科学合理的编程外，必须充分考虑切削量的选取。

切削用量的选择原则是：粗加工时以提高生产率为主，同时兼顾经济性和加工成本的考虑;半精加工和精加工时，应同时兼顾切削效率和加工成本的前提下，保证零件的加工质量。

车床实习报告结尾

车床实习报告结尾在这次车床实习中，我深刻体会到了实践的重要性。

通过实际操作和指导老师的指导，我对车床的原理和操作技巧有了更深入的了解。

总结与反思在实习期间，我主要参与了车床的操作和维护工作。

通过这段时间的实习，我对车床的结构和原理有了较为全面的了解。

同时，通过实际操作，我掌握了车床的基本操作技巧，并提高了我的工作效率和技能水平。

然而，在实习期间，我也遇到了一些困难和挑战。

首先，由于车床的操作需要一定的经验和技巧，初次接触时感到有些困难。

即使在实习期间得到了老师和同事的指导，但由于时间有限，我对一些高级的操作还不能熟练。

此外，在实践中，我也遇到了不少问题，如车削过程中的切割力控制不到位、测量精度不高等等。

这些问题都需要我进一步努力学习和解决。

在今后的学习中，我将继续努力提高自己的专业水平和实践能力。

首先，我将加强对车床操作技巧的练习，提高自己的操作熟练度。

同时，我还将进一步学习车床的相关知识，提高自己对车削工艺的理解和掌握。

此外，我也会注重工作中的细节和精确性，提高自己的工作效率和质量。

对实习单位的感谢在此，我要对实习单位表示衷心的感谢。

感谢您为我提供了这次宝贵的实习机会，让我能够亲身参与到实际的车床操作中。

同时，也要感谢您在我实习期间给予的指导和帮助。

正是因为您的支持和鼓励，我才能够顺利完成这次实习，获得了更多的实践经验和知识。

对未来的展望通过这次车床实习，我深刻认识到了实践的重要性。

实践是理论知识的巩固和升华，是培养学生实际能力的重要环节。

未来，我将继续坚持实践与理论相结合的学习方法，不断提升自己的技能水平和专业素养。

作为一名机械专业的学生，我对自己有着高远的目标和期望。

我希望自己能够在毕业后进一步深造，将自己的专业水平不断提升。

同时，我也希望能够将所学的知识应用于实际工作中，为社会做出贡献。

结语通过这次车床实习，我收获了很多。

在实践中，我不仅对车床的操作技巧有了更深入的了解，还提升了自己的工作效率和技能水平。

普通车床实习心得体会

普通车床实习心得体会在大学的学习生涯中，我有幸参加了普通车床的实习课程。

这段实习经历不仅让我学到了实用的技能，更让我对机械制造领域有了更深入的理解和认识。

实习伊始，面对那台庞大而复杂的普通车床，我心中既充满了好奇，又有些许的畏惧。

然而，在指导老师耐心细致的讲解下，我逐渐对车床的各个部件和操作原理有了初步的了解。

普通车床主要由床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座和丝杠等部分组成。

床身是车床的基础部件，用于支撑和安装其他部件；主轴箱则通过变速机构控制主轴的转速，从而实现不同的切削速度；进给箱用于调整刀具的进给速度；溜板箱则将丝杠或光杠的旋转运动转变为直线运动，带动刀架进行纵向或横向的移动；刀架用于安装刀具；尾座可安装顶尖以支撑长轴类工件的加工。

在掌握了车床的基本结构后，我们开始学习实际的操作。

首先是安装刀具，这看似简单的步骤其实需要十分的细心和耐心。

刀具的安装位置和角度直接影响到加工的精度和质量。

然后是调整车床的转速和进给速度，这需要根据加工材料的性质和工件的要求进行合理的选择。

在实际操作中，我深刻体会到了精度的重要性。

哪怕是一丝一毫的误差，都可能导致工件的报废。

记得有一次，我在加工一个轴类零件时，由于没有精确测量毛坯的尺寸，导致加工后的零件尺寸不符合要求。

这让我明白了在机械加工中，测量和计算的准确性是至关重要的。

除了精度，安全也是实习过程中始终强调的重点。

在车床运行时，必须佩戴防护眼镜，防止切屑飞溅伤害眼睛。

同时，不能用手触摸正在旋转的工件和刀具，以免发生危险。

在实习的过程中，我也遇到了不少困难和挫折。

例如，在车削螺纹时，由于没有掌握好进刀量和转速的配合，导致螺纹的牙型不规整。

还有一次，在加工一个复杂的零件时，由于工艺安排不合理，导致加工效率低下，耗费了大量的时间和精力。

但是，每一次的失败都让我更加深刻地认识到自己的不足，也激发了我不断探索和改进的决心。

通过不断地练习和摸索，我的操作技能逐渐提高。

车工技能实训心得体会范文（通用6篇）

车工技能实训心得体会车工技能实训心得体会范文（通用6篇）当我们对人生或者事物有了新的思考时，往往会写一篇心得体会，这样能够让人头脑更加清醒，目标更加明确。

那么心得体会怎么写才恰当呢？以下是小编整理的车工技能实训心得体会范文（通用6篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

车工技能实训心得体会1为期二周的车工实习。

在此期间，我们接触了机加工的基本操作技能，在老师们耐心细致地讲授和在我们的用心的配合下，我们没有发生一例重大伤害事故，基本到达了预期的实习要求，圆满地完成了实习任务。

实习之前就听已经实习过的同学说很累，但是在实习第一天，我依然怀着激动好奇的情绪来到了实习中心，看着一台台庞大的机器，我一脸茫然，心想操作它们一点很难吧。

不知老师教了我之后我会不会操作。

总之，几份忐忑，几份期盼。

我们班同学大概也是怀着好奇的情绪，在机器上那里碰碰，那里摸摸。

接下来老师告诉我们本次实习的基本任务和目的，并且再三强调安全问题。

最后就是讲课与示范了。

我们主要学习车工，一进操作室看到车床就明白操作就应不容易，结果老师也说了车工是最难的。

我当时就告诉自己，我的动手潜力本来就不强，必须要认真听！车床是利用工件的旋转和刀具的直线和曲线运动来加工工件的，就其工作的基本资料来说，能够车削外圆。

内圆、端面、切断、切槽、内外圆锥、各种螺纹及滚花和成形面等。

经过老师的介绍，我明白了车刀的安装务必注意以下几点：第一，车刀夹在刀架上的伸出长度就应尽量短，以增强其刚性。

第二，车刀底下的垫片数量应尽量少，并放整齐。

第三，车刀刀尖应于车床主轴中心等高。

工件的安装：第一，伸出不能太长，影响装夹刚性。

第二，装夹务必牢固可靠，防止工件飞出伤人，必要时用加力杆。

第三，装夹毛坯工件时注意找正佳紧。

同时还有切削三要素、切削用量选取、手动车外圆，端面，阶台的方法。

最后老师也同样的讲了实习任务，并且介绍了加工这个零件的工艺步骤，我认真的听着，生怕遗漏一点点。

最后就是在操作机器上是演示了，同样我也很认真的看着。

数控车床的心得体会7篇

数控车床的心得体会7篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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