暖气片技术要求
暖气片安装技术交底及暖通空调调试方案
暖气片安装技术交底及暖通空调调试方案一、暖气片安装技术交底安装暖气片的技术交底是确保暖气系统能够正常运行的重要环节,以下是暖气片安装技术交底的内容:1.施工前培训a.分发施工工作票,并明确任务和目标;b.介绍施工工作环境,并确保施工人员了解施工场地的情况;c.介绍施工工具的使用方法,并强调使用安全规范;d.向施工人员介绍施工过程中的危险和应对措施。
2.施工现场布置a.根据暖气片安装的施工图和工程说明,确定施工现场的布置;b.安装施工护坡,以确保施工安全;c.设置现场警示标识和保护措施,以确保其他人员的安全;d.保持现场整洁,及时清理施工垃圾。
3.暖气片安装过程a.按照施工图纸和工程说明,准确测量暖气片的安装位置和尺寸;b.安装支架和管道连接件,确保暖气片的固定和连接;c.安装暖气片,并调整好位置,确保暖气片安装平整;d.检查暖气片安装质量,包括固定牢固、管道连接密封等。
4.清理和保养a.清理施工现场,包括清理垃圾和杂物;b.检查暖气片安装质量,包括是否牢固、连接是否密封等;c.协助相关人员进行维修和保养工作。
暖通空调调试是确保空调系统正常运行的重要环节,以下是暖通空调调试方案的内容:1.调试前准备a.检查空调系统的设计图纸和工程要求,了解系统的结构和功能;b.检查空调设备和管道的安装质量,确保安装无误;c.检查空调设备的供电和控制线路,确保正常连接。
2.系统启动和检查a.按照系统设计要求启动空调系统;b.检查空调设备的启动时间和启动顺序,确保正常运行;c.检查空调设备和管道的运行状态,包括温度、湿度等参数。
3.功能测试a.进行空调设备的功能测试,包括制冷、制热、除湿等;b.检查空调设备的控制功能,包括温度调节、风速调节等;c.测试空调设备的自动控制功能,如定时开关机等;4.调整和优化a.根据系统设计要求,调整空调设备的参数和设置;b.优化空调设备的运行效率,包括调整供冷、供暖和风速等参数;c.测试空调设备的运行效果,包括温度、湿度和风速等。
暖气片的技术参数,能掌握这些太牛!
暖气片的技术参数,能掌握这些太牛!
暖气片凭借舒适环保、性价比高等众多优点深受大众的喜爱,自然暖气片的选购也成为重中之重。
今天小编将针对暖气片的规格参数,给您介绍点更加专业的知识,供您学习!
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散热量:暖气片技术能中的W是热功率计量单位,是指每米或每片暖气片在不同工况下每小时的散热量。
暖气片中的W与电灯泡、电热炉等其他电器中的功率W是相同的,W数越大,其暖气片的散热量能力就越大。
热量是靠流动的水携带和运输的,水容量大小对热量无直接影响,只是调节时间有长短分别。
暖气片的水容量大,采暖系统热惰性比较大,在锅炉间断供热时,水冷却时间稍长一些,房间温度仍可以
保持相当长时间;暖气片的水容量小,启动时间短,温度调节灵敏,居室升温快。
工作压力
工作压力:指的是暖气片运行时允许的最大压力,单位兆帕,用英文表示为mpa。
一般情况下,钢制暖气片工作压力为0.8mpa,铜铝复合暖气片工作压力为1.0mpa。
试压压力是检验暖气片的气密性和强度的必须技术要求,是工作压力的1.2-1.5倍,。
暖气片技术要求
散热器排名技术要求第三部分技术规格和要求1、钢制高频焊翅片金旗舰散热器应满足JG/T 3012.2-1998《采暖散热器钢制翅片管对流散热器》内相关规定。
2、散热器外罩带后背板、联箱内藏。
钢带、外罩板和两端护板应符合有关材料标准的规定,并应具有材料质量合格证明书。
3、钢管椭圆度应不大于0.3mm,钢管其他项目应符合GB/T 309 2、GB/T 3087、GB/T 8163的规定。
4、钢带与钢管之间应采用高频焊或其他确保紧固的方法。
5、钢带、钢管的焊接表面应无涂层、铁锈、凹坑等影响焊接质量的缺陷和杂质。
6、翅片管质量要求:翅片管螺距6~7mm,翅片高度应大于15mm,翅片倾伏角不应大于8%;翅片管的直线度每米不应大于1.0mm;高频焊接工艺翅片管,每米翅片管测量处实际焊缝长度的总和应大于85%,且未连续焊接长度不应大于50mm。
7、焊接质量要求:钢管与钢管的对接应符合GB 151的规定;焊接应符合GB/T 985的规定;散热器接管螺纹应符合JG J 31的规定。
8、散热器不得变形和碰撞,表面凹陷深度不得大于0.3mm。
散热片与片之间连接紧密,每组散热器必须由厂家进行液压或气压试验,试验压力为工作压力的1.5倍。
9、漆膜质量要求:散热器应喷涂防锈底漆和面漆,面板应烤漆,漆膜的制备应符合GB/T 1727的规定,并宜采用红外烘干或者静电喷涂技术,不得自然干燥。
表面漆应均匀,平整光滑,附着牢固,不得有气泡堆积、流淌和漏喷现象,散热器必须做到内外防腐处理。
10、散热器必须配备专用支架、专用丝堵和专用放气丝堵。
11、本工程散热器设计参数:H=600~700mm、6~8根,乙方需结合设计参数根据自家产品参数确定散热器高度及翅片管根数。
12、散热量要求:乙方应根据设计所需的散热量详细复核,确保所供散热器达到散热量的需要,如乙方所供的散热器在进场复试、过程检查、后续正式供暖等过程达不到所需散热量,从而所引起的散热器拆除、更换、业主索赔等造成的一切损失应由乙方承担。
暖气片技术要求
工程暖气片价格技术要求一、技术要求1、金旗舰暖气片采用钢制柱型散热器2、必须符合国家标准,散热器壁厚不得小于1.3mm,壁厚度要在1.3mm-1.6mm之间,低于此标准的品牌散热器不但抗压强度不够,使用寿命也不长,用户平均投资费用高。
国家规定免费保修时间是18个月。
3、暖气片应逐组进行水汽压实验,承压能力不小于 1.6MP。
暖气片进出水管均设置在暖气片下方,侧面不设置进出水管,进出水管管中心间距为90MM,误差不大于±5MM。
4、暖气片为优质冷轧低碳钢管暖气片,房间内为椭圆管双搭式,通水孔径要达到15 mm;暖气片管内不得少于一层均匀、致密耐酸、耐碱、耐高温阻氧保护层,并提供内腔保护层施工工艺、做法及检测报告。
5、暖气片管接口螺纹应符合GB/T 7303的规定,螺纹应保证3- 5扣完整无缺陷,连接管螺纹处应有保护帽。
每组暖气片设置活动手动跑风1个。
6、暖气片焊接应符合GB/T 985 GJB481的规定,焊缝应平直、均匀、整齐、美观,不得有裂纹、气孔、未焊透和烧穿等缺陷;点焊的焊点应均匀,相邻焊点距不大于40MM,焊点不得出现烧穿等缺陷。
散热管与通水管焊接必须牢固贴合。
7、暖气片外表面应在良好的预处理后采用静电喷塑工艺,漆膜表面应光滑、平整、均匀,不得有气泡、堆积、流淌和漏喷;底漆厚度不得小于15 am,漆膜厚度不得小于60 am;漆膜附着力应达到GB /T 1720规定的1-3级要求;漆膜耐冲击性能应符合GB/T 1732的规 ^定O &暖气片表面涂刷的材料应该无毒无味,在高温下不能产生对人体有害的物质,也不能降低其本身的物理性能。
9、暖气片的进出水管、跑风、堵头口径均为DN20。
随暖气片配装的支架数量不得少于L90N92-49中T22型规定的数量,每个卫浴用暖气片配用支架不得少于4个。
10、暖气片不得有明显变形、划痕、碰伤和毛刺。
11、根据规范要求对暖气片进行进场复检,甲方有权指定有资质的检测单位,如检测合格,甲方承担全部费用,如检测不合格,乙方承担全部费用及甲方的一切损失;二、工期要求:其中样板间暖气片在9月20日进场,其余暖气片分楼分批次进行进场,具体时间根据工程部现场要求。
暖气片国家及行业标准汇编
暖气片国家及行业标准大全暖气片采暖是主流采暖方式,北京派捷暖气片公司现汇编整理暖气片行业国家及行业标准,包括HJ508-2009《环境标志产品技术要求采暖散热器》以及正在起草的《钢铝复合散热器》、《铜铝复合散热器》、《复合型采暖散热器》等,派捷参与其中多个暖气片国家及行业标准的研讨、起草、制定和审定。
暖气片国家行业标准规定了各种暖气片的分类与基本参数、性能要求、检验方法与规则、标志、包装、运输、贮存、服务等有关规定。
一、暖气片国家与行业标准-产品标准我国的标准分为国标(GB)、行业标准、地方标准和企业标准。
目前,暖气片国家、行业及企业标准如下:1.GB/T 13754-2008 《采暖散热器散热量测定方法》2、GB 19913--2005 铸铁采暖散热器3、JG 2 钢制板型散热器4、JG 143 采暖散热器铝制柱翼型散热器5、JG 220-2007 铜铝复合柱翼型散热器6、JG 221-2007 铜管对流散热器7、JG 232-2007 卫浴型采暖散热器8、JG/T1 钢制柱型散热器9、JG/T 148-2002 钢管散热器10、JG/T 3012.2-1998 采暖散热器钢制翅片管对流散热器11、HJ508-2009 《环境标志产品技术要求采暖散热器》12. Q/HDPJQ013-2011 《采暖散热器钢铝复合散热器》13 Q/HDPJQ014-2012 《钢管采暖散热器》二暖气片行业相关国家标准1散热量检测标准GB/T 13754-2008 《采暖散热器散热量测定方法》其中规定:中国暖气片标准工况为⊿T=64.5℃,即进水95℃,回水70℃,室内温度18℃。
2 暖气片供暖系统国家水质标准GB/T29044-2012 《采暖空调系统水质》其中对暖气片供暖系统PH值和含氧量都做了明确规定,要求PH值9.5-12,以防止暖气片和供暖管网因腐蚀而降低使用寿命。
标准要求暖气片供暖系统水中的溶解氧限值均为不高于0.1mg/L。
供热维修技术规范标准
供热维修调试技术标准供热期间,热用户反映问题最多的就是暖气不热。
供热后暖气出现不热的原因是多方面的,根据多年的经验,主要的有以下几个方面的问题:1、管网前端小区出现用户不热?原因分析:分支阀门开度原因,为调节整个管网远近平衡就要限制近中端用户流量,有时控制该分支或用户的阀门开度过小就会致使局部用户不热。
解决措施:对管网进行合理分配。
2、居民楼相临单元温度相差较大?原因分析:各分支阻力差距大,相邻的两路分支由于各自内部系统设计不同而阻力完全不同,差距越大,平衡阀开度也会相差很大,平衡阀流量圈数不能作为唯一的调试依据。
解决措施:结合实际,合理运用各种平衡手段,到用户家中根据实际平衡。
3、运行方式造成局部不热?原因分析:末端用户阻力大,末端用户阻力大会使调试后系统总阻力增大,水泵运行工况发生变化,扬程增加,流量明显减小,使运行参数发生变化,不利于我们再次调试。
解决措施:运行方式的调整不是不变的,任何一方面的调整,都对整个系统造成一些变化,每一个支路的调整,相临支路也在变化,调试好系统要很屡次重复操作。
4、末端用户和前端供热效果相差较大?原因分析:由于内部设计和实际运行方式不匹配,加之供热设施陈旧等原因造成末端用户不热,如果发生在近端还可以利用压差大的优势克服一局部不利因素,但发生在末端就会使流量缺乏,很难改变。
解决措施:进行合理的平衡改造。
5、私改用热设施,造成用户不热?原因分析:用户私动阀门,用户为图私利,自行开大阀门,打乱了原平衡,使调节好的平衡无法维持。
解决措施:加强青岛市供热条例的宣传,加大查处力度。
6、用户私接设施,未申请供热部门批准,擅自在主管网上私自接管,造成用户不热?原因分析:破坏了该区域供热平衡,造成其他用户不热。
这主要发生在物业或开发商身上,私接系统危害很大。
解决措施:加强青岛市供热条例的宣传,加大查处力度。
7、阀门失灵?原因分析:供热管道损坏需要长时间维修,该区域用户需要停热。
解决措施:要就近关断主阀,关闭分支单元阀门,防止循环水浪费,及时抢修。
暖气片外观技术标准
暖气片外观技术标准
一、外观尺寸
1. 暖气片的外观尺寸应符合设计要求,外形美观,线条流畅,色泽均匀,无明显变形和损伤。
2. 暖气片的尺寸应符合国家相关标准,并满足安装空间和热负荷需求。
二、表面质量
1. 暖气片的表面应平整、光滑,无划痕、裂纹、砂眼等明显缺陷。
2. 暖气片的表面涂层应均匀、完好,无脱落、起皮、开裂等现象。
三、材质与颜色
1. 暖气片的材质应符合国家相关标准,通常采用铸铁、钢制、铜铝复合等材质。
2. 暖气片的颜色应与家居装饰风格相协调,可根据用户需求提供多种颜色选择。
四、涂层质量
1. 暖气片的涂层应具有防水、防锈、防腐等性能,色泽持久,不易脱落。
2. 暖气片的涂层应符合国家相关环保标准,不含有对人体和环境有害的物质。
五、安装尺寸
1. 暖气片的安装尺寸应符合设计要求,确保安装牢固,稳定可靠。
2. 暖气片的安装位置应合理选择,确保空气流通,提高散热效果。
六、承载能力
1. 暖气片应具有足够的承载能力,能够承受管道系统的水压和温度变化。
2. 暖气片的承载能力应符合国家相关标准,确保安全可靠。
七、散热性能
1. 暖气片的散热性能应符合设计要求,能够在短时间内提高室内温度。
2. 暖气片的散热性能应与管道系统相匹配,保证系统的热效率。
八、耐腐蚀性能
1. 暖气片应具有较好的耐腐蚀性能,能够适应不同的水质和环境条件。
2. 暖气片的耐腐蚀性能应符合国家相关标准,保证长期使用的稳定性和可靠性。
暖气片技术要求范文
暖气片技术要求范文1.散热性能:暖气片的主要功能是散热,因此散热性能是其最重要的技术要求之一、散热性能主要由两个指标来衡量,一个是暖气片的热功率,即单位时间内从暖气片表面散发的热量;另一个是暖气片的热传导系数,即单位时间内暖气片材料中热量的传导速率。
2.材料选择:暖气片的材料选择主要考虑到其热传导性能、耐腐蚀性和耐高温性。
常见的暖气片材料有铸铁、铜铝复合材料和不锈钢等。
铸铁暖气片热传导性能较好,但较重,安装时需要考虑结构承受能力;铜铝复合材料暖气片热传导性能较好,重量较轻,但价格相对较高;不锈钢暖气片热传导性能较一般,但具有良好的耐腐蚀和耐高温性能。
3.结构设计:暖气片的结构设计应保证其能够有效散热,并且安装方便。
一般暖气片的结构包括散热片、进出水口、连接管道和支架等部分。
散热片的设计应具有较大的表面积和密集的散热翅片,以增加与空气的接触面积,提高散热效果。
进出水口应设计合理,以便水能够均匀进出暖气片,达到最佳的热交换效果。
连接管道应具有耐压性能,并且安装简便。
4.安全性能:暖气片作为暖气设备,其安全性能是非常重要的。
首先,暖气片的材料应具有良好的耐腐蚀性,以防止水垢和腐蚀物对暖气片的损坏。
其次,暖气片的连接件应牢固可靠,不易松动或漏水,以避免意外发生。
最后,暖气片应具有防干烧功能,即在水箱干燥时能够自动断电或降低功率,防止暖气片过热。
5.节能环保:随着能源短缺和环境污染问题的日益突出,暖气片的节能环保性能成为了其重要的技术要求之一、暖气片的节能环保性能主要体现在两个方面:一是热效率的提高,即单位能量输入时暖气片的热量输出能力。
二是材料的环保性,即暖气片材料的生产和使用过程中对环境的影响。
6.外观设计:暖气片不仅是一个散热设备,同时也是室内装饰的一部分,因此外观设计也是其重要的技术要求之一、暖气片的外观设计应与室内装饰风格相协调,造型美观大方,颜色和谐自然。
同时,暖气片的表面应具有防尘防水功能,易于清洁维护。
暖气片改装安全技术交底
3、现场禁止吸烟。
4、在进行当前工序时避免损坏上一掉工序。
5、在进行当前施工时,避免损坏其他部位,
6、在施工以前将可能被污染的地方采取保护措施覆盖好。
7、施工之后将弄脏的地方处理干净,禁止使用粗暴方式在清理过程中损坏被污部位。
8、需要碰到窗台等有棱角的地方注意,避免将有棱角的地方踩坏。
3、散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物。
(二)材料要求
散热器及其组件的型号、规格、使用压力必须符合设计要求,并有产品质量合格证及相关检验报告;散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平、偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现像。
(三)使用机具
手推车、板子、管钳子、试压泵、铁刷子、砂纸、麻丝
二、工艺流程:
拆卸→除锈→上漆→组装→散热器水压试验→散热器安装
4、在进行散热器喷漆时注意周围的维护,避免在室外施工时风将喷出的漆吹到周围。
5、在进行电动切割时,在切割机旁边垫木板或其他材料,禁止切割所产生的热熔物飞溅到原环境表片,使其破坏
审核人
交底人
接受交底人
七、环境保护
1、打孔作业尽量选择在上午或节假日医生病人比较少,或比较少人休息的时间,避免打孔的噪音严重影响其他人休息和工作。
2、将所有切割作业集中到一起,最好和打孔作业同时进行,尽量缩短产生噪音的时间。
3、选好室外人少的场地进行散热器喷漆,喷漆之前将周围比较近的建筑物的窗户都关好,避免喷漆时产生的异味影响其他人工作和看病养病。
(六)散热器安装
1、根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线,窗下安装的坐标应与窗口中心线
一致,允许偏差±2mm。
2、从地面到散热器总高度的3/4划水平线,与散热器中心交点画印记,从散热器两边各进去4~6片的地方栽入。15片以下安装2个固定卡,16~20片安装3各固定卡,20片以上安装4个固定卡。确定固定卡在墙上的位置后做记号标出。
散热器技术标准
钢铝散热器供应统一技术标准一、规范要求投标方按照合同供应的产品应符合但不限于以下现行版的国家及行业标准:符合国家标准GB/T13754规定暖气片材质应符合GB 13237的规定暖气片管接口螺纹应符合GB/T 7303的规定暖气片焊接应符合GB/T 985 GJB481的规定漆膜性能试验应符合GB/T1720、GB/T1731、GB/T1732、GB/T1735的规定。
二、技术要求:1、通用要求:1.1 散热器应按标准的图样及技术文件制造,并符合本标准的规定。
1.2 暖气片材质应符合GB 13237的规定,一种是薄板型,应采用厚度δ=1.2~1.5mm的碳素优质冷轧钢板;另一种是管基型,以水煤气管为过水的基本元件,水道管厚度为2.0MM。
1.3 暖气片应逐组进行水汽压实验,承压能力不小于1.6MPa。
应用专用试压台,用精度不低于1.5级,压力计量程不小于2.0MPa,试验压力为1.6MPa,稳压2分钟,不冒汽泡为合格。
1.4 暖气片进出水管均设置于侧面;1.5 暖气片为优质冷轧低碳钢管暖气片,通水孔径要达到15㎜;暖气片管内不得少于一层均匀、致密耐酸、耐碱、耐高温阻氧保护层,并提供内腔保护层施工工艺、做法及检测报告。
1.6 暖气片管接口螺纹应符合GB/T 7303的规定,螺纹应保证3-5扣完整无缺陷,连接管螺纹处应有保护帽。
每组暖气片设置活动手动跑风1个。
1.7 暖气片焊接应符合GB/T 985 GJB481的规定,焊缝应平直、均匀、整齐、美观,不得有裂纹、气孔、未焊透和烧穿等缺陷;点焊的焊点应均匀,相邻焊点距不大于40MM,焊点不得出现烧穿等缺陷。
散热管与通水管焊接必须牢固贴合。
1.8 暖气片外表面应在良好的预处理后采用静电喷塑工艺,涂层为白色,漆膜表面应光滑、平整、均匀,不得有气泡、堆积、流淌和漏喷;底漆厚度不得小于15μm,漆膜厚度不得小于60μm;漆膜附着力应达到GB/T 1720规定的1-3级要求;漆膜耐冲击性能应符合GB/T 1732的规定。
暖气片阀门设计技术规格参考
暖气片阀门设计规格参考
• 暖气片的材质:1、铸铁散热器;2、钢串片散热器 (这两种是老式的片,主要运用在北方的大型城 市供暖中),新型散热气有:1、钢制管式(就是 钢管型,有圆管、扁管等);2、钢制板式(主要 是从欧洲进口的,散热效果好,对生产工艺要求 比较高,投入较大,但不适合集中供暖,因为里 面不做内防腐);3、铝合金型(价格便宜,寿命 较短);4、铜铝复合(还有钢铝复合、不锈钢铝 复合);5、铸铝;6、钢制内搪瓷(以内搪瓷为 防腐,寿命较长);7、铜管对流散热器等等。
暖气片阀门设计规格参考
• 暖气片材质应符合GB 13237的规定,水道管厚度为 1.5MM。
• 暖气片应逐组进行水汽压实验,承压能力不小于 1.6MP。
• 暖气片进出水管均设置在暖气片下方,侧面不设置进 出水管,进出水管管中心间距为120MM,误差不大 于±5MM。
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暖气片阀门设计规格参考
• 暖气片为优质冷轧低碳钢管暖气片,房间内为椭 圆管双搭式,通水孔径要达到15㎜;暖气片管内 不得少于一层均匀、致密耐酸、耐碱、耐高温阻 氧保护层,并提供内腔保护层施工工艺、做法及 检测报告。
• 暖气片表面涂刷的材料应该无毒无味,在高温下 不能产生对人体有害的物质,也不能降低其本身 的物理性能。
• 暖气片的进出水管、跑风、堵头口径均为DN15。 随暖气片配装的支架数量不得少于L90N92-49中 T22型规定的数量,每个卫浴用暖气片配用支架不 得少于4个。
暖气片阀门设计规格参考
• 卫浴用暖气片为带毛巾架的椭圆钢管背篓式暖气 片,每组散热量在进回水温度为80C/60C时不小于 685W。卫浴用暖气片立管中心距为570mm,高度 在1米以内,长宽比例应美观,应有等电位连接装 置,设置等电位连接端子。
实用指南:暖气安装的技术要求
实用指南:暖气安装的技术要求1. 概述本文档旨在提供关于暖气安装的技术要求的实用指南。
暖气安装是一个复杂的过程,需要专业的技术知识和经验。
正确的安装可以确保暖气系统的高效运行和安全性。
2. 基本要求在进行暖气安装时,应遵循以下基本要求:- 安装人员应具备相关的资质和经验,熟悉暖气系统的原理和操作步骤。
- 使用符合安全标准的材料和设备,确保其质量可靠。
- 遵循当地相关法规和规定,确保安装符合法律要求。
3. 安装流程暖气安装的一般流程如下:- 进行暖气系统设计,包括选择合适的暖气片、管道和控制装置等。
- 确定暖气片和管道的安装位置,考虑到供暖效果和空间利用率。
- 进行管道的安装和连接,确保连接牢固、无泄漏。
- 安装暖气片并连接到管道系统。
- 安装控制装置,如温控器和阀门,确保系统的可控性和能效。
4. 安全考虑在进行暖气安装时,安全是至关重要的。
以下是一些安全考虑的要点:- 确保暖气系统的供水和排水管道安装正确,防止漏水和水压过高等问题。
- 确保所有电气设备符合安全标准,并按照正确的方法进行接线和接地。
- 安装烟雾和一氧化碳探测器,确保及时发现并处理可能的安全隐患。
- 提供必要的防护措施,如防火材料和消防设备,以应对紧急情况。
5. 维护和保养暖气系统的维护和保养对于其长期运行和效果至关重要。
以下是一些建议:- 定期清洁暖气片和管道,防止积灰和堵塞影响供热效果。
- 检查系统的水压和水质,必要时进行排污和补水。
- 定期检查和维修控制装置,确保其正常运行。
- 定期检查暖气系统的整体运行情况,及时发现并处理故障。
6. 总结暖气安装是一个需要专业知识和经验的过程。
正确的安装和维护可以确保暖气系统的高效运行和安全性。
在进行暖气安装时,应遵循相关的技术要求和安全标准,确保其符合法律规定。
(完整版)暖气片安装技术交底
(完整版)暖气片安装技术交底
一、安装前准备工作
1. 确保安装地点已完成水暖管路铺设和防水处理。
2. 检查所需材料是否齐全,包括暖气片、连接管道、支架和固
定螺丝等。
二、安装步骤
1. 根据实际情况确定暖气片的安装位置,注意离墙面的距离应
符合规范要求。
2. 使用水平仪调整支架的水平度,并使用螺丝将支架固定在墙
面上。
3. 将暖气片安装在支架上,确保暖气片与支架连接紧密并牢固。
4. 根据设计要求,连接管道并将其与暖气片连接。
注意使用合
适的密封材料确保连接处不发生漏水。
5. 检查所有连接部位是否牢固,无松动现象,并确认管路连接
处无漏水。
三、安装后的调试及验收
1. 调试安装完成后的暖气片系统,检查水流是否畅通,无堵塞
现象。
2. 打开供水阀和排水阀,参考说明书进行调节,确保暖气片能
正常供暖。
3. 对所有暖气片进行验收,确保工作正常且表面温度均匀分布。
四、安全注意事项
1. 在安装过程中,注意防止火源和明火靠近,避免发生火灾事故。
2. 进行安装前,请确保电源已关闭,避免触电危险。
3. 安装或维修时,注意个人防护措施,使用防护手套和眼镜等。
4. 若发现安装存在问题或漏水现象,及时停止使用并联系专业
人士处理。
以上是暖气片安装技术交底的完整版,希望以上内容能对您的
安装工作有所帮助。
暖气安装作业安全操作程序
暖气安装作业安全操作程序在寒冷的冬季,暖气为我们带来了温暖和舒适。
然而,暖气安装作业并非一项简单的任务,它涉及到诸多环节和技术要求,更重要的是,必须严格遵循安全操作程序,以确保安装人员的生命安全以及安装质量。
一、施工前的准备工作1、了解施工环境在进行暖气安装之前,安装人员需要对施工环境进行全面的了解。
包括房屋的结构、布局,以及管道的走向和预留位置等。
同时,要查看现场是否存在电线、水管等其他设施,避免在施工过程中造成损坏。
2、制定施工方案根据房屋的实际情况和客户的需求,制定详细的施工方案。
施工方案应包括暖气设备的选型、管道的布置、施工的步骤以及预计的工期等。
在制定方案时,要充分考虑安全因素,确保施工过程中不会出现安全隐患。
3、准备施工工具和材料根据施工方案,准备好所需的工具和材料。
工具应包括扳手、螺丝刀、电焊机、切割机等,材料应包括暖气片、管道、阀门、连接件等。
所有的工具和材料都应符合国家标准,并经过质量检验合格。
4、人员培训对参与施工的人员进行培训,使其熟悉施工方案和安全操作程序。
培训内容应包括工具的使用方法、施工的注意事项、安全防护措施等。
只有经过培训并考核合格的人员才能参与施工。
二、安全防护措施1、个人防护装备安装人员在施工过程中必须佩戴个人防护装备,如安全帽、安全带、防护手套、防护眼镜等。
安全帽能够保护头部免受物体打击,安全带能够防止高处坠落,防护手套能够保护手部免受伤害,防护眼镜能够防止眼睛受到飞溅物的伤害。
2、施工现场防护在施工现场设置警示标志,禁止无关人员进入。
对于高处作业区域,要设置防护栏和安全网,防止人员坠落和物体掉落。
对于电气设备和易燃易爆物品,要采取隔离措施,确保施工安全。
3、通风换气在进行焊接、切割等作业时,会产生有害气体和粉尘,因此需要加强通风换气,保持施工现场空气流通。
可以使用通风设备或者打开门窗进行通风。
三、管道安装1、管道切割使用切割机对管道进行切割时,要确保切割机的刀片锋利,并且操作人员要站稳,防止切割机失控伤人。
1采暖暖气片施工方案
1采暖暖气片施工方案一、施工前准备工作1.确认施工需求:根据建筑设计和用户需求,确认采暖暖气片的种类、规格、数量等信息。
2.施工图纸制定:根据楼层平面图和采暖布置图,制定详细的施工图纸,标明每个房间的暖气片位置、管道走向等信息。
3.材料准备:根据施工图纸,准备所需的采暖暖气片、管道、管件、阀门、支架等材料。
确保材料的品质符合相关标准。
4.施工人员培训:对施工人员进行培训,使其了解施工图纸的内容和要求,熟悉所用材料的安装方法和工艺。
5.施工工具准备:准备所需的施工工具,如扳手、锯子、刻度尺、螺丝刀等。
二、施工步骤1.安装支架:按照施工图纸要求,在墙面上安装支架,确保支架平整牢固。
2.铺设管道:按照施工图纸要求,在支架上铺设采暖水管。
注意管道的走向和坡度,确保水流顺畅。
3.安装阀门和管件:根据施工图纸要求,在采暖水管上安装阀门和管件,以便后续连接暖气片。
4.安装暖气片:根据施工图纸要求,将暖气片与采暖水管连接。
使用合适的管件和密封材料,确保连接牢固、密封。
5.测试和调试:完成暖气片的安装后,对整个系统进行测试和调试。
打开水源,检查每个暖气片的工作情况,调整阀门和水流量,确保各个房间的供暖效果均衡、舒适。
6.施工验收:进行施工验收,检查每个房间的暖气片安装质量、管道连接是否密封、系统工作是否正常等。
确保施工符合相关标准和要求。
三、施工注意事项1.安全第一:施工人员要穿戴好安全装备,注意施工现场的安全,遵守相关施工操作规范。
2.施工质量:施工人员要认真阅读施工图纸,按照要求进行施工,保证施工质量。
3.材料选择:准备材料时要选择质量可靠的产品,避免使用次品和假冒伪劣产品。
4.施工图纸:施工过程中要严格按照施工图纸进行施工,不得擅自修改。
5.技术要求:施工人员要具备相应的专业技术和经验,能熟练操作施工工具,掌握安装暖气片的各项技术要求。
6.维护保养:施工完成后,用户要定期进行暖气片的维护保养,清洗管道、检查阀门和管件的使用情况,确保系统的正常运行。
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暖气片技术要求
散热器技术标准
一、技术要求
1、金旗舰暖气片采用钢制柱型散热器
2、必须符合国家标准,散热器壁厚不得小于1.3mm ,壁厚度要在1.3mm-1.6mm之间,低于此标准的品牌散热器不但抗压强度不够,使用寿命也不长,用户平均投资费用高。
国家规定免费保修时间是18个月。
3、暖气片应逐组进行水汽压实验,承压能力不小于1.6MP。
暖气片进出水管均设置在暖气片下方,侧面不设置进出水管,进出水管管中心间距为90MM,误差不大于±5MM。
4、暖气片为优质冷轧低碳钢管暖气片,房间内为椭圆管双搭式,通水孔径要达到15㎜;暖气片管内不得少于一层均匀、致密耐酸、耐碱、耐高温阻氧保护层,并提供内腔保护层施工工艺、做法及检测报告。
5、暖气片管接口螺纹应符合GB/T 7303的规定,螺纹应保证3-5扣完整无缺陷,连接管螺纹处应有保护帽。
每组暖气片设置活动手动跑风1个。
6、暖气片焊接应符合GB/T 985 GJB481的规定,焊缝应平直、均匀、整齐、美观,不得有裂纹、气孔、未焊透和烧穿等缺陷;点焊
的焊点应均匀,相邻焊点距不大于40MM,焊点不得出现烧穿等缺陷。
散热管与通水管焊接必须牢固贴合。
7、暖气片外表面应在良好的预处理后采用静电喷塑工艺,漆膜表面应光滑、平整、均匀,不得有气泡、堆积、流淌和漏喷;底漆厚度不得小于15μm,漆膜厚度不得小于60μm;漆膜附着力应达到GB /T 1720规定的1-3级要求;漆膜耐冲击性能应符合GB/T 1732的规定。
8、暖气片表面涂刷的材料应该无毒无味,在高温下不能产生对人体有害的物质,也不能降低其本身的物理性能。
9、暖气片的进出水管、跑风、堵头口径均为DN20。
随暖气片配装的支架数量不得少于L90N92-49中T22型规定的数量,每个卫浴用暖气片配用支架不得少于4个。
10、暖气片不得有明显变形、划痕、碰伤和毛刺。
11、根据规范要求对暖气片进行进场复检,甲方有权指定有资质的检测单位,如检测合格,甲方承担全部费用,如检测不合格,乙方承担全部费用及甲方的一切损失;
二、工期要求:其中样板间暖气片在9月20日进场,其余暖气片分楼分批次进行进场,具体时间根据工程部现场要求。