节能离心泵技能操作试题及答案

**分公司节能技能操作知识试题
姓名--------- 单位-------------- 分数---------
一、选择题（30分）
1、采用出口阀门调节离心泵流量时，开大出口阀门，离心泵的流量 A ，压头 C ，轴功率 A 。

A. 增大
B. 不变
C. 减小
D. 先增大后减小
2、已知单台泵的特性曲线方程为H＝20－2V2，管路特性曲线方程为He＝10＋8V2（公式V的单位均为m3/min）。

现将两台泵组合起来操作，使流量达到 1.58 m3/min。

下列结论中正确的是A；
A）串联； B）并联； C）串、并联均可； D）无法满足要求。

3、离心泵的效率η和流量Q的关系为 B ;
A. Q增大，η增大；
B. Q增大，η先增大后减小；
C. Q增大，η减小；
D. Q增大，η先减小后增大。

4、某同学进行离心泵特性曲线测定实验，启动泵后，出水管不出水，泵进口处真空计指示真空度很高，他对故障原因作出了正确判断，排除了故障，你认为以下可能的原因中，哪一个是真正的原因 C ;
A. 水温太高
B. 真空计坏了
C. 吸入管路堵塞
D. 排出管路堵塞
5．下列关于离心泵的说法，错误的是 ___D_____ 。

A ．离心泵的工作点是泵的特性曲线与管路特性曲线的交点
B ．离心泵并联后流量显著增大，扬程略有增加
C ．离心泵串联后扬程显著增大，流量略有增加
D ．离心泵泵出口阀门关小后，能量损失减小
6、离心泵铭牌上标明的扬程是指 D
A. 功率最大时的扬程
B. 最大流量时的扬程
C. 泵的最大扬程
D. 效率最高时的扬程
7、离心泵的扬程，是指单位重量流体经过泵后，以下能量的增加值 B
A. 包括内能在内的总能量
B. 机械能
C. 静压能
D. 位能（即实际的升扬高度）
8、往复泵在操作中 A
A. 可以采用开旁路阀来调节流量
B. 允许的安装高度与流量无关
C. 流量与转速无关
D. 可以输送含固体颗粒的悬浮液
9、一台试验用离心泵，开动不久，泵入口处的真空度逐渐降低为零，泵出口处的压力表也逐渐降低为零，此时离心泵完全打不出水。

发生故障的原因是 A A. 忘了灌水 B. 吸入管路堵塞
C. 压出管路堵塞
D. 吸入管路漏气
10、前向叶轮的动压比后向叶轮的动压 a 。

a、大
b、小
c、相等
d、不能比较大小
11、泵与风机的实际工作点应落在 C 点附近，工作才最经济。

a、最大压头
b、最大功率
c、最高效率
d、最大流量
12、叶轮的作用是使流体获得 c 。

a、动能
b、静压能
c、能量
d、位能
13、离心泵蜗壳的作用是 d 。

a、导向流体
b、使流体加速
c、使流体的能量增加
d、收集流体，并使流体的部分动能转变为压能
14、离心泵安装高度过高可能会造成： a
a、气蚀
b、气缚
c、烧坏电机
15、按工作原理，叶片式泵与风机一般分为轴流式、混流式和 d 。

a、滑片式
b、螺杆式
c、往复式
d、离心式
二、填空题（25分）
1、在离心泵的选型时，除应满足系统所需之流量和扬程外，还应使该泵在高效率区工作。

2、离心泵的性能参数包括＿流量、扬程、效率、功率
3、用离心泵向锅炉供水，若锅炉中的压力突然升高，则泵提供的流量___下降____，扬程____________增加__。

4、离心泵的允许安装高度是指液面与泵的进口之间的垂直距离
5、写出下列离心泵操作中可能出现的事故：
（1）离心泵未灌液就启动电机，气缚
（2）离心泵安置过高，气蚀
启动电机前开了泵后阀，烧坏电机；
6 用离心泵在两敞口容器间输液, 在同一管路中，若用离心泵输送ρ＝1200kg.m-3的某液体(该溶液的其它性质与水相同)，与输送水相比，离心泵的流量不变 ,扬程不变 ,轴功率变大。

(变大,变小,不变,不确定) 7. 泵的扬程的单位是m。

8．离心泵的泵壳制成蜗牛状，其作用是将动能部分转换为静压能，减少能力损失。

9.离心泵的工作点是泵特性曲线与管路特性曲线的
交点。

10、泵的主要结构部件中轴封装置的作用是 ________密封
11、离心泵的吸入管应当短而粗__ （细而长，短而粗）。

12、泵在运行中是否发生汽蚀，除了与__泵_______本身的汽蚀性能有关外，还
与泵的___安装高度______有关。

13、为了减小能量损失，离心泵一般采用后向叶轮（前向、后向）
14、往复泵应在阀门____开启__时启动，离心式泵与风机应在出口阀门___关闭_
时启动。

三、技能操作题（45分）
（一）离心泵运行中的检查
1.检查电源电压不得超过380V（±10％），三相电流不平衡度不超过5％。

2.检查机组的音响振动情况和泵压。

3.检查填料压盖松紧是否适度，滴水是否正常（10－20滴／min）。

检查轴承工
作量是否正常（温度最高一般不超过75℃，温升一般不超过35℃）。

4.检查电动机温度是否正常，温升是否超过允许值，（电机运行温度一般不超过
75℃，温升不超过65℃）。

5.检查泵房内有无异味，或发现有焦糊味，必须查看电动机及电器设备是否正
常，必要时应停机细查。

6.必须注意检查水池或水罐的水位情况，防止泵抽空。

7.检查程序全部完成.并填写好记录.
（二）检查润滑油脂的好坏
1.将润滑油放在试管内，用汽油溶解，溶解后没有分离现象，则油质良好。

2.将润滑油均匀地涂在一块玻璃上，呈现质地均匀无团块，颜色一致，无乳
化现象，则油质良好。

3.没有液体油变稀从中流出，嗅闻无臭味，证明油质良好。

（三）清洗机泵零部件
1.清洗的零部件要摆放整齐。

2.可用煤油、汽油、香蕉水、蒸汽等清洗泵的零部件。

3.清洗零部件加工表面时，一般可使用棉布、棉纱或其它软物（要干净）。

4.清洗后的零部件其表面应无油脂和其它杂物，从而完全恢复设备零部件原
来的形状，以便于零部件的检查、检修和组装。

5.清洗滚动轴承时，可使用汽油、柴油冲洗滚珠，用干净白布或其它轻物清
洗其内外圈。

6.滑动轴承清洗，可与检查巴氏合金结合牢靠程度结合起来，即先放在煤油
上浸几个小时，清洗后擦干，检查其结合缝是否严紧。

7.轴承箱的清洗,可与轴承箱体的实验结合起来,方法是往轴承箱体中装以
适当的煤油,24小时后观察箱体是否有渗漏现象.
8.清洗设备零部件时,室内保持一定的通风条件,并应有相应的安全防火措
施。